金银花生产质量控制技术

金银花，又名忍冬花，具有清热解毒、疏散风热的功效，是最常用的中药之一。其名始见于《本草纲目》忍冬项下。忍冬始载于《名医别录》，列为上品。2005版《中国药典》将灰毡毛忍冬lonicera macranthoides hand.-mazz、红腺忍冬lonicera hypoglauca miq 或华南忍冬lonicera confusa dc.列于山银花flos lonicerae名下，以有别于金银花flos lonicerae japonicae。

1.金银花的化学成分

1.1挥发油

金银花中的挥发油是其疏散风热主要物质基础之一。研究学者主要应用气-质联用（gc-ms）技术，从干花、鲜花成分比较、不同来源样品、不同提取方法、不同药用部位等对金银花挥发油成分进行了分析和测定。

1.2黄酮类

黄酮类化合物有抗菌抗病毒的药理作用，其中木犀草素- 7-0-β-d-半乳糖苷已作为2005版《中国药典》中金银花flos lonicerae japonicae的一个质量控制指标。研究者通过色谱分离和光谱鉴定的方法，对忍冬和山银花中的黄酮类化合物进行了确定。

1.3有机酸、醇、酯类

有机酸类被认为是金银花清热解毒的药理基础，目前常以绿原酸作为金银花的质量控制指标。研究人员开始转向同属的细毡毛、山银花等未涉及领域。

盆栽金银花种植的技术

盆栽金银花种植的技术 1、盆栽金银花要控制藤蔓大家在花盆中栽种金银花时，要注意控制它的藤蔓的生成，一是要控制树形，增加它的开花量，二是可以促进茎蔓的老熟。能明显提高它的观赏性。控制藤蔓生长的方法有很多，像减少浇水和少施氮肥等，就都是不错的选择。 2、及时换盆盆栽金银花是需要经常更换花盆的，最理想的换盆时间是一到两年更换一次，如果是大型的金银花盆景，可以三到四年更换一次，如果不及时换盆，就会让金银花根系的吸收能力减小，会加快植株的老化，让金银花出现生长缓慢的情况。 3、保证阳光盆栽金银花是对光照要求比较高的一种特色植物，大家在家中栽培时，要尽时把它放在阳光充足的环境中，如果让它处于光照不良和阴湿的环境中，会让金银花出现分枝细弱，叶片脱落以及开化少等多各步良症状。再就是在盆栽金银花萌条长到五厘米左右时，要及时喷放多效唑，以免它出现疯长的情况。一、植物特性忍冬科是多年生，半常绿，缠绕灌木。茎蔓生、细长、多分枝。嫩株绿色，老枝暗红色，单叶对生，卵圆形或长卵形。花成对腋生，花初开白色，2～3天后变黄色，筒状花，有香气，浆果球形，熟时黑色带有光泽，花期5一6月. 二、种植技术 1、选地整地金银花适应性强，但对阳光需求大，应选向阳的、相对肥沃的土壤。地选好后，施足基肥，翻松耕细即可。株行距1.8x2米. 2、田间管理 1中耕除草移栽成活后，每年要中耕除草3～4次，3年以后，藤茎生长繁茂，可视杂草情况而定，减少除草次数。 2追肥每年春季、秋季要结合除草追肥，农家肥、化肥均可，每亩追施尿素10～20千克，在植株下要培土保根。

3修技整形多在冬前或早春进行。要剪去弱病枝，以促发新枝，同时结合剪枝，进行金银花育苗。整形可分常规整形和立杆辅助整形两种。常规整形修剪通常于移植后次年萌芽后进行，修剪培养成伞形直立小灌木。具体整形修剪的方法：栽后的1—2年内主要是培育直立粗壮的主干。当主干高度在30～40厘米时，剪去顶梢，促进侧芽萌发成枝。第2年春季萌芽后，在主干上部选留粗壮枝条4～5个，幼株留4-5个芽节，老株不超过三个芽节作为主枝，分两层着生。在冬季，从主枝上长出的一级分枝中保留5～6对芽，剪去上部。以后，再从一级分枝上长出的二级分枝中，保留6～7对芽，剪去上部。再从二级分枝上长出的花枝中，摘去勾状形的嫩梢。如没有这种嫩梢，则不要摘除。一般入春后在二级分枝中或原来的老花枝上萌发出的节密而短、叶细的幼枝均是花枝，应予保留。立杆辅助整形是将茎蔓攀援在高1.3～1.6m的立杆上，插杆后将地上部分全部剪去，只从根部生长的分枝中选留1～3个生长旺盛的枝，将其缠绕在立杆上，让其在辅助杆上向上生长，以形成直立的中心杆。每年冬、夏两季进行修剪。冬季修剪主要掌握“旺枝轻剪，弱枝重剪，枯枝全剪，枝枝都剪”的原则，要剪去内膛枝、过密枝、交叉枝、病枝、下垂枝、徒长枝、细弱枝、沿土蔓生枝，保留健壮枝条，对所剩余下的枝要全部进行短截，以形成多个粗壮主侧干，逐年修剪形成圆头状株型或伞型灌木状，并促使通风透光性能好，增加产量，又便于摘花。冬剪后，在春季萌芽生长时，能集中利用贮藏的营养，新生枝叶很快成为生长中心，形成大量腋花，产量大幅度提高。夏剪要轻，以剪除郁闭枝、细弱枝为主，适当对少数壮旺枝进行中度短截，控制金银花徒长，以免形成细弱的勾状枝，以改善光照条件，延缓叶片衰老，提高光合效能，增加营养积累。每年夏季，产花后进行多次摘梢，摘去已开花梢，促使形成新的花梢，并剪去靠近根部发出的枝条，以及徒长枝条，减少养分消耗。生长季节修剪，以“打顶”为主，能促使多发新枝，以达到枝多花多的目的。具体操作：从母株长出的主干留1～2节，2节以上用手摘除，从主干长出的一级分枝留2～3节，3节以上摘除，从一级分枝长出的二级分枝留3～4节，4节以上摘除。以后，从2级分枝长出的花枝一般不再打顶，让其自然生长开发。一般节密叶细的幼枝即花枝应保留。无花的徒长枝，枝粗、节长、叶大，就摘除，以减少养分消耗。通过打顶使每一植株形成灌木丛，增大营养空间，促使大批量花蕾提早形成。通过整形修剪，金银花便从原来缠绕生长改为枝条疏朗、分布均匀、通风透光、主干粗壮直立的伞形灌木状树形。由于金银花具有当年新生枝条能发育成花枝的特性，通过上述修剪措施，能促进多发新枝，多形成花蕾，从而达到增产的目的。每年冬剪于霜降后至封冻前进行，还应剪除枯老枝、病虫枝、细弱枝、交叉扰乱树形的长枝等。使养分集中于抽生新枝和形成花蕾。采花后，同样进行夏季修剪。每次修剪后，都应追肥1次

制造过程日常质量控制五种方法

制造过程日常质量控制五种方法第一种方法：生产线开工条件点检为保证生产线正常运行，线长、操作者在作业前、作业中、作业后包括换型对生产线上使用的工装、量具、测具、夹具、刀具进行检查，以便早期发现质量隐患，及时采取预防措施，使过程处于稳定受控状态的一种预防性管理办法。制定生产线点检表：工艺员以生产线为一个过程，按照作业要领书和品质确认要领书、质量统计显现的薄弱环节以及对设备主要精度要求，按照“五定”（即定点、定人、定周期、定标准、定记录）的原则合理分工（关键工序的点检必须由线长或机修执行），合理制定点检周期，编制生产线点检表。点检时间作业前：重点对生产线的工装、夹具、刀具、测具、量具、设备精度进行点检，保证开工条件满足工艺文件规定；作业中：重点对刀具的强制行更换、定位面的清洁度、设备的运行情况进行点检；作业后：重点对计数型量具的使用次数进行点检；点检的方法按照点检清单要求，操作者、线长、机修通过看、听、测判断是否有异常响声、异味、震动、磨损、定位基准有无多余物、刀具该换否等方法进行点检。生产线长根据点检实际情况提请、制作快速点检的专用测具，提高点检的速度和准确性。点检中的异常处理 ※在作业前点检发现的异常，如机床的软爪跳动超差、量具失准等生产线长要及时督促进行调整和更换，经再次点检合格后方可进行正式生产； ※某些点检异常（在极限状态或暂不可使用但有其他替代办法）可以继续生产，操作者在异常部位挂黄色警示标牌，以督促线长、分厂快速修复； ※作业中、作业后点检发现的异常，如设备故障、量具失准、刀具磨损、夹具定位面（销子、钻套）磨损，生产线线长组织将可疑区间的产品进行复查，将不合格品隔离；车间工艺员、技术主任确定不合格品的类别并提请相应的审理组进行审理，按照审理结论对不合格品进行处置。生产线开工条件点检常见的问题 1）敷衍了事，只是填写表格，不认真点检 2）缺少专用点检量具； 3）只填OK，不记录实际测量尺寸；第二种方法：首件检查首件检查：每道工序首件加工完成后，操作者按照品质确认要领书规定的项目及方法逐项进行检查并逐项记录实际测量尺寸，如发现不合格，则及时调整工装、夹具，直到全部后方可批量加工。首件检查的重要性：按照品质确认要领书规定的项目进行检查，需要首件计量时到送计量室送检。预防成批不合格的一种有效措施，特别是在新品的研制阶段更为重要；首件检验记录注意事项：用卡尺、千分尺测量的项目要填写实际测量值，用量规、卡板测量的在相应的尺寸下打√，目视项目检查合格后填写xx合格。首件检查常见的问题： 1）照抄原来的首件检验记录单！ 2）零件未测量就将首件检验记录单写完！ 3）首件检验记录单填写不齐全，随意填写！ 4）认为是检验员的事，一面加工零件一面等检验员，等到检验员到了发现零件不合格，成批报废已经发生。第三种方法：4M变更管理 4M:指的是操作者（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、方法（Methods）

金银花种植技术规范流程

1 目的为规范金银花标准化生产，保证金银花质量，特制定本规程。 2 适用范围本规程适用于山东、河南、河北及相似环境条件下金银花的栽培管理。 3 术语 3.1 扦插苗用扦插法繁育的苗木称为扦插苗。 3.2 基肥也叫底肥，是在播种或移栽前使用的肥料，它主要是供给植物整个生长期中所需要的养分，为作物生长发育创造良好的土壤条件，也有改良土壤、培肥地力的作用。 3.3 根外追肥又称叶面喷肥，就是施肥不施在根部，而以叶面吸收为主的一种施肥方式。 3.4 主枝从主干分生出来的大枝条。 3.5 副主枝从主枝上分生出来的较大枝条。 3.6新梢当年从主枝或主干抽生的枝条。 4职责 4.1金银花基地负责本规程的解释及修订。 4.2种植技师负责本规程的宣导和实施。 4.3生产者负责本规程的实施。 5 流程图无 6 内容及要求 6.1 适宜栽培地区 6.1.1 气候条件北纬22°～43°、东经98°～130°（除黑龙江、内蒙古、宁夏、青海、新疆、海南、和西藏外的其他地区均有种植）。生长适温20～30℃，年光照时数1100-2600小时，年均降水量1000mm左右，均可生长。

6.1.2立地条件土壤类型：棕壤、褐土、潮土、姜黄黑土均可种植。适宜土质为壤土、轻壤土，有机质含量1%以上；土壤PH值5.5～7.5之间。土壤全盐含量0.5%以下。地下水位 1.5m以下，无涝渍。 6.1.3 环境质量 6.1.3.1 农田灌溉水质达到国家《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）蔬菜标准。 6.1.3.2 大气环境达到国家《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级以上标准 6.1.3.2 土壤质量达到国家《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级以上标准（旱地）。 6.2 品种确定金银花（Lonicera japonica Thumb）为忍冬科忍冬属半常绿多年生藤本灌木，公司基地用于生产、推广的品种为当地传统的农家品种：四季花。 6.3 建园 6.3.1 园地选择 6.3.1.1 园地条件要求新植金银花园地要建在符合本规程 6.1条款要求的区域，同时还应符合《金银花基地选择标准》（RFNY/WI-ZLBZ-Y-01）的要求。 6.3.1.2地势要求新植园区选择在地势平坦地区或比较缓和的丘陵地带，坐向要求背风向阳，排、灌水良好，交通便利。在山地建园，坡度最好在25°以下，并开挖种植带。 6.3.2园区规划 6.3.2.1 小区划分新植园区要根据地形、地势、道路等情况划分若干个小区，平坦地块小区面积可稍大一些，坡地小区面积稍小一些，一般15~20亩为一小区。为了方便机械作业，小区以长方形为宜。 6.3.2.2 道路园区内道路系统可分为干道、支道和小道。干道贯穿园区的大道，外与公路相通，内与支道相连，干道尽量设置在园地中心位置，宽度4~6m，能通过拖拉机或汽车为宜；支道与干道垂直，是干道和小道的联系通道，一般宽3m，小道是区分小区的界线，与支道和干道垂直，宽1~2m。园区面积较小，可不设干道。 6.3.2.3 排灌设施

生产过程中的质量管理

第四节生产过程中的质量管理提高产品质量的最主要的环节在生产过程，因为高质量的产品是生产出来的，而不是检验出来的。因此企业要非常重视产品生产过程中的质量管理。本节介绍生产过程中质量管理的一些主要内容和方法。一、生产现场质量及其影响因素生产现场质量，是指生产现场在加强工艺管理，搞好技术检验工作的基础上，按照产品设计实际生产出来的产品质量，也就是现场的制造质量。生产过程中的质量管理就是对制造质量的管理。提高产品的制造质量需要从人、机、料、法、环五个方面努力。 1．操作人员的因素生产过程需要人去操作，由于操作误差影响制造质量的原因有：质量意识差；操作技能低，技术不熟悉；不遵守操作规程等。为了保证现场制造质量，操作人员要有强烈的质量意识、高度的责任心和自我约束能力，不断提高技术熟练程度，严格按照操作规程进行生产。 2．机器设备的因素机器设备是保证制造质量符合技术要求的重要手段。在人员、材料、方法、环境等因素恒定的条件下，机器设备对产品质量的影响，是以机器能力来考核的。机器能力是指机器设备本身所具有的实际加工能力。现场对机器设备因素的控制，主要是预防出现异常因素，加强设备的维护保养，保证设备的精度和性能的可靠。 3．原材料的因素原材料的规格、型号、化学成分和物理性能，对产品制造质量起着主导作用。原材料质量如达不到设计标准的要求，就会产生质量波动。控制原材料因素，应加强原材料及外协件的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验，同时合理地选择原材料及外协件的供应厂家。

4．工艺方法的因素工艺方法对制造质量的影响主要有以下几个方面： (1)加工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理； (2)现场是否严肃认真地贯彻执行已制定的工艺方法； (3)计量器具本身的精度和能否正确使用，也对制造质量有重要影响。为此，应严肃工艺纪律，监督检查操作规程的执行情况；加强技术业务培训，使操作人员掌握定位装置的安装与调试，保证定位装置的准确性；同时，要加强工装和计量器具的管理，做好周期检定工作。 5．环境的因素主要是指生产现场的温度、湿度、噪声干扰、振动、照明、室内净化和污染程度等。为了提高制造质量，就要做好生产现场的整顿、整理和清扫工作，搞好文明生产，创造良好的生产环境。二、树立强烈的质量意识现场质量管理要求领导者和现场作业者树立强烈的质量意识。首先是领导者要深刻认识“以质量求生存”的真实含义，认真解决生产现场存在的问题。在质量方面坚持高标准、严要求，坚决按照质量标准办事。领导者的质量意识具体表现在以下三个方面。 1．信息方面领导者要收集和掌握各种有关质量的信息，了解生产现场和周围环境所发生的变化，找出各种问题的症结。然后将经过筛选的信息，向现场的作业者传递，使他们明确自己所处的质量位置，抓住提高质量的机会，找出解决质量问题的关键。领导者还要经常深入生产现场，检查质量状况，与现场作业者共同商议改善质量管理工作。 2．决策方面具有强烈质量意识的领导者，善于抓住可以使制造质量发生重大变化的机会，及时地制定出改进方案，组织可能利用的各种资源

企业生产流程和过程质量控制.docx

企业生产流程和过程质量控制在国际国内竞争日趋激烈的环境下，烟草行业公司制改革步伐越来越快，原来以企业为基本单元，独立面对国际和国内市场竞争的格局已逐步为大品牌、大集团、规模化集团作战所取代。大集团构架下的企业所承担的职能也在发生根本性变化，原来从战略决策、市场开拓、产品研发、生产管理、市场营销等多角度全方位管理的传统管理模式将逐步向企业如何围绕生产这个中心目标做优做精的现代生产模式转变。企业要着重研究和解决的问题是围绕生产过程进行最优化，即追求一切不利于企业生产的负效应趋近于“零”，使企业的物流、人流、资金流、信息流处于最佳配合状态。因此，作为卷烟生产企业只有认真分析和解决生产过程中的实际问题，才能真正做到产品质量“零缺陷”、产成品及原辅料“零库存”、生产准备时间为“零”。一、建立科学高效的生产管理流程，并逐步进行流程改造流程就是做事的顺序。流程二字在日常工作中我们经常听到，特别是在牵涉到工作质量问题或因部门与部门，上道工序与下道工序连接搭口出现问题进行原因分析时大家首先提出的就是流程不清晰、不清楚或没有建立明确的流程。

有时也确实因为对某项工作没有建立流程或虽然流程建立了但对影响流程的关键活动或主要责任人职责界定不清晰、不明确，从而导政无人对整个流程负责，使流程出现问题，特别是牵涉到部门与部门之间，上道工序现下道工序之间的工作界限如果流程建立不明确、不清楚，更容易出现因各个部门按照专业职能不同，形成“铁路警察各管一段”的各自为战局面。针对这些问题就必须系统地、科学地建立生产管理流程，并在流程运行的基础上进行流程再造并使之最优化。一是要进行流程设计。以实用、高效为原则，以每项活动的价值贡献为原点，运用科学的手段最大限度实现技术上和管理上的功能、职能集成。在确保流程效率的基础上兼顾控制，不要盲目追求流程的完美，而要着重关注流程的执行者，尽快推动流程运作起来，并与绩效考核相结合。只有流程正常运作起来，才能在运作过程中积累数据，为流程优化打基础。二是进行流程疏理，建立时要分层次、要详细，对于不同层次的流程要用不同程度的流程来展现，抓住流程中的关键活动来设计，在牵涉到多个活动的环节时还可设计子流程，对容易出现问题的环节必须用固定模式和制度来规定。三是要解决好流程执行力的问题，对流程的每一次活动的主要责任者进行界定和落实。四是流程建立的目标一定要明确，只有确保流程的有效输出才能减少工作中的矛盾与冲突，减少工作质量事故的发生，真正为企业创造价值。

金银花种植可行性报告

项目评估期末作业金银花种植可行性研究报告班级: 08金融2班姓名: 冯育金学号: P0 任课教师: 张博老师

金银花种植可行性报告一,项目名称:金银花种植二,项目背景：其实我选这个项目是因为从小就采择金银花变卖现金以供自己学费之用，我有以2亩地的多年小规模种植经验，以小推大，我可以清晰的计算出我规模种植的效益。而且据我多方面收集调查，近年来，我国对中草药金银花的开发利用有了突破性进展，不仅药用量增加，而且在鲜食、香料、化工和保健食品等领域的需求旺盛，市场货缺价扬。目前，全国金银花年产量约500万公斤，每公斤售价已由18-20元升至30-40元，而今后几年的国内外市场年需求量将达2500万公斤，产需缺口很大。人工种植金银花、投资少、见效快、管理粗放，且一次栽种、多年受益，每亩年收入可达2000元以上，是山区发展多种经营的好项目。三，项目优势—基于我的家乡贵州遵义市道真仡佬苗族自治县1，有利的气候条件我的家乡贵州遵义道真仡佬苗族自治县是一个全县属中亚热带湿润季风气候区，常年气候宜人，夏无酷暑、冬无严寒，雨量充沛。年平均日照小时，无霜期264天，气温℃，雨日188天，降雨量毫米。 2，有利的地理条件平均海拔1250米。地质构造复杂，地貌类型多样，出露岩石以

碳酸盐类岩为主，约占出露岩石的80％。地貌类型以溶蚀地貌为主，土壤以石灰土为主。据我调查统计，全县林业用地面积万亩。其中：有林地万亩，灌木林地面积万亩，未成林造林地面积万亩，疏林地万亩，苗圃地万亩，无立木林地万亩，宜林地万亩。森林覆盖率为％。已成功实施金银花种植万亩，全县有25度以上的坡耕地万亩（已实施退耕还林万亩）。 3，有利的人和条件可以利用我在几个药材公司的朋友，可以为我提供足够销售链带，故我的销售不愁。以我对家乡的了解，劳动力资源丰富，我本是家乡人，有可观的朋友等等人脉关系，可与政府紧密合作，并且国家的大学生创业优惠政策可以为我提供一些有利的平台。实际种植情况看，旱薄地种植金银花，粗放管理，每亩年纯收益在2000元以上。好地种植，精心管理，每亩年纯收益可达万元。另外，金银花一年种植，多年受益，当年见效益，第二年可收回种植成本，第三年进入丰产期，一直保持30年以上。再则，金银花的常年生产成本主要是采摘成本，金银花的采摘属劳动密集型，每亩需2-3个人，妇女采摘更适宜，采摘金银花一个人一年可收入1000元左右，是解决农村剩余劳力就业的好途径。还可以为家乡带来经济效益，劳动力就业增加等等效益，以期赢得名声效益。四,项目概况：

生产过程质量控制86608

。生产过程的质量控制是质量环的重要组成部分，是稳定提高产品质量的关键环节，是企业建立质量体系的基础。生产过程中的质量控制是指在生产过程中为确保产品质量而进行的各种活动，尤其以工序过程质量控制更为重要。工序是产品、零部件制造过程的基本环节，是企业质量管理工作在制造现场的综合反映。工序状态的优劣决定了产品质量的好坏，工序质量的稳定涉及到人、机、料、法、环、测等因素特别是主导因素发生的变化，将直接影响产品质量的稳定和提高。产品质量的稳定提高取决于工序质量的稳定提高，如果工序发生异常能迅速消除，保持工序的稳定，就能不断提高制造质量，实现制造质量控制的计划预定的目标值。在生产过程中，产品质量波动是必然的，如果生产的过程失控，将会带来重大损失，产品设计或工艺准备的质量缺陷，可以通过样机鉴定来发现并加以纠正。但是，在产品图样和工艺文件正确无误的情况下，生产过程中仍然可能产出不合格品，甚至产生成批报废。从现场质量管理角度来看，制造过程质量控制就是强化生产过程质量保证措施，全面提高操作者、机器设备、原材料、工艺手段、计量和检测手段、生产环境等六大因素的质量与水平，工序的过程就是这六大因素在特定条件下相互结合、相互作用的过程，为了做好工序过程的控制，应采取如下措施： 1、明确制造过程质量控制是确保产品质量的基本途径。在制造过程中，影响产品质量的因素很多，主要有人、机、料、法、环、测，即构成工序能力的六大因素。其中，人是最主要的因素，起着决定全局

的作用，所以要提高操作者的质量意识和操作技能，培养谨慎的工作作风。同时还要加强设备维护保养，定期检查设备的关键精度，严格检验制度，合理规定检验频次，严肃工艺纪律，检查和督促执行

金银花种植手册(管理)(精)

金银花种植手册金银花又名双花、忍冬花等,为忍冬科忍冬属植物,为常用中药,以未开放的花蕾和藤叶入药。具有清热解毒,散风消肿的功能,主治风热感冒、咽喉肿痛等症。除药用外, 还是牙膏、饮料、化妆品以及多种中成药的重要原料。其优质品出口外销,一直供不应求。主产于山东、河南、湖南等省,以河南封丘产的品质为最佳。金银花喜温暖湿润、阳光充足的气候,适应性很强,耐寒、耐旱、耐涝,平原、山区均能栽培,对土壤要求不严,也可利用荒山坡种植。封丘金银花是封丘县传统的中药材种植作物, 有 1500多年的种植历史,独特的地理环境,独特的管理方式,成功驯化了封丘金银花独特的直立性能,而有利于通风透光,吸收养分,使得封丘金银花个大切肥,色鲜货绿,药用成分高, 其质量位于全国同类产品之冠. 重要成分绿原酸含量达 4%-6%,总黄酮 2.14%.封丘金银花作为中药材道地产品,也是历代文献记载的正宗金银花及要点收藏品。多年来为了提高封丘县金银花的产量和品质,加强了与科研单位的联系,先后获得多项奖励, 2003年元月,封丘县金银花获得原产地标记注册保护,已成为中华民族精品,将成为与南非钻石和法国葡萄酒等同的国际名牌产品。悠久的历史,卓越的品质, 也受到国内外众多厂商的青睐,每年通过转口贸易销往国外的封丘金银花在 80%以上,还被国内一些知名大型制药企业定为药源基地(广州加多宝集团、福建达利集团、贵州百灵制药厂、哈药六厂等等 , 封丘金银花正在为中药现代化和人类的健康做出新的更大的贡献。金银花的种植条件种植条件:抗零下 30°C 低温,故又名忍冬花。 3°C 以下生理活动微弱,生长缓慢。 5°C 以上萌芽抽枝。 16°C 以上新梢生长快, 20°C 左右花蕾生长发育快。适应性强。山区、平原、粘壤、砂土、微酸偏戌都能生长。北起东三省,南到广东、海南岛,东从山东,西到喜马拉雅山均有分布, 一、植物特性忍冬科是多年生,半常绿,缠绕灌木。茎蔓生、细长、多分枝。嫩株绿色,老枝暗红色,单叶对生,卵圆形或长卵形。花成对腋生,花初开白色, 2~3天后变黄色,筒状花, 有香气,浆果球形,熟时黑色带有光泽,花期 5~10月 .

面粉生产过程中的质量控制点

面粉生产过程中的质量控制点一、配麦工序：生产车间依品保部配麦通知单组织洗麦。要求：每小时量仓确保配麦比例和检查出仓小麦质量。责任人：生产班长、麦间操作工。可能出现的问题： 1、出仓小麦质量异常：无机杂质大、霉变粒多、有异味等。判定依据：现场取样送检。处理办法：停止洗麦，由品保部重下配麦单。 2、配麦比例异常：配麦比例与配麦单要求差距较大。判定依据：车间量仓数据与仓储量仓数据不符后，复检。处理办法：与品保部协商研究新的生产方案。二、清理工序： 1、毛麦清理：依毛麦清理要求和水份控制要求组织毛麦清理。要求：每小时检查洗麦水份和毛麦水份的波动变化，相应进行调准；巡视检查和调节清理设备使其达到最佳效果。责任人：生产班长、麦间操作工。可能出现的问题：判定依据：现场取样送检。 1）、水份不符合要求：

处理办法：与品保部协商研究搭配方案 2）、杂质清理不符合清理指标：处理办法： 1）、超标较小时，加强净麦工段清理； 2）、回机重新进行毛麦清理 2、净麦清理：依净麦清理要求组织净麦清理。要求：巡视检查和调节清理设备使入磨麦其达到最佳效果。责任人：生产班长、麦间操作工。可能出现的问题：判定依据：现场取样送检。 1）、杂质清理不符合清理指标：处理办法：回机重新进行净麦清理。三、制粉工序：生产车间依品保部生产通知单组织生产。要求：依生产工艺要求，巡视检查和调节制粉设备使其达到最佳效果，配合品保部调节粉管搭配生产出合格的面粉。责任人：生产班长、粉间操作工。可能出现的问题： 1、皮磨剥刮率和心磨取粉率不符工艺要求; 处理办法：经品保部测定后，进行调准，达到工艺要求。 2、添加剂添加异常；

(生产管理知识)生产过程的质量管理

生产过程的质量管理一、质量管理 1、质量 2000版ISO9000标准中质量的定义是：一组固有特性满足要求的程度。各类有形产品具有各自的使用要求，也具有不同的质量特性，总体来说，应具六个方面，不同产品有不同的侧重，不可能六个方面并存。 A、性能：为满足使用目的的所规定的功能，性能可分为使用性能和外观性能。 B、寿命：指产品将能使用的期限。 C、可信性：可信性包括可用性、可靠性、维修性和保障性。 D、适应性：是指产品适应外界环境变化的能力。 E、安全性：产品在储存、流通和使用过程中不发生由于产品的质量问题而导致人身伤亡。财产损失和对环境造成污染的特性。 F、经济性：指产品制造和使用成本。 2、质量管理：质量管理是指在质量方面进行的指挥、控制、组织和协调的所有活动。也可做以下解释： A、质量管理是为保证和提高产品质量而对各种影响因素进行计划、组织、协调和控制等各项工作总称；首要任务是制定质量方针、质量目标并使之贯彻执行。 B、质量管理工作是通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动来进行。 C、为实施质量管理，需要建立质量体系。 D、质量管理必须由最高管理者领导，它的实施涉及到组织中的所有成员。 3、质量控制与质量改进质量控制是质量管理的一部份，致力于满足质量要求。质量改进是质量管理的一部份，致力于增强满足质量要求的能力。二、压铸件的质量与检验方法 1、压铸件质量压铸件包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量是指铸件表面粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等。内在质量是指铸件的化学成份、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔洞、夹杂物和裂纹等。使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作的性能，如耐磨性、耐腐蚀性、和切削性、焊接性等。 2、质量标准质量标准有国家标准(GB)、国际标准或企业标准，我国是国际标准化组织(ISO)的主要成员之一，国际标准可以等效地视为国家标准。铸件质量标准有精度标准、表面质量标准和功能质量标准。 3、铸件缺陷铸件缺陷有广义与狭义之分。广义的铸件缺陷是指铸件质量特征没达到分等标准(合格品、一等品、优等品)，铸件生产厂质量管理差，产品质量得不到保证。狭义的铸件缺陷是铸件中可检测出的包括在GB 5611-85铸造名词术语标准中的全部名目。铸件经检验后可分为合格品、返修品、废品三类。铸件废品率P是铸件废品总量(内、外废)占合格品量W及内废量W1和外废量W2之和的百分比。铸件缺陷率是有缺陷铸件数量与生产总量之比的百分数。缺陷率通常大于废品率。铸件缺陷数用计件表示。 4、铸件缺陷的检查方法铸件缺陷检查普遍采用的有以下一些方法：外观检查；化学分析检查；力学性能检测；低倍检验(宏观检验)；金相检查；无损检查。

金银花高产栽培技术

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/7e17695468.html, 金银花高产栽培技术作者：来源：《农民科技培训》2011年第06期金银花是大宗常用中药材，既大量用于制药行业，又在香料、化妆品、保健食品、饮料等领域广泛应用。由于市场需求较大，近年来，金银花价格持续上涨，目前市场批发价已达 240~260元/公斤，药农取得了良好的种植效益。河南省是金银花主要产地之一，其金银花高产栽培技术也日渐成熟、完善，产品品质较优。一、扦插繁殖春、夏、秋季均可扦插，以7月至9月间扦插成活率最高。扦插时，选择生长充实、木质化程度一般、略变红褐色的当年生枝条或1～2年生枝条，截成20～30厘米的插条，每个插条至少3个节；摘去下部叶片，留上部1～2个叶；上端芽上方1～2 厘米处剪成平口，下端芽基部削成斜面；每100根或50根扎成一捆，在ABT200毫克/升溶液中浸泡2～3小时，或在500毫克/公斤吲哚丁酸水溶液浸蘸5～10秒钟，浸深4厘米左右，稍晾干后扦插。大田扦插，按照行株距1.5米×1.5米或1.5米×1.2米挖穴，穴宽深各30～40厘米，每穴施土杂肥5公斤，扦入2～4根，入土深2/3～1/2，再填细土压紧，浇透。苗床育苗，按行距15～20厘米划线，每隔3～5厘米用小棒在畦面上打孔，将插条2/3～1/2插入孔内，压实按紧，浇透水。春秋季1 个月、伏天20天左右即可生根发芽，当年秋冬或翌年早春即可移栽。二、整形修剪整形修剪按照季节分冬剪和夏剪，按照生长期分幼树修剪和成龄树修剪。 1．幼树修剪以整形为主。新栽幼树春季萌发新枝后，选出一枝粗壮直立枝作为主干培养，剪掉其他枝条。当其长到25厘米时摘心，促发侧枝。当年冬季或翌年春季萌芽前，在主干30～40厘米处选留粗壮枝条4～6个作为主枝，枝条间保持适当角度，其余枝条全部剪去；主枝保留5～7对芽，其余剪去。第2年，主要是选留二级干枝，在每个主枝上，留4～5个健壮枝做为二级干枝，整株选留二级干枝20～30个。每条二级干枝选留4～6个饱满芽，其余剪去。第3年，主要是选留花条母枝及花枝上的饱满芽。每个二级干枝留花条母枝4～6个，整株留花条母枝120～150条。选留下来的花条母枝保留4～6对饱满芽，其余剪去，幼树基本成型。 2．成型树修剪以产花为主，培养主干、主枝、扩大树冠为辅。修剪主要是选留花条母枝，每年更换，保留强枝、旺枝，以利抽出花枝。

生产过程质量控制大全

生产过程质量控制大全 2006-07-24 12:03 天气: 晴朗心情: 高兴第1 章品质管理规划第1章.p65 Page 1 04-4-22, 10:03 Adobe PageMaker 6.5C/Win 品质管理规划1第章 3 明确品管部总体工作职责和品管部相关人员具体工作职责是加强工厂生产品质管理的前提第一节品管部岗位职责一品管部工作职责品管部工作职责包括品质制度的订立与实施品质活动的执行与推动进料在制品成品品质规范的制定与执行制程品质控制能力的分析及异常的改善制程品质的巡回检验与控制客户投诉与退货的调查原因分析及改善措施拟订企业品质异常的仲裁及处理量规检验仪器的校正与控制产品开发与试制的参与不合格品预防措施的订立与执行供应商品质能力的辅导供应商品质能力与品质控制绩效的评估品质培训计划的制定与督导及执行品质成本的分析品质资

讯的收集传导与回复品质保证方案的拟定并推动全面品质管理活动的进行第1章.p65 Page 3 04-4-22, 10:03 Adobe PageMaker 6.5C/Win 工厂品质标准化管理操作规程 4 T he Operation Rules of Standardizing Management For Factory Quality 二相关人员工作职责 1 . 品质经理职责 (1)品质策划的发起者 (2)建立健全品质控制体系 (3)品质仲裁 (4)合约的品质确认 (5)公司品质代表 (6)公司品质执行效果的鉴定 (7)品质稽核的领导 (8)所属职能人员工作的督导 2. 品管科长职责 (1)品管计划的制订 ( 2 ) 协助品质部经理完成进出货检验职能 ( 3 ) 保存进料成品检验的检查测试报告 (4)品质稽核计划的制订参与推动 (5)向品质部经理提出控制进货成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议 ( 6 ) 分析进料成品检验的每日每周每月报告 ( 7 ) 客户投诉的调查处理及改善对策的提出

冲压件生产过程质量控制程序管理办法

冲压件生产过程质量控制管理办法 1目的通过对冲压件生产过程中的工序产品、成品质量的控制，确保不合格的产品不转序，进而保证冲压件质量。 2范围本办法适用于冲压生产过程中及库存产品质量控制。 3工作程序 3.1生产过程产品的检验控制 3.1.1冲压生产过程检验流程图生产过程检验流程图 YES

3.1.2下料检验程序 3.1.2.1操作者按产品图纸和工序流程卡开卷下料，并自检材料种类、牌号、外观质量和工艺要求尺寸，自检合格后交专职质检员进行首件检验。 3.1.2.2专职质检员按产品图纸和工序流程卡进行首件检验，并填写“首件检验记录单”。首件合格后，方可进行批量生产。 3.1.2.3下料批量生产过程中操作者应随时自检，防止定尺、定位移动造成批量不合格品。 3.1.2.4下料批量生产过程中专职质检员定时进行巡回抽检，填写“巡检检验记录单”。巡回检验合格，操作者方可继续生产。 3.1.2.5每道工序下料完成后，专职质检员应进行完工检验，并填写“检验记录单”，检验合格后专职质检员在该批转出产品的工序流程卡上签字，并填写不合格品数量、日期。 YES

3.1.2.6生产部只可对经检验合格的下料产品转入冲压生产。 4.1.3冲压生产过程检验控制 4.1.3.1技术质量部负责向模具调整工和冲压操作工提供冲压图纸。 4.1.3.2模具调整工和冲压操作工对所加工的产品需掌握工艺要求和冲压件关键尺寸。 4.1.3.3模具调整工对设备和模具进行安装调整。必须在对设备的滑块工作行程、缓冲垫的压力、模具的闭合高度调整到位后方可试生产，冲压件自检合格后交专职质检员进行首件检验。 4.1.3.4质检员要严格按图纸、工序流程卡、检具、样件进行首件检验，检验合格后，做首件合格标识，并填写“检验记录单”。 4.1.3.5首件检验合格后操作者方可批量生产。 4.1.3.6冲压件批量生产过程中，操作者应随时自检，以首件合格的工序产品作为自检依据，防止批量不合格品的发生。 4.1.3.7冲压件批量生产过程中，质检员定时进行巡回抽检，并填写“巡检检验记录单”。巡回检验合格后，操作者方可继续生产。 4.1.3.8每批冲压件一个工序完成后，操作者应通知质检员，对末件进行检验，填写“检验记录单”。检验合格后专职质检员在该批转出产品的工序流程卡上签字，并填写不合格品数量、日期，方可转入下道工序，工序件不合格，质检员办理“不合格品通知单”，一式二联，一联质量技术部存档，根据情况进行模具修理，二联交生产部，不合格品标识待处理。 4.1.3.9每种产品所有工序完成后，质检员应对该产品进行最终检验，填写“成品检验记录单”，检验合格后，零部件入成品库，注明检验状态、零件号、数量、日期。

生产过程质量控制程序文件

生产过程质量控制程序文件 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

生产过程质量控制程序 1.目的对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制，确保生产出合格的产品。 2. 适用范围本公司所有产品生产过程的控制。 3. 职责版房负责拼版。生产技术部负责制定生产计划、下达生产任务，保质、保量、按时完成生产任务。各工序生产人员必须严格按产品的工艺要求、《安全生产制度》、《生产现场管理制度》及相关要求进行生产。品管部对生产过程中每道工序所需物资或产品的合格性负责。技术部负责制定所生产产品的工艺规程、并保证产品工艺规程的符合性与有效性。设备部应确保生产设备及相关的辅助实施的正常运行和对生产环境的监控。总经办负责组织相关部门对相关人员进行培训、考核及资格的确认工作。仓储部负责对生产所需物资的采购。

4. 作业程序生产计划的制定生产技术部根据市场营销部下发的《生产订单（合同）评审表》制定《生产计划》，经过审批的《生产计划》需于每天下午4点前递交总经理、生产技术副总、市场营销部、仓库、品管部、和仓库。生产技术对生产计划的实施情况必须进行跟踪，对各个工序的完成情况进行考核，并将经生产部经理审批的《生产计划跟踪表》交总经理、市场营销部与生产副总。生产技术部根据评审后的《生产计划》制定《生产工单》。《生产工单》经生产部经理审核后，下发至所有相关部门,各部门按《生产工单》的要求组织生产与物料统计。《生产工单》的内容应包括:产品名称、型号、规格、数量、各工序的质量控制点等，详见《生产工单》。试生产每种产品或不同规格的相同产品在正式投入生产之前应进行试生产。生产人员在生产作业之前，应对设备使用操作、维护、

生产过程控制管理程序.doc

生产过程控制管理程序 1目的为使公司的生产管理工序控制规范化、制度化，确保产品质量满足合同要求和生产处于受控状态。 2适用范围本程序适用于生产准备过程、制造过程的控制。 3权责 3.1生产部根据产品质量要求对过程进行安排，编制相应文件并监督实施。 3.2质量部负责过程检验，对过程状态进行监控。 3.3生产部负责现场管理，确保生产实施规定的过程控制要求。 3.4工程设备部、管理部配合生产部做好相应的工作。 4工作程序 4.1过程策划生产部根据同客户确定的供货合同及仓库产品库存、现有生产能力、原料采购周期等情况，进行生产计划的安排。 4.2生产准备 4.2.1仓库接到通知后，负责核对库存原材料数量，对缺货数量应及时向采购部门和生产部门联系。 4.2.2 采购应根据生产的动态和库存情况及时将原材料采购进厂 , 进厂后 , 质量部门对原材料进行检验。 4.2.3生产部门提前做好生产前的设备检修、人员安排、清场工作。 4.3原材料准备 4.3.1 计划下达后，由生产车间根据生产批量填写领料单（或配料单），交由仓库准备原料。 4.3.2 仓库接到领料单（配料单）后，进行原料准备，并在规定时间送达车间指定存放地点。 4.4设备、工具管理由工程设备部相关人员对生产设备、工具进行维修、保养、管理与控制。特殊设备由厂家定期维修、保养。

4.5过程质量控制 4.5.1 生产车间在确认人员安排妥当、设备运行生产、原材料到位后，开始组织产品的投料生产。 4.5.2 生产管理人员根据具体生产质量要求，下发生产批记录（记录中含作业指导书内容），并交代操作人员操作注意事项。 4.5.3 操作人员根据工艺规程进行操作，生产过程注意过程变化，操作内容和过程参数记录在生产批记录内。 4.5.4 质量部负责生产过程的有关中控工作，并对生产软硬件环境进行监控管理，对违反有关质量管理规定的操作有权对车间提出整改建议。 4.5.5 对于设备、工艺等条件的变更，质量部应组织相关人员对有关方案进行验证，验证通过的，可以同意车间组织生产。 4.6 人员管理 4.6.1 操作人员上岗前需经过员工手册教育、安全教育、岗位操作技能和岗位操作规程教育后并经考核合格后方能上岗操作。 4.6.2 特殊岗位需按国家有关规定要求，持证上岗。 4.6.3 按工艺规程、产品质量标准等技术规定进行生产，并做好自检。 4.6.4 人员需做好操作记录、交接记录等的填写工作。 6支持性文件 6.1 工艺规程 6.2 岗位操作规程 7相关表格 /记录使用各相关文件规定的表单

5000亩金银花种植项目计划书

5000亩金银花GAP种植基地建设和综合加工项目计划书佐今明生态农业发展 2014年9月28日

目录第一章：项目概述一：项目介绍二：项目背景及意义三：项目定位四：项目规划五：建设目标第二章:企业基本情况一：企业介绍二：企业主要产品及服务三：企业发展目标第三章：项目分析一：项目可行性分析二：项目成长性分析三：项目创新性分析第四章：项目市场分析一：项目所属行业状况二：项目市场竞争力分析三：项目主要竞争对手分析第五章：项目SWOT分析一：项目竞争优势分析二：项目竞争劣势分析

三：项目市场发展机会分析四：影响项目实施的不利因素第六章：项目风险分析及规避对策一：风险分析二：规避对策第七章：项目融资估算一：总投资二：资金需求三：融资方案第八章：项目投资价值分析一：经济价值二：社会价值三：生态价值第九章：项目短期及中长期目标一：短期目标二：中长期目标第十章：附件

第一章：项目概述一：项目介绍 1.1项目名称 5000亩金银花GAP种植基地建设和综合加工项目 1.2项目公司佐今明生态农业发展 1.3项目简介 1.3.1项目建设容本项目位于省市封丘县境，地理位置优越，交通便利；属暖温带大陆性季风气候区光热水资源充足，年平均气温13.9℃，日照时长2310.4小时，年平均降水量615.1毫米，全年无霜期214天；土地肥沃，空气质量、水质、土壤重金属含量、土壤有机质含量均在中药材指标控制下，适宜金银花的生长；金银花栽培已有1500余年的历史，封丘金银花品质优良，花蕾粗长肥厚，色艳质佳，药用功效高，深受国外医药界的欢饮，在国市场占有一席之地。本项目依托封丘优质金银花资源，进行农业综合开发。其中：一期建设：建设1000亩金银花GAP规化种植基地、占地70亩的综合加工区土建工作，形成种植、采摘、加工、销售一条龙的金银花产业链。二期建设：

浅谈如何加强产品的过程质量控制

浅谈如何加强产品的过程质量控制浅谈如何加强产品的过程质量控制摘要：产品质量是生产出来的，而不是靠生产后的质量把关，工业生产的全过程都需全面质量管理控制，对生产过程环节质量控制成为控制产品质量的关键，本文详细介绍了加强产品过程控制的五个措施，以达到更好控制过程质量的目标。关键词：产品质量生产过程质量管理措施质量是企业的生命，是企业生存和发展的第一要素，对于当今，市场的竞争已转化为产品质量的竞争，而过程控制是产品质量控制的关键，因此要提升产品质量，必须加强生产过程的质量控制。一、工业生产全过程的质量管理工业生产的全过程是指从市场调查开始，经过产品开发设计，产品工艺准备，原材料采购，生产组织、控制、检验、包装入库到销售、服务等一系列过程。在质量管理上，要对这个全过程进行全面的质量管理，以全面质量为中心，要求生产的各个环节都严格控制工作质量，每一位生产者都积极参与到质量管理中。生产过程质量管理的任务，就是实现符合性质量，使生产出来的产品符合设计要求的产品标准。生产环节中有诸多要素，环环相扣，为使各生产要素在生产过程中处于最佳的结合状态，按照产品生产工艺要求组成一个彼此联系的、密切协作的、有序的、效率高的完整体系。为达到这一控制目标，在产品过程质量控制上，从以检验为主转变为以预防为主，实行预防与把关相结合的过程控制。二、生产过程质量管理的措施 1.调动员工的积极性，加强员工的质量意识培训生产过程的质量控制要求人人都应是监控人员，这就对员工的素质和积极性提出了很高的要求。要真正做到“尊重人、理解人、关心人”，充分调动员工的积极性、创造性。尤其是企业领导应努力坚持以人为本，培养员工“人人是人才”的思想，为每个人创造、展示自我提供机会，使员工们认识到在生产过程中，自己就是企业的主

工厂生产过程质量管理考核办法

工厂生产过程质量管理考核办法工厂生产过程质量管理及考核办法 1、目的对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定，鼓励创优质名牌产品理念，经厂长办公室研究批准，特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩，由生产、质监部具体考核，月统计、季兑现。 2、适用范围适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的控制。 3、职责 3.1生产科（车间）是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制. 3.2、质管科负责产品过程的监督。 3.3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。 3.4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。 3.5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产过程的控制。 4、工作程序 4.1、生产科（车间）负责确定产品加工，包装等生产过程，并对过程控制进行合理策划、制定生产作业计划，对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行控制，使其处于受控状态。 4.2、人员控制 4.2.1、生产科（车间）负责确定生产车间，各工序人员需求及能力配备要求。 4.2.2、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能培训，使之胜任本岗位工作。对从事检验及特殊岗位，重要岗位的人员还必须进行资格认可，持证上岗。 4.2.2、具体按《人事管理制度》进行。 4.3设备的控制 4.3.1生产科（车间）负责设备，设施的配备，负责水、电、气能源供应保障，负责生产设备及水、电、气设施的检修和保养。 4.3.2、资产负责人应建立“生产设备台帐”和设备档案，主要设备完好率应达到98%以上。 4.3.3各生产车间操作人员遵守设备操作过程，不违章操作，对日常设备设施，爱护使用和维护保养。设备发生故障时，及时通知维修人员检修。 4.4、原材料控制 4.4.1供销科负责组织提供经验或验证合格的原辅材料、包装及其它物品投入使用加工。 4.4.2、在加工过程中，发现原辅材料、包装的质量问题，就停止使用，并及时报告检验部门鉴定处置。 4.4.3、具体以《采购控制程序》和《不合格品控制程序》执行。 4.5、生产操作控制 4.5.1、生产车间按照技术标准，生产技术配方，操作规定等作业文件组织生产，遵守工艺纪律，保持文明生产秩序。 4.5.2、生产车间在生产过程中执行“三检”制即自检、互检、巡检结合，上道工序的产品合格后方能转入下道工序，保证生产出符合规定要求的产品。 4.6、生产环境控制