掘进安监员危险源辨识参考文本

掘进安监员危险源辨识参

考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

掘进安监员危险源辨识参考文本

使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工作流程

检查工作面开工前、作业过程中及工作结束后人员、

机电设备、物料、环境和

管理方面存在的危险因素→采取相应措施消除和预控

管理

二、危险源

1、违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等不安全行

为；

2、带病、酒后、疲劳等身体不佳的状况下上岗作业以

及工作中有过度兴奋或紧张、焦虑、冒险等心理异常状

态；

3、不认真履行本职工作任务、责任心不强、决策失误

等失职行为；

4、脱岗、睡岗；

5、不按照质量标准或规程措施标准进行检查验收工程质量的；

6、现场不严格执行“四人联岗”工作制度的；

7、现场无规程措施施工不进行制止的；

8、出现违章作业、违章指挥行为不进行制止的；

9、没有按照标准对工作面进行隐患排查的、工作面存在重大安全隐患不进行监督处理或没有及时向上级汇报的。

三、预控措施

1、班前会员工要对自身状态进行确认，班前会主持人员点名时要观察员工精神状态，酒后、精神萎靡、疲劳等状态不佳时严禁入井；

2、管理人员要对员工进行作业规程、安全措施培训，

没有学习规程措施严禁入井作业；

3、生产管理人员入井对安监员现场履职情况进行检查，发现有脱岗、睡岗，不按规程措施监督检查，不及时制止和处理违章行为等现场不履职情况，按照公司相关规定进行严肃考核。

四、作业标准

1、检查各岗位人员精神状态，按章操作，消除人的不安全因素；

2、检查设备、工具、支护材料、安全设施配备齐全，有效，设备警示标识设置合理，及时消除和控制物的不安全状态；

3、检查工作地点环境、工程质量和各类警示标志及避灾线路设置齐全、合理，及时消除和控制环境的不安全因素；

4、检查岗位设置、人员配备符合规定，岗位职责明

确，现场安全技术措施、规程，应急措施合，及时消除和预控管理方面存在的不安全因素；

5、严格按照质量标准与规程措施标准对工作面工程质量进行检查验收；

6、严格按照规程措施要求，对作业现场进行隐患排查，发现存在重大安全隐患必须及时停止作业进行处理或向上级领导汇报。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告 2018年8月5日

前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件： (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素一、基本情况该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。二、矿井开拓开采全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。三、危险源分析（一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。

掘进队各岗位危险源辨识

掘进队岗位灾害防范措施一、掘进机司机一、工序流程开机前的检查→预警→试运转→正式运作→停机→停电闭锁→搞好文明生产二、危险源及辨识 1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检查或检查不到位； 2、综掘机的安全保护装置有缺陷； 3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠； 4、未检查综掘机液压系统的完好情况； 5、综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人； 6、二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽电缆造成电缆损伤； 7、停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁； 8、将掘进机停于空顶处； 9、截割头未按规定落地； 10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。三、预防措施 1、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、

帮完好，支护牢固的情况下方可进行作业；班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查，确认现场安全后方可进行作业； 2、综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换； 3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操作系统和控制手柄等要灵敏可靠； 4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏液现象； 5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行； 6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏； 7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且挂停电操作指示牌； 8、掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机； 9、停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备润滑效果良好； 10、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作；将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。

危险源辨识、评估及管控措施(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改危险源辨识、评估及管控措施 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

危险源辨识、评估及管控措施(新编版) 一、危险源辨识根据本矿实际情况，矿井可能存在的危险源Ⅳ级（重大风险）有以下几种，即：瓦斯事故、火灾事故、水灾事故、爆破事故、顶板事故、机电运输事故、无计划停电停风事故、煤尘事故、排水系统事故等。二、危险源管控措施（一）顶板事故Ⅳ级（重大风险） 1、顶板事故隐患分析 ①、设计支护强度不能满足要求时。 ②、掘进工作面，支护达不到标准要求，人为的造成初锚力不达标，造成顶板离层、掉矸、漏顶、冒落。 ③、锚喷支护巷道，锚、喷质量达不到设计要求时；围岩破碎，未及时采取加固措施时。

④、煤巷锚杆锚固力达不到设计要求时。 ⑤、掘进工作面顶板破碎，巷道未及时支护时。 ⑥、掘进工作面空顶作业时。 ⑦、掘进工作面过断层、褶曲等构造支护不及时或突遇断层破碎带时。 ⑧、施工交岔点控顶面积较大、压力集中，支护强度不够、支护不及时或支护不合格时。 ⑨、掘进工作面未使用超前支护或使用不当时。 ⑩、巷道贯通未采取相应措施时。（11）、煤巷遇到顶板破碎或构造应力集中区，易出现片帮、冒顶。（12）、支护未按照先外后里，先顶后帮，支护原则进行，造成冒顶堵人。（13）、因误操作导致掘进机破坏顶帮支护，造成片帮冒顶时。（14）、其它可导致掘进工作面发生冒顶事故的原因。 2、顶板事故易发生地点

煤矿管理人员岗位危险源及管控措施

煤矿管理人员岗位危险源及管控措施处领导岗位危险源辨识岗位：处长危险源: 1.未做好全处安全管理工作。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.矿井发生紧急情况时，未及时启动应急预案。 5.未按规定召开安全办公会等会议。 6.未成立本单位风险预控领导小组。管控措施： 1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。 2.严格审核、签发将各类安全管理制度及文件。 3.严格执行值班、带班制度。 4.在发生紧急情况时，处长应及时启动应急预案，最大限度的控制事故的扩大与蔓延。 5.处安全办公会每周召开一次，会议由处长主持，相关处领导、各单位主要负责参加。 6.按要求成立本单位风险预控领导小组并明确小组职责。辨识人：岗位：党委书记危险源： 1.未做好全处安全管理工作。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.未做好全处党建、思想政治工作、党风廉政及纪检监察工作和社会治安综合治理等工作。 5.未支持工会、共青团等群众工作，未指定相关单位依照法律法规开展各项工作。管控措施： 1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.负责抓好处内的各项党建、思想政治工作、构建党风监督惩治和预防腐败体系，切实转变党员干部作风。 5.负责全处团组织、工会工作，加强团员青年培养、工会温馨之家的建设工作。辨识人：

岗位：党委副书记危险源： 1.未做好全处安全管理工作。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.未做好全处党建、思想政治工作、党风廉政及纪检监察工作和社会治安综合治理等工作。 5.未支持工会、共青团等群众工作，未指定相关单位依照法律法规开展各项工作。管控措施： 1.严格执行党和国家的安全方针、政策、法律法规、集团公司安全规章制度，研究解决重大安全生产问题。 2.未严格签发、审核处各类文件及安全管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.负责抓好处内的各项党建、思想政治工作、构建党风监督惩治和预防腐败体系，切实转变党员干部作风。 5.负责全处团组织、工会工作，加强团员青年培养、工会温馨之家的建设工作。辨识人：岗位：安全生产副处长危险源： 1.未协助处长抓好矿井安全生产管理工作。 2.未严格签发、审核处内各类安全生产文件及管理制度。 3.未严格执行值班、带班制度。 4.未做好分管范围内各部门工作及本单位的风险预控管理工作。 5.未主持召开安全生产调度平衡会议、安全例会。管控措施： 1.协助处长抓好全处安全生产工作，贯彻执行安全生产方面的法律法规、研究解决重大安全生产问题。 2.严格审核、签发各类安全生产文件、管理制度。 3.严格执行值班、带班制度。 4.负责组织生产活动中的危险源辨识，针对人、机、环、管四个方面的不安全因素，制定有效的管理标准和管理措施并组织实施。 5.必须定期召开相关安全生产会议，及时平衡和解决生产过程中出现的各类问题。辨识人：岗位：机电副处长危险源： 1.未协助处长抓好矿井机电、运输安全生产管理等工作。 2.未严格审核、签发安全生产文件及管理制度。 3.未做好分管范围内各部门工作及本单位的风险预控管理工作。 4.未严格执行值班、带班制度。 5.未按要求参加安全生产调度平衡会议、安全例会及计划会。

采掘工作面风险管控与专项辨识

*****煤矿采掘工作面专项辨识及管控措施二〇一七年五月二十日

采掘工作面专项辨识及管控措施根据煤矿安全风险分级管控的要求，必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生，保障煤矿员工生产财产安全。经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识，共计四个大项工作任务，其中涉及重大危险源的有10项。（一）通风系统危险源清单（共计14项，其中重大1项，中等11项，一般1项，低等1项）（二）瓦斯系统危险源清单

（共计7项，其中重大2项，中等4项，一般1项）（三）防尘系统危险源清单（共计10项，其中重大1项，中等5项，一般3项，低等1项）（四）掘进系统危险源清单（共计60项，其中重大5项，中等38项，一般17项）

（五）爆破系统危险源清单（共计5项，其中重大1项，中等3项，一般1项）

根据危险源清单，制定专项管控措施如下：一、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限，造成人员伤害。制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查，工作面瓦斯浓度不超1.0%，方可进行生产。 3、采煤机司机在作业前必须对氧气浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度进行检测，并及时填写瓦斯牌板。 4、分别在1155工作面带式输送机巷、二盘区皮带运输巷、二盘区轨道运输巷、二盘区回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度：≥1%CH4；断电浓度：≥1.5%CH4；复电浓度：＜1%CH4；CO传感器报警浓度：≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备采煤机和锚杆机各装设一台CH4报警仪，设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。 CH4报警仪报警浓度：≥1%CH4。

综掘一队掘进工作面危险源辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、永久支护失效砸伤 3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 4、留有瞎爆、残爆崩伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶 2、接班验收、处理 3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻 4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线 5、定时、定期检查，确保管路完好 6、撤人、制定专项措施处理二、锚杆支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤 3、永久支护失效砸伤 4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、接班验收、处理 4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻 5、定时、定期检查，确保管路完好 6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤 4、倾巷架棚无迎山角挤伤 5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、设专人定期检查、验收处理 4、回棚重新支设 5、采取措施处理四、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤 2、带电设备触电伤人 3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 4、补装或更换截齿挤伤 5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好 2、严格按规程操作，不擅自接触设备 3、佩带防护用品 4、停电、闭锁综掘机 5、接班检查处理五、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关

采掘工作面风险管控及专项辨识(1)

镇雄县山脚煤矿有限公司山脚煤矿采掘工作面专项辨识及管控措施二〇一七年七月二十日

（五）爆破系统危险源清单（共计5项，其中重大1项，中等3项，一般1项）

根据危险源清单，制定专项管控措施如下：瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限，造成人员伤害。一、制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查，工作面瓦斯浓度不超1.0%，方可进行生产。 3、分别在采煤工作面回风巷、采煤工作面及上隅角，掘进工作面及掘进工作面回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度：≥1%CH4；断电浓度：≥1.5%CH4；复电浓度：＜1%CH4；CO传感器报警浓度：≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备装设一台CH4报警仪，设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。CH4报警仪报警浓度：≥1%CH4。 6、工作面班组长、专盯人员、瓦检人员各携带一台CH4报警仪，工作面作业时，对工作区域的瓦斯起到监控作

综掘一队掘进工作面危险源辨识复习过程

综掘一队掘进工作面危险源辨识

掘进工作面特殊安全技术措施

掘进工作面特殊安全技术措施 1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。 2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支；当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。 3、防止冒顶安全技术措施：①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m；锚索预紧力不低于200KN。⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。⑥煤层近距离煤层重叠（内错）巷道，当工作面层间距大于5m时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护；当工作

面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。 4、防止片帮安全技术措施：①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。②工作面掘进完成后必须及时施工帮锚杆，锚杆必须做到随打随锚，并及时紧固。工作面帮部正常情况下底角锚杆距工作面迎头不得超过3排，帮部片帮严重时，帮锚杆必须紧跟工作面迎头。③加强工作面帮锚杆施工质量及班验收管理。帮锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m。 ④工作面帮部片帮时，必须及时缩小循环进度。 5、工作面现有支护或工艺等不能有效满足工作面正常施工需要时，另行制定专项措施。 6、巷道贯通、开口以及硐室刷扩必须先打锚索，锚索到位后方可开工，支护设计执行专项措施。 7、LED照明灯必须紧跟综掘机，综掘机需副司机时，必须采取专门的安全防护措施。 8、必须密切注意巷道涌水情况，发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，先停止生产采取有效措施并报告矿调度室；如果情况紧急，必须立即

防尘工危险源辨识(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防尘工危险源辨识(标准版)

防尘工危险源辨识(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。一、工作流程材料、工具准备→作业场所安全检查→作业（安装水管、安装水幕、安装喷雾、安装隔爆水槽、洒水除尘）→防尘设施维护二、危险源 1、装运水管，水管没有捆绑牢靠； 2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧； 3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上，没有做到同起同放； 4、水管没有安装或安装不及时； 5、没有安装水幕及喷雾； 6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时； 7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。三、预控措施

1、及时安装隔爆水槽并加足水量； 2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行； 3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放； 4、各地点水管安装必须及时； 5、在规定地点及时安装水幕和喷雾； 6、对防尘设施及时进行维护； 7、检查水管捆绑，确保牢固。四、作业标准： 1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路； 2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门，其它巷道每100m安装一个三通阀门； 3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕；采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处，掘进工作面安装在距迎头不大于50m处；水幕应覆盖全断面，灵敏可靠、雾化正常； 4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾，喷雾雾化好，使用正常； 5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆

掘进危险源辨识

矿井生产过程中工艺、工序、工具存在的危险因素第一部分工艺一、现场可以即时整改的：掘进专业 1、现在多数矿井采用留小煤柱（净宽为 5.0m～8.0m），可能会出现巷道帮部导水进入掘进迎头。解决办法：要求煤柱留设巷道上帮时，提前采取放水措施；一般情况下在巷道掘进过程不得在煤柱内布置硐室、水仓等，确需施工硐室、水仓等进行分析论证，并在工程平面图中标注准确,适当布置巷道底板暗水仓。 2、巷道掘进过老硐、断层破碎带等，支护较为困难。解决办法：掘进巷道过老硐、顶板破碎段采用一般措施难以解决时，采用超前固化技术。 3、巷道掘进安装顶板锚杆时，偶有失效锚杆或掉矸伤人。解决办法：选择合格的锚固剂，按照规程和产品说明书的要求进行搅拌安装，搅拌锚杆安装撤离锚杆机时，锚杆的正下方不得有人；现场及时找掉顶板危岩。二、需要制定专门措施限期整改的：掘进专业 1、炮掘爆破作业时产尘较大，职工戴口罩舒适度较差，导致职工不愿意戴口罩，长期呼吸炮烟、煤粉尘，易导致患上职业病。解决办法：１、现场采用综合防尘措施；２、建议相关劳动保护产品厂家对口罩进行研究改进，生产出滤尘效果好，佩带舒适度好的防尘口罩。 2、锚索安装过程中，预紧力不够，不能够及时监督。

解决办法：建议推广锚索预紧力监控、记录、采集系统。 3、部分矿井切眼煤壁侧支护仍采用铁锚杆，回采时拆除锚杆占用时间长，机采工作面常用煤机割锚杆，易引发安全或生产事故。解决办法：在条件相对稳定的工作面切眼刷大时，煤壁侧使用玻璃钢锚杆，条件许可时，工作面煤壁侧优先使用玻璃钢锚杆。三、需要研究攻关的：掘进专业 1、掘进施工，临时支护现行撅顶道的使用繁琐，遇到巷道拐弯、遇断层、变坡点、施工硐室、小范围内的处理网兜子以及局部高冒、刷帮等特殊情况，较难实施兑现。解决办法：特殊条件下，掘进迎头尚没有合适的临时支护方式时，采用打带帽安全点柱措施，保证临时支护有效，人员不能进入空顶区作业；对于巷道高冒点处理仍然是难点，要列入科研项目进行攻关。对合适的安全点柱进行调研，选择合适的进行推广应用。建议集团和相关院校共同开展锚杆支护临时支护技术攻关。 2、大倾斜巷道掘进上帮煤体易折帮。解决办法：目前采用应急措施有：加强成形控制和采取台阶施工，支护上部后在处理巷道的下台阶。 3、综掘机内喷雾使用效果一般较差，灭尘效果差。解决办法：现场要加强外喷雾除尘（列入攻关项目）。第二部分工序一、现场可以即时整改的：掘进专业 1、使用装煤机时存在人员拽电缆现象。解决办法：要求增加专用的电缆跑道，防止漏电伤人，同时减少职工的体力消耗，防止装煤机碰触人员。 2、侧卸式装煤机出煤时，人员误入装煤机运行区域。

掘进工作面专项风险辨识评估报告范本

XX公司 XX 掘进工作面专项风险辨识评估报告 XX公司 2019年10月10日

专项安全风险辨识评估参与人员签字表

XX 掘进工作面安全风险辨识评估一、工作面基本情况 1.工作面范围及四邻采掘情况巷道地面投影位置为黄口村以北，地表为农田。地面标高+30m，巷道标高-370m～-372m巷道埋深398.5m～401m，该巷道掘进对地表无影响。 2.煤岩层情况 XX 掘进区域内岩层走向50～63°，倾向为北东向，倾角为3°～5°，平均3°左右，巷道沿煤层掘进。 3.顶底板情况煤11：11煤层厚0.6～2.06m，煤层倾角1-3°，为条带状结构，层状构造、半亮型煤为主，半暗型煤次之；11煤层以气煤、气肥煤为主，无烟煤、肥煤次之，容重为1.51。直接顶五灰：深灰色，隐晶质结构，块状构造，不规则裂隙较发育，方解石脉全充填。较坚实，见大量腕足类化石及少量海百合茎化石。直接底粉砂岩：灰黑色，平坦状断口，含植物碎屑化石，含星散状黄铁矿。 4.水文情况 XX 掘进范围内无老空积水，因此掘进过程中不受老空水威胁。 5.瓦斯情况根据瓦斯鉴定结果，本区域为无瓦斯区域。 6.工作面设备情况装岩机：型号：P-60型，总功率：30kW。 DS-80皮带：电动机功率：2*55kW

二、风险类型确定按照本工作面回采过程中可能导致的事故和伤害类型，确定该工作面存在的风险类型有：水灾：断裂构造影响，可造成水灾事故。火灾：煤层自燃倾向性等级为II类自燃，可能发生自燃发火事故；木料、润滑油、浮煤可能造成火灾事故。瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：巷道掘进过程中，瓦斯自然涌出，通风不良，可发生瓦斯积聚，使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故。冒顶（片帮）：工作面安装、回采、撤除过程中，支护不可靠，可发生冒顶（片帮）事故。机电（触电、机械伤害）：工作面机电设备较多，设备运转、检维修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故。运输：单轨吊运输，可能造成人员伤害。物体打击：采煤机割煤过程、破碎机、运输机等运转时，可发生煤矸及异物飞出伤人事故。放炮：工作面采用炮掘工艺，存在放炮风险。职业病危害（粉尘、噪声）：工作面生产过程产生粉尘，设备运转中产生的噪声可对人员造成职业病危害。其他：工作面生产期间，存在通讯联络不畅、人员定位、应急系统不灵敏风险。三、危害因素辨识根据工作面确定存在的风险类型，逐一辨识导致该风险的各类危害因素。辨识情况如下表：危害因素辨识表

掘进工作面安全风险辨识评估报告定稿版

掘进工作面安全风险辨识评估报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告 2018年8月5日

目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (8) 第三部分风险辨识评估 (8) 第四部分风险管控措施 (13) 附件： (16)

安全风险辨识评估参与人员签字表

煤矿危险源辨识与控制

煤矿危险源辨识与控制 1、危险源的辨识原则 1.1危险源识别、风险评价应遵循的原则 (1)考虑组织适用的法律、法规和其它对安全管理的有关规定；(2)考虑时效性，危险源识别、风险评价和风险控制策划应具体在特定时间围；(3)考虑采用的方法，采用的方法应体现科学性、系统性、综合性和适用性原则；(4)考虑所进行工作的性质，危险源识别、风险评价应在不同环境和不同背景下灵活进行，如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制进行重新评审等。 1.2危险源识别及风险评价方法的选取原则 (1)预防性原则：依据矿井职业活动开展的围、性质和时间安排，有针对性的选取相应的方法，以确保该方法能预先、充分辨识危险源及评价风险。 (2)分级原则：充分辨识评价需通过职业健康安全目标、管理方案加以控制的危险源，并确定其相应的风险级别。 (3)一致性原则：应依据矿井各类活动，有针对性地选取相应的方法，以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价。 (4)输出性原则：该方法的实施应能为人、物两大方面的控制提供输人信息及充分明确设备要求、人员培训需求及运行控制改进的需求。 (4)心理、生理性危害因素：体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧等。

(5)行为性危害因素：违章指挥、违章作业、监护失误等。 2、识别围危险源识别应覆盖矿井活动、产品和服务，包括：(1)新建、扩建、改建生产设施及采用新工艺的预先危险源识别； (2)在用设备或运行系统的危险源识别；(3)退役、报废系统或有害废弃物的危险源识别；(4)化学物质的危险源识别； (5)工作人员进人作业现场各种活动的危险源识别；(6)外部提供资源、服务的危险源识别；(7)外来人员进人作业现场的危险源识别；(8)外来设备进人作业现场的危险源识别。 3、识别应考虑的危害类型 (1)物理性危险、危害因素：设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、造成冻伤的低温物质、造成灼伤的高温物质、粉尘、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等。 (2)化学性危险、危害因素：易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质等。 (3)生物性危险、危害因素：致病微生物、传染病媒介物、致病动物、植物等。 (4)心理、生理性危害因素：体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧等。 (5)行为性危害因素：违章指挥、违章作业、监护失误等。 4识别方法

安全监测监控工危险源辨识(新版)

安全监测监控工危险源辨识 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0051

安全监测监控工危险源辨识(新版) 一、工作流程：装备、仪器、工具准备→电缆敷设、分站安装、传感器调校、系统巡检→升井汇报二、危险源 1、监控设备不完好，未对监控设备进行调校； 2、安装前未对电源开关进行验电，打开电器开关没有悬挂“停电牌”，并没有监护人； 3、未按要求对所有监控设备进行定期充气调校； 4、未对监控系统（包括监控设备、缆线）进行巡检； 5、工作场所的周边环境不完好（顶、帮），未能及时对监控设备故障进行排除。

三、预控措施 1、在工作场所严格执行“敲帮问顶”，及时排除监控设备故障； 2、安装前必须对电源开关进行验电，并且悬挂“停电牌”，设专人看护； 3、每7天对监控设备进行充气调校，确保传感器监控数据准确； 4、定期对监控系统（包括监控设备、缆线）进行巡检； 5、监控设备入井前必须调校确认设备合格后方可入井。四、作业标准 1、每月对安全监控设备零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值进行一次调试、校正；设备安装前，进行联机调试、校正，确认合格后，方可入井安装； 2、每10天用标准气样和空气样对甲烷传感器进行一次调校和断电功能测试； 3、在采煤工作、掘进工作面、被串联工作面进风流、采用串联通风的机电硐室安设瓦斯传感器；在采煤工作面回风巷设置温度传感器和一氧化碳传感器；在采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷设

29202掘进工作面局部通风设计.doc

重大危险源及隐患排查治理专项措施第一章概述 29202运输顺槽为二采区 29202 回采工作面运输顺槽，担负 9202 回采工作面出煤、运输、通风、行人、管线敷设等任务。设计长度 840m，开口位置二采区运输巷，距 29201运输顺槽往北 34 米，方位角 118°00′00″。 29202运输顺槽断面为矩形，净断面：宽 4500mm×高 3000mm。第二章风量计算一、按瓦斯涌出量计算： Q=100qk 式中： Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min ； 100——按掘进工作面回风流瓦斯浓度不超 1.0%的换算系数； q——掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，根据本矿瓦斯鉴定资料测算掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为矿井瓦斯涌出量的 3/min ；15%，为 0.17m k——掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。取 1.6；因此： Q=100qk=100× 0.17×1.6=27.2 m3/min ；二、按照 CO2涌出量计算 Q=67qk 式中： 67——以掘进工作面回风流中CO2浓度不超过 1.5%的换算系数； q——掘进工作面回风流中平均绝对 CO2涌出量，根据本矿瓦斯鉴定资料测算掘进工作面的绝对 CO2涌出量为矿井 CO2涌出量的

15%，为 0.23m3/min ； k——掘进工作面因CO2涌出不均匀的备用风量系数，取 1.6；因此： Q=67qk=67× 0.23×1.6=25 m3/min ；三、按工作人员数量计算： Q≥4N 式中： Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min ；4——每人每分钟供给的最低风量，m3/min ； N——掘进工作面同时工作的最多人数；取20；因此： Q≥ 5.44N=4×20=80 m3/min ；四、稀释无轨胶轮车排放尾气需风量 Q≥4NPK 式中： Q——掘进工作面实际需要风量，m3/min ； 5.44——每千瓦每分钟应供给的最低风量，m3/min ；N——掘进工作面矿用防爆柴油机车的数量，1台； P——掘进工作面矿用防爆柴油机车的功率，75KW K——配风系数，使用一台矿用防爆柴油机车运输时，取1；因此： Q≥5.44NPK=5.44×1× 75×1=408 m3/min ；

掘进维修电工主要危险源辨识卡

5 停电后，未使用相同等级的验电笔进行验电放电，造成作业人员伤害中等 1.必须使用与电源电压等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行对地放电（放电前，必须检查瓦斯浓度是否符合要求）。 2.按规定配备必需的验电工具、材料，并检查到位。 6 接线工艺不符合要求；接线腔内卫生差。造成设备损坏、人员伤害中等 1.电缆必须绑扎连接紧固，截面不小于原电缆的80%，包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损。 2.接线时电气间隙不小于36mm，爬电距离应根据材料选择 49-900mm。 3.及时清理接线腔内的杂物和粉尘。

7 未检查工作地点顶板、两帮状况，造成人员伤害中等作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝，发现问题及时处理。 8 防护用品不完善或有缺陷，造成人员伤害中等操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。 9 使用未经检验合格的电器设备造成设备故障，人员伤害中等电器设备必须有“三证两卡”方可使用。 10 送电前未做绝缘测试，造成人员触电中等送电前，必须做好绝缘测试，对线路进行全面检查清理，确认无人作业方可送电。本岗位主要不安全行为 1.未坚持执行谁停电谁送电制度。 2.非机电专职人员进行电气操作。 3.用铜、铝、铁丝代替保险丝。 4.擅自调整电器设备保护整定值。 5.检修完毕后将工具遗忘在开关、设备内。

掘进安全风险辨识评估报告

15107（上分层）掘进工作面安全风险辨识评估报告 2019年3月10日

前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、根据《山西石港煤业有限责任公司矿井重大危险源评估报告》，山西省能源局备案号：晋煤危备[2018]18号。关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以总工程师为组长的评估专家组，对矿井15107掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

安全风险辨识评估参与人员签字表

安全风险辨识评估报告一、基本情况该设计工作面位于一采区15#煤层上分层，编号为15107（上分层）工作面，15107（上分层）回风巷401m,切眼130m,15107（上分层）进风巷494m,面积为41600m2，可采储量：21.63万吨。二、矿井开拓开采工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用厚煤层综合机械化分层采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。三、危险源分析见附件四、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险7项，具体如下： 1.顶板： 15107（上分层）回风巷为临近采空侧巷道，顶板压力大围岩破碎，巷道跨度较大易冒顶。 2.瓦斯：当出现通风异常情况时，就会出现风量减少或无风的情况，就不能有效稀释和排除生产过程中产生的瓦斯，从而造成瓦斯气体的局部积聚。 3.煤尘：（1）掘进工作面割、装煤，可能引起煤尘积聚。（2）井底煤仓放煤口，可能煤尘积聚。 4.矿井水： 15107（上分层）回风巷工作面邻近15108已采工作面可能

221803掘进工作面安全风险辨识评估报告(2020年九月整理).doc

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告 2018年8月5日

目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (8) 第三部分风险辨识评估 (8) 第四部分风险管控措施 (13) 附件： (16)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素一、基本情况该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。二、矿井开拓开采全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m) 采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。三、危险源分析（一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害：（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。 2、事故原因分析：

掘进安监员危险源辨识参考文本

掘进工作面安全风险辨识评估报告

掘进队各岗位危险源辨识

危险源辨识、评估及管控措施(新编版)

煤矿管理人员岗位危险源及管控措施

采掘工作面风险管控与专项辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识

采掘工作面风险管控及专项辨识(1)

综掘一队掘进工作面危险源辨识复习过程

掘进工作面特殊安全技术措施

防尘工危险源辨识(标准版)

掘进 危险源辨识

掘进工作面专项风险辨识评估报告范本

掘进工作面安全风险辨识评估报告定稿版

煤矿危险源辨识与控制

安全监测监控工危险源辨识(新版)

29202掘进工作面局部通风设计.doc

掘进维修电工主要危险源辨识卡

掘进安全风险辨识评估报告

221803掘进工作面安全风险辨识评估报告(2020年九月整理).doc

掘进危险源辨识