齐全最新危险源辨识与风险评价结果一览表1

施工现场工作环境风险辨识、评价清单和控制措施

工程名称：重庆港城工业园区“星辰丽苑”二标安置房

编制单位：重庆锦通建设（集团）有限公司

审核人：

编制人：

日期：

评价方法：

一．定性评价：这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。对同一危险源，不同的评价人员可能得出不同的评价结果，思想难以统一。但对防治常见危害和多发事故来说，这种方法比较有效。施工现场重点防治的“五大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。定性评价不是简单“拍脑袋”，而是一种“基于事实的决策方法”。

二．定量评价：这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级。常用的一种简单易行定量评价方法是“ＬＥＣ法”，即作业条件危险性评价法。这种方法考虑构成危险源的三种因素——发生事故的可能性（Ｌ）、人体暴露在危险环境中的频繁程度（Ｅ）和一旦发生事故会产生的后果（Ｃ），取三者之积来确定风险值（Ｄ），并规定不同风险值所代表的风险等级。

三、辨识方法

直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。

经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。

四、辨识类别

1、根据本企业及施工现场的特点，将危险源产生的事件或事故分为以下类别：坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等。

2、一般来说重大危险源的风险分析评价包括下述几个方面： a、辨识各类危险因素的原因与机制； b、依次评价已辨识的危险事件发生的概率； c、评价危险事件的后果； d、评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用。

3、风险等级针对建筑施工的特点将施工现场的危险源分为重大和一般风险二类。

4、风险评价依据 a 法律、法规的符合性；b 危害和事故伤亡的程度、规模；c 发生的频率；d 相关方关注程度；e 财产损失额度；f 公司信誉的影响程度；g 降低风险的难度。

五、控制措施可为三类：

１．消除风险，这是最理想的控制措施；

２．降低风险，使之达到可接受的程度；

３．个体防护，这是一种相对比较被动的措施。当采取前两项措施仍不能达到可接受的程度时，可使用个体防护。

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

一准备阶段

盖临时设施用砖垛搭设脚手架坍落安全教育 6 6 3 108 3级

卸砖堆放过商坍落安全施工组织设计 6 6 3 108 3级

站在墙上盖屋顶高处坠落安全教育 3 3 3 27 4级

搭设彩板围墙砸伤安全教育 3 3 1 9 5级

砖工砌砖砸伤安全操作规程 6 6 1 36 4级临电架设蹬高架线高处坠落临电安全施工组织设计 6 6 7 252 2级

外电防护触电临电安全施工组织设计10 6 7 420 1级

电线破损触电临电安全施工组织设计10 6 3 180 2级

地埋未穿管子触电临电安全施工组织设计 6 6 3 108 3级

未做重复接地触电临电安全施工组织设计10 6 3 180 2级

电线与负荷不配电失火临电安全施工组织设计 6 10 7 420 1级

电箱不规范触电临电安全施工组织设计 6 10 3 180 2级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

临电架设闸刀与漏开不配触电临电安全施工组织设计 6 6 7 252 2级无证操作触电临电安全施工组织设计 6 6 15 540 1级

保险不配套触电临电安全施工组织设计 2 6 7 126 3级

箱与箱间距过大触电JGJ46-88 6 6 7 252 2级

接零不规范触电临电安全施工组织设计 2 6 7 126 3级

未达到一机、一闸、一漏开触电临电安全施工组织设计 6 6 7 252 2级

漏开不合格触电临电安全施工组织设计 6 6 15 540 1级

使用违禁线触电临电安全施工组织设计 6 6 7 252 2级

箱体未放稳触电砌牢固 6 10 7 420 1级

箱体下线路乱触电按顺序理顺捆好 6 6 7 252 2级

未按三级配电二级保护触电临电施工组织设计10 6 7 420 1级

重复接地少于3处触电临电施工组织设计 6 6 7 252 2级

临舍照明线未穿管子触电临电施工组织设计 6 10 7 420 1级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

打砼基础材料运输车辆伤害安全教育 3 6 7 126 3级

材料运输摔倒安全教育 3 6 1 18 5级

材料运输物体打击安全教育 3 6 7 126 3级

磅称物体打击经常检查器材 3 6 7 126 3级

往基槽内倒料高处坠落安全教育、安全技术交底 3 6 7 126 3级

信基槽内倒料物体打击安全教育、安全技术交底 3 6 3 54 4级钢筋制作卷扬机物体打击安全操作规程 3 6 7 126 3级

钢筋下料划伤安全教育 3 6 3 54 4级

钢筋下料机械伤害机械操作规程 3 6 7 126 3级

钢筋绑扎划伤安全教育配备劳动用品 3 6 1 18 5级安装井圈吊车吊井圈砸伤司机安全操作规程 6 6 15 540 1级

吊车吊井圈物体打击安全教育、安全技术交底 3 6 7 126 3级①砌基础砖往下运砖砸伤安全教育、安全技术交底 3 6 3 54 4级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表

编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施风险评价其他

L E C D 等级

砖垛堆放过高坍塌班前安全教育 3 3 3 27 4级

基坑未设上下跑道高处坠落安全施工组织设计 3 6 7 126 3级

②模板作业运送模板物体打击班前安全教育、技术交底 3 6 3 54 4级

运送模板碰伤班前安全教育、技术交底 3 6 3 54 4级

③竖向防潮热沥青火灾班前安全教育、技术交底 3 6 7 126 3级

热沥青中毒配备防护用品 3 6 3 54 4级

热沥青烫伤配备防护用品 3 6 3 54 4级

④回填土车辆拉土车辆伤害安全教育 1 3 7 21 4级

人工回填高处坠落安全教育、安全技术交底 1 6 3 18 5级

三主体工程

钢筋工程主体施工现场钢筋制作刺割班前安全教育 2 3 7 42 4级

现场钢筋制作机械伤害机械操作规程 3 6 7 126 3级

现场钢筋制作触电临时用电组织设计 3 6 15 270 2级

编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

钢筋工程主体施工现场钢筋制作灼伤安全技术交底 3 3 7 63 4级钢筋工程主体施工现场钢筋制作火灾消防安全技术交底 3 3 15 135 3级施工现场钢筋运输运输钢筋物体打击安全施工组织设计 3 3 7 63 4级

运输钢筋砸伤安全技术交底 3 3 3 27 4级模板施工模板运输物体打击安全施工组织设计 3 6 3 54 4级

模板安装物体打击安全施工组织设计 3 6 7 126 3级

模板安装砸伤班前安全教育、技术交底 3 6 3 54 4级

模板安装高处坠落班前安全教育、技术交底 3 6 15 270 2级

涂刷脱膜剂中毒配备防护用品 1 6 3 18 5级

模板拆除物体打击安全施工组织设计 3 6 3 54 4级

模板拆除砸伤安全技术交底 3 6 3 54 4级

模板拆除钉子扎伤安全教育 1 6 3 18 5级

模板拆除坍塌安全施工组织设计 1 3 15 45 4级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表

编号：编制：日期：审核：日期：审批：日期：

序号危险活动或场所

危险源名称类别

当前控制措施

风险评价

其他

L E C D

等级

木模加工机械伤害机械操作规程、安全防护 3 6 15 270 2级

木模加工触电临时用电组织设计 3 6 7 126 3级主体砼施工面现浇砼触电

临时工时用电组织设计

3 3 15 135 3级现浇砼高处坠落安全施工组织设计 3 6 15 270 2级现浇砼机械伤害机械操作规程 3 3 7 63 4级现浇砼噪声伤害配备耳塞 3 3 7 63 4级砼搅拌粉尘伤害配备防护用品 2 3 7 42 4级

砼掺外加剂中毒

配备防护用品

2 3 7 42 4级主体外脚手架脚手架搭设高处坠落安全施工组织设计 6 6 7 252 2级脚手架搭设物体打击安全教育、技术交底 3 6 7 126 3级脚手架搭设砸伤

安全教育、技术交底

3 6 3 5

4 4级

绑密目网

高处坠落安全教育、技术交底

3 6 7 126 3级

绑密目网划伤安全教育 3 6 1 18 5级

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

主体外脚手架脚手架拆除高处坠落安全施工组织设计 6 6 7 252 2级脚手架拆除坍塌安全施工组织设计 6 10 7 420 1级

脚手架拆除物体打击安全施工组织设计 6 6 15 540 1级构件安装砼构件安装坠落伤人安全技术交底 3 3 7 63 4级砼构件安装物体打击安全施工 3 3 15 135 3级四地面与楼地面工程

现浇砼楼地面砼现浇触电临时用电组织设计 3 3 15 135 3级砼搅拌机机械伤害机械操作规程 3 6 3 54 4级

砼搅拌机粉尘伤害配备防护用品 3 3 7 63 4级

添外加剂中毒配备防护用品 3 3 7 63 4级振动棒使用振动棒噪声伤害配备耳塞 3 3 7 63 4级振动棒触电安全教育、配备劳动用品 3 3 7 63 4级

电缆接头处拖地触电班前安全教育 3 3 15 135 3级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

施工现场水泥运输水泥运输粉尘伤害配备防护用品 3 2 7 42 4级车辆运输车辆伤害班前安全教育 3 2 7 42 4级

材料过磅物体打击班前安全 3 6 7 126 3级楼地面砼垂直运输龙门架、塔吊机械伤害机械操作规程 3 6 15 270 2级

物体打击安全教育 3 6 7 126 3级

高处坠落安全教育、技术交底 1 6 15 90 3级

倒塌安装方案 1 10 15 150 3级内楼地面施工铺地砖触电临时用电组织设计 3 3 15 135 3级内楼地面施工铺地砖噪声伤害配备耳塞 3 3 3 27 4级内楼地面施工铺地砖机械伤害机械操作规程 3 3 7 63 4级钢结构焊接焊接触电临时用电组织设计 3 3 15 125 3级钢结构焊接焊接机械伤害机械操作规程 3 3 15 125 3级钢结构焊接焊接眼睛伤害配备防护用品 3 3 3 27 4级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

主体临边作业高处坠落高处坠落安全教育、技术交底 6 3 15 270 2级主体临边作业物体打击物体打击安全教育、技术交底 3 3 15 135 3级主体洞口作业高处坠落高处坠落安全教育、技术交底 3 3 15 135 3级主体洞口作业物体打击物体打击安全教育、技术交底 3 3 7 63 4级砌体作业在脚手架上操作高处坠落安全教育、技术交底 3 6 7 126 3级砌体作业在脚手架上操作物体打击安全教育、技术交底 3 3 7 63 4级五门窗工程

施工现场门窗安装门窗搬运物体打击安全施工组织设计 3 3 15 135 3级施工现场门窗安装门窗搬运砸伤安全技术交底 3 3 3 27 4级施工现场门窗安装安装门窗高处坠落安全施工组织设计 3 6 7 126 3级施工现场门窗安装安装门窗触电临时用电组织设计 3 6 7 126 3级施工现场门窗安装安装站窗灼伤配备防护用品 3 3 3 27 4级施工现场门窗安装安装门窗机械伤害机械操作规程 3 3 15 135 3级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

施工现场门窗安装玻璃安装划伤安全技术交底 3 3 3 27 4级施工现场门窗安装玻璃安装高处坠落安全交底、配备防护用品 3 6 7 126 3级施工现场门窗安装玻璃安装刺割安全教育、配备防护用品 3 3 3 27 4级施工现场门窗安装玻璃安装物体打击班前安全教育、技术交底 3 6 7 126 3级六装饰工程

室外抹灰外脚手架上操作高处坠落安全施工组织设计 3 6 15 270 2级

物体打击安全施工组织设计 3 6 7 126 3级搅拌砂浆机械伤害机械操作规程 3 3 15 135 3级

噪声伤害配备防护用品 3 3 7 27 4级

触电临时用电组织设计 3 3 15 135 3级

粉尘伤害配备防护用品 3 3 3 27 4级室外安装保温材料架体上操作高处坠落安全教育、安全技术交底 3 3 15 135 3级

物体打击安全教育、安全技术交底 3 3 7 63 4级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

室外安装保温材料保温焊接触电临时用电组织设计 3 3 15 135 3级施工现场室内抹灰室内抹灰高处坠落安全施工组织设计 3 6 3 54 4级施工现场室内抹灰室内抹灰物体打击安全施工组织设计 3 3 3 27 4级施工现场室内抹灰室内照明触电临时用电组织设计 3 3 7 63 4级外墙刷涂料在脚手架上操作高处坠落安全施工组织设计 6 6 15 540 1级外墙刷涂料在脚手架上操作物体打击安全施工组织设计 3 6 7 126 3级外墙刷涂料在脚手架上操作粉尘伤害配备防护用品 3 3 3 27 4级外墙刷涂料在脚手架上操作中毒配备防护用品 1 3 7 21 4级刷内墙涂料内墙刷涂料高处坠落安全施工组织设计 3 6 7 126 3级

物体打击安全施工组织设计 3 3 7 63 4级

粉尘伤害配备防护用品 3 3 3 27 4级

中毒配备防护用品 3 2 7 42 4级

窒息通排气 1 6 7 42 4级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

安装楼梯扶手材料加工触电临时用电组织设计 3 6 7 126 3级安装楼梯扶手材料加工机械伤害机械操作规程 3 3 7 63 4级安装楼梯扶手安装扶手灼伤配备防护用品 3 3 7 63 4级安装楼梯扶手安装扶手物体打击安全教育、技术交底 3 3 15 135 3级七屋面工程

卷材防水工程铺防水卷材中毒配备防护用品 3 3 3 27 4级卷材防水工程铺防水卷材灼伤配备防护用品 3 3 3 27 4级卷材防水工程铺防水卷材火灾消防安全技术交阍 3 3 15 135 3级卷材防水工程铺防水卷材高处坠落安全施工组织设计 3 3 15 135 3级八采暖工程

管材制作现场管材加工触电临时用电组织设计 3 3 15 135 3级

机械伤害机械操作规程 3 3 7 63 4级

噪声伤害配备耳塞 3 3 3 27 4级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

施工现场管材焊接焊接中毒配备防护用品 3 3 3 27 4级施工现场管材焊接焊接灼伤配备防护用品 3 3 3 27 4级施工现场管材焊接焊接眼伤害配备防护用品 3 3 3 27 4级施工现场管材焊接焊接电焊工尘肺配备防护用品 3 3 15 135 3级施工现场管道安装管道安装高处坠落安全施工组织设计 3 3 15 135 3级施工现场管道安装管道安装物体打击安全施工组织设计 3 3 15 135 3级施工现场管道安装管道安装机械伤害机械操作规程 3 3 15 135 3级施工现场管道安装管道安装噪声伤害配备耳塞 3 3 3 27 4级施工现场管道安装管道安装灼伤配备防护用品 3 3 3 27 4级施工现场管道安装管道安装触电临进用电组织设计 3 3 3 135 3级施工现场管道安装管道安装砸伤班前安全教育 3 3 3 27 4级管道试压试压实验管道爆裂安全技术交底 2 3 3 42 4级通暖送气烫伤班前安全教育 3 3 3 27 4级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

九电气安装工程

施工现场钢管预埋弯管制作物体打击安全施工组织设计 3 3 3 27 4级施工现场钢管预埋管头焊接机械伤害机械操作规程 3 3 15 135 3级施工现场钢管预埋管头焊接中毒配备防护用品 3 3 3 27 4级施工现场钢管预埋管头焊接灼伤配备防护用品 3 3 3 27 4级施工现场钢管预埋管头焊接眼伤害配备防护用品 3 3 3 27 4级施工现场钢管预埋管头焊接电焊工尘肺配备防护用品 3 3 15 135 3级管内穿线穿线刺割班前安全教育 3 3 3 27 4级管内穿线穿线高处坠落安全施工组织设计 3 3 15 135 3级管内穿线穿线物体打击安全施工组织设计 3 3 15 135 3级施工现场试电触电触电临时用电组织设计 3 3 15 135 3级

编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

十施工现场

现场办公室临时线路触电临时用电组织设计 3 3 15 135 3级宿舍临时线路触电临时用电组织设计 3 6 7 126 3级食堂临时线路触电临时用电组织设计 3 3 15 135 3级食堂临时线路火灾消防安全技术交底 3 3 3 27 4级食堂烧火煤气中毒安全技术交底 3 3 15 135 3级食堂饭菜食物中毒安全卫生措施 3 6 15 270 2级木工场地木材加工火灾消防安全技术交底 3 3 15 135 3级木工场地木材加工机械伤害机械操作规程 3 6 7 126 3级木工场地木材加工触电临时用电组织设计 3 3 15 135 3级木工场地木材加工噪声伤害配备耳塞 3 3 3 27 4级木工场地木材加工粉尘配备防护用品 3 3 3 27 4级木工场地木材加工扎伤安全教育 3 3 3 27 4级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识与风险评价结果一览表编号：

序号危险活动或场所危险源名称类别当前控制措施

风险评价

其他L E C D 等级

钢筋场地调直钢筋物体打击安全施工组织设计 3 3 7 63 4级钢筋场地调直钢筋机械伤害机械操作规程 3 3 15 135 3级钢筋场地钢筋下料刺伤安全教育 3 3 3 27 4级钢筋场地钢筋焊接灼伤安全教育 3 3 3 27 4级施工现场乙炔、氧气使用火灾安全教育 3 3 15 135 3级乙炔、氧气使用爆炸消防安全技术交底 3 3 15 135 3级施工现场龙门架龙门架安装、拆除高处坠落消防安全技术交底 3 6 15 270 2级施工现场龙门架龙门架安装、拆除物体打击安全施工组织设计 6 6 7 252 2级施工现场龙门架龙门架维修机械伤害安全施工组织设计 6 3 15 135 3级施工现场龙门架龙门架维修触电机械操作规程 3 3 15 135 3级施工现场塔吊塔吊安装、拆除高处坠落临时用电组织设计 3 3 15 135 3级

物体打击安全施工组织设计 3 6 7 136 3级

碰伤安全教育 3 3 7 63 4级编制：日期：审核：日期：审批：日期：

危险源辨识风险评价

危险源辨识、风险评价一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。二、适用范围适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。三、危险源的辨识内容：（1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；（2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；（3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；（4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；（5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；（6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；（7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；（8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；（9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等；（10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类。为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种：1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：a)物理性危险源：(1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。(2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。(3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。 (4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）；如：手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。(5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动）；如：手风钻工作时的振动。(6)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；如：核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。(7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害）；(8)明火；(9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；如：气割产生的高温颗粒。(10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；氮、氧气泄漏。(11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；如：洞内二氧化硅粉尘。(12)作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）；(13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷）；(14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）；(15)其他物理性危险因素与危害因素；b)化学性危险因素与危害因素：(1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；如：火工品、瓦斯。(2)自燃性物质；如：煤。(3)有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；如沥青熔化过程中产生毒气。(4)腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；如：充电液中的硫酸。（5）其他

危险源辨识和风险评价方法

危险源辨识、风险评价方法一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。二、适用范围适用于本项目所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。三、危险源的辨识内容： 1、工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； 2、平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； 3、运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； 4、施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； 5、施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触

电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； 6、危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； 7、特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； 8、有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； 9、各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； 10、劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。四、危险源辨识的程序五、危险源辨识方法为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： A、物理性危险源：（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚

(风险管理)危险源辨识风险评价

危险源辨识与风险评价报告

危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求规范要求：《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008（以下简称《规范》）的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2．评价的基本依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》

GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063－1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097－2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围一、评价目的识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。（1）依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险；（2）对存在的危险进行危险分析，按危险等级进行分类；制定相应的安全技术措施，安排整改进程；（3）总结企业原有的风险管理经验和绩效，明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。三．危害因素辨识和评价生产工艺简介该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸（浓度小于76%，不具脱水性）作为主要原料，生产化工基础原料硫酸镁，

危险源辨识和风险评价办法

危险源辨识和风险评价办法一、目的为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。二、适用范围适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。三、危险源的辨识内容：（1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；（2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；（3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；（4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；（5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；（6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；（7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；（8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；（9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等；（10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类。为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距

危险源辨识汇总表(镀锌车间)

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表编制: 审核：日期： 2014年8月8日

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：镀锌车间统计日期： 2014年8月8日专业或工种内容序号危险源名称危险源描述控制措施第一类危险源1 配电箱、电源线若人身体任何部位或物料触及箱内，易造成导电、触电事故，电源线老化，导电体外露，电源线相碰会造成电弧烧伤，火灾等事故； ①确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后，必须关闭电源箱门； ②在配电箱门上标识明显的警示标识；配电箱外壳有良好接地。 ③加强员工安全用电知识；保证电源线、箱、柜干燥。 ④保证电源线路绝缘良好，漏电保护转置处于良好装态； ⑤发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理，电源线路搭接必须由电工完成，禁止私拉乱接； ⑥电气操作人员必须经过正规培训，持证上岗；第一类危险源2 变压器配电室 1)变压器绝缘柱上及配电室电线如果碰、触，会产生触电；若操作不当或由于电器事故还会造成短路形成火灾。 ①建立健全岗位职责； ②配电室由专职电工负责； ③配专用灭火器、绝缘杆、绝缘靴、手套等物品； ④在明显位置挂相关警示牌警示路人或操作人员。 ⑤配电房地面必须铺有绝缘垫，保持配电房干燥、清洁。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：镀锌车间统计日期： 2014年8月8日专业或工种内容序号危险源名称危险源描述控制措施第一类危险源3 气体、气瓶 1)氧气、乙炔使用不当会发生火灾、爆炸； 2)气瓶不能进行强烈碰撞，发生碰撞会引起爆炸； 3)所有气体属于高压低温气，不能暴晒，管理不当易发生事故。 4)乙炔使用不当，会发生回火，导致割枪，气管气压表被烧坏，若处理不当会引起气瓶爆炸。 ①各班组须设定专人使用，非使用人员不得擅自使用，氧气乙炔使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好，并做好记录，使用前观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先把气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧，防止脱落、伤人。 ②安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内；所有气体瓶禁止在太阳下暴晒，使用、保存时禁止明火接近。 ③所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾倒措施，禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动，不得随意摆放氧气乙炔，在使用时，分开放置，必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间使用氧气,需有遮阳罩。 ④氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持8米以上，与明火距离不得小于10米，有必要时应有可靠隔垫防护措施，但不得小于5米。 ⑤领用气体，班组只允许领用当天使用的气体，各班组内不得存

危险源辨识、风险评价和风险控制程序

危险源辨识、风险评价和风险控制程序 1、目的对梁场管理范围内所有管理活动和施工生产过程中可能危及人身安全的危险源进行辨识，对其风险性进行评价，划分风险类别，明确重要危险源，制定相应安全技术措施，达到事前控制的目的。 2、适用范围本程序适用于梁场施工全过程、生活区职业健康安全有关的危险源辨识及其风险评价和控制。 3、引用标准及文件 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》公司质量、职业健康安全、环境管理手册《企业职工伤亡事故分类》 GB6441-86 公司《安全生产管理办法》 4、职责安全质量部职责：负责本程序的编制和修改，是本程序的主管部门。指导梁场对重要危险源进行识别、评价和策划。负责汇总重要危险源及控制措施，必要时组织编制作业指导书等作业文件。设备物资部职责：负责职责范围内的危险源辨识、风险评价和控制策划。工程管理部职责：配合安全质量部指导梁场进行重要危险源的辨识、风险评价和控制。综合办公室：负责办公区危险源的辨识、风险评价和控制工作。 5、工作程序危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤如下图所示：（1）危险源辨识：梁场在开工前进行危险源辨识。梁场安全质量部、工程管理部、设备物资部、综合办公室等有关人员辨识与各项作业活动有关的危险源；（2）确定风险等级：在假定现有的或计划的控制措施适当的情况下，对各项危险源有关的风险进行等级评定；

（3）确定风险是否可承受：判断现有的或计划的预防措施是否足以把风险控制在可承受的水平；（4）制定风险控制措施计划；（5）评审措施计划的充分性。危险源辨识 5.2.1危险源辨识原则危险源辨识应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则，根据本单位管理范围内所有管理过程和施工生产的全过程及相关方活动的三种时态、三种状态和六种危险源的类型，依照有关法律法规和标准，考虑主动性、可消除、降低或控制、与能力相适应等因素，寻找和辨识出所有的危险源，力求准确、合理、全面。 5.2.2 危险源辨识的主要范围危险源的辨识应包括：梁场所确定的活动范围中存在的和可能存在的危险源以及相关方活动带来的危险源。（1）所有进入工作场所的人员（含员工、合同方人员和访问者）；（2）常规活动（如正常的施工生产活动）和非常规活动（如临时抢修等）；（3）所有施工设备、设施，包括相关方的设备；

企业危险源辨识与风险评价方法

企业危险源辨识与风险评价方法一、重要概念危险——是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出，即： R＝ｆ(F，C) 式中R——危险度； F——发生事故的可能性； C——发生事故的严重性。危险源——是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。危险、危害因素——是指能使人造成死亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。事故隐患——人的不安全行为、物的危险状态、管理上的缺陷，一旦有某个触发条件触发，就可发生事故。二、危险、危害因素的类别（一）按导致事故和职业危害的直接原因分类根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》（GB／T13816-1992）的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。 l.物理性危险、危害因素 (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)。 (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。 (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)。 (4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。 (5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。 (6)电磁辐射危害(电离辐射：x射线、丫射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等。非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)。 (7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)。 (8)明火危害。 (9)能造成灼伤的高温物质危害(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)。 (10)能造成冻伤的低温物质危害(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)。 (11)粉尘与气溶胶危害(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。 (12)作业环境不良危害(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)。 (13)信号缺陷危害(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)。 (14)标志缺陷危害(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)。

重大危险源识别一览表

危险源辩识与风险评价一览表序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼施工作业沥青水泥混凝土施工作业危害 1、沥青加热安全措施不足灼伤b、c 2、沥青砼路面碾压安全措施不足压伤b、c 3、加热介质油安全措施不足灼伤b、d、c 路面水泥混凝土作业危害 1、振平机工作时站立在受力前方物体打击c、e 2、摊铺机移动时现场指挥不当人身伤害d、e 水泥混凝土作业共同危害 1、振动棒操作人员未戴防护眼睛及绝缘手套受伤、触电c、e 2、砼搅拌作业人员戴防尘口罩尘肺c、e 3、行人从搅拌机料斗下过物体打击b、c、e 4、人工搬运水泥未用防护垫布烫伤 c a)制订目标、指标或管理方案；b)制订管理程序或作业程序；c)培训与教育；d)应急预案；e)加强现场监督检查

序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼施工作业泵送砼作业危害1、泵送砼时出料口站人物体打击b、d、c、e 结构物混凝土作业危害 1、浇筑大面积砼时，作业人员未穿橡胶水鞋烫伤 c 2 钢筋作业共同危害 1、弯曲产生回弹扎伤b、c 2、疲劳作业人身伤害 c 3、钢筋成品堆放过高坍塌 e 4、劳动保护措施不全扎伤c、e 5、钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器触电c、e 3 支架、平台搭设、拆除共同危害 1、扣件安装不紧高空落物b、d、c 2、搬运时失手人身伤害 c 3、支架作业平台面积不足人员跌落 b、c、e a)制订目标、指标或管理方案；b)制订管理程序或作业程序；c)培训与教育；d)应急预案；e)加强现场监督检查

危险源辨识_风险评价和风险控制程序

危险源辨识、风险评价和风险控制程序 1 目的辨识及评价公司范围内的职业健康安全危害，评价其危险程度，判定出重大危险源，从而进行有效控制。 2 范围适用于公司范围内危险源辨识、风险评价及风险控制。 3 术语和定义无 4 职责 4.1 管理者代表负责危险源辨识及风险评价的组织领导工作。 4.2 行政管理部负责组织危险源辨识及风险评价工作，并负责编制《重大危险源清单》。 4.3 各部门负责参与本公司危险源辨识及风险评价工作。 5 工作程序 5.1 危险源辨识及风险评价的时机 a)公司质量、环境及职业健康安全管理体系整合建立时； b)相关法律法规变更时； c)相关方提出要求时； d)公司厂区扩大或搬迁时； e)新产品开发、新设备投入时； f)职业健康安全目标管理方案已达成时。 5.2 危险源辨识 5.2.1 危险源辨识范围危险源辨识应以公司所有的活动、产品或服务产生影响的职业健康风险为依据，辩识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。业务活动内容包括：生产现场、工作场所、设备、人员（进入作业场所的所有人员，包括员工、临时工、合同方人员、访问者等）和工作流程，并收集有关信息。组织内存在的危险源主要从以下几方面考虑 1）组织的常规活动（正常活动），如正常生产活动、危险化学品、油品以及其它物资的采购、运输、储存、使用、废弃活动等； 2）组织的非常规活动，包括异常活动（如停电、停机、设备维修、临时抢修活动等）和紧急情况下的活动（如发生火灾、坍塌等情况下的抢救活动）； 3）所有进入工作场所、办公场所及与办公区域难以划分的生活区的人员（包括相关方人员）的活动等； 4）与产品实现过程相关的所有场所，包括生产现场作业场所、办公场所和相关的生活场所等（如宿舍、食堂、饮用水源等）； 5）与生产实现有关的所有设施，包括所有场所内的相关设施，如建筑物、生产设备、物资等； 6）工作场所内由外界提供的设施，如组织所租赁的建筑物、设备等。 5.2.2 危险源辨识依据和途径 1）职业健康安全法律、法规和其它要求； 2）公司的职业健康安全方针和目标； 3）根据实际经验确定的与公司有关的危险源； 4）公司和类似组织发生的事件和事故的信息； 4）公司的生产经营活动； 5）公司的安全管理标准、技术标准； 6）工作场所环境，应急救援岗位设施和辅助生产设施；

(完整版)危险源辨识和风险评价控制程序

1．目的为了对公司物业和商业综合体运营服务提供过程所涉及相关人员的常规和非常规的活动及所有设施进行危险源辨识与风险评价，并进行风险分级，确定不可接受风险并及时更新，以便采取措施，对危险源进行全面管理和有效的风险控制。 2．适用范围适用于公司物业和商业综合体运营服务过程中的危险源辨识与风险评价活动。3．职责 3.1 管理者代表负责公司危险源辨识与风险评价的领导工作，并负责审批公司重点危险源清单。 3.2 行政综合部负责组织各部门识别公司的危险源并进行风险评价工作，填写《危险源辨识及风险评价登记表》，并负责《重点危险源清单》的建立和控制。 4．工作程序 4.1 选择活动、产品或服务根据本公司物业和商业综合体运营服务特点，从以下几个方面选择活动、服务。 a) 物资采购、贮存； b) 设施设备运行、维护和保养； c) 物业和商业综合体运营服务过程（包含商业综合体运营、保洁绿化、秩序维护、工程、客服、办公）； d) 有害作业部位（粉尘、毒物、噪音、振动、高低温）； e) 各项制度（劳动保护、体力劳动强度等）； f) 潜在紧急情况和其它辅助活动。 4.2 识别活动、服务中的危险源。公司依据活动或服务的范围、性质和时间安排对危险源进行辨识，通过评价，确定不可接受风险，建立《危险源辨识、风险评价表》和《重点危险源清单》。 4.2.1 进行危险源辨识时，可以用询问与交流、现场观察、查阅有关记录等方法。 4.2.2 危险源辨识评价时需考虑的方面 a) 所有进入物业管辖范围内人员的活动（常规或非常规）； b) 物业管辖范围场所的地理位置及环境、设施；

c) 相关法律、法规及标准要求； d) 企业原有经验及控制方法，培训及持证上岗情况； e) 绩效监视和测量的手段；风险因素的考虑还应包括三种时态（过去、现在、将来），三种状态（正常、异常、紧急）和七个方面（机械性能、电能、势能、化学能、放射能、生物因素和人机工程因素）。 4.3 危险源类别及其作用 4.3.1 危险源类别危险源就是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。一般分为两大类。第一类危险源指可能意外释放的能量或危险物质；第二类危险源指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。 4.3.2 一起事故发生是两类危险源共同作用的结果，第一类危险源的存在是发生事故的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件，它们分别决定事故的严重程度和可能性大小，两类危险源共同决定危险源的危险程度。 4.4 危险源的分类危险源分为以下类别： A、物理性危害、危险因素： a)设备设施的缺陷b)防护缺陷c)电危害d)噪音危害e)振动危害f)电磁辐射g)运动物危害h)明火i)造成灼伤的高温物质j)造成冻伤的底温物质k)粉尘与气溶胶l)作业环境不良m)信号缺陷n)标志缺陷o)其他 B、化学性危害、危险因素 a)易燃易爆性物质b)自然性物质c)有毒物质d)腐蚀性物质e)其他 C、生物性危害、危险因素 a)治病微生物b)传染病媒介c)致害性动物d)致害性植物 D、心理性、生理性危害、危险因素 a)负荷超限，包括：体力、听力、视力等 b)健康状况异常 c)心理异常，包括情绪异常、冒险心理、过度紧张 d)辨识功能缺陷：感觉延迟、辨识缺陷

危险源辨识和风险评价程序

编号：SY-AQ-03267 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑危险源辨识和风险评价程序 Hazard identification and risk assessment procedure

危险源辨识和风险评价程序导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.0危险源辨识和风险评价 2.0工作活动分类 2.1根据施工生产的特点，可按以下几个方面进行工作活动的分类： a)施工现场的地理位置； b)场内道路及水电设施； c)施工测量； d)建筑材料的贮存和运输； e)检验和试验工作； f)工序作业； g)设备运行、维护和保养； h)人员。 2.2工序作业又可按路基工程、路面工程、软基处理、桥梁工程、

隧道工程及水工等进行分类。 3.0危险源辨识 3.1辨识危险源应考虑以下几个方面： a)常规活动，如：正常的施工生产活动；非常规的活动如临时抢修、设备维修等； b)所有进入工作场所人员的活动，包括合同方人员和访问者等； c)工作场所内的设施，如：施工设备、机具，内部建筑物（包括自有或租赁）等； d)工作场所自然环境，如山体、水系等； e)其他，如：现在和有关过去的活动、过程、产品和（或）服务相关的输入和输出，安全的法规和其他要求等。 3.2造成的伤害、存在的风险可划分为：①物体打击；②车辆伤害；③机械伤害；④起重伤害；⑤触电；⑥淹溺；⑦灼烫；⑧火灾； ⑨高处坠落；⑩坍塌；?冒顶片帮；?透水；?放炮；?火药爆炸；?瓦斯爆炸；?锅炉爆炸；?容器超压爆炸、轮胎爆炸；?其他爆炸；?中毒和窒息；?其他伤害（例如：隧道突泥、毒蛇咬伤、职

危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表序号活动类别发生部位危险源可能导致的事故 LEC评价风险等级控制途径控制措施 L E C D 管理方案运行控制应急预案 1 办公区办公室超负荷用电触电火灾 6 1 3 18 Ⅰ √ 运行控制、监督检查 2 用电插座湿手接触电源开关触电 1 2 1 2 Ⅰ √加强用电常识的宣传 3 插座老化、漏电触电 3 6 1 18 Ⅰ √电路检修制度 4 电线过于老化自燃、引起火灾火灾 1 6 7 42 Ⅱ √ 电路检修制度 5 办公室复印机废粉任意丢弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ√ 告知工作人员废粉不能任意丢弃，监督检查 6 办公室文件分发、打印、复印其他伤害 1 6 1 6 Ⅰ√ 告知工作人员用纸时小心 7 办公室废电池、废日光灯管任意丢弃中毒 1 3 1 3 Ⅰ √ 告知工作人员废电池、废日光灯管不能任意丢弃。专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：

8 生活区现场食堂炊事人员未有健康证疾病传染 1 6 1 6 Ⅰ √监督检查 9 现场食堂开水、炊具不卫生疾病传染 3 6 1 18 Ⅰ √监督检查 10 现场食堂不洁、有毒、有害食品误用中毒 1 0.5 3 1.5 Ⅰ√监督检查 11 现场食堂煤气泄露或安全使用不当中毒 6 0.5 3 9 Ⅰ √监督检查 12 出差工地检查乘坐汽车行车状况复杂车辆伤害 1 6 7 4 2 Ⅱ√注意乘车安全 13 在经过有上部施工的便道时高空落物物体打击 1 3 7 21 Ⅱ √遵守现场的安全制度专职安全员：现场负责人：项目经理：安全专监：总监：

如何进行危险源辨识和风险评价

如何进行危险源辨识和风险评价 ------浅谈对职业健康安全管理体系4.3.1条款理解和认识摘要：本文根据GB/T28001标准，并结合我国当前的法律法规要求和具体的管理实际，就职业健康安全管理体系建设过程中如何开展危险源辨识、风险评价及相关的控制策划进行了探讨和总结，提出一些可供探讨的建议。关键词：危险源危险源辨识风险评价可接受的风险 1引言虽然我国开展职业健康安全管理体系认证至今已经十年多了，应该已经相对成熟。但是，我却发现，大家对体系的认识，及对一些条款的理解至今争论不休，特别是针对体系标准4.3.1条款的认识。如什么是危险源、危险源如何描述、如何进行危险源辨识，又如何进行风险评价及控制策划等工作？危险源、危险源辨识、风险评价之间的逻辑关系又是什么？具体的管理实际中大家经常讲的危险因素、有害因素、事故隐患又是什么概念，他们和危险源、风险的关系以及相互间的关系又是如何呢？安全管理体系推广至今，很多人对此的认识仍然没有达成统一。职业健康安全体系建设的目的就是规范企业的管理，预防和减少事故的发生，防止员工的职业健康和安全的损害。因此职业健康安全管理体系的核心与灵魂便是危险源辨识和风险评价工作。试想一个单位如果没有危险源，没有相关的风险，体系的很多条款的工作也没有了开展的必要。如果该问题得不到应有的重视和正确理解，认证审核也会有可能将认证企业引入歧途，难以达到职业健康安全体系建设的原有目的。如何理解和认识标准4.3.1条款的相关基本概念和要求呢？本人想结合我国当前的国情、法规要求和自己的工作实践、安全评价经历和具体的审核实际，从系统安全的角度谈谈自己对这个问题的一点浅薄的认识。以供大家探讨。 1.1什么是危险源要了解什么是危险源，我们首先必须学习体系的定义。今年发布的GB/T28001-2011体系标准给出的定义是“危险源 hazard：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合”。首先、该定义不再涉及“财产损失”和“工作环境破坏”；而2000版本的体系虽然要求危险源辨识中要包含“财产损失”和“工作环境破坏”，但财产的损失和工作环境的破坏其实并不是职业健康安全管理重点，其实在大部分企业的管理实际中，特别是大型企业中，安全主管部门一般也没有这方面的职能。我国现行有效的法律法规也从来没有强调和要求企业在安全管理方面做这些事情，2000版本的体系规范的推行在某种程度上对一些企业的安全管理造成了一些负面的影响（如影响了其正常职能的发挥，减少了对职业健康安全风险控制方面的资源投入等）。通过比较，我们发现新版标准给出的定义则更加科学，合理，更加强调了以人为本的理念。但是，我们必须注意到。如果工作环境的破坏和财产的损失影响到了员工的人身安全和健康损害，仍然需要辨识，只是这方面的辨识需要在后续的风险评价中予以识别。其次，对危险是什么，新版标准在2000年版本的基础上对其对象给出了进一步的拓展和明确，定义因而更准确和全面。2000版本的体系标准的原定义是“……的根源或状态”。所谓的“根源”，就是导致这些后果的最根本的因素（或物质等）。比如说如果没有汽油的存在和使用，就不会发生汽油的火灾爆炸事故，如果没有矽尘、石棉粉尘的危害的物质存在，就不会发生该类型的尘肺病。也就是说，如果危险源不存在，无论采取或不采取相应的保护措施（如电气防爆措施、通风措施）或个体防护措施（如佩戴防尘口罩、耳塞、戴绝缘手套等），危害都不会发生。从这个角度来说，汽油、矽尘、石棉

危险源识别及一览表

胶州市2015年农村公路建设三标段鹿家村—逄家沟中修工程、铺集沙河桥工程危险源识别及一览表青岛平运路桥工程有限公司

危险源的分类与识别 1、危险源的分类（1）按诱发危险、有害因素失控的条件分类 1）人的不安全行为； 2）物的不安全状态； 3）管理缺陷。（2）按导致事故和职业危害的直接原因进行分析 1）物理性危险、有害因素 2）化学性危险、有害因素 3）生物性危害危险、有害因素 4）心理、生理性危险、有害因素。 5）行为性危害、有害因素 6）其他危险、有害因素（3）按引起的事故类型分类 1）物体打击，指落物、滚石、锤击、碎裂崩块、碰伤等伤害，包括因爆炸而引起的物体打击。 2）车辆伤害，是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落物和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3）机械伤害，是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆。

4）触电，包括雷击伤害。 5）淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。 6）灼烫，指火焰烧伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤）。不包括电灼伤和火灾引起的灼伤。 8）火灾。 9）物理性爆炸，包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等。 10）中毒或窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 11）其他伤害，是指除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等。（4）按职业健康分类参照卫生部、劳动与社会保障部、中华全国总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》和《职业病目录》，将生产性粉尘、毒物、噪声和振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）及其他危险、有害因素分为7类。 2、危险源的识别（1）危险源识别的方法识别施工现场危险源方法有许多，如现场调查、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事件树分析等，现场调查法是安全管理人员采取的主要方法。 1）现场调查方法。通过询问交谈、现场观察、查阅有关记录，获取外部信息，加以分析研究，可识别有关的危险源。

危险源辨识风险评价表

编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方危险性评价现有控制措施危险级别 L E C D 一、三通一平 1 挖沟作业人员间距太小人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 2`埋管碰撞伤人人身伤害作业人员 1 5 3 15 运行 1 3回填土操作不当人身伤害作业人员1515运行1 4压实操作不当人身伤害作业人员1515运行1 5 埋设线杆倒塌物体打击作业人员0.5 5 1 2.5 运行 1 6杆上作业未系安全带高空坠落作业人员1515运行1 7架设电线违章操作触电作业人员151575运行、预案3 8装卸变压器物体打击人身伤害作业人员0.5537.5运行1 9变压器使用超负荷运转电器火灾作业人员0.551 2.5运行1 10 使用大型机械机械伤人人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 11 拆除地面附属物物体坠落人身伤害作业人员 3 5 3 45 运行 2

编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方危险性评价现有控制措施危险级别 L E C D 12 使用运输车辆违章驾驶人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 二、临时设施 13 搭设临时建筑倒塌人身伤害作业人员 3 6 3 54 运行、预案 3 14 使用电器违规操作触电作业人员 1 3 15 45 运行 2 15 使用电器违规操作火灾作业人员 1 3 15 45 运行 2 16 拆除临时设施物体伤人人身伤害作业人员 1 6 3 18 运行 1 17 砌围挡围挡倒塌人身伤害作业人员 1 6 1 6 运行 1 18 机械就位物体倒塌人身伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1 三、土方工程 19 临时支护坍塌人身伤害作业人员 1 6 15 90 运行、预案 3 20 打夯噪声噪声危害作业人员 1 3 1 3 运行 1 21 打夯震动震动伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1

危险源辨识与风险评价报告分解

2015－08－01发布2015－08－01实施博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布博乐市中博水泥有限公司页岩矿危险源辨识与风险评价报告编制：批准：

1.概述博乐市中博水泥有限公司页岩矿于2016年8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前，全体参加风险评价的人员都进行了学习，在基本掌握了风险评价的方法后，开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后，办公室组织从业人员人员进行了学习。 2．风险评价小组危险源风险评价领导小组：组长：盛文明成员：王兆海、资军辉 3.工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度。 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素，分析可能造成事故的触发条件，提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施，填写《危险源登记表》。 3、负责制定风险评价计划，对矿山生产过程中的风险进行评价。 4、选择合理的评价方法，确定评价范围。 5、根据评价结果，落实风险控制措施。 6、确定重大隐患，建立档案。 7、确定风险，对所属员工进行风险教育、培训的能力。 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。

4.工作要求矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责，积极开展工作，分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。 5开采工艺及主要设备概况 5.1采剥工艺采剥工艺流程：挖掘机采装→汽车运输至破碎站。 5.2主要设备矿山主要设备见下表： 6.评价方法选择 6.1定性分析评价本次危险辨识与评价选择“LEC”法进行评价。 6.2评价方法介绍决定作业环境危险性（D）因素有三个：1、发生事故或危险事件的可能性（L）；2、暴露于这种危险环境的频率（E）；3、事故一旦发生可能产生的后果（C）。用公式表示为：D=L×E×C。 ⑴发生事故或危险事件的可能性（L）将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能

危险源辨识与风险评价表完美

LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下：事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露

3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露发生事故产生的后果（C）分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3～9人死亡 15 1～2人死亡 7 严重 3 重大，伤残 1 引人注意风险分析根据公式：风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险，不能继续作业 160-320 高度危险，要立即整改 70-160 显著危险，需要整改 20-70 一般危险，需要注意