硅钙板隔墙施工工艺及质量标准(样稿)47104

硅钙板隔墙施工工艺及质量标准(样稿)47104
硅钙板隔墙施工工艺及质量标准(样稿)47104

硅钙板隔墙施工工艺及质量标准

一、施工流程:

1)弹线---安装沿顶龙骨---沿地龙骨---安装竖龙骨---竖龙骨安装支撑卡---安装横撑龙骨---安装洞口边附加龙骨---立一面隔墙板---安装线管、填充材料---立另一面隔墙板。

二、施工机具:

1)型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、钳子、扳手、水准仪靠尺、钢卷尺等。

三、施工工艺:

1)弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板,细石混凝土应振捣密实。

2)固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

3)固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

4)选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。

5)安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其间距分别为 450mm、600mm。6)罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。.7)3m高的隔墙安装一道;3~5m隔墙安装两道;5m以上的隔墙安装三道。

8)门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。

9)对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔墙等),应符合设计要求。10)电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备,要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面硅钙板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。

11)龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。

12)安装硅钙板罩面板:

①硅钙板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用硅钙板宜横向铺设。

②龙骨两侧的硅钙板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。

③硅酸钙板用自攻螺钉固定。沿板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。

④安装硅钙板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。

⑤如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。

⑥隔墙端部的板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

⑦安装防火墙硅钙板时,硅钙板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。.

⑧铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧的硅钙板同时进行,填充材料应铺满铺平。

13)接缝及护角处理:

①硅钙板隔墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多。

②硅钙板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的108胶水溶液。

③用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。

④在接缝坡口处刮约lmm厚的腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。

⑤当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。

⑥阴角的接缝处理方法同平缝。

⑦阳角处理方法:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用腻子刮平。

⑧当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。

四、质量标准:

1)硅钙板隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。.

2)硅钙板隔墙边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。3)硅钙板隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。

4)硅钙板隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。

5)墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。

6)骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。7)硅钙板隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

8)硅钙板隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。

9)允许偏差和检验方法:

①立面垂直度≤3mm 用2m垂直检测尺检查

②表面平整度≤2mm 用2m靠尺和塞尺检查

③接缝高低差≤0.5mm 用钢直尺和塞尺检查

④阴阳角方正≤2mm 用直角检测尺检查

五、成品保护:

1)硅钙板隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

2)轻钢龙骨及硅钙板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、

不污染、无损坏。

3)施工部位已安装的门窗、窗台以及地面、墙面等应注意保护,防止损坏。

已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不爱损坏和污染。 4)

六、安全文明施工:

1)脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

2)脚手架上搭设跳板应绑扎牢固,不得有探头板。

3)工人操作应戴安全帽,施工现场严格防火措施。

4)施工现场必须保持清洁。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。

5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。6)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。

7)遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。

8)现场保持良好通风。

轻质隔墙板施工工艺安装方案

轻质隔墙板施工工艺安装方案 本文介绍了轻质隔墙施工工艺,建筑中已经开始讲轻质隔墙材料应用于外墙上,轻质隔墙材料完全可以和砖块向匹敌。而且新型轻质隔墙材料,节能环保,质轻使用方便,根据现在的发展形势来看,隔墙材料使用砖砌的还是比较多的。这个主要是人们受到传统的影响,感觉传统材料使用个比较放心。比较牢固。还有一点就是轻质隔墙材料做为一种新型的产品,施工技术还在不断跟上的过程中,不了解轻质隔墙的施工工艺难免影响了它的推广。就长远来说,因墙体材料已走上了薄体化,轻质化,功能多样化(保温,隔声)的革新道路,轻质墙板必将如发达国家一样,成为墙体材料的主导。 施工准备: 1、轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨(常见)。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。天、地龙骨断面类型:50*40、75*40、 100*40 、150*40 (单位:mm)竖龙骨断面类型:48.5*50、73.5*50、98.5*50、148.5*50 贯通龙骨断面类型:38*12

2、紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等。 3 、填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 4 、纸面石膏板:纸面石膏板具有轻质、高强、防火、防蛀、隔热保温和隔声等性能,并且具有良好的可加工性,施工方便,是常用的室内装饰材料。纸面石膏板主要分为普通纸面石膏板、防火纸面石膏板和防水纸面石膏板。纸面石膏板应有产品合格证。 一般规格如下: 长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 5、接缝材料:接缝腻子、 107胶、玻纤带(常见的有牛皮纸穿孔带、纱布带、的确凉布带等)。 5.1、接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。 5.2、50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/m2,8目/in(指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数,物料能通过该网孔即定义为多少目数)断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N、纬向>150N

外墙埃特板施工工艺

闵行区华东师范大学附属学校小学食堂游泳馆、中学体育馆、综合行政楼 墙面角钢龙骨埃特板 (施工方案) 上海聚义钢结构有限公司 二O一一年一月

1 工程概况 本工程位于上海市吴泾镇,紫虹路以南,规划路以北,虹梅南路以东。总用地面积154017平方米。需进行墙面埃特板施工的子项为小学食堂游泳馆、中学食堂体育馆、综合行政楼。 埃特板是一种纤维硅酸盐板,由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成,具有多种厚度及密度,有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料,正在被建筑行业广泛采用。 2 工法特点 2.0.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质,是环保建材。 2.0.2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2.0.3 埃特板安装简便、施工快捷。 2.0.4 采用干挂法作业,板面平整性好,可直接进行腻子、涂料施工。 3 适用范围 适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。 4 工艺原理 通过连接件将角钢龙骨与建筑结构预埋件相连,用自攻螺钉将定型埃特板固定在角钢龙骨上,埃特板表面采用涂料装饰,板之间缝隙用密封胶填充,最终形成埃特板装饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装→龙骨安装→埃特板安装→注密封胶→涂料装饰5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。 3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚

石膏空心条板隔墙施工工艺标准

增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的石膏空心条板隔墙工程。不适用于厨房、卫生间等温度较大的房间。 2 施工准备 2.1 材料及工具: 2.1.1 增强石膏空心条板:增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、空下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。 2.1.1.1 规格:增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。 普通住宅用的板规格为: 长(L)2400~3000mm 宽(B)590~595mm 厚(H)60、90mm 公用建筑用的板规格为: 长(L)2400~3900mm 宽(B)590~590mm 厚(H)90mm 2.1.1.2 技术要求:面密度≤55kg/m2 抗弯荷载≥1.8G(G为板材的重量,单位N)

单点吊挂力≥800N 料浆抗压强度≥7MPa 2.1.2 胶粘剂:SG 791建筑胶粘剂,以醋酸乙烯为单位的高聚物作主胶料,与其他原材料配制而成,系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂,适用于石膏条板粘结,石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于2.5MPa。 也可用类似的专用石膏胶粘剂,但应经试验确认可靠后,才能使用。 2.1.3 建筑石膏粉:应符合三级以上标准。 2.1.4 玻纤布条:条宽50mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布。 风格8目/in 布重>80g/m2 断裂强度:25mm×100mm布条经纱≥300N 纬纱≥150N 2.1.5 石膏腻子:抗压强度>2.0MPa;抗折强度>1.0MPa;粘结强度>0.2MPa;终凝时间3h。 2.1.6 工具:笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、开刀、2m托线板、专用撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2.2 作业条件: 2.2.1 屋面防水层及结构分别施工和验收完毕,墙面弹出+50cm标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3 正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。 3 操作工艺

轻质隔墙板施工方法

轻质隔墙板施工方法 一、轻质隔墙板有什么优点? 1、环保 使用原料不含对人体有害物质,无放射性A类产品,符合国家G/ T169-2005标准。 2、防火 在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时,而且不散发有毒气体,不燃性能达到国家A级标准。 3、扩大房屋空间 轻质隔墙板分为内墙和外墙,内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。 4、整体性好 由于是装配式施工,本体三合一结构,板与板连接成整体,抗冲击性能强,用钢结构方法锚固,墙体强度高,可做层高、跨度大的间隔墙体,整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密,整体性好,不变形,墙面不易松散,抗震性好。 5、防潮防水 实验证明,轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下,用水泥粘结成池体装满水,轻质墙板背面能保持干燥,不留痕迹,在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板,有良好的防水,防潮性能,可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。

6、隔音 具有良好的隔音效果,其隔音效果符合国家住宅的隔音要求,大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。 7、施工简单快捷 完全是干作业,装配式施工,墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生,无需砂浆批荡,大大缩短了工期,而且材料损耗率低,减少了建筑垃圾。 8、隔热保温 轻质隔墙板的制造工艺,决定了良好的隔热保温功能,让室内环境更加舒适。 9、吊挂力强 复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物,而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘,可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。 10、轻质经济 施工简单便捷,降低劳动强度,加快施工进度,节约工程总造价,满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。 二、性能参数

木骨架隔墙施工工艺

一、施工准备木龙骨的安装应符合下列规定: ⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等 二、作业条件 1.木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法,均应符合设计要求。 2.隔断的龙骨和罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 3.电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 4.门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 5.隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。 三、技术准备 1.编制木龙骨板材隔墙工程施工方案,对施工人员进行安全技术交底。 2.大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后,方可组织施工。本工艺适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 四、操作工艺 (一)工艺流程 弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装(二)操作方法 1.弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 2.墙龙骨的安装 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于lm,龙骨的端部必须固定,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 (2)门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装应符合设计要求。 (3)骨架安装的允许偏差,见下表

预制隔墙板安装施工工艺标准

预制隔墙板安装施工工艺标准 预制隔墙板为一般多层民用建筑内墙的装配式构件。其安装特点是:构件类型多,尺寸 大,壁薄,侧向刚度差,安装质量要求严。本工艺标准适用于一般民用建筑预制钢筋混凝土隔墙板安装工程。 一、材料要求 1、预制隔墙板 应有出厂合格证,质量符合设计及有关标准的要求。 2、焊条 采用E43XX型,其性能应符合材质性能标准。 3、钢筋 用Q235号钢,直径10、12mm,长100~120mm。 4、连接板 用Q235号钢,规格一般为40~60mm×30mm×4mm。 二、主要机具设备. 主要机具设备与“12.5预制外墙板安装”相同。 三、作业条件 1、在墙或楼板上按设计位置弹出预制隔墙板的安装位置线和标高线。

2、隔墙板已经检查运进现场,并分型号存放,各种型号配套齐全,数量能满足连续作业的需要。 3、检查核对隔墙板与现浇混凝土墙、外墙板、楼板、连接部位的连接埋设件数量、型号和相对位置是否符合设计要求。4、搭好必要的脚手操作平台,并经检查符合安全要求。 四、施工操作工艺 1、工隔墙板吊装就位,一般采取在扣楼板前,按板的安装 顺序随吊随安装,即吊一块随之进行安装焊接固定的程序和方法。 2、隔墙板用铁扁担或吊索两点绑扎。由起重机起吊到安装位置上空缓慢落下,由人力扶正,按照下端楼地面上已弹好的安装位置线就位放稳,用卡具或支撑架将隔墙板临时. 固定。用撬杠拨动墙板,用线坠、靠尺板校正墙板的位置和垂直度后,随即将隔墙板上的埋设件与承重墙(或外墙板)及地面上的连接埋设件,用连接钢板焊接牢固。在吊钩部位用撑杆支撑牢固,卸去吊索卡环,经检查垂直度、位置无误后,再焊接板下端的理设件,连接板均应2面焊牢。 3、隔墙板安装固定稳妥后,周边的缝隙用1:2.5水泥砂浆填塞密实、勾平,砂浆内掺加水泥用量10%的107胶。当缝宽大于3mm 时,应用C20细石混凝土浇筑密实。4、隔墙板安装亦可采取楼板扣上后安装的方法,即按设计图纸要求,在扣楼板前,先将本层需要的隔墙板吊到安装部

轻质隔墙板施工方案

一、工程概况 该工程共10个单体建筑,其中5#楼为30层剪力墙结构,建筑面积均为12566.93㎡;6#楼为30层剪力墙结构,建筑面积为12372.91㎡;12#、13#楼为地下一层,地上27层剪力墙结构,建筑面积均为14179.02㎡;14#、15#楼为27层剪力墙结构,建筑面积均为14158.19㎡;16#、17#楼为地下一层,地上28层剪力墙结构,建筑面积均为14670.44㎡;沿街商铺2为2层框架结构,建筑面积为993.04㎡;沿街商铺3为2层框架结构,建筑面积为694.86㎡。 二、施工准备 1、条板运送至工地,要轻装轻放,防止破损,所有条板要经过养护期过后,方能运送施工现场,确保产品质量合格。 2、楼层房间放线完成,确认无误后,才能安装,要求楼地面,棚顶下部都准确弹好轻质墙位置线、门窗洞口位置线等,轻墙上下双边线控制墙体位置。 3、轻质隔板墙位置线上的上下管线,要求不大于30mm,每块条板上,不许任意剔凿,并且开洞,尺寸不大于100mm*100mm,成墙后可以顺板孔开孔槽,排放管线或开不大于80mm*80mm,埋设电线盒和水暖埋件,每点吊挂力不大于80kg,严禁野蛮开洞,必须用锯切割,槽孔要用C20水泥细石砼堵实。 4、粘结胶为108建筑胶。 5、增强网格布结缝带80mm宽,用于粘接条板与隔板立缝隙表面,和粘接轻质隔墙与结构墙连接阴角处。

6、条板下口间隙超过30mm用C20细石砼,小于30mm用砂浆塞堵严实。 7、“U形卡”,用镀锌钢板加工而成,宽不超过接缝凹处,用于固定条板顶端与棚顶连接和竖向与砼墙连接。 8、主要工具:射钉枪、手锤、撬棍、切割锯、靠尺、盒尺、线坠、抹子、托板、电缆、电锤、木楔等。 三、施工工艺 1、作业条件:主体结构施工完毕,墙面50cm标高线弹出并检查无误,试安装一道样板墙已达标认可。 2、工艺流程:结构面墙、顶面、地面清理和找平—放线、分档—配板修补—安装U形卡—配制胶粘剂—安装隔墙板(由电工铺设电线管和线盒子)—安门窗框—板隙处理—板面装修。 3、放线,分档:在地面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门、窗洞口线,并按板宽分档。 4、隔墙板与顶、墙、地面的结合部,凸出的砼必须剔除扫净,并用砂浆找平。 5、配板、修补:板的长度按楼层结构与该板位置的净高尺寸减20mm,计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,拼装有阴角、有缺陷的板应修补平整。 6、用U形钢板卡固定条板的顶端。两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安装随固定U形钢板卡,为防止侧移在与砼墙连接距离板头上下300mm处分别侧放一个U形卡,砌块墙体

轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术工艺标准

轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术工艺标准 (一)主要材料及配件要求 1、轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2、轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3、紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4、填充隔声材料:按设计要求选用。 5、罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 (二)作业条件 1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2.设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。 3.根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。 4.所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。 (三)操作工艺 1.工艺流程

安装沿顶龙骨和沿地—→安装门洞口框轻隔墙放线—→.龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙 骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施 工 2、放线: 根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3、安装门洞口框: 放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨: 按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 5、竖龙骨分档: 根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格 900mm或1200mm 板宽,分档规格尺寸为 450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6、安装龙骨: 按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。7、安装横向卡挡龙骨:

轻质隔墙板施工方法(多图)

轻质隔墙板施工方法(多图) 一、轻质隔墙板有什么优点? 1、环保 使用原料不含对人体有害物质,无放射性A类产品,符合国家G/T169-2005标准。 2、防火 在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时,而且不散发有毒气体,不燃性能达到 国家A级标准。 3、扩大房屋空间 轻质隔墙板分为内墙和外墙,内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。 4、整体性好 由于是装配式施工,本体三合一结构,板与板连接成整体,抗冲击性能强,用钢结构方法锚固,墙体强度高,可做层高、跨度大的间隔墙体,整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密,整体性好,不变形,墙面不易松散,抗震性好。 5、防潮防水 实验证明,轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下,用水泥粘结成池体装满水,轻质墙板背面能保持干燥,不留痕迹,在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板,有良好的防水,防潮性能,可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。 6、隔音 具有良好的隔音效果,其隔音效果符合国家住宅的隔音要求,大大高于其他砌砖墙体的隔 音效果。 7、施工简单快捷 完全是干作业,装配式施工,墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生,无需砂浆批荡,大大缩短了工期,而且材料损耗率低,减少了建筑垃圾。 8、隔热保温 轻质隔墙板的制造工艺,决定了良好的隔热保温功能,让室内环境更加舒适。 9、吊挂力强

复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物,而且墙板的面板表面平整光滑不会产 生粉尘,可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。 10、轻质经济 施工简单便捷,降低劳动强度,加快施工进度,节约工程总造价,满足了不同客户对现代 建筑室内外环境的要求。 二、性能参数 三、案例工程概况 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。本工程主要构件材料见下表 四、施工准备 1、劳动力准备 2、机具准备 3、试验准备 1)蒸压加气混凝土板进场后,须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检 查验收,并向厂家所要板材合格证及相应检验报告, 2)所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同; 3)蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一 个检验批,不足3000块的也按一批计,随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。 每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。 五、样板先行 每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内 做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进 行验收检查,发现问题立即纠正解决,验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行 大面积施工。样板引路,以点带面,提高一次成活质量,减少不必要的返工和浪费,从而 达到预控的目的。 蒸压加气混凝土板隔墙样板示意 六、蒸压加气混凝土板施工工艺 1、施工流程

外墙干挂埃特板施工工艺

外墙干挂埃特板施工工法 1、施工工艺流程 施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→涂料装饰→注密封胶 2、操作要点 2.1施工准备 1)编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2)根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。 3)对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。 2.2测量放线 1)复查基准线和水准点。 2)核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。 3)以标准线为基准,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 2.3连接件安装 1)根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求。 2)检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 2.4龙骨安装 1)按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用C型钢,表面热镀锌处理。 2)竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 3)根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 4)竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行。 5)竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。 6)横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件的一端用螺栓固定在横

龙骨上,另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7)同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见下图。 9 龙骨安装示意图 1——埃特板;2——竖向龙骨;3——连接件;4——横向龙骨;5——预埋件6——焊接;7——接缝;8——龙骨接长套板;9——墙体 2.5埃特板安装 1)根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。 2)切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片,对于需要进行弧线切割的板材,可使用曲线锯。 3)按基准线安装底层第一层埃特板,安装时先将板紧靠龙骨就位,板与板之间保持5mm间距,再用不锈钢沉头自攻钉固定,螺钉间距不大于250mm。 4)不锈钢自攻螺钉固定时,先用电钻在板面钉位钻孔,孔深2mm~3mm,不锈钢自攻钉应沉入板面1mm~2mm,沉头应用腻子补平。 5)埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻,为了保证有最好的效果,钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。

钢龙骨埃特板隔墙施工工艺及施工流程

钢龙骨埃特板隔墙 (1)材料要求 1)使用区域:钢龙骨隔墙在墙面粘贴石材区域及办公台墙面吊挂装饰柜区域使用。 2)罩面板材:埃特板规格、厚度必须符合设计要求。 3)钢骨架:钢骨架所使用的型钢的规格、厚度必须符合设计要求。 4)膨胀螺栓、连接不锈钢钉等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件等必须符合设计要求。 (2)工艺流程 放线→钢龙骨安装→面层施工→接缝处理 (3)施工方法 1)放线:根据设计施工图,在已做好的地面上,钢龙骨安装边线,并放好顶龙骨位置边线。 2)安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。 3)安装罩面板 ①检查龙骨安装质量、是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合罩面板宽度的模数。 ②安装埃特板,从一端开始,埃特板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距罩面板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,罩面板必须与龙骨紧靠。 ③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4)接缝做法:罩面板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 ①刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。 ②粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮 一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 ③刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。 ④找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 5)墙面装饰、罩面板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。 (4)质量标准 1)主控项目 ①所用型钢龙骨、配件、墙面板、填允材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。 ②金属龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。 ③龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。 ④罩面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。 ⑤罩面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

木龙骨板材隔墙施工工艺

木龙骨板材隔墙施工工艺 总则 1、适用范围 本分项适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 2、编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4)中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》 (5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-26-2002 (6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96。 (7)《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95。 施工准备 1、技术准备 编制木龙骨板材隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 (1)罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、拇指纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 (2)龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。(3)罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应作好防火处理。 (4)质量要求见下表 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值

a、仲裁时采用气候箱法 b、 E 1为可直接用于室内的人造板,E 2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。 3、主要机具 (1)电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 (2)手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 4、作业条件 (1)木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法,均应符合设计要求。 (2)隔断的龙骨和罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。 (3)电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 (4)门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 (5)隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。(6)作好隐蔽工程和施工记录。 关键质量要点 1、材料的关键要求 (1)各种龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 (2)人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。

埃特板隔墙施工方法

环核心筒走廊埃特板隔墙施工方法 1 编制依据 1.1金鼎大厦工程结构、建筑施工图纸及相关的设计变更洽商。 1.2建筑装饰装修工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-001-2003 1.3公司质量、环境和职业健康安全管理体系(编号:SBC.3.QESMS-2002,版本:A)1.4建筑装饰装修工程施工技术标准 QB203310-2002 1.5施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 1.6民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 1.7本工程的施工组织设计 1.8厂家提供的埃特板隔墙技术手册 2 简介 根据初装备案要求及JDA-09设计变更通知单,地上环核心筒走廊隔墙为100mm厚轻钢龙骨单层双面埃特板墙,内填岩棉,耐火极限1小时。埃特板是一种新型的隔墙罩面材料,为保证施工质量,特做本施工方法。隔墙的镀锌钢架结构由水平的沿顶龙骨、沿地龙骨、横撑龙骨和垂直的竖龙骨组成。本工程埃特板板与板之间采用暗缝。 3施工准备 根据现场进度要求,现在尽快在A、B楼四层做一样板层,埃特板材料的垂直运输采用室外电梯直接运至楼层内。 3.1 材料要求 1)埃特板:根据防火及强度要求,埃特板采用8mm厚的低密度板,常用规格为2440mm ×1220mm。板材表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。 2)龙骨:100mm隔墙选用UC75型系列龙骨。 3)配件:选用有铆钉、射钉、自攻螺丝(涂刷防绣漆)等配件。 4)岩棉:隔音效果好,符合设计要求。 5)埃特板隔墙工程所用的龙骨、埃特板应有产品合格证书,产品性能检测报告、环保检测报告并应符合设计要求。 3.2 作业条件 1)安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。 2)现场技术人员根据现场实际尺寸进行排版。

骨架隔墙工程施工工艺标准

骨架隔墙工程施工工艺标准 本章适用于一般工业及民用建筑工程室内轻钢骨架、木骨架,罩面板为纸面石膏板、木板、纤维板、塑料板、金属板等的隔墙工程安装。 一、材料要求: (一)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。 (二)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和有关标准的规定。 (三)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应按设计要求选用。 (四)木骨架: 1.木骨架通常选用50mm×80mm或50mm×100mm的大木方制作主框架,框体的规格为500mm×500mm;也可用25mm ×30mm的带凹槽木方作成单片或两片骨架的框体。 2.木制材料的树种、等级、规格、含水率防腐、防蛀、防火处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定,其燃烧性能等级应符合设计要求和国家有关标准的规定。 (五)填充隔声材料:矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。

(六)罩面板材:其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定,进场后应做复试。 二、主要机具: 主要机具包括:电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、作业条件: 1 骨架隔墙的罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。 2 根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。 3 设计要求隔墙有地枕带时,应将地枕带施工完毕,并达到设计强度后,方可进行轻钢骨架的安装。 4 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm 间距预埋木砖。 5 根据设计施工图和备料计划,配齐全部隔墙材料。 四、操作工艺: (一)工艺流程:

轻质隔墙板施工方案

茅台国际商务中心工程(一期)项目 EPS 轻质隔墙板安装施工方案 贵州建工集团第四建筑工程有限公司 二○一五年六月二日 程序 签 名 职 称 日 期 编制 专业负责人 审核 项目 技术负责人 批准 项目经理

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工安排 (2) 4、施工准备 (3) 5、施工方法及技术措施 (4) 6、施工管理要求 (9) 7、隔墙板安装质量要求 (9) 8、各项施工管理措施 (10) 9、工程验收 (12)

10、主要施工节点图 (13) 1、编制依据 1.1《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157-2004 1.2《轻质条板内隔墙》03 -J113 1.3《建筑隔墙用保温条板》GB/T23450-2009 2、工程概况 2.1 建筑概况 工程建设概况一览表 工程名称茅台国际商务中心工程(一期)工程地址贵阳市国家高新区 建设单位 贵州茅台酒厂(集团)贵阳高新置 业投资发展有限公司总包单位 贵州建工集团第四建筑工程有限 责任公司 设计单位上海德森建筑设计事务所监理单位贵州正业工程技术投资有限公司质量监督 贵阳市国家高新区规划建设局质监 安监站 勘察单位贵州省地质勘查研究院合同工期540天合同额 3.7094亿元 总建筑面积71860㎡结构形式框架—剪力墙 防火等级一级耐久年限设计年限50年 抗震等级三级设防烈度六度 2.2 隔墙板概况 本工程A/B大楼,共25层,隔墙面积约33000m2,所用的板厚为120mm。安装高度为3.9m、4.2m不等。

3、施工安排 3.1轻质墙板安装施工从2015年6月1日开始,2015年7月15日结束,历时45天。 3.2轻质墙板随施工进度运输到施工现场,并及时运至安装地点,避免过多占用现场场地和人为破损。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商,充分理解设计意图;然后再进行翻样、加工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线,我公司安装人员再根据翻样图,对号依次进行。 4.2施工准备 4.2. 1轻质墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。 4.2.2轻质墙板安装地点清理干净,墙边线测放且验收完成。 4.2.3轻质墙板安装辅助材料:导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、冲击钻、电焊机等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划

木骨架隔墙施工工艺

一、施工准备 木龙骨的安装应符合下列规定: ⑴木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 ⑵骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 ⑶安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等 二、作业条件 1?木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法,均应符 合设计要求。 2?隔断的龙骨和罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要 注意被碰撞和受潮。 3?电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 4?门窗框与隔断相接处应符合设计要求。 5?隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20 ~ 30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。 三、技术准备 1?编制木龙骨板材隔墙工程施工方案,对施工人员进行安全技术交底。 2?大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后,方可组织施工。本工艺适用于工业 与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。 四、操作工艺 (一)工艺流程 弹隔墙定位线T划龙骨分档线T安装大龙骨T安装小龙骨T防腐处理T安装罩面板T安装 (二)操作方法 1?弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。 2?墙龙骨的安装 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于Im ,龙骨的端部必须固定,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密圭寸条。 (2) 门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装应符合设计要求。 (3) 骨架安装的允许偏差,见下表 3?罩面板安装 ⑴石膏板安装:安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施: 石膏板宜竖向铺设,长边接缝宜落在竖向龙骨上。双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设

轻质隔墙板施工方案58012

轻质条板隔墙施工方案 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工工艺流程 5、主要施工工艺 6、质量要求及质量保证 7、安全、环境及文明施工要求 一、工程概况 本工程小商铺隔墙为90厚的轻质隔墙板,走廊边商铺与小商铺之间隔墙为90厚防火轻质隔墙板,设计修改图纸变更增加的厨房排烟道为90厚防火轻质隔墙板。隔墙材料分防火和不防火两种。 二、编制依据 1、建筑二次装修施工图,甲方电子版业态图纸,现场签字认可图纸。 2、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。 4、塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008。 5、建筑轻质条板隔墙技术规程 JGJ/T157-2008。 6、内隔墙建筑构造J111~114。

7、轻质条板内隔墙03J113。 8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 三、施工准备 1、技术准备 a、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单,核对每道墙体的位置、尺寸,发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b、编制轻质隔墙板施工方案,并报监理等审批。 c、将技术交底落实到作业班组。 d、熟悉图纸后,组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线,随放随复核。放线完毕,请监理进行验收合格后施工。 2、材料准备 (1)、轻质保温复合墙板:620mm*2820*90,轻质实心防火隔板610mm*3000*100。板面应表面平整、边缘整齐、表面不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲等明显的缺陷。 (2)、轻质保温符合墙板、轻质实心防火隔板的材质符合现行国家标准和行业标准的规定。 (3)、使用的相关的辅助材料必须与主材相配套。 (4)、对轻质隔墙板的质量要求如下表

轻质隔墙板施工方案(2)

正大家居商贸城?生活馆 施 工 方 案 编制人: _______________ 审批人:______________

审核人:______________

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工工艺流程 5、主要施工工艺 6、质量要求及质量保证 7、安全、环境及文明施工要求一、工程概况 正大家居商贸城?生活馆工程位于台前县京九铁路与S101公路交叉口西北角,本工程由 1 ~ 1 2#楼1 2栋单体工程构成,总建筑面积:26000〃.结构形式:框架结构二层。二层墙体设计变更为90厚的轻质隔墙板。 二、编制依据

1 、建筑二次装修施工图,甲方电子版业态图纸,现场签字认可图纸。 2、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2008 。 4、内隔墙建筑构造J111?114。 5、轻质条板内隔墙03J113。 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 三、施工准备 1 、技术准备 a、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单,核对每道墙体的位置、尺寸,发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形 成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b、编制轻质隔墙板施工方案,并报监理等审批。 c、将技术交底落实到作业班组。 d、熟悉图纸后,组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线,随放随复核。 放线完毕,请监理进行验收合格后施工。 2、材料准备 (1)、轻质隔墙板:600mm*3400*9(板面应表面平整、边缘整齐、

2-轻钢龙骨埃特板隔墙施工

轻钢龙骨埃特板隔墙施工 轻钢龙骨埃特板隔墙施工 一、主要材料及配件要求 1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2. 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3. 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4. 填充隔声材料:按设计要求选用。 5. 罩面板材:埃特板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、作业条件 1. 轻钢骨架、埃特罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,埃特罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。 4. 所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1. 工艺流程 轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→ 安装埃特罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2. 放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和 地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边埃特罩面板不在靠洞框处。 6. 安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。 7. 安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 8. 安装埃特罩面板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合埃特板宽度的模数。 2) 安装一侧的埃特板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,埃特板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距埃特板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,埃特板必须与龙骨紧靠。 3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧埃特板同时进行安装填入。

板材隔墙施工工艺标准

5.17 板材隔墙施工工艺标准 5.17 .1 施工准备 5.17 .1.1 作业人员 (1) 施工所需的人员力量根据工程大小、进度及工程的难易程度合理安排,确保能够满足现场实际施工所需。 (2) 所有作业人员经过安全教育并考试合格,方可上岗作业。 (3) 作业负责人:具有高中文化程度,从事板材隔墙作业五年以上,掌握相应的施工及验收规范,并有熟练的施工经验。 (4) 各作业人员(技工)应具有初中以上文化程度,从事施工两年以上,了解相应的施工及验收规范、技术标准。 (5) 机械操作工、电工、电焊工等特种作业人员,必须经过相应专业技术培训考核,做到持证上岗。 5.17 .1.2 主要材料 (1)加气混凝土板材墙板:以钙质和硅质材料为基本原料,以铝粉为发气剂,经蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质板材。板材内一般配有单层钢筋网片。 (2) GRC空心隔墙板:是以水泥砂浆做基材,玻璃纤维做增强材料的纤维水泥符合材料。 (3)泰柏板:是由14号焊接高强镀锌低碳钢丝网笼和自熄型聚苯乙烯泡沫芯料组成。 (4)水泥:宜用普通硅酸盐水泥,应适量掺加粉煤灰,以满足和易性要求。 (5)粗细骨料:粗骨料采用小豆石或5~10mm碎石,细骨料宜用中砂或粗砂。 (6)粘结材料:石膏空心板安装拼接的粘接材料,主要为107胶水泥砂浆,其配合比为107胶水:水泥:砂=1:1:3或1:2:4。 (7)混凝土:塌落度应满足30~50mm。 5.17 .1.3 主要施工机具设备 (1) 主要机具设备见表5.17 .1.1 主要机具设备表表5.17 .1.1 序号名称型号备注 1 电圆锯5008B 按8~10 人/班组计算 2 曲线锯T101AD 3 空气压缩机PH-10-88 4 手电钻JIZ-ZD-10A 5 电焊机 6 电动冲击钻 7 圆孔锯 8 水平尺600mm 9 铝合金靠尺2m 手提式电刨1900B 射钉枪SDT-A301 (2)所有机具应专人保管维护,定期检查,保证良好的工作性能。 5.17 .1.4 作业条件 (1) 图纸、相应的技术、规程、图集齐全、必要时,应编制相应的施工技术措施。

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