工厂检查调查表

工厂检查调查表
工厂检查调查表

CQC/13流程0101.14工厂检查调查表

申请人名称:

制造商名称:

生产厂名称:

中国质量认证中心

CQC/13流程0101.14 1.1工厂注册名称:

工厂地址:

电话(含区号): 传真:邮政编码:

电子邮件:

抵达工厂的最佳交通路线(最近的火车站、机场;请附一张当地地图)

1.2制造商注册名称:

1.3

制造商注册地址:

电话(含区号): 传真:邮政编码:

电子邮件:

2.申请人注册名称:

申请人注册地址:

电话(含区号): 传真:邮政编码:

电子邮件:

认证联系人:部门及职位:电话:

3.工厂质量负责人姓名、工作部门及职位、联系电话。

质量负责人:部门及职位:电话:

4.工厂员工总数(如申证产品生产仅是其中一部分,请注明与申证产品生产、管理有关的员工人

数):人

5.1申证产品的申请编号、名称、型号规格、商标

申请编号:

名称:

型号:

5.2申请产品认证依据的标准:

GB14536.1-1998

6.1工厂是否按认证实施规则的要求建立文件化质量体系?请提供①组织机构图②质量手册目录

③程序文件目录。

6.2由工厂完成的申证产品生产工艺流程。请提供生产流程图并填写附表1:关键生产设备明细表。

注塑

封装检测包装

焊接

6.3说明由分承包方提供的关键零部件和原材料(如已通过CCC认证或其它同等的产品认证的,

请注明)?

6.4具体说明为了确保最终产品符合相应标准,企业在进货检验、过程检验和最终检验中具备了哪

些项目的检验能力。(请提供一份检验文件目录清单并填写附表2:主要检测仪器、检测设备明细表)。

1) 温度测试仪

2)绝缘电阻测试仪

7.说明申证产品已获得的其它认证机构颁发的认证证书和认证标志。

8.工厂的质量体系是否已通过质量体系认证?(如有,请提供证书复印件)。请说明最近一次审

核的日期及结论。

通过CQC ISO9001体系认证

通过CQC CCC认证

9.希望安排检查的时间:

工厂休息日:星期日工厂上下班时间:08:00-11:00

01:00-05:00

可否在休息日检查:可以可商议不可以

10.是否同意认证机构的检查员在正常生产时,经与质量负责人接洽后,可以进入涉及认证产品生

产及管理的所有场所?

工厂代表签章:

日期:

注:本表签字人应核对所填写的信息的准确性负责。

附表1

关键生产设备明细表

工厂名称:营口市兴达电器塑胶有限公司共1页第1页

附表2

主要检测仪器、检测设备明细表

工厂名称:营口市兴达电器塑胶有限公司共 1 页第 1 页

工厂检查表

工厂检查调查表认证委托人名称: 生产者(制造商)名称: 生产企业(工厂)名称: 中国质量认证中心

1.1生产企业(工厂)注册名称: 生产企业(工厂)地址: 注:工厂地址按实际填写,可以与注册地址不同。工厂地址应是进行最终装配、实施检验(如例行检验、确认检验、出厂检验)、包装、加贴产品铭牌和认证标志的场所;当产品的上述工序不能在一个场所完成时,应选择一个至少包括例行检验或出厂检验、加贴产品铭牌和认证标志环节在内的比较完整的场所填写,并注明其余场所的地理位置。 电话(含区号): 传真:邮政编码: 电子邮件: 抵达工厂的最佳交通路线(最近的火车站、机场;请附一张当地地图) 1.2生产者(制造商)注册名称: 生产者(制造商)注册地址: 电话(含区号): 传真:邮政编码: 电子邮件: 2.认证委托人注册名称: 认证委托人注册地址: 电话(含区号): 传真:邮政编码: 电子邮件: 认证联系人:部门及职位:电话:

3.生产企业(工厂)、生产者(适用时)质量负责人姓名、工作部门及职位、联系电话。 质量负责人:部门及职位:电话: 4.生产企业(工厂)员工总数(如申证产品生产仅是其中一部分,请注明与申证产品生产、管理 有关的员工人数): 5. 申证产品的名称、认证依据的标准 6.1生产企业(工厂)、生产者(适用时)是否按认证实施规则的要求建立文件化质量体系?请提 供①组织机构图②质量手册目录③程序文件目录。

6.2由生产企业(工厂)、生产者(适用时)完成的申证产品生产工艺流程。请提供生产流程图并 填写附表1:关键生产设备明细表。 6.3说明由分承包方提供的关键件和原材料(如已通过CCC认证或其它的产品认证的,请注明)? 6.4具体说明为了确保最终产品符合相应标准,生产企业(工厂)、生产者(适用时)在进货检验、 过程检验和最终检验中具备了哪些项目的检验能力。(请提供一份检验文件目录清单并填写附表2:主要检测仪器、检测设备明细表)。 7.说明申证产品已获得的其它认证机构颁发的认证证书和认证标志(如有)。

车间日常安全检查表

车间班组日常安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的; 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷) 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除 临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头 特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

工厂检查的内审检查表

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 工厂检查的内审检查表 CCC 认证的内审检查表受审部门:质量部序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 标准条款号 1.1 1.1 1.1 1.1 1.2 2.2 2.2 2.2 2.3 2.4 3.2 3.2 3.2 检查内容质量部相关人员职责和相互关系质量部职能描述是否齐全职能描述是否齐全各类人员职责履行情况如何抽查有关人员是否具备必要能力(检验员)是否制定了《文件和资料控制程序》《认证标志管理规定》?、查阅程序文件,其内容是否覆盖了 2。 2 a)~c)规定抽查文件是否受控检查记录制定了人员职责及相互关系. 齐全齐全符合车间检验员:祝凌有有编制,审批. 第1 页共 4 页备注盖受控章.查质量记录控制程序文件,是否对记录标识储存、保管、处理有进行了规定,是否充分和适宜抽查保存的质量记录及现场记录各三份,确认规定和实施的符填写规范. 合性;质量记录填写是否清晰、完整抽查、选择、评定的相关质量记录有是否制定了关键元器件和材料检测验证及定期确认检验程序,QP807,QP808 规定是否适宜文件规定(合格检验规程)、抽查关键件(三份)检验记录确认其符合性和有效性抽查 PP、无纺布、板的检验记录表: PU内审员:2010.2.10 1/ 15

内部质量体系审核检查表第 2 页共 4 页序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 标准条款号 3.2 3.2 5.1 5.2 5.3 6 6 6 6.1 6.1 6.1 6.1 检查内容当由供应商进行检验时,是否对检验提出了明确的要求关键件合格证明是否齐全、有效检查记录合格证和检验报告,CCC 证书备注是否制定了文件化例行检验和确认检验程序,规定是否适宜是否按程序要求进行了例行检验和确认检验,现场抽查认证产品按规定要求进行例行检验和确认检验抽查总检入库记录份)认证产品确认检验记录是否符合规符合. (3 、定要求查阅有关检验和试验设备相关规定,确认其能否保证检验和试有校准记录. 验设备满足检验试验能力要求现场观察(审查)检验人员是否按操作规程使用仪器设备符合抽查检验人员培训记录结合现场观察确认检验人员是否有能符合力准确使用仪器设备查阅检验和试验设备台帐,确认是否满足文件规定包括校准和符合检定周期,校准或检定状态抽查校准/检定记录,是否有效抽查自制检具校准记录,对照检具现场校准是否符合规定要求查阅计量机构(检测线、计量器具检定、校准)证明文件是否具备检定资格有效没有自制测量工具.

3C汽车内审工厂审查检查表

3C工厂检查的内审检查表质保处序号标准条款号质管QS文件条款号检查内容检查记录备注 1 1.1 质量处相关人员职责和相互关系 2 1.1 总检科职能描述是否齐全 3 1.1 管理科职能描述是否齐全 4 1.1 各类人员职责履行情况如何 5 1.2 抽查有关人员是否具备必要能力(总检、检验员) 6 2.2 是否制定了《文件和资料控制程序》、《认证标志管理规定》及《产品监督管理办法》? 7 2.2 查阅程序文件,其内容是否覆盖了2。2 a)~c)规定 8 2.2 抽查质保处文件是否受控 9 2.3 查质量记录控制程序文件,是否对记录标识储存、保管、处理进行了规定,是否充分和适宜 10 2.4 抽查保存的质量记录及现场记录各三份,确认规定和实施的符合性;质量记录填写是否清晰、完整 11 3.1 是否制订了对供应商选择、评价和日常管理程序选择、评价准则和日常管理方法是否明确、适宜 12 3.1 是否按程序要求对供应商进行了选择、评定及是常管理

内部质量体系审核检查表 质保处SXD-Q –A 第2 页共4 页序号标准条款号质管QS文件条款号检查内容检查记录备注 13 3.2 抽查、选择、评定的相关质量记录 14 3.2 是否制定了关键元器件和材料检测验证及定期确认检验程序,规定是否适宜 15 3.2 文件规定(合格检验规程)、抽查关键件(三份)检验记录确认其符合性和有效性 16 3.2 当由供应商进行检验时,是否对检验提出了明确的要求 17 3.2 关键件合格证明是否齐全、有效 18 5.1 是否制定了文件化例行检验和确认检验程序,规定是否适宜 19 5.2 是否按程序要求进行了例行检验和确认检验,现场抽查认证产品按规定要求进行例行检验和确认检验 20 5.3 抽查总检入库记录(3份)、认证产品确认检验记录是否符合规定要求 21 6 查阅有关检验和试验设备相关规定,确认其能否保证检验和试验设备满足检验试验能力要求 22 6 现场观察(审查)检验人员是否按操作规程使用仪器设备 23 6 抽查检验人员培训记录结合现场观察确认检验人员是否有能力准确使用仪器设备 24 6.1 查阅检验和试验设备台帐,确认是否满足文件规定包括校准和检定周期,校准或检定状态

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机

二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象 3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰

工厂安全管理检查表实用版

YF-ED-J5257 可按资料类型定义编号 工厂安全管理检查表实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工厂安全管理检查表实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 说明 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性 和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安 全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关 检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全 管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通 知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验 方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安 全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环 境安全管理。

一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全

工厂基础安全管理安全检查表正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 工厂基础安全管理安全检 查表正式版

工厂基础安全管理安全检查表正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 安全组织 1.1 成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂

级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。 2.2 企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表 说明 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。 2.2 企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识,明确职责,加强班组的安全管理工作。 2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人,应由企业职能部门考核,每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5 根据企业的实际情况,厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式(黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等)。 2.6 职工调岗应由调入部门进行安全教育,并建立调岗教育手续 职工长期休假在三个月以上,复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。 2.7 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。 3. 安全检查 3.1 企业每季必须由主管厂长组织安全大检查;车间组织月检查;班组组织周检查。各级检查必须认真记录,作出整改计划。 3.2 企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查,由有关部门参加制定计划,并落实整改。认真对待上级的检查,整改及时并按时上报。 重点企业要坚持中层以上干部值班制度,各级领导干部要坚持巡回检查,并记录。做到有人上班就有安全值班。

工厂检查调查表(仅供参考)

CQC/13流程0101.14(01) 质量环保认证工厂检查调查表 申请人名称: 制造商名称: 生产厂名称: 中国质量认证中心

1.1工厂注册名称: 工厂地址: 电话(含区号): 传真:邮政编码: 电子邮件: 抵达工厂的最佳交通路线(最近的火车站、机场;如可能,请附一张当地地图) 1.2制造商注册名称: 制造商注册地址: 电话(含区号): 传真:邮政编码: 电子邮件: 2.申请人注册名称: 地址: 电话(含区号): 传真:邮政编码: 电子邮件: 认证联系人:部门及职位:电话: 3.工厂质量负责人姓名、工作部门及职位、联系电话。 质量负责人:部门及职位:电话: 4.工厂员工总数(如申证产品生产仅是其中一部分,请注明与申证产品生产、 管理有关的员工人数): 5.1申证产品的产品类别、申请编号名称、型号规格、商标 5.2申请产品认证依据的标准和/或技术要求: 6.1工厂是否按认证实施规则的要求建立文件化质量和环境体系?请提供①组 织机构图②质量和/或环境手册目录(如有)③程序文件目录。 6.2由工厂完成的申证产品生产工艺流程。请提供生产流程图并填写附表1:关 键生产设备、污染物治理设备、设施明细表。 6.3说明由分承包方提供的关键零部件和原材料,可附表(如已通过CCC认证 或其它同等的产品认证的,请注明)? 6.4具体说明为了确保最终产品符合相应标准,企业在进货检验、过程检验和最 终检验中具备了哪些项目的检验能力。(请提供一份检验文件目录清单并填

写附表2:主要检测仪器、检测设备明细表)。 6.5 具体说明为了确保符合环境管理的要求,企业确定了哪些重大环境因素。(请提供重大环境因素清单) 7.说明申证产品或类似产品已获得的其它认证机构颁发的认证证书和认证标 志。 8.工厂的质量体系/环境管理体系是否已通过认证?(如有,请提供ISO9001 及ISO14001认证证书复印件)。请说明最近一次审核的日期及结论,并提供有效的监督审核报告。 9.希望安排检查的时间: 工厂休息日:工厂上下班时间: 可否在休息日检查:可以可商议不可以 10.是否同意认证机构的检查员在正常生产时,经与质量负责人接洽后,可以进 入涉及认证产品生产及管理的所有场所? 工厂代表签章: 日期: 注:本表签字人应核对所填写的信息的准确性负责。

岗位工人日常安全检查表

岗位工人日常安全检查表

岗位工人日常安全检查表 目的:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。 要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,决不把安全隐患留给下个班次。 内容:见检查项目。 计划:每班检查。 序号检查项 目 检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问 题 1 交接班提前10分钟接班,对本岗 位的工艺、设备、电气、 仪表、安全设施、气防用 具及应急工具、药品等进 行交接检查。查现场及上个班的记录 1 工艺岗位工人按照规定的检查 时间和检查路线,检查本 岗位各工艺指标的执行和 工艺条件的变化情况;检 查工艺管线及工艺阀门工 作状态。检查工艺管线有 无震动、松动、跑、冒、 滴、漏、腐蚀、堵塞等情 况;检查工艺阀门开关是 否灵活,是否有开关不到 位、过紧、过松、响声、 内漏外流、腐蚀堵塞等情 况。依据安全操作法检查现场 2 设备检查运转设备的运转及润 滑情况,各运转部件是否 有异常响声,裸露的运转 部件防护罩是否齐全可 靠,附机及管线是否有震 动,润滑油的油位、油温 及油质变化情况;检查静 止设备的运行状态;检查 温度、压力、压差、阻力、 流量等是否在范围之内液 位指示是否准确。依据安全操作法检查现场 3 电气检查电气设备的工作状依据安全操

态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压、功率及功率因数是否在指标范围内。作法检查现场 4 仪表检查仪表的工作状态,检 查仪表的指示是否准确, 反应是否灵敏,一次表和 二次表及阀门动作是否统 一。在外在和内在条件变 化的情况下仪表有什么变 化,有无锈蚀、震动等潜 在危险。依据安全操作法检查现场 5 其它辖区内是否有外来施工队 伍,施工是否影响正常操 作,进出是否需要戴安全 帽等。 检查现场检查与责任制挂钩记录:

API内审审核检查表-生产车间

内部质量体系审核检查表 编号:HY/QR 8.02-03 审核员:NO:1 受审部门生产车间 审核时 间 质量标准条 款 审核内容及方法审核记录 5.5.1职责和权限 5.4.1质量目标 6.3基础设施 6.4 工作环1、生产车间在公司的质量 管理体系中,主要负责哪 些过程的控制? 2、生产车间的职责和权限 是什么? 3、生产车间建立的具体质 量目标是什么?如何在质 量方针的指引下从事本部 门的工作? 4、为实现产品,组织为本 部门提供了哪些设备和设 施? 5、设施和设备是否符合实 现产品的需求?是否得到 了维护? 6、查看设施、设备台帐, 设备维修记录及设备维护 规定,现场审核。 提供部门职责和岗位职责文件, 对生产车间的职责和权限作出了规 定, 部门提供了质量手册5.5.1章, 对职责作出了规定,按规定回答基 本完整 质量手册5.5.1章规定,主要负 责:7.2顾客有关的过程控制 7.5.4顾客财产 8.2.1顾客满意 度的调查,主要职责:生产过程贮存 保管服务 部门经理,准时交货率100%。 顾客满意度95%,在公司的质量目 标的指引下完善各方面的工作,力 争实现公司总目标。 设备名称抽查 生产过程设备:有螺旋焊管机组 (开卷机、铣边机、递送机、成型机)、 埋弧焊机、等离子切割机、空压机, 搬运工具:吊车等

境 5.5.3内部沟7、组织是否具备合适的工 作环境?是否得到管理? 8、现场检查工作环境有效 性? 9、生产车间与其他部门是 否经常沟通?采用什么方 式 查看相关记录,编写了设备保养 制度、生产过程设备都进行了维护 和保养。 生产过程要求,查看现场时,工 作环境较适宜。 环境保持较适宜。采用交流经常 沟通,向办公室提供库存情况及市 场信息。 内部质量体系审核检查表 编号:HY/QR 8.02-03 审核员:NO:2 受审部门生产车间 审核时 间 质量标准条 款 审核内容及方法审核记录 7.2与顾客有关的过程7.5.1生产10、是否在向顾客做出产 品承诺前对产品进行了评 审?评审内容有哪些是否 记录、查阅有关文件记 录? 11、产品要求变更后,文 件是否及时更改?是否将 变更后的信息传递给出有 关部门?到有关部门核实 是否收到合同订单更改通 知单? 12、与顾客进行沟通的方 通过与顾客签订书面合同,以合 同的形式确定顾客的要求。 按照国标/行标标准,对产品的 要求进行评审后,再与顾客签订书 面合同,合同在明确了顾客对产品 的各项要求。资源等方面,在产品 要求评审表中有详细的描述。 如有相关性问题通过电话等方 式进行沟通 公司提供了相关国标,公司工

工厂安全管理检查表.

企业安全管理检查表/工厂安全管理检查表 工厂安全管理检查表 说明 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。 2.2 企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识,明确职责,加强班组的安全管理工作。 2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人,应由企业职能部门考核,每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5 根据企业的实际情况,厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式(黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等)。 2.6 职工调岗应由调入部门进行安全教育,并建立调岗教育手续,职工长期休假在三个月以上,复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。 2.7 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。 3. 安全检查 3.1 企业每季必须由主管厂长组织安全大检查;车间组织月检查;班组组织周检查。各级检查必须认真记录,作出整改计划。 3.2 企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查,由有关部门参加制定计划,并落实整改。认真对待上级的检查,整改及时并按时上报。 重点企业要坚持中层以上干部值班制度,各级领导干部要坚持巡回检查,并记录。做到有人上班就有安全值班。 4. 安全管理制度 4.1 企业必须建立健全行之有效的各项管理制度。基本制度有:①企业职工安全守则;②各级安全生产责任制;③各种安全操作规程;④安全生产教育制度;⑤工伤事故报告制度;⑥特殊工种管理制度;⑦厂内机动车辆安全管理制度;⑧防护用品发放、管理制度;⑨危险作业审批制度;⑩干部值班制度;⑾安全技术措施管理制度;⑿防火、防爆、剧毒、化学物品、要害部门等安全管理制度;⒀安全操作规程管理制度;⒁安全生产奖惩考核制度。 4.2 安全生产必须做到“五同时”并有记录和资料 各类安全管理资料齐全,包括计划、总结、试验报告、报表、图表和档案建立完善,内容准确,无差错,无漏项,记载及时。 5. 安全技术措施计划 5.1 企业应列出年度安措项目,在10月份订出下年度安措计划,汇总于全厂下年度计划内。

车间日常安全检查表

车间安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的; 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷) 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除 特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

工厂检查调查表

CQC/13流程0101.14工厂检查调查表 申请人名称: 制造商名称: 生产厂名称: 中国质量认证中心

CQC/13流程0101.14 1.1工厂注册名称: 工厂地址: 电话(含区号): 传真:邮政编码: 电子邮件: 抵达工厂的最佳交通路线(最近的火车站、机场;请附一张当地地图) 1.2制造商注册名称: 1.3 制造商注册地址: 电话(含区号): 传真:邮政编码: 电子邮件: 2.申请人注册名称: 申请人注册地址: 电话(含区号): 传真:邮政编码: 电子邮件: 认证联系人:部门及职位:电话:

3.工厂质量负责人姓名、工作部门及职位、联系电话。 质量负责人:部门及职位:电话: 4.工厂员工总数(如申证产品生产仅是其中一部分,请注明与申证产品生产、管理有关的员工人 数):人 5.1申证产品的申请编号、名称、型号规格、商标 申请编号: 名称: 型号: 5.2申请产品认证依据的标准: GB14536.1-1998 6.1工厂是否按认证实施规则的要求建立文件化质量体系?请提供①组织机构图②质量手册目录 ③程序文件目录。 是

6.2由工厂完成的申证产品生产工艺流程。请提供生产流程图并填写附表1:关键生产设备明细表。 注塑 封装检测包装 焊接 6.3说明由分承包方提供的关键零部件和原材料(如已通过CCC认证或其它同等的产品认证的, 请注明)? 6.4具体说明为了确保最终产品符合相应标准,企业在进货检验、过程检验和最终检验中具备了哪 些项目的检验能力。(请提供一份检验文件目录清单并填写附表2:主要检测仪器、检测设备明细表)。 1) 温度测试仪 2)绝缘电阻测试仪 7.说明申证产品已获得的其它认证机构颁发的认证证书和认证标志。

工厂安全管理检查表正式样本

文件编号:TP-AR-L5483 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 工厂安全管理检查表正 式样本

工厂安全管理检查表正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 说明 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在 危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必 要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理, 是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来 形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参 考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作 安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织

1.1 成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有

GB14881工厂检查表

一:文件检核 1.三证一照原件 2.产品的执行标准,如执行企标,备案的企标原件 3.水质及产品检测报告 4.原料、食品添加剂采购记录及供应商索证 5.记录:进料检验记录、生产过程记录(原料、食品添加剂使用记录)、洗手消 毒记录、出厂检验报告、人员培训记录、合格供应商评定及考评记录 6.人员健康证 7.检验工证书、计量设备检验证书 8.主要客户系统(前五名) 9.体系文件 10.不合格品处置记录 二:现场检核 1.厂区环境 1.1 应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险,并采取适当的措施将其降至最低水平。 1.2 厂区应合理布局,各功能区域划分明显,并有适当的分离或分隔措施,防止交叉污染。 1.3 厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料;空地应采取必要措施,如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式,保持环境清洁,防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。 1.4 厂区绿化应与生产车间保持适当距离,植被应定期维护,以防止虫害的孳生。 1.5 厂区应有适当的排水系统。 1.6 宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。 2. 厂房、车间 2.1 厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求,避免食品生产中发生交叉污染。 2.2 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的风险。 2.3 厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效分离或分隔。如:通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区;或清洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。 2.4 厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。 2.5 厂房的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。 3. 建筑内部结构与材料 3.1 顶棚 (1)顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造;若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚,应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。 (2)顶棚应易于清洁、消毒,在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。

【免费下载】食品厂的工厂质量检查表

工厂质量检查系统 公司: 工厂地址: 检查日期: 检查人:工厂代表: 1.0 产品质量得分备注 1.1 制定所有产品的质量标准,制定标准 符合国家的相关要求。()15()10()5 ()0()NA 1.2 记录表明发货的产品符合现行的质量 标准、QAP及相关国家标准()20()15()6 ()0 1.3 评估者现场检查,产品和包装品符合 技术标准,不符合的情况已被适当地 处理()20()15()0 1.4评估产品质量保证体系中所列的检验 方法和频率,是否能确保产品在销售 期内质量符合国家相关的标准()5 ()3()1 ()0 ()NA 1.5 在适宜的条件下接收、准备和储存所 有的介质、试剂和化学试剂()5 ()3()1 ()0 ()NA 1.6 制定程序,控制所有关键质量指标检 验的准确度和精确度()10()7()3 ()0()NA 1.7 人员受过正式培训以进行指定的检 验和QA工作。人员能力要经过评定()10()7()3 ()0()NA 1.8 建立并维护一个包括所有可能影响食 品安全性和/或产品质量的设备的总 清单,并附有恰当的控制、校验和维 护程序,程序符合国家法律规定()10()7()3 ()0()NA 1.9所有相关设备都经适当校验,必要时 采取纠正措施,以确定产品所受影响()5 ()3()1 ()0()NA 可接受的分数实际分数、管路敷设技术通过管线敷设技术,不仅可以解决吊顶层配置不规范问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

工厂安全管理检查表通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD560 工厂安全管理检查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

工厂安全管理检查表通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 说明 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表 说明: 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。 2.安全教育 2.1新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。 2.2企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。 2.3厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识,明确职责,加强班组的安全管理工作。 2.4特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人,应由企业职能部门考核,每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5根据企业的实际情况,厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式(黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等)。 2.6职工调岗应由调入部门进行安全教育,并建立调岗教育手续 职工长期休假在三个月以上,复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。

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