封口盘安装安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9382 （解决方案范本系列）

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封口盘安装安全技术措

施标准版本

封口盘安装安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概述

朱集矿矸石井由我单位负责施工，井筒试挖20米后，为了安全、快速地进行下一步施工，必须安装凿井封口盘。

封口盘的技术参数：

两根主梁为56#工字钢，主提和副提井盖门边梁为45#工字钢，其余副梁为32#工字钢，边梁为

20#槽钢，钢梁上铺厚6mm的花纹钢板。封口盘主、副钩井盖门为了便于施工时下放CX55B型挖掘机，特将井盖门予留口尺寸定为：2600×

2420mm。整个封口盘座在临时锁口上。封口盘钢

梁上平面的安装标高为＋24.0m。

二、施工准备：

1、参加施工人员必须熟悉有关图纸资料，学习掌握施工要领。

2、准备好安装施工所需工具、材料。

3、对照图纸检查验收到货封口盘的各部件是否齐全，特别是易缺的小部件。

4、合理组织人员，优化施工方法。

三、施工工序及方法

（一）、施工工序

在井口临时琐口上组装封口盘梁系--整体操平、找正，固定--铺花纹钢板--安装

井盖门及其他孔门、井口硬化。

（二）施工方法

1、在井口临时锁口上组装封口盘梁系

（1）、调整吊盘，使吊盘的上层距临时锁口上面的距离为1000mm。作为安装封口盘的平台。

（2）、利用井口调度绞车或稳车首先将两根G-1梁和几根G-12、G-13梁吊装就位，穿连接螺栓，使之组装成一个整体。

（3）在依次吊装井盖门副梁、其他副梁及边梁，将所有钢梁组装成整体。

2、整体操平找正、固定

（1）、根据测量基点和高程，弹放封口盘安装十字中心线和安装标高线。

（2）、利用稳车牵动，用垫铁将封口盘找平，同时找正。

（3）、操平找正后，用砖加水泥将沿着临时琐口，把各梁周围稳实。

3、铺板

对照加工图，将各块花纹钢板就位。

4、安装井盖门和其他孔门，硬化井口地面

（1）、对照图纸将主、副钩井盖门分别吊装就位，固定；然后再安装其他管路、线路的孔门。

（2）、将封口盘周围的地面全部硬化。

四、质量要求

1，所有螺栓连接紧固力要适当。

2，封口盘梁面的水平度不得超过0.5/1000。

3，封口盘的安装标高与设计标高相差不得超过±100mm。

4，封口盘主梁与井盖门相关的副梁，安装时位置误差不得大于2mm：其余副梁不得大于

5mm。

5，井盖门安装的位置偏差不得大与2mm。

6，吊桶及滑架与封口盘固定部分的安全间隙

不得小于200mm。

7，主梁支撑在临时锁口的长度不得小于

350mm。

8，封口盘所有孔口封闭要严实。封口盘梁周围不得有悬浮物。

9，封口盘所有过绳口位置必须准确，圆滑，周边不得有棱角。

五、安全注意事项

1、参加施工人员必须树立安全第一思想，认真学习本措施，掌握施工要领和安全注意事项。努力做好自主保安，严防人身、机械或电气事故的发生。

2、严禁违章作业，严禁酒后作业。

3、所有施工人员，必须配带安全帽。

4、起吊封口盘部件前，必须对使用的起吊设

备、钢丝绳、绳套认真检查。

5、起吊时，必须用综绳在后面留住，且另一侧严禁站人。

6、井口已就位的钢梁还没固定好，因此在起吊其他梁的过程中必须有专人负责监护已就位的钢梁，发现问题及时处理。

7、施工过程必须有专人指挥。

8、所有施工人员必须遵守劳动纪律，严禁乱打乱闹。

9、在封口盘上组装人员必须戴好保险带，且保险带生根要牢固。

10、特种作业人员必须持证上岗。

11、井口周围必须设置警戒，专人看管，闲杂人员严禁进入施工现场。

12、现场使用电气焊时，必须严格遵守电气焊

操作规程。

13、安装封口盘时，严禁在井筒中有人作业。

六、劳动组织和工期安排

1、劳动组织：

电工：1人电焊工：1人

起重工：2人

机修工5人生产管理：1人技术员：1人其他人员4人合计：15人

2、工期：

预计工期1.5天.

七、文明施工：

安装完毕后，进行现场清理。回收设备、工具、材料，清除杂物。做到工完料净场地清。

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