多路温度测试仪技术说明书
多路温度测试仪技术说明书
产品介绍
多路温度计是测温仪器的总称。根据所用测温物质的不同和测温范围的不同，有着自己的独特的亮点。随着科学技术的发展和现代工业技术的需要，测温技术也在不断地改进和提高。由于在工业生产中测温范围越来越广，根据不同的要求，又制造出不同需要的测温仪器。
本温度测试仪是通过LM35温度传感器实现各测试点温度的测量，并由数码管显示温度测量结果。
产品技术参数
●监测点数量：1~8路（可根据需要灵活配置）
●测量范围： 5~110℃（可根据需要设定，最大测量范围0~150℃）
●测量误差: ±0.835℃（接近0℃时误差为±1.135℃）
●额定输入电压： DC 9V （工作电压范围7V~12V）
安装调整
?电源开关
打开电源开关，电源指示灯亮，8路温度循环显示；温度调整键
按下温度调整键一次，上限指示灯亮，可通过增加键或减少键设置上限温度；再按温度调整键一次，下限指示灯亮，可通过增加键或减少键设置下限温度；
显示路数控制键
按下一次，显示模式在循环显示和分路显示间切换一次，如果是循环显示，会分别显示每一路的温度；如果是分路显示，则按增加键，显示路号增加，按减少键，显示路号减小。
增加/减少键
与其他按键配合完成相应数据的增加/减小。
工作原理
基于Proteus的多路温度测控系统设计
毕业设计方案 题目基于Proteus的多路温 度测控系统设计 学院自动化与电气工程 专业自动化 班级1001 学生xxxxxxx 学号xxxxxxxxxxx 指导教师xxxxxx 二〇一四年三月三十一日
学院自动化与电气工程专业自动化 学生xxxxxxx 学号xxxxxxxxxxx 设计题目基于Proteus的多路温度测控系统设计 一、选题背景与意义 1.课题背景及研究意义 随着新技术的不断开发与应用，近年来单片机发展十分迅速，一个以微机应用为主的新技术革命浪潮正在蓬勃兴起，单片机的应用已经渗透到电力、冶金、化工、建材、机械、食品、石油等各个行业。传统的温度采集方法不仅费时费力，而且精度差，单片机的出现使得温度的采集和数据处理问题能够得到很好的解决。温度是工业对象中的一个重要的被控参数。然而所采用的测温元件和测量方法也不相同；产品的工艺不同，控制温度的精度也不相同。因此对数据采集的精度和采用的控制方法也不相同。传统的控制方式以不能满足高精度，高速度的控制要求，如温度控制表温度接触器，其主要缺点是温度波动范围大，由于他主要通过控制接触器的通断时间比例来达到改变加热功率的目的，受仪表本身误差和交流接触器的寿命限制，通断频率很低。近几年来快速发展了多种先进的温度控制方式，如：PID控制，模糊控制，神经网络及遗传算法控制等。这些控制技术大大的提高了控制精度，不但使控制变得简便，而且使产品的质量更好，降低了产品的成本，提高了生产效率。本系统所使用的加热器件是电炉丝，功率为三千瓦，要求温度在400～1000℃。静态控制精度为2.43℃。 本设计使用单片机作为核心进行控制。单片机具有集成度高，通用性好，功能强，特别是体积小，重量轻，耗能低，可靠性高，抗干扰能力强和使用方便等独特优点，在数字、智能化方面有广泛的用途。 2.国内外现状 温度控制系统在国内各行各业的应用虽然已经十分广泛，但从国内生产的温度控制器来讲，总体发展水平仍然不高，同日本、美国、德国等先进国家相比，仍然有着较大的差距。成熟的温控产品主要以“点位”控制及常规的PID控制器为主，它们只能适应一般温度系统控制，而用于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表，国内技术还不十分成熟，形成商品化并广泛应用的控制仪表较少。随着我国经济的发展及加入WTO，我国政府及企业对此都非常重视，对相关企业资源进行了重组，相继建立了一些国家、企业的研发中心，开展创新性研究，使我国仪表工业得到了迅速的发展。 单片机是指一个集成在一块芯片上的完整计算机系统。尽管他的大部分功能集成在一块小芯片上，但是它具有一个完整计算机所需要的大部分部件：CPU、内存、内部和外部总线系统，目前大部分还会具有外存。同时集成诸如通讯接口、定时器，实时时钟等外围设备。而现在最强大 - 1 - 济南大学
智能型数字显示温度控制器使用说明书
XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸（mm）3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固。 （1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字，启动/退出自整定。
智能巡检仪说明书
智能巡检仪 使用说明书 江苏中科仪表有限公司智能巡检仪
目 一、智能巡检仪表性能特点 (2) 二、技术指标 (2) 三、仪表参数设置 (5) 四、仪表接线方法 (13)
概述 本系列智能数字巡检仪表采用专用的集成仪表芯片，测量输入及变送输出采用数字校正及自校准技术，测量精确稳定，消除了温漂和时漂引起的测量误差。本系列仪表采用了表面贴装工艺，并设计了多重保护和隔离设计，并通过EMC电磁兼容性测试，抗干扰能力强、可靠性高，具有很高的性价比。 本系列智能数字巡检仪表具有多类型输入可编程功能，一台仪表可以配接不同的输入信号（热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻/频率等）, 同时显示量程、报警控制等可由用户现场设置，可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示、调节、报警控制、数据采集和记录，其适用范围非常广泛。 智能数字显示仪表以双排四位LED显示测量值（PV）和通道值（CH），以双色发光管进行各个通道测量值报警显示，还具有零点和满度修正、冷端补偿、数字滤波、通讯接口、多种报警方式，可选配继电器报警输出，还可选配变送输出，或标准通讯接口（RS485或RS232C）输出等。
一、智能巡检仪性能特点 1、专用的集成仪表芯片，具备更为可靠的抗干扰性及稳定性。 2、万能信号输入，通过菜单设置即可配接常用热工信号。 3、可在线菜单修改显示量程、变送输出范围、报警值及报警方式。 4、软、硬件结合的抗干扰模式，有效抑制现场干扰信号。 5、数字化校准技术，无电位器等可调部件。 6、热电偶冷端温度及热电阻引线电阻自动补偿。 7、可分别设置每一通道的测量量程及上下限报警值。 8、具有快速巡检和定点监视功能，巡检时间可设。 9、通过来自输入、输出及电源端的电磁兼容（EMC）测试。 二、技术指标： 1、显示方式：双排四位LED显示测量值（PV）和通道号（CH）。 2、显示范围：-1999～9999。 3、测量准确度：±0.2%FS±1字或0.5%FS±1字；±0.1%FS±1字（需特殊订制）。 4、显示量程和分辨率：各通道可根据需要分别设置显示范围和小数点位数； 5、输入信号：
多路温度检测.显示与报警系统设计
课程设计报告 课题多路温度检测、显示与报警系统设计小组成员 指导老师
目录 一、前言2222222222222222222222222222222222222222222222221 二、方案论证222222222222222222222222222222222222222222221 2.1测温元件的选择2222222222222222222222222222222222221 2.1.1热电偶和热电阻的选择222222222222222222222222221 2.1.2热电偶的分类22222222222222222222222222222222222 2.2采集模块的选择2222222222222222222222222222222222223 2.2.1多功能采集卡22222222222222222222222222222222223 2.2.2 USB采集卡2222222222222222222222222222222222224 2.2.3采集模块ADAM-4000系列2222222222222222222222224 2.2.4采集模块ADAM-5000系列2222222222222222222222225 三、硬件电路设计22222222222222222222222222222222222222222226 3.1系统结构方框图2222222222222222222222222222222222227 3.2采集模块与主机电路222222222222222222222222222222227 3.3采集模块与设备电路222222222222222222222222222222228 四、软件设计222222222222222222222222222222222222222222222229 4.1组态界面的设计2222222222222222222222222222222222229 4.2报警系统的设计2222222222222222222222222222222222229 4.3实时温度数据曲线的设计22222222222222222222222222211
MTC 温控器说明书
MTC-5080 微电脑温度控制器使用说明产品概述 双温度显示，按键直接进入查看、设置参数，多指示灯显示系统运行状态，终端用户脱离说明书方便操作各种功能，无任何复杂的组合和难于理解参数，具备制冷、化霜、风机等功能，适用于对冷库温度的控制。 主要功能 温度测量、显示、控制；温度校正；制冷、化霜、风机控制输出；温度超限、超量程及传感器故障报警等。 规格尺寸 ◇前面板尺寸：100（长）*51(宽)（毫米） ◇安装开孔尺寸：92（长）*44（宽）（毫米） ◇整机尺寸：100（长）*51(宽)*(深)（毫米） ◇传感器线长：2 米（含探头长度） 技术参数 ◇工作电压：220V AC±10% 50HZ/60HZ ◇测控温度范围：-50℃~50℃ ◇测温精度：±1℃显示分辨率：0.1℃ ◇制冷、化霜、风机输出触点容量：3A/220V AC ◇传感器类型：NTC（10Ω /25℃,B 值3435K） ◇工作环境温度:0℃~60℃ ◇工作环境湿度:20%~85%不可结露 面板示意图 用户菜单 系统菜单 用户菜单设置：在运行状态下，按住“设置/查看”键持续5 秒以上至“显示温度”显示窗显示“SET”时，则表明进入用户菜单设置，“开机温度”指示灯亮，以后每按下并立即松开“设置/查看”键一次，则进入下一项参数设置（可循环操作），相应的参数指示灯亮。进入用户菜单后，按“▲”或“▼”键可修改“停机温度”显示窗里的设定参数。 系统菜单设置：在运行状态下，同时按住“设置/查看”与“▼”键持续5 秒以上至“显示温度”显示窗显示“F1”时，则表明进入系统菜单设置，以后每按下并立即松开“设置/查看”键一次，则进入下一项参数设置(可循环操作)。进入系统菜单后，按“▲”或“▼” 键可修改“停机温度”显示窗里的设定参数。参数指示灯全灭。 在参数设置状态下按住“设置/查看”键持续3 秒以上或30 秒内无按键动作，则退出参数设置状态。 用户菜单查看：在运行状态下，按住“设置/查看”键持续 3 秒至“开机温度”指示灯亮时，并按下下并立即松开“设置/查看”键一次，将查看下一项参数（可循环操作）,相应的参数指示灯亮。在参数查看状态下，无法修改所设定的参数。在参数查看状态下按住“设置/查看” 键持续3 秒以上或10 秒内无按键动作，则退出参数查看状态。“显示温度”显示窗显示当前库温。 “化霜余时”键说明 在运行状态下，化霜时按下并立即松开“化霜余时”键，“显示温度”显示窗显示化霜剩余时间。5 秒后自动退出。 “强制化霜”键说明
NHR-5700系列多回路温度巡检仪使用说明书
版本号：5700-130601 NHR-5700系列多回路数字显示控制仪使用说明书 一、概述 NHR-5700系列多回路数字显示控制仪采用了表面贴装工艺，全自动贴片机生产，具有很强的抗干扰能力。本仪表支持多种信号类型输入，可与各类传感器、变送器配套使用，实现对温度、压力、液位、速度、力等物理量的测量显示，可巡回检测8～16路测量信号，带8路或16路“统一报警输出”、“16路分别报警输出”、统一变送输出”、“8路分别变送输出”功能、485/232通讯等输出功能，适用于需要进行多测量点巡回检测的系统。 二、技术参数 输入 输入信号电流电压电阻电偶 输入阻抗≤250Ω≥500KΩ 输入电流最大限制30mA 输入电压最大限制＜6V 输出 输出信号电流电压继电器24V配电或馈电输出时允许负载≤500Ω≥250 KΩ （注：需要更高负载能力时须更换 模块） AC220V/2A DC24V/2A ≤30mA 综合参数 测量精度0.2%FS±1字 设定方式面板轻触式按键数字设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。 显示方式-1999～9999测量值显示、设定值显示，发光二级管工作状态显示 使用环境环境温度：0～50℃；相对湿度：≤85%RH；避免强腐蚀气体。 工作电源AC 100～240V（开关电源）（50-60HZ）；DC 20～29V （开关电源）。 功耗≤4W 结构标准卡入式 通讯采用标准MODBUS通讯协议，RS-485通讯距离可达1公里；RS-232通讯距离可达：15米。 注：仪表带通讯功能时，通讯转换器最好选用有源转换器 三、仪表的面板及显示功能 1 外形尺寸开孔尺寸 160*80mm（横式）152*76mm 80*160mm（竖式）76*152mm 96*96mm（方式）92*92mm 2）显示窗 PV显示窗：显示测量值；在参数设定状态下，显示参数符号 SV显示窗：显示通道数；在参数设定状态下，显示设定参数值
基于单片机的多路温湿度检测系统设计
基于单片机的多路温湿度检测系统设计 潘磊 （天津冶金职业技术学院电气工程系，天津300400） 摘要：介绍了以C8051F120单片机和PC 机为核心的温湿度检测系统，论述了系统的组成，各模块硬件电路设计以及系统上位机、下位机的软件设计。系统下位机实时收集多路SHT71传感器采集的数据并显示上传，上位机利用VB 中MSComm 控件完成数据接收和处理，实现了对环境温湿度的现场显示和远距离控制。 关键词：温湿度检测；C8051F120；SHT71；VB 中图分类号：TP274文献标识码：A 文章编号：1673-1131（2013）01-0065-02 随着社会生产的不断发展进步,许多工农业生产过程以 及民用场合都需要对环境的温度和湿度进行检测并控制，比 如：粮仓、温室蔬菜大棚、通信基站、电力变电房、药厂、图书馆、 博物馆等。为此本文设计了一个系统实现对环境温度湿度的 检测控制。 1系统结构 本系统主要由电源模块、单片机系统、键盘及LCD 显示 模块、温度湿度传感器采集模块、时钟芯片模块、语音报警模 块、通信模块以及上位机系统组成。系统能够实时采集四处 检测环境的温度和湿度，并把采集数据显示在LCD 屏上，通 过键盘预先设置温湿度上下限数值，当所检测的温度或湿度 超过所设定的数值语音报警模块报警。同时，下位机上传温 度湿度数据，上位机对数据进行存储、显示以及数据分析。系 统框图如图1 所示。 图1系统框图 2系统硬件设计 2.1单片机系统 本系统选用Cygnal 公司的C8051F120单片机作为核心 处理器，此款单片机有64位I/O 口，满足本系统外设较多的需 求，减少系统I/O 扩展，也为增加检测通路和系统扩展预留接 口。单片机峰值处理速度达到100Mips ，大大提高了系统的实 时性，内部带有128KB FLASHROM 能够满足多路实时数据 的大容量存储，集成2个UART ，1个I 2C ，1个SPI 接口便于与 外围设备及上位机传输数据。 2.2温度湿度传感器采集模块 传统模拟式温湿传感器的测量精度和分辨率很低，只有 1%左右，同时要获得高精度还需要更高精度的基准电压。另 外，所测得的模拟量还要进过A/D 转换才能送入微处理器 进行处理。为避免上述问题本系统采用全校准数字输出相 对湿度和温度传感器SHT71，与单片机接口电路图如图2所 示。图2 温度湿度传感器采集模块图3LCD 显示模块为了实现多点同时测量减少采集等待时间，同时尽量少的占用I/O 口资源，本系统将SHT71的时钟线SCK 都连接到P1.0口，数据线DATA 分别连接到P1口其他4个I/O 口上，并在数据线DATA 端加入上拉电阻。通过软件程序写入命令 即可完成温湿度数据采集，但传感器输出的测量量并不是实 际值，还需进行数据转换。２０１３年第１期 （总第１２３期）２０１３（Ｓｕｍ．Ｎｏ１２３） 信息通信INFORMATION &COMMUNICATIONS
温控器说明书
温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器，主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合， 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制， 显示方式为数码管显示。 二、基本功能： 2.1 温度测量范围：-25℃～+80℃±1℃； 2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 0%～99% 精度±3%RH； 2.3 控制方式：温度采用上、下限和回差控制，湿度采用上、下限控制，所有参数均可设置； 2.4 输出控制类型：两组继电器触点，分别为加热和排风，每路最大负载AC250V /3A，均为有源输出。 三、技术指标： 3.1电源：AC 220V±20% 3.2 工作环境：温度:-25℃～+55℃，相对湿度：<95%RH 3.3控制设定范围：温度：0℃～80℃，相对湿度：50%RH～99%RH 3.4 本机功耗：<3W 3.5自检功能：若数码管显示“–––”，则为检测到传感器故障；若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭， 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理： 4.1 温度控制： 当被测环境温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时加热指示灯亮，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W测≥W下限+回差，停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时排风指示灯亮，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W测≤W上限－回差，停止降温。 4.2 湿度控制： 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高，即：W测≥W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，此时排风指示灯亮；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低，即：W测＜W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用加热降湿，此时加热指示灯亮，降湿过程中，如果温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿；当温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿，直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制： 当按下“手动/自动”按键后，本控制器无条件执行加热操作；再次按下该按键，控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯： 面板上四个指示灯依次为：温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯；数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起，加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示： 上电后产品默认显示温度值，按“上键”或“下键”切换到显示湿度值，若要自动循环显示温湿度值，
多路温度检测模块
多路温度采集模块 一、产品描述： ACJ-8T200是一款集成8路温度（PT100）采集和处理、CAN总线输出的中继板，采用CAN2.0协议数据输出。本系统采用工业级芯片进行数据处理，内建CAN2.0协议输出。本系统支持8路PT100（三线制或两线制）采集，可方便地进行发送Id及波特率的设置。 高品质的选材，可靠地硬件设计，科学的软件处理,严格的工艺生产管理，保证了产品的稳定运行和出色的性能发挥。 二、板面图： 三、端口说明(Tx表示PT100): 脚位PT1 PT2 PT3 1 VDD T1-1 T5-1 2 VDD T1-2 T5-2 3 GND T1-3 T5-3 4 GND T2-1 T6-1 5 CH T2-2 T6-2 6 CH T2-3 T6-3 7 CL T3-1 T7-1 8 CL T3-2 T7-2 9 -- T3-3 T7-3 10 -- T4-1 T8-1 11 -- T4-2 T8-2 12 -- T4-3 T8-3 1.Tx：PT100输入； 2.CL为CANBUS的L线 3.CH为CANBUS的H线； 4.Gnd 为电源输入地
四、使用说明 1）开机上电，电源灯（红色）点亮，当系统电源稳定后,运行灯（绿色）点亮并有规律地闪烁。 2）系统将实时送出相应的数据； 3）内置120Ω网络匹配电阻：“120Ω”表示接入，“OFF”表示不接入，通过拨码开关设置。 4）发送基I D设置说明：采集板上有2个设置发送基I D的旋转编码开关（SWH为8位，SWL 为16位）：CANBUS_ID （发送）= 0x100*SWH + 0x080 + SWL ； 若SWH旋转编码开关置“7 ”，SWL旋转编码开关置“5 ”则： CANBUS_ID （发送）= 0x100*7 + 0x080 +0x05 = 0x785 ； 5）波特率设置说明（出厂默认：250k bps）： 采集板上有一个设置波特率的8位的旋转编码开关：定义如下表 旋转编码开0 1 2 3 4 5 6 7 波特率设置（bps）500k 400k 333k 250k 200k 125k 100k 80k 注意：发送基I D、波特率均在每次上电启动时读取。 5）数据结构： 本产品支持8路PT100（0～200℃，可定制）信号采集，数据输出采用16bit，即0～200℃对应输出数据0x0000～0xFFFF；共有2个数据帧，定义如下： 基ID 基ID+1 BYTE1T1低字节BYTE1T5低字节 BYTE2T1高字节BYTE2T5高字节 BYTE3T2低字节BYTE3T6低字节 BYTE4T2高字节BYTE4T6高字节 BYTE5T3低字节BYTE5T7低字节 BYTE6T3高字节BYTE6T7高字节 BYTE7T4低字节BYTE7T8低字节 BYTE8T4高字节BYTE8T8高字节
英文版智能巡检仪说明书
1. Summary YK-19 series intelligent Channels Measurement instrument is intelligent, high accuracy controller for temperature, pressure or level measurement. When use it to equipped with temperature, pressure or level sensor, we can consist temperature, pressure or level measurement control system for various type and range. provide RS232 or RS485 to communication with computer or PLC。The instrument has a real-time clock for user get date and time。 2.T echnical specifications Input signal: Resistance temperature Detector Pt100, Cu50, Cu100,3 wires conncet Measurement accuracy : 0.2％FS±1 digit Alarm Output: buzzer communication: isolation RS485, baud 1200～9600bps。 transmit: isolation 4-20mA for the first channel,<250Ω Display : double 4 digit LED display. Power suply: 220V AC. Power c onsumption: 2W Temperature: 0～50℃ Ambient humidity: <85％RH Front panel dimension : 160mm×80mm Installation dimension : 152mm×76mm 3. Operation Key-press Description Press the KEY to mute the Buzzer. at setting parameters state, press the key return to work state. At work state, press the key to switch cycle display and static display. While at cycle display state,the bottom LED are display –xx-, at static display 。 Press the SET key to enter setting status.，After chang the current parameter at setting parameters state, press ▲key making parameter increase one. and hold the ▲key, value will increase or decrease quickly and release for stop. At static display state, press ▲key will change to next channels value display. at setting parameters state, press▼key making parameter decrease one. and hold the ▼key, value wil decrease quickly and release for stop. At static display state, press the key will change to next channels value display.
基于单片机的多路温度采集控制系统设计方案
基于51单片机的多路温度采集控制系统设计 前言 随着现代信息技术的飞速发展，温度测量控制系统在工业、农业及人们的日常生活中扮演着一个越来越重要的角色，它对人们的生活具有很大的影响，所以温度采集控制系统的设计与研究有十分重要的意义。 本次设计的目的在于学习基于51单片机的多路温度采集控制系统设计的基本流程。本设计采用单片机作为数据处理与控制单元，为了进行数据处理，单片机控制数字温度传感器，把温度信号通过单总线从数字温度传感器传递到单片机上。单片机数据处理之后，发出控制信息改变报警和控制执行模块的状态，同事将当前温度信息发送到LED进行显示。本系统可以实现多路温度信号采集与显示，可以使用按键来设置温度限定值，通过进行温度数据的运算处理，发出控制信号达到控制蜂鸣器和继电器的目的。 我所采用的控制芯片为AT89C51，此芯片功能较为强大，能偶满足设计要求。通过对电路的设计，对芯片外围扩展，来达到对某一车间温度的控制和调节功能。 关键词：温度多路温度采集驱动电路 正文： 1、温度控制器电路设计 本电路由89C51单片机温度传感器、模数转换器ADC0809、串入并出移位寄存器74LS164、数码管和LED显示电路等组成。由热敏电阻温度传感器测量环境温度，将其电压值送入ADC0809的IN0通道进行模数转换，转换所得的数字量由数据端D0- D7输出到89C51的P0口，经软件处理后将测量的温度值经单片机的RXD端串行输出到74LS164，经74LS164串并转换后，输出到数码管的7个显示段，用数字形式显示出当前的温度值。89C51的P2.0、P2.1、P2.2分别接入ADC0 809通道地址选择端A、B、C,因此ADC0809的IN0通道的地址为F0FFH。输出驱动控制信号由P1.0输出，4个LED为状态指示，其中，LED1为输出驱动
CH402型温度控制器使用说明书
附： CH402型温度控制器使用说明书 一简介： 该温度控制器利用精密的铂电阻来传递温度信号，采用先进的部控制模块，优化了各个控制参数之间的关系，并进一步加强了自适应功能在各种条件的适应调节的功能，使之在温度控制方面表现得更为突出。 CH402的电源输入可选用工频交流电220V，直流24V；输入可以是电阻信号，也可以使用热电偶；继电器输出为24V直流电；另外CH402还具有报警输出端。 二 CH402的面板 1——PV 实际温度显示（绿色显示）。 2——SV 设定温度显示（桔红显示）。 3——AT 自调节功能显示（绿灯）。 OUT1 输出控制显示（绿灯）。 ALM1 报警输出显示（红灯）。 OUT1 ALM1 未扩展。 4——SET 用来选择设定各个参数的键。 5——R/S 用来改变数据位（参数设定时）， 控制温控器的开关。 6——用于数字的减少（参数设定时）。 7——用于数字的增加（参数设定时）。
三：CH402显示信息说明 在刚接通电源的时候，CH402会显示： 然后显示： 随后即为正常工作显示，在设定参数时，PV会显示各种功能的代表符号，特列举在下： 各符号功能列表
附：表一 四：参数设定说明： 1、在使用SET键功能时：按一下，即SV温度可设，R/S为选择所要改动的数据位；按定SET键超过2秒钟，既出现表中所列的功能选项，再按SET键，可选择需要设定的参数项，R/S为选择所要改动的数据位。各位数字的调节则由另外两键来调节。 2、在使用R/S的开关功能时，也需要按住R/S超过1秒后。 3、使用自动调节的功能时，外界环境与正常实验时相同，温度的变化必须是一个完整连续的过程，这样才能获得一系列比较满意的自
《多路温度检测系统》.
《多路温度检测系统》 设计报告 一统整体设计 多路温度检测系统以8051单片机系统为核心,能对多点的温度进行实时控制巡检。各检测单元(从机能独立完成各自功能,根据主控机的指令对温度进行实时或定时采集,测量结果不仅能在本地储存、显示,而且可以利用单片机串行口,通过RS-485总线及通信协议将将采集的数据传送到主控机,进行进一步的分析、存档、处理和研究。主控机负责控制指令发送,控制各个从机进行温度采集,收集测量数据,并对测量结果(包括历史数据进行整理、显示和打印。主控机与各从机之间能够相互联系、相互协调,从而达到了系统整体统一、和谐的控制效果。系统框图如下: 温度测点1温度测点2温度测点3温度测点4丛机1 丛机2 丛机3 丛机4 4 8 5 通 讯 电 缆主
控 机 键盘 显示器 打印机图1 系统框图 声光报警 本系统的特点是: ?具有实时检测功能,能够同时检测4路温度,检测温度范围0℃~400℃; ?使用12位AD转换,采用过采样和工频周期求均值技术,分辨率达到16位,检测温度变化最小值达到0.007℃; ?使用RS-485串行总线进行传输,MAX485驱动芯片进行电平转换,传送距离大于1200m,抗干扰能力强; ?可由主控机统一设置系统时间和温度修正值; ?可由主控机分别设置各从机的温度报警上下限,主机、从机均具有声光报警功能; ?具有定时、整点收集各从机数据功能,使用I2C串行E2PROM,可保存各从机以往24小时的数据,具有数据更新 与掉电保护功能; ?具有数据分析功能,能显示各从机以往24小时的温度变化曲线与平均值; ?从机可显示当前温度、时间、报警阈值等信息;
多路温度巡检仪操作规程
文件编号 JK-1008U多路温度巡检仪操作规程版本/修订A/0 一操作说明: 1.突出通道显示设置：按右方向键组号或通道号闪烁，上下键修改通道，再按右方向键或等待几秒后停止闪烁，退出设置； 2.切换显示内容：大号字体显示时，修改突出显示的通道号，可切换到另一组温度显示。小号字体显示时，配置多余4组的情况下，按上下键切换到下一屏； 3.菜单操作：按“菜单”键进入设置菜单，按方向键选择需要设置的项，按“菜单”键进入该项的设置：左右键选择设置项；上下键修改设置项；“确认”键保存设置项；“返回”项：返回上级菜单；“退出”：退出设置，返回到温度显示窗口；闪烁显示项：表示该项为待设置项：按“菜单”键进入该项或者该项的子编辑项 4.组/通道开关：上下键选择组，按“菜单”键进入设置改组/通道的开关，上下键设置开关，按“菜单”键返回上一级 5.温度上下限：最多可设置8个温度上下限，分别用于不同的通道，但各温限之间有包含覆盖功能 5.1温限1：上下键修改温限号，“菜单”键进入设置改组的开关，上下键设置开关，按“菜单”键返回上一级； 5.2应用范围：按“菜单”键选择应用范围，上下键选择，“菜单”键进入设定，左右键切换组/通道设置，上下键选择第几组或第几通道，“菜单”键返回上一级 5.3.上限，下限：按“菜单”键进入设定温限数值，左右键选择要修改的位，上下键修改该位的数值。温度上限要大于下限。 6.存储设置： 6.1存储类型：上下键选择存储类型，显示已用存储空间百分比；
6.2间隔：存储时间间隔最大可设置9时59分59秒；按“菜单”键进入时间间隔设定，按方向键修改数值；巡检时间间隔最小为N*1.5秒，N为配置组数；定点间隔最小为1S 6.3注意： A.U盘存储过程中，若想取下U盘，先按左方向键，防止数据丢失； B.每次开始存储，仪器将删除上次存储的信息，请拷贝防止数据丢失； 7.热电偶型号：JK-8U最多可配置8组，每组热电偶的型号可以不同，可以选择K，J，T 三种型号的热电偶，未配置热电偶的组显示为“—” 8.热电偶检测：主菜单中选择热电偶检测，按“菜单”键开始检测，检测结束后显示检测结果：前面是通道号，后面是组号 9.波特率：波特率需要根据上位机软件支持的波特率设置；上下键选择，左右键选择其他 10.温度选择：按方向键切换显示华氏/摄氏温标 11.时间设置：上下键选择设置项；按“菜单”键进入设置项，左右键选择位，上下键修改选择位；按“菜单”键返回上一级 12.仪器调试：（返回勿动） 13.注意事项： A.若个别通道出现测量异常，可通过仪器检测热电偶是否开路； B.环境温度-20-70℃ C.仪器周围不应有温度变换频换的温度源，影响仪器的测量准确度 D.热电偶相互之间的电位差不应超过300V
智能温度控制器使用指南
CH402智能温度控制器使用指南-------温度异常故障排查篇 仪表面板仪表接线图 一、仪表面板相关说明： OUT灯：输出指示灯，灯亮时有12VDC输出，灯灭时没有电压输出（3与4仪表端子）。 AL1/AL2灯：报警输出指示灯。灯亮时继电器触点闭合，灯灭时继电器触点断开（6与7仪表端子）。 PV窗口：显示测量温度值。 SV窗口：显示设定（控制）温度值。 二、仪表使用过程中出现问题检查方法（温度仪表常见故障）。 1、控制失控，温度超过设定值，且温度一直在往上升。 遇到此类故障，首先查看此时的仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”的直流电压档测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯不亮，3与4号端子也没有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上（如；交流接触器、固态继电器，中继等），查看控制器件是否有短路、触点断不开、接错线路等现象。 2、加温一段时间，温度没变化。一直显示现场环境温度（如室温25℃） 遇到此类故障，首先查看SV值设定值是否设好、仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。如果灯亮，3与4号端子也有12VDC输出。则表明问题出在发热体的控制器件上（如；交流接触器、固态继电器，中继等），查看控制器件是否有开路、器件规格是否有误（如220的电路中接380V的器件）、线路是否接错等现象。另外查看传感器是否有短路现象（热电偶短路时，仪表始终显示室温）。
3、加温一段时间，温度显示越来越低。 遇到此类故障，一般为传感器的正负极性接反，此时应查看仪表传感器输入端子接线（热电偶：8接正极，、9接负极；PT100热电阻：8接单色线、9与10接颜色相同的两条线）。 4、加温一段时间，仪表测量显示的温度值（PV值）与发热体的实际温度相差很大（比如，发热体的实际温度为200℃，而仪表显示为230℃或180℃） 遇到此类故障，首先查看温度探温头与发热体接触点是否有松动等接触不良现象、测温点选择是否正确、温度传感器的规格选择是否与温度控制器输入规格一致（如温控表为K型热电偶输入，而现场安装了J型热电偶测温度）。 5、仪表PV窗口显示HHH或LLL字符。 遇到此类故障，则表示仪表测量的信号出现异常（仪表测量温度低于-19℃时显示LLL、高于849℃时显示HHH）。如果温度传感器为热电偶，则可拆下传感器、直接用导线短接仪表的热电偶输入端子（8与9端子），上电后如果仪表能正常显示室温（现场环境温度如：30℃），则问题出在温度传感器，用万用表工具检测温度传感器（测热电偶或PT100热电阻）是否有开路（断线）、传感器线是否接反、接错，或传感器的规格与仪表不一致。 如果以上问题都排除则可能由于传感器的漏电而烧毁仪表内部温度测量电路。
温度巡检仪说明书
TCD16/48温度巡检仪使用说明书 武汉华工电气自动化有限责任公司 2001年7月
一. 名称与编号 1．产品名称：16/48路数字温度巡检仪 2．产品型号：IET－TCD16/48 3．软件版本号：TCDV2.0 二. 用途与性能 1．用途： 数字温度巡检仪适用于电力、化工、石油、冶金及其它生产过程中，对传感器为热电阻的温度参数进行巡回检测、越限报警及参数显示。 2．性能： (1) (2)热电阻线制：①三线制②二线制，不配线路电阻 (3) 故障显示： ①热电阻空载显示----。 ②热电阻正溢出(过量程)显示HHHH。 ③热电阻负溢出显示LLLL。 (4) 测量精度：±0.5% (5)分辨率：热电阻0.1℃ (6)报警方式： 有测点越限时，点亮对应越限指示灯，同时吸合继电器，越下限或越上限1，接通越限报警继电器；越上限2，接通事故报警继电器。保持，直到所有测点回复正常,，熄灭越限指示灯,继电器返回。
三.硬件原理框图和软件流程图 图1 硬件原理图 图2 软件流程图 四．机箱外观视图 1．机箱在屏柜上开孔尺寸为(mm)：202×86（宽×高），机箱尺寸如下图：Et Rt
2． 背视图 背视图说明： ① 32～47路信号线插头（孔） ② 16～31路信号线插头（孔） ③ 0～15路信号线插头（孔） ④ 报警输出插头（孔） ⑤ 通讯接口插头（针） ⑥ 电源开关 ⑦ 电源插座
3．正视图 正视图说明： ①点序位： 用于显示测点序00～47，整机设定点序为P0。 ②参数位： 用于显示分度号，线制，线路电阻，上限1、上限2、 下限报警值，温差等。 ③L0～L47 ： 用于指示当前接有信号的通道。 ④工作状态功能指示灯,从左至右依次为： ·功能指示灯点序N： 闪烁为点序，平光为接入信号为热电阻测量信号。 ·功能指示灯分度S： 闪烁为分度。 ·功能指示灯线路电阻阻C： 当分度号是热电阻时，闪烁时可按“ ”或“ ”将某点线路电阻在参数位上显示出来。 ·上限1报警指示灯H1： 闪烁为设定报警值，平光为某点已越限。 ·上限2报警指示灯H2： 闪烁为设定报警值，平光为某点已越限。 ·下限报警指示灯L： 闪烁为设定报警值，平光为某点已越限。 ⑤按键区从左至右依次为：
多路温度采集与控制1(C51、ADC0808)
单片机原理与应用课程设计 设计题目：温度测控系统设计 设计时间：2011-2012第一学期 专业班级：电自化2008级3班 姓名学号：王勇20082390 指导老师：赵丽清 2011 年12 月25 日
目录 目录 0 第一章设计要求及目的 (2) 第二章系统总体方案选择与说明 (3) 第三章系统方框图与工作原理 (4) 第四章器件说明 (6) 4.1 单片机89C51说明 (6) 4.2 ADC0809说明 (6) 4.3 ADC0809 应用说明 (7) 4.4 LED显示器 (8) 4.5 8255可编程器件扩展并行接口 (9) 第五章软件设计与说明.................. 错误！未定义书签。 5.1 程序设计 (17) 总结.................................. 错误！未定义书签。参考文献 (25)
第一章设计要求及目的 数据采集系统用于将模拟信号转换为计算机可以识别的数字信号.该系统目的是便于对某些物理量进行监视.数据采集系统的好坏取决于他的精度和速度.设计时,应在保证精度的情况下尽可能的提高速度以满足实时采样、实时处理、实时控制的要求.在科学研究中应用该系统可以获得大量动态;是研究瞬间物理过程的重要手段;亦是获取科学奥秘的重要手段之一.这次设计用到的集成芯片主要有8051单片机、ADC0808等.ADC0800主要作用是对八路模拟信号进行选择采集,并将其转化为八位数字信号,再送至主控制器(8051单片机);软件部分即为控制单片机的工作进程,程序由汇编语言完成并在PROTEUCE开发软件中进行的调试与仿真. 设计要求： ●温度检测范围0 ℃ ~ 64℃； ●选择合适的方式对采集的值应进行数字滤波； ●数码管显示，同时显示通道号； ●具有超限报警功能； ●可通过键盘设置上、下限值。