探讨井下矿山充填采矿方法的应用

发表时间：2018-12-23T17:29:18.360Z 来源：《防护工程》2018年第23期作者：王列

[导读] 对于充填采矿法的优势比较明确，它的适应性很广阔，有着其他采矿方法无法比拟的优点。

云锡老厂分公司塘子凹坑云南个旧 661000

摘要：对于充填采矿法的优势比较明确，它的适应性很广阔，有着其他采矿方法无法比拟的优点。在越来越重视环保的今天，充填采矿法不断被广泛应用，所以，对充填采矿法要不断的重视起来，给予更多的鼓励。

关键词：井下矿山充填；采矿方法；应用

引言：

我国拥有丰富的矿产资源，但人均矿产资源量却远低于世界水平，而且我国矿产资源分布不平均，探测和开采更为复杂。充填采矿技术由于其具有着其他采矿技术不具备的特点，包括自动化程度高、矿石损失率小、操作安全的特点，在矿山开采中已经得到了广泛的应用，矿山的开采众多的开采项目中最大的，占比重最高的。

1 充填采矿技术应用特点

随着社会生产技术的发展和现有探明矿产资源的不断消耗，采矿技术逐渐向着更深、更多的方向发展，由其带来的地位压的增加以及环境污染问题日趋严峻。在这种时代背景下，充填采矿技术逐渐发挥出其重要的特点和优势。这种采矿技术与传统的采矿方法相比较存在着经济性好、节能优势高、减少矿石贫化率的优点，同时还有效的避免了矿区周围环境的污染、减少了矿区内部火灾的发生等显著特点。

2 井下矿山充填采矿方法的应用

2.1 巷道式胶结充填采矿法

2.1.1 采场结构与回采顺序

采区位于矿体较厚、品位较高的东部，矿块长100m，高60m，宽为矿体厚度，进路布置视矿体厚度和围岩稳固性而定。确定合理的采场结构和回采顺序，不但能够提高开采的整体效果，同时还能够按照相应的开采顺序进行开采，避免开采过程中各个工序发生冲突，提高开采的全面性和有效性，保证开采的整体效果能够达到预期目标。所以了解并确定开采结构以及回采顺序是提高开采效果的重要措施，也是满足开采需要的重要手段。

2.1.2 回采工艺

凿岩采用阿特拉斯K41型凿岩台车，进路断面3m×3m，拱顶略带拱形，采用光爆技术施工，炮孔直径55~60mm，孔深2.5~2.7m。回采工艺的采用是保证回采过程中能够达到预定的回采目标，提高回采的总体质量，其中回采工艺应当包括回采的开采方式和回采的开采进度，以及回采的具体方法。回采工艺的确定及选择关系到回采的整体效果，因此我们应当加强对回采工艺的了解，合理选择回采工艺。

2.1.3 充填

充填前将采场矿石出完，在进路口用炉渣空心砖砌筑厚400mm挡墙，在巷道两侧距地面高1.5m、2.0m位置错开架设直径100mm塑料脱水管伸出挡墙。为了保证巷道的安全性，在回采之后应当对采空区进行有效的填充，保证填充的速度和填充的强度能够达到规定目标，避免采空区因长时间得不到有效的填充而发生坍塌的现象。所以，对巷道采空区进行填充是保证开采效果的关键手段，也是提高开采安全性的重要措施。

2.2 高分段胶结充填采矿法

2.2.1 采场结构及回采顺序

分段通过采准斜坡道与东部巷道式采矿法脉外分段平巷连通，或直接与矿山主斜坡道相通。高分段胶结充填采矿法的采矿结构与回采顺序与其他的采矿方法存在一定的差异，这种采矿方法在采矿结构的选择过程中，应当按照矿山的内部结构和已经选用的采矿方法进行合理的确认，并且在回采顺序上也应当有所侧重，突出采矿方法的实效性。主要应当采取分段开采的措施实现有效的开采。

2.2.2 回采工艺

回采巷道断面规格分3m×3m、4m×3m两种，光爆技术开凿，喷锚支护，局部破碎地段采用钢筋网或双筋网喷锚支护。在高分段胶结开采方式中，回采工艺应当突出高分段胶结的优势，做到合理分段开采，并在每一段采用相对应的回采工艺，使回采工艺能够做到根据开采实际和开采矿段的现实需要进行合理选择，保证回采工艺的有效性和针对性能够满足开采需要。

2.2.3 充填工艺

采场选用木挡墙封口，并在挡墙与巷道接触处采用喷射混凝土料密封，以防跑浆。在高分段胶结开采方法应用过程中，在对采空区进行填充时，可以采用有针对性的填充方法。具体可以采用木挡前风口内部灌注混凝土的方法对采空区进行有效的填充，以此达到提高采空区填充强度和施工效率的目的。所以选择合适的填充方式，对高分段胶结的采矿方法应用具有重要影响。

2.3 空场采矿嗣后尾砂胶结充填法

2.3.1 采矿方法与采场结构

采用上下盘天井采准，斜坡道分段采场联络，垂直矿体走向布置回采进路，空场条件下大量崩矿，底部铲运机平底集中强化出矿形式。这种采矿方法主要是对矿山进行有效的开采，在采矿方法和采矿结构以及尾矿处理的方式上，都要进行合理的人员分配和设备分配，使得在具体的采购过程中，能够实现对尾矿散矿的有效采集，提高采矿的整体质量，确保在矿山开采中能够达到合理性要求，使矿山开采能够满足尾矿开采的实际需要。

2.3.2 回采工艺

从上盘向下盘后退式回采，先采矿房，后采间柱。矿房采用分次对角开采技术，先采上盘，后采对角下盘，控制顶板暴露面积和顶柱长度，减少露天坑底部应力集中对顶柱稳定性的影响。这种采矿方法对回采工艺有着具体的要求，在回采工艺应用过程中，不但要对尾矿和散矿进行有效的开采，同时还要提高回采工艺的应用质量，使回采工艺能够达到预期目标，提高回采工艺的应用实效性，保证回采工艺

充填采矿法简介

第十二章充填采矿法 §1 充填采矿法概述一、充填采矿法特点：凡是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采，先采矿房，后采矿柱。矿柱回采可用填法，也可以考虑用其他方法。矿房的回采是采一分层，把矿石运出，随后充填这一层，然后再采一层，再充填一层。依此循环，直到到全矿房采完为上。一采一充或两采一充。二、充填采矿法的发展情况充填采矿法在国内外金属矿山应用的历史悠久，古代就用采掘的废石留在采空区的办法来采矿，发展到现在的机械化作业的充填采矿法。（1）国内情况充填采矿法在金属的矿山应用情况也是变化的，有起有落，开始应用的比较多，后来减少了，现在又兴盛起来。目前仍然有日益增加的趋势。全国约有20多个冶金山采用了充填法，不是今年的统计数字。 [参考资料] ①我国的红透山铜矿、凤凰山铜矿、铜录山铜矿、焦家金矿、凡口铅锌矿、湘潭锰矿、黄沙坪铅锌矿等都使用充填采矿法。② ③国内使用充填Array法的历史情况 1）解放时期—— 我国仅有少数几个冶金矿山采用干式充填采矿法、水砂，胶结充填法还没有用过。 2）大跃进期间——各种高效率的采矿方法在冶金矿山中大力推广，有些原来采用干式充填采矿法的矿山，改用了其他方法，故充填法比重急剧下降。 3）1964年——我国凡口铝锌矿开始使用胶结充填法。 4）1965年——我国某矿山南矿由于采空区的面积过大，发生地压活动，故开始了尾砂充填空区的试验。后来其他矿又进行了胶结充填法试验。 5）1966年——湘潭锰矿第一期扩建设计，采用3水砂充填壁式采矿法。1969年投产，用到现在，对防止内因火灾取得了较好效果。

充填采矿方法

充填采矿方法集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

充填采矿方法随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工

作空间。充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 (3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 (4)下向分层充填采矿法。用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是：从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护下进行的。回采分层水平或与水平成4°～10°或10°～15°倾斜角。倾斜分层主要是为了充填直接顶，同时也有利、于矿石搬运，但凿岩和支护作业不如水平分层方便。

关于充填采矿技术应用与缺陷的分析

关于充填采矿技术应用与缺陷的分析摘要：新技术的不断提高，采矿业取得了迅速发展。人们对该行业的要求也不断增多，以往的填充材料无法满足现代采矿业的需求，同时，为了使现代采矿新技术得到高效率深层次的运用，在进行深部采矿作业时，必须对填充材料进行更新换代。充填不当也会对资源的合理利用造成很大伤害，将不利于可持续发展战略和环境友好型社会的建设。因此，本文探究充填采矿技术应用与缺陷，希望能提供一些新的思路。关键词：充填采矿；应用；缺陷；措施前言我国拥有丰富的矿产资源，但人均矿产资源量却远低于世界水平，而且我国矿产资源分布不平均，探测和开采更为复杂。随着能源危机的不断蔓延，我国的矿产开采技术受到了多方的重视。近年来，虽然矿产开采技术已有了很大的进步，但是采矿效率和环境保护仍不能达到国际标准，这就为充填采矿技术的发展打下了基础。文章就有关充填采矿技术用于采矿的问题进行探讨，希望对充填采矿技术在采矿作业的应用方面有一定的工程指导作用。 1.充填采矿法优点：充填采矿法与空场法和崩落法对比，具有矿岩稳定性适应广泛、地压控制效果好、安全性高、资源综合利用率高、高回采率、低贫化率、环保效果好的优点。充填采矿法应用条件主要是地表不允许塌陷、围岩不稳固或者围岩与矿体均不稳固的有色金属矿或贵金属、稀有金属矿床，现在已经逐步向“三上一下”（即村庄下、铁路下、水体下、水体下）开采、保水采矿等领域发展，可以实现“三下”矿床、深部矿床及复杂难采矿床的开采。现阶段，人们的生活水平不断提高，而生态环境却恶化加速，为了对环境情况进行有效地改善，应当对充填采矿此种环保的采矿技术进行大范围地应用。采矿过程中的塌方事故时常发生，导致作业人员的生命安全受到严重的威胁，这些事故的发生几乎都是由于管理不到位和技术不成熟所导致的。充填采矿技术在进行填充时采用煤渣和膨化材料等，能够对地表进行稳固，对采空区进行有效地控制，对安全性进行提升。充填采矿作为一种新兴技术，主要是以回采的工作突面为基础，将填充的材料送入到采空区内，控制围岩的崩落和管理地压，其主要的优势是：其一，能够对回采率和资源利用率进行提升，节能环保；其二，对深部的矿床开采有着积极的作用；其三，贫化率低，经济效益高；其四，机械设备的使用进一步提升了矿产开采工作的工作效率；其五，成本效益之间较为均衡。 2.我国充填采矿法应用现状分析目前，充填采矿法在金属矿山已获得日益广泛的应用，例如世界上已有德国、澳大利亚等较多国家立法，矿山必须采用胶结充填采矿法以解决固体废弃物污染和地质灾害长期隐患，胶结充填法以充填体强度高、输送成本低、适应性广、综合利用率高等特点成为充填采矿法的主要发展方向。我国采用充填采矿法的金属矿山比例仅为22.4%，使用胶结充填采矿的矿山不足1%，绝大部分矿山因充填成本高而被迫放弃采用。图1为我国与部分国家采用充填法的矿山数量比例对比图。由图1可见，我国使用胶结充填采矿法的矿山还较少，为缓解矿山开采产生的废渣、工业固体废弃物处理，消除矿区地质灾害长期隐患，必须尽快提高胶结

充填采矿方法通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD569 充填采矿方法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

充填采矿方法通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房

有色金属矿山采矿方法概述

采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 ????（1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 ?????该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 ????（2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 ?????该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 ?????（3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～?20米，倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。（1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板崩落。（2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。（3）(3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是，用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬动主要靠重力。这种方法只能用干式充填。（4）(4)下向分层充填采矿法。这种方法适用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护

金属矿山充填采矿方法研究

金属矿山充填采矿方法研究发表时间：2019-04-24T15:21:26.923Z 来源：《中国电气工程学报》2019年第2期作者：孟鹏飞[导读] 随着科学技术的发展，金属矿山采矿的方法也得到进步，安全性能好、对生态环境破坏性小及回采率较其他方法高的充填采矿方法得到了广泛的关注。文主要介绍了几种主要的充填采矿法，并将结合各个方法的优缺点，调研矿山的实际情况，简要分析了该方法今后的发展方向，主要包括趋于回采连续化和无轨机械化发展、向应用新型充填材料方向发展、向现场连续监测与预报方向发展、充填设施仪器更新换代进程加快、充填模式向生态化和无公害化发河北金厂峪矿业有限责任公司对于新建地下矿山，要首选充填采矿法，确实不能采用的还要经过设计单位或专家论证，出具相关论证材料。一般来说，充填采矿法指的是在矿产资源的地下开采过程中，通过一边推进回采工作面，一边逐渐用具有一定物理学性能的填充材料充填采空区的采矿方法，个别情况下为了维护采空区还需使用支架和充填料进行配合。充填采矿法的优点是适应性相对较强、安全性高、回采率高，并能有效保护地表等。它的缺点是工艺较为复杂、成本投入较高、劳动生产率较低。近些年来，充填采矿法的回采工作已经采用了较高效率的装采设施及设备，充填工作从而实现了管路化、自动化，资源化。充填采矿法充分考虑到采用选厂尾砂作为充填料，有矿石损失贫化小、作业安全性高等优点。尤其是对于围岩及地表需要保护、地压大、有自然火灾危险的高品味或贵重金属等矿床，充填采矿法的优越性将更为明显和突出，在可以遇见的将来，充填采矿法的应用范围将有不断扩大的趋势。一、向无轨机械化和回采连续化趋势发展这将区别于传统的、效率极低的充填工艺。现代充填采矿技术已然发展成为一种高效率的采矿工艺，特别是斜坡道和差异化无轨采掘设备的应用，打开了井下作业的新篇章，形成了彻底的变革，这不仅从根本上修复完善了矿业工人艰苦的劳动条件，还全面提高了采场的生产能力和效率。二、向应用创新型充填材料趋势发展矿山充填材料一般为主骨料和胶结剂两部分，其中，主骨料大多来源于廉价的物料，只进行了初步的破碎加工；而胶结剂大多来源于普通硅酸盐水泥或者矿渣水泥，有的还掺杂了少许石灰、粉煤灰、赤泥等。而应用胶结充填采矿法采矿将全面提高开采回采率，例如：安徽金安矿业草楼铁矿就是典型的应用胶结充填采矿法进行采矿的，这有效的提高了开采回采率。从2008年到2011年，该矿共节约矿石量达102万吨之多。三、向现场连续监测与预报趋势发展一般应用充填采矿法的均为普遍的矿山，我们比较注重研究此类方法对充填体的作用及充填体对采场周围岩壁稳定性的影响。一般来说，具备条件的矿山会经常性地联合科研院校进行各类试验研究，这为向现场连续监测与预报方向发展奠定了坚实基础，一般来说，这类研究主要通过原岩应力测量和矿岩的物理力学性质等物理专业检测，检测在井下采场充填体中上下盘围岩中埋设的各种应力，并且通过应变仪器真实测量相关参数，并将参数输入固有数学模型进行演算，从而得到相应结论。四、充填设施仪器更新换代进程逐步加快趋势在充填设施中，最为关键的是充填料贮仓的作用。一般来说，立式贮仓贮存湿法主要用于处理该技术所产出的分级尾砂、全尾砂，这对制备形成品质较高的充填料十分关键。为了提升效率，应加快充填设施仪器的更新换代，如针对现在广泛得到应用的立式贮仓，进行有效的分析及评价，综合设计开发利用无搅拌器重力排放充填料贮仓，这种设计对浆体充填系统和膏体充填系统都有极为重要的作用。五、充填模式向全生态化、无公害化发展趋势采矿工业在为人类生产生活提供原材料的同时也排放了大量的废料到自然环境中。目前有效解决这类环境问题的方法即是将矿山废料进行资源化再利用。充填模式的生态化即是要将矿山的每个工序看作一个完整的整体，并且通过对矿山的充填，实现固体废弃物的资源化、无公害化，从而大规模地减少矿山固体废弃物的排放，从源头上和根本上解决矿山生态的问题。未来的将会流行的充填模式必须要以低成本、高效率、高可靠性的充填技术为支撑和核心，在这样的充填模式下，才能有效实现经济平衡并获取新增效益，并同时实现最小固体废弃物排放量，甚至达到零排放的标准。参考文献 [1] 刘兴华，刘晓辉.上向进路充填采矿法充填配比优化研究[J].中国矿山工程，2014（3）：1-4. [2] 刘方.金属矿山地下采矿方法选择系统[D].武汉理工大学，2011. [3] 王湘桂，唐开元.矿山充填采矿法综述[J].矿业快报，2008（12）：1-5.

充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题分析

充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题分析摘要：当前，在新时代背景下，我国的采矿行业也实现了迅猛的发展，各类采矿技术不断应用和创新，其中充填采矿技术是至关重要的技术类型，在岩层不够稳定的区域得到切实应用，这样能够充分规避自然问题，在深度采矿过程中可以在更大程度上提升采矿工作效率，使采矿企业的经济效益得到显著提升。针对这样的情况，本文重点探讨和分析充填采矿技术的主要特点以及在采矿过程中的具体应用情况和存在的相关问题，希望本文的简要分析能够为同行提供一定的启示。关键词：充填采矿技术；采矿应用；问题引言当前，我国社会经济取得突飞猛进的发展，科学技术也有了长足的进步。在我国采矿行业的发展过程中，针对相关的采矿技术进行不断的优化和改进，有效引用创新的采矿技术，其中，充填采矿技术就是特别典型的代表。随着我国采矿深度的进一步加深，各类问题越来越突出，针对这样的情况，就需要进一步充分应用充填采矿技术，使其应用价值得到充分的体现，并着重针对该技术在实际应用过程中存在的问题进行深入分析，这显得至关重要。 1 充填采矿技术及其优势概述充填采矿技术是一种新型的技术，在具体的操作过程中以回采工作突面作为基础，把填充材料输入到采空区域内部，这样可以更有效的控制好围岩的崩落和管理地压。在采矿工作推进过程中要结合实际情况，进一步有效选用高质量的原料针对在采空矿区进行原料充填，这样能够在最大程度上有效预防和控制地表移动或者坍塌等相关问题。通过对采空区进行人工的充填，这样能够切实有效的保护好矿房和矿块，对此就需要有效应用充填采矿技术。充填采矿技术的有效应用，能够使岩层不稳定的区域得到切实的保护，在针对贵重稀有矿石进行开采的过程中，通过该技术可以防止自然问题出现，与此同时也可以切实有效的控制好地表压力，充分体现出该技术的有效性和针对性，使回采率和资源利用率进行提升，充分实现节能环保的效果。对深部的矿床开采也有积极有效的作用，其经济效益更高，成本效益更为均衡。 2充填采矿技术在采矿中的应用要点分析 2.1可持续发展理念下的绿色充填采矿在现代采矿理念的指引下进行充填采矿，要秉持可持续发展理念，针对采矿技术手段进行不断的创新和优化，使空气变化得到有效控制，进一步防止围岩破坏。充填采矿技术的核心就是充填工序，这也是回填工作过程中的核心内容，矿石出现损失之后，要结合实际情况进一步应用充填体代替矿柱，该技术在某些金属矿的开采过程中得到切实有效地应用，特别是针对某些围岩并不够安全稳定的矿区内，能够呈现出更大的应用优势。从可持续理念来看，绿色采矿对采矿工作有全新的要求，当前我国已经构建相对应的全新模式，充分利用可以利用的资源，在最大程度上有效降低采矿环节对生态环境的破坏和影响，使采矿资源得到有效开发，协调各项采矿作业环节，充分保护环境，在采矿过程中，在最大程度上有效降低对生态环境的负面作用。 2.2水利充填法的有效应用

削壁充填采矿法应用

削壁充填采矿法应用摘要：采矿方法是矿山建设和生产的核心内容，寻求安全、高效、经济、合理的采矿方法，是矿山生产建设的迫切需要，也是矿山进行合理规划、经济开采、安全生产的理论基础。本文就削壁充填法在开采极薄矿脉中的应用进行了阐述。关键词：削壁充填采矿法；运用；意义 Abstract:Mining method is the core contentof the mine construction and production,seeking security,efficient, economic,reasonablemining method,it is in urgent need of mine production and construction,but also the theoretical basis forminereasonable planning,economic exploitation,production safety.Theapplication ofcut and fillmining inthin veinwere presented in. Key words:resuing method;application;significance 引言：削壁充填采矿法是中国岩金地下开采矿山20世纪70年代中期以后逐渐试验与应用的充填采矿法之一。削壁充填采矿法是干式充填采矿方法的一种回采方案。在极薄矿体回采过程中，为保证采场工作的操作空间，减小矿石贫化率，必须采掘部分围岩，而围岩和矿石一般分别回采。采下的矿石由溜井放出，崩落的围岩则充填采空区，支撑围岩并作为回采作业平台。削壁充填法的优点是能最大限度地降低矿石的废石混入率，充填料能有效地支撑采场顶和底盘围岩，阻止其不发生错动；缺点是劳动生产率低、回采工序复杂、材料消耗多、工效较低。该法适用于矿脉产状稳定的极薄矿脉，矿脉与围岩接触明显、易分离且围岩不含矿的矿体。 1削壁充填采矿法应用的现实意义削壁充填法是开采极薄矿脉的一种干式充填法。该方法与混采相比较，虽然采矿成本高，但降低了矿石损失率、废石混入率，同时提高了出矿品位，从而降低了采出矿石的运输、提升和选矿费用，还减少了随尾矿而流失的金属量，最终有利于最大限度地回收矿产资源和提高矿山开采的经济效益。因此在开采矿石与围岩接触明显且易分离、贵重矿或高价富矿、围岩不含品位、厚度小于0.3、0.4ｍ的极薄矿脉时，削壁充填采矿法是一种极有前途的采矿方法。在开采矿岩中稳以下的缓倾斜、倾科极薄矿脉具有重要的现实意义，主要表现在以下几个方面: 1.1由于采用矿岩分采,废石就地充填,减少了出矿量,缓解了井下提升、运输的压力,可增加探矿和采切作业面的数量,并逐步扭转采掘比例失调的被动局面。 1.2对目前配矿调节出矿品位能起到很好的作用,尽量提高充填采矿法的应

探究采矿工程中充填技术的应用与发展

探究采矿工程中充填技术的应用与发展发表时间：2018-10-17T09:46:03.570Z 来源：《基层建设》2018年第27期作者：张潭 [导读] 摘要：随着我们国家矿山的不断开采，在开采过程中产生的土地塌陷补偿费用逐年增加，越来越高。徐矿集团张双楼煤矿江苏徐州 221000 摘要：随着我们国家矿山的不断开采，在开采过程中产生的土地塌陷补偿费用逐年增加，越来越高。结果表明：采空区采煤成本的增加与开采引起的地面塌陷造成的吨煤成本相当。中国是一个富有丰富矿产资源的国家，同时也是最大的存储和资源消耗大的国家，在开采过程中，周围环境和表面被破坏的同时，开采成本也会随之上升，周边的环境也会受到影响，也极易造成安全隐患。采空区充填技术可以减少周围环境和地表的破坏，降低废物的排放率。能很好地处理废弃物污染并减少对耕地的破坏、提高了资源回收率。该技术在采矿工程中得到广泛应用，并得到很好的实施和使用。本文笔者根据工作实践经验对采矿工程中充填技术的应用与发展进行了分析探讨。关键词：采矿工程；充填技术；应用；发展 1充填技术在采矿工程中的应用 1.1水利充填法在我国最早出现的充填技术就是充填的方法。水利充填其自身的原理主要是把固体材料当作浆料形成充填体，使用长距离的输送，其自身的优势就是成本并不高，并且其自身的传输效率相对较高，同时不需要受到季节以及地形制约制。并且，当前我们国家已经成功的对于高浓度浆体管道其自身直流输送的过程进行了研究。 1.2胶结充填法水泥充填法主要是把一些废弃材料当成是水泥的充填体，在工程里获得了非常普遍的使用。填料尾砂里拥有很多的颗粒，其自身胶结的面积不断的提升，体系其自身触变性构成。当前，高尾砂胶结充填技术在我们国家已经比较成熟，在采矿工程里也获得了非常普遍的使用。其自身的应用率能够达到80%，材料输送的质量也达到了70%。 1.3膏体充填法当前，膏体充填法在我们国家的应用和发展还算不上十分的完善，其本身与其他的填充技术进行比较则是相对落后的。膏体充填方式自身的质量因为受到了其本身混合形式以及含水量，还有混合质量以及构成等多种因素的影响。令膏体充填法在技术上使用变得异常复杂，其本身的技术含量可以说也是比较高的，同时其自身所完成的操作管理过程也非常的复杂，会使用到非常多的实践分析以及对其进行以及持续的优化。 2充填采矿技术应用中存在的问题 2.1材料较少充填装需要新材料和良好的充填工艺，但在混凝土施工中非常复杂。矿山个体差异存在差异，材料选择也存在很大差异。这是很难充填和挖掘，并根据新的规定进行现有的填充材料。因此，我们需要充分了解充填要求，然后加强对材料性能的研究。 2.2从实际情况看在采矿中，采矿筛选的总体思路是不完善的。例如，在筛选现场的开发中，尚未进行综合比较和分析，实际情况被忽略，存在一定的盲目性，缺乏对现场、地质等因素的分析以及原则适应当地条件大大降低了开采率、总产值。一旦出现问题，采矿就难以继续。在这方面，采矿前，技术人员应在采矿现场进行彻底调查研究，根据调查结果制定最佳充填流程。 2.3不完善的管理体制对于充填站来讲，以往的过程不起规管和监督的作用。目前，许多充填站没有电子和机械设备，例如：泵、流量计和浓度计。在许多方面，工作的有效性得到了提高。但是，对于充填站的管理，没有一套完善的规章制度，导致在时间条件下缺乏系统的检查。在此基础上，充填站施工工作处于混乱状态，不可能定期抽检，不利于矿山工作的进一步发展。 3充填技术的应用及发展前景 3.1优化充填管理措施矿山项目的管理与分配工作主要是由矿山填充站负责的，一些先进的电子设备和机械设备对填充站提供便利条件。基于此采用先进的填充设备为填充站快速工作提供一定技术支撑，但与此同时，填充站工作时也会出现一些问题，如管理不到位问题，管理问题会导致设备不能正常运行，会对能源开采工作造成不良影响。为解决此类问题，需要对填充站管理工作进行改革与完善，对正在运行设备定期进行安全检测，制定一份详细检测流程，填充站的填充材料要进行统一储存。电子设备与开采机械设备，安排专业技术人员进行定期检查工作。对存在安全隐患的设备及时安排检修工程师及时维修，避免因设备隐患问题影响正常开采工作。 3.2创新采矿充填技术同时，应充分利用充填采矿技术，促进矿山企业的快速发展，提高企业的竞争力。对于充填采矿技术的创新，首先对传统充填工艺进行详细分析，了解传统充填工艺的特点。其次，根据当地矿物类型和特点，对充填过程进行了研究和创新。例如：一些大型矿体中的矿山非常稳定，但是矿产资源的开采是非常困难的。在这种情况下，我们必须选择深孔浅层回采工艺，才能获得良好的开采效果。在这种情况下，采用高水材料和石材胶凝材料作为充填材料，更好地修复充填采空区。通过科学合理的创新和回填采矿技术，可以降低采矿成本和开采效率。在这方面，充填技术的革新可以达到更好的开采效果，提高矿山企业的经济效益。 3.3加强对充填材料创新的研究充填采矿技术中，充填材料是必不可少的。不同充填材料对充填采矿技术的影响不同。良好的充填材料不但能够使得采矿工程自身的效率与质量得到提升，并且在极大程度上能够使得矿山工程自身的安全得到保证。随着采矿技术的不断革新，回填材料的应用逐渐向新的充填和固化材料发展。 3.4充填技术装备的维修随着充填技术非常快速的发展，其操作方式以及与其有关的充填设备自身的升级也是十分快速的。在这些充填设备里，填充贮仓有着关键性的作用。它直接去对充填材料自身的质量以及充填效果产生影响，但在以往进行充填的时候并未获得有效的重视。然而，对新型充填技术进行使用的时候，能够运用对垂直填充贮仓进行改进的方式使得充填材料自身的质量得到有效的保证。在尾矿处置时候，还需要精

削壁充填采矿法(分采充填采矿法)

削壁充填采矿法（分采充填采矿法） 1. 适用条件矿石品位价高的薄矿体（小于0.8m），保证正常开采工作空间（0.8-0.9m）。矿块尺寸不大（段高30-50m，天井间距50-60m），运输巷布置在脉外岩石中。为了缩短运搬距离，常在矿块中间架设顺路天井 2. 回采方法将矿石和岩石分别采下，运走矿石，岩石留在空区作充填料，也作为继续上采工作平台。自下向上分层回采时，可根据具体条件决定先采矿石或先采岩石。当矿石易于采掘，有用矿石又易被震落，则先采矿石；反之则先采岩石。采用小孔径炮孔，间隔装药，进行松动爆破。 3. 削壁充填法回采在回采时，若矿石比围岩稳固则先采围岩，若围岩比矿石稳固则先采矿石。削壁充填法回采工艺过程包括：落矿、矿石运搬、崩落围岩和充填、铺设垫层、架设顺路天井等。

3.1 崩落矿石和围岩削壁充填采矿法要求对矿石和围岩分次崩落，崩落矿岩的先后顺序取决于矿脉倾角和矿岩的稳固程度。开采急倾斜矿脉时，一般先崩落矿石，而在围岩稳固条件差时应先崩落围岩。先落矿时，由于矿脉过薄夹制性大，宜用小直径钎头钻凿深度不超过1.0--1.5M的浅孔，孔间距为0.4--0.6M，并采用间隔装药进行爆破以减轻对围岩的破坏。围岩的崩落量必须满足最小回采空间的要求，开采急倾斜矿体采场宽度的最小尺寸是：采用人工、电耙或独轮车运搬矿石时，不小于0.8M；当采用CT-500HE型电动铲运机运搬矿石时，不小于1.1--1.2M。确定崩落围岩量时，还应满足充填采空区的要求，力争既不外取充填料，也不放出多余的废石。 3.2 矿石运搬崩落的矿石在采场内可用人工或用机械运搬至矿石溜井。人工运搬矿石时，由于工作面狭窄作业条件差，劳动强度大，效率低。为实现窄工作面矿石运搬机械化，目前已成功地使用 5.5KW小型电耙和CT-500HE型电动铲运机运搬矿石。 3.3 铺设垫层为避免高品位的碎块矿石或粉矿混入充填料中，在充填体面上必须铺设垫层。垫层的材料可以是木板、铁板、胶带、水泥砂浆或混凝土等。实践表明，木板或铁板在崩落矿石时被砸坏或变形，从而造成

充填采矿方法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 充填采矿方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5606-78 充填采矿方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所开成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法和胶结充填采矿法。 (1)单层充填采矿法。适用于缓倾斜薄矿体中，用矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向一次按矿体全厚回采，随工作面的推进有计划地用水力或胶结充填

采空区，以控制顶板。 (2)上向水平分层充填采矿法。一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两面帮围岩，并作为上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。矿房架采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后，再进行回采。矿房架采的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 (3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬运主要靠重力。这种方法只能用干式充填。

金属矿山开采方法简介

2．金属非金属地下矿山采矿方法根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法等。 1）空场采矿法空场采矿法在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石和围岩很稳固时采用。根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点，空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。（1）全面采矿法。在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）矿体中，应用全面采矿法。该方法的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。（2）房柱采矿法。房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿方法应用的基本条件。（3）留矿采矿法。工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1/3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。矿房全部回采后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出，即大量放矿。这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破碎后不结块的急倾斜矿床。（4）分阶段矿房法。分阶段矿房法是按矿块的垂直方向，再划分为若干分段；在每个分段水平布置矿房和矿柱，中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。分段矿房回采结束后，可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。（5）阶段矿房法。阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，有的还需在矿房的全高开出垂直切割槽。 2）崩落采矿法崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。主要包括单层崩落法、分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法。（1）单层崩落法。单层崩落法主要用来开采顶板岩石不稳固、厚度一般小于3m的缓倾斜矿层。将阶段矿层划分成矿块，矿块回采工作按矿体全厚沿走向推进。当回采工作面推进一定距离后，除保留回采工作所需的空间外，有计划地回收支柱并崩落采空区的顶板，用崩落顶板岩石充填采空区，以控制顶板压力。按工作面形式可分为长壁式崩落法、短壁式崩落法和进路式崩落法。

充填采矿技术应用发展及存在问题研究王焱

充填采矿技术应用发展及存在问题研究王焱发表时间：2019-07-24T10:07:08.217Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：王焱 [导读] 摘要：在采矿行业的生产过程中，充填技术是一种常用的支护方式。山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿山东省莱州市 261400 摘要：在采矿行业的生产过程中，充填技术是一种常用的支护方式。当采矿企业开展回采作业时，要将充填材料首先送入作业面，从而在充填体对作业面形成保护后再开展后续施工作业。因此充填采矿技术直接关系到开采作业的安全性以及生产的效率。近年来，我国采矿行业在充填技术应用和发展方面取得了明显的进步，但是也必须看到在技术应用以及技术工艺的管理方面还存在很多的问题，需要对此进行全面的分析，并采取有效的措施来加以解决。关键词：充填采矿；技术应用；问题；措施一些传统的采矿技术随着我国科技和经济的不断发展逐渐的被淘汰，一些新的、效率更高的采矿技术随之出现，比如采矿工程中的充填技术，它具有很高的环保特性和很高的安全性能，它的回采率非常高。采矿充填技术通常选择煤灰渣、石块、沙砾和碎石等物质对采矿中出现的空区进行充填。 1目前我国采矿行业对充填技术的应用以及发展概况随着我国经济的发展和科学技术水平的提高，采矿行业开始广泛的应用充填采矿技术，而这项技术的应用发展也紧随时代的变化而不断更新与完善，特别是我国进入网络信息时代后，网络信息技术也开始被逐步引入到了采矿企业的生产经营活动中，而信息技术在充填采矿技术设备中的融合将进一步提高我国采矿作业的技术水平和生产效率。充填采矿技术在采矿行业中的应用曾经经历了几个重要的发展阶段。从上世纪中期开始，我国的采矿企业开始将水力充填以及废石干式充填技术应用于采矿作业中，当时主要以废石作为充填材料，工作人员需要进行大强度的劳动，工作效率十分有限，严重制约了采矿企业生产能力的提高。进入80年代初期阶段后，在废石充填技术的基础上发展出了尾砂凝结充填技术，主要采用尾砂以及天然砂作为充填材料，并利用水泥进行胶结固化。进入新时期后，随着近年来绿色环保观念的提高以及我国可持续性发展战略的提出，采矿行业也开始应用高浓度充填等一些新型的充填采矿技术，同时新技术新工艺新设备的研发还在不断加大力度，未来我国的充填采矿技术将获得更大的提高。 2充填采矿技术应用发展中存在的问题 2.1充填材料的使用量不断增加随着科学技术的不断发展，充填采矿技术得到很大程度的发展。但是，在该技术的发展过程中，对充填材料的需求量也在不断增加。在金属矿产的实际开采过程中，所使用的填充工艺不同，会在一定程度上影响到采矿方式的选择，从而影响到矿产生产量。所以，为提高矿产产量，保证充填工艺的顺利使用，就需要增加充填材料的用量。但是，增加充填材料用量，就会增加企业的生产成本。要促进企业的发展，提高采矿量，就需要加大对充填材料的研究力度，保证企业的利益。 2.2充填采矿技术有待提高在金属矿产的开采过程中，不少企业为降低开采成本，获取更多的利润，没有根据矿山的实际情况，对充填技术做出合理选择。所以，在实际的开采过程中，容易出现各种问题，开采效率不高，还可能导致一些安全事故的出现。要提高企业的生产效率，为企业未来的发展创造有利条件，企业就必须要对矿山进行实地考察，全面了解矿山的实际情况。根据考察结果，对不同的充填采矿技术做出合理选择。 2.3缺乏完善的管理体制在以往的充填采矿技术使用过程中，金属矿产企业很少实施有效监督，缺乏完善的管理体制，会给充填技术的实际使用形成阻碍。比如，有的充填站没有准备泵、流量计、浓度计等电子设备或机械设备，在对充填技术进行应用时，就可能出现流量、浓度控制得不合理等情况。加上企业没有制定完善的规章制度，导致其对生产过程缺乏系统性的监督，也没有定期进行抽检，会对采矿过程造成不利的影响。并且，有的采矿人员专业技术水平不高，会存在操作不当的问题，这也会影响到矿山的开采质量，增加开采风险。 3充填采矿技术的应用发展策略 3.1合理选择充填技术充填采矿技术就是在采矿工程中，利用砂砾材料充填采空区，使其具备支护功能，避免因为围岩降落导致变形情况的出现。充填采矿技术有很多种类型，在实际的采矿工作中，采矿企业应根据实际，合理选择最佳的充填采矿技术。比如，水利充填技术，即将浆液附着在固体材料上，使其成为膏体，然后进行长距离输送。这种技术的成本相对较高，施工效果取决于传输效率，但不会受到季节、地形的影响。目前，在许多矿山的开采中，都开始使用高浓度浆体管道进行直流输送，能达到比较好的采矿效果。又如，废石胶结充填技术，即利用自然级配废石料作为充填集料，废石与水泥浆分流输送到井下，再通过水泥浆自淋混合废石料，采用无轨设备运输充填料充入采空区。充填过程中所选用的废石粒径应控制在30cm以内，在废石与砂浆分流输送到井下以后，会同时下放到采场，从而形成胶结充填体。 3.2积极研发充填新材料充填材料使用量的不断增加，会增加企业的生产成本，降低企业的利润空间，还会影响到采矿效率。所以，企业应积极研发充填新材料，以提高采矿效率，增加采矿产量。比如，赤泥胶结充填材料，是利用赤泥的潜在活性，通过添加激活剂开发出来的一种胶结料。赤泥胶结充填料具有良好的保水性能，赤泥全尾砂料浆的不脱水浓度仅为58%，还能使料浆的稳定性得到很好的保障。同时，其具有良好的胶结性能，将其与全尾矿进行配合，试块的单轴抗压强度能超过水泥的2倍。这种材料即使遭到破坏，也能在短时间内愈合。当充填体出现微裂破坏后，能通过自行愈合获得新的强度。高水固化材料的固水能力很强，具有良好的流动性和单浆悬浮性，能以很快的速度凝固。通过高水固化胶结充填料，能使比例很高的水快速地凝固，成为承载能力较强的固体。此外，还有矿渣胶结充填材料、高浓度全尾矿胶结充填料等，都具有良好的性能。将这些新型充填料应用到充填采矿技术中，能有效提高采矿效率。 3.3建立完善的充填采矿技术管理体系在金属矿产企业的发展过程中，必须要建立完善的充填采矿技术管理体系，使采矿人员能够严格按照体系中的规定，完成采矿工作，

采矿方法适用条件要点归纳

采矿方法适用条件要点归纳 1）、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。（2）矿体倾角30°以下。（3）矿体厚度小于8-10m。（4）价值不高或品位较低的矿石。 2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°; （3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；

（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 2）、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°; （3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。 2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 3）、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石