除铁器安装安全技术措施

除铁器安装安全技术措施

一.装车,运料和卸车工作应当遵守:

1) .装车前应在机电科指定的装车点进行,不得影响行人和其他车辆通过。

2) .装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面,认真细致的检查,当各项合格完好时,方可进行装车工作。

3) .装车要求整齐,严实均匀,不得出现架空和偏重,捆绑要牢固,以避免在运车过程当中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。

4) .装车完成后,一定要背紧刹牢,让运输人员检查验收安全后方可入井。

5) .人工装车时,注意力要集中,搭好号配合进行,互相关照注意安全。

6) .除铁器要卸在指定地点,不得阻碍行人,通风和行车,符合标准化要求。

7) .卸车前仔细检查放置除铁器地点的顶板及安全情况,打好阻车器。

8) .卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。

9) ,在整个装、运、卸过程当中,工作人员对各环节工序必须清楚,避免卤莽,急躁和不负责任,对除铁器应当轻拿轻放,不得损坏。

二.安装除铁器施工工序:

吊工字钢梁-->固定双轨吊一~>起吊除铁器-->固定除铁器-->给除铁

器供电-->试运转

三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处,卸车将除铁器开关接好线,供上电。

四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组,运用小绞车吊工字钢及除铁器应当遵守:

1) .按信号开车或停车,信号不清发现有人或其它障碍物影响行车

时,不准开车。

2) .开车后,注意倾听绞车运转声音,发现异常应当及时停车查明原

因处理后方可开车。

3) .钢丝绳缠乱时,一定要停车后处理,坚决禁止边运转边处理,更不允许用手拨绳。

4) .工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少应保留三到五圈。

5) ,严禁站在牵引侧开车。

6) .所拉车辆落道时,严禁用小绞车拉车上道。

7) .绞车开不起,应当快速查明原因处理后再开车,不许长时间

启动,如超出规定负荷,不得强行开车。

8) ,在坡道上放车时,禁止放飞车,并要掌握坡度大小控制下放速度,掌握行程,防止抖绳咬绳。

9) .在坡道上停车时,应压好闸(短时),如停车时间较长或长时间停车,应按矿规定用临时阻车器打好眼。

五.在起吊工字钢及除铁器时,工作人员严禁靠近起吊物,严禁穿越或停留在起吊物底下。

六.工作人员在现场施工时必须站在架设好的行人过桥上,严禁人员站在皮带及H架上。

七.试运转应遵循《除铁器操作章程》和《胶带机司机操作章程》。

不安全行为分类及管控措施

不安全行为分类及管控措施 上湾煤矿

目录 一、通用类 (4) 二、分类管控措施 (8) (一)操作错误,忽视安全,忽视警告的管控措施 . 8(二)造成安全装臵失效的管控措施 (10) (三)使用不安全设备的管控措施 (11) (四)手代替工具操作的管控措施 (13) (五)物体存放不当的管控措施 (13) (六)冒险进入危险场所的管控措施 (15) (七)攀、坐不安全位臵的管控措施 (16) (八)在起吊物下作业、停留的管控措施 (17) (九)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作的管控措施 (19) (十)有分散注意力行为管控措施 (20) (十一)忽视个人防护用品用具管控措施 (21) (十二)不安全装束管控措施 (22) (十三)对易燃、易爆等危险物品处理错误管控措施 (22) 三、有痕无痕不安全行为的控制措施 (28)

四、不同频率不安全行为的控制措施 (29) 五、不同风险等级不安全行为的控制措施 (30)

上湾煤矿不安全行为分类及管控措施 为实现“零伤害”管控目标,进一步规范员工作业行为,控制、减少现场作业人员不安全行为的发生,结合《工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)及近年来不安全行为的管控经验,特制定不安全行为及管控措施。 一、通用类 1.带班队长、班组长加强现场作业行为的安全监管,及时纠正作业人员的不安全行为。队长、班长是本队、本班的安全第一责任人,对不安全行为负连带管理责任,其他人员负连带监督责任。 2.各单位对员工不安全行为实行分级考核管理。基层区队、车间、班组发现的不安全行为,由区队、车间、班组按照相关办法考核处理;矿级单位检查发现的不安全行为,由矿级单位按照相关办法考核处理;公司检查发现的不安全行为,由公司按照相关办法进行考核处理。 3.加强班组建设活动。各区队、班组要明确各级管理人员在不安全行为管控中的责任,通过最佳班组、最佳员工的评选,激发员工、班组的安全意识,从而形成人人讲安全,人人会安全的良好氛围。 4.建立、健全奖罚机制,通过合理有效的奖罚相结合

预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措 施 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 审批人员名单 审批签字日期 总工程师: 运输副总: 矿调度: 安监处: 生产技术科: 通风科: 机电科: 运输科: 皮带队:

编制: 预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 为确保运输环节安全畅通,煤量合理缓冲,煤库有效储存,系统安全可靠,从源头上治理,防治一切煤仓事故,特制定本安全技术措施,望相关单位和人员严格按措施执行。(后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数) 一、成立管理组织机构 总指挥:霍锁贵 副总指挥:尹涛、董玉廷 成员:冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保 栓张鹏、陈元元、陈皞夙 组织机构职责:全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作,及时恢复正常生产运输。其中:总指挥:负责煤库的管理和事故后的恢复工作,是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。 副总指挥:协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。 成员:负责现场情况的汇报,组织现场职工积极进行事故的恢复工作。

(二)预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防 1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈,并 用水泥砂浆砌筑水沟,防止巷道积水流入煤库。 2.巷道顶板有淋水时,要采取措施,把淋水引入水沟,杜 绝淋水进入煤仓。 3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀 门,防止水管跑水,灌进煤仓。 4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现 象。 5.采掘工作面正常割煤时。必须做到开机开水,停机停 水,严禁长流水。各转载点岗位工根据出煤量大小,适当调节喷雾洒水装置。 6.井下巷道及工作面洒水灭尘时,必须做到水管头雾化洒 水,严禁用水直接冲洗。 7.因停产检修,处理问题在24小时内暂停使用的煤仓,在 恢复运行时,岗位工必须认真了解原煤含水情况,不得盲目放煤。 水煤的汇报 1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工,在放煤前一定要与 煤库上方生产队组联系好,落实水煤情况,包括其有无和大小。若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。

皮带除铁器安装及移位安全技术措施

XXX 皮带除铁器安装及移位安全技术措施

XXX XXXX年3月10日 XXXXXX皮带除铁器安装及移位安全技术措施审批表

XXX 皮带除铁器安装及移位安全技术措施 一、施工组织机构 项目负责人:XXX 现场施工负责人:XXX 现场安全负责人:XXX 施工地点:XXX皮带机头 计划开工时间:XXXX年3月10日 计划完工时间:XXXX年5月10日 二、人员职责 1、项目负责人XXX负责XXX皮带除铁器安装工程的整体安排与协调工作,负责协调具体施工时间和审批《安全技术措施》和《电火焊报告》,负责办理施工队伍的入厂手续。 2、现场施工负责人XXX负责整个施工作业的整体安排及与

机电科、安全科、岗位司机的协调工作;负责安全措施的贯彻学习及执行情况的监督工作;负责施工作业的具体实施和现场技术指导;负责人员施工安全、设备安全及严格按照操作规程进行作业。 3、安全负责人XXX负责现场施工人员的行为安全、组织纪律、作业操作安全、现场设备吊运安全、现场防火措施、事故处理方法贯彻等安全工作。 三、工程概况及施工步骤 工程简介:拆除XXX皮带机头原有的永磁除铁器,安装1台新的盘式励磁除铁器,并将更换下来的永磁除铁器安装到XXX 皮带机头。 (一)XXX皮带机头盘式除铁器的安装 1、拆除施工场地内的暖气、窗户、墙面除尘管路及机头溜槽。 2、将除铁器配电从配电室接至XXX皮带机头新配配电箱里。 3、延长XXX皮带原有除铁器承重梁,并重新加固,打磨、除锈、刷漆。在承重梁上吊挂4个10T电动葫芦,准备安装新的盘式励磁除铁器。 4、割除XXX皮带机头原有铁器收集防护间的防护钢板。 5、将盘式励磁除铁器运至XXX皮带机头。 6、拆除XXX皮带机头的永磁除铁器,将其运至厂方指定位置。

除铁器安装施工安全技术措施8.9

目录 一、工程概况 (1) 二、编写依据 (1) 三、组织机构 (1) 四、施工量及施工工期 (1) 五、施工准备 (1) 六、运输方式及运输路线 (2) 七、施工方法 (3) 八、劳动组织 (4) 九、施工工期 (5) 十、安全施工措施 (5) 十一、危险源辨识 (12) 十一、灾害应急措施及避灾路线 (12)

察哈素煤矿井下除铁器安装施工安全技术措施 一、工程概况 煤矿井下除铁器设计均为胶带机中部水平布置,在原煤生产运输中胶带的宽度、弧度、煤流厚度、大块煤等各因素导致除铁器设备未能有效发挥利用,煤流系统铁器较多,经考察研究分析,对现有除铁器设计安装方式进行技术升级改造,现需在胶带机卸载机头安装除铁器利用卸载抛煤角度调整除铁器,使除铁器达到最好除铁使用效果,实现铁器零目标,保安全、促生产、提煤质、创效益。 为确保施工安全与质量,特编制本措施。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》。 2、执行国家有关质量标准及施工规范和行业标准及规范。 3、遵守计划建设期限和技术经济指标的要求。 4、结合察哈素煤矿现有的施工力量、技术装备、机械化程度等。 三、组织机构 施工负责人:高怀亮 技术负责人:张志海 安全负责人:许海 四、施工量及施工工期 1、主要工程量:东胶一部胶带机卸载机头安装RBCDD-20型悬挂式电磁除铁器1套,31采区辅助南北段胶带机卸载机头安装RBCDD-18型悬挂式电磁除铁器1套,31309顺槽胶带机安装RBCDD-18T3型悬挂式电磁除铁器1套,以上3套除铁器总重量约43吨,除铁器配套KXB-28/550型控制箱3台,KBZ200/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关3台,敷设电源缆线230米,安装过桥1件。 2、拆除东胶一部RBCDD-20型及二部RBCDD-18型悬挂式电磁除铁器各1套,以上2套除铁器总重量约22吨,拆除的除铁器将用于东胶一部及南北段胶带机卸载机头倾斜15-30度角安装,悬挂吸铁高度200-550mm,除铁器的外形尺寸(长×宽×高)4500×2350×1300,地面新入井1台除铁器安装于31309顺槽胶带机。 五、施工准备 1.施工机具准备 施工中使用的各类机具要提前准备好,防爆胶轮车、电焊机等要及时到位。手拉葫芦、钢

除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书

除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。

目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------3 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------3 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------5 7 修改页-----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附:作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写,不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称,如:“3号机1号轴封风机小修”;“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据;“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写,对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写,对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后,工作负责人及班组负责人(班组技术员)应在《检修记录》中签 字。报告人(工作负责人)及批准人(班长)在《检修报告》中签字。

防止输煤系统人身伤亡事故的措施

1. 总则 1.1 为深刻汲取事故教训,防止输煤系统人身伤害,加强输煤系统作业环境本质安全管理,制定本措施。 1.2 本措施是集团公司《电力安全工作规程(2013版)》(热力和机械部分)、《发电企业作业环境本质安全管理规定(2013版)》的补充,作为火力发电企业制定防止输煤系统人身伤害事故相关工作计划、“两措”计划及开展安全生产检查的重要依据。 1.3 本措施适用于火力发电企业燃煤接卸、转储、输送系统各环节人身伤害事故的预防工作。 2. 一般要求 2.1 从事输煤系统作业的人员进入现场时,必须严格按照《安规》等有关规定着装,衣服和袖口不应有被输煤皮带或转动机械绞住的部分,严禁身体的任何部位触及运行的输煤皮带或其他设备的转动、移动部分。 2.2 清车(清船)作业现场、储煤场、卸煤沟等处作业人员及调车作业人员必须穿着带有反光条的工作服(背心)。 2.3 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场,必须按照《火力发电企业生产安全设施配置标准》要求,设置齐全、规范、完整、醒目的安全标志标识。 2.4 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场的临边、洞口、吊装孔等边缘必须设置符合标准要求的、牢靠的固定式护栏;沟道、井孔等盖板必须齐全牢靠,且有明显的黄黑相间漆色条纹标志。 2.5 严禁在运行中清扫、擦拭和润滑燃料机械设备的旋转和移动的部分。严禁将手或其他物体伸入设备保护罩及栅栏内。清扫、擦拭运转设备的固定部分时,严禁戴手套或把抹布缠在手上使用。 2.6 燃煤接卸、转储、输送作业开始前,值班人员必须清理工作区域内与作业无关的人员,收回有关工作票,检查设备上确无人员作业;严禁与工作无关的人员在燃煤接卸、转储、输送作业区域通行或逗留。 2.7 认真完善并落实车辆调度、煤炭接卸及输煤系统作业时的联络措施,联络不畅时,必须停止相应作业。 2.8 移去煤中雷管时,必须由专业人员操作并特别小心,防止撞击、挤压或受热,在任何情况下不得拉动导火线,严禁将雷管放在衣兜内。煤中取出的雷管,必须立即交由专职部门处理。输煤皮带上发现雷管时,应立即将皮带停下处理。 2.9 工作人员用水冲洗地面时,不得冲洗或使水溅及电动机、配电柜或控制柜等电气设备;工作人员应穿绝缘鞋,严禁湿手触及电气设备外壳、电缆护管以及现场照明灯具,时刻做好防止触电措施。 2.10 翻车机区域、螺旋卸煤机区域及各段输煤皮带现场应设置足够的电视监控装置,监控画面应能够覆盖工作区域、危险地带,便于紧急情况下,及时进行应急操作或发出语音警告、安全提示等。 2.11 工作人员应在规定的安全区域内作业,并与运行设备保持安全距离,在设备未停止前,严禁处理设备异常情况。 3. 燃煤运输 3.1 与运输作业无关人员严禁在铁路道线、机车和汽运车辆运行现场、翻车机区域、螺旋卸车机室区域通行或逗留。 3.2 在机车完全停止以前,严禁人员上下车辆或跳车;任何情况下,严禁在铁路道线上或机车车厢底下休息,严禁在机车车厢下面或两节车厢连接处通行或逗留。 3.3 机车车辆摘钩、挂钩或启动前,必须由专职调车人员查明车底下或各节车厢的连

除铁器技术规范书

热电集团改建工程除铁器技术规范书 热电集团有限公司2016年4月20日

目录 附件一技术规范 (1) 附件二供货范围 (17) 附件三技术资料及交付进度 (20) 附件四交货进度 (23) 附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (24) 附件六技术服务和设计联络 (27) 附件七分包与外购 (29) 附件八大(部)件情况 (30) 附件九偏离表 (31) 附件十性能考核 (32)

附件一技术规范 1 总则 1.1 本规范书用于热电集团改建工程的除铁器设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管多么微小,都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.5 在合同签订后,招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由招、投标双方协商确定。 1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价,如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价(不足三家的自行补充,但至少应包括规范书中要求的供应商)。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可,在经过各方认可后写入技术协议,如无不可抗拒因素外不可更改。 1.8 本工程采用KKS标识系统,深度到元件级。投标人提供的技术资料(包括图纸)和设备应标识有 KKS 编码。具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。 1.9 本规范书是签订技术协议的基础。经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2工程概况 2.1工程概况 热电厂位于 2.2厂址气象和地理条件 本工程厂址地震烈度7度。

除铁器安全技术操作规程

除铁器安全技术操作规程 以下是一份除铁器安全技术操作规程,共: 一、前言 本规程为保障除铁器的安全运行,避免意外事故的发生,规范操作流程,确保工作人员的人身安全以及设备的完好,制定了以下操作规程。 二、适用范围 本规程适用于所有使用除铁器的人员。 三、原理介绍 除铁器是一种用于去除混入物中铁磁性物质的设备。采用电磁铁产生恒定磁力,吸附带有铁磁性物质的物品从而分离铁质杂质的方法。 四、安全措施 1. 根据设备相关规定,操作人员必须佩戴符合要求的劳动保护用品,如安全鞋、手套、保护眼镜等,确保人员的人身安全。 2. 在操作前,需先检查除铁器是否正常运行,该设备应进行定期检修,确保设备的安全运行,发现故障及时处理。 3. 操作人员必须了解设备安全使用方法,熟悉除铁器的应用对象和使用环境。操作除铁器时,应将除铁物体放在合适的位置,避免与其他设备和物品发生冲突,确保设备和物品不受损坏。 4. 操作人员在接触设备时应注意绝缘,以防发生电击事故。同时应避免手头湿润,以保证电气安全。 5. 在不使用设备时,应将除铁器关闭,拔掉电源,以免设备因长时间不运行而造成设备损坏或是安全隐患。

6. 操作人员禁止私自拆卸除铁器或是设备的组件,以防意外发 生或是人为损坏设备。 7. 当发现设备出现异常或是存在潜在危险时,应及时停止使用 该设备,通知专业人士进行维修或是处理,禁止操作人员擅自处理 或是操作,以防安全事故的发生。 五、操作步骤 1. 开启除铁器电源,并调整磁力大小,使它适合于处理此次的 物品。 2. 将需要处理的物品放在适合的位置,确保物品不会受损,避 免物品与其他设备或是物品发生冲突。 3. 按下除铁器的起动按钮,开始对物品进行处理。 4. 在对物品进行处理时,操作人员应注意观察设备的运行情况,如设备出现异常情况,应及时停止设备,通知维修人员。 5. 在处理完成后,关闭除铁器电源,将除铁器维护清洁,以保 证设备的良好状态。 六、总结 除铁器是一种常用的设备,具有广泛的应用领域,但作为一种 容易引起安全隐患的设备,需要加强操作规程和安全措施的制定和 实施,以确保工作人员和设备的安全。此规程旨在对除铁器进行安 全操作指导,同时也为制定和完善其他设备的安全操作规程提供了 借鉴。

2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程

2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程第一章总则 第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,为保障工作场所人员和设备的安全,规范电磁(永磁)除铁器的安全操作,特制定本规程。 第二条本规程适用于所有使用电磁(永磁)除铁器的工作场所和操作人员,并且必须严格遵守。 第三条电磁(永磁)除铁器操作人员必须熟知本规程,并依据本规程进行操作。 第四条电磁(永磁)除铁器操作人员必须经过相关培训,并取得相关操作证书,方能上岗操作。 第五条电磁(永磁)除铁器操作人员必须了解作业过程中可能存在的危险、事故及应急措施,能够熟练使用操作设备。 第二章电磁(永磁)除铁器的安装及维护 第六条电磁(永磁)除铁器必须由专业人员进行安装,并确保安装牢固可靠。 第七条电磁(永磁)除铁器的工作环境必须保持干燥,防止设备受潮。 第八条电磁(永磁)除铁器的电源电压必须符合标准要求,设备接地必须良好。 第九条电磁(永磁)除铁器需定期进行维护保养,保持设备的正常工作状态。

第十条定期检查电磁(永磁)除铁器的电缆、插头及电路连接处,确保没有松动、老化、损坏现象,一旦发现问题,应立即停机维修。 第三章电磁(永磁)除铁器的操作 第十一条电磁(永磁)除铁器操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 第十二条在操作过程中,必须遵守操作规程,按照操作程序进行操作。 第十三条在工作前必须进行设备预热,确认设备正常启动后方能投入工作。 第十四条在操作过程中,禁止将手或其他物体放置在电磁(永磁)除铁器的工作区域内。 第十五条在操作过程中,禁止擅自调整电磁(永磁)除铁器的工作参数,如需调整,必须经过专业人员的指导。 第十六条在操作过程中,禁止擅自更换电磁(永磁)除铁器的零部件,如需更换,必须经过专业人员的指导。 第十七条在操作过程中,禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。 第十八条在操作过程中,禁止进行违反安全规定的行为,如吸烟、喧哗等。 第十九条在操作过程中,如发现设备异常,必须及时停机检查,并报告相关人员进行处理。

火电厂燃料输煤系统运行安全问题与相关措施分析

火电厂燃料输煤系统运行安全问题与相 关措施分析 摘要:火力发电厂的输煤系统就是指从卸煤装置起直至把煤运到锅炉原煤仓 的整个生产工艺流程。其生产任务主要是完成燃煤接卸、存储、运输,为锅炉提 供及时、符合质量要求的燃煤。输煤系统是火力发电厂的重要公用系统,其安全 可靠运行是实现电厂安全、环保、经济运行的重要保证。然而,火力发电厂输煤 系统在运行过程中存在煤尘问题和系统运行问题,这严重影响了电厂燃煤输送系 统的正常运行。因此,有必要对这些存在的问题进行分析,这对火力发电厂的长 远发展是非常有益的。 关键词:火电厂;燃料输煤系统;运行安全;问题;对策 1火力发电厂输煤系统及其重要性 输煤系统的生产工艺流程因锅炉容量、燃煤品种、运输方式及所处地理位置 的不同而有一定差别,但一般包括燃煤接卸系统、存储系统、厂内运输系统、筛 分及破碎系统,以及这一生产过程中的辅助设备、设施等。燃煤接卸系统是保证 燃煤供应的第一道关口,我厂采用螺旋卸煤机卸煤。存储系统是实现燃煤接卸、 锅炉原煤仓配煤之间的一个过度环节,该系统不仅在发生来煤不连续性情况下为 锅炉燃料供应提供重要保证,更是当前煤种、煤质变化多样性情况下实现燃煤安 全掺烧、环保掺烧、经济掺烧的重要设施。厂内运输系统主要由皮带机组成,通 过皮带机的连续运行,以及各种不同运行方式的倒换,实现不同目的地的燃煤运输。皮带机是实现燃煤接卸、存储、原煤仓配煤之间的纽带,也是输煤系统常用 设备,输煤系统各岗位人员都应该掌握皮带机的技术性能,熟悉相关规程和制度,为全系统的安全可靠运行提供保证。筛分破碎系统为保证输煤系统设备安全和磨 煤机系统安全提供保证,其主要设备是筛分设备和碎煤机等。筛分设备的作用主 要是为了将煤中超过设计粒度的石块、木块、煤矸石及金属物件等分离出来,避 免对输煤系统设备运行造成不利影响,避免因此造成的设备损坏。安装于碎煤机

除铁器应急措施

除铁器应急措施 铁器在日常生活中有着广泛的应用,但在使用过程中,我们可能会遇到一些突发情况,如铁器过热、电源故障等。这时,我们需要采取一些应急措施来保证安全。下面将介绍一些除铁器应急措施,希望对大家有所帮助。 1. 铁器过热 铁器在使用过程中,由于长时间加热或故障等原因,可能会导致过热。一旦发现铁器过热,首先应立即断开电源,切勿用手直接触摸热铁面。接下来,可以选择以下应急措施: - 使用防烫手套或毛巾等物品将铁器端面包裹住,以避免烫伤。 - 将过热的铁器放置在不易燃烧的地方,让其自然冷却。 - 使用风扇或空调等设备吹风降温,加快冷却速度。 - 如遇情况严重,无法自行处理,应立即拨打急救电话寻求专业人士的帮助。 2. 电源故障 铁器使用电源供电,当电源出现故障时,可能会导致铁器无法正常工作或出现其他问题。遇到这种情况时,可以采取以下应急措施:- 首先,检查电源线是否插紧,确保电源连接正常。 - 如果电源线没有问题,可以检查插座是否正常工作,可以尝试插入其他电器设备进行测试。

- 如发现插座或电源线存在故障,应立即停止使用铁器,并寻找专业人士进行修理或更换。 - 在电源故障期间,不要尝试修理铁器,以免造成更大的安全隐患。 3. 漏电 在使用铁器时,如果发现有漏电现象,必须立即采取措施以确保安全。以下是一些应急措施: - 首先,立即断开电源,切勿继续使用铁器。 - 如果条件允许,可以使用电表或漏电保护器等设备进行检测,确定是否存在漏电问题。 - 如发现漏电问题,应立即联系专业人士进行排查和修理,切勿私自修理或继续使用。 - 在漏电问题解决之前,不要使用该插座或铁器。 4. 清洁和维护 除了遇到突发情况需要应急措施外,定期的清洁和维护也是保证铁器正常工作和延长使用寿命的重要一环。以下是一些建议: - 在使用铁器之前,确保铁面干净,无杂质或污渍。 - 在使用完毕后,应及时清理铁面,可以使用湿布或专用清洁剂擦拭。 - 定期检查铁器的电源线和插头,确保其完好无损。 - 如发现铁器存在故障或异常情况,应立即停止使用并联系专业人士进行检修。

输煤系统防火、防爆措施

输煤系统防火、防爆措施 输煤系统防火防爆措施 批准: 审核: 编制: 输煤系统防火防爆措施 一、输煤系统吹灰定期工作 1. 2. 依据防火防爆检查卡,专业半月组织一次防火防爆检查,部门每月组织一次防火防爆检查。永明电气和继保班对输煤系统电缆槽盒、电缆竖井、配电柜、控制箱、检修箱、照明箱、MCC柜进行定期吹灰,堆煤线电缆槽盒、配电箱、检修箱、照明箱每月吹扫两次;上煤线电缆槽盒、配电箱、检修箱、照明箱每月吹扫一次;输煤系统MCC柜每月吹扫一次。 3. 4. 5. #7带、#6带静电除尘器永明输煤班每月吹扫两次,布袋除尘器箱体每月检查一次。各胶带机拉紧室、新风机组室、管道槽架每周清扫两次(物业公司周二、周四)。 静电除尘器、布袋除尘器、除铁器本体表面及墙面、窗户物业公司每月清扫一次;翻车机行车积粉物业公司每月清扫两次。 6. 7. 输煤皮带每天早班进行切换运行。 每月15日中班运行各值进行消防水检查、低位放水,并做好记录 二、输煤皮带防火防爆措施: 1. 2. 3. 每班接班检查输煤系统灭火器配备齐全,并校验合格。 输煤皮带停用时,要将皮带上的煤走完以后再停,确保皮带不存煤。

输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品,不得堆积木材、棉纱等,如需要少量存放生产用油,必须将油放在带盖的铁桶内,用过的油棉纱和油抹布要防止指定的地方并及时进行清理。 4. 5. 严禁任何人在输煤皮带间吸烟,防止引发火灾事故。 物业公司每日对输煤栈桥内地面的积煤积粉、胶带倒料槽、支架、头部驱动装置、滚筒下积煤进行彻底清扫一次,运行人员进行监督。 6. 7. 汽车卸煤沟、火车卸煤沟存煤不得超过7天,如超过,及时将存煤拉空。 输煤区域进行管路及落煤管焊接时,应将被焊设备表面的积粉清理干净,落煤管焊接时,应加转防护隔板或投入水冲洗进行降尘降温,及时消除火源,防止点燃煤粉或烧伤皮带。 8. 9. 每班进行上煤或堆煤作业时,应及时投运各胶带机头、尾部的水喷淋,防止风尘飞扬。 在输煤系统设备上进行动火作业时,工作票安全措施中必须填写所采取的防火防爆措施,且由检修负责人和运行主值共同到现场检查,措施确已正确无误执行后方可许可工作票。 10. 在输煤系统进行焊接、切割、打磨作业前必须将工作场所10M范围内地面或工作平台煤粉清理干净, 且用水冲洗浇湿地面或工作平台,在工作过程中严禁进行吹灰工作和其他能够产生大量扬尘的工作,以防扬尘遇明火爆燃。 11. 输煤系统进行焊接作业时,严格执行公司下发的《焊接作业安全防范措施》。 12. 焊补落煤管和导料槽前,必须将落煤管和导料槽内积粉冲洗干净,皮带上面铺防火隔板或将皮带用水 冲洗形成水膜,以防积粉着火和烫伤皮带。 13. 在进行筛煤机、碎煤机内进行焊接作业时,必须将箱体内积粉和相连的落煤管积粉冲洗干净,在焊接 地点下方铺设防火隔板。 14. 在原煤仓口格栅进行动火作业时,原则上采取将格栅拆除放置到其他地点进行焊接修复,如遇特使原

电厂燃料输煤系统运行安全管理措施分析

电厂燃料输煤系统运行安全管理措施分 析 摘要:在电厂的生产运行中,燃料输煤系统是保证电厂能否安全运行的 主要设备之一,因此必须确保其安全、高效、稳定运行。在电厂的正常生产过程中,输煤系统的运行是电厂中一个关键却又容易被忽略的环节。为有效地解决电 厂燃料输煤系统运行安全的问题,电厂相关工作人员要提高对这一系统的认识, 及时的发现问题并及时解决,以提升电厂输煤系统的安全运行。 关键词:电厂;燃料输煤系统;运行安全;措施 前言: 随着科技水平的提高,燃料输煤系统逐渐向自动化、智能化的方向发展,但 由于技术、设备等诸多原因,使其在运行中产生了向题,严重地影响了电厂的燃 料输煤系统的安全运行,进而会对机组的工作质量和效率产生一定的影响。因此,如何保证电厂燃料输煤系统的安全,一直是电厂工作人员必须深入研究的问题之一。 一、电厂燃料输煤系统 电厂的燃料输煤系统,在电厂之中起着非常重要的作用,是保障燃煤接收、 输送和储存煤炭的重要系统。电厂的输煤控制有手动控制、集中控制和集中手动 控制等3种控制模式。而在集中控制中,采用了大量的自动化技术,适用于较大 规模的生产环境。手动控制通常发生在电厂的设备试运行中或设备维修完成后。 二、电厂燃料输煤运行的基本原则 为了保证电厂系统运行中的安全,必须严格遵循下列准则:

①在输送煤炭时,要时刻记住输送方向,输送带若是逆煤流运行的,则为系 统启动阶段,若输送方向为顺煤流,那就是系统停止阶段。 ②在上一阶段输送煤炭时,只有输送带启动时,与之相关联的设备才能启动,例如电磁除铁器和吸尘器,在输送带停止时不能起动。 ③在输送煤炭时,煤炭输送的过程和速度可以由两种方法实现,一种是由远 距离的电脑控制,另一种是由特定的装置的终端控制系统来实现。 ④在系统维修后,一旦输煤系统启动,不能再进行独立的操作,也就是说, 系统一旦启动,就会产生连锁效应。如果是在特殊情况下,需要解除设备的状态,那么就需要提前通知,而且在此之前,这个通知至少要持续半分钟,以免操作人 员和工作人员不能按照设备的状态来进行调整。 ⑤在煤炭输送系统的运行中,控制堵煤信号非常关键。通常来说,煤炭堵塞 信号与煤炭输送系统的防闭器是一种联动控制,当某个地区出现煤炭堵塞的时候,系统就会发出警报,让设备在正常运转的时候停止传输。 ⑥在煤炭输送系统的操作中,要时刻保持各输送装置间的连锁效应,即当某 个装置发生故障时,下一阶段的装置将会自动停机,从而有效地保证每一批煤炭 的处理质量。 ⑦在输送带的设计中,应注意在各皮带上增设一定的开关。这样既便于员工 的操作,又能有效地保障员工在突然发生安全事故时的人身安全。 ⑧在煤炭输送系统的操作中,通常采用单路模式,即当系统发生故障或特别 情况的时候,才会采用双路模式。 目前,国内各电厂在配煤时,所使用的主要设备和运输工具为犁煤机、配煤 小车,对于配煤作业的各个环节和程序都有了详细的规定。一般而言,按作业方 法可将煤炭分成人工作业和机械作业两类,两者最大的差别是对煤仓的追踪与防 护程度。在机械作业时,为达到某种安全防护,相关的装置和煤仓都会有信号提示,人工配煤就是为了解决这一问题,通过人工配煤,可以根据煤仓的条件,适 时地调整配煤数量。

除铁器安装安全技术措施

除铁器安装安全技术措施 一.装车,运料和卸车工作应遵守: 1).装车前应在机电科指定的装车点进展,不得影响行人和其他车辆通过。 2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进展全面,仔细细致的检查,当各项合格完好时,方可进展装车工作。 3).装车要求整齐,严实匀称,不得消失架空和偏重,捆绑要坚固,以避开在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4).装车完成后,肯定要背紧刹牢,让运输人员检查验收安全前方可入井。 5).人工装车时,留意力要集中,搭好号协作进展,相互照顾留意安全。 6).除铁器要卸在指定地点,不得阻碍行人,通风和行车,符合标准化要求。 7).卸车前仔细检查放置除铁器地点的顶板及安全状况,打好阻车器。 8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9).在整个装、运、卸过程中,工作人员对各环节工序必需清晰,避开卤莽,急躁和不负责任,对除铁器应轻拿轻放,不得损坏。 二.安装除铁器施工工序: 吊工字钢梁--固定双轨吊--起吊除铁器--固定除铁器--给除铁器供电--

试运行 三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处,卸车将除铁器开关接好线,供上电。 四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组,运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守: 1).按信号开车或停车,信号不清发觉有人或其它障碍物影响行车时,不准开车。 2).开车后,留意倾听绞车运转声音,发觉特别应准时停车查明缘由处理前方可开车。 3).钢丝绳缠乱时,肯定要停车后处理,肯定制止边运转边处理,更不允许用手拨绳。 4).工作中不行将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少应保存三到五圈。 5).严禁站在牵引侧开车。 6).所拉车辆落道时,严禁用小绞车拉车上道。 7).绞车开不起,应查明缘由处理后再开车,不许长时间启动,如超出规定负荷,不得强行开车。 8).在坡道上放车时,制止放飞车,并要把握坡度大小掌握下放速度,把握行程,防止抖绳咬绳。 9).在坡道上停车时,应压好闸(短时),如停车时间较长或长时间停车,应按矿规定用临时阻车器打好眼。

技术协议书

技术协议书 【热门】技术协议书4篇 技术协议书篇1 _________________________(以下简称甲方) (以下简称乙方) 乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程,为了保证工程质量、安全和工期,经双方协商,达成如下协议: 一工程量: #7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。封闭工程量如下: 1、#6皮带全长75m,除导料槽,带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外,需封闭40mx2路。 2、#7皮带全长194m,需封闭190mx2路,#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等,全部封闭;链码校验装置实施半封闭。 3、#16皮带全长100m,除导料槽不封闭外,露天皮带全部进行半封闭,共需要封闭80m。 4、封闭总长度:540m(合面积1:1800m2)。 二、工程要求: 1、割除封闭皮带机支架的栏杆 2、拆除皮带机原感温线,改装至封闭罩内。 3、皮带机两侧拉绳保护改装至主机架下。 4、焊接皮带机封闭罩底座。 5、安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。 6、安装皮带机封闭罩。

7、开装孔及检查门。 三、甲方责任范围: 1、负责制定皮机封闭工程施工方案。 2、指定施工现场水、电的接口地点。 3、负责工程的监理及工作联系、协调。 四、乙方责任范围: 1、提前做好施工准备,做好安全保证措施、施工技术措施和施工网络图,及时施工,根据工期要求合理安排施工进度。 2、自备施工工器具及所用铺助材料。 3、安全文明施工:按甲方要求施工,施工现场加设施工围栏,保证人身及施工现场设备安全,保持现场的卫生清洁,做到工完料净场地清,拆除的垃圾运至指定地点。 五、技术要求: 1、亚克力板材的技术指标: 1)布氏强度:≥189mpa。 2)冲击强度:≥17kg.cm/cm2 3)拉伸强度:≥63mpa 4)热变形温度:≥-40-120℃ 5)透光率:≥9l% 2、封闭罩制作要求: 单块封闭罩平板尺寸为3200x1800x8mm,制作后每块封闭罩长≥1200mm,高:垂直段480-510mm,扇形段400mm。每块成型封闭罩内加固定筋(不锈钢方管)三个,用铆钉固定。封闭罩两侧下边缘与皮带机架新装槽钢用镀镁大头专用螺栓联接,每个封闭罩安装不锈钢螺栓≥12个,固定筋(不锈钢方管)插接在皮带机架新装槽钢插接件上。每隔10-15米加一检查门,检查门位置以调偏托辊为基点两侧延伸,皮带秤及链码校验装置拉紧位置均增设检查门。 3、拆除、安装时,所有割、焊口必须处理平整,不得流有残渣。

运煤设备运行和检修安全技术操作规程

运煤设备运行和检修安全技术操作规程 (1)一般安全注意事项 ①发电厂运煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通信设备。输煤程控室电话应设有录音系统。运煤系统正常运行时不应解除连锁。 ②各工作场所或通道以及厂区内铁道沿线均必须有良好的照明。 ③在运煤设备运行中,禁止不停设备去上链条、钢丝绳和皮带,这样做很危险。 ④检修工作场所如有裸露的电线,应认为是带电的,不准触碰。对可能触到的裸露电线,应在检修工作开始前拉开电源和上锁,并将该线挂上地线接地。 ⑤不准在可能突然下落的设备(如抓斗吊斗等)下面进行工作。必须在这些设备下面进行检修等工作时,应先做好防止突然下落的安全技术防范措施。 ⑥不准在有煤块掉落的地方通行或工作必须在这些地方工作时,应在设备停运并采取防掉落的安全措施后方可进行。 ⑦寒冷地区采用汽暖供热的输煤系统,采用凝结水回收器作为汽水回收的设备,应采取防止容器爆裂水喷出伤人的措施,如增加安全阀或增设排汽设施等。 ⑧输煤系统所有在轨道上行走的设备,如配煤小车、移动式给煤机、斗轮机、卸船机等,宜装设清道器,防止轨道上堆积杂物,致使设备损坏,或者行走时伤人。

⑨在移去煤中的雷管时,应特别小心,防止撞击、掉落、挤压或受热,在任何情况下不得拉动导火线。运煤皮带上发现雷管时,应立即将皮带停下处理。取出的雷管,应交有关部门处理。经常清扫地面、电缆桥架,做到无积煤、粉、水和油。 ⑩输煤系统上应装设防尘或降尘的设施;以保护环境,创造良好的工作条件。 ⑩石灰石系统参照输煤系统执行。主要是脱硫措施,但很多做法和输煤系统相似。 (2)厂内铁道、汽车运输 ①内铁道 a.在铁道与汽车道或人行道的交叉地点应设有“小心火车!的标示牌。如交叉地点为交通要道,应设拦路杆,并有专人管理,在机车到来前及时放下。在通过厂内铁道时要特别注意有无机车驶近。当机车驶近时不准抢过铁道。 b.沿铁道两侧的人行道,应经常保持畅通当机车来到或听到汽笛声时,应及时向两旁躲避。 C.应经常清扫道岔,保持道岔转动灵活,冰雪天气应制定措施保证道岔无积雪、冰冻。以免引起不必要的麻烦。 d.与运煤无关人员禁止上下机车或车辆。在机车完全停止前,禁止任何人上下车辆。机车停止后应从车厢的脚蹬处上下煤车。 e卸煤沟、储煤场等处应装有音响信号,使卸煤工人及时知道机车到来。机车在摘钩并离开前,卸煤工人不准靠近车辆,卸煤前应确认列车制动可靠,防止溜车伤人。

输煤运行安规题库及答案

输煤运行安规题库及答案 一、填空题 1、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室、检修班组室除外),必须正确配戴安全帽。 2、高空作业必须使用安全带,高空传送物件,不得上下抛掷。 3、进入高压静电除尘器内必须放电并接地后,方可工作。 4、创伤急救的原则是:先抢救,后固定,再搬运。 5、电动工具的装设、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。 6、在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作,只有在摘除钢丝绳后方可进行焊接。 7、工作服禁止使用化纤或棉、化纤混纺的衣料制作,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。 8、机器转动部分必须装防护罩或其他防护设备(如栅栏),露出的轴端必须设有护盖,以防绞卷衣服。 9、所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地,不准将接地装置拆除或进行任何工作。 10、电源开关外壳和电线绝缘有破损或带电部分外露时,应立即找电工修好,否则不准使用。 11、搬运管子、工字钢梁等长形物件时,应注意防止物件甩动打伤附近的人员或设备 12、安全带在使用前应进行检查,并每隔六个月进行静荷重试验,试验后检查是否有变形破裂等情况,并做好记录,不合格的安全带应及时处理。 13、无论运行中或停止运行中,禁止在皮带上下或其他有关设备上下站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过通行桥。 14、在带式除铁器甩、落铁件所及范围外侧应安装安全围栏,防止人员靠近运行中的带式除铁器被铁件击伤。禁止在运行的除铁器附近长时间停留。 15、禁止在运行中打开碎煤机的检查门、人孔门。严禁在检查门前长时间停留。如果检查门松动或被振开,应立即停机,待转子完全静止后,关好检查门,才能起动碎煤机。

16、各级领导人员都不准发出违反本规程的命令。工作人员接到违反本规程的命令,应拒绝执行。 17、生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下,必须设临时围栏。 18、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。 19、严禁采取口头联系的方式在生产区域进行工作。 20、凡在生产区域进行不需要办理工作票的工作,必须填用生产区域工作联系单或生产区域外包工作联系单。 21、事故紧急抢修指设备在运行中发生故障或严重缺陷、威胁到人身和设备安全而需要立即进行的抢修工作。 22、在运煤设备运行中,禁止不停设备去上链条、钢丝绳或皮带。 23、检修工作处所如有裸露的电线,应认为是带电的,不准触碰。 24、不准在有煤块掉落的地方通行或工作。有必要在这些地方工作时,应将设备停运并采取防掉落的措施后方可进行。 25、所有在煤堆上的人员要观察好周围环境及煤场路面情况,应站在司机的视线范围之内,并与车辆应保持至少4米的安全距离。 26、皮带运输机及各种有关设备旁边的人行通道应保持畅通,所有转动部分及拉紧皮带的重锤均应有遮栏。 27、在皮带运输机的两侧人行道均应装设防护栏杆和事故停机的拉线开关。在皮带运输机的各重要工作地点,均应设有皮带起动的预警告电铃,通知工作人员离开。 28、捅煤时应站在平台上,并注意防止被捅煤工具打伤。 29、皮带运输机使用液力偶合器的应安装牢固可靠的防护罩,避免由于液力偶合器内部油温过高易熔塞融化高温液压油喷溅伤人。 30、在带式除铁器甩、落铁件所及范围外侧应安装安全围栏,防止人员靠近运行中的带式除铁器被铁件击伤。 二、选择题: 1、(C)应负工作的安全责任。 A.工作票签发人

宁东洗煤厂安全防护设施标准(基本建设12)

宁东洗煤厂安全防护设施标准(基本建设12) 第一部分:消防、除尘、一氧化碳检测及环保 (4) 一、消防: (4) 二、除尘降噪: (4) 三、一氧化碳检测: (5) 四、环保: (5) 第二部分:安全防护标准 (5) 一、安全防护标准 (5) (一)安全防护设施 (5) (二)对轮罩及旋转标示 (13) (三)冲洗水设施 (14) (四)泵类基座及地面基础管理: (15) (五)工艺管线的管理: (16) (六)阀门 (17) (七)设备编号 (17) (八)胶带输送机 (18) (九)刮板输送机 (22) (十)破碎机: (25) (十一)振动筛 (26) (十二)喷雾降尘装置: (27) (十三)浅槽分选机 (28) (十四)加压过滤机 (28) (十五)板框压滤机 (28) (十七)介质桶、煤泥桶 (28) (十八)泵房 (29) (十九)消防设施标准: (29) 第三部分:电气标准 (30) 一、电气 (30) (一)宁东洗煤厂电气接地标准 (30)

(二)宁东洗煤厂防爆电气设备管理办法 (34) 二、电缆电线的管理 (36) 三、电缆桥架的管理 (37) 四、配电室的管理 (38) 第四部分:皮带、刮板、溜槽保护装置 (39) 一、皮带保护装置 (40) 二、刮板保护装置 (40) 三、溜槽保护装置 (40) 附:设备安装标准 (40) 机械部分 (40) 一、通用部分 (40) 二、浅槽分选机 (44) 三、煤泥离心机 (45) 四、振动筛 (46) 五、刮板输送机 (47) 六、浓缩机 (48) 八、除铁器 (49) 九、加压过滤机 (50) 十、板框压滤机 (51) 十一、旋流器 (52) 十二、胶带输送机 (53) 十三、齿辊破碎机 (55) 十四、甲带给料机 (56) 十五、空压机 (56) 十六、水泵 (57) 十七、电子皮带秤 (58) 十八、灰份仪 (59) 电气部分 (59) 一、通用部分 (59) 二、油侵式变压器 (63)

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