供应商评审考核打分表

*****供应商准入与现场考察评价标准（材料专业）（生产商）

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供应商评价办法

为保证公司对供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和考核，确保供应商在产品价格、质量、技术、交付、服务等方面符合我公司要求，并有效促进供应商水平与公司供应商管理双方面的共同改善，公司特制订《供应商年度评价办法》。

第一章总则第一条为保证公司对供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和考核，确保供应商在产品价格、质量、技术、交付、服务等方面符合我公司要求，并有效促进供应商水平与公司供应商管理双方面的共同改善，公司特制订《供应商年度评价办法》。第二条评价必须遵循“公开、公平、公正”的原则。第二章适用范围第三条本办法所评价的供应商包括年度内为公司批量供货、样机试制的供应商，以及年度内未供货但已列在合格供应商名录内的供应商。第三章职责第四条供应商年度评价各部门职责（一）采购管理部职责 1、负责组织质量技术部、技术研发中心、运维与工程部、综合计划部、财务部等相关部门实施供应商年度评价，并完成评价分数统计、综合评价。 2、负责对供应商的价格、风险应对能力、市场占有率等商务要素进行年度评价。（二）质量技术部职责

1、负责提供供应商年度评价名录，负责编制并更新合格供应商名录。 2、负责对供应商的质量体系管理、供应的产品质量情况等要素进行年度评价。（三）技术研发中心职责负责对供应商产品的技术性能指标、技术问题解决能力等要素进行年度评价。（四）综合计划部职责负责对供应商的生产能力、产品交付情况等要素进行年度评价。（五）运维与工程部职责负责对供应商的现场服务情况、产品包装情况等要素进行年度评价。（六）财务部负责对供应商收款方式、票据开具等要素进行年度评价。（七）其它相关部门职责根据实际情况需要，积极配应商年度评价工作。第四章评价方法第五条评价流程（一）采购管理部根据质量技术部提供的供应商年度评价名录，分为当年供货与未供货两类分别进行评价，按不同部门的评

供应商考察评分表

精心整理供应商考察评分记录表文件类型报告模版文件名称供应商实地考察评分表（设备材料类）文件编号BF402 目前版本2008-1版发布日期修订记录版本修订时间修订内容编制人：日期：审核人：李霆审批人：杨炯轩供应商实地考察评分表（设备材料类）编号：考察对象名称：考察时间：年月日目标产品类型：考察参加人员：评分内权评分评分标准对评分项目评分结果

容重％项目满分分值满分标准扣分标准扣分分值的说明考察结果该项得分得分小计企业基本条件30 历史15 成立时间5年以上5年以内每短一年 1 我方目标产品生产历史3年以上小于：3年/2年/1年2/5/10 规模30 总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要不满足生产/办公/仓储/ 运输中转/企业文化建设之需要 4/2/3/3/2 有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分目标产品完整生产线套数3套以上小于：3套/2套/1套2/5/8 目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量 3倍以上小于：3倍/2倍/1倍2/5/10 稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要酌情扣分1～8 体制20 完全独立法人，有产销自主权产销直接受上级公司控制，无自主权中止考察拥有对生产资料的完全支配权生产资料全部租赁/房地产租赁，设备自有 8/4 拥有对人力资源配置的完全自主权高层管理干部由上级主管部门直接指派/中层管理干部由上级主管部门直接指派/技术管理人员由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限 2/4/6/停止考察产品专业性配套性 35 第一主导产品为我方目标需求产品第二主导产品/第三主导产品/非主导产品 1/3/5 围绕目标产品系列，可选择性强目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一，无选择余地 3/7 产品配套性强，有足够的全部相关配套零配件或附属产品生产能力，且单独销售无自产能力且无长期紧密合作生产伙伴/无自产能力但有紧密合作伙伴/ 配套生产能力不足/配套产品不单独销售 7/3/5/7 有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分产品标准化程度高，主件及配套产品均为通用产品，可替代性强主件受专利保护/必须配套件受专利保护/主件市场无可替代产品/必须配件市场无可替代产品 7 该项扣完7 分后不另扣分

供应商考核评分标准

供应商考核评分标准扬光教育文件编号：YG-PZ-05-2019 版号：A1 第 1 页共 3 页 1.目的目的：为规范对合格供应商之日常评鉴，使供应商管理更合理公正，特制定本评分标准。 2.适用范围仍在采购之合格供应商的季度评鉴，除另有规定外，悉依本规章执行。 3.职责划分 3.1 采购科长负责主导供应商的考核、评价与评分工作的执行； 3.2品质部负责对来料质量的数据分析统计，参与评分； 3.3 制造中心负责制程不良物料统计分析，参与评分； 3.4 采购人员负责日常采购中供应商的监督；采购资料的汇总及归档；协助采购科长制定考核方案、考核供应商；进行考核结果的整理与汇总等各项工作； 3.5总经理负责合格供应商考核评分结果的核准；供应商处理办法的审批；负责本标准的制定、修改、废止的审批。 4.定义：无 5.供应商考核表

6.供应商日常监督 6.1 采购人员需对合格供应商进行交期监督，要求准时交货，同时核算由供应商延期交货造成的损失； 6.2 采购科对合格供应商进行质量监督，出现不合格产品时应当对供应商提出警告，连续三批产品不合格的供应商应暂停采购，由供应商出具分析改善报告，整改后达标再恢复采购； 6.3 责令质量严重不合格的供应商出具分析改善报告，分析原因、提出改善措施，如果质量有所改进且达到接收标准，予以采购；如果在规定期限内没有出具分析报告且质量没有改进的，由采购科长上报总经理批准后终止合作。 7.供应商考核纪律 7.1 规定考核周期内，采购部需对所辖供应商进行公开、公正、公平的考核工作； 7.2 考核过程中，由相关部门按照供应商考核表上的所列项目对供应商进行评分，并由采购部将评分结果传达至供应商； 7.3 采购科将结果汇总，根据汇总结果确定供应商级别并报请总经理对其进行处理。 8.考核结果运用 8.1 供应商考核等级划分根据月度或年度考核结果将供应商划分为A,B,C,D四个等级。 8.2 供应商考核结果运用 8.2.1、A类（90分以上）为优秀供应商，采购科应优先向其采购，予以倾斜订单的优惠政策； 8.2.2、B类（78分-89分）为良好供应商，由采购科提请厂商改善不足之处； 8.2.3、C类（66-77分）为合格供应商，由采购科要求对其不足之处进行整改并以书面形式出具分析改善报告，经品质、研发、采购评审确认后再决定是否继续采购或减少采购量； 8.2.4、D类（65分以下）为不合格供应商，应当从“合格供应商名单”中删除，并终止采购； 8.2.5、被淘汰厂商如欲再向本公司供货，需再次经过供应商的调查评估。 9.本制度最终解释权归本公司所有。 10.附表（供应商季度汇总表）供应商季度汇总表

供应商考察评分表

供应商考察评分记录表文件类型报告模版文件名称供应商实地考察评分表（设备材料类）文件编号BF402 目前版本2008-1版发布日期2008.01.05 修订记录版本修订时间修订内容编制人：日期：审核人：李霆日期：2007.12.25 审批人：杨炯轩日期：2007.12.28

供应商实地考察评分表（设备材料类）编号：考察对象名称：考察时间：年月日目标产品类型：考察参加人员：评分内容权重％评分项目评分标准对评分项目的说明评分结果满分分值满分标准扣分标准扣分分值考察结果该项得分得分小计企业基本条件30 历史15 成立时间5年以上5年以内每短一年 1 我方目标产品生产历史3年以上小于：3年/2年/1年2/5/10 规模30 总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业文化建设之需要 4/2/3/3/2 有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分目标产品完整生产线套数3套以上小于：3套/2套/1套2/5/8 目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量 3倍以上小于：3倍/2倍/1倍2/5/10 稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要酌情扣分1～8 体制20 完全独立法人，有产销自主权产销直接受上级公司控制，无自主权中止考察拥有对生产资料的完全支配权生产资料全部租赁/房地产租赁，设备自有 8/4 拥有对人力资源配置的完全自主权高层管理干部由上级主管部门直接指派/中层管理干部由上级主管部门直接指派/技术管理人员由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限 2/4/6/停止考察产品专业性配套性 35 第一主导产品为我方目标需求产品第二主导产品/第三主导产品/非主导产品 1/3/5 围绕目标产品系列，可选择性强目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一，无选择余地 3/7

供应商考察评分表

2008-1版精心整理供应商考察评分记录表文件类型报告模版供应商实地考察评分表文件名称文件编号BF402 （设备材料类）目前版本发布日期修订记录版本修订时间修订内容编制人：审核人：李霆审批人：杨炯轩日期：供应商实地考察评分表（设备材料类）考察对象名称：目标产品类型：考察参加人员：评分内权评分评分标准编号：考察时间：年月日对评分项目评分结果

容重％项目满分分值满分标准扣分标准扣分分值的说明考察结果该项得分得分小计成立时间5年以上5年以内每短一年1 历史15我方目标产品生产历史3年以上小于：3年/2年/1年2/5/10 总体占地面积符合有多个扣分不满足生产/办公/仓储/ 生产、办公、仓储、点时按应扣运输中转/企业文化建设4/2/3/3/2 运输中转、企业文分最高项目之需要化建设之需要扣分目标产品完整生产线套数3套以上规模30 目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量 3倍以上稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要小于：3套/2套/1套2/5/8小于：3倍/2倍/1倍2/5/10酌情扣分1～8 完全独立法人，有产销直接受上级公司控产销自主权制，无自主权拥有对生产资料的生产资料全部租赁/房地完全支配权产租赁，设备自有中止考察 8/4 企业基本条件30 体制20 高层管理干部由上级主管部门直接指派/中层管拥有对人力资源配置的完全自主权理干部由上级主管部门直接指派/技术管理人员由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限 2/4/6/停止考察第一主导产品为我第二主导产品/第三主导方目标需求产品产品/非主导产品 1/3/5 围绕目标产品系列，可选择性强目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一，无选择余地 3/7 产品专业性配套性 35产品配套性强，有无自产能力且无长期紧足够的全部相关配密合作生产伙伴/无自产套零配件或附属产能力但有紧密合作伙伴/7/3/5/7 品生产能力，且单配套生产能力不足/配套独销售产品不单独销售有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分产品标准化程度主件受专利保护/必须配高，主件及配套产套件受专利保护/主件市品均为通用产品，场无可替代产品/必须配可替代性强件市场无可替代产品 7 该项扣完7 分后不另扣分

供应商考核评分表

供应商单位考核评分表物资名称序号物资提供单位考核项目到货产品经检验确认为不合格，供应商按要求整改合格时，发生一次扣4分，扣完为止。产品质到货产品经检验确认为不合格，影响安全环保或严重影响工程进度的扣10-40分。量（总分 40分）产品在使用过程中发生质量问题的一次扣4分，扣完为止。产品在使用过程中发生质量问题影响安全环保或严重影响生产经营的扣10-40分。未按合同约定的交货周期交货的，每发生一次扣5分；影响生产经营进度的每次扣10分，扣完为止. 增减订货不能积极响应和立即执行的，没发生一次扣1分；不执行的扣5分。扣分一二交货能力遇零星或紧急订货时不能及时配合和解决的，一次扣1分，扣（总分完为止。 40分）产品到货时质量说明书、合格证、使用说明书及相关资料不符合要求的一次扣5分，扣完为止。

交货时未能及时提供交货清单或交货清单与合同约定不一致的，每发生一次扣2分，扣完为止。供方在售后服务过程中存在消极行为，服务不周到，不及时或推诿，发生一次扣5分，扣完为止。售后服接到产品问题整改通知后，未按照要求整改的，每发生一次扣2分。务（总分 20分）所供产品每接到一次投诉扣1分扣完为止。未能提供技术培训、安装调试和使用后回访等，一次扣2分，扣完为止。三四总得分考核单位：（签章）考核时间：个人工作业务总结本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”)，主要从事测量技术工作，至今已有三年。在这宝贵的三年时间里，我边工作、边学习测绘相专业书籍，遇到不懂得问题积极的请教工程师们，在他们耐心的教授和指导下，我的专业知识水平得到了很到的提高，并在实地测量工作中加以运用、总结，不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。在这三年中，在公司各领导及同事的帮助带领下，按照岗位职责要求和行为规范，努力做好本职工作，认真完成了领导所交给的各项工作，在思想觉悟及工作能力方面有了很大的提高。在思想上积极向上，能够认真贯彻党的基本方针政策，积极学习政治理论，坚持四项基本原则，遵纪守法，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。

供应商考核评分标准201501

水表供应商考核评分表考核项目考核内容满分考核标准考核部门得分质量（80分）入库验收质量25 1、当月到货抽检合格率不达标，一次扣5分，换货后重新扩大比例抽检，1个月内出现2个及以上批次不合格的，扣25分。 2、合格标准：到货首检合格率100% 3、计算公式：到货首检合格率=（首检合格表数/抽样水表数）*100% 4、最低标准：到货抽检合格率95%，低于最低标准线的，直接停止供货；主控部门安装监督质量15 1、出现验收合格率不达标的（因水表质量不合格），1次扣3分，1个季度出现2次及以上不达标的，扣6分； 2、对于远传水表，当月首抄合格率不为100% 但在达标线以内的，1次扣2分，1个季度出现2次及以上不达标的，扣9分； 3、计算公式： 1）验收合格率=（验收抄读成功表数/当月验收水表数）*100%； 2）首抄合格率=（首抄成功表数/当月首次抄读水表数）*100%； 4、合格标准：验收合格率100%、首抄合格率99%； 4、最低标准：验收合格率95%、首抄合格率 98%，低于最低标准线的，直接停止供货；主控部门

运行过程质量30 1、用户投诉、媒体曝光、且已证实的在线水表质量严重问题并引起恶劣影响，包括外观、密封性和计量准确度三方面的问题，出现一起扣10分/起，实施约谈，出现3起以上，直接终止合同； 2、当月出现0＜在线故障率≤0.1%的，1次扣1分，在线故障率＞0.1%，但达标的扣3 分，当月不达标的扣10分，1个季度2次不达标的扣30分； 3、针对远传水表，当月出现抽检抄读差错率＞0%，但在达标线以内的扣3分，当月不达标的扣10分，1个季度2次不达标的扣30 分。 4、计算公式： 1）在线故障率=（故障水表数/当月所抄水表数）*100%； 2）抽检抄读差错率=（抄读差错水表数/当月抽检水表数）*100%，注：抽检数＞1500只。 5、合格标准：在线故障率（一次抄读故障率）＜0.5%,抄读差错率＜0.15% 6、最低标准：在线故障率（一次抄读故障率） 1%，抄读差错率1%，低于最低标准线的，直接停止供货； 7、对于周转周期内的远传水表，在线故障率为一次抄读故障率和抄读差错率，对于超过周转周期的远传水表、普通机械水表，在线故障现象指抽检、投诉、抄表中发现的示值误差、外观、耐压等各类不符合国家产品标准说明中主控部门抽检结果10 1、1个季度内出现1次抽检在线水表（示值误差、耐压、远传等项目）不达标的，扣5分, 重新进行扩大复检，仍然不合格的，扣10分。 2、1个季度内主动申请抽检不得少于1次（每次不得少于5只），若未参加过抽检，扣10 分，供应商可主动要求追加抽检。 3、计算公式：抽检合格率=（抽检合格表数/ 抽检水表数）*100% 4、合格标准：抽检合格率100% 5、最低标准：抽检合格率80%，低于最低标准线的，直接停止供货；上级质监部门或主控部门执行，主控部门考核服务（20）供货及时性10 1、按照合格供应商管理细则，每延迟一次扣 3分，延迟超过3次及以上的扣10分； 2、供货及时率=（甲方认可按时到货数/当月要求供货数）*100%； 3、合格标准：供货及时率100% 采购单位

供应商考核评分标准

核得分＜名单，中止合同，实施供货递补程序；档，集团公司将约谈供应商，分的供应商，评为C、质量考核得分70～80230-50%，由其余供应商均分扣减份额；扣减供货份额集团公司将按原有份额要档，分的供应商，评为B、3质量考核得分81～94求供应商供货；档，集团公司将优先定为下分的供应商，评为A1004、质量考核得分95～个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约

定及本公司管理规定，5对本公司造成恶劣影响等直接一票否重大投诉曝光、或出现重大产品质量事故、决，中止合同。分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要206、单月中扣分超过求整改的，直接冻结份额。年内的合3、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至7作资格。1）供应商违反廉政规定，按照集团公司相关规定处理执行； 2）接到政府通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题。 3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作。4)属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。 8、其他履约、质量运行及管理措施的规定及执行详见《合肥供水集团有限公司水表采购管理办法》。注： 1）一次抄读成功率、抄读差错率标准按《JG／T 162-2009 住宅远传抄表系统》、CJT188-2004《户用计量仪表数据传输技术条件》以及招标文件规定。 2）售后服务及时率、验收合格率、首抄合格率按招标文件要求规定。 3）到货首检合格率依照JJG162-2009标准执行。 4）水表故障指水表发生了不符合GB/T778-2007、CJJ266-2008、CJT224-2012、JJG162-2009等各类国家水表产品标准、检定规程的故障现象。

供应商考核办法范文

北大博雅国际酒店供应商管理考核办法修订稿 1.0目的为了对供应商进行有效的监督管理并确保物资供应的正常、稳定。对供应商进行开发、评估、考核，以保证供应商长期稳定地提供满足本公司品质、价格、交期等方面规定要求的物料，并不断得到改善与提升。 2.0适用范围适用于采购部所管理的与酒店有长期业务往来的供应商。 3.0供应商开发、各管理部门职责： 3．1供商评审小组组成及职责： 3．1．1供应商评审小组由采购部、仓管部、使用部门、总办和财务部组成。 3．1．2对所需供方进行开发、寻求。 3．1．3进行新供应商的调查、评估、选择。 3．1．4定期对供应商实地考察，进行评估、考核。 3．1．5确立或终止同各类供应商的业务合作关系。 3．2仓管部： 3、2、1对供应商评估供货期内的各类质量统计数据进行分析，并提出具体的整改措施、方案。 3．2．2提供供应商批合格率、首检合格率等相应的质量数据。 3．2．3对供应商检验检疫证明、QS标志、生产日期等指标的评估、监测，抽查其有效性。3．2．4对供应商的交货及时率、交货批次、急单响应率向采购部提交统计汇总。 3．3使用部门： 3、3、1对供应商提供的新产品样板进行确认。 3．3．2采购物料技术标准的制定。 3．3．3负责对供应商的供货质量进行检验、质量问题的处理、监控、考核及质量数据统计。 3．4采购部： 3、4、1负责和主导对供应商的选择，根据评估、评审结果建立合格供应商档案。确立业务关系类别。 3．4．2对供应商作进一步的洽商、沟通、协调、维护、建立稳定的合作关系。 3. 4. 3对供应商生产能力、生产周期，交付能力及配合度方面的评估、评审。为适时、适质、适量、适地供货提供保障。 3. 4. 4对供应商价格水平、采购量、付款、服务质量等方面的考核数据，并对所有评审

供应商绩效考核方案

供应商绩效考核方案 1 目的为确保供应商供应的质量，同时在供应商之间进行比较，以便继续同优秀的供应商进行合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处，将不足之处反馈给供应商，可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 3.1 质量部、生产部：对各物料质量稳定性进行确认并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 3.2 物资部：物料验收负责并做好记录，参加对供应商的评价，参与最终确定合格供应商资格认定。 3.4 采购部：组织供应商绩效考核工作，收集各部门考核数据及记录，评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议，建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 4.1供应商业绩评价流程 4.1.1 各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 4.1.2 采购部收集、汇总各部门的评价结果，于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议，对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级，具体的等级标准如下：级别综合绩效奖惩情况一级100~90分一级供应商，酌情增加采购，优先采购，货款优先支付。二级89~80分二级供应商，对其采购策略维持不变，要求其对不足的部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交。三级79~70分三级供应商，减少采购量或者暂停采购，要求其对不足的部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交，采购部对其整改结果进行确认后决定是否继续正常采购。四级69分以下从“合格供应商名单”中删除，终止与其的采购供应关系。 4.1.3采购部门汇总供应商业绩评价结果，填写《年度供应商供货业绩综合

供应商考察评分表--实用.docx

供应商考察评分记录表文件类型报告模版供应商实地考察评分表 BF402文件名称文件编号（设备材料类）目前版本2008-1 版发布日期2008.01.05 修订记录版本修订时间修订内容编制人：日期：审核人：李霆日期： 2007.12.25 审批人：杨炯轩日期： 2007.12.28

沿海集团报告模版供应链与采购管理模块供应商实地考察评分表（设备材料类）编号：考察对象名称：考察时间：年月日目标产品类型：考察参加人员：评分权评分标准评分满分内容重扣分标准扣分分值项目满分标准％分值成立时间 5 年以上 5 年以内每短一年1 历史 15 我方目标产品生产小于： 3 年 /2 年 /1 年2/5/10历史 3 年以上总体占地面积符合不满足生产 /办公 /仓储 /运生产、办公、仓储、输中转 /企业文化建设之4/2/3/3/2运输中转、企业文需要化建设之需要目标产品完整生产小于： 3 套 /2 套 /1 套2/5/8线套数 3 套以上规模目标产品稳定单位 30 时间生产能力在我小于： 3 倍 /2 倍 /1 倍2/5/10方最高单位需求量 3 倍以上稳定技术人员、熟练工人、一般工人酌情扣分1～ 8数量满足稳定日产量需要企业基 30完全独立法人，有产销直接受上级公司控本条件中止考察产销自主权制，无自主权拥有对生产资料的生产资料全部租赁/房地 8/4 完全支配权产租赁，设备自有高层管理干部由上级主体制20管部门直接指派/中层管拥有对人力资源配理干部由上级主管部门 2/4/6/ 停止直接指派 / 技术管理人员置的完全自主权考察由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限第一主导产品为我第二主导产品 /第三主导 1/3/5方目标需求产品产品 /非主导产品产品目标产品范围内品种、档专业围绕目标产品系次较少 /品种、档次单一，3/7 35 性配列，可选择性强无选择余地套性评分结果对评分项该项得分目的说明考察结果得分小计有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分

供应商绩效考核报告

供应商绩效考核训练【材料】：某企业供应商考核管理制度第一条目的为了规范合格供应商的日常考核，使供应商更合理有效，特制定本制度。第二条适用范围对本公司现有合格供应商的考核，除另有规定者外，均以本制度执行。第三条权责单位（1）采购部门负责本制度的制定、修改、废止工作。（2）总经理负责本制度制定、修改、废止的核准。第四条考核项目供应商交货实籍考核项目比例如下（满分100分）：质量指标35分、交货指标25分、经济指标20分、支持与服务20分。第五条评分办法（1）质量依进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。计算方法为：进料批次合格率=（检验合格批次/总交验批次）*100%，得分=35*进料批次合格率。（2）供应指标依据订单交货日期进行评分，每个月进行一次。计算方法为：如期交货得25分，延迟交货1-3日每批次扣2分，延迟交货3-4日每批次扣5分，延迟5-6日每批次扣10分，延迟7日以上不得分。本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批次订单交货日期评分进行平均，得出该月的指标考核得分。（3）经济指标每季进行一次考核，方法如下：价格具有竞争力满分12分，价格合理、具体、透明满分2分。不断降低成本满分2分，让顾客分享成本降低的利益2分，收款发票合格、及时满分2分，可以根据供应商的具体情况进行赋分。（4）服务指标每季进行一次考核，方法如下：对投诉的反应及时、到位满分5分，合作态度良好，满分3分，沟通手段齐备满分3分，积极配合改进满分4分，其他支持程度4分，可以根据供应商的具体情况进行赋分。第六条考核办法供应商质量指标由品质管理部门负责，供应指标由采购部门负责，每月进行一次，经济和服务指标每季度考核一次。半年计算一次平均得分，计算方法是：半年平均分=每月的分总和/考核月数。第七条考核分级半年进行一次（1）供应商考核等级划分如下：平均分90.1-100分者为A等，80.1-90分为B 等，70.1-80分为C等，60.1-70分为D等，60分以下为E等。第八条考核处理根据半年考核评分进行分级，然后决定处理结果（1）A等供应商为优秀供应商，在付款、订单、检验等方面给予优惠奖励；（2）B等供应商为良好供应商，由采购部提请供应商改正不足；（3）C等供应商为合格供应商，由品管、采购部门予以必要的指导；（4）D等供应商为辅导供应商，由品管、采购部门予以辅导，三个月内未能达到C等以上者予以淘汰；（5）E等供应商为不合格供应商，予以淘汰；（6）被淘汰的供应商如需再向本公司供货，需要再经过考评。

集中采购供应商实地考察评分表(可编辑)

集中采购供应商实地考察评分表集中采购供应商实地考察评分表（设备材料类）编号：考察对象名称：考察时间：目标产品类型：考察性质：评分内容权重％评分项目评分标准对评分项目的说明评分结果满分分值满分标准扣分标准扣分分值考察结果该项得分得分小计企业基本条件30 历史15 成立时间5年以上5年以内每短一年1 我方目标产品生产历史3年以上小于：3年/2年/1年2/5/10 规模 30 总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业文化建设之需要4/2/3/3/2 有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分

目标产品完整生产线套数3套以上小于：3套/2套/1套 2/5/8 目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量3倍以上小于：3倍/2倍/1倍2/5/10 稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要酌情扣分 1～8 体制20 完全独立法人，有产销自主权产销直接受上级公司控制，无自主权中止考察拥有对生产资料的完全支配权生产资料全部租赁/房地产租赁，设备自有 8/4 拥有对人力资源配置的完全自主权高层管理干部由上级主管部门直接指派/中层管理干部由上级主管部门直接指派/技术管理人员由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限 2/4/6/停止考察产品专业性配套性35 第一主导产品为我方目标需求产品第二主导产品/第三主导产品/非主导产品1/3/5 围绕目标产品成为系列，可选择性强目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一，无选择余地 3/7 产品配套性强，有足够的全部相关配套零配件或附属产品生产能力，且单独销售无自产能力且无长期紧密合作生产伙伴/无自产能力但有紧密合作伙伴/配套生产能力不足/配套产品不单独销售7/3/5/7 有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分产品标准化程度高，主件及配套产品均为通用产品，可替代性强主件受专利保护/必须配套件受专利

供应商评价考核表

供应商评价考核表 SYKJ/JL-SCM-11 供应商名称：供应物资：评价周期：评价时间：交货批次：合格批次：合格率：质量总评分：质量存在的主要问题：方面评价（50 分）交期方面评价交货批次：按期交货批次：交货准时率：交期总评分：存在的主要问题：（30 分）服务方面评价（20 分）供应商年度总评分考核结果处理说明备注评价项目评价意见评分总评分不合格问题处理速度和态度 a.诚意改善，积极主动配合，改善效果良好： 4 分； b.诚意改善，积极主动配合，改善效果不佳： 2 分；（4 分） c.改善诚意不足，不积极主动配合： 1 分； d.置之不理： 0 分； a.退换售后不良品，按时积极主动配合出分析报告： 4 分；售后服务及时性（ 4 分） b.退换售后不良品，偶尔不按时出分析报告： 2 分； c.退换售后不良品，经常不按时出分析报告： 1 分； d.置之不理： 0 分； a.价格较合理，报价迅速： 4 分； b.价格较合理，报价缓慢： 3 分；报价积极合理性（ 4 分） c.价格稍微偏高，报价迅速： 2 分； d.价格稍微偏高，报价缓慢： 1 分； e.价格不合理，报价缓慢：0 分； a. 3个月承兑付款： 4 分； b. 2个月承兑付款： 3 分；付款条件（ 4 分） c. 1个月承兑付款： 2 分； d.月结承兑付款： 1 分； e.现款： 0 分；对公司提出的事情配合态度 a.态度诚恳，积极配合：4分 b.态度诚恳，配合稍差：2分；是否诚恳而迅速；如：送样、 c.态度诚恳，配合差： 1分；协议签署等（ 4 分） d.态度不诚恳，配合差：0分；供应商年度评价总分：等级：□A级90分以上□B级75-90分□C级60-74分□D级60分以下措施实施时间具体说明 □正常供货 □申请重新评审 □淘汰 □其它（）注： 1、质量评分计算方法：年度批次合格率*50 分 2 、交期评分计算方法：年度交货准时率*20 分制表：审核：审批：

供应商考核实用标准

供应商考核四大标准一、质量指标质量是用来衡量供应商的最基本的指标。每一采购方在这方面都有自己的标准，要求供应商遵从。供应商质量指标主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。来料批次合格率=（合格来料批次/来料总批次）×100% 来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数/抽检样品总数）×100% 来料在线报废率=【来料总报废数（含在线生产时发现的）/来料总数】×100% 来料免检率=（来料免检的各类数/该供应商供应的产品总类数）×100% 其中尤以来料批次合格率最为常用。此外，也有一些公司将供应商质量体系、供应商是否使用以及如何运用SPC于质量控制等也纳入考核。例如，如果供应商通过了ISO9000质量体系认证或供应商的质量体系审核达到某一水平则为其加分，否则不加分。还有一些公司要求供应商在提供产品的同时也要提供相应的质量文件如过程质量检验报告、出货质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等，并按照供应商提出信息完整、及时与否给予考评。二、供应指标供应商的供应指标又称企业指标，是同供应商的交货表现以及供应商企划管理水平相关的考核因素，其中最主要的是准时交货率、交货周期、、订单变化接受率等。 1、准时交货率准时交货率=（按时按量交货的实际批次/订单确认的交货总批次）×100% 2、交货周期交货周期是指自订单开出之日到货之时的时间长度，一般以天为单位来计算。 3、订单变化接受率订单变化接受率是衡量供应商队订单变化反应灵敏度的一个指标，是指在双方确认的交货周期中供应商可接受的订单增加或减少的比率。订单变化接受率=（订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量）×100%