粉喷桩试桩施工方案浆喷法

大桥项目

粉喷桩

（K004+630～K004+652）

试

桩

施

工

组

织

设

计

编制：

复核：

第合同段项目经理部

粉喷桩试桩施工组织设计

一、工程概况

略

本标段粉喷桩处理软土地基工程，位于0号桥台桥头以北，黄河大堤内侧，具体桩号为k004+630-k004+652，地质资料表明，其地下水位较高，原地表土湿软，层厚4.5-6.8米，属黄色、灰黄色夹灰色，软塑状低液限粘土价低液限粉土，经计算该路段工后沉降量大于10cm，因此需要对地基作特殊处理，设计采用粉喷桩对软土地基进行处理，以增强地基强度。

本标段粉喷桩设计桩长为10米，设计桩径φ500mm，桩间距为1.4米，平面上呈正三角形布置，固化剂采用P.o32.5水泥，设计掺入量55kg/m，设计标准强度大于2.0MPa。粉喷桩共计911根，总长9110米。

工程量如下表：

粉喷桩工程数量表

二、施工组织

根据工地现场情况，我们选用经验丰富的施工人员和精良的施工设备准备进场，组建粉喷桩施工队，由质检工程师进行质量监督，现场有技术人员对该工程实行全天候质量管理，由项目总工全权负责技术，施工处

长对施工机械、设备等进行统一管理指挥和调配。计划3月5日前管理人员全部到位，施工人员也全部到位。

1、人员组织

1）项目部组织机构管理网络图(见附件1)

由于我部软基处理路段较短，处理长度为22米，粉喷桩数量较少，计划进场一台钻机，配备管理人员3人，技术人员2名，质检人员1人，机组人员8人（机长1人、操机工1人、机械工2人，电工1人，记录1人、普工2人）。施工中可以根据工程实际进展情况增加施工人员。

2、施工仪器和机械设备

1）仪器设备

2）施工机械设备

施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场，具体机械设备及数量如下：

粉喷桩施工机械设备表

3、材料组织

施工中水泥采用孟电水泥厂生产的P.o32.5袋装普通硅酸盐水泥，并要求提供出厂质量保证单。施工中严禁使用过期、受潮、结块变硬的劣质水泥。对进场水泥按照规范要求进行试验工作，在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，以确保水泥不受潮变硬。

三、试桩施工方法

粉喷桩施工之前必须进行成桩试验，以确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、单位时间喷入量等技术参数。同时掌握下钻和提升的阻力情况，水泥浆搅拌的均匀程度，选择合理的技术参数及处理措施。试桩结束后及时整理数据并确定好钻进速度、提升速度等各种技术参数，并形成正式的粉喷桩开工报告，报请监理工程师审批。审批合格后，正式全面展开施工。

为此我部计划于2005年3月5日进行成桩工艺性试验，桩数5根(共50延米)，然后进行检测。桩身强度检测采用在搅拌桩中心钻取芯样，设计要求钻孔直径不得小于108毫米，水泥土90天龄期无侧限抗压强度不低于1.6Mpa。

1、粉喷桩施工工序如下（试桩施工与之相同）

整平原地面→测量放线→钻机定位→钻杆下沉钻进→上提喷浆搅拌→复拌→提杆出孔→钻机移位。

施工工艺流程图如下：

2、施工准备

1）原地表清理

进行施工前，场地应整平，清除地表杂物。本标段桥头路基段原先为黄河河务局防护带，树木砍伐后，对树根进行挖出，场地低洼处应回填粘性土料进行平整稳压。

场地平整标高应比设计桩顶标高高出50cm，搅拌桩仍施工至地面。待施工完成时，将桩身质量较差的部分挖去，并对场地进行平整。

2）对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。

3、实际施工方法

1）测量放线

施工前测放出粉喷桩布置范围轮廓线、路线中心线及桩位中心线，通过尺量及拉线法定进行复核，并用引出标记。在施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。

2）钻机定位

移动搅拌主机，使钻头对准所测定的桩位，调整机身井架与钻杆垂直度，将深度计调零。要求钻机中心位置偏差不大于50mm，并用水平尺或水准仪检校机座水平，钻机垂直度不大于1.5%。

3）预搅下沉

预搅下沉前，必须根据所钻桩底高程校准深度计并量测钻头直径以便掌握钻杆钻入深度，复搅深度，保证设计桩长。启动搅拌机械，沿导向架搅拌下沉。

为保证首次切割搅拌均匀，预搅下沉速度要慢，转速要高。稳定转速后记录每米进尺耗时及钻速。预搅下沉必须保证达到设计深度、桩径及搅

拌切割均匀。

4）制水泥浆

下沉到一定深度后，开始制备水泥浆，并注入集料斗。水泥浆水灰比一般为0.4—0.55，由试验确定。

5）喷浆搅拌

搅拌机下沉至设计深度后，提升20cm，开启灰浆泵，将水泥浆压入土中，边喷浆边旋转，同时严格按预定提升速度提升搅拌机。

6）重复上下搅拌

为使水泥土拌合均匀，可再将搅拌机边旋转边沉入土中，到设计深度后，再提升出地面。

7）质量要求

严格控制喷浆时间、停浆时间和水泥喷浆量，确保粉喷桩长度，并做详细的施工记录。桩身上部1/2-1/3桩长不小于5米的范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量。

8）施工注意事项

预搅时，应使土体完全破碎，以利于同水泥浆拌合均匀。

预备的水泥浆不能离析，因而水泥浆应在制浆机中不断搅拌，直至压浆时，才可缓慢地将其注入集料斗中。

预搅下沉时，尽量避免采用水冲下沉，只有遇到硬土层下沉太慢时，才可适量冲水。

提升喷浆时如遇机械故障或其他原因造成管路堵塞，必须马上记录此刻钻深，并立即查找、疏通，堵塞排除后，必须复搅，复搅、复喷的重叠