继电保护检验管理制度
继电保护检验管理制度
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继电保护检验管理制度
1 总则
定期检查、检验制度是提高保护校验质量的保障，并为新投产及现运行的保护装置从检验周期到检验规范提出了明确规定。校验过程参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》及具体的检验规程。
2 适用范围
本制度适用于xx水力发电厂。
3 检验装置规范
3.1 现场检验(其他现场工作)必须携带应有的符合现场设备的图纸。现场检验(其他现场工作)不携带图纸的习惯应坚决纠正。
3.2 检验时使用配有符合准确度等级要求的专用仪器、仪表。
3.3 继电保护检验时应认真做好检验记录。检验结束立即整理检验报告，将检验中发现和解决、存在的问题向运行人员及时交代清楚，并在现场运行专用的继电保护工作记录簿中记录清楚，检验负责人和运行负责人应共同签名。
3.4 运行中或准备投运的保护装置，都应按部颁检验条例和有关检验规程经过检验合格后方可正式投入运行。
3.5 继电保护动作不正确时应组织进行现场检验，找出保护不正确动作的原因。
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3.6 现场检验报告要继电保护专责工程师及生产部审核、总工程师批准，并妥善保管。
3.7 每半年对校验计划的执行情况进行总结，上报上级主管部门，每年末对校验计划的执行情况进行年终总结，经继电保护专责工程师审核上报上级主管部门。
4 检验周期的制定
4.1 对新投运的保护装置，投运一年后进行保护全部校验，以后每3-6进行一次全部校验，每年进行一次部分校验，并编制保护及自动装置检验周期表。
4.2 保护的定期检验应事先编制年、季、月检验计划。下年度继电保护及自动装置检验计划应在每年十一月三十日前编制完成，并经专业、生产部、总工程师审核、批准，报生产部保存一份；下季度检验计划应在每季度最后一个月二十日前编制完成，并经专业、生产部审核、批准；下月度检验计划应在每月二十五日前编制完成，并经专业审核、批准。
4.3 每半年对校验计划的执行情况进行总结，上报上级主管部门。每年末对校验计划的执行情况进行年终总结，经继电保护专责工程师审核上报上级主管部门。
5 检验周期的执行
5.1 严格按照检验周期表执行定期检验。
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5.2 对于已超过检验周期而未能进行检验的继电保护装置，要注明经继电保护专工及生产部审核、批准的具体原因，并重新制定完善的检验计划对其进行检验。
6 定期检验的质量
6.1 定期检验应牢牢把住检验的质量，定期检验必须了解装置的运行情况，查阅以往的历次检验报告，熟悉有关资料还应十分清楚保护装置的工作原理(保护装置动作判据等)。除应掌握正确的检验方法外，还应清楚该做哪些项目，清楚做每一检验项目的目的，清楚检验结果正确性的判断。工作负责人是本项工作的质量监督人，对工作质量负主要责任。
6.2 采用正确的检验方法，严格按照检验周期进行校验，不允许漏项。
6.3 继电保护及自动装置在定期检验过程中，应避免出现电气特性重视多，机械性能重视少；整定值重视多，电气回路重视少；复杂保护(复杂工作)重视多，简单保护(简单工作)重视少的问题。
6.4 严格执行三级验收制度
6.4.1 工作负责人验收制度
6.4.2 班组技术员验收制度
6.4.3 车间专工验收制度
6.5 保证检验质量的最后一关是检验结束及时整理完整的检验报
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告，并经继电保护专责工程师、生产部及总工程师审核、批准签字。一旦发现有怀疑和错误之处应立即重做或补做相应的检验项目。
7 保护检验安全措施
7.1 检验过程中应严格执行《电业安全工作规程》及《继电保护现场工作保安制度》，按符合实际设备的正确图纸和《现场检验规程》进行现场检验工作。对复杂的检验工作，应按事先编制的检验方案进行检验。
7.2 应建立完整、正确的定期检验四卡及一记录，应根据正确并符合现场实际设备的一、二次图纸和有关的检验规程，以及过去历次事故经验教训，简明扼要地列出检验过程中所有危及人身、装置、防止误跳运行设备的全部安全措施。
7.2.1 安全措施卡（继电保护安全措施票）是防止检验过程中误跳运行设备的有效措施，列出并指明装置上带电部位及防止误碰的措施，并指明装置在检验过程中可能误跳其他运行设备，及防止误跳运行设备的措施。
7.2.2 绝缘检测卡是防止检验过程中误将高电压加至弱电回路而损坏装置的有效措施。列出测绝缘或加压的部位和端子，防止高电压误加至弱电回路损坏微电子元器件及防止高压误加至或串人运行设备的措施，同时指明应隔绝或拆开的端子和二次线。
7.2.3 整定值卡是防止在检验过程中误整定的有效措施。根据整定单或整定书列出各种运行方式应检验的详细整定值。
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7.2.4 保护和控制回路传动检验卡（继电保护传动票）。它是防止检验过程中对二次回路误检验和漏检验(漏项)的有效措施，重要继电保护校验和消缺工作均必须使用继电保护安全措施票。保护安全措施票与工作票配合使用，避免继电保护人员“三误”的发生。
7.2.5 建立现场拆接线专用记录簿，由于在检验过程中常常会因某种需要，临时拆线、接线，临时断开、接通连接片，为了防止检验结束时遗忘恢复二次回路原接线或跳闸连接片检验前的状态，应建立现场检验过程中的拆线、接线及连片状态记录簿。
8 实施
8.1 本制度由设备维护部负责解释。
8.2 本制度自发布之日起施行。
9 支持性文件
GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则；
GB/T 15497 企业标准体系技术标准体系构成和要求；
DL/T 600 电力行业标准编写基本规定；
DL/T 800 电力企业标准编制规则；
xx集团标准化管理的有关规定；
xx水力发电厂规章制度编制、发布等相关规定；
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设备维护部书面报送材料管理规定。
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继电保护管理制度汇编
继电保护管理制度汇编-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
大同煤矿集团同华发电有限公司企业标准DATONGMEIKUANGJITUAN TONGHUAFA DIANYOUXIANGONGSI 继电保护管理制度汇编 批准：冯宇亮 复审：刘文军 初审：李国才 编写：郝贵平
2012年 04 月 01 日发布 2012年 04 月 01 日实施 同华发电有限公司企业发布 目录 1、继电保护岗位责任制 (3) 2、继电保护安全管理责任制 (5) 3、继电保护监督管理制度 (9) 4、继电保护检验管理制度 (15) 5、继电保护保护投退制度 (23) 6、继电保护设备巡回检查制度 (25) 7、继电保护现场工作制度 (27) 8、继电保护专业软件管理制度 (29) 9、继电保护班组培训管理制度 (31) 10、继电保护专业备品、备件管理制度 (32) 11、继电保护班组资料管理制度 (34) 12、继电保护定值管理制度 (36) 13、继电保护设备专责管理制度 (38) 14、继电保护班组工器具管理制度 (39) 15、故障录波器管理制度 (40) 16、继电保护直流系统管理制度 (43) 17、继电保护仪器、仪表管理制度 (46) 18、继电保护试验报告管理制度 (48) 19、继电保护防“三误”管理措施 (50)
20、继电保护事故统计管理制度 (54) 21、电气设备质量监督制度 (55) 1、继电保护岗位责任制度 1．总则 1.1 为了搞好班组各个岗位的管理，保证生产工作的需要，促进工作效率的提高，特制定本制度。 1.2 本制度根据基建及生产管理要求，结合公司有关管理制度的具体情况制定。 1.3 岗位管理是对班组各个岗位的任务与责任进行分工与明确，包括生产现场的管理与班组基础管理，目的是确保班组管理无死角。 1.4 本制度规定了班组各级人员的岗位责任标准，所有人员均应遵照执行。 2．各级人员岗位责任内容 2.1班组负责人岗位责任： 2.1.1班组负责人是班组安全运行工作的组织者，对本班人员的技术、经济、思想工作和人身设备安全等负有第一责任。 2.1.2编制年、季、月工作计划和定期检验计划，审核有关设备技改计划和反事故措施计划，并督促按期完成。 2.1.3组织技术培训和安全培训活动。 2.1.4督促并抓紧工作计划的完成；抓技术管理、规章制度的执行；抓上级指示、事故通报及反事故措施的贯彻。 2.1.5组织继电保护事故和不正确动作的调查分析和定值整定方案的讨论。 2.1.6积极推广应用新技术、新标准、新工艺，运用科学管理方法，不断提高管理水平。 2.1.7凡发生人身伤亡、设备损坏、三误及其它事故，负安全第一责任。 2.1.8负责检查、督促安规、安措的执行落实情况 2.2 班组成员岗位责任 2.2.1对本专责设备的运行和安全负有全部责任，有责任提出对可能引起设备异常或损坏的安全措施和整改方案，同时对新、扩建的设备进行验收或参加交接试验。 2.2.2做好专责设备的技术管理工作，协助班组负责人做好本班技术管理、缺陷管理和安全监督工作。
产品质量检验管理制度(20200522205905)
产品质量检验管理制度 为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度包含：产品质量检验制度、质量状态标识、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、检验员的考核标准等规定。 一、质检的基本职责 1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 4、检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。 5、检验信息传递和可追溯性。要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。 二、检验员的岗位职责 1，严格按标准、图纸、工艺技术要求、检验规程的规定进行检验。 2，按公司的规定做好检验状态的标识。 3，做好检验记录。 4，签发不合格通知单，按规定发送有关部门。 5，对返修，返工后产品进行再检验，并重新进行检验状态的标识。 6，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。 7，对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。
8，努力学习，积极运用检验的新技术，提高工作效率，降低检验成本。 8，不断加强职业道德修养，努力降低错检和漏检率。 三、原材料、外购件进厂检验： 1、凡进厂原材料、外购件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验 并将检验结果通知采购部门，检验合格后，方可入库并作好记录。 2、凡不合格的原材料、外购件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。 3、凡检验不合格的原材料、外购件，若需让步，须办理让步手续，在未办妥 手续前任何人不得擅自动用。 4、外购件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需 双方生产、验收的依据。 5、原材料、外购件代用，应由采购部提出申请经有关部门会签，研究所长签 字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代 用须经研究所长批准后报总工程师审批。 四、生产过程的质量检验 1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行 检验。合格产品，由检验人员签章后转入下道工序，不合格产品开具不合格品通知 单交生产部门返修，废品或不是操作者原因导致的废品开具不合格处置单上报技术 质量部处理。 2、成熟的产品和工艺出现批量不合格品或废品时，应24内以书面形式报技术质量部。 3、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”。 （1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检 合格后交首检，首检合格，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。 （2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记
公司信息安全管理制度(修订版)
信息安全管理制度 一、总则 为了加强公司内所有信息安全的管理，让大家充分运用计算机来提高工作效率， 特制定本制度。 二、计算机管理要求 1.IT管理员负责公司内所有计算机的管理，各部门应将计算机负责人名单报给 IT管理员，IT管理员（填写《计算机IP地址分配表》）进行备案管理。如有变更，应在变更计算机负责人一周内向IT管理员申请备案。 2.公司内所有的计算机应由各部门指定专人使用，每台计算机的使用人员均定为计算机的负责人，如果其他人要求上机（不包括IT管理员），应取得计算机负责人的同意，严禁让外来人员使用工作计算机，出现问题所带来的一切责任应由 计算机负责人承担。 3.计算机设备未经IT管理员批准同意，任何人不得随意拆卸更换；如果计算机出现故障，计算机负责人应及时向IT管理员报告，IT管理员查明故障原因，提出整改措施，如属个人原因，对计算机负责人做出处罚。 4.日常保养内容： A．计算机表面保持清洁 B．应经常对计算机硬盘进行整理，保持硬盘整洁性、完整性； C．下班不用时，应关闭主机电源。 5．计算机IP地址和密码由IT管理员指定发给各部门，不能擅自更换。计算机系统专用资料（软件盘、系统盘、驱动盘）应由专人进行保管，不得随意带出公司 或个人存放。 6.禁止将公司配发的计算机非工作原因私自带走或转借给他人，造成丢失或损坏的 要做相应赔偿，禁止计算机使用人员对硬盘格式化操作。
7.计算机的内部调用： A. IT管理员根据需要负责计算机在公司内的调用，并按要求组织计算机的迁移 或调换。 B. 计算机在公司内调用，IT管理员应做好调用记录，《调用记录单》经副总经理 签字认可后交IT管理员存档。 8.计算机报废： A. 计算机报废，由使用部门提出，IT管理员根据计算机的使用、升级情况，组 织鉴定，同意报废处理的，报部门经理批准后按《固定资产管理规定》到财 务部办理报废手续。 B. 报废的计算机残件由IT管理员回收，组织人员一次性处理。 C. 计算机报废的条件：1）主要部件严重损坏，无升级和维修价值；2）修理或 改装费用超过或接近同等效能价值的设备。 三、环境管理 1.计算机的使用环境应做到防尘、防潮、防干扰及安全接地。 2.应尽量保持计算机周围环境的整洁，不要将影响使用或清洁的用品放在计算机 周围。 3.服务器机房内应做到干净、整洁、物品摆放整齐；非主管维护人员不得擅自进 入。 四、软件管理和防护 1.职责： A. IT管理员负责软件的开发购买保管、安装、维护、删除及管理。 B. 计算机负责人负责软件的使用及日常维护。 2.使用管理： A. 计算机系统软件：要求IT管理员统一配装正版Windows专业版，办公常用办
产品质量管理制度
第一章总则 第一条目的 为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条范围 本细则包括： 1．采购质量管理 2．制程质量管理； 3．成品质量管理 4. 计量器具的管理； 5．顾客质量投诉管理； 6．产品质量公告； 7. 产品质量奖惩管理。 第二章采购质量管理 第三条进货质检人员（IQC）负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 第四条供应商必须为公司认定的合格供应商。 第五条对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由质管部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。 第六条采购物资的检验 1.采购物资送货前，采购部应以书面形式通知进货质检人员（IQC）进行检 验。 2.进货质检人员（IQC）负责对订购物资的抽样检验，按相应的产品要求的 规定进行检验，并填写相应的进货检验报告。 3.采购物资检验合格后，方可安排送货。 4.若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。
5.公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时 对供应商提出改进建议。 第七条采购物资检验的依据 1采购部与供应商签订的采购合同。 3 供应商出示的质量认证。 4供应商出示的产品合格证。 5采购物资技术标准。 6物资工艺图纸。 7供应商提供的样品和装箱单。 第八条采购物资检验方式的选择 1全数检验：适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2免检：适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者，进货质检人员（IQC）应跟踪生产时的质量状况。 3抽样检验：适用平均数量较多，经常性使用的物资。一般工厂的物资采购均采用此种检验方式。 第九条采购物资检验程序 1采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质量管理部准备检验和验收采购物资。 2采购物资运到后，由库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验通知单”，通知进货质检人员（IQC）到现场抽样，同时对该批采购物资进行“待检”标识。 3进货质检人员（IQC）接到检验通知后，到标识的待检区域按相应的验要求对采购物资进行检验，并填写“进货检验记录”。 4进货质检人员（IQC）将通过审批的“采购物资检验报告单”作为检验合格物资的行通知，通知库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。 5进货质检人员（IQC）储存和保管抽样的样品。
质量检验员管理制度
质量检验员管理规定 为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和职工利益，特制定本规定： 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。 一、公司内部质量检验程序： 自检、互检、专检 二、质量事故的类别： 质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。 1、重大质量事故的判定 a、造成直接经济损失≥3000元的； b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的； c、严重影响本公司形象的。 2、严重质量事故的判定 a、造成直接经济损失≥1000元且不足3000元的； b、因质量问题造成顾客退货或拒收的； c、对本公司整体形象造成不良影响的。 3、一般质量事故的判定：凡行为/现象属于2条规定，均判定为一般质量事故。 三、质量事故的处罚 对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列全部或其中之一 1、行政处分：包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任； 2、罚款； 3、停职参加培训班进行教育； 4、对出现重大质量事故者，责任人行政上给予警告以上处分，罚款100-300元，部门领导处以罚款50-100元或给予行政处分。
5、对出现严重质量事故者，责任人给予通报批评或警告处分，罚款50-100元，部门领导处以罚款30-100元或给予行政处分。 6、对出现一般质量事故者，给予通报批评奖、罚责任人。 四、质量奖励的定性范围 下列行为/现象均属于质量奖励范畴： 1、发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为，避免质量事故的发生者； 2、发现图纸编写错误，避免产生严重后果者； 3、发现专检失误，避免或减少质量损失者； 4、积极推进质量改进，使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。材料消耗下降，工作环境改善者； 5、积极向公司提合理化建议，经过采纳，在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的； 6、在技术改造和新产品开发方面做出贡献的； 7、积级搞好本岗位/部门工作，全年工作成绩突出，产品质量优良，未出现质量事故者。 6、奖励的类别： 奖励分为：口头表扬、书面表扬、授予质量标兵、记大功。颁发荣誉证书并发给奖品或奖金。 物质奖励：并颁发荣誉证书、奖金。 7、质量奖惩的实施 7.1质管处根据有关部门反馈的信息进行调查、核实，提出处理意见，一般事故或奖励报请主管副总经理批准后执行；严重事故或重大奖励，须经主管副总经理签署意见批准后执行。 7.2 对质量事故责任者进行的罚款，以公司主管副总经理批准的意见为依据，由相应部门向财务部门出具罚款通知，从责任人当月工资中扣除。 7.3 质量罚款由财务部设专帐登记，做为质量奖励基金的补充。 7.4 对受到行政处分/书面表扬的员工，由人事部记入个人档案，并在公司公开场合公布。 检验具体流程 一、进货检验 1、对生产购进物资，由负责保管人员进行核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，通知检验员检验。 2、检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》。 3、采购产品的验证方式：
继电保护软件管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.继电保护软件管理制度正 式版
继电保护软件管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 1.1、为了加强继电保护软件管理，保证管理、设计和计算的安全，特制定本制度。 1.2、本制度适用于继电保护装置软件、专业软件、管理软件的验收、安装、维护、保管和有效版本的管理。 2、继电保护人员职责 2.1、负责软件的调研、采购、安装、升级、保管工作； 2.2、参与专业软件的调研，负责专业软件的安装和管理；
2.3、负责软件的开发、引进、推广应用和管理； 2.4、负责软件有效版本的管理。 2.5、负责组织专业软件的调研、采购； 2.6、负责专业软件的工程验算、推广应用及升级管理。 3、管理 3.1、系统、平台软件的管理 3.1.1、由专业人员负责软件的安装。 3.1.2、由资料室保存和使用软件的复制盘片，也可根据需要从档案借出原始盘片，复制相关资料留存使用。 3.1.3、保管人员应及时下载系统及平台软件的相关补丁程序，并与原系统进行
产品质量检验管理制度
产品质量检验管理制度 1 目的 未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。 2 适用范围确保 适用于进货检验（或验证）、过程检验和出厂检验。 3 职责 3.1 技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。 4 检验人员 检验人员应具有高中（或中专）以上文化程度，了解产品特性，熟悉标准、规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。 5 检验规程 技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，经总经理批准后发放给生产部和检验人员。 6 进货检验或验证
6.1 采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库管理员作好待检标识，填写申检单交检验人员。 6.2 检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记录，出具进货检验或验证报告。 6.3 检验或验证合格的物资，由市场部仓库管理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，在不影响产品生产质量的前提下，经总经理批准后，作降价处理，若协商不成的，由市场部办理退货或索赔手续。 6.4 市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。 6.5当生产急需来不及检验时,由使用部门填写“紧急放行申请单”，经总经理批准后，准予紧急放行。紧急放行时必须留下样品进行检验，并对已放行的物资做好标识和记录，一旦发现问题，由生产部门负责及时追回或更换。 6.6 对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。对在供方检验合格的产品，仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。 6.7 进货检验或验证记录由技术部归档保管。 7 过程检验
产品过程检验管理制度
产品过程检验管理制度 1.目的和适用范围 对过程产品的质量特性进行检验和试验，以验证过程产品是否满足规定的要求；适用于对产品实现过程检验和试验。 2.职责 2.1技检部负责过程产品的检验和试验，做好检验和试验记录；负责检验和试验的委托。 2.2相关部门负责协助质量检验员进行过程产品的检验和试验。 3. 职责与权限 3.1 技检部归口执行本程序，负责检验标准和规范的制订，技检部检验员负责过程检验、试验和验证。 3.2 生产部负责不合格品处理以及整改措施跟踪。 4. 工作程序 4.1检验员应熟悉和掌握过程产品的产品标准、工艺文件、操作规程和检验规范。 4.2根据产品跟踪卡、产品标准、工艺文件、检验规范及有关规定对上工序转来的产品外观、结构、尺寸进行100%的复查。在开车前还要按上述要求对本工序的产品进行仔细的首件检查，正常生产以后，也要确保在每种产品排满装线盘一层内最少一次检查巡视，并做好纪录与标识。 4.3根据检验结果及有关规定及时对产品作出准确判断和标识，对于检查出的不合格品要立即停止生产，或转序，注明原因。并及时通知有关人员，按《不合格品管理规定》进行处理，完毕后还要进行复查，通过相关领导批准方可继续生产或转序。 4.4经检验合格的产品，在下工序生产过程中发现质量问题，应由原生产工序负责处理，同时追究原生产工序机长兼检验员的错，漏检负责。 4.5各工序机长兼检验员要对工作认真负责，对所生产和检验的产品要勤看、勤量、勤检查。保证产品质量内外一致，对无合格章的产品，不得流转和使用， 4.6检验员负责不合格过程产品的评审和处理，并对检验结果和记录的及时性，准确性，真实性，全面性负责。 5．引用文件
继电保护图纸管理制度示范文本
继电保护图纸管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
继电保护图纸管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强继电保护图纸管理,使继电保护图纸更充分的 发挥作用,从而更好地为生产、运行及继电保护服务，特制 定本制度。 继电保护图纸是加强运行维护管理，确保保护二次回 路安全运行的重要组成部分，必须按类归档，做到齐全、 正确、清楚，应设专人负责管理，全体运行人员协助做好 图纸、资料保管工作。 １、继电保护图纸归档工作应由专人管理。 ２、资料档案均应建立索引目录，以便于查找。在条 件成熟时，引入计算机管理。 ３、继电保护图纸一般不外借，特殊情况下，需经值 班领导批准，办理借阅手续后，可以外借。外借一次最多
一份，借阅期限最多两周。 ４、严格保密纪律，重要资料数据不得私自泄漏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
产品过程检验工作程序 - 制度大全
产品过程检验工作程序-制度大全 产品过程检验工作程序之相关制度和职责，产品过程检验程序⒈目的:对产品零件加工和成品装配的各工序的质量进行规定的检验和试验,防止不合格产品的流失,保证产品加工过程中符合标准要求。⒈范围:适用于指导产品零件加工,和... 产品过程检验程序 ⒈目的: 对产品零件加工和成品装配的各工序的质量进行规定的检验和试验,防止不合格产品的流失,保证产品加工过程中符合标准要求。 ⒈范围: 适用于指导产品零件加工,和成品装配过程中的工序检验工作。 ⒈职责: 3.1检验组是工序检验的归口管理部门,负责工序检验的组织实施工作。 3.2技术部负责工序检验的技术标准等有关文件的编制工作。 3.3生产部及有关产品加工车间负责工序的首检、自检等检验工作的管理。 ⒈工作程序: 4.1.1过程检验的策划: 技术部根据产品工艺流程图及产品质量特性等技术文件的要求,制定产品的工序检验流程,设立适当的工序检验点、站、网络,合理配置资源,生产部检验组按检验规程实施工序检验,以保证产品的工序加工质量。 4.1.2生产车间要按作业指导书和工序检验要求组织有关人员进行首检、自检、完工检。工段长应确保工序产品质量,防止不合格品流入下工序。 4.2过程检验 4.2.1首检: 操作人员对上班加工的首件或首次产品,以及更换型号、工装、刀具后加工的首件产品,都要进行首检。首检按"作业指导书"的检验要求执行。操作者首检合格后交专职检验员进行确认。确认前,检验员首先核对仪表、标准件,确认无误后方可进行。首检一般查3--5件,有异常时加倍抽样。首检产品质量正常可继续加工,如发现问题则立即通知操作者进行机床、工装调整。出现异常现象时,向有关领导反馈,等候处理,首检记录由操作者负责在《工序质量检查记录表》上填写,检验员在"认可栏"签字确认。 4.2.2巡检: 加工中,检验员按照检验规程要求的频次进行巡检,巡检间隔时间不大于二小时,对重点的工序或机床应当适当的增加巡检次数,巡检抽样一般为3--5件,异常时加倍抽样。巡检中发现异常波动,应立即通知操作者进行分析调整;如发现严重质量问题,按程序规定向有关部门及时反馈,等候处理。对巡检情况检验员要在《工序质量检验记录表》中做好记录。 4.2.3工序间的下转验收: 工段或车间之间的转序检验,按下转产品的各项质量特性和技术条件由检验员进行抽检,抽检合格后和工段长共同在《工序流转单》中签字后方可后移交到下一道工序。 4.2.4装前检: 为确保成品质量,对加工完毕的零件质量中的容易引起用户投诉的质量特性,在成品装配前
继电保护定值管理规定
继电保护定值管理规定 1前言 为规范本部门继电保护定值管理，确保继电保护装置正确可靠，保证公司机组的安全稳定运行，特制定本继电保护定值管理规定。 本规定规定了继电保护定值管理的引用标准、职责、管理内容以及检 查考核。 本规定适用于荆州热电有限公司继电保护定值管理工作。 2引用标准 《电力系统继电保护技术监督规定》（试行） 《电力系统继电保护规定汇编》（第二版） 3职责 继电保护定值管理工作由公司生产各部门共同组织实施，公司生技部为归口管理部门。 4继电保护定值单管理 4.1保护装置定值通知单（简称定值单），是现场保护装置的唯一依据，它也是生产系统的工作任务书，应有计算、审核、批准人的签名及计算部门盖章。 4.2保护装置必须按正式定值单整定后才允许投入运行。非正式的定值单，只能作为装置调试使用。 4.3定值单应包括下列内容： （1）定值单编号、填表日期。 （2）厂站名称、开关编号、设备名称等。 (3)保护名称及装置型号
(4)电流、电压互感器变比。 (5)保护装置定值项目，整定(更改)原因、整定值。 (6)保护的使用要求。 (7)执行日期、执行人。 4.4定值单应根据运行状态的改变及时撤旧换新，以保证正确性。定值单应定期进行整理，遇有与现场情况不符时，应及核实后进行纠正。 4.5必须严格执行定值单的回执制度，现场按新定值单对保护装置进行整定的工作结束后，工作负责人应在定值单上签名，注明定值的更改时间，以证生效。 4.6为保持现场继电保护管理的连续性，除临时检修外，保护装置的定值改动一般应发定值单。 4.7继电保护班应单独设置定值台帐，并落实专人管理。单独设置新、旧定值单台帐(文件盒)，并做好定值单目录，旧的定值单不得与新的定值单存放一起，对旧的定值单作废处理或单独存放并标有“作废”的字样。 4.8继电保护班应定期做好保护定值切换区定值整定，标明定值区定值使用范围。 4.9根据中调要求，继电保护班每年应负责做好全厂继电保护定值和压板的检查工作，发现问题及时整改。 4.10根据中调要求在重大的节日(如国庆、春节)或重大政治活动保电期前，继电保护班应负责做好全厂的继电保护定值和压板以及厂用电快切装置动作试验检查。 5继电保护定值更改管理 5.1所有继电保护定值更改必须履行许可手续，任何人员不得擅自修改继电
继电保护技术资料、图纸管理制度实用版
YF-ED-J6615 可按资料类型定义编号 继电保护技术资料、图纸管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
继电保护技术资料、图纸管理制 度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的 正确并符合现场实际设备的继电保护图纸 是继电保护现场工作的依据，图纸管理的目的 是始终使图纸保持和现场设备一致，保持图纸 100%的正确性，图纸管理和整定值管理及检验 管理是继电保护三大管理工作，是继电保护正 常工作的重要保证，为此，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于XXX水力发电厂。 3 继电保护图纸的管理
3.1 继电保护图纸的管理职责 3.1.1 继电保护班组是继电保护图纸归档班组，继电保护班要设专人(继电保护班监督负责人或由班组技术员)负责图纸管理工作。 3.1.2 继电保护所有人员都必须遵守本制度，并协助图纸管理人共同搞好图纸管理。 3.1.3 继电保护设备专责人必须保证所辖设备的图纸的正确性、完整性，必须定期检查和整理图纸。 3.1.4 继电保护图纸管理人应定期检查图纸，发现图纸丢失、损坏、弄脏等情况，可提出考核意见，考核相应图纸的设备专责人。 3.1.5 专业继电保护专工定期抽查班组图纸管理，管理如发现问题，则考核图纸管理人。
产品质量检验管理制度
XXXXC科技有限公司 产品检验管理办法 一、总则 1、目的 为严格执行公司产品质量标准,加强产品质量管理，严格落实国家产品质量的有关规定和要求，确保公司产品生产的质量安全稳定，特制定本制度。 2、责任 公司产品质量检验工作由公司品管部门负全责，生产部、技术部门协助配合。并由品管部门负责最终给产品张贴质量合格标识，负责向顾客提供有关产品的质量证明文件。凡因产品质量问题出现的客户退货、产品召回、纠纷等问题时，均由检验人员按规定承担全部责任。 3、质量检验主要环节 质量检验主要环节分为：原材料检验（依据相关购买合同条款进行检验）、产品生产过程检验和产品出厂检验三个方面。 4、检验方法 直观检查与仪器检查相结合、抽检和普检相结合。 5、检验人员权限 检验人员对产品质量拥有一票否决权，凡被检验认定为不合
格的产品（或原材料），不得进行生产和销售。 6、检验记录 每次检验都要有检验记录，并由相关人员签字后进行存档保管，产品原始检验记录至少保存二年以上。 二、原材进厂检验 1、时机 原材料入厂办理入库前，由采购部门通知品管部门对来料进行检验，未经过品管部门检验或检验不合格的来料不得办理入库手续。 2、查验内容 主要检查产品合格证书是否齐全，查验产品外包装是否破损，是否受潮，雨淋。 3、质量抽检 依据公司标准和与供应商签订的相关合同标准，对不同批次产品进行抽检，如两项以上指标不合格，则判定为不合格品，并通知采购部门进行退货处理。合格品填写来《来料产品质量检验单》签字后交付采购部门办理入库手续。 三、生产过程检验 1、生产过程检验原则 （1）原材料批次更换时必须取样检验。
继电保护光纤通道管理规定
500kV系统继电保护光纤通道管理规定 一．总则 1.为加强继电保护光纤通道管理，进一步提高继电保护光纤通道可靠性，制定本规定。 2.本规定主要依据《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB/T 14285-2006）、《线路保护及辅助装置标准化设计规范》（Q/GDW 161-2007）、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T 995—2006）和《光纤通道传输继电保护信息通用技术条件》等制定。 3.本规定适用于500kV继电保护光纤通道的调度、设计、基建、运行维护等。220千伏及以下系统可参照执行。 二.专业管理职责划分 1.专用纤芯方式 1.1保护用光纤直接由龙门架接续盒引出到线路保护装置的，接续盒至保护装置的光缆由继电保护专业负责维护。通信专业协助进行光纤的测试及熔接工作。 1.2保护用光纤由通信机房光配线架(ODF)引出到线路保护装置的，通信专业与继电保护专业以光配线架为分工界面。龙门架接续盒至通信机房光配线架的光缆及光配线架由通信专业负责维护。光配线架至保护装置的光缆由继电保护专业负责维护，通信专业协助进行光纤的测试及熔接工作。 2.复用接口方式 保护装置复用通道以配线架（数字配线架或音频配线架）作为继电保护专业和通信专业的分工界面。继电保护接口设备（保护用光电转换器）至配线架间的电
缆由保护专业维护，配线架和复用通信设备及其连接线由通信专业负责维护，继电保护接口设备由继电保护专业负责维护。 3.传输保护信号的光缆、数字电缆、音频电缆在通信侧各配线架的接线或改线方案由通信专业、继电保护专业的双方负责人签字确认，接线由通信专业人员负责。接线时，继电保护专业人员应到场配合。 三.管理规定和技术要求 1.对于配置双套光纤差动保护的线路，要求至少一套光纤差动保护使用双通道。 2.线路两套光纤纵联保护通道应使用两条完全独立的路由。 3.采用复用光纤通道的线路两侧继电保护设备，其使用的继电保护接口设备应采用同型号、同版本的产品。 4.采用2M方式传输的继电保护业务通道不得设置通道保护方式。 5.对于主干线光纤网络长度小于30km且建设有OPGW光缆的线路，宜优先采用专用纤芯作为保护通道。 6.对于传输继电保护信息的迂回光纤通道，迂回路由的站点应在500kV、220kV系统OPGW光纤通信骨干环网上。 7.传输保护的迂回光纤通道，通道传输收发延时应相同，且单向传输延时不得超过10ms，所经过的站点不宜超过6个站点，迂回所经线路长度不宜超过 1000km。 8.继电保护通道中任一设备故障，不应造成多于6条线路的一套主保护信号同时中断。
继电保护检验报告管理制度
编号：SY-AQ-09775 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 继电保护检验报告管理制度Management system of relay protection inspection report
继电保护检验报告管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1目的 检验报告是保证检验质量的最后一关，因此及时整理完整的检验报告，并经相关的专业技术人员进行审核签名，一旦发现有怀疑和错误之处应立即重做或补做相应的检验项目是十分必要的。为了进一步加强检验报告的规范性、严谨性，特制定《继电保护检验报告管理制度》。 2适用范围 本制度适用于XXX水力发电厂继电保护及安全自动装置、直流系统的定期检验、全部检验、部分检验。 3检验报告执行程序 3.1检验报告的填写 3.1.1检验报告的内容必须真实有效，所有数据必须依据现场试验的真实记录按标准格式填写。
3.1.2检验报告需由试验记录人员进行填写，工作负责人进行复查，工作负责人须对试验报告所书写的内容负全部责任。 3.1.3报告字体统一用宋体，一级标题用小三号字体，其余用小四号字体并加黑，报告具体内容为小四号字，报告内的图，统一用CAD制图。 3.1.4检验报告封面标题统一用二号字体加黑，编号为小五，其余为小三号字体。检验报告封面左上角为华能图标，从上到下的内容按审核批准的手续依次排列。 3.1.5检验报告编号的编制方法: 集团名称 单位名称 部门 班组 检修性质 年度编号-月-年 HN代表汉能集团
产品质量管理制度范文
产品质量管理制度范文11 产品质量管理制度范文 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 总则 第一条目的 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 第二条范围 产品质量管理制度范文本质量管理制度包括： 1.质量检验标准； 2.不合格品的监审； 3.仪器量规的管理； 4.制程质量管理； 5.成品质量管理； 6.产品质量异常反应及处理；
7.产品质量确认； 8.质量管理教育培训； 9.产品质量异常分析及改善。 各项质量标准及检验规范的设订 ］第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。第四条检验标准的内容：应包括下列各项 （一）适用范围 （二）检验项目 （三）质量基准 （四）检验方法 （五）抽样计划 （六）取样方法 （七）群体批经过检验后的处置 （八）其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要 ⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明 （一）适用范围：列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验。 （二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。 （三）质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。 （四）检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。 （五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。 （六）群体批经过检验后的处置： 1.属进料（含加工品）者，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采）。 2.属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修）。 不合格品的监审办法 第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。
国家电网公司继电保护和安全自动装置软件管理规定
规章制度编号：国网（调/4)451-2014 电网公司继电保护和 安全自动装置软件管理规定 第一章总则 第一条为加强并规电网公司（以下简称“公司”）继电保护和安全自动装置软件及其智能电子设备能力描述文件（ICD 文件）管理工作，提高继电保护和安全自动装置可靠性和运行水平，制定本规定。 第二条本规定中继电保护和安全自动装置包括继电保护装置、安全自动装置（电网安全稳定控制装置、失步解列装置、频率电压紧急控制装置、备用电源自投装置）、故障录波器及其二次回路设备（含合并单元、智能终端等）。 第三条本规定适用于公司总（分）部、各单位及所属各级单位继电保护和安全自动装置软件管理工作。 第四条并网电厂和大用户的母线保护、线路保护、断路器失灵保护、过电压及远就地判别保护等涉及电网安全的软件及ICD文件版本管理，应纳入相应调控中心的统一管理畴。
第二章职责分工 第五条国调中心是继电保护和安全自动装置软件管理工作的归口管理部门，总体负责继电保护和安全自动装置软件管理工作。职责如下： （一）组织继电保护和安全自动装置专业检测工作； （二）受理继电保护和安全自动装置软件及ICD文件书面升级申请，并组织进行论证； （三）检查和考核继电保护和安全自动装置软件管理工作的执行情况。 第六条中国电科院职责如下： （一）负责继电保护和安全自动装置专业检测具体实施； （二）发布专业检测合格的继电保护和安全自动装置软件及ICD文件版本。 第七条各级调控中心职责如下： （一）监督检查调度围新投和改造的继电保护和安全自动装置采用经国调中心组织的专业检测合格版本； （二）负责调度围继电保护和安全自动装置软件版本档案管理； （三）受理调度围继电保护和安全自动装置软件及ICD文件临时更改申请。 第八条各级运维检修单位职责如下：
质量检验管理制度
质量检验管理制度 1、总则： 1.1 企业领导必须认真贯彻执行党和国家关于产品质量的方针、政策和技术规定，加强对企业全体职工树立“质量第一”的思想教育。 1.2 企业领导必须认真组织实施提高产品质量的实施方案。正确地处理好质量和数量关系，开展全面的质量管理，掌握质量标准，处理重大质量问题。 1.3 质量安全管理科是在厂长的直接领导下开展工作，厂长对企业的产品质量负责，质量安全管理科在实施质量检验工作中对厂长负责。 1.4 质量安全管理科是企业的一个主要职能科室，要认真贯彻国家标准，部颁标准和企业标准，认真搞好质量检验工作，加强质量分析和参于质量事故的处理，向领导和有关部门提出，提高产品质量的建议。按照企业标准，和有关技术文件、图纸对被检验的原材料、外购件、外协件及产品加工零件、部件和成品作出合格与否决定。 1.5 质量安全管理科直接领导计量室、检验室并负责办理理化试验工作。 1.6 质量安全管理科按照本厂生产实际，制定检验人员的岗位责任制和检验细则，作为检验人员的工作指导，以确保本制度的正确实施。 2、质量安全管理科的权限： 2.1 凡与规定的标准、图纸或技术要求不符合的零件、部件、半成品、毛坯等为不良品，对于产品质量合格否，只能有质量安全管理科决定。 2.2 凡由于违反工艺纪律或其他原因所造成大批废品时，检验员有权通知车间和操作者停业加工，并及时报告厂长或技术付厂长，并有权没收未经批
准的或己作废的技术文件，工艺装备等并通知有关部门。 2.3 新产品试制完成后，必须根据技术设计任务书，技术协议书有关技术标准等技术文件参照样品鉴定和批量生产鉴定，并对能否投入批量生产有权提出自己的意见和建议。 3、产品质量的检验： 3.1 产品质量检验工作，应严格贯彻自检、互检和专检相结合的原则，执行“三按”（按图纸、按工艺、按技术标准）和“五不准”（原材料不合格不准入库、毛坯不合格不准加工，上道工序不合格的零件不准送到下道工序，零件不合格不准装配，产品不合格不准出厂）的原则。 3.2 对原材料、受控零（元）部件、外购(协)件进厂检验： 3.2.1 采购物资的分类： A类重要物资：构成最终产品的主要或关键部分，直接影响最终产品 使用和安全性能的物资（含安标受控零（元）部件）。 B类一般物资：构成最终产品的非关键部分的物资。 C类辅助物资：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资。 3.2.2原材料、受控零（元）部件（含安标受控零（元）部件）、外购(协)件等采购物资到货后，采购员首先验证采购物资的合格质量证明文件是否齐全，合格质量证明文件应包括：①合格证明。②合格的检验系统的证明。③合格的质量保证体系的证明。并将该证明文件与实物进行对照，确认无误后，由采购员持合格质量证明文件和供货清单（或发票）一起送专（兼）职检验员检验。
电力系统继电保护的全过程管理示范文本
电力系统继电保护的全过程管理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电力系统继电保护的全过程管理示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 单位：合肥供电公司自动化所作者：刘学辉、贾风香 地址：合肥市望江路325号邮编：230022 摘要：文章以经验交流的形式探讨了电力系统中继电 保护工作的重要性及其涉及到的人员、装置的全过程管 理；从施工、验收、整定、运行、维护全员全方位的角度 所采取的措施确保了继电保护装置的安全稳定运行，并在 实践工作中取得了良好的效果。 关键词：继电保护电网安全全过程管理 由于中国经济持续发展对电力的强大需求，引发了新 一轮的电力供应危机——“电荒”；面对这样一个严峻局 面，电力系统的安全与可靠尤其显得重要；电力系统安全
是电力生产、经营、管理的重要组成部分，因为电力系统本身所具有的特点，安全和可靠性是第一位的，从美加大停电的严重后果和事故调查结果来看，电力企业不仅要加强固有的安全与可靠性的工作，还应该增加危机意识，充分认识到危机存在的可能性；电力系统的安全和可靠性在很大程度上取决于电力设施的安全和可靠。其中，继电保护和安全自动装置是保障电力系统安全和防止电力系统长时间大面积停电的最基本、最重要、最有效的技术手段。从国内外众多事故中不难看出，继电保护和安全自动装置一旦不能正确动作，必将酿成严重后果。反之则能有效的遏制事故的扩大与蔓延，减小事故损失与社会影响。所以必须加强继电保护技术监督，实行全过程管理，不断提高继电保护人员及装置运行管理水平。 近年来，我公司顺应国家电网公司的要求和大量资金的投入，针对电网结构薄弱、二次设备陈旧的实际，一直