2016年起重类安全生产知识试题(卷)库(附答案)

安全生产知识试题库

起重类：填空题

1.卸扣在安装后，钢丝绳受力时应仔细检查，受力点是否在横销上，如发现受力点在卸扣本体上应及时调整，防止卸扣受力后变形。

2.请说出至少8种在我公司从事的特种作业。电焊、气割、门机、行车、坞吊、叉车、高架车、司索指挥、电葫芦、搭架、清油、电工、铜工等。

3.事故处理必须遵循“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故整改措施未落实不放过、相关施工人员未受到教育不放过、事故责任人没有受到处理不放过。

4.火警报警时，要向接警人讲清下列内容：火警发生地点、什么物品着火、火势大小、报警用的电话号码和报警人姓名。

5.起重钢丝绳每月都必须由专人进行检查，如钢丝绳的直径减少量达到7%时，必须将其报废。检查合格的钢丝绳每月都要做好安全标色，11月份的安全标色为黄色。

6.使用高架车时，不得同时进行高速行走和变幅操作，停车时不得停放在大于5度的坡道上。

7.卷扬机操作人员必须做到持证上岗，当卷扬机与开口滑车配合使用时，人员不得站在卷扬机、开口滑车、被吊物的三角区内。

8.起重吊运“十不吊”：

（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。

（2）物体重量不清或超负载不吊。

（3）工件捆绑吊挂不牢不吊。

（4）重物上站人或有浮置物不吊。

（5）吊索具达到报废标准或安全装置不灵不吊。

（6）工件埋在地下不吊。

（7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊。

（8）重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊。

（9）斜拉物体不吊。

（10）六级以上大风不吊（钢水包过满不吊）。

9.救生艇压重块安装完毕后，必须将救生艇稍微离地进行试吊5分钟，检查确认脱钩装置安全可靠。

10.拆装管子时，应用符合安全要求的绳索扎牢后再进行工作，禁止用铁链绑扎管子。拆下的管子应及时运走，防止堵塞安全通道。

11.起重吊耳、钢丝绳每月必须进行检验标识，未经检验标识的吊耳、钢丝绳禁止使用。每月安全标色为：一、四、七、十月为红色；二、五、八、十一月为黄色；三、六、九、十二月为绿色。

12.每月最后三天和下月前三天，各部门、施工队必须落实起重工对所有焊机棚、工具橱等移动式设备吊耳进行检验标色。

13.钢丝绳使用过程中，当出现哪些情形时必须予以报废：整股断裂、绳芯明显外露、局部外层钢丝松散呈笼状变形、一个捻距内断丝数达到13根、钢丝绳打死结。

14.吊钩、卸扣出现裂纹应立即报废，禁止用电焊进行修补。

15.两根吊索间夹角越大，吊索受力越大；夹角越小，受力越小。

16.物件吊运过程中，如物件暂不能到位，应将物件临时放置，禁止将吊物长时间悬挂在

空中。

17.物件吊运时，卸扣、吊耳禁止横向受力。

18.卷扬机吊运肋骨、槽型、三角板等材料需少量移动就能到位的，必须用手拉葫芦进

行调节，禁止用卷扬机直接进行装配。

19.用行车、门机吊运物料时，禁止使用白棕绳作为起重索具。

20.吊运大型物件时必须在物件两侧拉好缆风绳，防止吊物旋转。

21.成捆型材吊运时必须捆绑牢固，防止散落。

22.焊接吊耳时，必须由正式焊工施焊，焊接后敲掉药皮自查合格后，再由本队带班检查

合格后，在吊耳标识单上签字并贴在吊耳边备查。

23.多人配合进行起重作业时，必须确定专人指挥。

24.堆放重叠物体时，应垫好垫物，不准强行抽拉钢丝绳，对于易滚动的物体在堆放或

叠放时，应放好止动斜塞。

25.起重吊运时，吊钩应与物体的重心垂直，不能斜吊或斜拖。

26.捆绑钢丝绳与被吊物体锐角处应加衬垫物保护。

27.钢丝绳不准采取套绳、结扣和拉挂等方式使用；不准单根钢丝绳单头吊运物件。

28.当吊物处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。

29.使用两台卷扬机配合放料时，不得使用同一吊耳，两台卷扬机必须统一指挥，步调

一致。

30.卷扬机在使用过程中，要避免钢丝绳在钢板或工艺孔的棱角处摩擦，必要时可采用垫管子、木方、胶皮等的方法减少钢丝绳的损伤。

31.三角板等不规则物件用钢丝绳捆绑吊运时，应将物件打包固定，并采取固定措施保证钢丝绳在吊运过程中不会滑脱。

32.用轧头连接钢丝绳时，轧头压板应在钢丝绳长头一边，轧头间距不应小于钢丝绳直径的6倍。

33.使用轧头连接钢丝绳时，当钢丝绳直径在φ7-16mm，轧头不得少于2只，φ19-27mm，不得少于4只，φ28-37mm时，不得少于5只。

34.3265门机小钩幅度在22.7—65m范围吊重5 T。

35.大舱内用卷扬机吊运物件时，起吊通道要畅通无阻。当物件被绊住，应立即停止起吊动作；清理并调整后起吊，严禁强行开动卷扬机拉物。

36.吊运钢丝绳不得与电焊、电缆等各类皮带接触，以防钢丝绳碰电受损。

37.安装龙门架时，根部必须施满焊，装三角板固定，必要时加装斜撑增加其稳性。

38.分段翻身时，首先必须清理分段内浮置物，防止翻身过程中坠落伤人。

39.吊运焊机棚、工具橱前必须检查焊机棚翻板及插销是否牢固，工具橱门是否关闭。

40.起重机必须用手柄开关来操纵，不可利用安全装置操作“关”；操作中不许双脱手及用身体其他部位转动控制器，以防发生突然情况时，不能及时采取措施。

41.两人工作时（助手或学徒），事先如果没有相互沟通，不得擅自离开或开动起重机。司机在休息或因事离开驾驶室前，应将吊钩升到较高位置，并将各控制器放到“O”位，关掉紧急开关，拉下配电盘闸刀。

42.起重吊运多人挂钩时，司机只听一个人指挥操作。但对任何人发出的危险信号，应紧急停车。

43.起重机在操作过程中，如发现有不正常现象或听不到正常声音时，应将物体稳妥降落，并停车检查，排除故障；未找出原因不能开车。

44.司机如遇到突然停电或电压下降等故障，无法放下时，应立即发出信号，通知下面人员迅速让开，并将危险区用绳子围好，挂上“禁止通行”标志，报告领导组织抢修。

45.在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机在锚地固定。

46.吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。禁止物体冲击式落地。吊物不得在空中长时间停留。

47.起重机工作时不得进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升机构的限制器。

48.起重机起吊重物前，一定要进行试吊，试吊高度≤0.5m，经试吊发现无危险后方可进行起吊。

49.行车配备的钢丝绳严禁用于捆绑物件进行吊运。

50.有起吊耳环的物体，应使用原设计_耳环_，该吊耳应检验贴有检验标志。

51.门机吊运物品上船时，在越过船舷前，司机只服从__地面指挥__的指挥，越过船舷后只服从_船上指挥_的指挥。

52.钢丝绳的直径减少量达__10%__时应予报废。

53.门机顺风行驶时，当风速达10米/秒时司机应采取__点动__的操作方法,指挥应准备好_防风垫木_；当风速达12米/秒时,原则上_停止作业_,如需移位必须_经班长同意_；当风速达14米/秒时,门机应_停止作业_,司机需将_门机停锚地_,指挥需将_防风垫木不低于4块正反垫紧轮子。

54.码头由主体结构和_码头设备__两部分组成，主体结构包括上、下部结构和_基础结构。

55.拧绞绳的插接基本原则_逆搓绞插_。

56.植物纤维绳的破断强度是安全强度的_6_倍。

57.充气型橡胶护舷的型式有_悬挂式__、__固定式_。

58.受水流影响的港区，船舶靠泊的基本原则是_逆水靠泊_。

59.最大起重量是指起重机正常工作条件下_允许_吊起的重量。

60.起升范围是指吊具_最高_和__最低_工作位置之间的垂直距离。

61.力的三要素为：__大小_、_方向__、_作用点_。

62.物体的重心是物体各部位质量的_中心_。

63.起重机最基本的四大机构是：起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构。

64.起重机械安全作业三大重要构件是；吊钩、钢丝绳、制动器

65.检验吊钩时，凡出现下列情况之一时，必须予以报废：危险断面磨损达原尺寸的10%，开口度比原尺寸增加15%，扭转弯形超过10度，危险断面和颈部产生塑性变形。

66.当起重机上或周围确认无人时才可打开主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

67.钢丝绳用绳卡连接时，绳卡数不得少于3个，绳卡的间距应大于钢丝绳直径的6位，绳卡要卡紧，压板要扣在钢丝绳长绳一边。

68.起重机械发生事故的根本原因是由于机械的磨损和人的误操作共同作用所引发的结果。

69.竖吊物体时，吊点的位置应在重心的上方。

70.物体吊运时，两根钢丝绳之间的夹角应在60度左右为最佳夹角，一般情况下夹角不允许超过120度，以防脱钩。

71.我厂使用的钢丝绳在一个捻距内断丝绳达22－30根时，钢丝绳应报废。

72.起重工在工作时应事先了解工作物的重量、形状、重心、结构和绑扎点位置。

73.一根直径为12mm的钢丝绳，一般情况下双股可吊3吨的物体。

74.行车的安全保护装置一般有行走限位、上升限位、下降限位以及小车限位。

75.进入施工现场必须穿戴好防护用品，物体吊运过程中操作人员及指挥者的位置处于上风位置。

76.多人操作时，应有专人负责指挥，起重人员均应熟悉各种手势、旗语、哨音等指挥联系信号。

77.各种物件起吊前应进行试吊，当重物离地10CM时，应停车对捆绑钢丝绳进行检查，在任何情况下吊运重物严禁从人员上空越过。

78.起重作业，应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼无关人员避让。

79.如吊运有油污的物件，应将捆绑处的油污擦干净，锐边棱角快口处应用软物衬垫，防止割断吊绳。

80.非起重指挥人员，不得擅自从事指挥和挂钩工作。

81.起重指挥挂钩工，必须牢固树立安全第一、预防为主的思想，不断增强自我防护意识。

82.起重作业的四要素：了解作业环境，了解工作物的质量、形状、结构、重心以及捆绑点的位置，制定完整的操作方案，工索具的配备。

83.上下梯子时，手中不可拿物件，应做到三点着力，上下传递物件，要使用绳子传递物件。

84.指挥人员与起重机械驾驶员之间应保持联络信号清楚。

85.起重作业中，要做到三不伤害即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

86.起重作业人员必须做到“四懂、四会”，四懂即：懂原理、懂构造、懂工艺流程、懂性能；四会即：会使用、会维护、会检修、会排除故障。

87.吊钩的危险断面有3个。

88.装置的绳卡，在高空使用时，要有安全措施，即装置一个安全弯。

89.在起重作业中须对钢丝绳、葫芦等起重索具按月进行点检标色。

90.哨音信号“一长声”表示停止。

91.了解工作物重量的目的是为了选择合理的吊运工索具。

92.持有超过期限操作证的人员，应重新培训。

93.起重机安全装置的关键部件是制动器。

94.我公司规定吊笼内最多可乘2人，吊桥内最多可乘3人。

95.拟定吊装方案时，应做好严、细、准，“严”就是严格要求、严密施工、严肃的态度；“细”就是考虑问题要细、准备工作要细、方案措施要细；“准”就是数据准确、计算准确、指挥准确，保证安全。

96.起重工计算物体重量有计算法、估算法、比较法三种方法。

97.一套完整的施工方案具有减少起重作业的准备时间、减少工具的配备、加快工作的进度三点好处。

98.力的三要素大小、方向、作用点，力的平衡条件是指大小相等。

99.摩擦力有滚动摩擦力、滑动摩擦力、静摩擦力三种。

100.起重机稳钩操作的要领是指：起动平稳、行车平稳、停车平稳，确保吊钩，吊具及吊吊物不游摆。