大型机械设备施工方案 简化篇

第一章、工程概况

1、*********楼工程位于*********，总建筑面积：41308㎡，框架剪力墙结构，地上22层、地下2层，建筑总高度：82.30 m；建筑物抗震设防类别为丙类，抗震等级：二级，结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级，人工挖孔桩基础。

第二章、编制依据

1、《施工现场机械设备安全技术规范》(JGJ33－2001)

2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)

3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（J119-2001）

4、《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）

5、《施工升降机安全规则》(GB/T10055－1996)

6、《施工升降机技术条件》(GB/T10054－1996)

7、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）

8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46－2005)

9、《高处作业安全技术规范》(JGJ80－91)

10、《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001)

第三章、塔式起重专项施工方案

第一节、塔机定位及设置说明

1、塔吊基础定位详见施工现场平面图；

2、基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；

3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；

4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。

第二节、塔式起重机参数

一、塔吊的基本参数信息：

塔吊型号：QTZ63 ，塔吊起升高度H：80.00m，

塔身宽度B：1.80m，基础埋深D：1.0m，

自重F1：550kN，基础承台厚度Hc：1.200m，

最大起重荷载F2：60kN，基础承台宽度Bc：5.200m，

桩钢筋级别:HRB335，桩直径：0.50m，

桩间距a：4m，承台混凝土的保护层厚度：50mm，

承台混凝土强度等级：C30，

钢筋配置：三级钢筋符号18@200 双层双向

第三节、塔机安装拆卸过程

（一）、安装准备

安装前，由项目部和监理单位与塔机安装单位等有关人员进行一次全面检查，以防止隐患的存在，确保安全作业。按塔吊说明书及基础设计资料的要求、核对基础施工质量的关键部位。

1、四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差的大小，以便准备垫铁。核对砼试验报告单，砼实际达到的强度等级应满足设计要求。

2、详细了解安装用员、车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交代塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置，臂杆长度及仰角等主要技术参数。

3、安装负责人召集安装作业人员、吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚承作业负责人员，支脚撑必须达到坚实牢固。

（二）、资源配置

（1）配置25T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。

（2）人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。

（三）、安装程序

1、安装基础节。把第一节基础节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，除应与建筑物垂直外，还需注意塔身的安装方向应能同自升预定的方位吻合。安装底座前应先放好调整垫板、底座及基础节就位后，调整底座水平度，控制基础节的垂直度在1‰以内，拧紧四周的连接螺栓。

2、安装爬升导向架。按照塔机爬升方位的要求，确定顶升油缸组合件，在爬升导向架上的安装方位。并将其按此方位准确地装配到爬升导向架上，然后用吊车将其套入基础节上。

3、安装回转支撑总成件。在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相连。

4、安装塔帽。在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。

5、安装平衡臂。用销轴与上支座连接，按说明书要求，吊一块2吨的平衡重放在规定的位置上。