风力发电塔筒防腐工程施工设计方案

*********风电场

塔筒防腐工程

施工方案

编制单位：三里港高空建筑防腐

编制：周荣东

电话：

二O一七年一十月三十日

(一)、工程概况

1、项目概况

本工程为***************风电场风机防腐处理涂装工作，要求风电塔筒修复表面处理采用手工机械除锈，局部锈蚀部位的表面处理、表面刷漆。塔筒外表面按C5-M环境设计执行，干膜总厚度不低于320μm，20 年腐蚀深度不超过0.5mm，富锌底漆Zn(R)中锌粉在干膜中的重量含量不低于80%。防腐涂料本公司选用海虹老人的产品。

2、设备概况

*********风电场位于****县东北部的和安镇境，地理坐标位于在N 20°31′～20°38′和E 110°19′～110°24′之间，距离***县直线距离36km，距离市直线距离73km，风场采用海装生产的H87N-2.0MW风电机组，共25台。

单台塔筒主要技术参数

塔筒类型：圆锥形钢制塔筒

塔筒高度：77.261m

塔筒节数：4节

塔筒立柱面积；837.1435㎡

塔筒各分节长度和重量技术参数见下表。

目前塔筒油漆方案

在机组巡视过程中发现机组塔筒局部表面出现点蚀、油漆脱落、腐蚀较为严重等现象。该风电场离海边不远，空气湿度大，含盐份大，塔筒的钢构架在严酷的海洋大气腐蚀条件下，腐蚀速度较快，这对风机塔筒受力以及寿命有很大影响，不能满足塔筒20年寿命的要求，若不及时对腐蚀的塔筒做合适的防腐处理将会在以后的生产工作中存在重大安全隐患。三里港高空建筑防腐周荣东

（二）编制依据

1、编制简要

依据我公司已通过的国际质量管理体系（IS09001：2000）、国际环境管理体系（IS014001：1996）、职业健康安全管理体系（GB/T28001—2001）标准所发布的有关工程管理文件。参照国家相关施工及验收规、质量验评标准、有关安全技术操作规程,结合现场条件和工程特点，以及我公司多年的施工经验，目前的施工技术力量和施工设备生产能力进行编制。三里港高空建筑防腐周荣东

2、引用规

应遵循的主要现行标准、规,必须符合下列标准，但不限于此：

508-1996《钢结构防腐涂装工艺标准》

SY/T0407-1997 《涂装前钢材表面处理规》

YB/T9256－1996《钢结构、管道涂装技术规程》

GB /T 8 9 23-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GBT 18839.3《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法》手工和动力工具清理

JG/T5032-93《高空作业吊篮》

(三)、施工技术

1、吊篮施工专项方案

1.1、吊篮的选择

我公司准备在该项目的塔筒外壁防腐工程中,设置长度为1.5m简易吊篮

1.2、电动吊篮布置方案

根据**********风电场工程现场情况及工期的需求，需要使用吊篮数量1台，需要移位使用，具体使用吊篮数量应根据进度要求确定。

1.3、电动吊篮的安装、移位和拆除方案

现场实际勘查，布置安全设施和施工作业吊篮施工人员通过塔筒的壁爬梯，攀爬至塔筒顶机舱并

用机舱电动滑轮将吊绳送到顶口，通过机舱天窗攀爬至机舱顶部后、将吊绳的一端沿塔筒外壁垂放至地面，另一端扣保在机舱部牢固的附属钢结构设施上，将18#给料绳和滑轮、牵引至塔筒顶部。将滑轮用铁丝和U型锁扣绞固在机舱角钢上，用18#给料绳穿引滑轮，使给料绳的一端沿塔筒外壁垂降至地面，将用于牵吊横钢梁的三角撑支架和卷扬机的起吊端的钢丝绳牵引至烟囱平台，架好三角支撑挂上滑轮穿引卷扬机的起吊端的钢丝绳。并将起吊端的钢丝绳通过地面卷扬机的控制垂降至塔筒外地面、用于起吊吊篮的上横樑。将制作好的横樑用卷扬机起吊至塔筒顶口并安置到指定位置。通过地面卷扬机的控制将卷扬机起吊端的钢丝绳垂降在塔筒外壁，再将吊篮专用钢丝绳的一端从塔筒外地面处、吊引至塔筒顶口并按位置和顺序固定在横樑上。组装吊篮，调试钢丝绳的长度，通过核载试验后。施工人员方可携带施工机具通过专用吊篮达到塔筒顶部，由上而下顺序作业。

1.4、吊篮安全操作规程:

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

1.4.1.吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

1.4.

2. 操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证在贵司员工经我司技术人员培训后颁发）。

1.4.3. 严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

1.4.4. 严禁在吊篮打闹和向下抛洒杂物。

1.4.5. 不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

1.4.6. 操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

1.4.7. 吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。

1.4.8. 吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。

1.4.9. 不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。

1.4.10. 平台施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。

1.4.11. 吊篮平台施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。

1.4.1

2. 在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

1.4.13. 操作人员在悬吊平台使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。

1.4.14. 在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防监护措施后，方可使用。

1.4.15. 吊篮未着地不允许进行位置移动。

1.4.16. 吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。

1.4.17. 插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

1.4.18. 钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

1.4.19. 不允许在悬吊平台使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

1.4.20. 悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏部零件。

1.4.21. 悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

1.4.2

2. 配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。

1.4.23. 一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

1.4.24. 吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

1.4.25. 作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。

1.4.26. 吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。

1.4.27. 支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。

1.4.28. 安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。

1.4.29. 吊篮铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。

1.4.30. 吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

1.4.31. 架体升降时，非操作人员不得在吊篮停留。

1.4.3

2. 作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

1.4.33. 按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

2、材料选择

经我公司实际调研结合原油漆方案以及腐蚀环境，为了达到最好的防腐蚀效果，材料决定采用海虹老人牌配套油漆。

2.1、油漆方案

塔筒基础段防腐方案

基础环上法兰面至以下100mm 的围（包括上法兰面）。按GB/T9793-1988火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度160±50μm。

基础环上法兰面至以下1100mm 的围（不包括上法兰面）。按塔筒筒体防腐涂料配套组合方案要求进行防腐处理。

塔筒基础环距上法兰面1100mm 以下的其余所有面积喷涂无机富锌底漆25μm，确保运输过程中不锈蚀。

防腐施工合同

施工合同发包方<以下称甲方>：代表人：联系方式：承包方<以下称乙方>：代表人：联系方式：签订日期：年月日

施工合同建设单位（甲方）：施工单位（乙方）：根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规的规定，甲乙双方本着平等自愿、互惠互利的原则，经共同协商就甲方厂区内工程施工达成如下协议：一、施工地点及内容 1、施工地点： 2、施工内容：二、承包方式：三、工期：自年月日至年月日。（若用雪天及不可抗拒的因素等，需经甲乙双方书面确认后，工期顺延。）四、质量要求，工程质量达到合格标准。五、施工价格与付款方式： 1、工程综合造价： 2、付款方式：六、甲方责任 1、甲方保证乙方施工期间的水、电需要，费用由甲方承担。 2、甲方按合同约定向乙方支付工程款项。如因甲方付款不及时引起的工期延误、造成的经济损失由甲方承担责任且工期顺延。 3、施工期间甲方需要临时变更的部分，甲方应提前通知乙方，甲方并承担变更部分的费用。 4、甲方应积极配合乙方的施工，并监督乙方安全生产，发现安全隐患及时制止并勒令及时整改，以确保工程安全顺利进行。因甲方因素道成的施工安全事故，均由甲方负责。 5、甲方现场负责人：电话：七、乙方责任 1、施工期间内，由于乙方造成的工程质量问题由乙方负责。乙方在质保期内因质量问题，出现开裂、脱落现象，乙方必须及时进行免费维修 2、乙方委派代表应直接在施工现场配合甲方协调工程进度、安全质量，保证工程顺利进行。

3、乙方施工人员应严格守甲方对施工现场的规定，确保安全施工。 4、乙方必须建立健全安全防范措施，无条件的服从甲方现场管理人员对安全、质量的监督和建议。 5、乙方在施工过程中不得擅自动用甲方现场机具、设备等，如不遵守规定所造成的事故、机具损坏乙方应照价赔偿。 6、乙方必须服从甲方工地代表的管理。乙方每道施工工序必须经过甲方代表的检验合格后，方可进行下道工序。 7、乙方人员生活费用均由乙方负责，如甲方条件允许可给予一定的支持和解决。 8、乙方必须文明施工，按时清理施工和生活垃圾，负贵施工现场的材料、机具保安和成品保护。 9、乙方现场负责人：电话：九、工程质量与验收 1、乙方按照现行工程施工规范施工。 2、工程竣工后，乙方自检合格后，再通知甲方组织验收。甲方在收到乙方提交的验收报告后七日内必须组织验收，逾期不组织验收或未办理移交手续即视为验收合格。十ー、争议：出现纠纷双方本着友好协商的原则解决，协商不成，任何一方有权选择仲栽或诉讼的途径解决。十二、补充协议：未尽事宜甲乙双方另行签署补充，补充协议与本合同具有同等法律效力。十三、本合同一式两份，甲乙双方各持一份，自双方签字盖章即日起生效。甲方代理人签字乙方代理人签字:（盖章）：（盖章）：签订时间：年月日

关于海上风电变压器的防腐研究

关于海上风电变压器的防腐研究发表时间：2018-04-17T11:18:51.173Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：周中良罗海生苏明 [导读] 摘要：本文首先对海上风电变压器的腐蚀环境进行简单介绍，重点分析风电变压器用涂料，在此基础上深入研究海上风电升压站变压器防腐涂料，希望通过本文的研究能够更加全面的了解变压器的腐蚀环境及使用的涂料，同时也为后期为海上风电升压站变压器选择更加合适的防腐涂料提供参考。（上海振华重工（集团）股份有限公司上海市 200120）摘要：本文首先对海上风电变压器的腐蚀环境进行简单介绍，重点分析风电变压器用涂料，在此基础上深入研究海上风电升压站变压器防腐涂料，希望通过本文的研究能够更加全面的了解变压器的腐蚀环境及使用的涂料，同时也为后期为海上风电升压站变压器选择更加合适的防腐涂料提供参考。关键词：海上风电；变压器；防腐涂料 1引言近年来随着我国工业水平的不断提高，各行业不断发展，电力行业也取得巨大的发展，其中海上风电产业因其自身跟方面的优势受到社会各界的普遍关注，海上风电的开发规模也不断扩大。虽然有效扩大了电力产业的规模，但是海上环境复杂，对发电系统的运行产生较大的影响，尤其是变压器等设备的使用，容易受到严重的腐蚀，导致系统运行不稳定。因此在现阶段加强对于海上风电变压器的研究具有重要的现实意义，能够更加全面的掌握变压器的腐蚀环境，了解变压器使用的防腐涂料，针对海上风电项目的实际情况研究选择最合适的防腐涂料，保护变压器的运行，实现海上升压站变压器的长效防腐，保障海上风电项目的正常发电，实现良好的经济社会效益。 2变压器的腐蚀环境 2.1腐蚀等级的划分如果大气或者周围环境中湿度比较大，导致金属或者图层表面表现为潮湿的状态，这些金属材质就容易受到大气腐蚀。根据表面电解质性质的不同，发生大气侵蚀、腐蚀的速度有一定的区别，主要取决于空气中悬浮颗粒的含量种类以及在金属表面发生腐蚀作用的时间长短。可以按照相关标准GB/T19292.1利用标准使用确定腐蚀等级。在变压器运行环境中，影响腐蚀的关键因素主要包括二氧化碳等污染物的含量、空气中盐分的含量（氯化物）以及大气潮湿时间的长短三个方面，这也是划分腐蚀等级的三个关键因素。露水、融雪、下雨或者高湿度等会引起变压器表面潮湿；如果潮湿时间一定，那么影响腐蚀的关键就是空气中的盐分及氯化物含量。在城镇、工业区以及海洋环境下，这些成分含量都比较高，在海洋环境下，盐分污染最为严重。按照国标规定，可以将腐蚀等级划分为C1-C5五个等级，具体的内容如图1所示。其中海洋环境下腐蚀等级最高。图1 2.2海上风电变压器腐蚀环境目前建造使用的海上风电升压站属于类海上设施，大多建造在距离海岸线200m以内的海边，可以按照海洋性腐蚀环境进行研究。海洋与内陆环境存在各方面的不同，一方面是空气湿度大，在变压器等金属设备的表面容易形成水膜，而且在大气中含有大量的盐分，这两个条件共同作用就会形成液膜电介质环境，加速钢铁材料的腐蚀。根据相关统计，海洋环境下，钢铁腐蚀程度比陆地环境下高5倍左右。海洋环境下，发电系统中的散热片等设施会产生严重的腐蚀。未来真正发展海上风电产业必将面临更严峻的挑战。 3变压器用涂料分析 3.1变压器油箱内壁用涂料图2 变压器运行中会受到内外两方面的腐蚀，在内部需要防止油浸和高温腐蚀。一般情况下可以使用耐油耐温的涂料涂刷变压器油箱内部，常用的涂料主要包括酚醛环氧涂料和环氧树脂涂料两种。环氧树脂内含有独特的醚键、羟基以及苯环，分别具备良好的耐腐蚀性能、黏结性能和耐高温性能，因此能够有效抵抗内部变压油的油浸和高温腐蚀。而酚醛环氧树脂中的环氧基数量更多，能够与各种脂肪胺发生固化反应，形成保护膜，耐高温、耐腐蚀性能更加优秀。 3.2变压器散热片及外壁涂料根据变压器应用环境的不同以及防腐涂料性能的不同，可以将外部防腐涂料划分为以下三类。分析图2中数据可知，外部涂料的相关要求比较低，只能适用于内陆一般环境。 4海上风电升压站变压器防腐涂料 4.1性能要求海上环境与内陆环境之间有巨大的区别，在海上风电升压站变压器中使用的防腐涂料不能简单搬用传统的防腐涂料。考虑到海上特殊的腐蚀环境以及海上风电升压站长期的运行安全，必须选择符合海上风电运行要求的重防腐涂料。海洋环境属于最高等级的C5腐蚀等级，使用脂肪族聚氨酯涂料、氟碳涂料或者高固分子环氧涂料富锌类底漆比较合适。但是变压器属于特殊的电气设备，在进行表面防腐涂抹的

风机基础防水加固施工合同

玛丽风电场风机基础防水加固工程施工合同合同编号：MLX-2018-014 发包人：玛丽风电有限公司承包人：东方防腐工程有限公司签订地点：乌市签订时间：2018年9月

玛丽风电场风机基础防水加固工程施工合同发包人（全称）：玛丽风电有限公司承包人（全称）：东方防腐工程有限公司依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程施工事项协商一致，订立本合同。一、工程概况 1.1 工程名称：玛丽风电场风机基础防水加固施工合同 1.2 工程地点：玛丽风电场 1.3 工程内容：18台风机基础防水加固。二、工程承包方式：包工包料三、工程承包范围及工作内容玛丽风电场，现场有18台机组基础环防水开裂，其中10台机组开裂严重，基础环四周正圈需要加固；8台机组轻微裂纹，三分之一圈需要做防水加固。工作要求：在塔筒底部与水泥地坪处重新制作耐寒、耐热的防水密封，主材采用可暴露式聚氨酯防水固体胶；施工前出具四措一案，施工后各施工地点需清扫干净，不允许留下任何垃圾；施工所需材料、人工、机械由承包方自行准备，费用均由承包方承担；人员食宿、商业保险均由承包方负责；施工结束后由场内运行人员验收合格方可结束工作。

四、合同工期开工日期：接到甲方入场通知书开始。完工日期：接到甲方入场通知书后15天内结束。五、质量标准达到国家和现行电力行业工程DL/T5191-2004质量验收标准，满足《风力发电工程达标投产验收规程》NB/T31022--2012要求，并符合发包人《施工工艺标准化手册》《风电场工程建设安全文明施工标准化手册》、《质量工艺标准化手册》、《业主项目部标准化手册》《屋面工程技术规范》GB50345-2012相关要求，防水等级一级。六、组成合同的文件 1、本合同协议书； 2、标准、规范及有关技术文件； 3、双方经商定签署形成的洽商、变更、备忘录、会议纪要、双方的往来函件等文件。七、合同价款本合同为固定总价合同，合同金额：小写：￥49500元整，（大写）：人民币肆万玖仟伍佰元整。不含税金额：￥45000元（大写）：人民币肆万伍仟元整。税率10%，税金：￥4500元，大写人民币肆仟伍佰元整。本合同价格为本工程范围内全部内容的体现，包含但不限于为本工程的施工准备、施工、竣工和维护、保修而发生的各项应有费用，其中包括施工机械、劳务、材料、水、电、管理、利润、规费、税金及合同包含的所有交叉作业费、正常的冬雨季及夜间施工增加费、环境污染、试验费、现场清理、材料和设备的卸车、保管费、所造成的机械台班增加等因素等，承包人在施工过程中可能发生的各种费用也已包含在合同总价中。八、工程款支付

风电塔筒通用制造工艺

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风电塔筒通用制造工艺湖北创联重工有限公司

目录 1.塔筒制造工艺流程图 2.制造工艺 3.塔架防腐 4.吊装 5.运输

一、塔架制造工艺流程图（一）基础段工艺流程图 1.基础筒节：H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料（包括开孔）→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R校圆→100%UT检测。 2.基础下法兰：H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料→R法兰拼缝焊接→H拼缝100%UT检测→将拼缝打磨至与母材齐平→热校平（校平后不平度≤2mm）→H拼缝再次100%UT检测→加工钻孔→与筒节焊接→H角焊缝100%UT检测→校平（校平后不平度≤3mm）→角焊缝100%磁粉检测。 3.基础上法兰：外协成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT 检测→H平面检测。 4.基础段组装：基础上法兰与筒节部件组焊→100UT%检测→H平面度检测→划好分度线组焊挂点→整体检验→喷砂→防腐处理→包装发运。（二）塔架制造工艺流程图 1.筒节：H原材料入厂检验→R材料复验→钢板预处理→R数控切割下料→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R组焊纵缝→R校圆→100%UT检测。 2.顶法兰：成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测→二次加工法兰上表面（平面度超标者）。 3.其余法兰：成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测。 4.塔架组装：各筒节及法兰短节组对→R检验→R焊接→100%UT检测→R检验→H划出内件位置线→H检验→组焊内件→H防腐处理→内件装配→包装发运。二、塔架制造工艺（一）工艺要求： 1.焊接要求（1）筒体纵缝、平板拼接及焊接试板，均应设置引、收弧板。焊件装配尽量避免强行组装及防止焊缝裂纹和减少内应力，焊件的装配质量经检验合格后方许进行焊接。（2）塔架筒节纵缝及对接环缝应采用埋弧自动焊，应采取双面焊接，内壁坡口焊接完毕后，外壁清根露出焊缝坡口金属，清除杂质后再焊接，按相同要求制作

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况第一节工程简述第二节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节施工原则第三节质量目标第四节安全目标第五节文明施工目标第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排第二节工期控制点第四章施工部署第一节施工准备第二节施工组织机构第三节施工力量部署第五章主要施工方法及技术要求第一节冷却塔安装方案第六章施工技术组织措施第一节工期保证措施

第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫施工措施附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图附录三：工种人员配备计划附录四：质量保证体系机构图附录五：安全保证体系机构图附录六：项目经理简介表

第一章工程概况第一节工程简述一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求二、工程范围本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。第二节施工关键技术本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡

山西大唐新能源公司岢岚燕家村一期风电塔筒项目技术协议(DOC)

大唐岢岚燕家村风电场一期24×2000KW工程湘电XE93-2000风力发电机组塔筒制作技术协议二○一一年五月

目录 1.总则 (2) 2.工程概况 (2) 3.供货范围 (3) 4.技术标准 (4) 5.设备技术性能要求 (6) 6.监造（检验）和性能验收试验 (16)

1.总则 1.1 本规范是为满足大唐岢岚燕家村风电场一期24×2000KW 工程湘电风能有限公司XE93-2000风力发电机组塔筒（基础段式）的加工制造和订货而编写。1.2 本规范规定了湘电风能有限公司XE93-2000风力发电机组塔筒的生产、制造以及运输按技术文件和图纸要求执行，未涉及之处按现行有效相关的国家标准或行业标准执行。 1.3本规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，制造时应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量和最新工业标准的产品及其相应服务；对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.4 制造厂在执行标准与本规范书所列标准有矛盾时，应按较高标准执行，并经湘电风能有限公司确认。 1.5 制造厂所采购的任何配套产品等不得有产权方面的争议。 1.6 凡本规范所列标准及规范，如它们之间有某些条款（内容）不一致时，应按最严格的条款（内容）执行；如某个标准的某条款有几个等级要求时，必须最严格的等级要求；本规范的条款如与设计图纸、相关合同要求不一致时，应按最严格的要求执行。 2.工程概况本工程山西省忻州市岢岚县。忻州位于山西省境北中部，北邻大同、忻州，南毗太原、阳泉，西隔黄河与陕西、内蒙相望，东以太行山与河北接壤。大唐岢岚县燕家村风电场位于山西省忻州市岢岚县宋家沟乡及该乡与周边县乡界山梁一带，工程场址地面高程介于1860~2200m之间，范围约为33km ，中心坐标为北纬111°33′~111°42′，东经38°30′~38°35′。

海上风电材料防护措施报告

中国航天科工集团第六研究院内蒙古航天亿久科技发展有限责任公司编写校对审核标审批准档号：保管期限：编号：密级：名称海上风电材料防腐措施报告

1 引言海上风电场具有风能资源储量大、开发效率高、环境污染小、不占用耕地等优点，自1991 年世界上首座海上风电场在丹麦建成以来, 海上风力发电已经成为世界可再生能源发展的焦点领域。然而海上风电运行环境十分复杂:高温、高湿、高盐雾和长日照等, 腐蚀环境非常苛刻,对海上风电设备的腐蚀防护提出了严峻挑战，防腐蚀成为每个风电场必须考虑的突出问题, 防腐蚀设计成为海上风电场设计的重要环节之一。目前对于海上风电工程基础设施以及风机的防腐蚀措施, 主要来自于海上石油平台、破冰船以及海底管线等方面的防腐蚀经验,海上风电场的防腐尽管可以在很大程度上参考海洋平台现有的防腐经验，但是两者之间也有不同，所以直接借鉴海洋平台防腐经验实现海上风电材料防腐还有很大的困难。 2 海洋环境的腐蚀机理及区域划分 2.1 腐蚀机理对于暴露在空气中的金属部分，因海上的潮湿空气中盐分和水分均很高，长期积累后附着在物体表面，由于其成分中有少量的碳存在，极易形成无数个原电池，进而使金属表面腐蚀而生锈。对于浸入海水中的金属部分，表面会出现稳定的电极电势，且由于金属有晶界存在，金属表面上各部位的电势不同，形成了局部的腐蚀电池或微电池，电势较高的部位为阴极，较低的为阳极。电势较高的金属，如铁，腐蚀时阳极进行铁的氧化，释放的电子从阳极流向阴极，使氧在阴极被还原，氢氧根离子经海水介质移向阳极，与亚铁离子生成氢氧化亚铁，进而脱水形成铁锈。金属在海水中的腐蚀，影响因素很多，包括化学、物理和生物等因素，其中化学因素主要有溶解氧、盐度、酸碱度等，物理因素主要有温度、流速、潮差等。从这些机理来看，腐蚀的根源其实就是金属通过接触氧化物产生了电化学腐蚀。 2.2 腐蚀区域划分海上风电场的钢结构风塔（图1a）按海洋腐蚀环境的特点，可以分成5个部分，海洋大气区、飞溅区、潮差区、全浸区和海泥区。钢结构在海洋环境下的腐蚀，无论是海洋环境下长钢尺的挂片试验，还是实际的生产实践中，都具有很强的规律性。图1b是钢桩在美国kureBeach（基尔海滨）中暴露5 a后的腐蚀示意图。钢铁结构在海洋环境海洋大气与内陆大气有着明显的不同。海洋大气湿度大，易在钢铁表面形成水膜;海洋大气中盐分多，它们积存钢铁表面与水膜一起形成导电良好的液膜电解质，是电化学腐蚀的有利条件，因此海洋大气比内陆大气对钢铁的腐蚀程度要高4～5倍。海洋飞溅区的腐蚀，除了海盐含量、湿度、温度等大气环境中的腐蚀影响因素外，还要

防腐施工合同协议范本

防腐施工合同甲方：法定代表人：乙方：法定代表人：依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》，本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。一、工程项目：防腐项目工程，主要包括下述内容： 1、囤船内仓各类金属面约m2，施工要求人工除轻锈 m2，人工除重锈一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢柜架及各种附件，共计，除重锈二底二面醇酸磁漆。顶棚木板面船员室等木材面共计 m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。零星玻璃钢修补未在预算内，决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。（1）下皮带机架 m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。（2）大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯 m2除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。（3）大库扒料机 m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 m2人工除重锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。

二、承包工程方式包工包料（双包）预算金额：人民币（大写）（￥元）。三、工期：年月日至年月日全部完工。四、施工现场负责人甲方：乙方：五、甲方负责事项 1、甲方对施工过程中的工伤事故提供医疗方便，但责任和费用由乙方自行负责。 2、甲方监督材料的采购价格和质量。 3、监督检查工程质量和进度。 4、在有条件的情况下协助乙方解决施工中遇到的实际困难，做好技术交底和指导，做好有关协调工作。六、乙方负责事项 1、严格按照有关技术规范完成本合同中规定的工程，做好文明施工，确保工程质量和进度，完工后保证工完料净场地清。 2、确保安全施工。特别是高空作业，应指派专职安全员进行监护。 3、遵守甲方的厂规厂纪及现场禁止吸烟、入厂佩戴入厂证等现场制度。如有违反，按甲方有关规定给予经济处罚（交款或从工程款中扣除）。 4、乙方员工不能拿走甲方现场的任何东西。七、工程质量监督及验收

海上风电发展防腐蚀技术

海上风电发展防腐蚀技术在能源日益紧张的今天，风力发电由于高效清洁，越来越受到人们的青睐。随着国家有关部门将对海上风电的规划和建设工作部署的展开，我国海上风电发展的帷幕正式拉开。海上风电极易遭到腐蚀经过10多年的发展，世界海上风电技术日趋成熟，已经进入大规模开发阶段。而中国还处于起步阶段，有着巨大的发展空间。一方面，中国拥有十分丰富的近海风资源。有数据显示，我国近海10米水深的风能资源约1亿千瓦，近海20米水深的风能资源约3亿千瓦，近海30米水深的风能资源约4．9亿千瓦。另一方面，东部沿海地区经济发达，能源紧缺，开发丰富的海上风能资源将有效改善能源供应情况。因此，开发海上风电已经成为我国能源战略的一个重要内容。但事实上，我国尚缺乏海上风电建设经验，海上风能资源测量与评估以及海上风电机组国产化刚刚起步，海上风电建设技术规范体系也亟需建立。其中海上风电防腐蚀技术相关标准的匮乏就是一个严重问题。记者在采访中了解到，由于海上含盐分比较高，对设备腐蚀相当严重。而风电机组不同于海上钻井平台，受到腐蚀时可以随时修补，海上风电机组由于其特殊的地理环境和技术要求，维修费用极高。国家能源局可再生能源司副司长史立山认为，海上风电机组面临的最大问题就是抗腐蚀，他说：“与陆上风电相比，海上风电的运行环境更复杂，技术要求更高，施工难度更大。对于风机而言最大的问题在于抗腐蚀抗盐雾以及海上输配电。这些技术上的困难只能在实践中解决。” 钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所副所长曲政认为，海上风机所处环境恶劣，海面以上部分和海面以下部分环境不同，所需防腐蚀技术也不同，因此海上风电容易遭到腐蚀，并且防腐技术比较复杂。他对记者解释说：“海上风电机组下部承托平台为钢筋混凝土结构，防腐蚀工作重在对钢筋锈蚀的保护；海面以上的部分主要受到盐雾、海洋大气、浪花飞溅的腐蚀，因此，海上风电机组的防腐蚀比较复杂，需要分部分、针对性的进行。” 防腐蚀技术整合亟待跟上曲政告诉记者，防腐蚀技术的研发周期并不太长，从单项的防腐蚀技术来看，我国的研发水平与国际水平是基本同步的。目前国内所欠缺的，是技术的整合，即如何把各种防腐技术整合到一个设备上。” 据记者了解，目前国内对于海上风电机组的防腐蚀并无相关标准或规定。曲政说：“海上风电机组防腐蚀，是一个系统的问题，对于机组的每一部分，在设计上、材料上、密闭性上，都应该考虑到防腐蚀问题。” 他认为，目前国内海上风电发展刚刚起步，因此在防腐蚀技术发展的各方面都有所欠缺。他说：“国外有统一的标准，对防腐蚀技术的各方面都有规定。国外这个系统已经比较完整了，而国内目前还缺乏。”他以汽车制造为例给记者生动的阐释了防腐蚀技术的整合。他说，在国外，如果要设计汽车，考虑到将来会销往内陆或者海边，其钢板和涂层就会相应作出不同的设计。不同设计的来源是在不同环境下钢板腐蚀情况的实验数据，根据实验数据，汽车制造商最终会选择经济又耐腐蚀的设计。这对于我国的海上风电机组防腐蚀发展，是很好的借鉴，因为我国幅员辽阔，南北方气候各有不同，因此，所要求的防腐蚀技术也不同。史立山在谈到我国海上风电技术的开发时曾说：“只有通过实践总结，才能找到政府应该怎么去管理、怎么保障安全的一些规范，现在还为时尚早。” 曲政也认为，现在要求出台海上风电防腐蚀的国家标准为时尚早。他说：“一般的标准制定肯定需要经过试用、发现问题、解决问题几个阶段，最后形成比较成熟的东西，形成标准，供大家参照。我们现在还在初期阶段。”

冷却塔防腐施工方案

新建冷却塔工程施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织四、施工方法１、基础施工２、人字柱及环梁３、筒身施工４、构件预制和吊装五、主要机具计划及劳动力计划六、施工进度及保证措施七、施工质量保证措施八、安全保证措施九、文明施工及冬、雨季施工措施十、质量通病防止措施十一、现行施工规范和标准规范十二、新工艺、新技术、新材料的应用一、编制依据 1、国家电力公司西北勘察设计研究院设计的《1500㎡自然通风逆流式冷却塔施工图》 2、国家现行的有关规范、规定和标准。二、工程概况 1500㎡自然通风逆流式冷却塔，位于邳州市环保热电厂新建厂区内；该塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置组成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上下段端均匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水装置为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱表面刷J55型冷却塔专用涂料。三、施工组织

1、施工安排，为使该该质量等级达到“优良”标准，根据结构特点和工期要求，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，合理安排施工，是保证工程顺利完成的关键。 2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期长，为了不影响筒身施工进度，在施工安排上，增加人力和工作时间，淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相结合的方法。 3、组织机构本工程按项目法组织施工，实行项目经理全面负责制，项目经理持证上岗，根据工程结构特点，项目部管理网络如下：项目管理体系图：四．施工方法 1、地基基础 1）、基础土方采用大开挖，需分两步完成，第一步挖深3M，第二步挖深至持力层，机械施展不开的地方由人工完成，当机械挖至表层原土后，要控制挖土深度，直至挖至持力层土，方后要以此为标高，确保持力层土标高一致，开挖机械由2台1立方米反铲挖土机同时进行，4台5T自卸车配合运土，2台装载机负责平土。基础土方挖完后应会同建设单位地质勘察单位，设计单位，监理单位共同验槽，合格后方可允许继续下道工序施工。 2）、碎石地基碎石进场后，要及时进行送样检查，达到设计要求后方可使用。铺摊碎石料时，要控制每层虚铺厚度，严禁超厚施工，每层碎石要满铺基坑内，直至施工到基础垫层底标高。 3）、垫层以圆心控制池底外边线，找出垫层上标高平面，一次性打成100厚砼垫。 2、人字柱和环梁人字柱和环梁采取搭设施工排架，整体现浇的方法，混凝土垂直运输采用塔吊，水平运输采用机动反斗车和手推车。 1）、人字柱施工

防腐施工合同协议书

编号：________________ 防腐施工合同甲方：__________________________ 乙方：__________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月 _____日甲方：法定代表人:

乙方：法定代表人: 依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》，本着平等互利的原则，结合本工程的具体情况，双方协商达成如下协议，共同遵守。一、工程项目： ________________ 防腐项目工程，主要包括下述内容： 1、囤船内仓各类金属面约________ m2,施工要求人工除轻锈 ___________ m2,人工除重锈______ 一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板，顶棚钢柜架及各种附件，共计_________ ，除重锈二底二面醇酸磁漆。顶棚木板面船员室等木材面共计___________ m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。零星玻璃钢修补未在预算内，决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。（1）下皮带机架_____ m2人工除锈和粉尘按重锈计算，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。（2）大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯___________ m2除锈和除粉尘按重锈计算，一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。（3）大库扒料机_____ m2人工除中锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 _________ m2人工除重锈，一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。二、承包工程方式包工包料（双包）预算金额：人民币（大写）___________________ （￥_______ 元）。

冷却塔防腐建设(案例)

冷却塔防腐建设（案例）工程简介与技术要求本次桥梁防腐施工的桥梁的建筑结构是采用中承式钢管混泥土拱桥，桥跨组合为（30+36+30）米（连续梁引桥）+315米（中承重部分是拱主桥桥面长）+（7*28）米（连续梁引桥），桥梁全长617 米，主孔为净跨320 米，因为本座桥梁长期处于处于恶劣的环境中，我公司将决定对本座桥梁防腐实施长效复合防腐作业。本座桥梁的主体部分都是运用斜拉紧固式悬臂拼装方法来进行施工，全桥共分 32 个拱肋节段，分32 段吊装，每段吊重约 64 吨，全部节段加工重量 1266 吨。桥梁钢结构为主，因此本次桥梁防腐工程量非常大。待钢管桁架拼装完成后，我们将首先的桥梁的主干部分首先进行桥梁防腐施工。进行复合防腐作业时，桥梁防腐施工我们将分批，分段来进行，每个节段采取从上到下，防腐涂料一定要涂刷均匀，厚度一致。同时我公司与桥梁建设单位共同协议后，我们将在复合防腐材料上进行中高档材料的选择，虽然增加了企业的桥梁防腐施工成本，但对于防腐的施工效果来说，绝对是更佳，整体平衡所投资是必须的。在本次桥梁防腐作业中，有一个特殊性，就是桥梁主体部分要拿回原厂进行修理矫正等作业，因此本次桥梁防腐复合作业在桥梁主体新建厂区内进行。桥梁防腐施工中国的气候环境特点中国大陆气候受到国际气象和特殊地理环境的影响很大，处于北

上的太平洋和印度洋暖流及南下的西北冷空气交互作用之间，加之西北角的天山山脉紧连的祁连山山脉，西南边缘的喜玛拉雅山山脉及青藏高原，其海拔均在3000米以上。秋、冬、春季，印度洋暖流北上遇到喜玛拉雅山和青藏高原的阻挡，顺差长江向东遇到南下的冷空气，往往在长江流域及南方形成雨雪天气。北上的太平洋暖流，夏季被阻于东北、华北。因此，在这一地区，一年中多半的雨水降在夏季。冬季阻于江南和华面，导致一年四季都有充足的雨水。而在新疆，西北直到内蒙地区则比较干燥少雨。我国酸雨的分布根据2000年中国环境状况公报，酸雨出现的区域与往年相比无明显变化，基本维持了近几年形成的格局。降水年均PH值小于5.6的城市主要分布在长江以南、青藏高原以东的广大地区及四川盆地，特别是重庆地区酸雨最为严重，PH值大约在4.4左右。华中、华面、西南及华东地区仍是酸雨污染严重的地区。由上述我国的气候环境特点可以看出，我国桥梁防腐施工大部分的钢桥（主要分布在长江、珠江和黄埔江流域）受到的腐蚀主要是大气腐蚀，而随着大气环境状况的差异，桥梁防腐施工中桥梁受到腐蚀程度也不尽相同。桥梁防腐施工环境介绍一、在桥梁防腐施工环境中，最恶劣的要算是跨海大桥了，跨海大桥受到的是海洋性气体中氯离子的侵蚀，这种侵蚀对于桥梁的破坏最严重，而在海面上进行桥梁防腐施工，则环境最恶劣。

钢结构防腐施工合同

工程施工合同甲方：大田红狮水泥有限公司乙方：甲、乙双方本着平等自愿、互惠互利合作双赢的原则，就钢结构油漆防腐费用、施工时间及付款方式达成如下协议：一、工程名称：二、工程地点：厂区内三、施工要求： 1、除锈质量要求：ST3级（1）除锈方式：机械除锈（2）除锈标准：按标准ISO 8501-1 St3级（钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。底材显露部分的表面应具有比较明显的金属光泽）。 2、刷漆质量要求：（1）任何刷漆部位都要刷一道防锈底漆，两道面漆。每道膜厚不少于40卩；工作温度在150C以上的设备表面施以除锈后，再喷涂无机锌粉底漆一道；耐热400C以上中漆一道，耐热400C以上面漆一道。总膜厚不少于120卩；面漆颜色由业主指定。（2）油漆涂装时应注意气候，施工环境温度以15-30度为宜，尤其避免雨天或相对湿度在85%以上时施工，以防止起泡、剥落等现象发生。（3）油漆涂装时，上一道之漆面必须保持洁净干燥，可后方可涂装第二道，且涂装间隔时间必须依该涂料之施工指引规定施工。时间不能相隔太长，使油漆层间附着力下降。（4）所有涂料开罐后，不得超过Pot life 规定时数，一旦超时即应废弃不得使用，且稀释混合后至使用完毕前应不断保持搅拌，搅拌要均匀，至

于溶剂之使用以不超过20%为原则。涂刷后不流淌下坠、不起皱、不露底为准，漆膜表面必须平整、光洁，没有明显凹凸不平情况出现。（5）必须按照甲方的施工要求作业；由于乙方自身原因造成工程质量事故时，甲方有权要求乙方进行整改、返工，由此造成的一切后果由乙方承担。（6）工程保质期壹年，保质期内如有任何质量问题，由乙方免费负责维修，一切费用由乙方承担。四、验收方式：（1）每道漆之前由甲方监工人员书面验收签字确认，并拍照存档后方可施以下一道工序。（2）涂刷漆膜厚度必须达到要求漆膜厚度，都要用干湿膜测厚仪测量，必须符合厚度要求。目测表面平整、光滑，没有气泡、斑痕缺陷存在以完全看不到所刷设备的原颜色且均匀为准。（3）所刷漆部位与其他设施之间以及不同颜色油漆的设施之前应有明显、整齐的界线。五、工程造价：暂估价万元，以实际决算为准。六、总日历工期：30天。七、工程结算依据：八、工程结算及付款方式：按施工完成进度付款、面积以符合质量要求的面积计算，每月25日双方共同确认当月完成工程量，付款至已确认的工程量造价80%,工程验收结算乙方提供足额正规发票后留足5% 工程款作为质保金后余款在竣工验收六个月内付清，一年内工程无质量问题一次性退回质保金；九、安全约定及违约责任： 1、乙方进入甲方区域，必须遵守甲方安全生产制度及相关规定。 2、未经甲方书面同意，乙方相关人员及车辆不得进入甲方生产区域，否则由此产生的一切责任由乙方自行承担。

海上风机技术之争-风电设备防腐蚀成当务之急

海上风机技术之争风电设备防腐蚀成当务之急 2010/8/10/17:17来源：中国高新技术产业导报目前正在进行的海上风电招投标将为我国未来海上风电发展打下坚实基础。到底什么类型的风机适合海上风力发电，成为业内专家讨论的热点，而各家企业也有自己不同的答案。据悉，目前，国内风机种类大概可分为三类：直驱风机、双馈风机、半直驱风机。其中直驱风机代表企业为金风科技，双馈风机代表企业为华锐风电，半直驱风机许多企业均有涉及，但还没有成为市场主流。专家表示：“和陆上风电一样，海上风电仍将上演直驱风机、双馈风机对决。据金风科技技术人员介绍：“直驱风机、双馈风机、半直驱风机最大区别就是有无齿轮箱。齿轮箱是目前在兆瓦级风力发电机组中属易过载和过早损坏率较高的部件，因此齿轮箱的存在也成为制约风力发电机组发展的因素之一。” 从上个世纪末开始，以德国Enercon公司为首的风电机组制造商推出了一系列无齿轮箱直驱式风力发电系统。风机叶轮直接驱动多级同步发电机的转子发电，免去齿轮箱这一传统部件。发电机采用高磁能积的永磁材料作为磁极，省去了励磁绕组产生的损耗。这就是目前直驱的机型。而双馈风力发电机是通过叶轮将风能转变为机风轮转动惯量，通过主轴传动链，经过齿轮箱增速到异步发电机的转速后，通过励磁变流器励磁而将发电机的定子电能并入电网。据悉，双馈式发电机必须配备一个齿轮箱，与其它工业齿轮箱相比，由于风电齿轮箱安装在距地面几十米甚至一百多米高的狭小机舱内，其本身的体积和重量对机舱、塔架、基础、机组风载等都有重要影响。由于是机械部件，齿轮箱也是损坏率最高的部件，导致双馈机型系统运行的可靠性和寿命大打折扣，运营维护成本升高。目前，陆上风机每年需进行12次三类保养及巡检，两次二类保养，一次一类维护。维护人员需要爬上塔筒，进入机舱进行操作。将这项维护工作从陆地移到海上，其难度可想而知，后续维护成本开支更大。如果不维护，根据国外经验，问题将会在风机运行3－5年后集中爆发。比如双馈电机中滑环和电刷之间容易产生碳粉，如果不清理，将会引起电机绝缘或短路。而直驱电机由于舍弃了齿轮箱，减少了机械磨损和能量损失，有效避免了这一问题。金风科技董事长武钢向记者表示：“如果海上风电设备出现问题，企业需要大吨位的拖船将每台50－60吨的风机拆卸后运回陆地进行维修，然后再运回海上进行安装，不仅费时费力，还需要不菲的维修成本。一套流程下来，电场投资企业的利润将损失殆尽。” 正是技术路线的不同，导致市场更为看好金风科技在海上风电领域的市场占有率。虽然我国首座大型海上风电场上海东海大桥100兆瓦海上风电场技术均采用双馈机型，但这并不代表双馈机型对直趋机型有相对优势。业内专家表示：“从欧洲来看，技术更替趋势却很明显。比如全球风电巨头GE公司本来拥有3．6兆瓦双馈风机技术，但目前已经逐渐放弃该产品，转而推出更适合海上风电场的永磁直驱电机产品。” 华锐风电一维护人员告诉记者，虽然理论上说，直驱永磁风电机具有较多双馈风机无法具备的特点，但其技术还不是非常成熟。因此目前因技术成熟而占主流的双馈风电机在海上风电行业还具有一定优势，未来到底何种技术主导海上风电市场，“鹿死谁手”仍未可知。值得一提的是，永磁直驱技术是我国具有自主知识产权的产品。

探讨风电塔筒制造技术及质量控制要求

探讨风电塔筒制造技术及质量控制要求摘要：在风力发电机组运行过程中，风电塔筒就是风力发电的塔杆，主要功能就是支撑风力发电机组，吸收风电机组的振动。在风电机组运行中，塔筒的制作质量关系着生产安全，笔者结合多年工作经验，阐述风电塔筒制造技术，并深入分析质量控制要求，以期为相关人员提供借鉴与参考。关键词：风电塔筒；制造技术；质量控制 1 塔筒制造流程一般而言，风电塔筒的制作流程主要有钢板下料、卷板校圆、纵缝焊接、法兰拼装及焊接、环缝焊接、大节拼装及焊接、附件拼装及焊接、塔筒防腐、内饰件安装、包装以及装车运输等。在制作流程中，必须对焊接操作进行质量控制，针对焊接处的焊缝进行探伤检测。 2 塔筒制造方案 2.1 材料准备及检验对于钢板、法兰等原材料，在入库前要对其尺寸、厚度、外形等进行检验，检验其是否达标。在初次检验合格后，还要抽取10%的钢板对其外形、尺寸进行超声波复检，质量达到所要求的标准方可入库。而环锻法兰在初次检验合格后也要抽取10%进行超声波以及磁粉检测，确保两种检测方法下均符合要求，便可入库。 2.2 钢板下料一般情况下，钢板的下料过程要采用数控切割机进行操作。操作前，要严格按照工艺的具体难度进行数控编程，并调试无误后才可进行下料工作。在完成下料操作后，还要对钢板瓦片的方向、顺序等进行标记，同时还要对钢板号、瓦片编号等进行标记。对于钢板的切割尺寸，其长度偏差要求在上下2mm以内，钢板宽度的误差要不超过2mm，对角线的误差不超过 3mm。对零件的环缝、纵缝的坡口等进行处理时，务必要严格按照工艺要求，且要将坡口及以其为中心的30mm范围打磨光滑。 2.3 卷板及校园在进行卷板操作时，要用长度为 1.2m的样板进行辅助控制，将样板与同体间的缝隙严格控制在2mm以内。在完成卷板后，还要用气保焊对卷板与筒体坡口进行进一步的加固。纵缝要求筒体间对接的间隙范围不超过2mm，错边量不超过3mm。 2.4 纵缝焊接在进行焊接时，要先焊接内缝，完成后再将背缝及其周围做彻底的清理，使其露出焊缝坡口的金属，然后再将其焊接起来。在焊接过程中，需要注意的是：焊接前，首先要检测纵缝对接处间隙的距离，若间隙大小超过1mm，则应先使用对应规格的气保焊对其进行打底，且焊接的温度要控制在100-250℃之间，焊接线的能量要低于39千焦每厘米，以达到焊缝冲击功的标准。焊接完成后，按照《承压设备无损检测》中的要求对所焊接的纵缝进行超声波探伤检验，检测结果达到一级，即为合格。与此同时，焊接部位的外观也要进行一定的检测，若未达到标准，则重新进行处理。此外，检验合格后，按要求使用切割片或是火焰割枪将引熄弧板切除，并将其遗留的坡口打磨光滑。 2.5 拼装（法兰拼装、大节拼装）对于法兰节的拼装工作，务必在特定的拼装地点进行拼装。在进行拼装前，首先要对瓦片与法兰接口处的管口的周长进行测量，并对错边量的大小进行估计。拼装时演讲法兰有坡口的

冷却塔防腐

电厂冷却塔防腐施工工程施工方案 2007年3月13日

冷却塔防腐施工方案一、编制依据： 1. 招标要求文件； 2.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 4.《中华人民共和国招标投标法》； 5.《电业安全工作规程》DL408-91； 6. 本工程有关图纸； 7. 以往同类工程的施工经验；二、工程概况：略三、防腐方案： 1.#2机冷却塔人字柱、横梁、立柱防腐方案 1.1对#2冷却塔所有立柱、横梁、人字柱支墩、人字柱下端约1m范围内防腐层进行修复。具体方法：用便携式电动磨光机将原防腐层全部打磨清理干净，再用钢丝刷满刷一遍，将基层清理干净后即涂刷聚氨脂底漆一道（7.5： 2.5），表干后满刮环氧腻子一道，待环氧腻子固化后刷防腐涂料三道，聚氨脂一道，氯磺化面漆。要求氯磺化防腐涂料在聚氨脂涂料刷完2天后涂刷。涂膜、涂刷均匀，无透底，无漏刷。 1.2工艺要求： 1.2.1施工前必须将混凝土表面清除干净，去除松散物、杂物等。要求混凝土干燥，含水率小于6%。对高低不平的防腐部位采用环氧腻子刮平，对于混凝土破坏严重处、深度在1.5厘米以上的，先用高标号水泥进行修补填平，以确保涂刷表面整体的平整度。对高低不平的防腐部位采用环氧腻子刮平，以确保涂刷表面整体的平整度。 1.2.2防腐涂料采用四通涂料,涂料厚度不小于125μm，涂料的施工工艺及

技术要求由厂家提供。涂料颜色采用灰白色，不得使用红色或棕红色。每道涂料在底层表干后涂刷，要求涂膜均匀、无透底、漏刷、流坠等现象。 1.2.3 特别是涂料生产厂家提供的产品必须随机抽查检验，以确保所选产品符合要求。我公司将按照厂家提供的产品使用说明及施工要求进行施工以确保本工程质量。 2. #4冷却塔筒壁防腐层维修方案 2.1 4号机组退出运行停机后，在塔筒内搭设电动吊篮，用便携式电动磨光机将原筒壁防腐层全部打磨清理干净，再用钢丝刷满刷一遍，将基层清理干净后，用环氧腻子修补所有筒壁混凝土有缺陷的部位（混凝土破坏严重处、深度在1.5厘米以上的，先用高标号水泥进行修补填平）及水平施工逢，待环氧腻子固化后，按1底2中2面人工涂刷J55防腐涂料，防腐层厚度不小于125μm。 2.2 工艺要求： 2.2.1施工前必须将基层混凝土表面清除干净，去除松散物、杂物等，要求混凝土干燥，含水率小于6%。对高低不平的防腐部位采用环氧腻子刮平，对于混凝土破坏严重处、深度在1.5厘米以上的，先用高标号水泥进行修补填平，以确保涂刷表面整体的平整度。 2.2.2 环氧腻子固化后刷J55防腐涂料5道，每道涂料在底层表干后涂刷，要求涂膜均匀、无透底、漏刷、流坠等现象。 2.2.3 涂料厚度不小于125μm，涂料的施工工艺及技术由厂家提供。对厂家提供的产品我公司随机抽查检验，以确保所选产品符合要求。我公司将严格按照厂家提供的产品使用说明及施工要求进行施工以确保质量。四、分部分项施工方法： 1. 表面清理： 1.1混凝土表面必须密实坚固，对有露筋、起砂、起壳、松动、麻面、毛刺均采取铲除和打平处理。 1.2 混凝土表面的油物应该用有机溶剂清洗后才可施工。 1.3 摸板接逢处如果凸凹不平，棱角或凸起颗粒应铲平，螺板孔填充补平，空洞凹坑应先用同材料腻子补平。 2. 涂料的涂装：