大梁及高柱的模板支撑及设计

第一节大梁及高柱的模板支撑及设计

在本工程结构施工中，梁的最大截面为250×1080，最大柱高7.0M，其支承采用层板、木枋、钢管架构，竖向砼在浇筑的过程中分两次支模下料浇筑，并加串筒或溜槽，以免混凝土离析。

由于柱较高，梁的截面尺寸较大，为了加强模板的支承体系，控制好竖向模板的垂直度，防止坍塌事故的发生，特对大梁及高柱的施工进行特别说明及支承系统的设计。

一、梁模板支撑计算

本工程模板采用拼板技术，模板用18mm厚层板，背枋用50×100标准木枋，在本工程施工中梁的最大截面尺寸为250mm×1080（600）mm，长8000mm的矩形大梁，采用红松木模，梁离地面高5（4）m。模板底楞木和顶撑间距选用0.85m，侧模板立档间距选用500mm，

查规范及计算手册“施工常用结构计算”得红松设计强度和弹性模量如下：fC=10N/mm2（顺纹抗压）

fv=1.4 N/mm2（顺纹抗剪）

fm=1.3 N/mm2（抗弯）

E=9000 N/mm2（弹性模量）

松木的重木密度为5kN/m3。

(一) 底模板验算（选用18mm厚）

1）抗弯强度验算

荷载：：底模自重5×0.018×0.25×1.2=0.027kN/m

混凝土自重24×0.25×1.07×1.2=7.704kN/m

钢筋荷重 1.5×0.25×1.07×1.2=0.482kN/m

振捣混凝土荷载2×0.25×1.2=0.6kN/m

合计q1=8.813kN/m

乘以折减系数0.9，则q=q1×0.9=8.813×0.9=7.93kN/m

抗弯承载力验算：底模下的楞木间距为0.85m，是一个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按四等跨计算。

图1 四跨连续梁计算简图

按最不利荷载布置查规范“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：弯矩系数：K M=-0.121，剪力系数K V=-0.620，挠度系数K W=0.967。

则M=K M ql2=-0.121×7.93×0.852=-0.693KN.m=-0.693×106N.mm2

δ=M/W=6×0.693×106/（250×402）=10.4 N/mm2〈13 N/mm2（可）

2〉抗剪强度验算

查规范及计算手册“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：

V=K V ql=-0.62×7.93×0.85=4.18KN

剪应力：τ=3V/2bh=3×4180/（2×250×40）=0.627 N/mm2〈fv=1.4 N/mm2（可）

3〉挠度验算

荷载不包括振捣混凝土荷载：则q1=8.213kN/m，q=q1×0.9=8.213×0.9=7.39kN/m。

查规范及计算手册“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：

ω=K w ql4/100EI=0.967×7.39×8504/（100×9×103×1/12×403）〈

〔ω〕=Lo/400=7500/400=18.75mm（可）

(二) 侧模板验算

1、荷载计算

取T=30℃，β1=1.2，β2=1，V=2m/h；

则侧压力为：

F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×（200/（30+15））×1.2×1×21/2=39.82KN/m2

F2=γcH=24×1.07=25.68 KN/m2

取两者较小值：即F2=25.68 kN/m2

乘以分项系数：F=25.68×1.2=30.82 kN/m2

振捣混凝土时产生的荷载：2 kN/m2

乘以分项系数：2×1.4=2.8 kN/m2

以上两项荷载合计：30.82+2.8=33.62 kN/m2

根据立挡间距为500mm的条件，则线荷载为：

33.62×0.5=16.81 kN/m

乘以折减系数，则q=16.81×0.9=15.129 N/mm

2、抗弯强度验算

仍按四等跨计算，其K M、K V和K W与前述相同。设侧模用18mm厚。

则：M=K M ql2=-0.121×15.129×500×500=457×103N.mm2

M=K M ql2=-0.121×15.129×500×500=457×103N.mm2

δ=M/W=6×457×103/（500×502）=2.2 N/mm2〈13 N/mm2（可）

3、抗剪强度验算

V=K V ql=-0.62×15.129×500=4990N=4.69KN

剪应力：τ=3V/2bh=3×4690/（2×500×18）=0.78N/mm2〈fv=1.4 N/mm2（可）

4、挠度验算

取侧压力F=30.82kN/mm2，化为线荷载30.82×0.5=15.41 kN/m，乘以折减系数q=0.9×15.41=13.87 kN/m。

ω=K w ql4/100EI=0.967×13.87×5004/（100×9×103×1/12×500×253 ）=0.2〈

〔ω〕=L o/400=500/400=1.25mm（可）

(三) 支撑钢管承载力验算

本支撑体系横杆步距1500，则立杆承载力N为：

N=π2EA n/λ2=3.142×206000×2.541×100/952=57185N

=57.185KN

i—立杆截面的回转半径，i=15.8mm；

A n—立杆的净截面面积，A n =2.541×102mm2

E—钢材的弹性模量，E=206000N/mm2

λ=μH/i=1.0×1500/15.8=95

立杆荷载:

N max=1.2×8.813+1.4×3=14.78KN

N max≤N=57.185KN

承载力满足要求

扣件抗滑力计算：

单个扣件抗滑力8.5KN，故采用双扣件

R c=8.5×2=17≥N max =14.78KN

故双扣件抗滑力满足要求。

二、柱竖向结构支撑计算

本工程最大柱高7米，柱在浇筑的工程中分两次次下料，故柱对模板的侧压力的有效高度为3.5米，柱的最大截面为500×500。柱箍是柱模板面板的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆件进行计算。本工程由于柱截面尺寸较小，用柱箍对柱模板进行加固。柱箍间距（l1）为400mm，计算简图如下：

q=F·l1×0.85

式中q—柱箍AB所承受的均布荷载设计值（kN/m）

F—侧压力和倾倒混凝土荷载（kN/m2）；

0.85——折减系数

受到的砼的侧压力为

F=0.22γ0β1β2200/（t+15）V1/2

=0.22×24×1.2×1×200÷（30+15）×41/2=56.32KN/m2

F=γ0H=24×3.5=84 KN/m2

两者之间取较小值F=56.32KN/m2，并考虑振动荷载，总的侧压力为q=56.32+4=60.32 KN/m2

则q=60.32×10-3×400×0.85

=20.51N/mm

(一) 强度验算

查规范及计算手册“施工常用结构计算”中钢结构计算公式得：

N/A n+M x/γx W nx≤f

式中N—柱箍承受的轴向拉力设计值（N）；

A n—柱箍杆件净截面面积（mm2）；

M X—柱箍杆件最大弯矩设计值（N·mm），

M x =ql2/8

γx—弯矩作用平面内，截面塑性发展系数，因受振动荷载，取γx=1.0；

W nx—弯矩作用平面内，受拉纤维净截面抵抗矩（mm3）；

f—柱箍钢杆件抗拉强度设计值（N/mm2），f=215 N/mm2。

由于木模板面板肋高为55mm，故：

l2=b+（18×2）=500+36=536mm

l3=a+（18×2）=500+36=536mm

l1=400mm

N=qa/2=20.51×500/2=5128N

M M x =ql22/8=20.51×5362/8=736555.12N.m；

A n—查规范，φ48为489mm2

W nx—查规范，φ48为5×10mm3

则:N/A n+M x/γx W nx=5128/489+736555.12/5×103=162.2N/mm2〈215 N/mm2（可）

(二) 挠度验算

查规范及计算手册得：

ω=5ql4/384EI≤[ω]

式中[ω]——柱箍杆件允许挠度（mm）；

E—柱箍杆件弹性模量（N/mm2），E=2.05×105 N/mm2；

I—弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4），查表17-19；

q’—柱箍AB所承受侧压力的均布荷载设计值（kN/m），假设采用串筒倒倾混凝土，查表得水平荷载为2kN/m2，则其设计荷载为2×1.4=2.8kN/m2，故q=（60.32×10-3-2.8×10-3）400×0.85=19.55N/mm

则：ω=5ql4/384EI=5×19.55×5364/（384×2×105×12.19×104）=0.86≤[ω]=l2/400=536/400=1.34

木模板工程设计方案(最新)

木模板工程设计方案（最新）（一）模板安装概况本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为5 00mm。（二）模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。（三）模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。 9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

结构转换层大梁模板及支撑设计(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 结构转换层大梁模板及支撑设计 (新编版)

结构转换层大梁模板及支撑设计(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．工程概况厦门金秋豪园工程总建筑面积26405m2 ，地下室1层地上结构29层，其中裙楼2层作为商场，建筑总高度98.8m。本工程第3层作为结构转换层，层高为4.8m，转换层大梁最大截面尺寸b×h=600mm×1500mm，跨度9.6m，转换层楼板厚250mm。大梁模板拟定用18mm厚胶合板，支撑模板的横向搁栅采用70mm× 100mm方木，间距300mm；纵向搁栅采用100mm×150mm方木，间距800mm。梁底支撑采用MF1219型门架，平行于梁轴线设置，门架间距600mm，跨距800mm，具体详见图1所示。图1大梁支撑纵剖面示意 2．大梁模板设计计算 2.1荷载确定 ①模板及支架自重：1.0×1.2×0.6=0.72kN/m （模板及支架自重标准值取1.0kN/m2

模板支撑体系

模板支撑体系作业指导书模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在地下结构施工中也是投入较大的一部分，模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量，模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，为达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的，从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。（1）剪力墙模板 1）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体400～600厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为300mm，横楞采用?48?3.5钢管，横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm，水横向间距450mm。详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体200～300厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为400mm，横楞采用?48?3.5钢管，横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm，横向间距500mm。详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一）中圆括号内的数值2）塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套，从地下室开始使用，然后周转到主体结构筒体剪力墙。

3）模板支设前，所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过，安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕，且验收通过。 4）裙楼区内墙剪力墙模板内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，模板竖楞采用50?100木枋，横向间距为400mm，横楞采用?48?3.5钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设φ12mm＠500对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外，其它对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。详见下图内墙支模示意图（2）地下室楼层梁板模板及其支撑 1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板，与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比，具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。 2）梁板模板支设时先测定标高，搭设满堂脚手架，然后铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 3）若梁高H<600时，梁侧模仅设斜撑，不设对拉螺杆；若梁高600

工程工程施工设计方案样本

一、工程概况神化宁煤集团汝箕沟矿区地面爆炸材料总库。本工程参建单位如下：建设单位：神华宁煤集团大峰煤矿设计单位：宁夏煤炭设计研究院有公司限责任监理单位：宁夏灵州监理有限责任公司施工单位：宁夏太西建筑安装有限责任公司该工程主要建筑分别为:1号火药库建筑面积为362.9m2、2号火药库建筑面积为362.9 m2、3号火药库建筑面积为389.1m2及雷管库建筑面积为183.5 m2。以上建筑高度均为3.6m，框架结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震烈度为八度，使用年限为50年。二、质量及检验评定标准（一）本工程应达到合格标准。

（二）有关质量检验评定标准如下： 1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 2. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—86） 3.建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）2000-02 4.混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（CECS40—92） 5.混凝土质量控制标准（GB50164—92） 6.混凝土强度检验评定标准（GBJ107—87）（三）国家有关施工及验收规范： 1. 工程测量规范（GBJ50026-93） 2. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88） 3. 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194—93） 4. 砌体工程施工及验收规范（GB50203—9） 5. 普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52—92） 6. 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53—92） 7. 砖体工程施工质量验收规范（GB50203—2002） 8. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 9. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210—2001） 10. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）（四）本工程设计图纸中所有规定的技术要求三、项目管理组织体系（一）、慨述: 本公司充分利用现代技术手段,将知识管理、管理会计等先进的管理

大梁模板及支撑设计方案

超高梁、板支模方案一、编制依据 1、《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3、《建筑工程荷载规范》 4、《XXXXXXXX中心施工组织设计》 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、JB04-2001 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况 XXXXXXX中心位于江北5号小区，框剪十六层，基础类型为人工挖孔桩，主体为钢筋混凝土框剪结构，地上十五层，地下一层．首层、四层、五层层高为4.5米，其余楼层层高均为3.6米，本方案支撑的是三层楼面1/C～1/E×5～7轴的大梁及楼板，总跨度约12米，梁的规格为400×1000mm，板厚150mm。本部位的二层是架空，楼层高为8.1米，本工程的梁、板底支撑采用钢管门式架（ＭＦ1219），底模为18ｍｍ胶合板，方木采用50×100ｍｍ红松．三、梁、板施工工艺流程搭设门式架＼支柱头模至梁底支梁、板模绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入下一道工序四、结构布置：梁侧模采用方木背竖楞＠400ｍｍ，竖楞上背方木横楞并Φ12螺杆＠1000ｍｍ对

拉；梁底模下设一道方木纵楞．方木搁栅＠300ｍｍ，门架间距＠600ｍｍ（楼板用＠900ｍｍ）．立杆离地面100ｍｍ设扫地杆，每隔1800ｍｍ设水平拉结杆．五、支撑设计计算方案： 1、梁的支撑设计计算：用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图． a)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1：（1）木板模（18ｍｍ）：0.4×0..6×0.018×7840＝33Ｎ（2）楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.6×3）×7840＝125.44Ｎ（3）门架4榀：4×0.224＝880Ｎ连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎ（4）钢筋砼梁：0.6×0.4×1×3000×9.8＝7056ＮＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝8358.44Ｎ加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2：（5）交叉支撑4副：4×0.224＝880Ｎ（6）水平加固杆Φ48×3.5：（2.1+0.6）×14×38＝1436.4Ｎ扫地杆Φ48×3.5：（2.1+0.6）×2×38＝205.2Ｎ直角扣件：16×0.0135＝216Ｎ

模板支撑体系要点

模板支撑体系混凝土结构的感念：是以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构，钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构。现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。模板结构是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成，保持其位置的正确，并承受模板自重及作用在其上的荷载。模板支撑体系的组成：面板、支楞、支撑、连接件模板工程设计的原则：实用性：模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确，且构件简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实现文明施工。安全性：要有足够的刚度、强度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。模板支撑体系的质量控制：一、通过计算来控制：根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。二、通过构造性加固来进行控制：

1、增加水平连杆 2、底部设置纵横向扫地杆 3、设置连续斜撑 4、增加立杆截面三、从监督管理制度来进行强制性控制： 1、实行严格的编制、审核、审批制度 2、对施工方案的内容要明确要求： ①模板支撑必须有计算书 ②细部构造大样图 ③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 ④模板工程安装完毕，按设计要求检查验收模板支撑体系技术措施： 1、在混凝土浇筑前，应对模板工程进行验收 2、安装上层模板及支架，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架，上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。支架应自成体系，严禁与脚手架相连。 3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。 4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 5、模板接缝应严密，不得漏浆，模板应浇水湿润。 6、模板与混凝土的接触面应在清理干净后涂刷隔离剂。

项目模板工程模板设计方案

XXXX 项目模板工程模板设计方案一、工程概况: XXXX 项目系厦门市XXXX 房地产开发有限公司新开发小区,位于嘉园路南侧、华荣路东侧,其南面与永昌针织有限公司、显鸿食品有限公司厂房毗邻,教学楼北侧紧壤怡景花园商住楼;小区由十六栋六层半框架商住楼以及变电所等组成,总建筑面积87597.61m 2 ,小区户外尚设有休闲绿化区、儿童活动场地、羽毛球场以及商场居委会、物业管理等服务设施,小区绿化面积23000m 2 ,绿化率40%以上;小区道路畅通,并设有地下室,首层架高停车场。二、模板设计方案: 根据质量计划,本工程为创优工程,模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量,特别是模板工程的质量,成为项目经理部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板(1830×915×18)作板模,木枋(50×100),钢管(φ48×3.5)加固的方法。 1．柱模: 拟采用如图方式进行加固,特别要保证木枋压板缝, 防止漏浆。 ① 荷载集成: 根据F 1=0.222 121νργρ

F2=Υh 已知:Υ=24FN/m3 t0=200/25+15=5h V=5m/h H=5m β1=β2=1.0 则:F1=0.22×24×5×1.0×1.0×5=59KN/m2 F2=24×5=120KN/m2 取F=F1=59KN/m2 ②面板验算: 按工跨连续板计算,取1000宽板带,由最不利柱宽60°,得: Mk=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN.m 根据:Mk=f.w f=22.9N/mm2 b=1000mm h=18mm Mk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.m Ms=1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m 则:Mk>Ms 满足要求。 ③木枋(小楞)验算: 按3跨连续梁计算,取计算宽度300,由 L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m

梁模板及支撑排架计算(5.20)

梁模板及支撑排架计算梁模板及支撑排架搭设综合说明：梁截面计算选用最大有代表性的截面尺寸（B×H）:600×1500支撑排架搭设高度：4.10m 支撑排架搭设方法：采用四立杆支撑，立杆横向间距为：（400+400+400），纵向间距为700~800，在180、250厚顶板区立杆纵向间距为800，在400厚顶板区立杆纵向间距为700，梁与板的立杆上水平杆步距1.5m应统一拉通。梁底承重小横杆与立杆连接必须使用双扣件。 500×1700，500×1750大梁的搭设方法与600×1500大梁的搭设方法及要求一致。一、梁底板模板计算： 1.荷载计算：钢筋砼梁自重：25×1.50×0.8=30KN/m 模板自重： 0.5×0.8=0.4 KN/m 施工活载：（1+2）×0.8=2.4 KN/m 合计：q=1.2×（30+0.4）+1.4×2.4=39.84 KN/m 2.内力计算：计算简图： Mmax=0.1ql2=0.1×39.84×0.22=0.16 KN.m Qmax=1.1ql=1.1×39.84×0.2=8.76 KN fmax=0.677ql4/100E.I=0.677×39.84×0.24×1012/100×6×103×24.3×104=0.2960mm 3.抗弯强度计算： δ=M/W=0.16×106/27×103=5.93N/mm2<[δ]=15 N/mm2

满足要求！ 4.抗剪切强度计算： T=3Q/2bh=3×8.76×103/2×800×18=0.91 N/mm2<[T]=1.8 N/mm2 满足要求！ 5.挠度计算： fmax=0.2960mm<[f]=l/400=200/400=0.5mm 满足要求！二、梁底方木（40×90）计算： 1.荷载计算: 钢筋砼梁自重：25×1.50×0.2=7.5 KN/m 模板自重：0.5×0.2=0.1 KN/m 施工活载:(1+2)×0.2=0.6 KN/m 合计：q=1.2×（7.5+0.1）+1.4×0.6=9.96 KN/m 2. 内力计算：计算简图： W=1/6bh2=1/6×40×902=54000mm3 I=1/12 bh3=1/12×40×903=2430000mm4 Mmax=0.1ql2=0.1×9.96×0.82=0.64KN.m Qmax=1.1ql=1.1×9.96×0.8=8.76 KN fmax=0.677ql4/100E.I=0.677×9.96×0.84×1012/100×10000×

模板支撑系统标准做法

模板支撑系统标准做法及施工注意事项为了提高混凝土工程的外观质量，避免出现错台、胀模等质量通病，保证支撑体系的强度、刚度、稳定性，禁止使用门式架作为模板支撑体系，建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。一、模板选型基础工程模板：基础承台及筏板模板宜采用砖模；地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板，人防区域内剪力墙采用一次性螺杆，地下室外墙设止水螺杆；地下室顶板采用18厚胶合板模板。主体工程模板：主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板，50*100mm木方作背楞，φ48钢管主楞，墙模设φ12对拉螺杆，梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。二、梁、板模板（一）梁模 1、具体做法（1）梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板，200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋， 400mm宽梁底设三根木枋，木枋尺寸为50mm*100mm。（2）当高≤600mm，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm，采用梁夹固定。

（3）当梁高≥600mm时，采用对拉螺杆紧固，纵向间距不大于600mm，高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆，以保证梁断面的稳固。（4）梁底水平钢管排架支撑间距900mm，可调式钢管顶撑间距1100mm，底部排架离梁端250mm开排。梁高≤600梁侧模示意图梁高≤600梁模板照片

梁高≥600mm侧模示意图梁高≥600mm梁模板照片 2、注意事项：（1）梁高≤600梁侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固。侧模背楞木方间距为250mm，剩余高度小于250mm，增加一道。（2）梁高≥600mm侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边用木方立撑做背楞。（3）在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。（二）板模 1、具体做法（1）板厚小于160mm，板模采用18mm胶合板， 50×100木

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收．以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。柱模安装一层高度，一次安装到位。柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程：放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。墙模板安装一层高度，一次安装到位。墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

施工设计方案简单模板

第一部分工程概况 1.1工程概况项目名称：市肃州区东洞镇人民政府石灰窑村、旧沟村三组村容村貌整治一事一议项目（一包）工程容：

计划工期：30 日完工 1.2地质水文工程地质：市位于省河西走廊的中西部，属河西陆河流域，为典型的大陆性温带干旱气候。全市海拔在1412-2722米之间，城区平均海拔1600米。全市多年平均降水量85.4毫米，蒸发量2149毫米。境地势平坦，土地类型多样。城市的中西部为戈壁，是市区和工业企业所在地；东南、东北为绿洲，是农业区，绿洲随地貌被戈壁分割为点、块、条、带状，全部为水浇地，农田水利设施齐备。气象水文：市深居陆，远离海洋，属河西温带干旱气候区。据市气象站实测

资料，年平均气温8.1℃，极端最高气温38.6 0C，极端最低气温3 1.6 0C。年平均降水量85.4mm，多集中在7、8、9三个月，占全年降水量的56.5%。年平均蒸发量2148.8mm，约为降水量的25倍。年平均日照数3000.2h。无霜期130天，年平均风速2.4m/s，最大风速29m/s，最大冻土层深1.3m。随着海拨的增高，降水量逐渐增加，而气温和蒸发量则有相反的分布规律。第二部分施工部署 2.1 组织机构 ⑴我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司对项目经理部的人员进行精选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。 ⑵项目部组建：项目经理由具有一级资质的项目经理担任，技术负责人由公司科技部高级工程师担任。专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。 ⑶施工队伍：组织专业性强技术突出的土建、道路、水电各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。组织机构图：

梁模板支撑计算

梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:L16a。一、参数信息 1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m): 0.4m；梁截面高度 D(m): 1m；混凝土板厚度(mm): 120mm；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m): 0.8m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): 0.1m；脚手架步距(m): 1.2m； .

梁支撑架搭设高度H(m)：12.6m；梁两侧立柱间距(m): 0.8m；承重架支设: 多根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面；立杆横向间距或排距Lb(m): 0.6m；采用的钢管类型为Φ48×3.50；扣件连接方式: 单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数: 0.8； 2.荷载参数模板自重(kN/m2): 0.35kN/m2；钢筋自重(kN/m3): 1.5kN/m3；施工均布荷载标准值(kN/m2): 2.5kN/m2；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 18kN/m2；倾倒混凝土侧压力(kN/m2): 2kN/m2；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 2kN/m2； 3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000N/mm2；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：16N/mm2；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7N/mm2；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210000；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205N/mm2；面板弹性模量E(N/mm2)：9500N/mm2；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13N/mm2； .

模板及支撑工程

模板工程施工方案一、工程概况本工程为迪庆州疾病预防控制中心业务用房建设项目。位于香格里拉市仁安路88号。本工程为五屋框架结构，基础为筏板基础。建筑高度18.15m，建筑面积为1579.16m2。二、方案选用 1、模板及支撑的选用原则要有足够刚度及稳定性，能承受新浇混凝土及模板的重量及混凝土振捣时产生的侧压力以及施工中产生的荷载。 2、模板：基础及主体结构工程梁、柱、墙等竖向结构均采用九夹板木模板，厚12mm，φ12或φ14高强丝杆加固（有防水要求的设止水环）；楼板采用九夹板木模板，厚12mm，主体框架配三层楼的模板及支撑。墙板九夹板木模板外侧采用50×100mm木枋作背枋。 3、支撑系统：采用扣件式钢管脚手架。三、施工准备 1、作好模板的定位基准工作。进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的外边线和控制线，以便模板的安装和校正。 2、作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。 3、进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。 4、设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。 5、模板工程检查重点检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模，电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。四、模板安装 1、挡墙模板及支撑 1.1方法如下图所示 . .

1.2挡墙施工技术措施： 1.2.1水平施工缝采用遇水膨胀止水条，竖向施工缝采用LB钢板遇水膨胀橡胶腻子止水带崁缝材料，居中安装。 1.2.2对拉螺栓施工方法：挡墙防水设计要求为抗渗混凝土，模板加固采用M12或M14止水对拉螺栓，采用M12止水对拉螺栓时，间距横竖向每500mm一个。如采用M14止水对拉螺栓时，间距横竖向每600mm一个。 1.2.3止水对拉螺栓加工及安装如下图所示： .

总体部署及主要工程施工组织设计方案的选定(模板)

总体部署及主要施工方案的选定（一）总体部署一）根据施工图纸的容及建设单位招标书对工期、质量的要求，通过现场察看工程施工环境和施工条件，综合考虑本工程的有利条件和不利因素，以及工程特点，结合本公司拥有足够的施工机械设备的优势和其他有利条件，综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。二）本工程采取“突出重点、全面开展、纵横穿插”的主体交叉施工方案。三）方案中心容就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序的主次予盾关系，也综合考虑了机械、设备、材料的相联关系，使各工种以及协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。四）加强计划的平衡安排，特别是用料（包括设备周转）计划，要力求详尽、准确，杜绝停工待料现象，并根据每日、每周完成作业计划的实际情况，及时调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路，关键工序的施工作业。五）配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。六）密切与各合作单位的联系协作派专人对口，及时互通信息，保证施工顺利进行。（二）主要施工方案的选定一）模板工程 1、基础底板侧模采用砖胎模。 2、本工程现浇板采用18mm厚胶合板。支撑体系：地下室采用钢、

木混合体系（Ф48无缝钢管、50×100mm方木），主体采用碗扣式脚手架及早拆体系，模板材料主要采用塔吊进行运输。二）钢筋工程：钢筋现场加工制安、钢筋接长Ф20以下以搭接、焊接为主，Ф20（含Ф20）以上钢筋接长采用直螺纹连接。三）砼工程：本工程砼均采用清水砼浇筑工艺，所有的砼均采用商品混凝土，浇筑以泵送为主，塔吊输送为辅，输送泵主要用于浇筑梁、板等构件，塔吊主要用于浇筑竖向构件和梁柱节点部位。四）外脚手架工程本工程一至三层、屋顶水箱间的外脚手架采用双排落地扣件式钢管脚手架，密目式安全网维护。本工程住宅楼主体四层以上外架采用整体提升外架、密目式安全网防护；五）主要机械设备选用：垂直动输为1台塔吊（臂长为55米）、1台施工电梯、1台物料提升机，砼输送泵2台（其中一台备用），砼布料机1台（半径28米），钢筋调直机1台，弯曲机2台、切断机2台，闪光对焊机1台，钢筋直螺纹连接设备3套。（三）总工序安排一）基础工程工序安排验槽（含修整基坑）→承台及筏板→底板迎水面防水及保护层→基础钢筋→基础模板→基础砼→地下室结构施工→地下室外墙防水→地下室外墙外侧土方回填。二）主体结构工序安排本工程每层分两个流水段进行施工。

300mm×1250mm轮扣式钢管梁模板支撑架验算书

300mm×1250mm轮扣式钢管梁模板支撑架验算书 1．计算参数结构楼板厚180mm，梁宽b=300mm，梁高h=1250mm，层高5.20m，结构表面考虑隐蔽。模板材料为夹板,底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边立杆至板立杆距离0.60m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f m=1.00N/mm2，抗剪强度f v=1.40N/mm2;采用两根轮扣式钢管支撑,横向间距600mm，纵向间距1200mm，支架立杆的步距h=1.80m,支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a=0.30m。钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=15.90mm；立杆钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模量E=206000N/mm2,抗剪强度f v=120.00N/mm2,Q235钢材抗弯强度f=205.00N/mm2。

模板支撑体系搭设正立面图 2．梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值

①底侧模自重 0.3 kN/m2×(0.30 + 2.14 ) ×1.2 = 0.88 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3× 0.30 × 1.25 × 1.2 = 10.80 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.30 × 1.25 × 1.2 = 0.68 kN/m ④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.30 × 1.4 = 0.84 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 1.19 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2 = 10.29 kN/m （2）底模板验算第一层龙骨(次楞)间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=300mm。 W=bh2/6=300×182/6=16200mm3，I=bh3/12=300×183/12=145800mm4。

模板支撑体系设计

阳光海岸8号别墅模板工程施工组织设计一、工程概况：本项目为阳光海岸别墅群其中的一栋，占地面积333.82M2，本期工程建筑面积为930.29 M2，工程位于风光秀丽的厦门市黄厝村黄金海岸，南靠环岛路，交通便捷。该工程设私家花园，有游泳池，叠泉水池。整个设计为现代白色派，规划合理，布局错落有致，可谓独具匠心。别墅群具体情况如下：本别墅工程结构形式均为钢筋砼框架结构，基础为钢筋砼独立基础。填充墙（外墙，内墙）均采用200厚多孔粘土砖，卫生间隔墙为120厚粘土砖，个别单体内局部采用GRC墙板。屋面设FSG防水保温板，采用APP改性沥青卷材防水。装修部分较简单，室内仅做到粗装修、外墙面主体采用白色方砖、阳台及檐板、窗套采用白色涂料、局部采用文化石、花岗石贴面。整体建筑外观简朴、色彩淡雅，充分体现了现代白色派风格。

二、一般做法及柱模计算：本工程基础模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密，保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在垫层中埋木条的方法，底部挡木与木条用铁钉固定，采用此方法简单可靠，容易保证砼不跑模，上部采用锁条木条（木方）。本工程砼拟采用自拌砼。砼工程施工前，应事先做好砼的配合比试验报告，然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为±3%，水泥、水的重量误差为±2%。砼施工完毕，要派人浇水养护不少于7d。本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为七夹板，模板支撑系统采用Φ48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距1.5m。柱模采用钢管箍，钢箍间距40cm一道。模板安装时，要保证其平整度和柱高的正确性，模板支撑系统必须有足够的稳定性。砼浇筑前24小时应对模板淋水，并用油毡纸及小木板堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，标准养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。下面对柱箍进行计算柱截面尺寸最大350×900mm，层高3.25m，砼浇筑速度V=2m/h,

高大模板工程专项工程施工设计方案

目录第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、施工准备第四章、施工方案第五章、高支模施工的安全管理第六章、计算书及相关图纸

第一章工程概况本工程位于开发区场区位于开发区C-19小区，北临北路，南靠大街，西领大季家路，东领路。建筑面积2218.83m2，建筑高度12.00m。结构设抗震缝。分别为框架结构、框架剪力墙结构。基础形式为柱下独立基础和墩基础。建设单位：经济技术开发区教育体育局设计单位：普莱恩工程设计监理单位：圣凯建设工程咨询勘察单位：开发区勘泰岩土工程施工单位：创元建设集团本工程总工期180天，本方案为该工程高大模板专项组织设计与施工方案。高大模板工程概况如下： 1、本工程层高12米，顶板采用现浇混凝土梁板，4轴-9轴交B轴-H轴处最大跨度为25.2米。主梁截面尺寸为800x1800mm，跨度为25.2米；次梁截面尺寸为 300x700mm，250x700跨度为7.2米；顶板为现浇混凝土楼板厚度为120mm。 2、高支模基础概况本高支模搭设支撑架时，必须在立杆底部设通长木脚手板架板。第二章编制依据为了保证本工程超高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下： (1) 施工图纸； (2)《岩土工程勘察报告》 (3)《建筑施工计算手册》（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）； (4)《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）； (5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130—2002)。 (6)《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）（2006年版）； (7)《木结构设计规程》GB50202-2002； (8)《混凝土结构工程施工质量验收规》50204-2002； (9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； (10)《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）； (11)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； (12)《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002） (13)品茗安全计算软件。

模板支撑工程施工专项施工方案[001]

华宇景观天下（一期）13#、15#住宅楼工程模板支撑专项施工方案会签页编制（施工总承包单位）：（公章）二〇〇九年一月七日批准（企业技术负责人）：（公章）二〇〇九年一月七日审查（总监理工程师）：（公章）二〇〇九年一月七日质监站审查人意见：年月日质监站审查人：年月日质监站备案章：

模板支撑工程施工专项施工方案目录一、工程概况二、方案选择三、模板和支撑体系四、模板设计五、施工工艺六、施工顺序七、质量要求八、安全要求九、文明施工要求一、工程概况本工程位于咸阳地区，文林路西段路南，华宇景观天下一期工程中的13#、15#楼，13#楼建筑面积5429.68㎡，层数地面6+1，地下一层，建筑高度21.20m，15#住宅楼建筑面积（4085.51㎡），层数地上6层，地下一层，建筑高度18.66m，两栋楼共7介单元，总建筑面积（9515.19㎡），结构形式为砖混结构，基础以下用普通砖，正负零以上用空心砖。地基处理采用灰土挤密桩进行处理，基础采用砼条型基础，结构设计使用年限50年，抗震设防裂度七度，建筑工程等级：三级，耐火行级二级，地下室耐火等级：一级。层面防水等级：三级，地下室防水等级：三级。为确保施工质量及安全，结合工程实际情况，特制定以下木模板施工方案。二、方案选择模板设计包括选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。1、设计原则 1）实用性：保证砼结构的质量。 ①接缝严密、不漏浆。 ②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。 ③模板的构造简单，支拆方便。 2）安全性：保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒坍。

3）经济性：针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转减少支拆用工，实现文明施工。 2、要做到模板的实用性、安全性、经济性，必须要求施工员及操作人认真熟悉图纸，把握图纸要求进行翻样后制作，模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载，模板的几何尺寸标高要正确无误，这样才能保证砼的质量。 3、结合本工程的实际及质量要求，采用九夹板、方木（松木）制作模板。钢管加固支撑，对销螺栓拉结等。三、模板和支撑体系 1、模板配备本工程相应的一次性投入周转材料数量大，根据本工程特点、工期要求，梁、板的模板采用早拆模板体系，柱子模板采用定型模板。楼面阳台底模采用 1.8cm 厚的九夹板；柱模板配足二层，梁侧模、板模板配足二层。 2、支模方法因为本工程为砖混结构，混凝土部分基础为承台梁、基础构造柱，主体为现浇板、圈梁、单梁。因而施工较为简单。构造柱为木模、木搁栅加固。现浇板为木搁栅，九合板铺现浇面。梁为木模侧板，Φ10圆钢作穿墙螺栓。四、模板设计（一）楼盖梁板支模用钢管脚手架作楼盖模板支架，立柱间距不大于 1.2m，井字型支模架，在离地200处设水平扫地杆，离地1.70m设水平栏杆。先根据梁底高度在梁下100mm处搁置6×8方木，铺设梁底模、侧模；再根据板底高度在板下100mm处搁置6×8方木，铺设九夹板，方木间距为500mm。结构验算：取平面尺寸3600×7800，楼板厚100，楼层高2.9，横向梁240×350，跨长3.6m，纵向梁240×500，跨长7.8m，底模采用40mm厚松木制作，侧模及板底均采用九夹板制作，梁模板底楞木和顶撑间距为0.6m，侧模立档间距为0.5m。查《施工手册》“2施工常用结构计算”得松木的设计强度和弹性模量。 Fc=12N/mm2 （顺纹抗压）

××项目模板工程模板设计方案

××项目模板工程模板设计方案一、工程概况： ×××项目系××市××房地产开发有限公司新开发小区，位于××路南侧、××路东侧，为七层框架商住楼，总建筑面积87597.61m 2，小区户外尚设有休闲绿化区、商场、物业管理等服务设施，小区绿化面积23000m 2 ，绿化率40%以上；小区道路畅通，首层为商场。二、模板设计方案：根据质量计划，本工程为创优工程，模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目经理部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板（1830×915×18）作板模，木枋（50×100），钢管（φ48×3.5）加固的方法。 1．柱模：拟采用如图方式进行加固，特别要保证木枋压板缝，防止漏浆。 ① 荷载集成：根据F 1=0.222121νργρ F 2=Υh 已知：Υ=24FN/m3 t0=200/25+15=5h

V=5m/h H=5m β1=β2=1.0 则：F 1=0.22×24×5×1.0×1.0×5=59KN/m 2 F 2=24×5=120KN/m 2 取F=F 1=59KN/m 2 ② 面板验算：按工跨连续板计算，取1000宽板带，由最不利柱宽60°，得： Mk=qe 2/8=1/8×59×0.32=0.66KN.m 根据：Mk=f.w f=22.9N/mm2 b=1000mm h=18mm Mk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.m Ms=1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m 则：Mk>Ms 满足要求。 ③ 木枋（小楞）验算：按3跨连续梁计算，取计算宽度300，由 L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m 得：Mk=qe2/10=1/10×17.7×0.82=1.13KN.m 已知：b=50mm, h=100mm 则： Mk=f.w