陶粒隔墙板安装技术交底

陶粒隔墙板安装技术交底
陶粒隔墙板安装技术交底

陶粒隔墙板安装技术交底

1.施工准备

1.1根据施工合同要求,陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成,在工厂加工完成,达到强度,质量检查合格以后,自行运输进场。

1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备,现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。

1.3使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。其余的自带的材料如U型卡、玻纤布要符合质量要求。布重80g/m2,8目/in,断裂强度:25mm*100mm布条,经向>300N,纬向>150N。

2.作业条件

2.1主体结构验收到地上8层,今年计划安装1-8层隔墙板。

2.2隔墙的位置线已经放出,注意安装时进一步检查,发现与图纸不符,及时向主管工长反映解决。

2.3安装操作的温度不低于5℃,现在已经接近冬期施工,根据天气情况,在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作,在温度高于5℃中午、下午安排安装工作。

2.4所有的工人已经接受进场安全教育。

3.操作工艺

陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下:

地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布

①先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净,由测量组负

责将隔墙位置线放出。

②安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装,在隔

墙板的顶端固定U型钢板卡,钢板卡用射钉固定在顶板上。

③用水泥和界面剂配置胶粘剂,在安装的陶粒隔板的顶头和

侧面打上顶头灰。

④安装隔板一般两到三人配合,按照隔板的安装位置将隔板

扶正,然后,一人用撬棍从板底用力撬起,并用木楔垫好,在用靠尺找垂直、平整,找正以后将木楔背牢。用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。

⑤按照此法依次将隔墙板固定,注意隔墙中配电管预留部分

可以用云石机提前切割出线管位置,板上线槽待隔板安装好,粘贴板缝前由安装电工自行完成。所有隔墙板安装完成以后,用C20豆石混凝土将板下口填实,混凝土达到强度以后除去木楔。二次用干硬性水泥砂浆填实。因现在晚上出现负温天气要求混凝土填加防冻剂,防冻剂的用量为水泥用量的3.5%。

⑥待安装完成一星期以后,观察板缝粘接是否良好,有无裂

缝,线管开槽后修补有无缺陷。有缺陷的清理修补完好,在所有的板缝,阴阳角和线管修补部位用胶粘剂粘贴玻纤布。平面板缝玻纤布宽50mm,阴阳角部位玻纤布宽200mm。

相邻的两面墙每边粘贴100mm宽。贴好以后用水泥腻子刮

平。

4.安装特殊节点要求

4.1门头部分安装的节点要求:

门头上部的陶粒板要求,两头的预埋件与标准板头侧面的预埋件用电焊连接。至少一头用U型卡固定,一头将预埋件电焊连接。图示如下:

电焊连接

4.2个别板开空调管孔的要求:

其中D、D反、I三户的厨房隔墙需要开空调管孔,空调管孔直径要求50mm,与原预留空调孔同一高度,与结构墙体内面距离180mm。要求使用水钻开孔,孔要圆滑,平正。

5.质量标准

5.1陶粒隔板本身符合北京市地方标准的质量要求。胶粘剂必须使用允许使用建筑胶。陶粒板必须提供产品检测证明和产品合格证。建筑

胶提供产品合格证。

5.2陶粒板必须粘结牢固,本身不允许开裂或断裂。

5.3陶粒板的节点连接,必须符合本交底和有关施工质量标准的要求。

5.4板缝应填充密实,板缝无干缩裂缝。玻纤布粘贴紧密无折皱、外露、翘边现象。

5.5允许偏差项目如下表:

5.质量通病防治措施

陶粒板缝开裂是常见质量通病,避免通病的方法使用的建筑胶要求品种正确,质量合格。建议使用众霸胶。使用时的配比要正确。严格工艺操作,待板缝干燥以后再粘贴玻纤布。

6.安全注意事项

6.1工人进场必须接受进场安全教育。

6.2进入现场必须戴安全帽。工人出入楼必须走安全通道。运输隔墙板,乘坐施工电梯必须服从有关的规章制度。

6.3登高作业脚手凳要放稳。

6.4头顶上结构板上的预留洞注意检查覆盖。

陶粒轻质隔墙板施工工艺OK

陶粒轻质隔墙板施工方案 一、工程概况 3#楼工程地上34层,局部2层(电梯机房、水箱间),地下室3层,地下一层为设备间,地下二层、地下三层为人防地下室;地下二层、三层,层高为3.40m,地下一层,层高为3.30m,地上标准层层高为2.88m。 3#楼每层建筑面积约为1000mm2,户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。 二、施工准备 1、混凝土结构工程已验收完毕。 2、向有关操作人员进行安全技术交底。 三、材料要求 玻纤布条:条宽50 mm、100mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层。 水泥:P.042.5。 砂子:使用前应过筛。 豆石:粒径5~8mm。 辅助材料:EC聚合物砂浆(由特殊粉料和I型胶组成)----胶料:粉料=0.5~0.6:1(重量比)配料,搅拌均匀。(应在半小时内用完) 四、使用工具 2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。

五、作业条件 主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕,墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。 水暖电气设备安装应先放线定点,钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 操作地点环境温度不低于5度,如冬季施工应做必要的封闭和供暖,确保作业环境温度达到5度以上。 六、施工工艺 施工工序:结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理 七、施工要点 1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏,其板下两端应有方木衬垫。 2、清理:凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净;将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。 3、按下列原则分档弹线:根据图纸要求,在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。 画出排版图,做好板顶与楼板底的连接准备工作;地面弹出隔墙板安装位置墨线,按中距600mm(含板缝5mm)进行排版,标明门窗洞口尺寸线,门窗洞口非标准板须事先统一加工,在阴角处的补板应切割整齐。 4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查,凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。 5、根据排版图,用油漆刷蘸水,在隔墙板的上端及侧边刷水,使其湿润。在条板拼缝处的上端,预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底,以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。

灰渣混凝土隔墙板施工方案

灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》(GBT23449-2009); 3《灰渣混凝土空心隔墙板》(川08J135)。 二、工程概况 位于处,位置。占地面积2868.6m2,总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础,框架-剪力墙结构,地下一层,地上十六层,本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板,防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料:采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,灰渣等轻集料,符合国家标准各检测项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时: 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。 2 高度超过3.3m的初级安装: 2.1轻质板最长规格为 3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 2.2板接缝处粘结:将超出 3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 3接缝处理: 3.1 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,

轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法

轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法 1、施工部位及材料: 厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。 2、工艺流程 结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。 3、施工工序 1)清理基面(墙面、顶面、地面)上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。 2)放线定位安板,立板时板下留20~30缝隙,用小木楔背紧。板与板之间留10mm宽板缝,挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平,板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实,待混凝土达到强度后撤出小木楔,并将孔洞堵实。 3)隔墙条板顶端与梁板主体结构连接,采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接,条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严,与主体结构顶实,挤出的砂浆要刮平。 4)一面隔墙安装完毕,经检查合格后,宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。待3天后,混凝土强度达到10MPa以上时,撤出木楔等,用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。 5)铺设电线管和接电线合。按电气安装图找准位置,划出定位线,铺设电线管,移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设,不得横向或斜向铺设。 6)安水暖,煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装图找准位置,划出管卡定位线,在隔墙板上钻孔和扩孔,孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。 7)安装柜具、设备和装饰物时,每块板可设两个吊点,在隔墙板上钻孔,扩孔,再用胶粘剂固定预埋件,待胶粘剂干后,再安装设备。 8)板缝处理:上述工序完成后,在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂,厚度宜为2mm~3mm。同时将嵌缝带粘结现板缝间,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50mm~100mm宽的嵌缝带,板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm~200mm嵌缝带处理。一周后,检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现,要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。

陶粒空心砌块技术交底

陶粒空心砌块技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1 陶粒混凝土空心砌块,规格为390×190×190mm。 1.1.2 水泥:3 2.5普通硅酸盐水泥,石灰膏,页岩砖。 1.1.3 砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。 1.1.4 φ6、φ12钢筋等。 1.2 机具准备 5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。 1.3 作业条件 1.3.1 现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。 1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。 1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。 1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖,然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。 1.3.5遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 基层处理:将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。 2.2.2 砌筑四皮灰砂砖 按弹好的墙边线和门窗洞口线,先砌筑四皮页岩砖。 2.2.3 砌陶粒混凝土块 ⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,水平灰缝厚度控制在10mm。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不小于90mm,砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。 ⑵陶粒墙按要求在门窗洞口上设置混凝土板带(50厚,C20细石混凝土,2φ10钢筋,并与门窗过梁钢筋搭接(搭接长度420mm)。 ⑶在门窗洞口边设抱框柱200×B(B为墙宽),钢筋为4φ12-φ6@200;构造柱钢筋植接在地面混凝土结构上。墙体设马牙槎,一退一进,先退后进。 ⑷构造柱:在纵横墙相交处设构造柱,配筋4Ф12-Ф6@200/100。 3 质量要求 3.1 主控项目 3.1.1砌体水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于90%,竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于8 0%。 3.1.2墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度

陶粒轻质墙板施工方案

陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案

一、施工准备 1.材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板,建筑用胶及贴缝用耐碱网格布,1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2.施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具,带横向角铁的撬棒,木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3.作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求,在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平,用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线,用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1.轻质墙板安装 1)拌制M10专用粘结砂浆:按配合比均匀拌合,稠度适中。 2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3)墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆,再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤,准确对线。一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移动,使墙板移在线

内,使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准备木楔,拿好木锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板不动,板下用木楔固定,待砂浆用板条压实,板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定,钢板卡间距不大于600mm。 5)木楔以两个为一组,每组墙板底打两组,固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔,木楔位置应选择在墙板实心肋位处,以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位,一般需重新调校即微调(一般在5mm以内的平整度调整),板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度,另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处:一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上,用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度,直至达到要求为止,校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐,然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时,对上一块或前几块墙板都有一定错位,整幅墙板安装完毕后,必须重新检查,消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆,然后进行下道工序。 7)墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置,直至板下砂浆饱满密实。 8)板下填充水泥砂浆48h后,待水泥砂浆强度达到50%以上时,取出木楔,并在该处再填塞水泥砂浆,然后将墙板脚收光,做到无八

陶粒空心隔墙板施工方案

孔雀城-棠墅园二期二标段工程陶粒空心隔墙板施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 北京华威建筑工程有限公司

目录 一、编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2图纸 (3) 1.3主要施工标准、规范与规程 (3) 1.4企业文件 (3) 二、工程概况 (3) 2.1工程简介 (3) 2.2隔墙板概况 (3) 2.3施工安排 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2施工准备 (4) 四、施工方法及技术措施 (5) 4.1隔墙板施工工艺流程 (5) 4.2安装施工要点 (5) 4.2.1清理 (5) 4.2.2放线 (5) 4.2.3湿润 (5) 4.2.4水泥粘结剂配制 (5) 4.2.5 U型钢板卡固定 (5) 4.2.6隔墙板安装 (5) 4.2.7堵缝 (5) 4.2.8隔墙板拼缝处理 (6) 4.3施工技术措施 (6) 4.4隔墙板安装质量要求 (6) 4.5主要节点做法 (7) 五、各项施工管理措施 (10) 5.1成品保护措施 (10) 5.2安全、文明施工措施 (10) 5.3、其它管理措施 (10)

一、编制依据 1.1施工组织设计 1.2图纸 1.3主要施工标准、规范与规程 1.4企业文件 二、工程概况 2.1工程简介 孔雀城-棠墅园二期二标段工程位于固安县工区,东临孔雀环路,西临大广高速,南临安康街,总建筑面积约68000平方米,共计31栋楼,其中叠拼2栋,联排22栋,大堡4栋,停车楼一栋,局部栋号地下一层,地上1至3.5或8.5层,多数为3.5层。建筑为2.7至3.6m,二、三层为3.0m,建筑高度为11.05m至26.10m。 2.2隔墙板概况 联排、大堡、叠拼、停车楼共计31栋楼部分非承重隔墙设计为90厚陶粒空心隔墙板。 2.3施工安排 3.1联排、大堡、叠拼、停车楼各户型隔墙板供货商,必须在我公司合格分供方名录中

陶粒隔墙板施工方案

陶粒隔墙板施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

目录 陶粒砼隔墙板施工方案

一、编制依据 1、《施工图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01-31-96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 二、工程概况 本工程为东岸果园居住项目北区工程,总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库,其中地上建筑面积75392m2,地下建筑面积27611 m2。其中,主楼地下二层,地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层,为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。 三、施工工艺及要求 施工材料和工具准备* 陶粒隔墙板材料:由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板(参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集),其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求,板上的木砖及埋件已预留,相关的技术指标参数如表1所示。 胶粘剂

水泥类胶粘剂,用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。粘结砂浆配合比为:JD851胶:普通水泥:中砂 = 1:2: 其初凝时间≥,粘结强度≥。 表1 陶粒隔墙板的性能 耐碱涂塑玻纤布:用于板缝的处理。 布重≥80g/m2,网格为8目/英寸。 断裂强度:(经向,N/50㎜)≥300N。 固定件: L型及U型铁卡子。 工具:无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。 作业条件 结构已验收,墙面弹出建筑+1m控制线;地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。

陶粒混凝土隔墙板安装施工方案

超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制: 审核: 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月

目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)

一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区,该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构,外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充,内墙采用200(150)mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上(或梁底面)。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1:3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥(浆糊)贴竖向接缝带并用1:2水泥细砂浆(注 意加胶)将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出,再用1:3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。

三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位(图1)。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固,要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥(图2)。 3.板缝必须认真抹浆,要抹满、抹实,胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞,注意一定先用切割机将洞切成井字形, 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击(图3)。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固,不得松动、裂缝;墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口:必须要用专门制作的门框板进行安装,有过梁板的门窗 口,应用专门制作过梁板进行安装(图4)。 2.设计有拐角的墙板,应用专门制作拐角板进行安装,切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位,应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位,应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位, 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊,在结构受力变形中

陶粒隔墙板施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工艺及要求 (2) 3.1 施工材料和工具准备* (2) 3.2 作业条件 (4) 3.3 施工工艺 (4) 四、质量标准 (7) 4.1 保证项目 (7) 4.2 基本项目 (7) 4.3 允许偏差项目 (7) 4.4工程质量检验评定方法 (8) 4.5质量控制措施 (8) 五、成品保护措施 (8) 六、其它注意事项 (9) 七、材料节约措施 (9) 八、安全及文明施工措施 (10) 九、安装节点图 (10) 十、安全生产及文明施工注意事项: (12)

陶粒砼隔墙板施工方案 一、编制依据 1、《运河东岸东果园居住项目图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01-31-96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 二、工程概况 本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程,总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库,其中地上建筑面积75392m2,地下建筑面积27611 m2。其中,主楼地下二层,地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层,为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。 三、施工工艺及要求 3.1 施工材料和工具准备* 3.1.1 陶粒隔墙板材料:由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板(参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集),其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求,板上的木砖及埋件已预留,相关的技术指标参数如表1所示。

轻质陶粒混凝土圆孔隔墙板安装工1

轻质陶粒混凝土圆孔隔墙板安装工艺 目录 一、适用范围二、施工条件 三、施工准备四、工艺流程 五、施工要点六、节点详图 一、适用范围: 隔墙板适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙。 二、施工条件: (1)主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕,墙面弹出50cm标高线。 (2)水暖电气设备安装应先放线定点,钻孔粘结预埋件或开关插座,留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 三、施工准备: 1、技术准备: (1)熟悉工程图纸和资料,掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 (2)了解材料性能,掌握施工要点,明确施工顺序。 (3)提供现场所需技术资料和质量标准,向施工人员进行技术交底,确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备: (1)隔墙板:根据排版图进行加工生产,按施工进度计划运送现场,运送现场的隔墙板应保证质量。 (2)粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场,并有齐全的检测报告。 3、工具准备: 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 四、工艺流程: 结构墙面、板顶面、地面清理、找平 ↓ 放线、分档 ↓ 配板 ↓ 安U型卡子 ↓ 安装隔墙板

↓ 铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件 ↓ 板缝处理 ↓ 施工验收 五、施工要点: 1、板材的运输及堆放应侧立,严防倾倒摔坏,其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图,做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线,按中距600mm(含板缝宽10mm)进行排板,标明门窗洞口尺寸线,门窗洞口非标准板须事先统一加工,在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图,在条板拼缝处的上端,预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上,以满足钢卡将相邻两块条板卡住。 6、隔墙板顶部及两侧企口处,用923水泥粘结砂浆铺满,按排板图从一头开始(若隔墙上有门窗洞口时,应从门窗洞口向两侧开始),下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧,板边揉挤严实,并将挤出的粘结砂浆刮平,用靠尺检查,使板呈垂直状态,用两组木楔将板底撑紧。 7、一面隔墙安装完,经检查合格后,板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后,撤出木楔,并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。 8、当隔墙板有预留连接铁件时,其焊接长度应符合有关规定 9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平,用50mm宽网格带粘贴,待板缝砂浆干燥后,再抹一层水泥砂浆,同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合,水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行,板面若需开孔,应用云石机切孔,不得任意剔凿,水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上(该铁件应在加工订货时提出),且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。 10、电气连接盒、插座四周应用Ⅱ型水泥粘结剂粘牢,其表面与隔墙板面平。 六、节点详图:

(完整版)陶粒轻质隔墙板施工方案

陶粒轻质隔墙板施工方案 一、编制依据: 1、《施工图纸》 2、《建筑工程施工手册》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 二、施工准备 : 1、技术准备: (1)熟悉工程图纸和资料,掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 (2)了解材料性能,掌握施工要点,明确施工顺序。 (3)提供现场所需技术资料和质量标准,向施工人员进行技术交底,确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备: (1)隔墙板:根据排版图进行加工生产,按施工进度计划运送现场,运送现场的隔墙板应保证质量。 (2)粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场,并有齐全的检测报告。3、工具准备: 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 三、施工流程:

四、施工要点: 1、板材的运输及堆放应侧立,严防倾倒摔坏,其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图,做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线,按中距600mm(含板缝宽10mm)进行排板,标明门窗洞口尺寸线,门窗洞口非标准板须事先统一加工,在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图,在条板拼缝处的上端,预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上,然后安装陶粒板。 6、隔墙板顶部及两侧企口处,用923水泥粘结砂浆铺满,按排板图从一头开始(若隔墙上有门窗洞口时,应从门窗洞口向两侧开始),下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧,板边揉挤严实,并将挤出的粘结砂浆刮平,用靠尺检查,使板呈垂直状态,用两组木楔将板底撑紧。

陶粒回填工艺技术交底内容

依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层(填充层)。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1页岩陶粒:粒径5?30mm松散密度为500?700kg/m3,吸水率 3.5%?5% (干燥状态下30min计),未熟化的片状物应小于10%?15%粉末及粒径小于5mm的^颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒:粒径5?30mm松散密度为580?680kg/m3,吸水率8.3%?10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5% 2.1.1.3粉煤灰陶粒:粒径5?15mm密度为630?700kg/m3,吸水率16%?17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级》C1(?C30时不大于5%

2.1.3水泥:一般采用32.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 2.1.4外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2?3m木杠、5mn和30mn孔径筛子。 2.2 作业条件: 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 224如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 基层处理f找标咼弹水平控制线f陶粒过筛、水闷f搅拌f铺设陶粒混凝土f养护 3.1.1基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面, 按设计要求的坡度找出最高点的最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标

卫生间陶粒技术交底

技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司 交底部位卫生间工序名称陶粒混凝土施工 交底提要: 卫生间陶粒混凝土施工技术交底共3页第1页 2014年11月19日交底内容: 一、施工准备 1.1材料准备:3 2.5复合硅酸盐水泥、中砂、陶粒为粘土陶粒。 1.2机具准备:强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、 小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、5mm和30mm孔径筛子等。 二、作业条件 2.1 进场材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告,进场后必须进行复检,合格后方可使用。 2.2 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,再进行大面积施工。 2.3卫生间防水蓄水试验完毕,验收合格。 三、施工工艺及要求 3.1工艺流程:基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝 土→养护 3.2基层处理:在浇筑陶粒混凝土之前,卫生间防水保护层施工完毕。 3.3找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出混凝土的标高后弹线(建筑+50cm 线下返67cm)。 3.4陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛 孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。 项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制

陶粒轻质隔墙条板安装

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒

一、材料要求 1、陶粒轻质隔墙条板应有质量检验报告,出厂合格证等质保资料。 2、板规格:长(L)2400~2850㎜、宽(B)600㎜、厚(H)90㎜。 3、技术要求:面密度≤60kg/㎡,抗压强度≥3.5MPa,抗弯破坏荷载(板自重倍数)≥1.5。 4、条板外观质量无大的掉角,裂纹,板面平整度扭曲不大于3㎜。 5、隔墙粘结砂浆:水泥∶细砂∶108胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3 6、墙面修补剂: 水泥∶砂=1∶3,加适易108胶水溶液。 二、主要用具 普通手锯、钢丝刷、笤帚、少灰槽、2m靠尺、2m托线板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、开刀、电钻、射钉枪等。 三、作业条件 1、主体结构完成并验收完毕,墙面已弹出+500㎜标高线,墙底部已定位放线。 2、操作地点环境温度不低于5℃。 3、正式安装前,先试装样板墙,经鉴定合格后再正式安装。 四、施工工艺 1、工艺流程:结构墙面、顶面、地面清理和找平定位、放 线配板安U形卡配制胶粘剂安装隔墙板墙板面整体整修找平贴嵌缝带板缝处理。 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部。凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平,以方便施工,确

保安装质量。 3、定位放线:在地面、墙面及顶面根据图纸设计位置,弹出隔墙边线及门洞线,并根据板宽进行分档。 4、配板、修补:板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20—30㎜,计算并测量门洞口上部的隔板尺寸,按此尺寸配板,当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽或切割成合适的宽度,后将其放置到指定位置。断裂或有缺陷的不准安装。 5、隔墙的固定要求用U形钢板卡固定隔墙板与地面、顶面、柱及墙面。在两块条板顶端拼缝之间,用射钉将U形钢板卡固定在地面、梁或板上,随安条板随固定U形钢板卡;与柱或墙连接时,按柱、墙的高度每米打一个卡件固定。 6、胶粘剂的配制要随配随用,一次拌制不宜过多,以免粘结料失去胶性。 7、隔墙板的安装要从墙的结合处或门洞边开始,依次顺序安装。隔板在安装前先用C20细石混凝土堵头将顶面的竖向板孔堵实,隔板安装时要清刷顶面和侧面浮灰,在墙面、顶面及隔板的顶面和侧面满刮胶粘剂,按放线位置将隔板安装就位。安装时一边推挤,一边在下面用撬棍撬起, 将隔板顶到板底或梁底,板的下端应预留20-30mm 并用木楔在板下褙紧,使之板缝冒浆,然后将挤出的胶粘剂刮平。(按以上操作办法依次安装隔墙板) 8、安装隔板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查其垂直度,对不符合要求的墙隔板及时加以校

陶粒混凝土施工技术交底

交底内容: CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备: 1.1、材料准备: 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土(商混)。 1.2、机具准备: 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件: 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束,地面清理干净,无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测,在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成,地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺: 3.1 3.1.1、找标高弹水平控制线:根据墙上建筑1m水平标高线,往下量测出1030mm 弹垫层标高线,弹在四周墙上,垫层厚度60mm,施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线,向下反1060mm做水泥砂浆灰饼,灰饼横竖向间距小于2m,垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前,在已清理干净的基层上洒水湿润,并对地面进行涂刷素水泥浆,以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外,逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。待混凝土初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用扫帚沿同一方向进行拉毛,拉毛的方向及深浅要一致,对于墙根、边角周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实,并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护:浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护,保持24小时地面湿润,养护时间不小于7d。 四、主控项目

陶粒板安装施工方案(4)

钢筋陶粒轻质 混凝土墙板安装施工方案 编制人: 审核人: 批准人:

KSJ陶粒板介绍 1、 KSJ墙板完全满足国家GB6566--2010(建筑材料放射性核素限量)标准,符合GB/T23451—2009标准。无毒、无害、无污染、无辐射,为绿色环保型建材符合现代生态住宅要求。KSJ墙板采用蒸汽养护,能有效降低干燥收缩率,增加抗压强度,使性能更加稳定,提高生产 效率,控制裂缝的产生。 2、 KSJ墙板厚度薄,与传统砖墙相比可增加房屋使用面积5%-8%。重量更轻;每平方米墙板68±4kg,比砖混墙重量下降70%左右,降 低了工程基础造价。 3、隔音性能出众,100mm厚的墙板隔音效果达到42dB以上。极大 得提高星级宾馆、酒店、医院降噪效果和舒适安静环境。 4、防火燃烧性能达到A1级,属不燃体。 5、含水率为2.4%,有良好的防水、防潮性能。有效避免装修后出 现的返潮、发霉、脱壳现象。 6、吊挂性能突出,单点吊挂力可达150kg,如吊挂(空调、橱柜、 电热水器等),可直接打钉或膨胀螺栓进行吊挂。 7、抗压强度、抗弯强度、抗弯荷载、抗冲击、保温、干收缩均超 过国家建材行业规定的技术指标。 8、板面平整、安装简便,可直接进行刷浆或粘贴装饰材料,提高 施工速度3-5倍。 9、墙板价格低于传统砖墙价格,降低了工程综合造价。

目录 一、编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工流程 (2) 四、墙板安装步骤施工工艺方法 (3) 五、工程质量保证 (3) 六、关键部位处理措施 (4) 七、墙板工程验收 (5) 八、安全文明施工保证措施 (7) 九、施工节点 (8) 十、材料附件表 (19)

陶粒回填工艺技术交底内容

交底内容:陶粒混凝土垫层工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层(填充层)。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1陶粒 2.1.1.1页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,吸水率 3.5%~5%(干燥状态下30min计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3粉煤灰陶粒:粒径5~15mm,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。 2.1.3水泥:一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2作业条件: 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙

墙板安装专项施工方案

墙板安装专项施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

中国储能大厦工程 墙板安装专项施工方案 中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGENEERING BUREAU LTD.

中国储能大厦工程墙板安装专项施工方案 编制: 审核: 审批: 日期: 中国建筑第二工程局有限公司

目录

一. 编制依据 本工程施工方案编制依据如下: 1、储能大厦工程墙板安装施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1) 储能大厦工程设计施工图纸; (2) 施工现场实地勘察; (3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4) 建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; 2、本施工方案遵守的有关规范、标准: (1)《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451-2009; (2)《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014; (3)《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T15-84-2011 (4)《工程测量规范》GB50026—2007; (5)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; (6)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91; (7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; (8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 (9)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 二. 工程概况 储能大厦工程标准层层高。内隔墙采用100mm厚蒸压陶粒混凝土墙板,主要使用部位为大厦的分户墙。 三. 施工准备 在进入施工场地施工前应做足前期的准备工作,以保证后期工作的有序展开。 1.施工技术准备: 积极组织技术人员认真审阅图纸,配合建设单位、总包单位、设计单位做好墙体图纸变更和陶粒混凝土墙板墙体设置的深化设计工作。深化设计后对施工管理人员进行设计交底和技术交底等工作,备齐工程所需的资料和节点做法图集。编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。向作业施工人员进行施工安全教育,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解

陶粒混凝土轻质条板施工方案

一.工程概况 本工程为东黎广场工程,建筑面积153064㎡,为框架剪力墙结构。本工程标准层为内隔墙材料采用90mm陶粒混凝土轻质条板隔墙板,内隔墙厚度为200mm和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。 二.编制依据 1.东黎广场建筑施工图。 2.北京市标准《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-96 3.《住宅内隔墙轻质条板》JG/T3029-1995 4.东黎广场公寓施工组织总设计方案 5.《京96SJ23》图集 三.施工准备 1.材料及工具 1.1.陶粒混凝土空心条板 本工程条板采用90型规格尺寸为595×90×2400-2900mm 1.1. 2.条板断面构造 轻质条板可采用企口 1.1.3.条板性能 陶粒条板物理力学性能指标如下表。 陶粒条板物理力学性能指标

1.2.粘结剂 1.2.1.1#水泥粘结剂:用于条板施工中条板连接和条板与顶板的连接、条板的填缝和补平。 抗剪强/度≥1.5Mpa 粘结强度≥1.0Mpa 初凝时间:0.5-1.0h 1.2.2 2#水泥粘结剂:用于条板预留吊挂件、构配件粘结和条板预埋件补平。 抗剪强度≥2.0Mpa 粘结强度≥3.0Mpa 初凝时间:0.5-1.0h 1.3.C20细石混凝土:用于条板与底板连接填塞。 1.4.石膏腻子:用于光面条板隔墙的基面修补和找平。 抗压强度≥2.5Mpa 抗折强度≥1.0Mpa 粘结强度≥0.2Mpa 终凝时间:3h 1.5.玻纤布条:条宽50mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层;涂塑中碱玻璃纤维网格布,网格10mm×10mm,布重≥80g/m(幅宽580mm时),断裂强度(25mm× 100mm布条),含胶量≥8;径向>30kg,纬向>15kg。 1.6.∩型钢板卡。 1.7.本做法需准备下列工具:

陶粒隔墙板施工方案

目录

陶粒砼隔墙板施工方案 一、编制依据 1、《施工图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01-31-96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 二、工程概况 本工程为东岸果园居住项目北区工程,总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库,其中地上建筑面积75392m2,地下建筑面积27611 m2。其中,主楼地下二层,地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层,为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。

三、施工工艺及要求 施工材料和工具准备* 陶粒隔墙板材料:由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板(参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集),其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求,板上的木砖及埋件已预留,相关的技术指标参数如表1所示。 胶粘剂 水泥类胶粘剂,用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。粘结砂浆配合比为: JD851胶:普通水泥:中砂 = 1:2: 其初凝时间≥,粘结强度≥。 表1 陶粒隔墙板的性能

耐碱涂塑玻纤布:用于板缝的处理。 布重≥80g/m2,网格为8目/英寸。 断裂强度:(经向,N/50㎜)≥300N。 固定件: L型及U型铁卡子。 工具:无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。 作业条件 结构已验收,墙面弹出建筑+1m控制线;地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。 操作地点环境温度在5℃以上,穿墙电管已矫正、300高接线盒已安装到位。 有防水要求的房间,应设200高、100宽,C20混凝土道梁。 所有门洞口两边要用专用盲孔板安装。正式安装前,先安装样板墙一道,经检验合格后正式安装。 施工工艺 工艺流程

相关文档
最新文档