幕墙设计说明

燕郊世界华人收藏博物馆1号馆设计说明

一、工程概况

工程名称：燕郊世界华人收藏博物馆

工程地点：河北省三河市燕郊高新区南外环路北侧，用地东侧紧邻一片别墅区，南侧为燕郊高

新区南外环路，西侧与北侧均相邻平坦耕地，本项目共有三座主要建筑，均为多层建筑.1号建筑为本项目主馆，名称为“金石馆”；2号建筑为副馆，名称为“世界华人收藏展览馆；3号建筑名称为“金谷会”，本套图纸为1号馆外墙图纸.

建设单位：三河市燕郊百世佳联房地产开发有限公司

设计单位：中国电子工程设计院

合作设计单位:北京铁华环境设计有限公司

建筑主体高度：20.420米

主体结构形式：框架-剪力墙结构

地面粗糙度类别：B类

抗震设防烈度：8度

基本风压：0.45 kN/m2 (50年一遇)

基本雪压：0.40 kN/m2 (50年一遇)

工程主要幕墙形式：

本工程主要幕墙类型为开缝自然锈蚀耐候钢板幕墙、隐框玻璃幕墙、铝合金门窗等。

二、设计依据

1、业主方及设计单位提供的建筑图、结构图、设计导则及其他相关文件要求。

2、相关规范：

SGGF-WM-100101

三、幕墙系统类型及要点简介

3.1外装饰工程系统类型

本工程幕墙主要有以下幕墙类型：

1、开缝自然锈蚀耐候钢板幕墙

2、隐框玻璃幕墙及采光带

3、铝合金窗

3.2外装饰工程系统概述

1、开缝自然锈蚀耐候钢板幕墙

（1）开缝自然锈蚀耐候钢板幕墙采用单元形式幕墙，幕墙主龙骨选用热浸镀锌钢方管，规格为80*40*4，次龙骨选用热浸镀锌方钢管50*25*3。面板采用6mm厚锈蚀耐候钢板，吊顶及其他局部采用3mm厚锈蚀耐候钢板。

（2）锈板横缝10mm宽，竖缝14mm宽（便于安装竖向导水槽）。在横缝处设计有2mm厚耐候钢板水槽，焊接在每块单元板块的上边，与板块边缘平齐，直接将水排到外侧。在竖缝处设计有竖向水槽，竖向水槽上设计有三元乙丙胶条，当两个单元板块安装上墙之后，挤压三元乙丙胶条，防止大量水流入板后，竖向水槽在上下板块拼接处设计有竖向导水槽，使上面板块水槽中的水顺利流入下面水槽。同时所有水槽起摭挡缝隙作用。

（3）开缝自然锈蚀耐候钢板幕墙内部保温为60mm外墙保温（非合同范围），因幕墙为开缝，保温外必须做防水（非合同范围）。

2、隐框玻璃幕墙及采光带

（1）隐框玻璃幕墙龙骨为160*65及180*65系统，立柱采用6063-T6材质，横梁宽度为65*65,采用6063-T5材质,型材表面处理为氟碳喷涂（三涂,厚度≧40μm），外观颜色根据设计师要求约定。

（2）大面玻璃选用TP6LOW-E+12A+TP6中空钢化玻璃，砼结构前面内片玻璃为6mm彩釉钢化玻璃。防火区内片玻璃为6mm防火玻璃。

（3）玻璃幕墙与开缝自然锈蚀耐候钢板幕墙交口处，外侧防水封修统一采用1.5mm铝单板，内侧封修防火部位为1.5mm镀锌钢板，非防火封修为1.0mm镀锌钢板。

3、铝合金门窗

（1）铝合金外开上悬窗采用60系列隔热铝型材，材质为6063-T5

。型材表面处理为氟碳喷涂（三涂,厚度≧40μm），外观颜色根据设计师要求约定。

（2）玻璃选用TP6LOW-E+12A+TP6中空钢化玻璃。

四、建筑幕墙物理性能

幕墙的物理性能等级是依据《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225和建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等，并结合招标文件中的具体规定而选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T 21086的规定。

本工程的物理性能是根据规范验算，并与甲方及设计院要求取高标准者执行。

4.1 抗风压性能

根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012计算各个部位的风压标准值，从而确定建筑幕墙的抗风压性能分级指标值P3，计算过程如下表。

建筑幕墙平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。主体结构楼层最大弹性层间位移角如下表所示。

主体结构楼层最大弹性层间位移角

按照《建筑幕墙》GB/T 21086-2007第5.1.6条的规定，建筑幕墙的平面内变形性能分级标准如下表所示。

建筑幕墙平面内变形性能分级

本建筑为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，平面内变形性能分级指标值应不小于1/800，本工程建筑幕墙的层间位移角为3×1/800＝1/267，其平面内变形性能为2级。

4.5热工性能

寒冷地区围护结构传热系数和遮阳系数

按照《建筑幕墙》GB/T 21086-2007第5.1.4条的规定，建筑幕墙传热系数和玻璃幕墙遮阳系数的分级标准如下面两个表所示:

本建筑所在地属寒冷地区，我们对建筑幕墙的热工性能进行了详细的分析。

本工程采用隔热设计，建筑节能设计达到5级标准。玻璃传热系数K 值为2.3W/(m 2·K)

4.6 隔声性能

本工程设计金属与金属之间的连接位均设置有柔性的绝缘垫片，能有效防止温度变形、结构位移碰撞等……所产生的噪音。

本工程所用中空玻璃的隔音量不小于35dB ，能达到《建筑幕墙》GB/T21086-2007中对隔声性

能等级要求的1级标准。

五、建筑设计

5.1人性化设计

1、建筑立面分格及开启扇位置均参照建筑图及建筑师的要求。

2、所有面材板块均能更换，以便于在出现破损时更换及维修。

3、防静电设计：

设计原则

①抑制或减少静电的产生。

②将已产生的静电迅速、安全、有效的排除。

③防静电设计等级为三级，即室内静电电位绝对值不大于1000V 。 具体措施：

①防止其他物体与幕墙紧密接触，如窗帘与幕墙间保持一定距离，不是两者直接接触。 ②清洗时与玻璃接触的清洗材料选用不易起电的材料（如电阻率小于109Ω-cm 的材料）并

降低摩擦速度。

③对金属杆件通过接地使静电荷作用泄放掉，使带电体与大地等电位。

4、防噪音设计

在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音柔性垫片，玻璃幕墙的立柱和横梁之间设有防噪音隔离胶皮。

5.2绿色环保、节能设计

1、幕墙、门窗所选用的玻璃、铝型材、钢材等均为绿色材料，都不会对环境造成污染，且都可回收利用。

2、各种清洗剂、油漆及稀释剂等对空气、环境会造成污染的材料，我们在存放、运输、使用及垃圾处理时均有严格的管理程序，定点存放，完工后彻底清除。

3、节能、防结露设计：

设计隔热铝型材，室内、外铝型材不直接接触，设有隔热垫块；玻璃采用低辐射LOW-E中空玻璃。外墙保温在砌块墙处采用60mm保温层及防水（非合同范围）。

4、层间防火处采用1.5mm厚镀锌钢板作为防火岩棉的承托构件。

5.3抗震设计

根据抗震规范采用8度抗震设防设计。幕墙的面板与骨架间采用防脱、防滑设计。抗震设防的基本思想和原则是以下列“三个水准”为抗震设防目标：

1、第一水准：当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理可继续使用。

2、第二水准：当遭受相当于本地区的抗震设防烈度的地震影响时，可能损坏经一般修理或不需修理仍可继续使用。

3、第三水准：当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时，不致于倒塌或发生危险及生命的严重破坏。

5.4幕墙防火设计

幕墙防火等级为一级，1.5小时防火时效（《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95）。

幕墙的防火体系应符合建筑防火设计分区，设计应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014及《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95的有关规定，并符合《玻璃幕墙工程设计规范》JGJ102-2003第4.4.11的规定及《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013中有关防火措施的具体要求。在设计中设置防火隔离层。水平防火隔离层在水平方向以自然楼层作为防火分区，进行防火处理。每层设置双道交圈的水平防火构造，双道防火构造间距不小于800高，每道防火构造的具体做法为：用1.5mm厚镀锌铁板将幕墙与土建结构间空间封堵，并在其上满填100mm厚容重80kg/m3以上的防火岩棉，最后将镀锌钢板与土建结构、幕墙构件之间缝隙用防火密封胶填充。确保火灾情况下楼层之间不会发生窜火现象，同时避免烟囱现象产生。

5.5耐腐蚀设计

在两种不同金属材料（不锈钢除外）接触的部位设置绝缘垫片，防止双金属腐蚀。钢件表面采用热镀锌、无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施，并符合国家现行标准。

5.6玻璃防自爆设计

1、严格控制玻璃钢化应力的均匀度。

2、浮法玻璃生产工艺：在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能减少硫化镍结石的数量。

3、如有必要还可以采取均质处理(HST)来消除钢化玻璃自爆。

4、采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。

5、合理的分格玻璃板块的尺寸，避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。

6、玻璃板块四周做倒棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹。

5.7防雷、防静电设计

1、按照《建筑防雷设计规范》GB50057-2010的有关规定，并符合《玻璃幕墙工程设计规范》JGJ102-2003及《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中有关防雷措施的具体要求，并与建筑防雷接地系统连接，接地电阻符合规范的要求，配合相关的专业防雷、防静电厂家，做好本工程防雷、防静电设计。本工程属二类防雷，根据规范GB50057-2010第4.3.1条规定：当建筑物高于45米时，须防侧击雷。裙楼顶标高为24.0米，可不设防侧击雷。因此，防侧击雷主要设在主楼45米以上。每三层设一道均压环，竖向引下线间距不大于8米，引下线采用幕墙立柱，并用编织铜导线上下联通，并与均压环连接，形成不大于8x12米的网格。

2、屋面防雷：可由女儿墙盖板即3mm厚锈蚀板作为接闪器，锈蚀板与建筑主体结构防雷系统焊接联通，达到防雷效果。

七、材料性能指标

7.1玻璃

3、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准《铝合金门》GB/T8478和《铝合金窗》GB/T8479。

7.3钢材

7.3.1钢材选型

钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢。不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70。预埋件采用刷无机富锌底漆两道，防锈漆一道处理，其它钢件、钢材采用热浸镀锌防腐处理，符合现行国家标准。

7.3.2力学性能

1、热轧钢材的强度设计值

热轧钢材的强度设计值应按国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003的规定采用如下表：

热轧钢材的强度设计值f s（N/mm2）

2、热轧钢材焊缝的强度设计值

热轧钢材焊缝的强度设计值(N/mm2)

3、钢材表面热浸镀锌层

未经离心处理的镀层厚度应符合下表：

7.4密封材料

7.4.1一般要求

密封胶的颜色由甲方和设计院选定。

1、玻璃幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶及金属用密封胶必须在有效期内使用，玻璃与铝型材接缝处的密封胶必须采用中性硅酮密封胶。除全玻幕墙外所有结构密封胶均应在工厂车间内完成，现场不允许打注结构密封胶。

2、幕墙接缝密封胶的位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜低于20级。

3、所有与多孔性材料面板接触、粘结的密封胶、密封剂执行标准参见《建筑幕墙》GB/T 21086附录A，应符合其中JC/T883的规定，对面材的污染程度应符合设计的要求。

4、玻璃幕墙用硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定，结构胶厚度不宜小于6mm

且不宜大于12mm，其宽度不宜小于7mm且不宜大于厚度的2倍。

5、硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘结的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具有相容性，随批单元件切割粘结性达到合格要求（《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001第3.1.3条）。

6、幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-2005）的规定。

7、同一幕墙工程应采取同一品牌的单组份或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。

8、同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶配套使用。

9、硅酮结构密封胶使用前，应经过国家认可的检测机构进行与其相接处材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。

10、硅酮结构密封胶生产厂商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。

7.4.2硅酮结构密封胶

①产品应为细腻、均匀膏状物，无气泡、结块、凝胶、结皮，无不易分散的析出物。

②双组份产品两组分的颜色应有明显区别。

7.4.3硅酮建筑密封胶

①产品为细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。

②产品颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。

7.4.4幕墙玻璃接缝用密封胶

1、外观

①产品应为细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮或凝胶。

②产品的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。多组分产品各组分的颜色应

有明显差异。

2、定密封胶适用期指标由供需双方商定。

7.4.5建筑门窗用密封胶条

1、幕墙用橡胶材料宜选用三元乙丙橡胶或氯丁橡胶，执行参考标准参见《建筑幕墙》GB/T 21086附录A，应符合其中HG/T3099和GB/T5574的规定。

2、外观应光滑、无扭曲变形，表面无裂纹、无气泡、无明显杂质及其他缺陷，颜色均匀一致。

7.4.6建筑橡胶密封垫

1、密封垫必须用耐臭氧橡胶制造，而不应只靠喷涂防臭氧涂层，因为这些涂层会被磨损，洗涤或其他方式除去。

2、所用的原材料和制造工艺均应符合有关技术规范的要求。

3、密封垫，尤其是密封面上，应没有孔隙，明显的表面缺陷和尺寸不规则。

7.4.6双面胶条

幕墙中用于控制结构胶位置和尺寸的双面胶条需用聚氨基甲酸乙酯或聚乙烯低泡材料。

7.5保温防火材料

7.5.1外墙保温在砌体墙及混凝土结构处采用60mm保温层及防水（非合同范围）；玻璃幕墙及采光顶装蚀条内填充100mm厚保温岩棉，容重不小于60kg/m3。

7.5.21层间楼板上皮封修采用1.0mm镀锌钢板进行周边密封，形成一个完整的防烟封闭线，梁底边采用1.5mm+100mm厚防火岩棉，与土建结构交接处采用1.5mm厚的热轧镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间进行有效固定连结，其拼缝间填充防火密封材料。

本工程所有产品颜色最终以业主或建筑师确认的样板为准。

八、加工要求

1、玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结构对幕墙设计进行必要调整。

2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量认证。

3、采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定；注胶宽度和厚度应符合设计要求。

4、不宜在现场打注硅酮结构密封胶。

5、单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。

6、低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求，确定加工制作工艺；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应除去镀膜层。

7、硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。

8、用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。

9、用硅酮结构密封胶黏结玻璃时，结构胶不应长期处于受力状态。

九、施工要求

1、图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度。

2、本项目现场焊缝均为三级焊缝，图纸未注明焊缝高度均为码件与埋件间的焊缝高为8mm，加筋肋板与码件间的焊缝高度为6mm，其余焊缝高度均为4mm。

9.1一般要求

1、安装建筑幕墙的主体结构，应符合有关结构施工质量验收规范的要求。

2、建筑幕墙的施工测量应符合下列要求：

①建筑幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；

②应定期对建筑幕墙的安装定位基准进行校核；

③对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。

2、幕墙安装过程中，构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；对型材保护膜应采取保护措施。

3、安装镀膜玻璃时，镀膜面的朝向应符合设计要求。

4、焊接作业时，应采取保护措施防止烧伤型材或玻璃镀膜。

5、安装施工准备

①安装施工之前，幕墙公司会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设备，

确认是否具备幕墙施工条件。

②主体结构的施工误差不应大于±25mm。由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，

应会同业主和土建承建商采取相应措施，并在幕墙安装前实施。

③建筑幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件的标

高偏差不应大于±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。同时混凝土的强度标号不宜小于C30。

④预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土

建、设计单位洽商同意后，方可实施。

⑤电气工程设计及施工单位应配合幕墙公司预留主体防雷引下线的接头位置，并满足现行

规范的要求。

⑥构件安装前均应进行检验与校正。不合格的构件不得安装使用。

9.2构件式玻璃幕墙施工要求

1、幕墙的附件应齐全并符合设计要求，幕墙和主体结构的连接应牢固可靠。

2、幕墙开启窗应符合设计要求，安装牢固可靠，启闭灵活。

3、幕墙外露框、压条、装饰构件、嵌条、遮阳板等应符合设计要求，安装牢固可靠。

4、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：

①相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相

邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；

②立柱安装就位、调整后应及时紧固。

5、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：

①横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱之间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；

②当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。

6、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：

①防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼接处不应留缝隙；

②冷凝水排出管及其附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处硬密封；

③其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计要求施工，不得遗漏。

④封口应按设计要求进行封闭处理。

⑤玻璃幕墙安装用的临时螺栓等，应在构件紧固后及时拆除；

⑥采用现场焊接或高强螺栓紧固的构件，应在紧固后及时进行防锈处理。

7、幕墙玻璃安装应按下列要求进行：

①玻璃安装前应进行表面清洁。除设计另有要求外，应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面

朝向室内，非镀膜面朝向室外；

②应按规定型号选用玻璃四周的橡胶条，其长度宜比边框内槽口长1.5%～2%；橡胶条斜面

断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂粘结牢固；镶嵌应平整。

8、硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计要求和产品要求，打胶前应使打胶面清洁、干燥。

9、构件式玻璃幕墙中硅酮建筑密封胶的施工应符合下列要求：

①硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍；较深的

密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

②硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

10、当两种不同电阻值的金属元件直接接触时，应按设计图纸设置防腐蚀橡胶片。

11、当铝材表面须与砂浆或混凝土等不同材料接触时，铝材表面应加上沥青涂料，沥青漆膜厚

度为0.75mm；或涂铬漆及防潮层。

12、安装偏差应符合施工组织设计相关要求。

9.3锈板幕墙施工要求

9.3.1安装要求

1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

2、单元板块安装到位后，挂装构件不应发生明显的扭转变形。

3、幕墙面板接缝应横平竖直，大小均匀，目视无明显弯曲扭斜。

十、使用年限

幕墙的结构构件一般属于易于替换的结构构件，根据《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001第1.0.5条规定：易于替换的及结构构件设计使用年限为25年，因此幕墙的使用年限为25年。

——结束——