运料工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A94934 运料工安全操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

运料工安全操作规程标准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1. 准备

（1）带齐绳索、铁线等工具；

（2）认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况；

（3）分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格；

（4）所需材料车数量及存放地点。

2. 检查与处理

（1）运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量；

（2）材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用；

（3）工作面上口" 米之内无其他杂物。

发现问题，及时处理，否则不准作业。

3. 装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。

4. 搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。

5. 一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。

6. 装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿0.3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。

7. 装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。摩

擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。

8. 二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。

9. 装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。

10. 装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。

11. 材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木

料或短铁道，不许将料扔在水沟里。

12. 卸料时要小心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。

13. 堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。料垛的边沿至轨道的边沿不

得少于0.5米。

14. 平巷运料推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。15. 平巷运料时稚车应遵守以下规定：

（1）必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见；

（2）在下列情况下都要喊：“来车了”：开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前；

（3）过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开；

（4）严禁放飞车；

（5）到石门口，巷道交岔处，进入电车道时都要停车观察，认为安全后，方准继续推车；

（6）二车前后间隔不得小于10米，坡度大处不得小于30米，同时车速要放慢。

16. 斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。

17. 刮板输送机运料极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3米的工作面，不准用刮板输送机运料。

18. 机组下面禁止过料。必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3米处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。

19. 弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。

20. 运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人跟随取料。

21. 放料安全间距的规定：

1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米；1.5~

2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金属支柱为5米;2.5~

3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米；金属网卷为5米；成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆为2

22.放料时，木板梁、金属铰接顶梁平面朝下，大头在后；金属网卷放入刮板输送链板中；摩擦式金属支柱、单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。

23.从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：

（1）取料前，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数操作不忙乱；

（2）取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰，做好取料准备；

上料工安全操作规程

上料工安全操作规程一.作业流程接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀，下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品，按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接（零）保护装置齐全，湿手不能触摸电器设备，严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物，无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊，螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品，到作业现场员工必须穿好夜光服，下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况，检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前，不得开料仓。皮带正常运转后，告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时，不得立即开到极限。皮带不运转时，及时关掉平板闸门，查找原因。 1.3 正常生产时，注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时，及时与行车工联系，问明料仓情况。清理下料口或者堵料时，要事先与主控打招呼，关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时，站在较高和显眼的地方，指挥后八轮进料，不能站在车后面和四周，避免撞伤，发现有杂物时应及时和司机取得联系，

方可捡除。发生料仓卡料时，及时通知主控工，并停机拉绳，做好安全锁定并挂检修牌，清料仓给料机时，选择好合适的站姿，与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料，要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫，清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭，应用皮老虎和专业工具清扫，避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁，送电，恢复正常.

运料工安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运料工安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4197-60 运料工安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 准备（1）带齐绳索、铁线等工具；（2）认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况；（3）分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格；（4）所需材料车数量及存放地点。 2. 检查与处理

（1）运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量；（2）材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用；（3）工作面上口" 米之内无其他杂物。发现问题，及时处理，否则不准作业。 3. 装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。 4. 搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。 5. 一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同

上料工段安全操作规程示范文本

上料工段安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料工段安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。

五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带，以免发生事故。六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开

收卷工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A78746 收卷工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

收卷工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.卸卷和卷取时，要严格按卷取操作规程操作，分卷切焊缝取样时，要上下联系好，由专人指挥，不得将手伸入剪刀行程以内，如有特殊情况可用工具代替。 2.带钢运行中严禁从S辊后带钢下面穿越。 3.卷取机及单层剪工作现场无障碍物，剪切废料要放在废料斗中。 4.分卷时，卷取机周围不准站人，以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时，夹送辊要压下。 5.钢卷小车的地坑盖板要保证使用正常，若一时未处理好，须做好标记，禁止通行，以防行人掉入地

运料工操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD619 运料工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

运料工操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、一般规定 1．必须按作业规程要求的材料规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。 2．经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。 3．下井前要由维修工作负责人讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。 4．下列地点禁止堆卸材料： ⑴变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库附近５米以内。 ⑵顶板破碎、压力大、支护损坏或支护不齐全处。 ⑶巷道断面小，影响通风行人处。 5．装运柱帽、楔子等小物件时，应用绳捆绑结实，以防运送过程中散失。

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

收料工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改收料工安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

收料工安全操作规程(标准版) 1、上岗前，必须正确佩戴和使用防尘口罩、荧光背心等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、收料人员不允许乘坐运输车辆、骑自行车、摩托车等进行垛上作业。上下原料垛时必须从垛道行走。 3、原料垛有塌方危险的地方严禁人员车辆停留，并及时指挥装载机、挖掘机进行处理。 4、运输车辆垛上卸料时，后轮距垛边缘2米以上，有塌方危险的地方禁止人员车辆停留、卸料。 5、收料人员应与运输车辆始终保持5米以上距离。车辆翻斗时，作业人员必须与之保持10米以上距离。 6、指挥各种车辆时必须使用口语，且指令准确、明确。 7、收料人员进入矿槽看料时，必须先向天车示警。

8、料场照明必须充足，电气故障必须第一时间找电工处理。 9、冬季原料大垛苫盖草帘后，严禁烟火。 10、雨季来临前，料场全体人员要做好防汛工作。 11、工作时间禁止嬉戏打闹，禁做与工作无关的事。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

运料工作业操作规程

行业资料：________ 运料工作业操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共5 页

运料工作业操作规程 1．装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。 3．在斜巷装卸时，必须先用木楔将料车稳住。 4．运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。 5．在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。 6．推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。 7．斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。 8．装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。 9．选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。 10．按以下顺序进行操作：（1）检查熟悉推车路线。（2）检查车辆状况。（3）装料。（4）推车。（5）卸料。 11．两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。 12．同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。长第 2 页共 5 页

短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。 13．卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。 14．堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。运料工作业标准规程一般规定 1、运料工必须熟悉运料路线的的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。 2、必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并及时准确地将料运往作业地点。 3、装卸料时，必须将车辆停稳掩牢。在坡度较大地点，必须用可靠的制动器将车稳牢。二、质量标准 1、装、运、卸过程中，应根据不同材料采取有效的防护措施，不得损坏材料。 2、装车前检查车辆及连接装置。 3、一车内尽量装同一长度物料。一车内装不同长度物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。 4、装、运、卸金属支柱时，不准乱扔乱放。单体液压支柱，要将第 3 页共 5 页

喷煤上料工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷煤上料工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查，开机后要及时通知制粉。 3、上料结束，停掉大倾角皮带机，再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间，禁止清扫和加油，禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带，同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时，应先切断本设备主电源，并挂上“禁止合闸”牌，并经确认后方可进行检修。检修后，启动皮带前应检查皮带上是否有人，有无障碍物，先点动试车，确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好，不得任意拆除，如检修时，加油需拆下防护罩，等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时，要停机清理，

运料工作业操作规程.

运料工作业操作规程 1．准备（1）带齐绳索、铁线等工具；（2）认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况；（3）分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格；（4）所需材料车数量及存放地点。 2．检查与处理（1）运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量；（2）材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用；（3）工作面上口5米之内无其他杂物。发现问题，及时处理，否则不准作业。 3．装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。 4．搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。 5．一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。 6．装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿0.3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。 7．装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。8．二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。9．装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。 10．装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。 11．材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。 12．卸料时要小心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。

13．堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。料垛的边沿至轨道的边沿不得少于0.5米。 14．平巷运料推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。 15．平巷运料时稚车应遵守以下规定：（1）必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见；（2）在下列情况下都要喊：“来车了”：开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前；（3）过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开；（4）严禁放飞车；（5）到石门口，巷道交岔处，进入电车道时都要停车观察，认为安全后，方准继续推车；（6）二车前后间隔不得小于10米，坡度大处不得小于30米，同时车速要放慢。16．斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。 17．刮板输送机运料极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3米的工作面，不准用刮板输送机运料。 18．机组下面禁止过料。必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3米处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。 19．弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。 20．运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人跟随取料。 21．放料安全间距的规定： 1.5 米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米；1.5～ 2.5米的坑木、1.3 ～2.0米的摩擦式金属支柱为5米；2.5～ 3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式

下料工安全技术操作规程

编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。十三、中途停电，应关闭电门。十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)

白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0855

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带，以免发生事故。六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊，开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查，一人看护，以免发生安全事故。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

运料工操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A52129 运料工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

运料工操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、一般规定 1．必须按作业规程要求的材料规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。 2．经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。 3．下井前要由维修工作负责人讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。 4．下列地点禁止堆卸材料：

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页下料工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

收料岗位安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 收料岗位安全操作规程(标准版)

收料岗位安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2适用范围：生产处收料岗位 3引用标准：《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险：车辆伤害、物体打击、掩埋（淹没）、触电、粉尘、摔伤、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5安全技术要求： 5.1进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作业必须系安全带。 5.2绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。 5.3对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。

5.4上班前四小时禁止饮酒，严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。 5.5一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作业全程必须要有人监护。 5.6不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。 5.7要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。 5.8严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。 5.9严禁电气、焊接、气割作业。 5.10在现场收料过程中必须与铲车及运输车辆前方和后方保持10米以上的安全距离，两正侧方5米以上的安全距离，收料过程保持与铲车的有效沟通。严禁搭乘和厂内无授权驾驶车辆。 5.14禁止单独一人站在石灰石上料仓边沿观察仓内情况。 5.16禁止站在距石灰石料堆边沿1.5米内观察和逗留，禁止攀爬石灰石料堆。 5.17严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。 5.19正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、

上料工段安全操作规程(2021)

上料工段安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0567

上料工段安全操作规程(2021) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

放料工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6181 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 放料工安全操作规程正式样本

放料工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。 2、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 3、启动后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 4、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常

现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走。 9、严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 11、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。八、锯床设备在运转中不准检修设备。十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。

收料岗位安全操作规程

收料岗位安全操作规程 1 目的为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围：收料岗位 3 引用标准：《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险车辆伤害、物体打击、掩埋（淹没）、触电、粉尘、摔伤、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5 安全技术要求 5.1 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于 2米作业必须系安全带。 5.2 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。 5.3 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。 5.4 上班前四小时禁止饮酒，严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。 5.5 严禁搭乘和厂内无授权驾驶车辆。 5.6 不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及时报告中控室。 5.7 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。 5.8 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。 5.9 严禁电气、焊接、气割作业。 5.10 在现场收料过程中必须与铲车及运输车辆前方和后方保持10米以上的安全距离，两正侧方5米以上的安全距离，收料过程保持与车辆的有效沟通。 5.11 严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。 5.12 正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。 5.13 时刻保持对人员和设备安全的警惕性，事故出自瞬间的麻痹，让安全成为习惯，让习惯更加安全，全员携手共创更加安全、更加高效的生产过程。 6 相关文件 6.1 《中华人民共和国安全生产法》 6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》 6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定》 7 记录 7.1 《收料组工作记录》

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护二.安全点检内容和标准 1.作业场所：通道畅通、无杂物，地面平整无积灰、无油渍，照明良好。 2.平台楼梯：栏杆扶手，楼梯无腐蚀，无胶焊，无松动，踏板无杂物。 3.休息室：通风良好，物品定置摆放，开关无漏电，接线无裸露，地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音：安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施：拉绳开关、急停开关灵敏有效。接（零）装置完好，接线无裸露。 6.料仓口格网：牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮：防护罩（栏）安好，牢靠有效。三.作业标准 1.操作工到岗后，先穿戴好劳保用品（安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带），然后询问上班安全生产情况，与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况，检查时必须行走安全路线，上下楼梯两手必须抓紧栏杆，检查正常，接班人履行接班手续，做好接班记录。 2.上料前，操作工前往料仓查看存料情况，向班组长了解有无料种变

化，并发出所需补给料种信息，操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后，组织上料时，操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业，做好互保，操作工做好立岗作业，密切注意物料情况，物料有无杂物，锐利的物品等，发现异常，立即停机排除杂物，再恢复生产。换料换仓时，操作工密切关注料仓仓位，不允许混仓，空仓，溢仓，不跑料，操作小车时，思想集中，手不能放在小车轨道上，小心碰伤。． 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业，严禁接触皮带、横过皮带，必须走安全过桥，皮带机在运转或停止时，不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机（关掉事故开关），拉绳，及时报告有关人员采取紧急抢救措施，同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好，使用电锤时，首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好，防止触电，操作中如出现操作失灵或停不住现象，应立即切断电源，通知维修电工处理。 6.高空吊物： 6.1严格执行电动葫芦的操作规程：（1）起吊前应检查设备的机械部份，钢丝绳、吊钩、限位器等完好，检查电器部份应无漏电，接地装置良好，每次吊重物时，在吊离地10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。（2）不准超载起吊，起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时，严防冲撞。（3）起吊物体要捆扎牢固，并在重心，吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人员头顶越过，

收料工安全操作规程

编号：CZ-GC-03570 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑收料工安全操作规程 Safety operation procedures for material collector

收料工安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、上岗前，必须正确佩戴和使用防尘口罩、荧光背心等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、收料人员不允许乘坐运输车辆、骑自行车、摩托车等进行垛上作业。上下原料垛时必须从垛道行走。 3、原料垛有塌方危险的地方严禁人员车辆停留，并及时指挥装载机、挖掘机进行处理。 4、运输车辆垛上卸料时，后轮距垛边缘2米以上，有塌方危险的地方禁止人员车辆停留、卸料。 5、收料人员应与运输车辆始终保持5米以上距离。车辆翻斗时，作业人员必须与之保持10米以上距离。 6、指挥各种车辆时必须使用口语，且指令准确、明确。 7、收料人员进入矿槽看料时，必须先向天车示警。 8、料场照明必须充足，电气故障必须第一时间找电工处理。

9、冬季原料大垛苫盖草帘后，严禁烟火。 10、雨季来临前，料场全体人员要做好防汛工作。 11、工作时间禁止嬉戏打闹，禁做与工作无关的事。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here