整理安全操作规程(家具)
2019年湖北省
整理人尼克
普通高等学校
2019年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生单独招生考试家具设计与制造专业技能考试大纲
（湖北生态工程职业技术学院制定）
一、考试性质
2019年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生单独招生考试，家具设计与制造专业技能考试（含专业知识、技能操作考试），是面向中等职业学校（包括普通单独招生、林业行业单独招生和五年制转段升学三种类型）相关专业毕业生的选拔性考试，家具设计与制造专业技能考试，应当具有一定的信度、效度和必要的区分度。
二、考试依据
（一）依据《国家职业技能标准》（人社厅发﹝2009﹞66号），人力资源和社会保障部办公厅，2009年5月25日公布施行。
1.职业（工种）名称：家具设计师
（1）职业定义：为满足使用者对家具的实用与审美需求，根据实用空间和环境的性质，结合材料工艺及美学原理，从事各类家具产品设计的专业人员。
（2）职业等级：本职业共分三个等级，分别为四级家具设计师（国家职业资格四级）、三级家具设计师（国家职业资格三级）、二级家具设计师（国家职业资格二级）。职业编码：X2-10-07-14。
（3）职业能力特征：具有较强的表达能力和空间感，形体知觉和动手能力强，无色盲、色弱。具有一定的分析、判断、理解、表达和人际交往能力。
2.职业（工种）名称：精细木工
（1）职业定义：从事木质模型加工制造、木质品精加工的人员；对木制品精雕
细刻；维护保养工具、设备、排除使用过程中出现的故障。包含工种有：木模型工（09-010）、木雕工（18-367）、木质成品制造工（*）。
（2）职业等级：初级、中级、高级、技师。职业编码：6-15-03-03；
（3）职业能力特征：具有一定的学习能力、计算能力，有较强的空间感分析、推理判断能力，手指、手臂灵活。
（二）参照《关于印发中等职业学校建筑技术等9门大类专业基础课程教学大纲的通知》（教职成﹝2009﹞8号），中华人民共和国教育部，2009年5月4日。
1. 中等职业学校雕刻技术教学大纲
2. 中等职业学校产品设计基础教学大纲
3. 中等职业学校家具产品设计教学大纲
4. 中等职业学校家具设计实训教学大纲
（三）执行《中华人民共和国标准化法》确定和最新颁布施行的家具设计师国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
三、考试方法
家具设计与制造专业技能考试由专业知识（应知）考试和技能操作（应会）考试两部分组成。考试总分为490分，考试成绩分为合格和不合格，294分（含）以上为合格，293分（含）以下为不合格。
专业知识（应知）考试统一采用笔试方式，满分150分；考试时间为60分钟。
技能操作（应会）以现场实际操作的方式进行考试，满分为340分；考试时间180分钟。技能操作（应会）考试分必考技能项目和选考技能项目，其中必考技能项目，满分为180分，考试时间100分钟；选考技能项目由考生从选考技能项目中选取其中一项参加考试，满分为160分，考试时间80分钟。
四、考试内容与评分办法
家具设计与制造专业知识考试内容以国家职业标准——家具设计师（初级）要求为主要依据，同时参考教育部发布实施的中等职业学校专业基础课程教学大纲和湖北省中等职业学校教学用书。
第一部分专业知识考试内容与评分办法
一、家具基础
（一）家具的基本内容
1. 家具基础
（1）了解家具的分类；
（2）了解家具与建筑的关系；
（3）了解家具与人体工学关系；
2. 家具史论
（1）了解近世纪家具的特点；
（2）了解中外国现代家具的特点；
（3）了解中国历代家具的特点；
（二）家具的造型设计
1. 熟悉家具造型设计的基本概念；
2. 熟悉家具造型的基本要素；
3. 了解家具与室内设计、家具与建筑的关系；
4. 家具造型的形式美法则；
5. 家具造型的色彩与材质；
(三) 家具产品表达
1. 熟悉计算机辅助设计；
2. 绘制家具效果图的表达；
3. 家具设计图纸识图与制图；
二、家具的材料
1. 木材家具材料基本知识
（1）了解木材；
（2）了解人造板；
（3）了解竹材与藤材；
2. 非木材家具材料基本知识
（1）了解金属材料；
（2）了解玻璃材料；
（3）了解石材；
（4）了解塑料；
（5）其他材料；
3. 家具辅助材料及配件
三、家具的结构与制造
1. 了解家具的结合方式；
2. 了解家具基本部件的结构；
3. 分析家具的结构；
4. 熟悉家具制作常用手工工具的基础知识；
5. 熟悉家具制作常用木工机械的基础知识；
四、试卷结构、答题要求、评分办法
五、考试样卷（详见附件1）
第二部分技能操作考试内容与评分办法
一、必考技能项目操作测试内容及评分标准
1. 家具手工木工工具识别：考场配备7类木工工具：木工刨类、木工锤类、铲类、尺类、凿子类、锯类、划线规类；要求考生根据现场提供的机具进行识别。考查考生对家具工具的了解,并将答案填写在指定的位置。
说明：①单个评分要素扣分不得超过该项最大配分值。
②应明确集体评分方式，由两名以上的考评员同时参与对同一名考生的测评，各位考评员独自给出分值，以平均分确定最终的考核结论。
2.实木家具结构拼接：实木家具结构全由榫卯连接而成，榫卯种类繁多，考生通过考场内提供的榫头和榫眼，拼接完整。
评分标准
说明：①单个评分要素扣分不得超过该项最大配分值。
②应明确集体评分方式，由两名以上的考评员同时参与对同一名考生的测评，各位考评员独自给出分值，以平均分确定最终的考核结论。
二、选考技能项目操作测试内容及评分标准
1.常见木质家具制造材料的识别：要求考生能正确识别常用木质家具制作材料。
实木材类：榉木、松木、香樟、橡木等；
人造板类：刨花板、胶合板、细木工板、纤维板、帖面板等；
常见家具制作的五金配件：铰链、门把手、滑轨等；
评分标准
说明：①单个评分要素扣分不得超过该项最大配分值。
②应明确集体评分方式，由两名以上的考评员同时参与对同一名考生的测评，各位考评员独自给出分值，以平均分确定最终的考核结论。
2.家具三视图绘制：要求考生根据现场提供的木质家具模型，利用铅笔（自备）和尺子（自备）在指定的位置内绘制出家具模型的三视图即为：主视图、左视图、顶视图。考查考生对空间的想象能力和结构理解能力。
评分标准
说明：①单个评分要素扣分不得超过该项最大配分值。
②应明确集体评分方式，由两名以上的考评员同时参与对同一名考生的测评，各位考评员独自给出分值，以平均分确定最终的考核结论。
3.家具拼装操作：要求考生根据现场提供的材料，在没有说明书和安装步骤的前提下，完成家具的拼装工作。考查考生动手的能力。
评分标准
说明：①单个评分要素扣分不得超过该项最大配分值。
②应明确集体评分方式，由两名以上的考评员同时参与对同一名考生的测评，各位考评员独自给出分值，以平均分确定最终的考核结论。
4. 家具产品放样：按照提供的图纸尺寸进行1：1放样在试卷上。(自带尺子铅笔)。考察考生分析图纸尺寸，图纸结构，放样的能力。
评分标准
说明：①单个评分要素扣分不得超过该项最大配分值。
②应明确集体评分方式，由两名以上的考评员同时参与对同一名考生的测评，各位考评员独自给出分值，以平均分确定最终的考核结论。
5.家具产品拆单：根据考场提供的家具轴测图的图纸，标出家具生产时所需要的板件数量及板件尺寸，把答案写在答题卡空白处。考察考生分析图纸尺寸，图纸结构的能力
评分标准
说明：①单个评分要素扣分不得超过该项最大配分值。
②应明确集体评分方式，由两名以上的考评员同时参与对同一名考生的测评，各位考评员独自给出分值，以平均分确定最终的考核结论。
湖北生态工程职业技术学院
二〇一九年一月十八日附件1：家具设计与制造专业知识考试样题
湖北生态工程职业技术学院2019年单独招生考试 家具设计与制造专业知识（应知）考试样题
一、单项选择题（总分60分，每题3分。每题只有一个
正确答案，请将正确答案编号填在括号内，选对一题得3分，错选或未选均不得分。）
1．使眼睛最能适应和最能获得休息的颜色，在自然界中，它是植物的颜色，也称为生命色。
（ ） A 绿色 B 黄色 C 红色 D 蓝色
2.黄金比又称黄金分割，黄金分割的比值短边与长边的比值是： （ ）
A 1： 1.618
B 3：1.618
C 1：0.610
D 2.618：1 3．下列不属于实木类家具的是 （ ）
A 、实木贴面家具
B 、实木锯材家具
C 、密度板家具
D 、实木板材家具
4.图中指出的名称是（）
A榫头 B 榫眼 C 榫端 D 榫肩
5.每一位设计师都必须具备一定的（）能力去表达自己的设计思想。（）
A 绘图表现
B 运动
C 厨艺
D 驾驶
6. 桌子桌面和座椅面的差距是：（）
A 1200mm
B 1900mm
C 1700mm
D 280mm
7. 下列哪一个是暗榫（）
8.国家标准中图纸A2图纸的图幅是：（）
A 840×594
B 594×420
C 420×297
D 297×210
9．下列不属于家具造型中形式美法则 ( )
A 统一与变化 B尺寸与颜色 C对称与平衡 D节奏与韵律
10．秦兵马俑陶塑现于中国的哪个城市( )。
A西安 B 上海 C 香港 D 武汉
11．雕刻是一种古老的装饰技术，早在什么时代我国的木雕工艺就达到了较高的水平。
A希腊 B商、周 C 罗马 D山顶洞人
12. 衣柜的深度尺寸一般为550-600mm，这个尺寸以人体的哪一个部位为依据：（）
A 头围大小
B 肩膀宽度
C 手掌大小
D 脚掌大小
13. 不属于坐卧类的家具是以下那一个（）
A 躺椅
B 板凳
C 沙发
D 茶几
14. 以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，俗称（）
A 板式家具
B 软体家具
C 金属家具
D 竹制家具
15. 哪一个是CAD绘图-线LINE工具的快捷键（）
A L
B R
C S
D P
16. 木材弯曲又称为（）
A 实木 B乔木 C 曲木 D 断木
17. 人体工程学主要研究三大要素之间的关系，这三大要素是指人、机和（）
A 动物 B环境 C 儿童 D 垃圾
18. 下列属于私密性空间的是（）
A 客厅 B卫生间 C 走廊 D 厨房
19.木家具中的有害物质是指（）
A、空气
B、垃圾
C、甲醛和重金属
D、污水
20.雕刻是一种古老的装饰技艺，早在（）时代我国的木雕工艺就达到了较高水平
（）
A 远古 B唐 C 秦 D商、周
二、判断题（总分60分，每题3分。正确的在括弧内打
分。
1. 防腐木是经过干燥防腐处理的木材。 ( )
2. 尺子是基本的测量工具。 ( )
3. 卫生间的设备有马桶、案板和浴缸。 ( )
4. “文房四宝”是指笔、墨、纸、砚。 ( )
5. 模型是以二维的形体来表现设计意图与形态。 ( )
6. 蓝色是暖色。 ( )
7. 家具的发展史是一部反映人类文明、进步象征的历史。 ( )
8.世界技能大赛家具制作项目比赛成果评价共设置尺寸、与图纸的一致性、表面标记和黏合前
的拼接质量、黏合后的拼接质量、配件和可移动部分质量、表面质量、材料的使用、安全8个
模块 ( )
9. 浴室柜的进深和高度不需要参照柜和台盆的尺寸。 ( )
10. 茶几不属于坐卧类的家具。 ( )
11. 坐卧类家具按照使用功能的不同，分为椅凳类、沙发类、床榻类三大类。 ( )
12. 素描是一切绘画的基础。 ( )
13. 顶棚一般不具有美观性能。 ( )
14. 卫生间在设计中常划分为开敞空间 ( )
15. 点、线、面、体是形态构成的基本要素。 ( )
16. 色彩在家具中能够独立存在，而无需依附材料和造型。 ( )
17. 一件好家具，应该是在造型设计的统领下，将使用功能、材料与结构完美的统一。
18. 手绘效果图可以反映三维的立体内容。 ( )
19. 室内绿化具有协调人们心理平衡的作用。 ( )
20. 球的投影为圆。 ( )
三、多项选择题（总分30分，每题3分。每题至少有
部选对得3分，错选、多选、少选或未选均
不得分）
1. 手工制作家具主要分为三种基本技能：（）
A.刨
B.凿
C.锯
D.闻
2. 下列哪些家具属于储存类家具（）
A.衣柜
B.橱柜
C.空调
D.鞋柜
3. 下列属于三维设计的是（）
A.平面广告
B.汽车设计
C.家具设计
D.海报设计
4. 木雕工艺品不宜置放的地方或附近的是（）
A.明火
B.火墙
C.火堆
D.火炉
5. 设计儿童彩色漆家具时应注意： ( )
A甲醛、氨、苯等的释放量要严格控制在国家强制标准以下
B对彩色漆中的重金属含量做严格控制
C基材的材质和纹理一般没有严格的要求
D什么都可以用于制作彩色漆
6.色彩的三要素： ( )
A.空间
B.明度
C.色相
D.饱和度
7. 根据人类活动的不同．家具在建筑空间的类型可分为： ( )
A.住宅建筑家具
B.公共建筑家具
C.装饰家具
D.户外家具
8. 三大构成包括( )
A.光线
B.色彩
C.平面
D.立体
9. _______、_______、_______属于按家具基本功能分类的。（）
A 坐卧类家具
B 桌台类家具
C 红木家具
D 橱柜类家具
10.中国古代明式家具的特点有（）
A造型优美 B 装饰少而精 C 抽象派 D 精雕细刻
附专业知识（应知）考试样题参考答案：
一、单项选择题AACBA DCBBA BBDAA CBBCD
1、A
2、A
3、C
4、B
5、A
6、D
7、D
8、B
9、B 10、A
11、B 12、B 13、D 14、A 15、A
16、C 17、B 18、B 19、C 20、D
二、判断题
1、√
2、√
3、×
4、√
5、×
6、×
7、√
8、√
9、× 10、√
11、√ 12、√ 13、× 14、× 15、√ 16、× 17、√ 18、√ 19√ 20、√
三、多选题
1、ABC
2、ABD
3、AD
4、ABCD
5、ABC
6、BCD
7、ABD
8、BCD
9、ABD 10、ABD
整理丨尼克
本文档信息来自于网络，如您发现内容不准确或不完善，欢迎您联系我修正；如您发现内容涉嫌侵权，请与我们联系，我们将按照相关法律规定及时处理。
家具厂设备安全操作规程1
隹台锯，往复锯，往复锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯，往复锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯，往复锯 3作业准备 (1) 将机器及作业场所清理干净； (2) 检查吸尘系统是否正常； (3) 检查推台锯，往复锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一 分钟，看推台锯，往复锯，往复锯运转是否正常； (4) 检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5) 准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1) 将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2) 根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3) 板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结 束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4) 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量 要求，相邻两面是否保持90 °; (5) 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1) 作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2) 开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进，应用木条压住推进；
(3) 在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4) 如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 (5) 、非本机操作员不得操作机器； 冷压机安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2适用范围 冷压机 3操作前准备 (1) 、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净； (2) 、检查油床、油路是否有漏油现象； (3) 、检查油泵循环开关是否打开； (4) 、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂 上均匀的脲醛胶； (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固; (4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5注意事项 (1) 、非本机操作员不得操作机器； (2) 、保持压床干净和受力均匀； (3) 、保持油路开关处于打开状态； (4) 、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内; (5) 、使用后的压床应保持合拢状态。
家具制造业岗位安全操作规程
家具制造业岗位安全操作 规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程 2015年12月修订 2016年1月5日发布实施
石家庄市林泉木业有限公司文件 LQMY安字【2016】第006号 关于制定岗位安全操作规程的通知 公司各部门及车间： 为进一步加强公司安全生产管理工作，保障职工在生产过程中的安全、健康，保证安全生产的运行，公司安全生产领导小组根据企业实际情况，特制订《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》；要求全体员工认真学习并遵照执行。 附：《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》 签发: 抄送：各部门、车间 2016年 1月5日
发布令 为了加强企业安全管理，根据《安全生产法》等国家法律、法规要求，结合企业实际情况，特制定石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程，我公司所属部门必须严格遵照执行。 此文件自发布之日起执行。 签发人： 年月日
目录 一、机磨作业岗位操作规程 二、排钻作业岗位操作规程 三、双头铣作业岗位操作规程 四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程 五、带锯作业岗位操作规程 六、平刨作业岗位操作规程 七、压刨作业岗位操作规程 八、磨刀机作业岗位操作规程 九、推台锯作业岗位操作规程 十、空压机作业岗位操作规程 十一、电工操作规程 十二、维修工操作规程 十三、锅炉运行操作规程 十四、库管员操作规程
一、机磨作业岗位操作规程 1.作业准备 将机台及作业场所清理干净。 准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置之用的空置垫板、纸皮等。 检查是否有螺丝松动、漏电、安全装置，关机按钮，事故急停装置，是否正常工作。 检查待加工工件是否属于已经经过品检员检验并批准放行的合格零部件（要经常进行抽查）。 按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂袋（或砂筒）（见2砂袋的选择），并准备好测量工具（如：卡尺、卷尺等）。 戴好口罩，穿好工作服。 安装砂袋，注意砂袋的接口处的安装方向（砂袋箭头要同机器的运转方向一致）。并调整好砂袋的松紧。 试机，并进行调试，使砂光机正常运转。
【家具行业】安全操作规程家具
【家具行业】安全操作规 程家具
设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产，生产必须安全”，全体员工必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育（即入厂教育、工段教育、岗位教育）及现岗位安全技术操作培训，经考试合格后方可上岗工作，对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前，必须穿戴好劳保防护用品，在操作旋转转机床时，不准系领带，女工的长发需放入工作帽内，辫子应盘头，袖口必须扎紧，严禁带手套操作旋转的设备，车间内不准赤背、打赤脚，不准穿拖鞋，员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准，且在已掌握操作程序的前提下方可操作，操作前应检查设备和工作场地，排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位，不准从其上方传递物件，不准触摸旋转部位，不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑，不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的，切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时，要先停车断电。 7、不准超限使用设备，不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置，工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力，坚守岗位，不准擅自离开已开启的机械设备，不准请他人替代自己工作，工作时间不准打闹，大声嘻笑喧哗，闲谈，睡觉，见书、报、杂志等和做和工作无关的事，严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障，需要维修时，必须停车进行，且挂修理牌，在例行保养清洗擦拭，
木工机械安全操作规程(全套)
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
家具厂木工设备安全操作规程
1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。
安全操作规程家具
设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产,生产必须安全”,全体员工必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,严格遵守安全技术操作规程与各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育(即入厂教育、工段教育、岗位教育)及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作,对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车与各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前,必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时,不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备,车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋,员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作,对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准,并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前应检查设备与工作场地,排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位,不准从其上方传递物件,不准触摸旋转部位,不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑,不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的,切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时,要先停车断电。 7、不准超限使用设备,不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置,工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力,坚守岗位,不准擅自离开已开启的机械设备,不准请她人替代自己工作,工作时间不准打闹,大声嘻笑喧哗,闲谈,睡觉,瞧书、报、杂志等与做与工作无关的事,严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障,需要维修时,必须停车进行,并挂修理牌,在例行保养清洗擦拭,加注润滑油时都必须先停车,不准开机进行,以免发生危险,机床及运转部位上方不得放置任何物件。10、严格遵守安全用电规则,非电工人员不得私拉电源与折装电气设备,如确因工作与生 活上的需要,折装电气设备时,要找电气设备的维修人员,不了解电器设备的性能或与自己无关的设备不得随意开合按钮,合拉开关时应站立开侧面操作以免电弧伤人,电工维修 作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌,她人不得随意摘取或送电。 11、对易燃易爆等危险物品应分类妥善存放,存放处要有明显标志与禁火牌,在公司的整个
安全操作规程(家具木材厂)
XXX有限公司 安 全 操 作 规 程 汇 编 2020-01-01发布2020-01-01实施
目录 1.圆锯机安全操作规程 2.带锯机安全操作规程 3.推台锯安全操作规程 4.铣边机安全操作规程 5.压刨机安全操作规程 6.平刨床安全操作规程 7.砂光机安全操作规程 8.开榫机安全操作规程 9.榫槽机安全操作规程 10.拉锯机安全操作规程 11.木工铣床安全操作规程 12.木工镂铣床安全操作规程 13.打磨岗位安全操作规程 14.油漆岗位安全操作规程
1.操作人员必须经过专业培训合格，才能操作本设备。 2.禁止超出设备使用范围操作使用，禁止非规范安装或自行改装，以免造成人身伤害、设备事故。 3.启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好，接地线是否牢靠，各部件是否正常（如刃具是否合格，紧固件是否夹紧等），各润滑部位是否正常润滑，并注意设备上的危险、警示及指示标志，按规范操作。 4.工作前应试运行设备，检查刃具的旋转方向是否正确，在其转速达到稳定后才能工作。 5.在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物，不得不规范安装、调整及使用刃具，否则会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致刃具或异物等破裂飞出，这样不仅会损坏设备，还会引起机械伤害、火灾等严重后果。 6.操作时要做到三紧（衣着紧身、紧腰、紧袖）、三不（不系领带、不戴首饰、不戴手套）、一注意（注意保护眼睛），留长发者需戴工作帽套住长发，并应集中精力，站稳身体。 7.严禁任何人站在锯片旋转的切线方向；木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，短料禁止上圆锯机。 8.加工较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9.操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 10.请及时清理多余的边料、木屑，用气枪来清理机器里面的木粉尘，绝不允许用手去触摸，以免伤手。 11.禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备。 12.如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况，应立即停机切断电源并找相关技术人员检查，待故障排除后，才能投入使用。 13.调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时，必须关闭设备电源和总电源开关，其中调整设备还需等设备完全停止转动后方可进行。 14.工作结束后，应关闭设备电源开关和总电源开关，清理设备及周边的碎片木屑，保持设备及周边场地干净。 带
定制家具企业 万能包覆机安全操作规程
制订部门生产技术部制订日期页码1/2 1.目的 正确使用合理保养，使机器设备安全长久发挥最佳性能。 2.范围 冷胶万能包覆机 3.操作步骤 3.1先检查机器外观、安全开关、安全护罩及机器四周有无阻碍。 3.2接通外部压缩空气供应。 3.3打开总电源开关，再打开机身主电源开关，操作面板电源指示灯亮。 3.4将包覆膜置于托纸装置上，然后把包覆材料从涂胶装置拉过，穿过烘道到进材轮，与型材对 照位置后，进入包边装置内，达到型材的包覆效果。包覆膜须比实际包覆型材宽度大5---10毫米。拼框线型材75MM，膜宽170MM。 3.5装好胶箱，将胶槽胶量开关关闭，并往胶箱中加入合适的胶水。 3.6根据要加工的型材，调整好压轮的位置，已经损坏的压轮要及时更换。 3.7将烘道的加热管打开加热，温度根据包覆的材质，厚度，胶水的性能，气温的高低湿度调整， 以包覆膜没有变形为准。一般烘道设置为40---60度，烘罩设置为60度。 3.8开加热开关，开风筒开关，然后开输送电机，调节慢速，检查线材运动及压轮调整是否正确， 调节覆膜散纸辊，调节辊，使覆膜走向与运行方向一致。调节刹车，拉动覆膜时张力适当。 3.9打开胶量调节铜条，调节丝杆至上胶量合适，（一般液体上胶量就控制在80----120g/m2。涂 胶均匀，当覆膜效果正常后将速度调至12米/分钟左右。 3.10在放板时，板面方向一定要正确，板与板之间要紧凑，板件由压轮自然引入，不可强性阻 止板件的进入。接板时，检查覆膜效果，用墙纸刀将覆膜从接缝处切断，将板件堆放整齐。 3.11设备运行当中如果遇到紧急情况或中断时，应该立即按下紧急停止开关，等故障排除后方 可开机操作，如操作人员不能排除故障应报机修组进行维修。 3.12完成生产要求须停机时，先停止放料，并将包覆膜从板材后端切断，关闭烘道加温与鼓风 机，把涂胶箱铜条闭合，当机器中的型材完全出机后，将风筒关闭，主机关闭。 3.13 如长时间不用开机，应将胶箱拆下清洗干净，备下次使用。 4.润滑保养 4.1 每班次下班前认真清洁机身外观、及周边垃圾，每周一次吸净电箱内灰尘。 4.2每周一次，机身全面清洁胶渍，灰尘，对机床的导轨，万向节，链条部位润滑。 4.3本机台的其它保养要求请参照“万能包覆机保养明细表”规定执行。
家具设备安全操作规程总则
设备安全操作规程总则 1、“安全为了生产，生产必须安全”,全体员工必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育（即入厂教育、工段教育、岗位教育）及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作，对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前，必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时，不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备，车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋，员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。 4、设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准，并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前应检查设备和工作场地,排除一切故障及隐患。 5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位,不准从其上方传递物件,不准触摸旋转部位,不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑,不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的,切屑部位正前方操作。 6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时，要先停车断电。 7、不准超限使用设备,不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置，工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。 8、工作时应集中精力,坚守岗位,不准擅自离开已开启的机械设备,不准请他人替代自己工作,工作时间不准打闹，大声嘻笑喧哗，闲谈,睡觉,看书、报、杂志等和做与工作无关的事,严禁酿酒者进入工作岗位。 9、设备出现故障，需要维修时,必须停车进行,并挂修理牌,在例行保养清洗擦拭，加注润滑油时都必须先停车,不准开机进行,以免发生危险,机床及运转部位上方不得放置任何物件。 10、严格遵守安全用电规则，非电工人员不得私拉电源和折装电气设备,如确因工作和生 活上的需要，折装电气设备时，要找电气设备的维修人员,不了解电器设备的性能或与自己无关的设备不得随意开合按钮，合拉开关时应站立开侧面操作以免电弧伤人,电工维修 作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌,他人不得随意摘取或送电。
家具厂木工设备安全操作规程之欧阳家百创编
推台锯平安操纵规程 欧阳家百（2021.03.07） 1目的 通过规范作业规程，使推台锯开收工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。 2 适用规模 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场合清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否尖利，年夜小锯片是否在一条直线上， 试机约一分钟，看推台锯运转是否正常； 3)检查年夜小锯片旋转标的目的，确保锯片旋转标的目的正确； 4)准备好资料和辅料(垫板等)。 4 作业法度 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸；
2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不成 过快、过猛； 3)板材开出150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材坚持 平移直至开料结束，送料员距锯片300mm 以外就要撒手， 站在锯片的正面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺 寸是否合适质量要求，相邻两面是否坚持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不成移动； 2)开小料(小于100mm)，板材不克不及用于直接推进，应用木 条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹标的目的，避免概略划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操纵法度，使冷压工件合适质量要求，避免因不规范操纵造成意外。 2 适用规模 冷压机 3 操纵前准备 1)将机台（包含光板上的胶垢）及作业场合清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否掀开； 4)准备好资料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操纵法度 1)先用鸡毛掸子将工件概略的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后 涂上均匀的脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢 固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操纵员必须经培训合格后方可上岗，非本机操纵员不得操纵机器； 2)坚持压床干净和受力均匀； 3)坚持油路开关处于掀开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应坚持合拢状态。
家具制造业岗位安全操作规程
石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程 2015年12月修订 2016年1月5日发布实施
石家庄市林泉木业有限公司文件 LQMY安字【2016】第006号 关于制定岗位安全操作规程的通知 公司各部门及车间： 为进一步加强公司安全生产管理工作，保障职工在生产过程中的安全、健康，保证安全生产的运行，公司安全生产领导小组根据企业实际情况，特制订《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》；要求全体员工认真学习并遵照执行。 附：《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》 签发: 抄送：各部门、车间 2016年 1月5日
发布令 为了加强企业安全管理，根据《安全生产法》等国家法律、法规要求，结合企业实际情况，特制定石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程，我公司所属部门必须严格遵照执行。 此文件自发布之日起执行。 签发人： 年月日
目录 一、机磨作业岗位操作规程 二、排钻作业岗位操作规程 三、双头铣作业岗位操作规程 四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程 五、带锯作业岗位操作规程 六、平刨作业岗位操作规程 七、压刨作业岗位操作规程 八、磨刀机作业岗位操作规程 九、推台锯作业岗位操作规程 十、空压机作业岗位操作规程 十一、电工操作规程 十二、维修工操作规程 十三、锅炉运行操作规程 十四、库管员操作规程
一、机磨作业岗位操作规程 1.作业准备 1.1 将机台及作业场所清理干净。 1.2 准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置 之用的空置垫板、纸皮等。 1.3 检查是否有螺丝松动、漏电、安全装置，关机按钮，事故急停装置，是 否正常工作。 1.4 检查待加工工件是否属于已经经过品检员检验并批准放行的合格零部件 （要经常进行抽查）。 1.5 按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂袋（或砂筒）（见2砂 袋的选择），并准备好测量工具（如：卡尺、卷尺等）。 1.6 戴好口罩，穿好工作服。 1.7 安装砂袋，注意砂袋的接口处的安装方向（砂袋箭头要同机器的运转方 向一致）。并调整好砂袋的松紧。 1.8 试机，并进行调试，使砂光机正常运转。 1.9 进行首件砂光（或用废料试砂），并检查是否符合砂光要求，确信无误，方可开始批量砂光作业。 2.砂袋的选择 2.1砂袋选择的总体原则应该是：根据不同的材质选用不同编号的砂袋，硬材 所用砂袋的编号相对要小，软材所用砂袋编号则相对要大些。 2.2 进行两次或两次以上砂光作业时，第一次用小编号的砂带，之后用大编 号的砂带（一般来讲先用80#粗砂，然后再用150#或120#精砂）。 2.3 一般没有锯痕及暴痕的产品，首先用60#砂袋，然后用120#砂袋；有锯 痕及暴痕的产品，则首先用40#砂袋，然后用120#砂带。 2.4 选择砂袋时，编号应从小到大，一般情况下，跳跃不超过两级（即：80# —150#，60#—120#）。接缝，接缝要小。 2.5 最后用纱布或胶纸将木纹纸抚实，使木纹纸紧贴板面。 3.作业程序 3.1 进行砂光作业时，零部件要拿稳放平，并使工件慢慢靠近砂带，注意工 件靠近砂带的过程中，应逐渐加大握工件的力度。 3.2 有台面的砂光机作业或进行90°角的砂光时，应注意工件需紧靠挡板。
家具厂常用机械安全操作规程
带锯机安全操作规程 1.开机前检查各部位、锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否适当， 如有缺陷立即修整，确认无误后方可使用； 2.安装锯条时，必须关电源，锯条上好后应用手扳动上轮，检查张 力是否适当。上轮与下轮是否平衡，并空车运转，确认无异常现象方可进行工作； 3.进料时必须轻缓、平稳、吃锯均匀，严禁用力过猛，以防拆断锯 条，发生意外伤害； 4.操作中如锯条断裂，应立即关闭电源，待机器完全停止后方可进 行调修； 5.严禁关闭电源后利用设备惯性锯割材料，以防损坏锯条； 6.工作完毕后必须切断电源，将木屑清除干净，并清扫机台，涂油 防护； 7.保养规程:该机操作员每班应检查各不见螺丝有无松动，每班工作 完毕后，应清洁机器，确保工作台整洁，并对升降部位加油。
1.工作前要检查安全防护装置是否良好，要把钻头装夹牢固,工作时 严禁戴手套和围巾; 2.根据木料的材质适当掌握钻削压力和速度; 3.任何加工件都必须有专用固定工具，不得用手直接抚摸或按住加 工件钻孔; 4.换钻头时必须停机，不得用手和棉纱等物摸擦转动部位; 5.钻下的木屑不得用嘴吹，以防飞入眼内; 6.保养规程: i.①操作员每天必须对机器设备进行清洁(特别注意死角)及 对设备升降部位上油; ii.②机修人员每月定期检查设备有无晃动及有无震动。
1、木料卡紧后，必须用手转动卡盘校正，并检查刀杆、刀架顶尖 螺丝是否牢固，然后接通电源试车； 2、超过100mm的长料，加工时必须用尾座顶尖顶牢； 3、装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于50mm。刀杆要保持150mm 的长度。加工大工件时(直径500mm以上)必须把刀具固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛； 4、小工件带有节疤，不许刀削，工件带有节疤时不许开快车，木 料有其他硬性东西要及时清除，否则不许加工； 5、车削带有棱角的不规则木料，应先用固定车刀削去棱角部分， 再用到车进行细加工； 6、车削第一刀时，进刀量要小。用砂布或砂纸打光时，必须右手 在前，左手在后，用力要均匀； 7、车削胶粘合木料时，必须放置24小时后方可在车床上加工； 8、车床的转速根据加工件的外形尺寸和材质而定，不可太快，以 防飞出伤人； 9、保养规程： 10、①操作员每天必须对设备可移动部件进行一次上油及清洁； ②机修人员定期对各传动部分进行检修。
家具厂设备安全操作规程.
推台锯，往复锯,往复锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯，往复锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯，往复锯 3作业准备 (1)将机器及作业场所清理干净； (2)检查吸尘系统是否正常； (3)检查推台锯，往复锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约 一分钟，看推台锯，往复锯，往复锯运转是否正常； (4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5)准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； (2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； (3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结 束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面； (4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质 量要求，相邻两面是否保持90°； (5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5注意事项 (1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； (2)开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； (3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； (4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。 (5)、非本机操作员不得操作机器；
冷压机安全操作规程 1目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。2适用范围 冷压机 3操作前准备 (1)、将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； (2)、检查油床、油路是否有漏油现象； (3)、检查油泵循环开关是否打开； (4)、准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂 上均匀的脲醛胶； (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； (3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； (4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5注意事项 (1)、非本机操作员不得操作机器； (2)、保持压床干净和受力均匀； (3)、保持油路开关处于打开状态； (4)、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； (5)、使用后的压床应保持合拢状态。
家具厂木工设备安全操作规程完整
推台锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。
5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
冷压机安全操作规程 1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；
整理安全操作规程(家具)
2019年湖北省 整理人尼克 普通高等学校
2019年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生单独招生考试家具设计与制造专业技能考试大纲 （湖北生态工程职业技术学院制定） 一、考试性质 2019年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生单独招生考试，家具设计与制造专业技能考试（含专业知识、技能操作考试），是面向中等职业学校（包括普通单独招生、林业行业单独招生和五年制转段升学三种类型）相关专业毕业生的选拔性考试，家具设计与制造专业技能考试，应当具有一定的信度、效度和必要的区分度。 二、考试依据 （一）依据《国家职业技能标准》（人社厅发﹝2009﹞66号），人力资源和社会保障部办公厅，2009年5月25日公布施行。 1.职业（工种）名称：家具设计师 （1）职业定义：为满足使用者对家具的实用与审美需求，根据实用空间和环境的性质，结合材料工艺及美学原理，从事各类家具产品设计的专业人员。 （2）职业等级：本职业共分三个等级，分别为四级家具设计师（国家职业资格四级）、三级家具设计师（国家职业资格三级）、二级家具设计师（国家职业资格二级）。职业编码：X2-10-07-14。 （3）职业能力特征：具有较强的表达能力和空间感，形体知觉和动手能力强，无色盲、色弱。具有一定的分析、判断、理解、表达和人际交往能力。 2.职业（工种）名称：精细木工 （1）职业定义：从事木质模型加工制造、木质品精加工的人员；对木制品精雕
细刻；维护保养工具、设备、排除使用过程中出现的故障。包含工种有：木模型工（09-010）、木雕工（18-367）、木质成品制造工（*）。 （2）职业等级：初级、中级、高级、技师。职业编码：6-15-03-03； （3）职业能力特征：具有一定的学习能力、计算能力，有较强的空间感分析、推理判断能力，手指、手臂灵活。 （二）参照《关于印发中等职业学校建筑技术等9门大类专业基础课程教学大纲的通知》（教职成﹝2009﹞8号），中华人民共和国教育部，2009年5月4日。 1. 中等职业学校雕刻技术教学大纲 2. 中等职业学校产品设计基础教学大纲 3. 中等职业学校家具产品设计教学大纲 4. 中等职业学校家具设计实训教学大纲 （三）执行《中华人民共和国标准化法》确定和最新颁布施行的家具设计师国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 三、考试方法 家具设计与制造专业技能考试由专业知识（应知）考试和技能操作（应会）考试两部分组成。考试总分为490分，考试成绩分为合格和不合格，294分（含）以上为合格，293分（含）以下为不合格。 专业知识（应知）考试统一采用笔试方式，满分150分；考试时间为60分钟。 技能操作（应会）以现场实际操作的方式进行考试，满分为340分；考试时间180分钟。技能操作（应会）考试分必考技能项目和选考技能项目，其中必考技能项目，满分为180分，考试时间100分钟；选考技能项目由考生从选考技能项目中选取其中一项参加考试，满分为160分，考试时间80分钟。
家具制造业岗位安全操作规程
家具制造业岗位安全操 作规程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程2015年12月修订2016年1月5日发布实施
石家庄市林泉木业有限公司文件 LQMY安字【2016】第006号 关于制定岗位安全操作规程的通知 公司各部门及车间： 为进一步加强公司安全生产管理工作，保障职工在生产过程中的安全、健康，保证安全生产的运行，公司安全生产领导小组根据企业实际情况，特制订《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》；要求全体员工认真学习并遵照执行。 附：《石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程》 签发: 抄送：各部门、车间 2016年1月5日 发布令 为了加强企业安全管理，根据《安全生产法》等国家法律、法规要求，结合企业实际情况，特制定石家庄市林泉木业有限公司岗位安全操作规程，我公司所属部门必须严格遵照执行。 此文件自发布之日起执行。 签发人： 年月日
目录 一、机磨作业岗位操作规程 二、排钻作业岗位操作规程 三、双头铣作业岗位操作规程 四、梳齿榫对接机作业岗位操作规程 五、带锯作业岗位操作规程 六、平刨作业岗位操作规程 七、压刨作业岗位操作规程 八、磨刀机作业岗位操作规程 九、推台锯作业岗位操作规程 十、空压机作业岗位操作规程 十一、电工操作规程 十二、维修工操作规程 十三、锅炉运行操作规程 十四、库管员操作规程 一、机磨作业岗位操作规程 1.作业准备 将机台及作业场所清理干净。 准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置之用的空置垫板、纸皮等。 检查是否有螺丝松动、漏电、安全装置，关机按钮，事故急停装置，是否正常工作。 检查待加工工件是否属于已经经过品检员检验并批准放行的合格零部件（要经常进行抽查）。
安全操作规程汇编家具厂
安全操作规程汇编家具厂 1、钻孔工作地点应保持清洁。 2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。 3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。 4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。 5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。 6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。 7、电动机未停止前，禁止检查钻机。 8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。 9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。 1 1、无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。 12、遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。 13、严禁使用裂股的钢丝绳。 14、钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。 15、除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。 16、为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。 17、在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。 18、用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。 19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。 20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来自动单片纵锯机安全操作规程 1、在开始使用本机器之前，请仔细阅读说明书，熟悉本机的操作要领，该操作员必须有同类机器的操作经验，或经操作培训后方能进行操作。
家具厂岗位安全操作规程
家具有限公司 岗 位 安 全 操 作 规 程 2019年
目录 一、设备安全操作规程通则 (2) 二、铣工安全操作规程 (3) 三、锯床工安全操作规程 (3) 四、打磨工安全操作规程 (4) 五、雕刻工安全操作规程 (5) 六、钻工安全操作规程 (6) 七、喷漆工安全操作规程 (7) 八、热压机安全操作规程 (8) 九、螺杆式空压机安全操作规程 (9) 十、电工安全操作规程 (10) 十一、电气维修安全操作规程 (11)
一、设备安全操作规程通则 1、本安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置安全装置，不得防碍安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急停车装置代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 9、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 10、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 11、机器运行时操作人员不得离开机器。 12、机器运行时，严禁攀上机器。 13、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 14、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。15、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 16、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 17、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写
(完整版)安全操作规程汇编--家具厂
安全操作规程汇编
钻机安全操作规程 1. 钻孔工作地点应保持清洁。 2. 钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。 3. 钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。 4. 开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。 5. 当钻机工作时，严禁去掉防护罩。 6. 工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。 7. 电动机未停止前，禁止检查钻机。 8. 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。 9. 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。 10. 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。 11. 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。 12. 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。 13. 严禁使用裂股的钢丝绳。 14. 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。 15. 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。
16. 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。 17. 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。 18. 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。 19. 在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。 20. 在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来
自动单片纵锯机安全操作规程 1.在开始使用本机器之前，请仔细阅读说明书，熟悉本机的操作要 领，该操作员必须有同类机器的操作经验，或经操作培训后方能进行操作。 2.机器调节、更换锯片须由专业人员完成。 3.本机用于木材拼板、拼缝、修边、以锯代刨等高精度木业加工， 除此之外，不得用于其它用途。 4.加工材料为标准型木料或木衍生材料，尺寸必须符合产品“技术 参数”中所述。 5.关机后一段时间内，锯片、送料装置及其驱动装置仍会减速空转， 请注意安全，不要碰及。 6.更换锯片、维修机器时，所有机罩、门、盖等，只有在机器关闭、 所有旋转部件（锯片、进料轮等）完全停止下来确保机器不会意外被启动的情况下才能打开。 7.机器部件和安全装置不得随便卸下、变更或使之损坏；所有因安 装、更换锯片、修理或维护而卸下的保护装置在开机前均要重新安装。 8.操作机器不能穿宽松的衣、需束发戴帽。