斗提说明书

斗提说明书(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

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T3260型

脱水斗子提升机使用说明书(安装使用前请仔细阅读)

目录

㈠用途

㈡技术特征

㈢结构简述

㈣主要技术条件

㈤安装顺序和要求

㈥维护使用

㈠用途

斗式提升机适应于中小型煤化企业的工艺生产线中,在洗煤机洗煤过程中,中煤,矸石的排放、脱渣、脱水,在洗选后的精煤中,被用来对精煤的脱水、提升输送。采用捞坑

斗提机可节省煤脱水占地面积。减少污染,是洗煤、焦化企业理想设备。

㈡技术特征

㈢结构简述

脱水斗子提升机是用作选后产品运输和脱水的一种无极运输机械。斗链安在倾斜的斗子外壳内,并沿导轨运行。物料自尾部节段装载孔被装入连续运行的料斗中,当料斗运行到提升机头部,经头部星轮倾翻时,料斗即进行卸料。料斗自水中出来至卸载的瞬间一直在进行脱水,保证物料能很好的

进行脱水。在一般情况下,提升机的倾斜角度应取作60°,特殊情况允许在55°—70°范围内变动。

脱水斗子提升机的主要部件是:

1、传动装置

2、头部组件

3、头部节段

4、中间节段

5、尾部节段

6、尾部组件

7、斗链

传动装置由电动机、减速机和一对链轮组成。电动机、减速机间用联轴节连接,斗子提升机在生产过程中发生过载时,安在链轮上的保险销即被切断,以保证机械的安全。

头部星轮为四方形或五方形,星轮轴承固定在提升机头部的导轨上,轴承座可沿导轨上下滑动,拉紧装置的丝杠顶在轴承的孔窝内。

中间节段是用钢板,槽钢和角钢焊接而成,中间节段和中间节段与头、尾部节段法兰盘用螺栓相互连接。法兰盘间垫有橡胶防止漏水,斗链沿可换的钢导轨运行,中间节段的断面,封闭节段是矩形,敞开节段是U型。

尾部星轮,一个与尾部轴用键连接,另一个滑装在轴上,尾部轴安装在尾部节段带滑动轴承的法兰盘上,法兰盘与尾部节段用螺栓联接。尾部节段机壳上设有放水孔,清扫孔及装载孔。

传动装置固定在传动支架上,传动支架固定在斗子提升机头部节段上,头部节段和中间节段则用支架固定在建筑物楼

板上,尾部节段用尾部支座支撑,尾部支座是用角钢和钢板焊接而成。

㈣主要技术条件

1、机头部和机尾部

⑴头部节段的各个元件应该平直,相对的侧边应相互平行,相邻的两边应该垂直,允许偏差在1000毫米长度上为2毫米,但最大不得超过3毫米。

⑵为了保证全部接合表面紧密的贴合,导轨处的接触面应

予矫正。

⑶头部节段侧板之间净空距离尺寸应保持不变,允差±毫

米。

⑷拉紧装置的导轨应安装得相互平行并位于同一高度上。

⑸拉紧丝杆应能沿螺帽螺纹自由的移动,并能紧密配合。

⑹星轮和轴的键槽应做得保证两个星轮的边位于同一平

面。

⑺头部组件的轴向移动量不大于毫米。

⑻尾部节段滑动轴承应保证链轮轴垂直于斗子提升机中心

线。固定尾部轴承法兰的尾部节段两侧边平面应平整以保证装配时能紧密结合。

⑼安装联接中间节段时应调整两个法兰盘紧密结合。

⑽检查加工表面不应有黑斑,车刀震动的痕迹、毛刺等。

⑾可动的联接如拉紧装置的丝杆,头部轴和尾部轴,斗链的小轴等不应咬住和楔住。

⑿在装配各个部件时螺栓应拧紧,螺栓头部和螺帽不许歪斜。

⒀禁止以火烧洞口的方法来改正装配时对不准的孔和补漏钻的孔。

2、中间节段

⑴承重角钢(上安导轨)和导轨扁钢应仔细矫直,导轨扁钢不得带尖棱毛刺,节段应具有平整的表面没有凹陷和鼓出。

⑵在纵向断面应保持导轨扁钢之间的规定距离,其容许偏

差为±2毫米。

⑶头部节段的角钢导轨应使斗链沿其末端绕过,故应弯曲

成圆弧形以保证斗链在导轨上顺利地通过。

⑷沉头螺钉头应完全沉入孔内,不应头凸出在导轨扁钢的

表面上。

⑸节段长度的容许偏差为每米2毫米。

⑹所有的节段都有应在制造厂中进行予装配,节段的末端

做上联接的标记。

3、斗链

⑴在斗链上每隔一个节距安设一个料斗。

⑵活节处应使斗链的一个节距对另一个节距可自由的转过

90°而没有咬住现象。

⑶料斗应保持规定的外形,宽度公差为±2毫米,每块链

板的中部有表明其与额定节距的偏差标记,偏差单位为毫米。装配时应选择节距差长不大于毫米的成对链板。

⑷每块链板在加工孔之前应作出工厂标记,以免节距变动。

4、总装配

⑴斗子提升机的机头部和机尾部应在制造厂中完全装配好。

⑵取一段斗链,检查其在任一节段导轨上的通过和绕过头

部星轮的情况,斗链应平稳地绕过星轮在导轨扁钢之间不楔住和不扭转。

5、验收

每台斗子提升机应由制造厂技术检验科根据图纸和技术条件按工厂规定的程序进行验收。

斗子提升机的部件应进行两次验收,第一次在涂料前,检查是否合乎图纸和技术条件,方法是外部检查,检查尺寸和进行试验。第二次检查在试验和涂料以后,检查涂料和保护层质量以及成套性。

6、试验

⑴机头部进行空负荷运转,试运转连续工作的时间为两小

时,如发现缺陷则在消除这些缺陷之后再进行试运转,在试运转终了时轴承温升不得超过30℃。

⑵用手转动尾部轴组件检查尾部节段装配的正确性,应使轴在两个方向上都容易转动,没有咬住现象。

⑶下部节段应在涂漆和装配轴承前,封闭节段应在涂漆之前用煤油检查焊缝的严密性,并矫正焊缝缺陷。

检查方法:预先用钢刷清除焊缝内、外两侧的溅沫、焊渣,然后在外侧以白粉,并晾干而在内侧涂抹煤油,并保持在煤油作用下12小时,如在外侧涂有白粉的焊缝上出现油状斑,即表明该处焊缝有缺陷。

矫正焊缝缺陷的方法:A.铲除有缺陷的焊缝另行补焊,不允许用嵌缝的方法修理焊缝。B.补焊的焊缝必须用乙炔气予烧以除去煤油。

7、外部修饰

⑴按图纸规定进行涂漆,打印处不涂漆。

⑵加工过的表面应涂上一层防锈油。

8、打印

⑴打印应清楚明晰,并能保持较长时间。

⑵标明制造工厂、机器名称、订货货号、机器号和制造年

份的金属铭牌应固定在提升机的机头部。

⑶发送的中间节段支架,头部和尾部节段、机尾架等应在

连接处用油漆作上标记。

⑷单独发送的零件也应用油漆作上标记。

9、配套

制造厂供应的成套设备包括:

⑴按制造厂配套明细表注明供应的脱水斗子提升机各部件。

⑵电动机和减速机。

⑶一整套技术文件安装使用说明书、合格证和发货清单。㈤安装顺序和要求

⑴安装前的准备工作

开始安装前首先划好斗子提升机的主要中心线,再按总图检查建筑物上预留的洞孔和螺栓孔位置,建筑物的缺陷应消除,然后检查全部机构和金属结构。

⑵按总图从安设尾部支座和尾部机壳开始,逐段往上安装

中间段和机头部,提升机要穿过几层楼板,因此在安装时特别注意安设在楼板上的支架,使载荷能传递至所用的支架上。

安装应按中心线、倾角、导轨轨距,准确的找正,临时固定在楼板洞孔内,然后按总图把中间节段接口的法兰盘用螺栓联接好,同时安设好中间支架。

在各部支架安设好以后,浇灌混凝土层,混凝土硬固后用基础螺钉固定支架,在浇灌混凝土层后10—20日再把中间支架焊接在机壳上,并拆去临时支架。

⑶安装头部轴

调整头部时:

a.搬动轴使轴能自旋转。

b.固定紧轴承盖。

c.正确的装配头部、星轮,保持星轮边在同一平面上。

d.拉紧装置装得互相平行,并位于同一高度。丝杆能沿螺

帽自由的旋转。

⑷安装传动系统

安装减速机前应:

a.在试运行时发现某种响声,咬住或冲击时,打开盖子检

查和修理。

b.经过减速机的盖子检查里面的油是否干净。

c.如果润滑油内有砂子矿渣、铁沫或漆料,应更换洁净油

(换油前应先用煤油清洗减速机内部)。

d.检查减速机轴径等处的填料是否漏油,发现缺陷应调整

或更换新的。安装电动机与减速机时应保持电动机轴与减速机轴在同一中心线上。

⑸安装尾部轴

按头部轴的要求进行。

⑹安装斗链

a.安装斗链之前,必须进行检查,不允许有任何损伤。

b.斗链可以单件、成套安装或按总图全部装配好后用刚绳

拉入导轨等方式进行安装。

c.链条活节部分,应容易弯转,链板小轴用挡环和销固

定。

d.安装活节部分时应涂干油。

7、空运转

在斗子提升机安装结束后,斗子提升机应进行不小于24小时的空运转,在试运转时,不应有斗链阻滞和咬住,斗子触及突出部分,以及斗链在工作中其它缺点,斗链正常的运转应该平稳和无响声。

传动装置轴承的温升不得超过35℃。每工作8小时,应停止斗子提升机并进行检查固定料斗的螺钉和链子的销子等,润滑轴承和导轨。消除发现所有的缺陷,在试运转后斗子提升机可认为已准备就绪,可正式运转。

㈥维护使用

为了保证斗子提升机可靠的工作,所以在使用上有特殊的要求。

⑴在斗子提升机停止之前,尾部节段中应完全没有物料,如果斗子提升机下部节段堵塞了大量的物料,影响斗子提升

机不能起动引起斗子提升机过载现象而切断保险销,禁止使用加强保险销的不正确的做法。

⑵斗子链松弛或伸长时,则应拉紧至正常状态。

⑶链带,料斗等遇有缺陷应及时检修或更换。

⑷中修及大修应按计划进行,大修时应全部拆下斗子提升

机的零件并更换已磨损零件,大修后在斗子提升机体壳内部涂耐酸涂料。

⑸大修以后调整和试运转应按第㈤节规定进行。

TH型安装使用说明书

TH型斗式提升机使用说明书 一、概述 TH型斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著特点。其主要性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》。 TH型斗式提升机可用来输送温度较高的物料,所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。 TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。 二、性能特点 TH型环链斗提机具有如下的特点: ★输送量大,与同型号HL型相比,输送量增大近一倍; ★更换方便,节约成本。因采用了组装式链轮,轮体与轮缘用高强度螺栓联接在一起。当链轮磨损到一定程度时,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便。从而降低了维修费用。 ★噪声低,符合当前环保要求。传动装置采用了ZLY型减速机,该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机,齿轮经渗碳,淬火,磨齿等工艺精制,具有体积小,重量轻,承载能力高,寿命长,效率高噪声低等优点。 ★传动装置安装了逆止器,有效防止“倒料”的发生。 ★牵引件为低合金钢制造的高强度圆环链,经合理热处理后,具有抗拉强度高,耐磨性好,使用寿命长的优点。 TH型斗提机有两种料斗: Zh型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。 Sh型(深斗)适用于输送干燥的,松散易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等,其输送量也比Zh型的大。

HXTD系列高效带式斗提机(说明书)

一、用途及特点 1、用途 HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品,广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中,是目前国内外最理想的提升设备。 2、主要特点 提升高度高,输送量大,消耗功率低,运行平稳,振动小,噪音低,运转率高,设计结构合理,适用技术性能先进,易损件少,维护工作量小,费用低,使用寿命长,能耗低,操作维修简单。普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状,小颗粒状物料。耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状,小颗粒状物料。 二、结构概述 HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。 1、机头部分:由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。 2、底座部分:由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。用于提升机的整体 张紧。 3、中间节:由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成,中间机壳分为单通道 和双通道两种形式。 4、中间框架:起壳体固定作用。 5、驱动装置:由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组 成。减速机齿轮为硬齿面,它具有传动可靠,承载能力大,重量轻,噪音小,使用寿命长,结构紧凑,安装维护方便的优点。驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。 6、胶带与料斗部分:由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。 7、胶带跑偏报警装置:在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。 8、料位开关:在下部机壳装有一个料位控制开关。 三、安装步骤 1、安装方法 带式斗提机安装方法有两种: 〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法,这种方法是常用的方法。 〈2〉首先吊起头部壳体,然后依次连接下部壳体,一直安到尾部壳体部分,这种方法用于安装空间受到限制的地方。 2、安装步骤 安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场,对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后,才能进行安装。 <1>安装尾部壳体 斗式提升机安装的好坏,取决于尾部壳体的安装,要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。使用水平仪先检查和校正基础的水平度,然后将斗提机底座落在水平基础上后,校正上联接平面水平度合格后将地脚螺栓紧固。上端与水平面平行度允差1mm/m。 〈2〉连接壳体 按照安装图连接每一个壳体,注意有检查门和非标准长度壳体的位置,按标记依

NE板链提升机使用说明书

NE型高速板链斗式提升机 NE Type High Speed Drag Chain Elevator 产品使用说明书 User’s Guidance

目录Contents 本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成 This manual comprises the following based on user’s requirements 产品信息Product profile (3) 安全注意事项Security items (4) 警告!Warning! (5) 特别提示!Special notice! (6) 一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7) 二、提升机的技术规范Technical Specifications (8) 三、提升机的结构及安装简图 (9) 四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10) 1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10) 2、提升机的安装说明Installation specification (10) 3、提升机的安装要求Installation requirement (11) 4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12) 五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13) 六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15) 七、提升机的使用维修Operation maintenance (17) 八、提升机的故障分析Problem analysis (18) 九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)

斗式提升机安装使用说明书

斗式提升机安装使用说明书

安装使用说明书 斗 式 提 升 机

一、斗式提升机的用途及特点 斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。 斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。 斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。 由于具有良好的密封性,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。 二、斗式提升机的结构图 (一)斗式提升机部件组成 总装图(图1)

三、斗式提升机的安装、调试及维护 1、设备的安装 根据安装图对设备进行拼装,机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内,然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。 安装完毕后用测量仪器找准,使其头部与尾部(头轮与尾轮),垂直度,直线度符合要求(表2) (表2) 注:K值为头、尾轴的偏心距 由于转轮在壳体内部不便测量,因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整,并满足表(3)的偏差要求: 在设备安装调整到位后,将斗提机的加固支架定位焊死,使斗提机不能晃动。 安装链条前要打开斗提机斗部罩壳,将预先安装好的链条由机头链轮装入,再从机尾作业口处用销轴把链条连接。料斗从机尾装入,并从链条提升的一侧装起,这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。

2、设备的调试 设备空载试车前要注意检查以下几方面内容: ①减速机注满68#液压油。 ②电机减速机转向要正确,减速机的出轴应顺时针转动。由于主轴 上有防逆转装置,因此减速机出轴转向不正确将引发事故。有时 减速机安装方式可能有变化,为确保安全可靠,最好在试车前将 防逆转装置脱开,待确定转向正确后再将其装好。 ③检查壳体内是否有异物,如焊条、边角料。 3、设备的维护 ①向斗式提升机各部分给油,根据表4,本表为一天8小时运转计算。 ②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入,斗提机进料停止5分 钟后才能使其停机。 ③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况,及时调整,发现 隐患及时处理。

N-TGD提升机说明书

. 目录 一、前言 (1) 二、用途与特点 (1) 三、标记示例 (2) 四、提升机的结构和安装简图 (2) 五、安装斗式提升机 (3) 六、提升机安装应符合的基本要求 (4) 七、钢丝绳芯牵引件的安装要求 (5) 八、电控装置安装要求 (5) 九、斗式提升机的试车 (6) 十、斗式提升机的使用与维护 (7) 十一、N-TGD零部件配置 (8) 十二、N-TGD干法入窑配置 (9)

二、用途与特点 义利机械公司生产N-TGD型钢丝绳芯输送带斗式提升机是用于散粒物料垂直输送的重要设备,它具有输送量大,提升高度高,运行平稳,使用寿命长等特点。广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力和港口运输等行业的物料运输系统中。 N-TGD钢丝绳芯输送带斗式提升机来源于德国AUMUND钢丝绳芯输送带斗式提升机的技术引进与吸收。目前这一系列产品提升机在输送能力和使用性能上都已接近国外同类产品,部分替代了进口。 产品特点: 1.N-TGD型是一个系列产品,以输送斗的宽度区分,从250~1600共有11种规格,最大输送量1325m3/h,最大提升高度<100米,输送能力见表一: 2.N-TGD型斗式提升机以抗撕裂型钢丝绳芯输送带为牵引件。 3.本机的头部、尾部及中部机壳做了有效的密封处理。 4.本提升机为离心式卸料,掏取式装料。 5.传动装置中采用垂直轴减速器和液力偶合器。 6.传动装置中设置了用于设备检修的慢动装置。 7.本机下部紧装置采用平衡丝杆式结构形式。 8.本机下部设有料位计和速度传感器,对提升机的运转情况进行监控。

三、标记示例 例:N-TGD400x90--Y90F右1 N-TGD—斗提机的型号、400—料斗宽度(mm)、90—斗提机的轴距(m) Y90—Y系列电机90KW、F—带辅助传动装置、右1—传动装置安装方式 四、提升机的结构和带斗装置图(见末页) 斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。 1.下部区段,由进料口、下部机壳、改向轮组和紧装置组成。 2.中部机壳(检修),每台一节,用于安装、检修牵引部件。 3.中部机壳(防偏),通常每隔5节中部机壳放置一个。 4.连接板,通常每隔2节中部机壳放置一个。 5.中部机壳(标准),L=2米。 6.连接框,通常每隔5节中部机壳放置一个。 7.中部机壳(非标),L在0.5~2米之间。一般安装在上部区段第一或第二节中部机 壳处。 8.上部区段,包括上部机壳和传动滚筒组。 9.驱动装置。由电机、垂直轴减速器、液力偶合器、逆止装置、慢动装置组成。 传动装置有右1、右2、左1、左2之分,图一为右1装法。 10.室外操作平台。 11.带斗装置。 五、安装斗式提升机 (一)安装前的准备工作 在正式安装设备之前必须做好以下准备工作: 1.仔细阅读本手册和提升机安装总图,熟悉安装技术要求,按基础图检查基础尺寸是否符合要求。 2.对照安装总图和装箱清单清点零部件数量,检查其质量。 3.熟悉整机及各部件的结构与吊装方式、安装要求、调试方法、技术指标、注意事项。

斗提说明书T

T3260型 脱水斗子提升机 使用说明书 (安装使用前请仔细阅读) 目录 ㈠用途 ㈡技术特征 ㈢结构简述 ㈣主要技术条件 ㈤安装顺序和要求 ㈥维护使用 ㈠用途 斗式提升机适应于中小型煤化企业的工艺生产线中,在洗煤机洗煤过程中,中煤,矸石的排放、脱渣、脱水,在洗选后的精煤中,被用来对精煤的脱水、提升输送。采用捞坑斗提机可节省煤脱水占地

面积。减少污染,是洗煤、焦化企业理想设备。 ㈡技术特征 ㈢结构简述 脱水斗子提升机是用作选后产品运输和脱水的一种无极运输机械。斗链安在倾斜的斗子外壳内,并沿导轨运行。物料自尾部节段装载孔被装入连续运行的料斗中,当料斗运行到提升机头部,经头部星轮倾

翻时,料斗即进行卸料。料斗自水中出来至卸载的瞬间一直在进行脱水,保证物料能很好的进行脱水。在一般情况下,提升机的倾斜角度应取作60°,特殊情况允许在55°—70°范围内变动。 脱水斗子提升机的主要部件是: 1、传动装置 2、头部组件 3、头部节段 4、中间节段 5、尾部节段 6、尾部组件 7、斗链 传动装置由电动机、减速机和一对链轮组成。电动机、减速机间用联轴节连接,斗子提升机在生产过程中发生过载时,安在链轮上的保险销即被切断,以保证机械的安全。 头部星轮为四方形或五方形,星轮轴承固定在提升机头部的导轨上,轴承座可沿导轨上下滑动,拉紧装置的丝杠顶在轴承的孔窝内。 中间节段是用钢板,槽钢和角钢焊接而成,中间节段和中间节段与头、尾部节段法兰盘用螺栓相互连接。法兰盘间垫有橡胶防止漏水,斗链沿可换的钢导轨运行,中间节段的断面,封闭节段是矩形,敞开节段是U型。 尾部星轮,一个与尾部轴用键连接,另一个滑装在轴上,尾部轴安装在尾部节段带滑动轴承的法兰盘上,法兰盘与尾部节段用螺栓联接。尾部节段机壳上设有放水孔,清扫孔及装载孔。 传动装置固定在传动支架上,传动支架固定在斗子提升机头部节段上,头部节段和中间节段则用支架固定在建筑物楼板上,尾部节段用尾部支座支撑,尾部支座是用角钢和钢板焊接而成。 ㈣主要技术条件 1、机头部和机尾部

环链斗式提升机安装说明书

斗式提升机安装使用说明书 (TH315)

目录 二、斗提机的现场装配 (2) 1、斗提机安装前的装备 (2) 2、头部平台装配 (2) 3、斗提机壳体的安装 (3) 4、头部安装 (6) 5、链条与料斗安装 (13) 6、减速机安装 三、现场加油润滑 (15) 四、空车运行 (16) 五、加负载运行 (16) 六、操作 (16) 七、链条的伸展及调整 (17) 八、张紧装置的调整 ............................................. 错误!未定义书签。 九、密封调节与更换 (17) 十、润滑 (17) 十一、备件 ............................................................. 错误!未定义书签。十二、维护检查表 . (18) 十三、安全装置:逆止器 (20) 十五、注意事项 (22)

一、斗提机的现场装配 斗提机上、下箱部分装配是在制造厂进行,但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。 1、斗提机安装前的装备 (1)清理现场:安装前首先清理现场,从基础开始至每层楼板要杂物清理干净; (2)准备必要的安装工具及设备(吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具); (3)技术人员及焊工、安装工、钳工等; (4)安装前必须仔细阅读本公司斗提机安装使用说明书; 2、头部平台装配 (1)为了运输方便,设计为分体,现场再组装焊接; (2)支撑的焊接:分体平台的支撑一般也在现场焊接。 其焊接步骤为:a、焊接平台; b、焊接支撑; 一般按图焊牢即可。

斗式提升机说明书.doc

斗式提升机说明书

河北宏泰环保工程有限公司 电话:3011-66688688 TD系列斗式提升机产品概述: TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。TD系列斗式提升机主要特点: 1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 TD系列斗式提升机基本结构: TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式为:TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。 斗式提升机种类分类: 斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为:(1).TD系列斗式提升机 TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机,该系列斗式提升机和D 系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料,两者没有本质的区别,D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来,其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315

皮带斗式提升机说明

皮带斗式提升机说明

皮带斗式提升机 摘要 斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料,例如水泥,沙,土煤,粮食等,并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。斗式提升机的结构特点是:被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内,牵引件绕过各滚筒,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,连续运动输送物料。驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得动力并驱使运转。本次设计主要针对TD250的整体结构设计, 驱动滚筒的设计,电机、减速机、皮带等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。 关键词:斗式提升机,滚筒,驱动装置,张紧装置,牵引件

The bucket elevator ABSTRACT The bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement, sand, soil, coal, grain, and is widely used in building materials, electricity, metallurgy, mechanical, chemical industry, light industry, nonferrous metals, grain and other industrial sectors. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials, the Movement for conveying materials. The design of the main TD250 overall structural design, the design of the drive pulley, the select of motor, reducer, belt and other parts and the drive shaft design verification. KEY WORDS: Bucket elevator,drum,drives,tensioning device,traction components

斗式提升机说明书

斗式提升机说明书 河北宏泰环保工程有限公司 电话:3####

TD系列斗式提升机产品概述: TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。TD系列斗式提升机主要特点: 1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 TD系列斗式提升机基本结构: TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区

段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式为:TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。 斗式提升机种类分类: 斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为:(1).TD系列斗式提升机 TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机,该系列斗式提升机和D 系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料,两者没有本质的区别,D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来,其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号. (2).TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于

环链斗式提升机使用说明书

一.前言 TH、TGH系列环链斗式提升机是我公司在JB3296-85《垂直斗式提升机》标准基础上,参照日本及德国技术改良后的新型斗式提升机。其主要性能及参数符合,牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》标准。 N-TH系列环链斗式提升机以“掏取法”进行装料,以混合式或离心式卸料。可用于建材、化工、冶金、粮食等行业,垂直提升堆积密度小于1.5t/m³,易于挖取的粉状、粒状和小块状的低琢磨性物料,如:煤、水泥、碎石、砂、化肥、谷物等。物料温度不超过250℃。 二. 工作原理 (同NE说明书) 三. 性能特点 ❖外部机壳参照日本椿本公司的NE提升机外壳形式(机壳中间液压凸筋),整机强度、刚性大大增加,有效地减少振动,运行平稳可靠。 ❖下部采用重锤杠杆式张紧装置,可自动恒定地保持张紧力,避免链斗打滑或脱链,有利于正常运转。 ❖所有轴伸端均设有骨架式橡胶油封密封,使整机密封性能得到极大改进,大大延长了轴承使用寿命。 ❖料斗容积为料斗盛水时容积,与实际填充量相近,加之料斗运行速度提高,比较相同斗宽的HL型提升机,输送量增大近一倍。 ❖采用组合式链轮,轮体结构强度高,用高强度螺栓与钢制轮缘联接,磨损后可方便更换轮缘,降低了维修费用。 ❖牵引链为低合金钢高强度圆环链,经热处理后具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。 ❖本机备有两重斗型: ♦zh型(中深斗)—适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料。 如:湿砂、型砂、化肥、碱粉等。 ♦sh型(深斗)—适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料。如: 1

水泥、碎石、煤块等。 ❖本机传动装置有三种型式: ♦Y系列电动机+JZQ系列减速器 ♦Y系列电动机+ZLY系列减速器 ♦X系列摆线针轮减速器 本提升机型号为N-TH,即新型圆环链斗式提升机;产品规格以斗宽表示。 ♦标记示例: N-TH400sh-24.19m-36.6m³/h-C1右 驱动装置制法、装配型式 标准提升量 提升机轴距 料斗型式 提升机规格 圆环链斗式提升机 和泰新型 表1:技术参数表

斗式提升机使用说明书

郑州市鑫运重工科技有限公司 斗 式 提 升 机 使 用 说 明 书 电话:0371-******** 传真:86-0371-******** 邮箱:hnzzxyzg@https://www.360docs.net/doc/7f19331947.html, 网址:https://www.360docs.net/doc/7f19331947.html,

目录 1、构造 (3) 2、斗式提升机的规格 (4) 3、类型 (4) 4、主要零部件 (5) 5、环链斗式提升机(HL型斗式提升机) (5) 6、板链斗式提升机(PL型斗式提升机) (6)

1、构造 在带或链等挠性牵引构件上,每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。 其构造如图所示。包括:胶带1、料斗2,牵引构件、驱动滚筒(或链轮)3、张紧滚筒(或链轮)4。运行部分和滚筒(或链轮)都安装在一个封闭的机壳内,机壳由上部(头部)5、中间段6和下部机座7所构成,机壳的中间段可以是两个分支共用的,或者是每个分支各设一个管状外罩。为了观察与检修的方便,在机壳的适当位置上设有观察孔8。在机壳内设有防止过大横向摆动的导向轨板11。装有料斗的牵引构件由驱动装置9驱动,并由张紧装置10张紧。在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。物料由机壳下部的进料口装入各料斗,当料斗被提升至上部滚筒(或链筒)时,便卸入提升机的卸料口。 垂直式胶带斗式提升机的构造:1—胶带;2—料斗;3—驱动滚筒;4—张紧滚筒;5—机壳的上部;6—机壳的中间段;7—机壳的机座(座板);8—观察孔;9—驱动装置;10—张紧装置;11—导向轨板

装载方法(a)掏取式;(b)流入式 2、斗式提升机的规格 斗式提升机的规格是以料斗的宽度(mm)表示。目前国产的胶带斗式提升机的规格有D160、D250、D350、D450等四种;环链斗式提升机的规格有HL300、HL400两种;板链斗式提升机的规格有PL250、PL350、PL450等三种。大型斗式提升机宽已达1200mm,输送量达1000t/h,最大提升高度达80m。 3、类型 (1)斗式提升机的分类 按安装形式分为垂直式和倾斜式。 按装载特性分为掏取式和流入式。 按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。 按牵引构件分为带式、环链式和板链式。 按工作特性分为重型、中型和轻型。 斗式提升机的装载方式有掏取式和流入式两种。掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高,为0.8~2m/s。流入式主要用于输送大块和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之间撒落,料斗的运行速度不得超过1m/s。 (2)特点 斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料,例如:熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多采用垂直斗式提升机,仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜斗式提升机。由于倾斜斗式提升机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此,一般很少采用倾斜斗式提升机。 优点:结构简单,在平面内占地面积小,输送能力大,输送高度较高(一般为12~32m,最高可达80m),密封性能较好,扬尘少,管理方便,操作维护简单等。 缺点:过载敏感性大,必须均匀地供给物料,斗和链易损坏。

NE斗式提升机说明书

NE系列 斗 式 提 升 机 使 用 说 明 泊头市盛康机械设备有限公司

前言 NE型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。 NE型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 一、NE系列板链斗式提升机工作原理: NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种),提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机。该机采用全封式机壳,链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。二、NE系列板链斗式提升机主要结构: NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动

下部装置---安装有自动张紧装置。 三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点: 1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少;可提升粉状、粒状和块状物料;可提升磨琢性的的物料;可提升温度< 250度的高温物料。 2、输送能力大。提升量可达15-800立方米/小时。 3.能耗低。这类提升机采用流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大,几乎无回料现象,因此驱动功率小,理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%。 4.使用寿命长。这类提升机采用流入式喂料,物料之间很少发生挤压和碰撞现象,在喂料,提升和卸料中不会撒落,这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。 5.提升高度高。这类提升机链速低,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度。 6.密封性好,环境污染少。 7.运行可靠。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性。 8.操作方便。维修少,易损件少。 9.机械尺寸小。与同等提升量的其她各类提升机比较,这类提升机的机械尺寸较小。 10.结构精度高,外观漂亮。 11.使用成本低。 四、NE型斗式提升机的安装 NE系列提升机为垂直式,其基础承受着提升机的全部重量,故安装前必须

斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)

斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)【第1篇】斗式提升机的安全操作规程 1、目的 将配搭好的焙烧原料送入储料仓 2、范围 从提升机进口至提升机出口,提升机、电机、启动箱。 3、安全操作程序 3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位,联轴器四氟棒有无断裂现象,三角皮带有无损坏,张紧是否该调节。 3.2、点动提升机,听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音,无异常后方可开启提升机,待运行几周后才能投料。 4、提升机的安全操作注意事项 4.1、提升机属链条式转动,一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机,再通知机修作判断处理。 4.2、在处理提升机故障时,一定要拉闸停电,有人监护协助。 【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程 一、准备 1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整

拉紧装置。 2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。 3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。 4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。 二、开车 在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。 三、注意事项 1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。 2、严禁在有负荷的情况下启动。 3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。 4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。 四、停车 1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。 2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。 【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程 1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

斗式板链提升机安全操作规程

斗式板链提升机安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 范围 适用于斗式提升机操作、巡检与维护。 3 风险辨识 机械伤害、物体打击、触电、高处坠落、粉尘 4 防护用品 安全帽、劳保服、安全鞋、安全带、防尘口罩、耳塞 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 检查设备润滑情况。 5.1.2 检查提升机内有无异物。 5.1.3 检查连接螺栓有无松动。 5.1.4 确认人孔门、检修门已关闭,上下工序通畅。 5.1.5 确认安全防护装置完好。 5.2 运行中 5.2.1 提升机驱动装置、壳体、配重是否正常。 5.2.2 严禁打开检修门检查其运行状态,严禁触碰设备运转部位。 5.2.3 发现刮壳、严重跑偏等异常情况应立即停机检查、处理。 5.2.4 正常运转中打开机头观察门检查时应保持安全距离。 5.2.5 检查尾部张紧装置时,应保持安全距离。 5.3 维护与检修 5.3.1 对设备进行检修维护时,必须办理停电手续和危险作业许可,并挂牌上锁,现场按急停、打零位。 5.3.2 检修前确认机内物料是否卸空,并采取措施固定链板,防止料斗倒转。 5.3.3 检查斗提时,应切换成慢转运行,注意上下通讯联系,听从检修人员指挥,禁止随意开停机。 5.3.4 检修内容必须严格按照提升机维护检修安全方案执行。

5.3.5 检修提升机时,严禁提升机头、尾部同时进行作业。 5.3.6 在机头检修平台工作时,严防高处坠物。 5.3.7 检修作业后,清理现场,恢复安全防护装置,确认具备开机条件。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。 6.3 发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。 6.4 发生高处坠落伤害时,对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施,并根据伤害情况进行处置。

TDTG5024斗式提升机机头及中间节设计说明书

学校代码:10410 序20050412 本科毕业设计 题目:TDTG50/24斗式提升机机头及中间节设计 学院:工学院 姓名:崔永勋 学号: 20050412 专业:机械设计制造及其自动化 年级:机制 051班 指导教师:文建萍 二OO九年五月

摘要 关键词:1、TDTG50/24斗提机由机头、机座、机筒、观验机筒、减压机筒、畚斗、畚斗胶带、传动装置等部分组成。 2、机头部件由机头座、机头盖、头轮、头轮轴、轴承座、密封盖等部分组成,机头座上设有检修窗及调整挡板。 3、中间节有三部分组成(1)观验检修机筒(2)普通机筒(3)减压机筒(1)观验检修机筒 观验检修机筒设有检修门,可以供观验和检修之用,机筒由优质钢板折弯咬边联结,美观,强度好,密封性能佳,上下端焊接法兰,用于连接其他部件 (2)普通机筒普通机筒没有检修门,其结构和观验机筒一样 (3)减压机筒减压机筒可以使物料空气循环,机筒内压力平衡,空气流通更顺畅。 4、传动装置一般采用摆线针轮减速电动机通过皮带传动(或者联轴器、及链轮传动)带动头轮轴传动,也可采用普通电动机通过皮带传动带动悬挂式轴装减速器,其减速器是套装在头轮轴的伸出端上。以上两种传动方式其电机(或减速电机)均应安装在电机架上,当斗提机设计高度小于10米时也可以安装在机座上。

Abstract T he lifting machine is one of the large-scale regular machine,used in the rise or fall and transport of various kinds of heavy objects. The small-scale lifting machine plays an important role too in daily life. TDTG50/24 lifting machine is made up of the head ,the middle one and motor,decelerator.It links by the shafts.The motor is the power source,the decelerator is a transmission,the cylinder,in order to carry out and control some,among then,the design of each part The head one is made up by the basic segment , the hat ,the pulley ,the head shaft,and the b earing .There are some parts in order to check the lifting machine . The middle parts are used to check the machine.There are three segments,including the cylinder.one,the checking one,and the common one . The cylinder one is made up by the window,which is used to watch and check the lifting machine.It looks very nice,and the force is enough. The common one dose not have the check one,and it looks like the above one .The part which lets down the press.It can make the air as a cycle . The motor usually takes a decelerator..(the flexible coupling and the transport).It works by the shaft or by the common motor and decelerator .Both of the two motors(or decelerator)should put at the fixture,if the height is less 10 m it also could put at the basic floor part of the lifting machine . Key words:the lift machine, the decelerator ,TDTG50/24.

斗式提升机设计说明书书

课程设计 字第 院(系) 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日

课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生姓名学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计内容与要求: 1. 设计基本参数 1)输送物料:输送粘土熟料,粒度<40mm,密度ρ =1.4g/cm3 B 2)布置要求:垂直输送,提升高度42m 3)输送量:45 m3/h;料仓为3×3m 4)下料溜管横截面为圆形 2.设计要求 1)对斗式提升机进行选型计算 2)溜管与方圆接头设计 下料速度:1.8m/s;下料量:Q=3600Fv m3/h;溜管的直径≮200mm;方圆接头角度<15° 3)料仓设计 4)绘制立面图,平面图,设备订货单,预留孔,基础图,进出口图;撰写设计说明书 3.绘图要求 按土建制图标准进行 4.参考资料 水泥工厂设计手册,粉体工程及设备 5.绘图工具 计算机(AutoCAD)绘图

目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点(优缺点) (4) 1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口 (8) 3.3 卸料口 (8) 3.4 传动装置置法 (8) 4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定 (8) 5 设备的运行与维修 (9) 5.1斗式提升机的安全操作规程 (9) 5.2斗式提升机的维护保养 (9) 6 参考资料 (10) 致谢 (11)

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