实木地板验收标准(确认)

实木地板验收标准一、外观验收：

三、形状位置偏差：

四、物理力学偏差：

五、包装、运输：

1、、包装

产品入库时应按树种、规格、批号、等级、数量用聚乙烯吹塑薄膜密封后装入硬纸板箱内或装入包装袋内，同时装入产品质量检验合格证，外用聚乙烯或聚丙烯塑料打扎带捆扎。对包装有特殊要求时。可由供需双方商定。

2、标志

产品包装箱或包装袋外表应印有或贴有清晰且不易脱落的标志，用中文注明生产厂名、厂址、执行标准号、产品名称、规格、木材名称、等级、数量(㎡)和批次号等标志。

3、运输和贮存

产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、潮湿、雨淋，防晒、防水、防火、防虫蛀。

六、安装标准：

1、木龙骨安装标准：

(1)地面划线。弹出木龙骨、水平标高线、铺设位置。

(2)木龙骨铺垫及固定：

①必要时木龙骨铺垫前应进行防腐处理。

②木龙骨之间一定要拉直线拽平。

③垫木长度以200mm为宜，厚度可根据具体填充情况而定，垫木间距以不超过400mm为宜。

④主龙骨间距由木地板长度来决定，龙骨间距最大不可超过400mm。

⑤木龙骨靠墙部分应与墙面留有5mm-10mm伸缩缝，木龙骨固定方法为钉连接或胶连接。

⑥对铺设完毕的木龙骨进行全面的平直度调整和牢固性的检测，使其达到标准后方可进行下道工序

⑦龙骨上铺设防潮膜，防潮膜接头应重叠200mm，四边往上弯。

⑧地面过高时，木龙骨应刨薄处理，但龙骨厚度不低于20mm。

⑨木地板铺设的地面浮灰，残余砂浆等杂物必须清除干净，以免地面杂物影响地板铺设的平直度或受潮，生虫等影响。

⑩龙骨铺垫平直并验收合格后，方可铺设地板面层。

⑾木龙骨，必须做好防腐处理，而且均需与地面固定联接。

⑿木龙骨、木地板铺设靠墙处必须留有5mm-10mm的缝隙，以利通风，防止地板因受潮而起拱。

2、安装验收标准：

七、成品保护：

1、地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放、不得乱扔乱堆，以免损坏棱角。

2、在铺好的实木地板上作业时，应穿软底鞋，不得在地板面上敲砸，防止面层损坏。

3、木地板基层内有管道时，应做好标记，有管线处不得打眼、钉钉子，防止损坏管线。

4、施工完毕后，及时清理现场，清理剩余材料。

八：参考标准：

《实木地板国家标准》GB/T 15036-2001

《木地板铺设面层验收规范》

木地板采购技术要求

【最新资料,Word版，可自由编辑！】实木复合地板技术及质量要求一、依据除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： ?《实木复合地板》（GB/T18103—2000） ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） ?《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） ?《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001） ?广东省安装工程施工技术操作规程 ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） ?《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002） ?《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002）若承包商对以下要求有任何疑义，应在投标文件附件：《投标技术及商务偏离表》中填写，否则视为接受。二、材料及配件要求多层实木复合地板要求： ■尺寸：总厚度为12mm（木皮）和15mm（2mm木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。 ■采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。表层木皮表层木皮外观质量标准

基材 ■基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度cm3以上。中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。 ■胶合板密度：≥850kg/m3 ■甲醛释放量：E1级，且≤L ■内层胶合强度：≥1MPa，多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。多层实木复合地板整体加工尺寸多层实木复合整体物理力学性能指标：

机电安装工程竣工验收报告样本

编号：工程竣工验收报告（机电安装工程）单位工程名称：大源明斜井架空乘人装置安装工程建设单位名称：湖南黄金洞大万矿业有限公司竣工验收时间：

长沙正忠科技发展有限公司 2014年7月31日目录 1. 工程竣工报告 (1) 2. 工程竣工验收报告……………………………………………………..……………. 3. 工程竣工验收证书…………………………………………………….. …………… 4. 设计（制造）单位质量检查报告…………………………………….. …………… 5. 工程质量综合评定表……………………………………………………..…………… 6. 工程观感质量评定表……………………………………………………..…………… 7. 分部工程质量评定表………………………………………………………………... 8. 工程质量检验评定表……………………………………………………………….. 9. 机械主要材料合格证及试验报告汇总表………………………………………….. 10. 电气仪表类材料合格证及试验报告汇总表……………………………………….. 11. 设备合格证及试（检）验报告汇总表……………………………….. 12. 工程定位测量记录…………………………………………………….. 13. 设备基础检查记录…………………………………………………….. 14. 接地电阻测试记录…………………………………………………….. 15. 绝缘电阻测试记录…………………………………………………….. 16. 机械设备试验、调试、试运行记录………………………………….. 17. 电气设备试验、调试、试运行记录………………………………….. 18. 空、重载调试记录…………………………………………………….. 19. 施工现场质量管理检查记录…………………………………………..

木制品的技术标准及安装要求(招标)

木制品的技术标准及安装要求一通用技术及管理要求 1.1材质要求 1.1.1木质材料无特殊注明的，均须使用多层胶合板制作；在公共区域有消防验收要求所使用的木材，须使用经国家相关检测机构检测合格的阻燃夹板； 1.1.2木材甲醛释放量应符合国家甲醛释放量标准规定，要求所有原材料上应有厂家标识、限量标志(E1) 。 1.1.3生产过程所使用的各种类型的胶水、油漆等应符合现行国家标准胶粘剂中有害物质限量中的规定。 1.1.4所有使用的五金件配件的品牌、规格、材质，必须符合设计要求，设计无明确要求的，对应富力集团装修星标等级配置，等级配置不明确的，按招标文件要求进行配置；定制类五金件，按图纸要求样式制作；所有选用五金件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。 1.1.5除设计特别标注或样板指定外，所有木皮厚度原则上不低于 0.6mm，木皮的树种、纹理、底色必须与设计一致。 1.1.6木饰面所带有的不锈钢材质，除设计特别标注外，除特潮湿、重盐场所使用316 不锈钢外，其余均使用304 不锈钢材质。 1.2样板管理 1.2.1所有木饰面的样板，中标人在中标两周内，饰面的每个品种按

设计样板要求，制作不低于300*400 饰面两块，交招标人确认，经甲方（或设计单位）、招标人、中标人三方签字确认为施工样板，一块留中标人保管，另一块由招标人保管；中标人方可按照施工样板要求，批量开始生产。 1.2.2中标人须按设计要求，五金件每个品种提供两套五金件实物样板，供设计单位、招标人、中标人签字确认后方可批量供货。 1.2.3批量施工的木饰面制作，须按招标人指定的施工楼层或区域，制作施工样板，在施工样板通过综合评审合格后，中标人须按照综合意见评审要求，进入批量生产。 1.2.4中标人在厂内批量生产过程中，有义务配合及接受招标人的过程检查及监督，对招标人依据合同约定提出的合理要求，无条件及时落实整改。 1.3 加工工艺要求 1.3.1木门 1.3.1.1所有木门的加工尺寸必须现场校对，测量制表，出具深化图，报请项目部审批合格后，才报备厂内组织生产。 1.3.1.2所使用的木材须经过烘干或自然通风晾干，同一套的门套、门扇木皮必须纹理大小一致，走向相呼应，衔接合理。 1.3.1.3户内开启门套除特殊要求外，均须采用AB 套的方式生产，门套须整体加工成型到现场，严禁到现场拼装的方式生产，止口宽度不低于15mm带, 闭门器上部止口宽度不低于20mm。 1.3.1.5木门套及门扇表面木皮砂光均匀，表面无毛刺、起泡、锤印

室内装修地板质量标准11

评判实木地板质量标准。合格的实木地板是采用天然木材制造而成，天然树木随气候、环境等的不同而不近相同，哪怕是同一种树木，在不同的地方生长，其本身也会不同，加工成材的实木地板也就不同，因此，一般来说，普通人是很难准确识别的。只要是在大店、名店中购买，就比较放心，不会有假货，但有些正常的缺陷，还是能加以识别的. 实木地板的纹理：是直接判定实木地板好坏的标准。有规则的纹理很美观大方，如配合水晶地板漆一起使用，完工后会很漂亮，因此，不要选用那些纹理杂乱无章的或倒丝流的地板。实木地板的色差：这是正常现象。再好的地板也存在色差，这是天然产品的先天性所决定的，但色差不应太严重，如反差很大或干脆发黑的话，请勿购买。裂痕：高档地板是不允许存在裂痕的，但这种地板不是一般消费者能购买的。中、低档的地板有裂痕是难免的，但太大就不好了。有的裂痕产生于木材的纹理之间，这种裂痕不会延伸。一般无大碍，可放心使用。但有的裂痕是穿透纹理的，千万不要用这种地板，因为这些裂痕会延伸，对今后有很大负面影响. 实木地板的节子：即节疤，可分为活节和死节。前者的木材组织和周边木材紧密相连，没有缝隙。而后者的木材组织和周边的木材脱离，以至有时会整个节子脱落，留下一个洞。作为天然制品是不可能没有节子的，活节的合理分布，反而会使木质品更美，但死节的存在就不那么美观了。优等品是不允许缺陷的节子存在的，国家规定：凡直径小于3毫米的活节子和直径小于2毫米的且没脱落、非紧密型的死节子都不作为缺陷性节子。实木地板的弯曲：有两种形式，一种属于水平面弯曲（呈C状），这种地板很难矫正，铺设后会留下不均衡的缝隙。另一种则是垂直面的弯曲（拱起或翘起），只要弯曲的程度不严重，则在铺设时是完全可以矫正的，不会留下任何痕迹。另外，有的实木地板是采用树心材料和近树皮的材料制成，谨防不法商人提高等级标价。还有一个情况要注意，有的地板采用的木材被大量的虫蛀过，因而留有许多虫眼，这种地板的木质不是很好。有的地板厂家甚至用组织已坏死的、霉变的木材为原料制成地板，这种地板哪怕再便宜，您也不要购买选购木地板的一般步骤··· 当消费者决定用木地板作为地面装饰材料后，必须按下列步骤来进行选购：1. 在选购之前，首先要知道自己住宅的层次、朝向、面积，最好画个平面图以便总体规划，具体分配各个房间的使用功能，然后因地制宜的选择地板；一般来说年轻人由于工作学习比较忙碌，因而与老人、孩子的要求不

模板施工技术及验收规范标准

模板技术操作规程一、施工准备 (一)材料 1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。 2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。 3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。 4、为确保砼构件的浇筑成型质量，经济实用，方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。为降低工程成本模板采用循环使用的方式。 5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。 6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。 7、堆木料时，不得超过1.2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。 8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。 9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。 (二)作业条件 1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。 2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，减少模板投入，增加周转次数。 3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或导墙，作为模板定位基准。另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按2排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。 6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护垫层，并办完隐蔽验收手续。 8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。二、施工操作工艺

多层实木地板技术标准

多层实木复合地板技术标准 1适用范围本技术要求适用于*工程招标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：《实木复合地板》（GB/T 18103—2000）《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T 17657—1999）《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2002）《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580）建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-95）建筑内部装修防火施工及验收规范（GB 50354-2005）工程所在地安装工程施工技术操作规程 2.2若供方对以下要求有任何疑义，应立即向采购方提出，由采购方做最终决定，否则视为接受。 3材料及配件要求 3.1尺寸：总厚度为12mm（0.6mm木皮）和15mm（0.6mm木皮），长度和宽度以招标确定的样板为准。

3.2木材概述全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁.环裂.缺边.松节.死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 3.3基材基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。 3.4粘结剂所有粘结剂必须符合E0级环保要求。用进口胶（瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰“太尔”环保胶）粘合面层，需出具应用本项目相关采购证明。 3.5油漆采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌或其他进口品牌。需出具应用本项目相关采购证明。 3.6含水率东北、华北地区、地热地板的含水率在8%-10%，普通地板的含水率应在9%-12%，偏差≤±2.0。 3.7辅材要求踢脚板：踢脚线基材为中密度纤维板（MDF），外侧包覆与地板相同颜色的PVC 饰面膜；踢角线可以拆卸。踢脚板样式如下图：扣条：1、高分子材质－摩尔斯扣条，应该满足在地板有效寿命期内不发生褪色、脱落、起翘现象。2、同实木复合地板色的实木扣条，满足在地板有效寿命期内不发生褪色、脱落、起翘现象。收口条：高分子材质或铝合金材质。地垫：专用地垫，防潮好，弹性高。所有辅材安装前须得到甲方确认。 3.8表层木皮外观质量标准

木地板分类规格

木地板分类现在最常见是实木地板，强化木地板，竹地板等。竹地板和软木地板他们是一些非常个性化的产品。地板按照功能分，分为家用、商用、室外用、以及地热采暖. 木地板的规格国家对地板没有规格没什么规定,主要是根据基材的切割来定的.上面的规格是根据一张多层板切割下来最比较合适的规格.一般有8CM厚，12CM厚，15CM厚和12CM是国标的厚度。910*125*13/15 多层的规格. 800*120*12这是强化仿实木的规格.大多数厂家的规格都比较接近这个规格 1200*195*8这也是强化规格.各厂家不一样. 800*75*15这是实木规格,也是各厂家都有不同. 木地板甲醛释放量的相关国家标准国内甲醛释放量的检测方法发展到现在已有三种：穿孔猝取法（执行GB/T 17657-1999、GB/T 18102-2000标准，单位：mg/100g）、气候箱法（执行HJBZ37-1999 标准, 单位：mg/m3）和干燥器法（执行GB/T 18102-2000、GB/ 18580-2001标准, 单位：mg/L），其中干燥器法是最能准确体现地板环保性能的测试方法，也是新国标执行的内容。2002年7月新国标规定：依据GB/T 18102-2000、GB/ 18580-200 规定方法测试，地板甲醛释放量小于或等于1.5 mg/L即为符合新国标规定，符合室内环保要求。木地板施工工艺及质量验收木地板施工是专业性很强的，质量要求是很高的，所有木地板料运到现场拆包在室内存七天以上，使木地板与室内温度、湿度相适应；木地板安装前要进行挑选，挑除有质量缺陷的板料，将花纹颜色一致的铺在一个房间，有轻微缺欠但不影响使用的，可摆放在床、家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。各材料要有10％的耗余量。龙骨应用松木、杉木不容易变形树种，木龙骨、踢脚板背面要做防腐处理。装实心地板避免在大雨、阴雨天气施工，保持室内温、湿度稳定。同一房间木地板最好一次铺

成品木作技术标准201407

成品木作加工、安装要求及技术标准一、中标后深化设计要求 1、中标人需现场复核基层尺寸，并对其准确性负责。 2、中标人需在7天内提供设计师确认过及甲方认可的各空间完整的成品木作深化图纸。二、基本技术标准 1、主要用材要求： 1.1干燥要求：木材含水率应控制在14%-18%，必须保证家具、板材不发生变形、开裂、褪色现象； 1.2实木要求：具体木材选用参见施工图纸。对于同一单位产品采用单一树种硬质阔叶树材其材色和纹理与饰面材料相协调，材质符合GB/T3324-1995第4.3条的规定，木材含水率应在14%-18%之间，并经防腐、防虫处理，产品主要受力部位斜纹程度不超过20%。人造板游离甲醛释放量≤1.5mg/L，达到国家检测E1级标准。 1.3基层材要求： 1.3.1 天花木勒：采用优质品牌橡胶木集成材（指接材），引用标准GB11954-89《指接材标准》。 1.3.2 梁、柱挂板：基层材采用国产优质品牌，不低于E1级的多层板，基材应分别符合国家标准GB/T11718-1989《多层板》的规定，其环保指标应符合GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》国家标准的要求，人造板游离甲醛释放量≤9mg/100g，板材需经过国家质量检验； 1.3.3 固定衣柜：柜门采用25mm厚多层板基层，柜体采用18mm厚多层板基层。注：柜门和柜体必须双面贴皮，避免因应力变化不一致而引起的变形隐患。 1.3.4 成品木门：采用28mm厚“邵尔兰特”门芯板作为门芯中央材料，基层采用9mm多层板。 1.4饰面要求：具体饰面木材选用参见家具材质表及施工图纸，如为天然实木木皮厚度，则厚度不小于0.6MM,木皮须为AAA等级。 1.5封边要求：如图纸要求为实木封边，则需无透胶、避免鼓泡、开裂现象； 1.6油漆要求：采用荷兰的阿克苏.诺贝尔PU系列、台湾大宝PU系列或同级别品牌，至少经过4次打磨，底漆至少5遍，面漆至少3遍。油漆硬度3H以上，光泽度、颜色、光泽度与材质样本一致，涂饰表面光泽柔和，手感细腻、色泽一致、日久不变色；漆膜涂层及软、硬覆面符合国家标准GB/T3324-1995第4.6条规定要求，其结果应达到：

强化木地板技术标准(含安装)

强化木地板技术标准 1适用范围本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准，主要包括但不限于：《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102—2007）《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102－1994）《中高密度纤维板》（GB/T11718——1999）《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006）《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。 3材料要求及描述 3.1基材基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 3.3装饰纸装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作用，达到规定强度和防水性能。

万科全套技术标准

万科全套技术标准 (2010-12-11 23:17:10) 转载原文标签：转载原文地址：万科全套技术标准作者：地产专家万科集团全套技术标准(1012页,最新最全) 万科统一技术标准-土建-全套万科统一技术标准-保温-全套万科统一技术标准-装饰-全套万科统一技术标准-电气安装部分万科统一技术标准-门窗-全套万科统一技术标准-防水-全套铝合金门窗质量控制标准WKTYJSBZ 铝合金门窗工程技术标准WKTYJSBZ 铝合金标准化设计-万科房地产WKTYJSBZ 聚苯板外墙外保温饰面砖施工工艺标准WKTYJSBZ.电梯采购技术标准WKTYJSBZ 电梯评标标准WKTYJSBZ 燃气智能抄表系统统一技术标准WKTYJSBZ 渗透结晶型防水涂料技术标准WKTYJSBZ 混凝土小型空心砌块外保温复合夹心墙体WKTYJSBZ 水泵设备房减振降噪工程技术标准WKTYJSBZ 标准化入户门锁统一技术标准WKTYJSBZ

建筑防雷接地统一技术标准WKTYJSBZ 室外灯具采购统一标准WKTYJSBZ 室外灯具安装工程统一技术标准WKTYJSBZ 室内外电缆敷设统一技术标准WKTYJSBZ 安防系统统一技术标准WKTYJSBZ 太阳能热水系统技术标准WKTYJSBZ 多层住宅防水构造统一标准WKTYJSBZ 外墙夹心保温墙体技术标准WKTYJSBZ 外墙外保温面砖粘接剂及勾缝剂质量标准WKTYJSBZ 外墙外保温技术统一标准WKTYJSBZ 外墙外保温供货施工工程技术标准WKTYJSBZ 外保温复合夹心墙体施工技术标准WKTYJSBZ 地下室外墙防水后保护性措施的设计施工标准WKTYJSBZ 发电机房降噪安装工程统一技术标准WKTYJSBZ 别墅中央空调的配置技术标准WKTYJSBZ 保温材料-挤塑聚苯板技术标准WKTYJSBZ 万科高层项目防水统一构造做法WKTYJSBZ 万科集团住宅卫生间降板式同层排水技术标准WKTYJSBZ 万科阳台露台地面砖－瓷砖技术标准WKTYJSBZ 万科锚杆及土钉支护WKTYJSBZ 万科铝型材工程技术统一标准WKTYJSBZ 万科钢质防火门工程技术统一标准WKTYJSBZ 万科边坡支护技术标准WKTYJSBZ 万科聚合物水泥防水涂料技术统一标准WKTYJSBZ

实木地热地板国家标准发布,为什么只有他能够列会

实木地热地板国家标准发布，为什么只有他能够列会 2018年2月7日上午，国家质检总局、国家标准委在“质量提升行动年”活动开局之际，于国家质检总局隆重召开“重要国家标准发布会”，批准发布了《地采暖用实木地板技术要求》（以下简称：《实木地热地板国家标准》）等291项国家标准，旨在通过全面标准化水平提升，引领全面质量发展。其中，作为实木地热地板发明者和该国家标准第一负责起草企业的天格实木地热地板（企业名称：浙江菱格木业有限公司）受到邀请，成为地板行业唯一参与该发布会的企业，现场见证了这一行业与品类的历史时刻。 2月7日，《实木地热地板国家标准》发布会现场

天格实木地热地板董事长刘彬彬先生受邀参会，认真解读新国标

发明品类，倾囊支持，实木地热地板终获全面认同 2002年，天格发明实木地热地板全新品类。十余年来，天格始终以发明者为天职，不遗余力地推动该品类的普及和发展。在天格的主导之下，在消费者的大力欢迎下，实木地热地板近年来以极快的增长速度，不仅深刻地响应了人民美好生活的需求，更成为中国乃至世界地板行业转型升级的重要方向。据相关数据统计，目前近80％的主流品牌都推出了自己的实木地热产品，国内市场实木地热地板的年销量超过500万㎡，年增长率超过30％，是整个地板行业平均发展速度的6倍以上。业内人士预计，未来实木地热地板的品类规模将超过100亿，进而全面淘汰传统实木地板，并占据地热地板的主流。天格（浙江菱格木业有限公司）是负责起草该标准的第一企业正因为发展快速、前景广阔，天格在自身不断创新科技，完善技术体系的同时，更以品类引领者的高度责任感，敏锐意识到这一全新品类在生产、产品质量、安装服务上亟需规范化的现实，所以积极促成、推进《实木地热地板国家

木地板质量标准

强化木地板产品的质量标准本项目木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。产品达到优等品要求一、强化木地板的外观质量要求缺陷名称正面背面优等品一等品合格品干、湿花不允许总面积不超过板面的3% 允许表面划痕不允许不允许露出基材表面压痕不允许透底不允许光泽不均不允许总面积不超过板面的3% 允许污斑不允许≤3mm2，允许1个/块≤10mm2，允许1个/块允许鼓泡不允许≤10mm2，允许1个/块鼓包不允许≤10mm2，允许1个/块纸张撕裂不允许≤100mm，允许1处/块局部缺纸不允许≤20mm2，允许1处/块崩边不允许允许表面龟裂不允许不允许分层不允许不允许榫舌及边角缺损不允许不允许二、强化木地板的尺寸偏差要求项目要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm 面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm 公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm 面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm 厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm 直角度qmax≤0.2mm 边缘不直度smax≤0.3mm/m 翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15% 长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50% 拼装离缝拼装离缝平均值oa≤0.15mm 拼装离缝最大值omax≤0.20mm 拼装高度差拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 三、强化木地板的理化性能指标检验项目单位优等品一等品合格品

实木地板含水率标准是多少

—————————————————————————————————————————————— 地板含水率是指地板材质的含有的水分，不管是实木地板，还是强化地板，只要是天然材质加工制作而成的木地板，都含有一定的水分。木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是地板材质含水率和干燥应力。当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的地板材质不容易开裂变形。地板材质含水率地板材质中所含水分的重量与绝干后地板材质重量的百分比。地板材质平衡含水率地板材质在一定的空气状态下，后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做地板材质的平衡含水率（地板材质水分稳定状态）。地板含水率的影响/地板含水率含水率太低，装修时伸缩间隙留得不够，气候潮湿，地板受潮就会起拱、反翘。装修工人根据地板的含水率高低，可以适当放宽或缩小地板与墙面之间、地板与地板之间的伸缩缝。如果装修质量不好，就会加剧地板的起拱或起缝。实木地板的含水率标准

—————————————————————————————————————————————— 国家标准规定木地板的含水率为8%-13%，同地区含水率要求均不同，在我国北方地区地板含水率12%，南方地区地板含水率也应控制在14%以内。木材的平衡含水率随它们所处环境的温度和湿度的变化而变化，当平衡含水率和环境湿度有差值时，实木地板会趋向于接近环境。这就产生了木材的湿胀与干缩现象，这是木材特有的物理现象。哪种木地板含水率是合格的? 木地板材质置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率EMC。当地板材质含水率高于环境的平衡含水率时，地板材质会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区却为11.4%。干燥到11%的地板材质用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。反过来说，如果在广州合适的含水率，到了北京，就有可能产生干裂。不同地区、不同用途，对地板材质含水率的要求也是不一样的。如何进行含水率测试既然地板含水率如此重要，那么应该如何进行测试呢?如果单靠自己的肉眼，肯定是没有办法测试地板的汗水率的。地板在制作成型后其外观是比较固定的，因此要想地板含水率测试必须依靠专门的测试仪。一般来会所，很多销售地点都有含水率测定仪，消费者可以要求销售方进行现场测量。

机电安装工程竣工验收报告样本

机电安装工程竣工验收报告样本目录 1. 工程竣工报告 (1) 2. 工程竣工验收报告……………………………………………………..……………. 3. 工程竣工验收证书…………………………………………………….. …………… 4. 设计（制造）单位质量检查报告…………………………………….. …………… 5. 工程质量综合评定表……………………………………………………..…………… 6. 工程观感质量评定表……………………………………………………..…………… 7. 分部工程质量评定表………………………………………………………………... 8. 工程质量检验评定表……………………………………………………………….. 9. 机械主要材料合格证及试验报告汇总表………………………………………….. 10. 电气仪表类材料合格证及试验报告汇总表……………………………………….. 11. 设备合格证及试（检）验报告汇总表……………………………….. 12. 工程定位测量记录…………………………………………………….. 13. 设备基础检查记录…………………………………………………….. 14. 接地电阻测试记录…………………………………………………….. 15. 绝缘电阻测试记录…………………………………………………….. 16. 机械设备试验、调试、试运行记录………………………………….. 17. 电气设备试验、调试、试运行记录…………………………………..

18. 空、重载调试记录…………………………………………………….. 19. 施工现场质量管理检查记录………………………………………….. 20. 附件1：设备安装施工合同书（复印件）………………………….. 21. 附件2：设备安装施工开工报告…………………………………….. 22. 附件6：设计（制造）单位资质证书或营业执照（复印件）……….. 23. 附件7：设备（产品）合格证（复印件）………………………….. 24. 附件8：设备（产品）安全生产标志证书（复印件）…………….. 25. 附件9：施工组织设计、作业规程、技术措施汇总表……………….. 26. 附件10：产品使用说明书（含安装技术要求）…………………….. 工程竣工报告

《多高层木结构建筑技术标准》的解读

《多高层木结构建筑技术标准》的解读为推动多高层木结构建筑的发展，完善多高层木结构的技术标准体系，住房城乡建设部启动了《多高层木结构建筑技术标准》（以下简称《本标准》）的编制工作，2016年年底编制完成并通过专家审查，2017年2月由住房城乡建设部发布第1483号公告，批准为国家标准，编号为GB/T51226—2017，自2017年10月1日起实施。本文将介绍本标准的主要技术要点。 1主要内容及技术要点多高层木结构建筑涉及面较广，需要考虑和研究的问题较多，且我国在多高层木结构建筑领域的基础研究不多，缺乏工程实践经验。在编制过程中，研究并消化吸收国外在多高层木结构建筑方面的先进技术和成功经验，同时参考了高层混凝土结构、高层钢结构的国家现行相关标准。本标准共设10章，分别为： 1总则确定标准的使用范围和使用基本原则。本标准适用于多高层木结构居住建筑和办公建筑。 2术语和符号在我国惯用的木结构术语基础上，按编制内容，增加了多高层木结构建筑的相关新术语。 3作用规定多高层木结构建筑结构设计中荷载的确定方法，包括竖向荷载、风荷载以及地震荷载。

4材料规定用于多高层木结构建筑中使用的材料的基本性能要求，包括木材、钢材与金属连接件，以及建筑及装修材料。 5建筑设计规定多高层木结构建筑规划和建筑设计的要求，包括规划和建筑布局、室外环境设计、建筑性能设计和围护结构等。 6结构设计规定结构设计的要求和计算方法，包括结构体系和选型、结构体系分析、构件设计、连接设计和构造措施等。 7防火设计规定多高层木结构建筑中防火设计的要求，包括建筑防火的布局、构件的耐火性能、防火构造设计等。 8防护设计主要规定多高层木结构建筑在设计、施工及使用过程中应采取的防护措施等。 9制作、安装和验收主要规定木构件加工制作，施工安装以及施工检验和验收的相关要求，从而保证多高层木结构建筑的安全使用。 10使用和维护对多高层木结构建筑在使用过程中需要注意的问题作了规定，并提出维护的要求。 2本标准相比现行标准的创新之处本标准相比现行的木结构建筑相关标准有了较大突破，主要有以下几点。 2.1本标准适用范围本标准的适用范围是：多层木结构民用建筑和高层木结构住宅建筑和办公建筑的设计、制作、安装与维护的规定。按木结构建筑高度划分时，建筑高度大于27m的住宅、办公楼和建筑高度大于24m的

木地板验收标准

地板验收杨标准 1、看地板的颜色是否一致。如果色差太大，直接影响美观，可以要求调换；如果颜色过于一致，几乎没有色差，那就要看地板表面的花纹是否一样。如果花纹也相差无几的话，那有可能是工艺木地板，而不是所谓的名贵木种的材质地板。现在有的地板材料供应商，采用一般的木材材质地板，却在表面贴一层名贵木种的木皮来以次充好，说是用以防潮，其实是怕被看见反面的花纹和正面的不一致。 2、看地板是否有声响，验收时在地板上来回走动，脚步须加重，特别是靠墙部位和门洞部位要多注意验收，发现有声响的部位，要重复走动，确定声响的具体位置，做好标记。碰到这种情况，可以要求拆除重铺。有声响的部位，是施工人员在施工过程中，操作不规范和使用材料不合格造成的。操作不规范主要体现在地龙骨固定不牢固；材料不合格主要体现在地龙骨未经烘干。有些装修施工单位用未经烘干的地龙骨施工，表面上看有烘干的痕迹，其实没干。含水率高的地龙骨，在木料自然干燥过程中体积会缩小，造成松动。 3、验收地板是否变形、翘曲，验收的方法是用2米长的直尺，靠在地板上，平整度不应大于3毫米。多抽几处测量，如果合格率在80%以上就视为合格，反之，就是不合格的。有时我们会发现地板局部起拱：如果是实木地板，那是由于铺得太紧或者是地板过于干燥(含水率太低)；如果是复合地板，那就是地板质量差。因此地板起拱是严重的质量问题。

4、踢脚线的验收：踢脚线与门框间隙≤2毫米；踢脚线拼缝之间间距≤1毫米；踢脚线与地板表面的间隙应该在3毫米到5毫米范围内；踢脚线扣口的高度差应≤1毫米。 5、门扣条的验收：门扣条应装在门的正下方，关闭门后里外都不留边为宜，扣条和门的底部间隙在3毫米—7毫米之间，门能开闭自如。扣条的安装要牢固、稳定，可以用脚踢一下扣条的中间部位，检查扣条两边是否翘起或松动，有无异响。 6、最后验收地板的表面是否有蛀眼、缝隙、划痕。常见的是由于地龙骨未经处理，里面有蛀虫。等发现有蛀眼时，地板已经被蛀得差不多了；缝隙和划痕一看就知道。规范规定：地板缝隙不应大于0.5毫米；划痕主要是装修粗糙造成，如用打蜡方法仍不能修复，就必须调换。木地板的材质品种、等级符合设计要求，含水率应在10%左右，术龙骨、垫木作过防腐处理，木龙骨要安装牢固、平直，间距和固定方法符合规范要求，板面铺钉牢固、无松动，粘贴牢固、无空鼓，使用胶的品种符合规范要求。目测检查木地板表面刨平、磨光，无创痕、俄茬和毛刺，图案清晰，清油面层颜色一致，铺装方向正确，面层接缝严密，接头位置错开，表面洁净。踢脚板铺设接缝严密，表面光滑，高度及出墙厚度一致。用2米靠尺检查，地面平整度误差小于1毫米，缝隙宽度小于0.3毫米，踢脚板上口平直度误差小于3毫米，拼缝平直度误差小于2毫米。

木地板验收使用规范

1总则为规范木地板的铺装要求、铺装工艺和铺装后的验收标准，保证木地板产品质量、铺装质量和正确使用木地板，保障人身健康，维护公共利益，特制订本规范。本规范适用于室内木地板(包括:实木地板、竹材地板、指接木地板、实木复合地板)的铺装方法，铺装后的验收及木地板铺装后的使用和保养。室内木地板铺装、验收、使用应执行本规范。 2 术语可见缺陷：指肉眼能看见的木地板受到的损伤或损坏。伸缩缝: 木地板在温度或湿度变化时,发生膨胀或收缩而预留的间隙。基层：直接承受装饰装修施工的表层。装饰装修：采用美化材料或饰物，对住宅内部表面和使用空间环境所进行的美化过程。室内环境：指室内的温度和相对湿度。 3 基本规定木地板铺装前的基本要求 3.1.1 使用的木地板必须符合国家标准。 3.1.2 木地板铺装应由经过培训的专业人员进行铺装。 3.1.3 铺设木地板的基层必须平整、干燥、坚固、清洁、无突起物。 a) 基层平整度为2000mm以内，平整误差不大于3.2mm。 b) 基层的含水率不大于5%，地热地板的基层含水率不大于3%，毛地板和龙骨的含水率不大于10%。 c) 如果基层含水率达不到以上要求，则在铺装地板前应对基层进行防潮处理。防潮层宜涂防水涂料或铺设防潮塑料薄膜，使水汽与地板彻底隔离。 3.1.4 墙基的直角度不大于90°，墙基的直线度3000mm以内不大于3mm。 3.1.5 铺设木地板的室内环境温度为15—22℃，相对湿度40-60%。 3.1.6 木地板铺装应该是在室内装饰装修中的最后工序。不允许和其它室内装饰工程交叉作业，混合施工。木地板铺装辅料的基本要求 3.2.1 木地板铺装所用的防腐剂、防虫剂必须达到环保要求，对人体无害。 3.2.2 木地板铺装所用胶粘剂应是符合环保要求的地板专用胶。 3.2.3 悬浮式铺装须用专用防潮吸音衬垫。 3.2.4 木地板所用钢钉长度为地板厚度的倍，钉帽应砸扁。 3.2.5 龙骨式铺装，龙骨规格为30mm×40mm、30mm×50mm、40mm×50mm。所用树种为变形较小的针叶材。

多层实木复合地板铺设施工方案

4、多层实木复合地板（悬浮式）铺设法施工方案 4.1施工工序: 4.2施工工艺 4.2.1材料（1）主材：验收合格的木地板。（2）辅材：防潮地垫、防水胶带、防水腻子或其它局部找平材料。 4.2.2工具：红外线水平仪、电箱、手电钻、手电锯、切角机、手刨、开孔器、橡

皮榔头、收紧带、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150㎜钢板尺、木工笔等。 4.2.3作业条件：（1）施工场所应干燥、干净，无施工废弃物。（2）混凝土基层平整度能基本满足施工需要且2米靠尺内平整度误差≤2㎜, 单元内整体坡度误差应≤5㎜。（3）混凝土基层、墙体含水率应≤工程所在地年平均平衡含水率，含水率超过规定限值5%时，应采取特殊防潮措施后再铺设地板。（4）室内所有装饰成品必须做完功能实验并达到合格。室内所有部位可能产生的潮源隐患和渗漏水隐患已得到彻底排除。（5）室内所有隐蔽工程必须全部验收合格。所有抹灰、油漆工程必须全部完成，墙面涂料应打好砂纸只剩最后一道面漆。（6）门窗能正常开启和闭合，单元内已具备整体封闭功能；（7）其它根据需要应在面层地板铺设前完成的工作必须要完成（如踢脚线预埋木楔等）。 4.2.4施工要点：（1）施工前对作业面进行下列内容的勘查并记录： ①复测混凝土基层平整度； ②复测水平标高； ③复测木地板构造层预留高度：测量门套及门套线下口与地板完工面预留高度；测量卫生间、厨房、进户门、大小阳台等磁砖大理石完工面高度是否与地板完工面高度相一致； ④检测混凝土基层含水率(简易法)； ⑤检查卫生间、厨房、阳台、窗台、落地窗、天窗等处是否存在渗漏隐患，作业现场是否有含湿施工遗留的潮源；（2）将勘查中不符合要求的事项书面报告业主、总包和监理，提出整改建议，并协助有关施工各方将不合格部位整改至符合面层地板施工要求。（3）地坪局部有幅度不大凹凸时，应将凸出部位铲平，将凹陷部位用防水腻子填平。（4）地板与混凝土基层之间应铺设2.0㎜左右厚防潮隔离层（不带铝箔珍珠棉基材），然后铺设面层木地板。当基层含水率较高或局部有含湿作业留下的潮源时不可铺设面层地板。

木地板采购技术要求

木地板采购技术要求 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

实木复合地板技术及质量要求一、依据 1.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：《实木复合地板》（GB/T18103—2000）《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）广东省安装工程施工技术操作规程《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002）《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002） 1.2若承包商对以下要求有任何疑义，应在投标文件附件：《投标技术及商务偏离表》中填写，否则视为接受。二、材料及配件要求 2.1多层实木复合地板要求： ■尺寸：总厚度为12mm（0.6mm木皮）和15mm（2mm木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。 ■采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。 2.2表层木皮表层木皮外观质量标准名称项目表面背面装饰性美感材质细致均匀、色泽清晰、木纹美观不限【最新资料,Word版，可自由编辑！】