总体部署及主要施工方案的选定(模板)

总体部署及主要施工方案的选定(模板)
总体部署及主要施工方案的选定(模板)

总体部署及主要施工方案的选定

(一)总体部署

一)根据施工图纸的内容及建设单位招标书对工期、质量的要求,通过现场察看工程施工环境和施工条件,综合考虑本工程的有利条件和不利因素,以及工程特点,结合本公司拥有足够的施工机械设备的优势和其他有利条件,综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。

二)本工程采取“突出重点、全面开展、纵横穿插”的主体交叉施工方案。

三)方案中心内容就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序的主次予盾关系,也综合考虑了机械、设备、材料的相联关系,使各工种以及协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。

四)加强计划的平衡安排,特别是用料(包括设备周转)计划,要力求详尽、准确,杜绝停工待料现象,并根据每日、每周完成作业计划的实际情况,及时调整下月或下周计划。在工作安排上,千方百计保证关键线路,关键工序的施工作业。

五)配备足够的劳动力和施工管理人员,做到连续、均衡施工。

六)密切与各合作单位的联系协作派专人对口,及时互通信息,保证施工顺利进行。

(二)主要施工方案的选定

一)模板工程

1、基础底板侧模采用砖胎模。

2、本工程现浇板采用18mm厚胶合板。支撑体系:地下室采用钢、木混合体系(①48无缝钢管、50x 100mm方木),主体采用碗扣式脚手架及早拆体系,模板材料主要采用塔吊进行运输。

二)钢筋工程:钢筋现场加工制安、钢筋接长①20以下以搭接、焊接为主,①20 (含①20)以上钢筋接长采用直螺纹连接。

三)砼工程:本工程砼均采用清水砼浇筑工艺,所有的砼均采用商品混凝土,浇筑以泵送为主,塔吊输送为辅,输送泵主要用于浇筑梁、板等构件,塔吊主要用于浇筑竖向构件和梁柱节点部位。

四)外脚手架工程

本工程一至三层、屋顶水箱间的外脚手架采用双排落地扣件式钢管脚手架,密目式安全网维护。

本工程住宅楼主体四层以上外架采用整体提升外架、密目式安全网防护;

五)主要机械设备选用:垂直动输为1 台塔吊(臂长为55 米)、1 台施工电梯、1 台物料提升机,砼输送泵2 台(其中一台备用),砼布料机1 台(半径28米),钢筋调直机1 台,弯曲机2 台、切断机2台,闪光对焊机1 台,钢筋直螺纹连接设备3 套。

三)总工序安排

一)基础工程工序安排

验槽(含修整基坑)T承台及筏板T底板迎水面防水及保护层T基础钢筋T 基础模板T基础砼T地下室结构施工T地下室外墙防水T地下室外墙外侧土方回填。

二)主体结构工序安排

本工程每层分两个流水段进行施工。

楼面放线T绑扎墙柱钢筋(专业工种予留予埋)7墙、暗柱钢筋验收T支墙、暗柱模板、浇筑砼T支梁板模板T绑扎梁板钢筋(专业预留预埋)7梁板钢筋验收7浇砼7养护

三)砌体及装修

砌体工程随主体由下至上进行,装修在有工作面的前提下提前插入,工序注意事项为:主体在分段验收的情况下,抹灰可随砌体进行。

四)其它工序详见(施工进度网络图)

(四)垂直运输机械的选用及安装拆除

一)塔吊

1、塔吊的选用

为覆盖整个建筑物范围,根据建筑物的外轮廊尺寸选用一台臂长为55m的塔吊,位置见附图《施工平面布置图》,主要用于钢筋模板、钢管等的垂直运输。

2、塔吊基础结构

塔吊基础的平面布置和结构图见如下插图

3、塔吊的安装

(1)安装前的准备工作:按总平面图的要求布置并清理障碍物,检查塔基及预埋件是否符合要求,准备吊装机械、枕木、铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工具。

(2)安装程序及要求:

①按厂家所给的安装图的要求,安装底座,将底座与预埋螺杆一次浇筑好。

②吊装塔身基础节,用12个M39高强度螺栓将底座同基础节连接起来,拧紧螺栓,达到36吨的预紧力。

③连续将二节标准节吊装在基础节之上。

④吊起组装好后的爬升架,套在标准节外面。

⑤在地面上将回转支承、上支座、下支座走台等装配好,然后一起吊装。

⑥安装塔顶及回转塔身。

⑦安装平衡臂及平衡拉杆(包括起升机构和电气箱),吊装最后一块平衡重,吊装司机室。

⑧安装起重臂和起重臂拉杆(包括小车牵引机构和小车架)吊装平衡重。

⑨开始顶升,顶升结束后降下爬升架并拆除,穿绕起重机构钢丝绳,张紧牵引机构钢绳。

⑩将电气线路接通,接通电源,各机构试车,并调整安全保护装置,即可进入工作。塔吊安装好后,必须进行空载、静载、动载试验及各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业,其静载试验吊重为额定载的125%,动载试验吊重为额定载的110%。

4、塔吊的拆除:

塔吊的拆除与安装方法基本相同,顺序相反。

二)施工电梯:

本楼布置1台双笼施工电梯和1台物料提升机满足施工材料和人员

运输要求,如《施工现场平面布置图》所示

1、安装前的准备工作:按总平面图的要求布置将电梯的底座和预 埋螺栓同

时浇筑在基础内,同时检查底座的四角标高是否一致。准备安

装用的麻绳、钢丝绳等工具。电梯基础见下图: RBflrlL

2、安装及注意事项:

(1) 安装电梯及电气部分。

(2) 空载和运载的调试。

(3) 安装注意事项:

① 分次安装到位;

② 安装需用经纬仪随时检查电梯垂直度;

③ 电梯因现场实际情况采用预埋铁 (铁件M5厚200X 200)用①4.8 钢管

4 根加固附梁柱(每隔三层加固一次) ;电梯的进、出料口应设置 安全门,各层须设置明显的层标及冲顶开关。

拆除:拆除与安装的工作相反即“先装的后拆,后装的先拆” 。 I m r 下甲曾

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第四节施工段的划分

主体施工从基础施工阶段开始,基础及地下室按后浇带分为二个施工段,地下车库基础工程及地下主体结构为第二施工段,上部主体施工按采取按建筑平面以施工逢为界划分为二个区,其中住宅楼部分为两个施工段进行施工。

主体完成后,墙体的砌筑和室内外抹灰、楼地面、卫生间地砖和木装修及油漆涂料、门窗安装等工程的施工就成为主导工序,施工时采取按层分段进行组织流水施工作业,在确保工程质量前提下,达到提前工期的目的。

第五节主要施工工序

工程从基础阶段分为二个施工段进行流水作业,上部主体施工按采

取按建筑平面以施工逢为界划分为二个区,在各段内合理的控制时差,严格落实网络计划,平衡劳力,充分利用资源和机械设备。初期以主体结构施工为先导,实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。当主体结构完成到有装饰工作面时,迅速作出样板间,室内粗装修开始从下向上单向跟进、交叉作业。主体封顶后,室内外装饰装修工作要全面展开,从上向下循序渐进,实施专业化施工,成为进度的主线,在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作始终穿于主体、装饰、装修、收尾过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护产品,避免交叉污染。

一、基础及地下室施工顺序

砼垫层T砖胎模T筏板底防水工程T防水保护层T放样T筏板钢筋绑扎T浇

模板施工方案计算书

附录1掉头隧道模板支架专项施工方案计算书 1.1. 顶板支架模板计算 1.1.1.计算参数 结构板厚700mm,顶板与侧墙设置500×500倒角,计算采用倒角处最大板厚1200mm,层高5.36m,结构表面考虑外露;模板材料为:夹板底模厚度18mm;木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=12.00N/mm2,顺纹抗剪强度 fv=1.40N/mm2 ;支撑采用Φ48.3×3.0mm钢管:横向间距600mm,纵向间距 600mm,支撑立杆的步距h=1.20m;钢管直径48mm,壁厚3.6mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm;钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。 图1.1.1-1模板支撑体系搭设正立面图

图1.1.1-2闭口段支模体系搭设平面图

图1.1.1-3闭口段支模体系搭设横向立面图

图1.1.1-4闭口段支模体系搭设纵向立面图 1.1. 2. 顶板底模验算 1. 底模及支架荷载计算 荷载类型 标准值 单位 计算宽度(m) 板厚(m) 系数 设计值 ①底模自重 0.30 kN/m2 × 1.0 ×1.2 = 0.36kN/m ②砼自重 24.00 kN/m3 × 1.0 × 1.2 ×1.2 = 34.56kN/m ③钢筋荷载 1.1kN/m3 × 1.0 × 1.2 ×1.2 = 1.58kN/m ④ 2.50 kN/m2 × 1.0 × 1.4 = 3.50kN/m 施工人员 及施工设 纵向剪刀撑 间距4000

底模和支架承载力计算组合①+②+③+④ q1 = 40kN/m 底模和龙骨挠度验算计算组合(①+②+③) q2 = 36.5kN/m 2. 顶板底模板验算 第一层龙骨(次楞)间距L=250mm ,计算跨数5跨。 底模厚度18mm,板模宽度=1000mm W=bh 2 /6=1000×182/6=54000mm 3, I=bh 3/12=1000×183/12=486000mm 4。 3. 内力及挠度计算 a.①+②+③+④荷载 支座弯矩系数K M =-0.105, M 1=K M q 1L 2 =-0.105×40.00×2502=-262500N ·mm 剪力系数K V =0.606 , V 1=K V q 1L=0.606×40.00×250=6060N 图1.1.2-1顶板底模板荷载示意图 b.①+②+③荷载 支座弯矩系数K M =-0.105, M 2=K M q 2L 2=-0.105×36.50×2502=-239531N ·mm 跨中弯矩系数K M =0.078, M 3=K M q 2L 2=0.078×36.50×2502=177938N ·mm 剪力系数K V =0.606, V 2=K V q 2L=0.606×36.50×250=5530N 挠度系数K υ=0.644, υ2=K υq ,2L 4/(100EI) =0.644×(36.50/1.2)×2504/(100×6000×486000)=0.26 mm

1#承台桩基础计算书

塔吊四桩基础的计算书 依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。 一. 参数信息 塔吊型号:5015 塔机自重标准值:Fk1=1335.00kN 起重荷载标准值:Fqk=60.00kN 塔吊最大起重力矩:M=885.00kN.m 塔吊计算高度: H=80m 塔身宽度: B=1.80m 非工作状态下塔身弯矩:M1=-1170kN.m 桩混凝土等级: C80 承台混凝土等级:C35 保护层厚度: 50mm 矩形承台边长: 4.00m 承台厚度: Hc=1.400m 承台箍筋间距: S=200mm 承台钢筋级别: HRB335 承台顶面埋深: D=0.000m 桩直径: d=0.500m 桩间距: a=3.000m 桩钢筋级别: HPB235 桩入土深度: 11.90m 桩型与工艺:预制桩桩空心直径: 0.250m 计算简图如下: 二. 荷载计算 1. 自重荷载及起重荷载 1) 塔机自重标准值 Fk1=1335kN 2) 基础以及覆土自重标准值 Gk=4×4×1.40×25=560kN 承台受浮力:Flk=4×4×0.35×10=56kN 3) 起重荷载标准值 Fqk=60kN

2. 风荷载计算 1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.8×1.48×1.95×1.54×0.2=0.71kN/m2 =1.2×0.71×0.35×1.8=0.54kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qsk×H=0.54×80.00=43.01kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×43.01×80.00=1720.32kN.m 2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.55kN/m2) =0.8×1.54×1.95×1.54×0.55=2.03kN/m2 =1.2×2.03×0.35×1.80=1.54kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qsk×H=1.54×80.00=123.07kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×123.07×80.00=4922.67kN.m 3. 塔机的倾覆力矩 工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1170+0.9×(885+1720.32)=1174.79kN.m 非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1170+4922.67=3752.67kN.m 三. 桩竖向力计算

盘扣式模板工程施工组织设计方案

模板施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图和结构施工图 2、施工组织设计 3、《混凝土结构工程质量验收规》GB50245-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 6、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规》GB5009-2012 8、《木结构设计规》GB50005-2013 9、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规》JGJ231-2010 二、工程概况: 港西区B08-2地块工程项目属于框架与剪力墙结构,位于市区港西区,南临疏港路,东临港通街,总建筑面积为67600平方米;1号楼地下3层、地上20层, 2号楼地下3层、地上4层,3号楼地下3层、地上20层,4号楼地下3层,建筑功能为地下车库;地上建筑功能均为商业办公,层高为4.8米,总高度为98.5米。开工时间2019年3月12日,竣工时间2020年12月30日。 本工程由海港投资投资建设、都市发展设计设计、市勘察测绘研究院地质

勘查、连信土木工程建设监理监理、博源建设工程组织施工。 三、编制说明: 1、模板工程施工前,先编制较为详尽支撑体系以及配模方案: a.模板配置前,熟悉图纸,严格按图纸几何尺寸进行模板的配制。 b、确定各种材料,包括钢管、扣件、立杆座垫、木方、板材、对拉螺杆、可调底座、顶托、型钢等。 c.绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后绘制模板设计图。 2、按照图纸几何尺寸配置柱、墙、梁模板后逐一进行编号,并分类码放整齐。 3、木胶板的加工,其裁口顺直均匀,无毛刺,裁口边用防水密封胶封边,以防多层板受潮发生翘曲,提高模板周转利用率。 4、模板表面每次使用完毕都要进行清理干净,安装前涂刷脱模剂。 四、模板施工流程: (一)基础砖胎膜 1、根据施工图纸及施工组织设计要求,若承台和基础梁等的侧模选择采 用砖胎膜,砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。 2、若砖模较高,防止回填过程中侧压力过大遭成垮塌,回填分层进行, 每次回填厚度不大于500mm。 3、砖胎膜砌筑前,基础垫层表面清扫干净,洒水湿润。先砌筑转角,每 次砌筑转角高度不超过五皮砖,随砌随靠平、吊直。 4、放线时,在砖胎膜侧预留抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。根据皮

模板方案及完整计算书

模板施工方案 XXXXXX宿舍楼

编制:_______________ 审核:_______________ 审批:_______________ xxxxxx有限公司 、编制依据 1 、 xxxxxx宿舍楼工程施工图纸,施工组织设计 2 、 建筑施工手册(第五版) 3 、 建筑施工规范大全 4、_、 建筑施工现场检查手册等工程概况 1 、 xxxxx佰舍楼工程,位于xxxxxxx。工程结构形式为剪力墙结构,基础为条形基础与平板式筏 板基础,建筑面积3797.22平米,地上六层,建筑高度22.05米。 三、施工准备 1 、 据工程各构件尺寸提出模板工程详细计划,包括:模板、钢管、扣件.加固穿墙螺栓.蝶形卡 及木方子等。 2 、 材料部门按计划组织周转工具进场。 3 、模板支设以前,应做好各种预留.预埋及钢管隐验。 四、施工方法 (一)墙模板工程 剪力墙全部采用木模板配o 14穿墙螺栓,用0 48X 3.5钢管和5X 10方木作为横纵龙骨进行加固。龙骨横向间距700,纵向间距20;穿墙螺栓水平方向间距700,垂直向间距600。为保证剪力墙位置及断面尺寸正确,支模前,在水平钢筋上放置定制好的混凝土支撑。

施工方法:模板位置弹好以后,先安一面模板,相邻模板搭接要紧密,然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物,安装另一侧模板。安装完后,安装纵横龙骨,先安纵向(用铅丝临时固定),后安横向,同时用穿墙螺栓外垫碟形卡,两端拧上双螺母固定,调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母,必须保证模板牢固可靠。 验收要求:模板位置误差w 5mm,垂直误差w 6mm . 注意事项: (1)支模前先复标高及内外墙线位置,看不清线或受钢筋位移影响不支模; (2)支模前,模板表面要涂刷隔离剂; (3)外围剪力墙所用穿墙螺栓中间必须加止水片。 (二)柱模施工柱模施工采用木模板,钢管柱箍竖向龙骨、斜撑和对拉螺栓进行加固、找正。 施工方法: (1)首先根据柱断面尺寸配模。 (2)模板安装前,先配置对拉螺栓(作用及方法同前),安装时从一面开始安装,安装完毕后安装钢管柱箍(用0 48X3.5钢管及十字扣件拉紧),然后调整至正确位置再进行加固, 柱箍间距400—600mm。 (3)安装竖向钢管龙骨,用以竖向调直及增加柱模整体性。 (三)梁模板施工; 梁底模板根据图纸设计尺寸情况进行整体配模,待梁底支撑脚手架搭设完毕后进行入模、调整位置、加固,形成梁底模整体。 1、支撑系统: 梁底支撑系统采用双或三排脚手架,全部使用0 48X 3.5钢管、扣件搭设。 所有支撑脚手架均设扫地杆,因操作人员行走要求,第一大道横杆高度可为1800mm因为本工程梁较密,固搭设满堂红脚手架。架体搭设时及时加剪力撑。 2、施工方法: ( 1 )梁模 a. 放梁位置 b. 在梁两侧立钢管支柱(间距400-500mn),支柱下要夯实并铺通长木脚手架板; c. 距地200mm加设纵横扫地杆;距地1800mm 3300mm设纵横水平拉杆。 d. 按梁底标高调整支柱高度,安设梁底支撑龙骨(间距》500mn)并将龙骨找平, e. 安装梁底模,并按施工规范要求起拱; f. 安装两侧模,侧模和底模通过角模进行接连;

承台模板计算书

承台模板计算书

承台模板计算书 1、编制依据及规范标准 1.1、编制依据 (1)、现行施工方案 (2)、地质勘查报告 (3)、现行施工安全技术标准 (5)、公路施工手册《桥涵》(人民交通出版社2000.10) 1.2、规范标准 (1)、公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004) (2)、钢结构及木结构设计规范(JTJ 025-86) 2、工程概况 桥梁全长 m ,桥梁全宽 m ,共有承台4座。全桥承台钢筋用量为 t ,C15砼用量为 m 3,C30砼用量为 m 3 。 3、方案综述 承台模板采用竹胶板施工,竖肋采用50×100mm 方木,承台尺寸: 17.8×6.2×2.0m ;模板采用分块吊装组拼就位的方法施工。根据模板重量选择合适的起吊设备立模、拆模。 4、结构计算 4.1、荷载计算 当混凝土的浇筑速度在6m/h 以下时,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按下式计算,通过比较,一般取计算值较小者; 混凝土侧压力根据公式: Pmax=0.2221 210γv k k t Pmax=γ×h Pmax =0.22×24×5×1×1.15×22 1 =43 kpa Pmax =24×2=48 kpa 式中: Pmax-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kpa ); h -有效压头高度(m ); ν –混凝土的浇筑速度(m/h );

0t -新浇混凝土的初凝时间(h ); γ-混凝土的体密度(KN/m3); K1-外加剂影响修正系数,不参加外加剂时取1.0,掺缓凝作用的外加剂时取1.2; K2-混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm 时,取0.85; 50-90mm 时,取1.0;110-150mm 时,取1.15; H-混凝土灌注层(在水泥初凝时间以内)的高度(m )。 倾倒混凝土时产生的水平荷载: P1=2.0 KPa (查桥梁施工常用技术手册) 振捣混凝土时产生的水平荷载: P1=4.0 KPa (查桥梁施工常用技术手册) 荷载组合: P=1.2×43+1.4×(2.0+4.0)=60 KN/m 2 4.2、承台面板计算 面板为受弯结构,需验算其抗弯强度及刚度。 面板采用δ=18mm 厚竹胶板, 竖肋间距0.3m ,横肋间距0.6m ,取1m 板宽按三跨连续梁进行计算。 材料力学性能参数及指标 3 32 2 105418 10006161W mm bh ?=??== 4 5 3 3 1086.418100012 1121mm bh I ?=??= = Α =b ×h=1000×18=180002 mm 结构计算 a 、强度计算 σ= w M = 3 6 10 *5410*54.0=10Mpa<[σ]=45Mpa ,符合要求。 b 、刚度计算 f= 128EI ql 4 =0.002mm<300/250=1.2mm ,符合要求。 4.3、竖肋计算

施工电梯基础施工方案(含计算书)

重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房 4~11#楼项目 施工升降机基础专项施工方案 批准: 审核: 初审: 编制: 深圳中海建筑有限公司

重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目部 2011年 10月20日

目录 一、编制总体思路................................................................. - 1 - 1.施工升降机定位 (1) 2.施工升降机型号及品牌选择 (1) 3.施工升降机基础结构形式 (1) 二、编制依据..................................................................... - 2 - 三、工程概况..................................................................... - 2 - 一).劳动力需求计划 (2) 二).施工机械需求计划 (3) 三).材料需求计划 (3) 五、施工升降机基础设计........................................................... - 3 - 一).施工升降机基础要求 (3) 二).施工升降机基础设计 (3) 三).施工升降机基础设计 (4) 四).基础接地电阻设计 (6) 五).排水及防护处理措施 (6) 六、电梯基础验收................................................................. - 7 - 七、检查制度..................................................................... - 7 - 八、基础定位图................................................................... - 7 -

模板工程施工方案(计算)

模板工程施工方案计算 1.注砼对模板的最大侧压力。 柱的混凝土浇注高度(3.6m)为本工最高(圆形柱另加工定型钢模板),因此按此例作计算新浇注混凝土对模板的最大侧压力。 式中 F——新浇混凝土对模板的最大侧压力(KN/㎡) r——混凝土的重力密度 t o——新浇注混凝土的初凝时间(h),可按t o=200/T+15求得T为混凝土的温度β1——外加剂影响系数,掺加缓凝作用的外加剂时 =1.2; β2——混凝土坍落影响修正系数,当坍落度≥100mm时, 取1. 15; V——混凝土浇注速度(m/h) H——砼侧压力计算机位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m); F=0.22×24×200/(12.1+15)×1.2×1.15×√2=76.05(KN/㎡) F=24×4.5=108(KN/㎡) 按取最小值,故最大侧压力为108(KN/㎡) 有效压头高度:h=F/24=108/24≈3.2(m) (2)、验算梁模板的强度和刚度 a、进行强度验算时,各类何载首先应乘以分项系数,其中恒何载乘1.2,活何载乘 1.4。 梁模(按350×850梁计算) 竹胶合板自重(按100N/㎡计) 1.2×850=1020 N/㎡ 梁高新浇筑砼的自重:1.2×24000×0.85=24480 N/㎡ 钢筋自重:2.4×1100×0.85=2244 N/㎡ 施工何载:1.4×2500=3500 N/㎡ 总计: 30224 N/㎡ 模板宽度350㎜,则:q1=0.35×30240=10584 N/m q2=0.35×(30224-3500)=9353.4N/m p=3500×0.35=1225N/m 强度验算 施工何载为均布何载: M1=q112/8+p1/4=(9353.4×2.42/8)+(700×2.4/4)=7154.45 N/m 由于M1﹥M2故应用 M1验算强度。 竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩:H I X=I X1+h12A1+(I X2+h22A2)×2 =(350×123/12)+41.22×3600+[(50×1003/12)+14.82×500]×2 =10437370㎜4 W x=I x/y max=10437370/64.8=161070.52㎜3 δ= M1×W X=4352.256×103/161070.52=47.31N/㎜2 f=50 N/㎜2为竹胶模板弯曲强度,强度满足要求。 b、挠度验算 ○1、何载计算

模板施工方案(计算书)

重庆市北碚区滨江路下穿道工程模板专项施工方案 重庆市北碚区滨江路下穿道工程 模 板 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 中建欣立建设发展集团股份有限公司

目录 1、工程概况··2 2、施工部署··2 3、主要劳动力安排··3 4、模板工程施工··3 4.1 模板施工准备··3 4.2 模板施工工艺··4 4.3 模板工程一般构造措施··8 4.4 模板工程主要施工节点··10 5、结构脚手架的搭设和计算··15 6、模板及支撑拆除··21 7、模板工程技术质量控制措施··22 8、安全文明施工··23

1 工程概况 (1)北碚滨江路下穿道位于嘉陵江防洪堤内的现有滨江路,西起文星湾隧道,东至泰吉 滨江小区, (2)工程施工不破坏原防洪堤,仅对现有滨江路局部改造,改造长度362m,东侧道路拓宽(现状宽12m拓宽为14m)并增设车行下穿道。起讫里程K0+000~K1+138.20,全长1138m,道路为城市次干道,标准路幅宽度为24m,双向四车道,设计车速30km/h,全线设置下穿道一座:位于里程K0+220~K0+718,全长约498m,在里程K0+440处与规划地下车库相交,设计采用闭合箱形断面框架结构,明挖法施工。 建设单位:重庆市北碚区新城建设有限责任公司 设计单位:重庆市设计院 勘察单位:重庆市勘测院 监理单位: 施工单位:中建欣立建设发展集团股份有限公司 2 施工布置 该工程为全现浇结构,为保证工程质量、安全施工和总体进度的需要,模板工程是一个非常重要的环节,务必有序组织、精心施工、合理安排。 2.1模板的用材: 柱、墙和板均采用18厚的九夹板,配置40×80的木背枋和ф48×2.8的钢管背杆。 对拉螺栓采用Ф12高强丝杆,对地面以下部分及所有挡墙模板加固均采用一次性带止水片(50*50*3)的对拉螺杆。300×3㎜钢板止水带按设计施工图及规范设置,钢筋定位导筋、预制砼内撑组合。钢筋检查合格后再关模板。

模板工程施工工艺及施工方法

模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后,浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板,支设前,弹出模板位置线,用短钢管作抱箍,抱箍间距为1m,同时两边对穿φ12螺栓,每0.8m设一道,柱模中间开设检查孔,便于清理、检查,浇筑砼时,将配好的木模将洞口补好,并且搭设整体排架,排架之间打剪刀撑,使柱模通过水平拉杆和整体排架相连,增强柱内稳定性,同时柱脚四周堵塞严密,防止漏浆,烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑,根据截面尺寸配制成定尺模板,柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时,则背枋增加1根,柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm,为保证柱模的侧向刚度,四周用活动钢管顶撑顶牢,层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm,墙体支撑采取钢管支撑,共四道,最下一道支撑采

用地锚支撑,地锚为直径≥Φ25的钢筋,在浇筑砼板前预埋,第二道支撑在距底板80cm处,第三道支撑在距底板1.9m处,第四道支撑在中底板3.3m处,墙体模板采用双钢管背楞,用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑,竖向背楞为口80×40×3.5方钢管,九夹板,板与板之间连接采用启口式连接,横背楞为80×40×3.5槽钢,板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓,两块模板连接时用M12螺栓连接,模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格,模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模,安装一块后安装另一侧对应模板,每安装一块用铅丝固定,然后穿墙螺栓,套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽,然后立紧挨着的第二块模板,依次类推,最后安装两边压板的非标小板,最后加横肋,上螺帽,调直,加斜撑,调垂直。 梁、板模板采用九夹板,采用脚手钢管扣件,钢顶撑作水平和竖向支撑,梁高≥700mm时,为防止模板中间发生鼓胀,除梁侧模板外面支撑须重点加固外,采用对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每300mm设一道,对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 (1)基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 (2)梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报,会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施

单桩承台式塔吊基础计算书

QTZ63单桩加承台基础计算书 宜昌恒大雅宛首期独立影城及相应地下室:工程拟建地点位于宜昌市伍家 岗工业园内前坪村和公谊村,属于框架结构;地上3层,地下1层;建筑总高度38.5 米,建筑面积平方米;总工期为18个月。 建设单位: 设计单位: 地勘单位: 监理单位: 施工单位: 本工程施工单位由担任项目经理,担任技术负责人。 一、塔吊的基本参数信息 塔吊型号:QTZ63(5610) 塔吊起升高度H=45m 塔吊倾覆力矩M=1200kN.m 混凝土强度等级:C35 塔身宽度B=2.5m 基础埋深d=0m 塔吊自重G=444.2kN 基础承台厚度Hc=1.7m 最大起重荷载Q=60kN 基础承台宽度Lc=5.0m 桩钢筋级别:HRB400 桩直径或者方桩边长=1.8m 桩中心间距a=0m 承台箍筋间距S=160mm 承台砼的保护层厚度=50mm。 二、塔机基础的抗倾覆设计计算 1、塔机基础抗倾覆的计算模式 单桩承台式深基础抗倾覆的计算模式是以承台基础为主导的抗倾覆计算方法,计 算力臂为承台宽度的一半数值,安全系数取值K=1.8。 2、塔机基础所承受的最大荷载 3、确定承台和桩基的设计尺寸 1)承台基础设计尺寸:平面尺寸b为5m*5m,高度h=1.7m。 2)桩基础的设计尺寸:直径D=1.8m,桩深L取7m。 4、计算非工作工况时的力矩平衡

塔机基础在非工作工况时的倾覆力矩最大,为塔吊最不利受力状态,进行塔机基础抗倾覆计算。 1):M P =M 1 +M 2 +M 3 式中:M 1 —承台混凝土的平衡力矩, M 1=b2*h·γ C ·b/2=52*1.7*25*5/2=2656.25KN·m M 2 —桩基础混凝土的平衡力矩, M 2=π·D2/4·l·γ C ·b/2 =3.14*1.82/4*7*25*2.5=1112.74 KN·m M 3 —塔机垂直力的平衡力矩, M 3 =G·B/2=570*2.5=1425 KN·m; 则M P =5193.99KN·m。 2)倾覆力矩:M=M 倾+M 推 。 式中:M 倾—塔机的倾覆力矩,M 倾 =1240KN·m; M 推 —塔机水平力产生的倾覆力矩, M 推 =F·h=59*1.7=100.3 KN·m; 则M=1240+100.3=1340.3KN·m。 3)抗倾覆复核:M P ≥KM,式中K为安全系数,取K=1.8。 M P /M=5193.99/1340.3=3.87>1.8,塔机基础抗倾覆稳定性满足要求。 三、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 塔吊自重(包括压重)F1=444.2kN, 塔吊最大起重荷载F2=60kN, 作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=605.04kN, 塔吊的倾覆力矩M=1.2×1200=1440kN.m。 四、承台配筋及承载力验算 1.塔吊基础承载力计算 根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》JGJ/T 187-2009,塔机在独立状态时, 作用于基础的荷载应包括塔机作用于基础顶的竖向基础荷载值( K F)、水平荷载

模板专项施工方案及计算书

模板专项施工方案及计算书 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 本工程施工图 第二节工程概况 本工程为湘桂·盛世名城一期B区工程1#楼,位于广西灵山县,东临燕山路,西接江滨一路,北面紧临荔香路,南向鸣珂江,西靠小鹤山。18层商住楼,主体一、二层为商铺,三层至十八层为住宅,框架剪力墙结构;总建筑面积为25238.94㎡,其中一、二层商场建筑面积:2923.77㎡,住宅建筑面积:22315.17㎡。设计标高±0.000相当于绝对标高63.3 m,建筑高度为56.1 m。根据本工程的特点,现编制超高结构(1-A~1-H轴交1-1~96轴部分和1-H~1-W轴交1-3~1-93部分)梁、板模板支撑系统施工方案,该两部分层高分别为14.7 m和9.9 m,最大梁截面600㎜×1600㎜,最大板厚250㎜。 第三节方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,现梁按600×1600,板按250mm厚,支撑高度按14.7m进行模板支撑系统的设计和安全验算。其它梁、板构件参照此进行施工。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装

专项施工方案计算书

专项施工方案计算书 模板计算书 一、荷载及荷载组合 1、荷载 计算模板及其支架的荷载,分为荷载标准值和荷载设计值,后者是荷载标准值乘以相应的荷载分项系数得出的。 (1) 荷载标准值 模板工程的荷载标准值包括新浇混凝土自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载和倾倒混凝土时产生的荷载,对柱、梁、墙等构件,还应考虑新浇混凝土对模板侧面的压力。 1)新浇混凝土自重标准值 对普通钢筋混凝土,采用25KN/m 3,对其他混凝土,可根据实际重力密度确定。 2) 施工人员及设备荷载标准值(表4-1): 施工人员及设备荷载标准值 表4-1 计算项目 均布荷载(KN/m 2 ) 模板及小楞 2.5 立杆 1.5 立杆支架 1.0 3) 振捣混凝土时产生的荷载标准值(表4-2) 振捣混凝土时产生的荷载标准值 表4-2 计算项目 均布荷载(KN/m 2 )

0t --新浇混凝土的初凝时间,h ,可按实测确定;当缺乏试验资料时,可采 用)15/(2000+=T t 计算,T 为混凝土的温度,oC ; V —混凝土的浇筑速度,一般取2m/h ; H —混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度,m ; 1β--外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2; 2β--混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm 时,取0.85;50~90mm 时,取1.0;110~150mm 时,取1.15。 5) 倾倒混凝土时产生的荷载(表4-3) 倾倒混凝土时产生的荷载 表4-3 向模板内供料方法 水平荷载(KN/m 2 ) 溜槽、串筒或导管 2 容积小于0.2m 3 的运输器具 2 容积为0.2~0.8m 3 的运输器具 4 容积大于0.8m 3 的运输器具 6 (2) 荷载设计值 荷载设计值为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数,表4-4是荷载分项系数。 荷载分项系数 表4-4 序号 荷载类别 类别 分项系数 编号 1 新浇混凝土自重 恒载 1.2 A 2 施工人员及设备荷载 活载 1.4 B 3 振捣混凝土时产生的荷载 活载 1.4 C 4 新浇筑混凝土对模板侧面的压力 恒载 1.2 D 5 倾倒混凝土时产生的荷载 活载 1.4 E 2、荷载组合 荷载组合表 表4-5 项次 项 目 荷载组合 计算承载能力 验算刚度 1 平板及其支架 A+B+C A+B 2 梁底板及其支架 A+B+C A+B 3 梁、柱(边长≤300mm )、墙(厚≤100mm ) 的侧面模板 C+D D 4 大体积结构、梁、柱(边长>300mm )、 D+E D

工程计算书及施工方案

模板工程施工方案审批表

一.工程概况: ....... 二.编制依据 模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 三.计算书 (一)、参数信息 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.20;纵距(m):1.20;步距(m):1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):3.00; 采用的钢管(mm):Φ48?.5 ;板底支撑连接方式:方木支撑; 立杆承重连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.75; 2.荷载参数 23):25.500;):0.500;混凝土与钢筋自重模板与木板自重(kN/m(kN/m2):1.000;施工均布荷载标准值(kN/m 3.材料参数 面板采用胶合面板,厚度为18mm;板底支撑采用方木; 22):13;):9500;面板抗弯强度设计值(N/mmE(N/mm面板弹性模量22):13.000;(N/mm 木方弹性模量E(N/mm):9000.000;木方抗弯强度设计值2):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000;(N/mm木方抗剪强度设计值;(mm):80.00;木方的截面高度(mm):60.00木方的截面宽度. 2 楼板支撑架荷载计算单元图

(二)、模板面板计算按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度, 模板面板为受弯构件和截面抵抗矩W分别为:I模板面板的截面惯性矩32;/6 = 64.8 cmW = 120?.8. 34;/12 = 58.32 cmI = 120?.8 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 、荷载计算1:静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)(1) ;q = 25.5?.12?.2+0.5?.2 = 4.272 kN/m1:活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)(2) = 1?.2= 1.2 kN/m;q2 2、强度计算: 计算公式如下2 M=0.1qlq=1.2?.272+1.4?.2= 6.806kN/m 其中:2;= 61257.6 N穖最大弯矩M=0.1?.806?00m2σ=M/W= 61257.6/64800 = 0.945 N/mm;面板最大应力计算值 2;面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2 13 小于面板的抗弯强度设计值面板的最大应力计算值为0.945 N/mm 2! 满足要求,N/mm 3、挠度计算挠度计算公式为:4≤[ν]=l/250ν =0.677ql/(100EI)= 4.272kN/m 其中q =q1. 44)=0.042 mm;ν= 0.677?.272?00 /(100?500?8.32?0面板最大挠度计算值 面板最大允许挠度[ν]=300/ 250=1.2 mm; 面板的最大挠度计算值0.042 mm 小于面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求! (三)、模板支撑方木的计算 方木按照两跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 23;/6=6??/6 = 64 cmW=b議 34;/12=6???/12 = 256 cmI=b議

建筑工程模板施工方案及其计算

建筑工程模板施工方案及其计算 山东省烟台市牟平区房产管理处,于红雁,264100 【摘要】:模板工程是建筑工程的重要环节,对于保证建筑工程结构的稳定性具有重要的意义,因此,分析和研究建筑工程模板施工及其力学计算具有非常实际的作用。本文主要从三个方面对课题展开了分析,首先分析了建筑工程各类模板工程施工,对梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种类型施工及其要求分别进行了探讨,随后对混凝土浇筑及模板拆除两个环节进行了细致的讨论,最后对模板工程的三个参量进行了力学计算。整体内容结构性较强,对于实际模板工程具有一定的参考。 【关键词】:建筑工程,模板工程,力学计算,施工方案 中图分类号:TU97文献标识码:A文章编号: 1引言 随着社会发展的要求,建筑工程建设的速度和规模越来越大,如何通过有效的施工保证工程质量,对于社会发展具有重要的意义。无论建筑规模多小的工程,在建设过程中都是一个复杂的系统,包含了多个环节和步骤,而模板施工就是其中非常重要的组成部分。在建筑工程,特别是高层楼房式建筑工程中,模板对于保证结构的稳定性意义重大。当前建筑工程一般都是混凝土浇筑工程,建筑结构的成型就是依赖于模板完成的。在实际的工程建设中,模板工程本身就包含很多类型,例如梁模板工程、柱模板工程等,不同的模板工程类型无论是施工的步骤还是施工的要求也都不同。本文将对建筑工程中各种模板工程的施工步骤以及施工要求进行分析,同时对模板的受力计算问题展开讨论,通过文章的分析对实际的建筑模板工程带来参考。 2建筑工程各类模板工程施工 在实际的建筑工程中,模板工程根据施工的部位可以进行详细分类,在大型建筑工程中,模板工程包含梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种,其施工流程以及施工要求如下分析。 2.1梁模板工程施工 梁结构是整体楼房结构的框架基础,其模板工程施工重要性很强。其施工流程一般较为固定,包括以下过程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。在施工过程中其轴线及标高的控制线非常严格,一般都是按照主控制线为标准进行施工。梁模板的支撑结构非常重要,一般采用扣件式满堂钢管脚手架进行支撑,立杆的纵横向间距按照施工要求进行控制,立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆与楼地面根据两高进行控制。立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)一般不大于1500mm,立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。 2.2柱模板施工 相比其他结构模板,柱模板工程施工较为简单,其施工流程为:安装前检查模板安装→

模板高架支撑架体系施工方案及计算书

模板高架支撑架体系施工方案及计算书 本工程设计计算依据: (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) (2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (3)《建筑结构工程施工及验收规范》(GB50204) (4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (5)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架与计算》,(JGJ130-2001) (7)《建筑施工脚手架使用手册》,中国建筑工业出版社 一、工程概况 平阳雅迪家私有限公司车间二(以下简称本工程),建设地点位于平阳县万全家具生产基地C12地块, 二层框架结构,建筑面积7945.26M2,总高12.7M。,一层层高为6.2m,二层为5.2m,最大跨度7.1M,梁最大截面240*770mm,板厚110mm,做验算参数进行计算 (1)结构及构件尺寸 层高:6.2米 楼板厚:0.11米 梁高度:0.77米 梁宽度:0.24米 (2)木楞与支撑架布置尺寸 楼板与梁底支撑架立杆步距H:1.4米 楼板底立杆纵距L1:1.1米

楼板底立杆横距L2:1.1米 梁底下木楞横距:0.2米 采用的钢管类型为ф48×3.2 (3)荷载汇总 a、楼板底模自重:0.08KN/M2 b、梁底模自重:0.08×(0.77×2+0.24)=0.14KN/M c、楼板钢筋自重:1.1×0.11=0.121KN/M2 d、梁钢筋自重:1.5×0.24×0.77=0.28KN/M e、楼板砼自重:25×0.11=2.75KN/M2 f、梁砼自重:25×0.24×0.77=4.62KN/M g、施工人员与设备荷载:2.5KN/M2 h、振捣混凝土时产生的荷载:2.1×0.5=1.05KN/M2 三、计算书 1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。面板采用18mm厚的九夹板。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=20×1.82/6=10.8CM3 I=20×1.83/12=9.72CM4 1)强度计算(受力见图1) f=M/W<[f] 其中f---面板的强度计算值(N/mm2) M—-面板的最大弯矩(N.mm) W---面板的净截面抵弯矩

施工方案(计算书)

塘沽区五星广场石材干挂工程 二次深化设计计算书 一、本方案设计适用于塘沽区五星广场石材干挂工程 二、工程概况 三、设计依据 1、塘沽区五星广场石材干挂工程石材干挂工程设计图纸 2、石材幕墙工程技术规范(JGJ102-96) (参考) 3、建筑结构荷载规范(GBJ9-87) 4、钢结构设计规范(GBJ17-88) (参考) 5、民用建筑设计防火规范(GB50045-95) 6、建筑防雷设计规范(GB50057-94) 7、负结构设计手册 8、金属与石材幕墙工程技术规范 9、甲方要求 四、设计荷载 1、大面石材幕墙自重荷载设计值 自重荷载(包括石材和龙骨):1080N/M2 2、风荷载当地基本风压:0.35KN/M2 3、地震 4、荷载抗震设防考虑8度设防水平地震作用系数最大值 a max=0.16 , 地震作用放 大系数βE=5.0

石材幕墙设计计算书 基本参数:天津地区 抗震8度设防 a max=0.16 , 地震作用放大系数βE=5.0 一、风荷载计算 1、标高为8.900处风荷载计算 ⑴. 风荷载标准值计算: Wk:作用在幕墙上的风荷载标准值(Kn/m2) βgz:8.900m高处阵风系数(按B类区计算): μf=0.5×(Z/10)^(-0.16)=0.445 βgz=0.89×(1+2μf)=1.683 μz:8.900m高处风压高度变化系数(按B类区计算)(GB50009-2001) μz=(Z/10)^0.32=1.260 风荷载体型系数μs=1.20 Wk=βgz×μz×μs×W0 (GB50009-2001) =1.683×1.260×1.2×0.500 =1.272kN/m2 ⑵.风荷载设计值: W:风荷载设计值:Kn/m2 Rw:风荷载作用效应的分项系数:1.4 按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3.2.5规定采用 W=rw×Wk=1.4×1.272=1.781Kn/m2 二、板强度校核: 石材校核:(第一处) 1.石材强度校核 校核依据:σ≤[σ]=3.700N/mm^2 Ao:石板短边长:0.600m Bo:石板长边长:1.200m a: 计算石板抗弯所用短边长度:0.600m b: 计算石板抗弯所用长边长度:1.200m t: 石材厚度:25.0mm ml:四角支承板弯矩系数,按短边与长边的边长比(a/b=0.500) 查表得:0.0763 Wk:风荷载标准值:1.272Kn/m^2 垂直于平面的分布水平地震作用: qEAk:垂直于幕墙平面的分布水平地震作用(kN/m^2) qEAk=5×αmax×GAK =5×0.160×1200.000/1000 =0.960kN/m^2 荷载组合设计值为: Sz=1.4×Wk+1.3×0.5×qEAk =2.405kN/m^2 应力设计值为:

支模架板模板(扣件式)计算书施工方案

120mm板模板(扣件式)计算书计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性

模板设计平面图

模板设计剖面图(模板支架纵向) 模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算 面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)13 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)12.5面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 1.4 面板弹性模量E(N/mm2)4500面板计算方式三等跨连续梁 算。 W=bh2/6=1000×13×13/6=28166.667mm3,I=bh3/12=1000×13×13×13/12=183083.333mm4 承载能力极限状态

q 1 = 0.9×max[1.2(G 1k +(G 2k +G 3k )×h)+1.4×Q 1k ,1.35(G 1k +(G 2k +G 3k )×h)+1.4×0.7×Q 1k ]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×2.5,1.35×(0.1+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2.5] ×1=6.511kN/m q 1 静 =0.9×[γG (G 1k +(G 2k +G 3k )×h)×b] = 0.9×[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.12)×1]=3.361kN/m q 1活=0.9×(γQ Q 1k )×b=0.9×(1.4×2.5)×1=3.15kN/m q 2=0.9×1.2×G 1k ×b =0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p =0.9×1.4×Q 1k =0.9×1.4×2.5=3.15kN 正常使用极限状态 q =(γG (G 1k +(G 2k +G 3k )×h))×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.12))×1= 3.112kN/m 计算简图如下: 1、强度验算 M 1=0.1q 1 静 L 2+0.117q 1 活 L 2=0.1×3.361×0.352+0.117×3.15×0.352= 0.086kN ·m M 2 = max[0.08q 2L 2+0.213pL , 0.1q 2L 2+0.175pL] = max[0.08×0.108×0.352+0.213×3.15×0.35,0.1×0.108×0.352+0.175×3.15×0.35]=0.236kN ·m M max =max[M 1,M 2]=max[0.086,0.236]=0.236kN ·m σ =M max /W =0.236×106/28166.667=8.375N/mm 2≤[f]=

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