【精品】水轮机运行维护规程

第六篇水轮机运行维护规程

水轮机的运行技术参数

1.1水轮机运行技术参数

1.1。1水轮机运行技术参数(见下表）：

1。2水轮机型号说明

1.2。11＃～2#机HLD08—LJ-96

HL—代表水轮机型式为混流式；

D—代表制造厂家为东方电机厂；

08—代表转轮的模型编号为08(2F为10)；L—代表主轴布置形式为立式；

J—代表引水室为金属蜗壳；

96—代表转轮标称直径为96cm。

1.2。23＃～6＃机HL129—LJ—110

HL—代表水轮机型式为混流式；

129-代表转轮型号（比速代号）为129；

电动机运行规程(修改)

电动机运行规程 1.总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动电气的值班人员(以下简称电气值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行)。 1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视，由电气值班人员担任。电动机外部的清洁工作，由电气检修人员负责。 1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及紧急停车按钮等，均应有永久性志。现场紧急停车按钮，应加防护罩 1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地。电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 1.1.7 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。具体时间由工艺确定。 2.电动机的运行方式 2.1 正常运行方式 2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。 2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6KV，低压电动机为380V。 2.1.3 电动机一般可在额定电压变动-5％至10％的范围内运行，其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表：

2.1.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10％，并且在任一相电流不得超过额定值。 2.2 允许温度与温升 2.2.1 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算) 2.3 振动、串动允许值 2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值 2.3.2 电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2—4mm ，滚动轴承不超过0.05mm 。 2.4 绝缘电阻的规定 2.4.1 6KV 电动机应用2500V 摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于6MΩ，在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：

三溪电站发电机运行规程

三溪电站发电机运行规程一发电机运行规程 1发电机技术规范 (3) 2发电机的正常运行方式 (4) 2.1基本规定 (4) 2.2 额定情况下的运行方式 .................................... 2.3参数变动时的运行方式..................................... 3发电机组正常运行的操作、监视和维护......................... 3.1检修前后的停、复役操作....................................... 3.2发电机的开、停机操作 (5) 3.3发电机并列和加负荷操作 (7) 3.4发电机运行中的监视和检查维护 (7) 3.5发电机绝缘电阻值及测量规定 (7) 4发电机组异常运行和事故处理 (8) 4.1基本规定 (8) 4.2发电机异常运行和处理 (8) 4.3发电机的事故处理发电机技术规范 10 1. 型号 SFW5000-6/1730 冷却方式密闭自循环空气冷却额定功率 5000KW 额定容量6250KVA 额定电压 (U) 6.3kV 额定功率因数 0.8( 滞后) N 额定励磁电压 (U) 76V 额定电流 (I) 573A fNN 额定励磁电流 (I) 403A 额定频率 50HZ fN 相数 3 额定转速 1000r/min

-1- 定子绕组接法 Y 飞逸转速 1673r/min 绝缘等级 F 级励磁方式可控硅自并励2效率n 97%飞轮力矩5.7tm 旋转方向从发电机端向水轮机看为顺时针方向制造厂南平电机厂 2.发电机的正常运行方式 2.1.基本规定 2.1.1. 1#、2#机组均属宁德地调管辖，凡机组状态改变，正常启停和大负荷改变等操作均应得到调度员的许可。 2.1.1.发电机不作调相运行。 2.1. 3. 发电机不得在无主保护下运行，正常运行方式下发电机所有保护装置均应投入。 2.1.4. 在满足电网要求下，水轮机应按效率试验确定的运转特性曲线要求，尽量运行在最优效率区。 2.1.5. 备用机组应进行必要的监视和维护，使其经常处于完好状态，随时能立即起动，如需进行缺陷处理应事先向地调报告。当发电机长期处于备用状态时，应采取适当的措施防止线圈受潮，并保持线圈温度在0?以上。 2.1.6. 在枯水期间，两台机应轮换运行，防止某一台机组因长时间停机引起绝缘受潮或自动控制部分异常，或某一台机组长期投运造成提前老化。 2.1.7. 运行和备用中的发电机其励磁调节器正常情况下必须处于自动位置，强励及强励限制必须投入。

水轮机检修维护规程

表1 Q/105 班多水电站技术标准 Q/BD 101—2010 水轮机检修维护规程 2010年07月01日发布2010年09月01日实施

目次前言............................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 概述 (1) 4 技术规范 (1) 5 维护管理 (4) 6 检修管理 (4) 7 故障分析及处理 (11) 8 备品备件 (11)

前言本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作，保证机组安全稳定的运行。本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写，在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出，在试行过程中发现有待改进的内容，及时提出，补充完善。本规程归口单位：班多水电站安全监督与生产技术部本规程起草单位：龙羊峡发电分公司本规程起草人：刘青本规程初审人：韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华本规程审核人：张华周国亭本规程批准人：王怀宾本规程于 2010年07月01日首次发布， 2010年09月01日实施本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释

水轮机运行常见故障及处理

水轮机运行常见故障及处理发布日期：2010-6-12 16:49:37 (阅478次) 所属频道: 水力发电关键词: 水轮机（一）、机组过速机组带负荷运行中突然甩负荷时，由于导叶不能瞬时关闭，在导叶关闭的过程中水轮机的转速就可能增高20%~40%，甚至更高。当机组转速升高至某一定值（其整定值由机组的转动惯量而定，一般整定为140%额定转速）以上，则机组出现过速事故。由于转速的升高，机组转动部分离心力急剧增大，引起机组摆度与振动显著增大，甚至造成转动部分与固定部分的碰撞。所以应防止机组过速。为了防止机组发生过速事故，目前多数电站是设置过速限制器、事故电磁阀或事故油泵，并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装置都通过机组事故保护回路自动控制。 1．机组发生过速时的现象有 1）机组噪音明显增大。 2）发电机的负荷表指示为零，电压表指示升高（过电压保护可能动作）。 3）“水力机械事故”光字牌亮，过速保护动作，出现事故停机现象。 4）过速限制器动作，水轮机主阀（或快速闸门）全开位置红灯熄灭（即正在关闭过程）。若过速保护采用事故油泵，则事故油泵起动泵油，关闭导水叶。2．机组过速时的处理 1）通过现象判明机组已过速时，应监视过速保护装置能否正常动作，若过速保护拒动或动作不正常，应手动紧急停机，同时关闭水轮机主阀（或快速闸门）。 2）若在紧急停机过程中，因剪断销剪断或主配压阀卡住等引起机组过速，此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值，都应手动操作过速保护装置，使导水叶及主阀迅速关闭。对于没有设置水轮机主阀的机组，则应尽快关闭机组前的进水口闸门。（二）、机组的轴承事故 1．巴氏合金轴承的温度升高一般机组的推力、上导、下导等轴承和水轮机导轴承都采用巴氏合金轴承，故利用稀油进行润滑和冷却。当它们中的任一轴承温度升高至事故温度时，则轴承温度过高事故保护动作，进行紧急停机，以免烧坏轴瓦。当轴承温度高于整定值时，机旁盘“水力机械事故”光字牌亮，轴承温度过高信号继电器掉牌，事故轴承的膨胀型温度计的黑针与红针重合或超过红针。在此以前，可能已出现过轴承温度升高的故障信号；或者可能出现过冷却水中断及冷却水压力降低、轴承油位降低等信号。当发生以上现象时，首先应对测量仪表的指示进行校核与分析。例如将膨胀型温度计与电阻型温度计两者的读数进行核对，将轴承温度与轴承油温进行比较鉴别。并察看轴承油面和冷却水。若证明轴承温度并未升高，确属保护误动作，则可复归事故停机回路，启动机组空转，待进一步检查落实无问题后，便可并网发电。当确认轴承温度过高时，就必须查明实际原因，进行正确处理。有许多因素可以导致巴氏合金轴承温度升高，一般常见的原因及处理办法如下：

电动机运行维护规程

电动机运行维护规程 1总则本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。 2电动机的一般要求 2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌，并按现场规程编号； 2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机 2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机，其它形式电动机在采取措施（如正压防爆通风、密封发生火花部分等）后，方可安装在有爆炸危险的场所内。 2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所，应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。 2.2.3 在多尘的场所，应采用封闭式可吹灰的电动机。 2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备，应能接通起动电流，切断全部工作电流。

2.4 电动机应采用无时限的短路保护，其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。 2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护，保护装置作用于信号或跳闸。 2.6 不允许直接起动的电动机；技术操作条件不允许自起动的电动机；在自起动时将对运行人员造成危害的电动机，或总电源容量不足时，必须在电动机上装设低电压保护装置。 2.7 容量在3KW以上的电动机，或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机，在操作电动机处应装设电流表，以监视其起动和运行，电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30％以上，在额定电流时，应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压，应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。 2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆，机泵基座涂黑色，卧式电机涂天蓝色，立式电机涂漆与相连接的设备管道相同，转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。 2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械，并有指示起动或运行等位置的字样。 3电动机的完好标准

水轮发电机运行规程

第一章设备基本参数

第四节冷却水冷却器压力(Mpa)用水量(L/min)

第五节顶转子时间规定第七节转速限额第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的全安经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态： 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭； 2、蜗壳排水阀关闭； 3、调速系统正常、油压正常；

4、导叶全关、接力器锁锭投入。第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。第7条一次。第8条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停止操作或试验，并及时向值长汇报。第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。第10条须向发令人汇报。第11条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气试验，检查油、水、气系统完好。第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。第14条全面检查。当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。第 16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、自动控制回路发生故障时； 2、测频电压互感器及回路发生故障时；

水电站检修规程标准

甘肃翔鹏集团福川水电分公司检修规程甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月

第一章总则第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA（P—计划、D—实施，C—检查，A—总结）循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况，建立质量管理体系和组织机构，编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。 4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程；能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。 8、检修人员素质：技术工人一般应是技工学校毕业生；技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平；对原有的检修人员和新招收的人员，检修部门都应通过有计划的培训，提高他们的理论水平和实际工作能力。第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为：大修、小修两种。第一节检修项目主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表

水轮机运行规程(1).doc

四川三岔沟水电开发有限公司四川三岔沟水电厂企业标准 QB Q/SCGJS-YG-2013 卡子水电站运行规程 2013-08-01发布 2013-09-01实施

四川三岔沟水电开发有限公司卡子水电站运行规程审批：审核：编制：四川三岔沟水电厂二零一三年七月一日

四川三岔沟水电开发有限公司三岔沟水力发电厂水轮机运行规程一、水轮机运行规程 1适用范围本标准规定了卡子水电站水轮机主要技术参数、运行要求、运行安全、水轮机运行操作、水轮机监视及巡回检查、水轮机运行维护、水轮机故障及事故处理等。本标准适用于卡子水电站运行人员和生产管理人员对水轮机的运行管理，也可供有关检修、维护人员参考。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 8564-2003 《水轮发电机组安装技术规范》 GB/T 15468-2006 《水轮机基本技术条件》 GB/T 10969 《水轮机通流部件技术条件》 3定义和术语 3.1机组运行状态指水轮发电机组在停机、空转、空载、并网发电运行时的状态。 3.2机组停机态指水轮发电机组转速为零，喷针全关，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.3机组空转态指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁未投入，定子无电压，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.4机组空载态指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁投入，定子达额定电压，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.5机组发电态指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁投入，定子达额定电压，发电机出口断路器在合闸状态，发出有功功率和无功功率的运行状态。 3.6毛水头上、下游水位差值称为水力发电厂的毛水头。 3.7工作水头水轮机做功的有效水头，等于水轮机进口断面和出口断面的单位能量差（米）。 3.8设计流量在设计水头和额定转速下，水轮机发出额定出力时通过的流量（立方米/秒）。 3.9转速

高压电动机的运行维护规程

高压电动机的运行维护规程一、目的高压电动机是企业重要的电气设备，高压电动机的安全运行，关系到工厂的设备和人身安全，为了保证电动机的安全稳定运行，特制定本运行维护规程。二、范围适用于运行工厂的高压电动机的运行维护管理。三、内容 1、运行中的点检及维护（周期为每日）严格按照高压电机使用说明书要求，运行中，不仅对电机的运行电流、绕组温度等进行监控，还要通过“看、听、摸、闻”来辨别电机运行状况，以进一步拟定电机的定期检修计划。 1.1看： 1.1.1运行巡检，每日一次，并在巡检记录上记录巡视情况。 1.1.2日常现场点检中，检查电机外观情况，有无渗漏油，电机冷却装置工作状况； 1.1.3检查滑动轴承润滑情况，油位是否准确，甩油环工作是否正常。 1.2听： 1.2.1用听音棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及磨损状况有无变化；注意:滚动轴承一定要按加油量、加油周期、规定的品牌进行加油，加油时必须在电机运行时进行；当巡检时发现轴承有缺油现象，

也必须按上述要求进行补油。 1.2.2检查电机有无电磁异音或机械摩擦声。 1.3摸： 1.3.1用手感觉电机的机体和轴承温度变化情况； 1.3.2检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否堵塞； 1.3.3检查电机振动情况，必要时做在线振动的测定。其中：轴承横向双幅振动不得超过下列数值： 1.4闻：电机绕组是否发出异味。 2、电机的起动由于频繁起动将损坏电机，特对试车过程中的起动及跳停后的重新起动有如下要求： 2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次； 2.2连续运转状况，在运行温度下，电机跳停后可立即起动一次； 2.3特殊情况下，需连续多次起动，要求： 2.3.1如果电机是连续运转中，下次起动需在60分钟以后； 2.3.2如果电机是无负荷运转，下次起动需在30分钟以后； 2.3.3如果电机是从未通过电，它必须在90分钟以后再起动。 2.4两次连续起动被认为是正常地（将电机从静止到全速）。 3、短时间停机维护（周期根据工艺开车情况而定） 3.1对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况，并组织进行清理；

(完整版)水轮机进水液控蝶阀运行规程

水轮机进水液控蝶阀运行规程目录 11．1液控蝶阀主要技术参数 (70) 11．2液控蝶阀工作原理简介 (70) 11．3液控蝶阀阀门控制方式 (70) 11. 4液压系统组成及参数 (71) 11．5液压系统工作压力范围 (71) 11. 6液压系统工作原理 (71) 11．7常见故障及排除方法 (71) 11．8液压系统的运行维护及注意事项 (72) 11．9运行中的要求及注意事项 (72) 11．10水轮机过流部件检查，进水蝶阀部分做安全措施 (73) 11. 11水轮机蜗壳充水开液控蝶阀操作应具备的条件 (73) 11.12主阀型号编制说明 (73) 11、水轮机进水液控蝶阀运行规程

引用标准：《3400Dx7Pk41X-6C型水轮机进水蝶阀使用说明书》湖北洪城通用机械股份有限公司 11.1 主要技术参数 11.2工作原理简介 11.2.1运行程序 11.2.1.1开阀开启旁通阀—前后压力差达到设定值——解除液压锁定—----开启进水液动蝶阀—液动蝶阀开启到位—关闭旁通阀。 11.2.1.2关阀关闭进水液动阀门——液动蝶阀关闭到位——液动锁定投入 11.2.2.工作原理 11.2.2.1开阀时，启动油泵电机组，油泵将压力油输入蓄能罐至额定压力后停止。打开旁通阀，介质进入水轮机蜗壳，排气阀自动排气，待阀前后压差达设定值时，液动锁定电磁阀工作，解除液动锁定，进水液动蝶阀主油缸磁阀工作，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀开开启，全开到位后，液动锁定电磁阀换向，关闭旁通阀，首次开阀或检修后开阀时，先解除机械锁定。 11.2.2.2关阀时，液动蝶阀主油缸电磁阀换向，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀门关闭，关闭到位后，液动锁定电磁阀换向，液动锁定投入，水轮机系统维护检修关阀后，投入机械锁定。 11.3阀门控制方式 11.3.1就地（现地控制）

水工机械检修规程

目录前言 (61) 1.范围 (62) 2.进水口事故检修闸门闸门 (62) 3.溢洪弧门 (63) 4.尾水闸门 (64) 5.清污机 (64) 6.闸门操作注意事项 (65) 7.10闸门、启闭机的检查、维护和检修 (65) 8.拦污栅 (67) 9.清污机检修维护 (67) 10.柴油发电机 (67) 10.1柴油发电机组的正常运行方式 (67) 10.2发电机组的启动 (67) 10.313.2.2发电机组的启动： (68) 10.413.3发电机组停机 (68) 10.513.3.2紧急停机： (68) 10.613.4柴油发电机组的运行、监视和注意事项 (68) 10.7柴油发电机不能发电故障及处理： (69) 10.8柴油发电机组的常见故障及处理方法。 (69)

QJHFD03.04.03-2005 前言本标准的编写原则和要求符合《电力企业标准编写规则》（DL/T800—2001）。 QJ/SQD03.04-2016《沙阡水电站水工水文规程》是沙阡水电站技术标准，共6个部分： ——第1部分：水工观测规程（QJ/SQD03.04.02-2016） ——第2部分：水工维护规程（QJ/SQD03.04.03-2016） ——第3部分：水工机械规程（QJ/SQD03.04.04-2016） ——第4部分：水务管理规程（QJ/SQD03.04.05-2016） ——第5部分：防汛管理制度（QJ/SQD03.04.06-2016）本部分是QJ/SQD03.04-2016《沙阡水电站水工水文规程》的第3部分。本部分由沙阡水电站提出、归口并解释。本部分起草单位：沙阡水电站。本部分主要起草人：XXX。本部分审定人员：XXX、XXX。 61

发电厂水轮机运行规程

水轮机运行规程目录前言.............................................................................. n 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3技术规范及词汇定义 (1) 4水轮机及其附属设备主要技术参数 (1) 5水轮机及其辅助设备的运行方式 (5) 6基本技术要求及注意事项 (6) 7设备的运行监视及巡回检查项目 (8) 8设备运行操作 (10) 9水轮机异常处理 (14) 10故障及事故处理 (14)

为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的电业方针，切实执行“两票三制” ，防止误操作和其他不安全情况发生，确保水轮机安全可靠运行，根据电力行业有关标准规定以及《中国大唐集团公司企业标准编制规则》（试行）和厂颁《企业标准编制规则》中的有关规定，参考《红水河岩滩电站技术设计报告》第六卷第二章“水轮发电机组”和第六章“技术供排水系统” 、微机调速器使用说明书、厂颁《水轮机检修规程》、《岩滩电厂#3机转轮改造技术协议》、《#1机事故低油压关闭导叶试验方案》（2004 年04 月15 日厂发）、计算机监控系统开停机流程等资料，特制定本规程。本规程是对Q/YTD—1040001—2000《水轮机运行规程》的修订。本规程1992 年首次发布，本次为第三次修订。本规程自发布之日起实施，自实施之日起原规程同时作废。本规程对原规程作了如下主要内容的修改：（1）增加了目次和前言。（2）增加了规范性引用文件。（3）增加了定义和术语。（4）增加了基本技术要求。（5）增加了设备运行方式。本规程主要起草人：本规程主要审核人：本规程主要审定人：本规程批准人：本规程由大唐岩滩水力发电厂发电部负责解释。

电动机运行规程

电动机运行规程 1 主题内容与适用范围本规程规定了电动机的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。本规程适用于电动机的运行技术管理。本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。 DL 408-91 电业安全工作规程三相异步电动机经济运行 GB12497-1995 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号全国互联电网调度管理规程（试行）河南电网调度规程设备制造厂家技术规范 3 电动机正常运行规定 3．1 电动机使用的规定 3．1．1每一电动机设备均应在明显易见地点装有铭牌和设备名称。 3．1．2在电动机及其所带动的机械上，应有指示其旋转方向的箭头。 3．1．3对所有不调速的交流电动机，一般应在全电压下启动。 3．1．4电动机周围应保持干燥清洁，防止水、汽、油的侵入，特别是电动机通风口附近应无任何障碍物，通风口无积灰。 3．1．5电动机及其启动调速装置的外壳，应按有关规定接地。 3．1．6交流电动机的静子线圈引出线，应标明相别，直流电动机应标明极性。 3．1．7电动机运行一段时间后应对轴承进行加油或注润滑脂。 3．1．8每一配电室设有保险置放点，当电动机熔断器熔断后，应及时更换，并做好记录。3．1．9重新下线修复的电动机投运时，其参数应经试验符合原电动机铭牌数据方可服役，并应向运行值班人员交待清楚 3．2 电动机许可运行方式 3．2．1运行参数 3．2．1．1电动机可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行，其额定出力不变： a) 6KV电压变动范围：5.7KV～6.6KV； b) 380V电压变动范围：361V～418V。 3．2．1．2电动机线圈、铁芯、滑环、轴承的最高允许温度与温升。 a) 电动机温度、温升及环境温度三者的关系公式： Q=t-te 式中：t:表示电动机运行温度(℃)； Q:表示电动机运行温升(℃)； te:表示电动机周围环境空气温度(℃)； b) 电动机各部分的最高允许温度与温升(te=35℃)规定详见表一。

水轮机专业工作管理办法

水轮机专业工作管理办法浙江省能源集团有限公司发布 2005-02-01发布 2005-02-01实施 Q/ZN

Q/ZN 201041-2005 前言为规范和加强浙江省能源集团有限公司水轮机设备的专业管理工作，使水汽轮机设备的管理达到标准化、制度化、规范化的目的，特制定本办法。本办法由浙江省能源集团有限公司生产安全部提出。本办法由浙江省能源集团有限公司生产安全部归口。本办法起草部门：浙江省能源集团有限公司生产安全部。本办法主要起草人：徐书德。本办法会审人：邵志跃沈波本办法审核人：朱松强本办法审定人：毛剑宏谢国兴本办法批准人：吴国潮本办法由浙江省能源集团有限公司生产安全部负责解释。

水轮机专业管理办法 1范围本办法规定了浙江省能源集团有限公司(以下简称集团公司)对水轮机专业管理的职责、工作内容和方法，明确了水轮机专业管理的原则。本办法适用于集团公司和集团公司所管理的发电及电力建设单位（以下简称基层单位）。各基层单位可根据它的原则，结合具体情况制定本单位的实施细则。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL/T710-1999《水轮机运行规程》 DL/T445-2002《大中型水轮机选用导则》 DL/T507-2002《水轮发电机组启动试验规程》 DL/T 838-2003《发电企业设备检修导则》 Q/ZN 201001-2004《安全生产工作规定》 Q/ZN 201011-2004《发电企业运行管理办法》 Q/ZN 201012-2004《发电企业检修管理办法》 Q/ZN 201013-2004《发电企业技术改造管理办法》 Q/ZN 201016-2004《发电企业技术监督管理办法》 3总则 3.1水轮机是水力发电企业的主要设备，对水力发电企业的安全经济运行有着极其重要的作用。各相关单位应切实做好这项工作，从组织、管理和技术等各方面保证水轮机设备的正常运行。 3.2水轮机专业管理工作应贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保人身和设备安全。3.3应贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。 3.4水轮机专业管理工作应符合国家、行业的有关规定及集团公司有关发电设备安全、运行、检修、技术改造、技术监督等管理规定或办法。 3.5应实施点检定修制，并积极推行计算机技术在管理中的应用。

水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范

第二章检修类别、周期和项目一、日常维护及巡视检查：每天1次 1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。 2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。 3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。 4、检查各表计是否完好，指示是否正常。 5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。二、小修每年1～2次工期5～10天

检修项目： 1、上下导设备外观油务检查清扫 2、风闸、管路检查处理 3、转子检查、清扫 4、转子滑环及碳刷调整检查 5、对定、转子进行各类常规预防性试验 6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 7、油、气、水系统管路检查处理 8、主要阀门检查处理 9、其他缺陷处理三、大修每3～5年1次工期35～45天检修项目： 1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量 2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫 3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验 4、风闸检修，作耐压试验 5、空气冷却器检修 6、发电机转子检查清扫 7、转子滑环及碳刷调整检查

8、对定、转子进行各项试验 9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 10、定子检查、清洗去污 11、机组中心调整及轴线处理 12、上下导间隙调整 13、上下导油槽温度计校正及仪表检修 14、管路阀门检修处理 15、相关改造项目第三章发电机大修拆卸程序及要求第一节拆受油器 1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁电流，因此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有浆叶反馈系统装置。 2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。

水轮发电机组的运行

第四章水轮发电机组的运行内容提要： 1）水轮发电机组的试运行，包括引水管和闸门、机组、调速器、主阀等主机及附属设备和油气水辅助设备的验收检查；发电机励磁系统的验收检查；充水试验；机组空载试运行；试运行中的各项试验项目的试验。 2）水轮发电机组正常运行，包栝启动前的检查、开机起动、升压倂网、负荷调整、运行中的监视检查、解列停机。 3）水轮发电机组正常运行的故障及事故处理。第一节概述由水轮机及发电机组成的水轮机发电机组是一个电站的核心主体设备，水轮机作为把水力资源的水能转换为机械能的动力设备，对电站水能的经济利用和经济效益及安全运行意义重大；发电机担负把水轮机的机械能转换为电能发出电来。同样是电站的核心主体设备。水轮机要正常安全运转还需要附属设备调速器及蝴蝶阀和辅助的油气水系统及机组自动控制操作保护监测系统。调速器是值班运行中操作调整控制的主要附属设备。也是调整发电机组转速(电压的频率)和调整发电机向电网输送有功功率多少的附属设备。频率和有功的调整，一般调速器能自动进行调整。必要时或调度下令增加及减少有功时 1 / 1

，运行人员可以通过操作调速器开度增加或减少水轮机的进水量改变有功功率。发电机由水轮机带动正常发电运转还需要励磁设备及其励磁系统和继电保护及二次系统。在运行中，值班人员要通过操作励磁装置对电压和无功电能进行调整(励磁装置也可以自动调整)，励磁系统直接影响电压和发电机的稳定运行。电力系统的总负荷中，既有有功功率又有无功功率，由于无功功率不足会使系统电压水平降低，影响用户的正常工作，电站的发电机是电力系统的主要无功电源，为了满足系统无功功率的要求，保障供电电压水平，常常要进行必要的无功功率的调整。发电机装有自动励磁调整装置，它可以自动增加励磁电流而增加无功功率，以满足负荷的要求。必要时，运行人员可以手动在励磁屏上进行调整。以改变发电机所带无功功率的大小；特别要指出的是，电力系统无功不足，严重时会引起电压下降的恶性循环而破坏电力系统的稳定。发电机正常额定运行时，在功率因数COSΦ为0。8时，根据功率直角三角形，一般是有功四份时，则无功是3份。(视在功率5份)发电机向电网送出无功功率。这个无功是感性无功；为了使发电机稳定运行，一般无功不要少于一份。如果由于故障原因励磁电流减少，进入欠激状态，则发电机向电网送出的是电容性的无功功率，相当于电网向发电机送感性无功功率，即发电机不但不发出感性无功还吸收电网的感性无功。这种状态叫发电机的进相运行。

电动机运行维保规程

杭州市水务控股集团电动机运行维保规程(参考样本) 一、电动机运行规范：（一）技术要求 1、电动机应在额定电压条件下运行，电压在额定电压的(-5%,+10%)范围内。 2、电动机除启动过程外,运行电流不应超过额定值, 在不同冷却温度下,其运行电流应符合表1的规定。 3、在冷却空气最大计算温度为40℃时,电动机各部运行温度和温升应符合表2的规定。 4、电动机运行时振动值应小于2.8mm/s,噪音小于85dB(噪声值为距离设备1米、对地高1米处测量值)。 5、运行中的电动机当采用熔丝保护时，熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5~2.5倍。当采用热继电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1~1.25倍。当二次回路系统采用继电保护装置时，其保护的整定值应按设计手册的计算要求进行。 6、同步电动机的滑环极性应每年更换2~3次，同一极性不应使用不同品质的电刷。无功率因数补偿装置时，同步电动机应通过励磁调节电流，在超前的功率因数下运行（即过励方式），励磁电流不应超过转子绕组的额定电流。 7、在线备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期，并按期防潮运行。超过防潮期限的电动机在投入运行前，应作绝缘检测。测试项目要求按照集团《电力设备预防性试

验规程》执行。（二）、电动机的运行要求 1 、启动应符合下列要求： 1）检查三相电源电压； 2) 检查轴承油位及冷却系统； 3) 检查启动装置； 4) 不同型式的电动机，应按规定的操作方式合闸启动； 5) 交流电动机的带负载启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，应符合下列规定：在冷态时，可启动两次，每次间隔时间不得小于5min；在热态时，可启动一次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3s时，可再启动一次。 2、运行检查应包括下列项目： 1) 电动机的三相运行电流是否正常 2) 电动机的温升及发热情况； 3) 轴承温度,轴承的油位、油色及油环的转动状况； 4) 电动机和各接触器有无异常声音、异味，各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控制设备状况正常; 5) 电动机的周围环境，通风条件等。 6）同步机励磁系统运行是否正常；（三）、异常情况的处理 1、运行中有下列情况之一者，应立即停机： 1)电动机及控制系统发生打火或冒烟； 2)电动机出现严重异味 3) 电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障； 4) 电动机温度或轴承温度超过允许温度； 5) 缺相运行； 6) 同步电动机出现异步运行； 7) 滑环严重灼伤； 8) 滑环与电刷产生严重火花及电刷剧烈振动； 9) 励磁机整流子环火； 10）运行中发生人身事故。 2、运行中出现下列情况之一者，可根据情况先启动备用机组后再停机检查： 1) 铁芯和出口空气温度升高较快； 2) 电动机出现不正常的声响； 3) 定子电流超过额定允许值； 4) 电流表指示发生周期性摆动或无指数； 5) 同步电动机连续发生追逐现象。 3 电动机在运行中发生自动跳闸时，在未查明原因前，不得重新启动；因电源失压或非直流电源故障失励，可重新启动（有特殊技术要求者除外）。二、电动机巡检规范：（一）、巡检层级 1、各部门巡检除领导层级外，应至少建立三级巡检体系，即生产技术科、维修班、运行班组三级。

水电站检修规程标准

水电站检修规程标准甘肃翔鹏集团福川水电分公司检修规程甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月第一章总则第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施，C—检查，A—总结)循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况，建立质量管理体系和组织机构，编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。

4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。 8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员，检修部门都应通过有计划的培训，提高他们的理论水平和实际工作能力。第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为:大修、小修两种。 2、检修间隔和停用时间表检修间隔停用时间水轮发电机组主变压器水轮发电机组主变压器大修年年天天小修年年天天注:检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间第三章检修项目和检修计划第一节检修项目主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表表1 水轮发电机组检修项目部件大修标准项目特殊项目名称

水轮发电机组的异常运行

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

第十章水轮发电机组的异常运行第一节水轮机的常见故障与事故处理水轮机运行中难免会发生各种各样的异常情况,同一异常现象可能有不同的产生原因,因此,在分析故障现象时,要根据仪表指示,机组运转声响,振动,温度等现象,结合事故预兆,常规处理经验进行分析判断, 必要时采用拆卸部件解体检查等方法和手段,从根本上消除设备故障. 一水轮机出率下降水轮机导叶开度不变的情况下,机组出率下降明显,造成水轮机出率下降的常见原因有; (1)上游水位下降,渠道来水量急剧减少. (2)前池进水口栏污栅杂草严重阻塞. (3)电站尾水位抬高. (4)水轮机导叶剪断销断裂,个别导叶处于自由开度状态. (5)水轮机导水机构有杂物被卡住,冲击式机组的喷嘴堵塞. (6)冲击式机组折向器阻挡水流. 针对上述原因进行相应的检查处理 (1)若水库水位下降,有效水头减小,则水轮机效率降低,机组出力下降. 水库水位过低,应停止发电运行,积蓄水量,抬高水位后再发电.渠道来水量急剧减少,或上游电站已经停机,渠道发生事故断流,应停机后检查处理. (2)要及时清理栏污栅杂草,防止杂草阻塞以致影响水轮机出力. (3)检查尾水渠道有否被堵塞,是否强降雨造成河道水位抬高. (4)详细检查水轮机导叶拐臂的转动角度是否一致,发现个别导叶角度不一致时停机处理. (5)检查水轮机内部噪声情况,做全开,全关动作,排除杂物.必要时拆卸水轮机尾水管或打开进人孔进入蜗壳,取出杂物. (6)检查冲击式机组折向器位置,如其阻挡水流,须调整折向器角度. 水轮机出力下降,往往会出现异常声响和振动,蜗壳压力表指示下降或大幅度波动等现象,要根据情况进行分析和判断处理. 二水轮机振动水轮机运行过程中振动过大会影响机组正常运行,轻则机组运行不稳定, 出力波动大,轴承温度高,机组运转噪声大,而其机组并网困难;重则引起机组固定部件(地角螺栓)损坏,尾水管金属焊接部件发生裂纹, 轴承温度过高而无法连续运行.应针对不同情况,查清机组振动原因,采取对应措施,恢复机组正常运转.水轮机

电动机维修保养标准规范

1．目的为保证设备的正常运转，能正确、科学地检修。 2．适用范围本程序规定了电动机维修保养标准操作方法，适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。 3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。 4．检修类别 4.1 检修类别检修类别分小修、中修、大修。 4.2 检修间隔期表1 5．检修内容 5.1 小修 5.1.1 检查轴承油质、油量和油环，更换润滑脂。 5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。 5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。

5.1.4 检查清理滑环和换向器，调整或更换电刷。 5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，如果阻值低，要进行干燥处理。 5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 5.2 中修 5.2.1 包括小修内容 5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。 5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动，铁芯有否松动变色，以及与转子有无磨擦现象，必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。 5.2.4 检查转子鼠笼条（或线圈），端环有无断裂，转子平衡块以及风扇螺钉情况，防松装置是否完整。 5.2.5 检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固，修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。 5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能，必要时测量防爆间隙。 5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验，经过检修后的电动机，应进行空载和起动试验。 5.3 大修 5.3.1 包括中修内容 5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。