自动络筒机的工艺配置与日常维护

自动络筒机的工艺配置与日常维护

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟

自动络筒机的工艺配置与日常维护

新盐纺集团公司从1989年开始引进自动络筒机,目前已有进口

村田NO.7—II、NO.21C、Auoconer338和国产ESPERO-M和DTM439自动络筒机30多台,为公司提高产品质量、降低成本,增强市场竞争力奠定了

基础。几年来,公司积累了丰富的使用自动络筒机生产高档品种的实践经

验。

公司在村田NO.21C和青岛纺机ESPERO-M、东台马佐里DTM439三个

自动络筒机主要机型上生产了多个品种,在自动络筒机的工艺参数设定、

维护使用方面做了积极的探索。实践中我们发现:进口设备比国产设备更

适合高速。生产同一个品种时,进口村田NO.21C速度最快,质量最好,

生产效率最高,但是使用成本也较高。在1200米/分~1500米/分之间

的速度条件下,东台马佐里DTM439质量和效率相对稳定,机台故障率较

低。相对进口设备来说,国产自动络筒机维修技术容易掌握,管理难度降

低。尤其是使用国产设备,厂家售后服务更及时,设备完全可以做到备件

零库存管理。

工艺参数的设定

根据成品的质量要求、不同机型、不同品种设定不同的络筒速度。

一般情况下,速度提高,产能增加,机件损耗增多,纱线的张力增大,筒

纱与管纱相比,条干恶化、毛羽增加、强力下降,会影响大吸嘴吸纱以及

后道正常退绕和降低生产效率,因此络筒速度设定非常重要。公司在生产

专注下一代成长,为了孩子

裁切机的使用方法及保养

裁切机的使用方法及保养 点评人:合昌印刷机器制造有限公司合昌 点评的商业信息:8230AG应用电子科技控制圆压平商标机我也想点评 点评内容: 一、操作裁切机要求使用者十分懂得正确使用方法,才能有效,不然无法使用。建议裁切机加装500V电源稳压器。 二、裁切机使用前应在裁刀前左右两端的弹簧槽加润滑油,并且用手将裁刀上下提几次。目的使裁刀畅顺。其次是能动的零件及连杆都是需要润滑的。 三、裁切机使用时最容易出现数字表跳数不准。应如何鉴定出现的问题呢?首先检查数字表是否坏了,数字表加减功能正常说明数字表功能是良好的。如果发现表不停地跳,说明:①数字表设定在0的位置,表会不停地跳;②数字表只能接受电压在170~250V之间,如果电压偏离这个范围,数字表十分容易损坏,也会产生不停地跳的现象。所以希望安装一个500V 的稳压器为好。③经常留意连接裁机的感应开关是否有闪光。如没有闪光,说明感应器坏了,要更换。闪光与刀口同步,如不同步,送出刀口的纸会被刀口挡住,可以调整皮带动轮的铁片位置就可以了。 四、裁切刀抬不起时是什么原因呢?①应检查裁切机内的行程开关及凸轮是否正常,凸轮螺丝是否松了;②可以用手扭动凸轮来试切;③检查传动的连杆是否有生锈或不畅顺;④裁切前的弹簧是否太紧,有没有加油。 五、经常注意裁切不干胶和胶带时,刀口粘上些胶质,这些胶质有时会将纸带起,影响出纸的畅顺,要注意勤用煤油清洁这些胶质。 六、裁切机安放时,越靠近印刷机出纸位越好,如裁切胶带可以将附在机上的用来加长铁块取下装上,用纸套将胶带套住,然后在刀口之处用卡纸压住胶带,一句话:尽量将胶带套住,方能顺畅裁切。 七、82机配上裁切机时要注意保证裁切机与印刷机出纸平衡,要将印刷机垫高10公分,达到平衡。电镀手轮是用来调裁切的定位用的。 八、裁切刀钝了,一定要拿回合昌磨刀,不然裁不断,掌握要熟练,裁切机才能很好的使用。

厨房安全操作规程完整

一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程 八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 1. 严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2. 煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3. 清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥 的环境中工作。 4. 不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5. 各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷 凝器、压缩机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6. 洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵 塞。 7. 制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 二、事故预防操作规范 事故 类型预防操作规范要点 1. 在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 食品 2. 防止细菌在食物上繁殖。 中毒 3. 有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4. 注意食品本身含有的毒素。 1. 操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。刀伤 2. 不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。创伤 3. 清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 word 可编辑.

食堂设施设备维护方案

食堂设施设备维护方案 一、保温工作台使用和维护保养方法 1.使用操作步骤 1)先检查设备管道和排水管是否畅通。 2)把水注入保温工作台胆中,不能超过规定的水位线,也不能低过最低刻度水位线,可根 据食物保温的数量加水。 3)打开电源开关通电使用,根据保温食物数量调节温控开关的电流,使其工作运行,达到 保温的目的。 4)若开水时应戴上隔热手套,保好保护措施,仔细观察水量,防止手被烫伤。 2.注意事项及保养说明 5)保持管道畅通,切忌堵塞。 6)切忌缺水燃烧,造成部变形,注意观察水位刻度是否有水。 7)每天放底水和定期除垢,应在每天工作完毕后打开保温工作台放清底水,清洗里面的杂 物,杂质会不断残留在水中或水垢堵塞部的加热管,造成发热管损坏现象造成故障。 8)如遇结垢,可用5%的柠檬酸溶液注入水箱加热煮沸15分钟,浸泡1小时,再煮除水垢, 排污水,注入清水清洗几次即可。 9)定期检查电路、水管是否短路、堵塞、畅通,如有短路、堵塞应停止使用,请专业人员 进行维修。 二、消毒柜维护保养 3.消毒柜应水平放置在周围无杂物的干燥通风处,距墙不宜小于30cm。 4.要定期对消毒柜进行清洁保养,将柜体下端集水盒中的水倒出并洗净。清洁消毒柜 时,先拔下电源插头,用干净的湿布擦拭消毒柜外表面,禁止用水冲淋消毒柜。若太脏,可先用湿布蘸中性洗涤剂擦洗,再用干净的湿布擦净洗涤剂,最后用干布擦干水分。清洁时,注意不要撞击加热管或臭氧发生器。 5.要经常检查柜门封条是否密封良好,以免热量散失或臭氧溢出,影响消毒效果。 6.使用时,如发现石英加热管不发热,或听不到臭氧发生器高压放电所产生的“吱吱” 声,说明消毒柜出了故障,应停止使用,请专业人员进行维修。 三、链条式洗碗机维护保养 7.定期擦洗机器外壳,保持机器外壳的清洁和干净。禁止使用钢丝球擦拭机器;使用 不锈钢专用的清洁剂清洗外壳。 8.每餐后清除洗碗机滤网处食物掺渣。 9.如果洗碗机安装在水质较硬的地区,洗涤缸、洗涤缸加热丝和漂洗加热器必须定期 使用洗碗碟机专用的除垢剂除垢。除垢后用清水冲干净垢质,如冲洗不干净可能会损坏塑料及密封元件。 10.每个月至少清洗水位浮子一次;定期清洗进水过滤网。 11.一下情况及时请专业人员进行维修: 10)漂洗加热器或洗涤缸加热器发生故障。(机器可以在没有加热的状态下继续运行) 11)进水量不够进水管阀门是处于开启状态。(及时断电) 12)漂洗加热器温度检测探头断或短路。 13)洗涤缸温度检测探头断线或短路。

PHS-3C型酸度计操作规程

作业指导书标题:PHS-3C型酸度计操作规程 修改记录

PHS-3C型酸度计仪操作规程 1、目的 规范PHS-3C型酸度计操作程序,正确使用和维护仪器,保证检测工作顺利进行,确保受检人员及操作人员的人身安全和设备安全。 2、适应范围 适用于PHS-3C型酸度计测定水溶液的酸度(pH)和测量电极电位(mv),配上适当的离子选择电极,则可以作为电位滴定分析的终点显示器。 3、职责 3.1操作人员按本规程操作仪器,对仪器进行日常维护,并作好使用登记。 3.2保管人员负责监督仪器操作符合规程,对仪器进行定期维护、保养。 3.3科室负责人负责仪器综合管理。 4、操作程序 4.1具体规定 4.1.1开机接通电源,预热30分钟。 4.1.2标定 a、将转换开关,置于“pH”档位置。 b、附适量之标准缓冲液1(pH6.86)注入试杯,玻璃球及参比电极之毛细 管全部浸入溶液,并缓缓摇动试杯。 c、用温度计测量当前标液温度,并在仪器上设置相同的温度值,被测液与 标准缓冲溶液的温度差不大于1℃。 d、待PH读数稳定后,按“定位”键,仪器提示“Std YES”字样,按“确 认”键,仪器自动识别并显示当前温度下的标称PH值。 e、再次清洗电极,并将电极放入标准缓冲液2中(一般为4.00PH或9.18PH)。 f、再次测量标准缓冲液2的温度,设置仪器为相同的温度值。 g、待PH 读数稳定后,按“斜率”键,仪器提示“Std YES”字样,按“确 认“键,仪器自动识别并显示当前温度下的标称PH值,按“确认”键即完成二点标定。 4.1.3测量 a、用滤纸将附于电极上的剩余溶液吸干,或用被测溶液洗涤电极。然后将

日常维护工业在线ph计的几个注意点

日常维护工业在线ph计的几个注意点 通过工业在线ph计工作原理可知,ph控制器传感器的工作电极与参比电极之间的电子通路是通过被测介质进行的,工作电极玻璃膜的沾污会直接影响到测量,特别是在污水处理厂应用时,清洗工作是十分重要的。本文主要介绍了工业在线ph计日常维护应注的几个方面,给大家做个参考。 通过工业在线ph计工作原理可知,ph控制器传感器的工作电极与参比电极之间的电子通路是通过被测介质进行的,工作电极玻璃膜的沾污会直接影响到测量,特别是在污水处理厂应用时,清洗工作是十分重要的。因此工业在线ph计日常维护应注意: 1.每天清理一次工业在线ph计探头保护管周围的杂物,使ph探头接触到的液体为实测介质。 2.对于装有自清洗装置的PH电极,每月对ph电极进行一次人工清洗。清洗时,要用软毛刷蘸上稀盐酸或清水轻刷玻璃电极,使ph 电极表面污垢完全清除。 工业在线ph计,在线ph计,酸度计,ph计,工业ph计,青岛ph计,台湾上泰ph计,梅特勒托利多ph电极等由阔思青岛办事处专业供应

3.特别要注意的是,当清洗完探头后,如果不马上安装的话,一定要将ph电极暂时放置在水中,不得空干放置,以免探头失效。 4.如果工业在线ph计电极干置的时间不长,出现了脱水失效的现象,可以试着将工业在线ph计电极浸泡在pH4.0的缓冲液中24h,之后取出检查是否恢复了检测功能。如果仍不能正常工作,则只能更换新电极。 5.定期校验工业在线ph计(一般为三个月)。 6.除了定期清洗探头和定期校验外,还要定期用PH试纸对在线ph控制器进行比对。特别是当肉眼观察到来水颜色发生变化,而ph 控制器显示却没有变化的情况下,要用试纸进行比对,或取样到实验室做比对。一旦测量结果与试纸检测结果相差太大,就需要重新清洗传感器和进行校验。 7.工业在线ph计电极的保存:最重要的一点是要防止电极出现脱水现象,所以在将工业在线ph计电极投用前,不要将电极头上带的出厂时的保护帽摘下。存放时将ph电极平置于阴凉的地方,避免阳光直射。冬天存放时要防冻以免冻裂电极。

高精度裁切机安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-63 支持性文件 (A 版) 文件名称高精度裁切机安全操作规程 受控状态 发放部门

______________________________________________________________________________________________________________ 2016年2 月25 日发布2016年3 月1日实施 高精度裁切机安全操作规程 1. 目的 为使高精度裁切机得到有效的维护,合理的使用,以达到保证机台精度及应有的使用寿命,确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2. 范围 2.1适用设备:组件车间高精度裁切机。 2.2适用对象:组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。 3. 定义 裁剪机:自动裁剪标定尺寸的EVA、背板的设备。 本规程适用EVA/TPT高精度裁切机。 4. 引用文件 无锡精电EVA/TPT高精度裁切机说明书。 5. 职责 5.1生产操作人员:按规程要求操作设备,日常维护,更换物料。

5.2设备技术员:执行设备维修及保养作业。 5.3工程师:督导技术员对设备进行维修保养,对设备存在的隐患进行改善预防。 6. 生产前检查 6.1检查周围地面清洁,无与生产不相关的杂物。 6.2检查电源是否接通,正常情况用手指点击触摸屏应常亮,如异常通知设备人员。 6.3按《高精度裁切机PM作业指导书》要求执行日常点检。 7. 操作步骤 7.1检查并将所有“急停”按钮复位 7.2将滚轴穿过EVA卷材,卷材的一端贴紧定位圆盘,并充气将膨胀轴顶开。

7.3将卷材装上裁剪机。 7.4将背板拉上接料平台用压辊压好,在料头对接处贴上胶带。 7.5点击绿色运行按钮即可自动运行即可正常生产。

主要设备日常维护内容及要求

主要设备日常维护内容及要求 一、切片设备: 1、每天早上8:00 -8:30更换飞刀,检查刀鼓、刀鼓盖,切片筛网,进料辊,皮帶盘,三角带; 2、每月定期对切片机、刀鼓轴承加油,切片主电机轴、承电机轴加油; 3、每天检查液压系统设备是否完好; 4、各种电器设备是否散热良好; 5、每天检查切片所用度带是否完好。电机减速机有无异响。 二、成型热压设备: 1、每天检查铺装机链条运转,加油润滑; 2、每月检查铺装机料耙运行情况,每月检查铺装机抛辊运行情况; 3、铺装机皮带电机每天检查一次; 4、每月对砂光配电柜清理一次; 5、每天检查成型线皮带有运转情况; 6、每天检查装板机小车皮带的运转情况; 7、每天检查液压系统是否漏油; 8、每天检查压机同步臂运行情况; 9、每天检查同步油缸是否漏油; 10、每天检查机装机螺丝是否紧固;

11、每天检查液压马达螺丝有无松动; 12、每天检查压机油位和氮气位是否达标; 13、每月对热压板进行清理一次。 三、后处理设备: 1、每天检查裁边设备运转情况; 2、每月对锯片进行更换,修磨一次,每月对锯电机加油一次; 3、每天检查粉尘管漏粉尘情况。 四、电器设备: 1、每月对高压电机、直流电机清灰一次,检更换直流电机碳刷、清洁是机风机过滤网; 2、每天对电机清理及检查电机响声是否正常; 3、每天检查高压配电房、配电房设备运转情况; 4、每天检查各种行程开关,探测元件固定装置是否松动; 5、每天检查各种线路,安全用电标识有无损坏之处; 6、各种电器设备是否散热良好。 五、砂光设备: 1、每天检查各砂辊是否运行良好,设备是否干净整洁; 2、每月对各电机轴承、滚动轴承进行加油; 3、每月对除尘器清理一次; 4、每月对风机轴承加油一次; 5、每月对砂光配电柜清理一次;

实验室PH计使用及校正

实验室PH计使用及校正 1、使用 打开电源开关,将仪器预热15分钟,(1)用温度计测量待测溶液的温度,(2)调节仪器面板上的温度旋钮,使旋钮上的刻度线对准待测溶液的温度值,(3)将电极置于待测溶液中,稍稍晃动待数字显示稳定读其PH值,测量完毕并做好记录。 使用前的注意事项: (1)初次使用时,由于电极探头比较干燥,会影响仪器的测量精度,因此先将电极浸泡在3mol/L的氯化钾溶液中2小时。 (2)3mol/L氯化钾溶液的配置:称取223.65g氯化钾溶于一升蒸馏水或去离子水中,将试剂完全溶解即为3mol/L氯化钾溶液。 (3)每年更换一次电极(无论电极是否能用都必须更换)。 2、校准 我们一般校准PH计,常用“两点校准法”即选择两种标准缓冲溶液pH=6.86和pH=4.00或pH=9.18。 对于精密级的pH计,除了设有"定位"和"温度补偿"调节外,还设有电极"斜率"调节。先用pH=6.86进行"定位"校准,然后根据测试溶液的酸碱情况,选用pH=4.00(酸性)或pH=9.18(碱性)缓冲溶液进行"斜率"校正。具体操作步骤为: (1)校正时,a、将仪器斜率调节器调节在100%的位置。b、根据被测溶液的温度,调节温度调节器到该溶液的温度值。 1

(2) 把电极洗净并甩干,浸入pH=6.86标准溶液中,待示值稳定后,调节定位旋钮使仪器示值为标准溶液的pH为6.86值。 (3) 取出电极在蒸馏水中洗净甩干,浸入第二种标准溶液中。待示值稳定后,调节仪器斜率旋钮,使仪器示值为第二种标准溶液的pH值。 (4) 取出电极洗净并甩干,再浸入pH=6.86缓冲溶液中。如果误差超过0.02pH,则重复第(2)、(3)步骤,直至在二种标准溶液中不需要调节旋钮都能显示正确pH值。 (5) 取出电极并甩干,将pH温度补偿旋钮调节至样品溶液温度,将电极浸入样品溶液,晃动后静止放置,显示稳定后读数。 3、校准仪器注意事项 (1)第一次使用仪器或更换新电极,必须进行校准。 (2)日常使用中,每天校正一次或在纯净水换天然水时须校正(天然水换纯净水也同样须校正)。 (3)不能使用配置时间校长或已变质的标准缓冲溶液进行校正。 (4)电极从一种溶液中取出置于另一种溶液中前必须在蒸馏水中清洗并用滤纸吸干电极上的水珠。 (5)仪器一旦校正完毕后,定位及斜率旋钮不得再旋动,否则必须重新校准。 4、标准缓冲溶液的配置: 三种pH=4.0 、6.86、9.18的缓冲液可以直接购买配置,这 2 样比较准。取出标准缓冲溶液邻苯二甲酸氢钾PH=4.00剪开封口,

常见机械设备日常保养方法

常见机械设备日常保养方法 XXX年XX月XX日

目录 普通车床日常保养 (3) 数控车床日常保养 (3) 立式车床的日常保养 (4) 中频感应炉日常维护 (5) 镗床日常维护 (6) 无心磨日常保养 (7) 外圆磨日常维护 (7) 冲床日常维护 (8) 铣床日常保养 (8) 钻床日用维护 (9) 液压机日常维护 (10) 储气罐日常维护保养 (11) 超声波清洗机日常维护 (11) 耐压试压机日常维护 (12) 加油机日常维护 (12) 摇臂钻床日常维护 (13) 气体保护焊机日常维护保养 (14) 电焊机日常维护保养 (15) 喷砂机日常维护保养 (15)

普通车床日常保养 工作开始前: 1、擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土并加油; 2、按规定润滑各部位; 3、检查各手柄位置; 4、空车试运转。 工作过程中: 1、严格遵守操作规程; 2、操作中随时注意机床运转情况,有异常及时处理。工作结束后: 1、将铁屑全部清扫干净; 2、擦净机床各部位; 3、部件归位。 周末: 1、全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光; 2、检查紧固件无松动; 3、检查清洗毛线及毛毡; 4、润滑各部件。 数控车床日常保养

1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。 2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油; 3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土; 4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗; 5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度; 6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙; 7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露; 8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效; 9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差; 10、每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。 立式车床的日常保养

常用PH计酸度计电极的使用方法及注意事项

一、P H电极的标定(1)标定前先手拿着电极甩几下,赶走留在电极里的空气及气泡 (2)一般采用二点标定6.86pH作为第一点,4.00pH或9.18pH作为第二点 (3)标定过程中尽可能让电位或pH值稳定后再按确认键 (4)一般电极性能较好时,标定后的斜率在98%以上,性能略微下降时应在95%。低于90%建议更换电极 (5)复合电极不适宜测有机物。油脂类,粘稠等物质,如需测这些物质,可选用231-01玻璃电极212-01参比电极或65-1C (6)仪器操作前请仔细阅读说明书。 注:冬天时,环境温度达到冰点,电极不能使用,容易发生冷爆,测量不稳定,建议在15度以上使用。 二、PH复合电极是否正常的判断方法 (1)在标定状态下,反映较慢,稳不下来是电极性能下降的体现。 (2)电极电位:把仪器档位切换到mV档,把电极放入pH=6.86的标液中,值在0mV左右为最好,最多在正负40mV以内。超出这个范围仪器将不能正常标定,标定会出错。

6.86pH—0mV正负40mV? 9.18pH—负120~130mV左右??? 4.00pH—170mV左右 雷磁PHS-25型PH酸度计 三、PH复合电极维护及保养 (1)?很多情况下出现测量不准或无法正常测量都是由电极本身失效或性能下降造成。 (2)?复合电极的保质期为一年,出厂一年后不管是否使用其性能都会受到影响。 (3)第一次使用(护套内无溶液)或长时间停用的PH电极在使用前必须在3mol/l氯化钾溶液中浸泡24小时。 (4)测量完电极插到装有氯化钾溶液的护套中,经常观察电极棒内的氯化钾的量,要及时添加,一般不要少于一半,上部塞子测量时拔出,不测量时塞上。 (5)电极应避免长期浸在蒸馏水、蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中。电极避免与有机硅油接触。 (6)pH复合电极的使用,最容易出现的问题是外参比电极的液接界处,液接界处的堵塞是产生误差的主要原因。

商场制冰机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 商场制冰机安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K370 商场制冰机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、制冰机是专用设备,只限生鲜食品保鲜专用,严禁其他用途使用。 2、制冰机由水产组专门负责,每日定时、限次启动,用水量和启动程序要严格按规定进行,以防造成浪费和设备损坏。 3、操作人员要经常对制冰机电源插头、开关进行检查,保证制冰机的安全运转,发现问题要立即停用并找专人维修,不得私自拆卸机器设备机器设备。 4、要保持机身的整洁,在清洁机身前,要先切断电源,电器部位要有防水、防潮措施,严防发生漏电事故。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

NTC-MWM442DM切片机保养

目前很多公司都使用NTC-MWM442DM切片机,往往很多一过保修期性能就大幅度下降。主要是试用期间的保养问题,正确的保养方法可以稳定机器的性能和寿命。下面是自己的个人看法,大家交流一下。 (1)机器外部及表面方面:机器表面无油污、砂浆、灰尘 机器外部及表面严禁用利器(如刀片、铲刀等)刻蚀,严禁用重物(如喷砂嘴等)敲击。保持机器的整洁、美观。 保养方法:经常的擦洗,养成爱护公共设施财产的习惯! (2)主轴迷宫式密封:空气应该从迷宫式密封圈流出,总压力:0.4MPa,气帘设定压力:0.05MPa。 压力过大,易引起各个连接处承受能力不够,长久会导致连接处发生漏气现象;若压力过小,造成气帘压力不够,无法对主辊碗形面等易损处起到保护作用。 保养方法:经常检查压力是否合适,检查各个气管连接处是否有漏气现象。 (3)主辊:主辊的清洁,要求表面无异物附着,线槽无异常磨损 判断的尺度:清洁使用压缩空气,必要时使用丝光毛巾和酒精,清洁的尺度以5%手动走线用手掌感触无毛刺及颗粒物为宜。磨损情况以空运行时出现跳线的多少及次数,还有切割完跳线情况及线痕等情况综合衡量。 保养方法:避免硬物划刻;及时更换! (4)导向轮:导向轮的磨损,使用时间的控制,异常使用的次数。 导向轮轴承的检查,轴承的晃动及转动不良对导向轮的磨损影响非常大,极易导致断线。导向轮的保养方法:定时检查,及时更换,使用前的检查。 导向轮轴承的保养方法:更换导向轮时注意操作的方法,避免用力过度。注意气帘是否正常。!(5)冷却水系统:冷却水应该是纯水。 纯水的添加,纯水的水量是否足够,添加纯水时纯水槽是否干净 当冷却水使用一段时间后需更换新的冷却水,更换的时间应视使用情况而定,当冷却水出现纯度及颜色等异常时需及时更换 保养方法:经常检查,及时更换 (6)电机皮带的维护及保养: 电机皮带主要有牵引主辊的电机皮带和牵引绕线轮的电机皮带,主要的检查项目是皮带的张紧力是否正常。 维护及保养:需要有专门的仪器检查及测量,需要设备部的配合,每月应提醒设备相关人员对电机皮带的张紧力进行检查! (7)主电源: 主要是关机应按照规定的操作规程进行正确的操作,主要有以下几点:关机的步骤应该如下,按下紧急停止按钮,然后关闭电源钥匙,最后关闭电控柜上的主电源,最后把紧急停止按钮旋转拔出。关机后开机的步骤为打开电控柜主电源,打开电源钥匙。注意的地方是重新开机的时间应该在关闭主电源5min之后!!! (8)加工主体的维护及保养(加工仓、绕线仓、砂浆罐) 加工仓,不定期的清理,清洁,加工台、导轨、以及其他有硬化砂浆的地方 绕线仓,横移架的清洁,绕线仓内不能用液体冲洗,使用抹布擦洗。 砂浆罐,清洗时注意做好对电机的防水保护。对于电机的异响,料浆的流量图表是否有异常,循环泵叶轮有无磨损。 保养及维护:日常的检查,有异常及时更换! (9)管道的清洗: 管道的清洗,使用清水清洗2个小时然后使用切割液进行管道的清洗,清洗的时间为2小时,

厨房安全操作规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程 打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程 电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程

八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 、安全生产操作规程 1.严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2.煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3.清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥的环境中工作。 4.不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5.各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷凝器、压缩 机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6.洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵塞。 7.制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 、事故预防操作规范 事故 类型 预防操作规范要点 食品中毒1.在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 2.防止细菌在食物上繁殖。 3.有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4.注意食品本身含有的毒素。 刀伤创伤1.操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。 2.不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。 3.清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 扭伤1.搬运重物,先站稳脚,保持背挺直,不可向前或向侧弯曲,重心应在腿部。 2.从地面取物应弯曲月桼盖。 3.不可一次性超负荷搬运货物,尽量于其他员工合作或使用手推车。 烫伤1.使用烹调设备、煤气设备时须遵守操作规程。 2.容器盛装热油、热汤时应适量,端起时应垫布,并提醒他人注意。 3.清洗设备时应待其冷却后再进行。 4.拿取热源附近的金属用品应用垫布。 5.严禁员工在炉灶间、热源处跑闹

冷冻切片技术实验及冷冻切片机的基本操作

冷冻切片技术实验及冷冻切片机的基本操作 实验目的 1 掌握冷冻切片的方法 2 掌握冷冻切片的用途 实验原理 冷冻切片是借助低温使组织冻结达到一定的硬度并通过冰起支撑作用来进行切片的一种方法。 速冻可减小冰晶直径,避免组织细胞损伤。 制冷压缩机佛里昂制冷、半导体温差电制冷

实验材料 新鲜动物肝脏 实验方法 1 准备将仪器打开,样品台温度调至-40 ℃。 2 取材组织必须新鲜,尽可能不经水洗。取材时应避免组织挤压,防止人为假象。样品大小5X5X3mm。 3 速冻将样品放在样品台上,样品四周加水加固,冷冻5-10min. 4 切片升高温度至-15℃(视样品而定),约5min后开始切片,厚度6-15um。 5 制片将切片直接放在载波片上或先放在盛水(固定液)的培养皿中再转移到载波片上。 6 染色观察吸干水,加一滴苏木精,加盖玻片,用显微镜观察。 7 记录将观察的结果绘于实验报告上,整理自己用过的物品。 附:切片温度的设定 脑 -12℃ 肝脏 -14℃ 肾脏 -16℃ 肌肉 -20℃ 皮肤 -25℃ 多脂肪组织 -30℃ 经过固定的组织 -5℃~-10℃ 附:快速永久制片 1 固定 70%乙醇5~10min; 2 水洗 2min; 3 苏木精染色 5~10min;

4 脱色 0.1%HCl 至变红; 5 蓝化0.1NaOH 变蓝; 6 水洗 5~10s ; 7 脱水 70% 2min ; 8 伊红染色 5~10min ; 9 脱水 100%乙醇2minX2; 10 透明二甲苯 3min; 11 封片中性树胶封片。 冷冻切片机的基本操作: 1.在使用前2小时开启电源,并将温度设定在-25℃; 2.将适当大小和厚度的标本放在蘑菇状杯上,加上冷冻蜡,夹在切片机的固定槽内; 3.准备好玻片,选择切片厚度,摇动手柄,即可做成切片; 4.将做成的切片小心的吸附在玻璃片上; 5.使用结束后关闭电源,清洁腔体和擦干水气, 做好使用记录。 6.为让水蒸气蒸发,请不要马上关闭切片机的上盖移门,应到第二天再关。如需详细说明,请借阅说明书。

叉车保养及使用规范

叉车保养 叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养通常每天要进行一次,每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行三级保养。 1叉车的日常保养 1.1检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。 1.2检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。 1.3检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 1.4检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。 1.5检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。 1.6检查灭火水箱的水位。 1.7检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 1.8上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 2叉车一级保养 2.1检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。 2.2清洁蓄电池,视需要添加蒸馏水。 2.3检查风扇皮带外表及其松紧度。 2.4检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。 2.5按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。 2.6检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况,若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。 2.7检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。 3叉车二级保养 3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部,更换新机油。 3.2清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。 3.3检查分电器断电触点并调整期间隙。 3.4检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。 3.5检查蓄电池的放电量,并视需要进行充电。 3.6更换散热器内的冷却水。 3.7检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。 3.8排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水,清洗滤网并视情况添加新油。 3.9检查两起重链的松紧程度是否一致。 3.10检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。 4叉车三级保养 4.1调整气门间隙。 4.2测量气缸压力并检查不合要求的原因。 4.3检查离合器的工作性能,视需要加以调整。 4.4检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况,并检查转向节销和转

放射科设备使用维护保养制度

放射科设备使用制度 1.使用前应详细了解机器的性能特点,熟练掌握操作规程及注意事项,保证正确安全使用机器设备。 2.开机前必须检查电源质量及设备外观是否正常,严禁机器带病使用。 3.严格遵守操作规程,确实保障机器安全运行及被检者的人身安全;严禁过载使用,尽量避免不必要的曝光。 4.使用过程中要求谨慎细心,准确操作,不可粗枝大叶,草率从事。发现问题立即停止。 5.对新上岗医技人员及进修、实习人员应先进行设备操作培训,由技师长考核合格后方可上机操作。 6.非本科室人员使用机器设备需经科主任同意,并有本科室技术人员在场,方可使用。 7.机器设备开机后,操作人员不得擅离岗位。 8.机器设备在使用过程中发现故障时操作人员应立即关机、关闭电源,及时向技术组长和科主任汇报,以便及时组织检修。 9.病人检查结束后及时清理机器及机房的污物,保持机器整洁。 10.每日记录机器设备的运行情况。

数字化X光机日常使用维护规程 一. DR仪器注意事项 1. 探测器亮红灯时,请立即关机,然后联系厂家; 2. 若工作站软件出现不能关闭,可能是提前关闭硬件所致,或者其他原因,可以在任务管理器的进程中进行关闭,多次关闭不行时,请重启电脑; 3. 拍片时尽量缩窗,腰椎侧位时,请让病人左手靠近探测器(即病人面向立柱); 4. 请不要更改系统时间!如果更改会导致系统无法使用,对此造成的损失由当事人负责; 5. 更改工作站软件设置后,请重新登陆,保证更改生效。 二、DR操作注意事项 1. 只有拍胸片距离为米,其余部位均为1米; 2. 拍腰椎、腹部、骨盆、胸椎时需要加滤线杉;其余部位均不需要加滤线杉; 3. 拍片时注意缩窗; 4. 每天早上值班人员需打扫卫生,开机进入拍片状态; 5. 仪器每天中午下班需要关机,下午上班后再开机; 6. 晚班时间有病人时再开机,没有病人时请将整个DR系统关闭; 7. DR系统工作站电脑禁止插U盘和可移动存储设备,否则

制冰机安全操作规程

制冰机安全操作规程 1、制冰机应安装在远离热源,无太阳直接照射,通风良好之处,环境温度不应超过摄氏35度,以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良,影响制冰效果。安装制冰机的地面应坚实平整,制冰机必须保持水平,否则会导致不脱冰及运行时产生噪音。 2、制冰机要机背部和左右侧面间隙不小于30cm,顶部间隙不小于60cm。 3、制冰机应使用独立电源,专线供电并配有熔断器及漏电保护开关,而且要可靠接地。 4、制冰机用水要符合国家饮用水标准,并加装水过滤装置,过滤水中杂质,以免堵塞水管,污染水槽和冰模。并影响制冰性能。 5、清洗制冰机时应关掉电源,严禁用水管直接对准机身冲洗,应用中性洗涤剂擦洗,严禁用酸性、碱性等腐蚀性溶剂清洗。 6、制冰机必须两个月旋开进水软管管头,清洗进水阀滤网,避免水中砂泥杂质堵塞进水口,而引起进水量变小,导致不制冰。 7、制冰机必须每二个月清扫冷凝器表面灰尘,冷凝散热不良会引起压缩机部件损坏。清扫时,使用吸尘器、小毛刷等清洗冷凝表面油尘,不能使用尖锐金属工具清扫,以免损坏冷凝器。 8、制冰机的水管、水槽、储冰箱及保护胶片要每两个月清洗一次。 9、制冰机不使用时,应清洗干净,并用电吹风吹干冰模及箱内水分,放在无腐蚀气体及通风干燥的地方,避免露天存放。

10、制冰机开机前必须检查自动供水装置是否正常,制冰机水箱存水量是否合理。 11、打开电源,制冰机开始工作,首先水泵开始运行(水泵有一个短时间的排空气过程)约2分钟后压缩机开始启动,机器进入制冰状态。 12、当冰块厚度达到设定的厚度时,制冰机冰板探针开始启动,电磁阀开始工作,水泵停止工作,热气进入蒸发器,约1.5分钟左右冰块下落。在冰块下落时,使落冰档板翻转并打开磁簧开关。当磁簧开关重新闭合时,制冰机进入再一次制冰过程。 13、制冰机压缩机在整个制冰和脱冰过程中都不停机。 14、当制冰机储冰桶内冰满,磁簧开关不能自动闭合时,制冰机自动停止工作,当取走足够的冰块,制冰机磁簧开关重新闭合后,延时3分钟后制冰机启动,重新进入制冰过程。

徕卡切片机RM系列使用维护经验分享

徕卡切片机使用维护经验分享 虽然现在已经有半自动切片机面世,但因为操作方便性及价格等方面影响,各病理室仍然普遍使用手动切片机。切片机精密性要求非常高,其制作出来的病理组织切片厚度大约在4微米左右,比普通纸张还要薄几十倍,要想在每天的工作中让机器保持良好的工作状态,就必须进行非常细致的维护与保养。下面主要针对徕卡RM2235切片机的维护与保养做一下介绍,与大家做一探讨。 切片机从结构上分为封闭在仪器内部的齿轮部件及暴露在仪器外面的蜡块夹、刀架部分。对于齿轮部分,因处于封闭状态,建议由专业工程师进行维护,日常工作中是不需要维护的,某病理室有一台切片机从98年使用至今,十余年时间里齿轮部分一直没有进行过维护,仍然使用正常,足以表明它是非常经久耐用的,当然在较长时间使用后还是应由有经验的工程师上点润滑油等,以延长切片机的使用寿命。接下来我们重点要讲的就是在外面的蜡块夹和刀架部分的保养维护。 一、刀架的保养与维护。能否切出平整、厚薄均匀的优质组织切片,关键看切片刀是否放置平稳,如果刀架不稳或者刀架因碰撞等出现凹凸不平的情况,是制作不出优质切片的。在平时的使用中,最好将刀架座固定在基座某个位置,推荐固定在基座从外往里2.5个刻度处,既可以防止因蜡块夹伸出太长导致蜡块不稳的情况又可以防止经常挪动刀架导致仪器磨损。在日常清洁工作中,一定要注意保护好刀架,避免碰撞,特别是放置刀片的部位。在切片时更要注意避免蜡块夹与刀架进行碰撞,以免刀架出现轻微的变形影响切片。 二、蜡块夹的保养与维护。首先要做好日常清洁工作,方便蜡块的安放;其次是要保持切面的垂直水平角度,以保证每一个蜡块的切片角度都是一致的,这样在蜡块重切时就不需要调整蜡块夹角度了。我们建议每使用一段时间就做一下调整,始终让蜡块夹切面保持上下垂直、左右水平状态。 三、切片厚度指示刻度的设置。在切片机上有个刻度盘,标明从0-10之间的刻度,该刻度大致对应实际切片的厚度,指示刻度越小,切片会相对薄一些,刻度越大,则切片会相对厚一些。目前普遍使用的刻度是1.0到5.0之间。我们发现虽然使用刻度越低时,越易切出较薄的切片,但一旦刻度低于1.5时,切出的片子反而会比较厚或者无法切出片来,而且如果长期使用某一刻度,切出的片子也会出现逐渐增厚的情况,所以对于普通组织而言推荐使用刻度3或4,对于淋巴结、腮腺等不易薄切的组织建议使用刻度2,而脂肪瘤等则建议使用刻度5,这样既能保证仪器的精密性,也能够长时间切出较高质量的切片。 四、日常定期养护。使用一个月左右,应将刀架座的固定钮取出来进行清洁并涂上润滑油,以避免固定钮的磨损。曾经有徕卡的工程师建议不要涂润滑油,认为这样可以增加摩擦力,利于刀架的固定。这个说法是不合适的,事实上涂上润滑油后不仅可以避免磨损,而且更利于固定。切片时间长了,蜡块夹及刀座上就会粘附非常多的石蜡,不易清洁,可以将蜡块夹及刀座拆下来,放在热水中烫一会,将石蜡溶解掉后,再用软布擦拭干净,就可以焕然一新了。

冷冻切片机操作规程与维护保养

操作流程及维护保养 类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB 名称Leica CM1950冷冻切片机操作流 程及保养 生效日期2017-01-01 制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25 定期更新每一年总页码 1 版本第1版 一制定目的 完善科室设备使用流程,规范设备操作,确保设备运行的可靠、安全,降低故障率,延长设备使用寿命。 二适用范围 病理科 三主要内容 1.使用前五小时提前打开仪器右侧电源开关 2.设置冷冻箱温度,短暂按下“+”或“—”按钮,将显示目标温度,按住“+”或“—”按钮超过1秒,冷冻箱温度将连续增大或减少,完成设定5秒后将显示实际值 3.设定样品温度,使用“+”“—”按钮调整设定样品温度 4.设置时间,可用标有时钟图标的控制面板上的+/-按钮设置时钟时间 5.设定除霜周期,用带有正在融化的雪花为标记的“+”/“—”键设定 6.输入修块厚度,按下TRIM/SECT(修块/切片)按钮,使右上方的LED亮起,使用控制面板区2中的“+”“—”按钮,设定所需的修块厚度 7.输入切片厚度,按下TRIM/SECT(修块/切片)按钮,使右下方的LED亮起,使用控制面板区2中的“+”“—”按钮,设定所需的切片厚度 8.将手轮锁定在顶部位置,在冷冻切片机外将样品切割至一定大小,选择预冷过的样品托,覆上冷冻包埋剂,然后添加样品并定位 9.轻轻转动手轮检查吸嘴固定是否理想 10.启动修块模式选择修块厚度 11.开启VAC,选择较低的抽吸及别(1或2) 12.用手转动手轮启动修块,或同时按RUN/STOP(运动/停止)和ENABLE(启用)键启动电动切片 13.用毛笔把切片贴到预冷的样品玻片上,然后用手指接触玻片的反面,从而温热切片,取出切片后,向前移动护刀器 14.使用退刀器拆下切片刀或一次性刀片,将切片刀插入刀盒 15.关闭VAC,从修块模式切换到切片模式,选择所需的切片厚度,从等级1开始,开启VAC,如果切片未正确伸展,转动VAC旋钮,以稍小的增量稍稍调高,一旦所需切片抽吸到压板上,立即关闭VAC!将防卷板小心翻折到一边,从该侧取出切片。 16.修块或切片后,松开并解冻样品,浸入固定液中,等待进一步处理 四、维护保养 一级保养 1.用刷子刷去切片废屑,并从机器中清除 2.取下切片废物槽进行清空 3.取下储物架和刷子架进行清洗 4.查看废液瓶的液位

设备日常维护保养方法

设备日常维护保养方法 1:三好 用好:认真遵守安全操作规程,不超负荷使用。 管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。 修好:操作工配合维修人员及时排除设备故障。 2:四会 会使用:操作者要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。 会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。 会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备正常、异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。 会排除故障:熟悉设备特点,懂得折装注意事项,会做一般的调整,协助维修工人排除故障。 3:四项要求 整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。 清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。 润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。 安全:定人、定机,遵守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。

4:五项纪律 (1)凭操作证(上岗证)使用设备,遵守安全操作规程。(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。 (3)遵守设备交接班制度。 (4)管理好工具附件,不得遗失 (5)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 5:设备保养 设备的日常保养由操作者负责(由操作工负责完成,每天进行一次)。 设备日常保养内容: (1)检查(包括班前、班中、下班时的检查。) A.班前认真检查设备,合理润滑和加油。 B.班中遵守操作规程,正确使用设备。 C.检查皮带是否松动。 D.检查制动开关是否正常。 E.检查安全防护装置是否完整。 F.检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。G.班后做好设备的清扫、润滑工作。 (2)紧固 检查易松动的螺丝并上紧。 (3)润滑

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