工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册

工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册
工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册

附件《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》使用指南

一、适用范围

适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管四〔2016〕31号文件附件,以下简称《手册》),自主开展岗位危险因素辨识与防范工作,确定和控制生产经营过程中的较大危险因素。

企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时,应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作,统一部署,整体推动。

对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业,可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合,将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工作中。

二、术语和定义

(一)较大危险因素。

可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。

(二)较大危险因素辨识与防范。

识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。

(三)风险。

某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。

三、手册获取

企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司”子站,查询到《国家安全监管总局关

于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》(安监总管四〔2016〕31号),按本企业所属行业下载相应《手册》;也可以其他方式获取。

四、手册学习

企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定,确定时间和方式,在班组中统一组织《手册》的学习,班组长或安全员负责讲解,并结合岗位员工的自主学习,达到以下要求:

1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性;

2.各岗位操作人员必须熟练掌握《手册》中与本岗位的相关内容;

3.学习中发现的不清楚的问题须通过讨论和咨询(由上级提供帮助)得到解决。

学习的时间长短和次数根据实际需要确定,以完成上述要求为准。

五、手册使用

(一)现场对比。

企业统一部署,由班组安排具体时间,组织各岗位人员,持各自的《手册》,根据之前学习中初步确定的与本班组相关的各个条目内容,一一对照各自岗位的实际情况,包括生产经营活动过程中本“场所/环节/部位”所有的设施设备、操作、作业环境等现状,确定:

1.在实际中是否存在《手册》描述的各个“较大危险因素”,或者是否有相近的情况;

2.讨论实际情况与《手册》内容的不同点,确定更多相似和相关的“较大危险因素”状况;

3.本班组的“较大危险因素”已采取的安全措施与《手册》中相应的“主要防范措施”的不同点;

在现场进行对比工作的时候,要及时、准确和细致地做好记录。

(二)填写内容。

1.制作《登记表》。

可按《手册》的原有格式形式,设计制作本单位《较大危险因素辨识与防范控制措施登

记表》,格式参见附件1。

2.确认“场所/环节/部位”和“较大危险因素”。

根据现场对比记录,班组将实际存在的与《手册》相应或相近的“场所/环节/部位”中的“较大危险因素”在表中一一列出,注意填写时要将本班组现场实际情况写入登记表。

3.讨论“易发生的事故类型”。

针对“较大危险因素”,组织班组员工讨论相应的“易发生的事故类型”,很可能本班组的“较大危险因素”会引起更多种类的事故,还有对周边的影响。将这些可能的后果填入“易发生的事故类型”部分。

4.明确“主要防范措施”。

对照《手册》中的防范措施对当前较大危险因素的管控措施进行查漏补缺。由于《手册》中防范措施具有普遍性,本班组实际上会有更多、更具体、更全面的安全措施,包括应急处置措施,将这些实际措施也一一写入登记表“主要防范措施”中。

5.查找“依据”。

《手册》中提供了部分“依据”的内容,但主要限于通用的标准和规范,班组应在上级或技术部门的帮助下,首先要找到《手册》中规定的依据原文,查找相应的内容,再结合本企业的资料,进行补充完善。最后将这些依据的文号和其中的相应条文一一填入登记表中“主要依据”部分。

(三)形成班组登记表。

在内容填写完整后,进行整理,形成本班组的《XX班组较大危险因素辨识与防范控制措施登记表》(以下简称《登记表》),班组组织员工对《登记表》进行学习讨论,在技术人员帮助下形成上报稿,并报企业主管部门汇总建档,经确认后成为本班组正式的《登记表》。

(四)修订完善规程与制度。

企业组织各班组将本班组的《登记表》与相关制度和操作规程进行比较,发现不同点,

讨论制度和操作规程中需要修改的内容,将这些内容汇总整理,按本单位有关制度的管理规定对相关制度和操作规程进行修订。

(五)建立学习制度。

班组组织各岗位人员进行《登记表》和新修订的相关制度及操作规程的学习,并与生产现场实际情况进行一一对照讨论,明确《登记表》和制度规程中的执行与操作要点,并进行考试。

(六)现场应用与实施。

班组依据《登记表》中主要防范措施,逐一确认落实,并评估其效果。将其中难以短期内解决的问题,班组应将相关问题上报,研究制定防范计划并实施。

落实新的制度和操作规程中的各项内容,在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志,张贴较大危险因素危险告知卡(格式参照附件2)。班组对较大危险因素的防范措施进行日常自查,车间或企业进行监督检查,及时发现消除安全隐患。

(七)防范措施改进。

企业组织有关部门和人员定期对较大危险因素的防范措施进行评估,尤其在工艺、设施设备发生变化后,按照以下程序对防范措施进行改进:

1.分析原因。

组织相关部门和人员对较大危险因素产生和存在的原因进行全面分析,形成结果,做好记录。

2.制定防范计划。

针对较大危险因素的原因,提出防范的具体措施,制定防范改进计划,按照相应的管理程序发布和实施。

3.实施过程监控。

在防范计划实施过程中的各个实施阶段实行不间断的定期监督检查,保证措施的完全落实。

4.验证评估。

防范计划完成后,按相应的工作程序对结果进行确认,组织专业人员对效果进行评估。

5.举一反三。

对企业内有相似情况的危险因素进行辨识和评估,采取适当的防范改进措施并落实。

附件:1.企业较大危险因素辨识与防范控制措施登记表(示例)

2.较大危险因素告知卡(示例)

附件1

企业较大危险因素辨识与防范控制措施

登记表(示例)

附件2

较大危险因素告知卡(示例)

危险点危险源辨识清单

主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 序号作业活 动 危险点危险源危害结果控制措施 备注 1 施工组 织设计 对施工中可 能出现的危险 源和环境因素, 如气、水、油、 渣、尘、及噪声、 振动等,辨识不 充分 人身伤害、设 备事故 1.充分调查现场施工环境; 2.进行危险源和环境因素辨识; 3.按规定制订措施; 4.加强人员培训; 5.监理工程师详细审查,及时向 施工单位提出整改措施。 2 施工安 全技术 措施 无施工安全措 施;安全施工措 施不完善 人身伤害、设 备事故 1.必须按安全规定、规程制订安 全技术措施,重大、重要、特殊 工程必须制订安全技术措施(雨 季施工、夜间施工、交通运输、 混凝土浇筑等),并按权限报批; 2.安全技术措施计划应包括安全 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、实验等方面,能改 善劳动条件,防止工伤、职业病、 职业中毒等。 3 工作安 排 工作安排不妥人身伤害 合理安排工作任务和作业人员 (混凝土浇筑时,作业人员劳动 时间过长,应实行三班或两班 制)。 4 安全交 底 未经安全交底 施工 人身伤害、设 备事故 1.认真做好交底,有针对性讲解 危险点及预防措施,交底人与被 交底人双方签字; 2.认真执行“公司、工程部、班 组”三级交底制度; 3.对无安全措施或未经安全技术 交底的施工工程,施工人员有权 拒绝施工。 5 组织措 施 安全责任不落 实 人身伤害、设 备事故 建立健全各级安全责任制并签订 责任书(公司、工程部、班组)

安监机构和规章制度不健全,经管混乱1.建立健全安全监督机构及安全 经管制度; 2.对作业过程中人的行为、作业方法和操作动作进行监督监护; 3.做好劳保用品检查; 4.开展危险预测预控活动。 6 安全教 育培训 未经三级安全 教育和考试,不 懂安全操作知 识 人身伤害、设 备事故 1.搞好安全教育和培训,提高人 员安安素质; 2.每两年由总工程师组织技术、 经管、安监人员和班组长参加教 育培训和考试,每年初和新工程 开工前,组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试; 3.新进厂人员进行不少于40课 时的三级安全教育,考试合格。 持证上岗; 4.职工改换工种或离岗一年以上 重新上岗时,进行相应的车间级 和班组级安全教育; 5.实施新工艺新技术或使用新设 备新材料时,进行针对性安全教 育; 6.临时招用当地民工施工前,由 施工负责人讲解工作。 安全意识水平 低下,安全意识 与技能掌握不 够 7 隐患处 理 未及时消除安 全事故隐患 人身伤害、设 备事故 及时处理安全隐患,并闭环处理 (安全经管人员违章、麻痹和不 负责任)。 8 事故处 理 事故发生后,未 认真吸取教训, 未及时采取有 效措施 人身伤害、设 备事故 1.按“四不放过”的原则,对事 故进行认真处理 2.违章及事故责任下岗职工,应 进行复工前安全培训、教育,经 考试后重新竞争上岗 9 分包违反分包单位、 工程工程范围 规定、招用未经 安全资质审查 不合格的分包 单位 人身伤害、设 备事故 1.安监部门对分包工程和单位进 行严格的安全资质审查; 2.对分包工程和单位必须进行严 格的经管,禁止“以包代管”

重大危险源台账

工程名称:卓尼县福润洮园商住及文创旅游综合开发项目 序号分部分项 工程 重大危险源潜在的危险因素 可能导致的 事故 控制措施受控时间监控责任人 一基坑工程基坑发生整体或局部土体滑塌失稳,因基坑 土方超挖引起支护结构破坏,护壁养护时间 不够或未按规定做支护,造成坍塌事故。 坍塌事故 1、编制施工方案 2、按规定进行专家论证 3、做好作业前安全技术交底 4、做好基坑变形监督 5、加强安全防护检查 基础施工全过程 二临时用电未实施三相五线制供电,未做到到三级配电 二级保护,未做到一机一阀一漏一箱。 触电事故 1、编制专项施工方案按程序报批审核,进行安全 技术交底。 2、电工持有效证件上岗进行安装、检查、维护。 3、配备合格适用的个人药护用品。 施工全过程 三脚手架工 程 由于架体基础及防护有缺陷或无防护导致高 处坠落,脚手板未满铺或未铺都可能导致脚 踩空造成人员高处坠落伤害,由于脚手架搭 设不符合要求,导致架体倒塌造成人员伤害。 高处坠落 物体打击 1、编制专项施工方案,按程序报批审核,进行安 全技术交底。 2、由有资质的专业公司搭设,架子工持有效证件 上岗进行搭设、检查、维护。 3、配备合格使用的个人防护用品。 施工全过程 四吊装作业人物同吊、制动失灵、捆绑不牢、指挥失误、 特种作业无证操作,安装拆卸单位无资质或 违章操作,违犯“十不吊”规定。 整体倾覆 机械伤害 高处坠落 物体打击 1、编制专项施工方案,按程序报批审核,进行安 全技术交底。 2、由有资质的专业企业进行安装、维护,并经有 资质的检测机构检测合格。 3、操作工持有效证件上岗、检查、保养,做好运 行保养记录。 4、配备合格使用的个人防护用品。 5、绳索、卡具要合格,人物不准同吊。实行统一 指挥,加强现场防护。 施工全过程 五临边作业由于“四口”“五临边”安全防护有缺陷导致 高处坠落人员伤亡。 高处坠落 物体打击 1、做好“四口”“五临边”防护。 2、配备合格和使用的个人防护用品。 3、制定专人“四口”“五临边”防护检查维修。 施工全过程 六模板工程混凝土构件浇筑时因模板支撑失稳倒塌,及 安装、拆除模板时坠落。 模板坍塌 高处坠落 机械伤害 1、编制专项施工方案,按程序报批审核,专案论 证,进行安全技术交底。 2、配备合格使用的个人防护用品。 3、定期检查、违章,发现及时督促整改。 安装、拆除全过程 七防火电气焊作业引发火源、木工加工厂易燃场所、 生活区使用大功率电器,线路、电器起火。 火灾 1、建立动火许可制度,动火现场配备灭火器材, 专人看护。 2、宿舍严禁使用大功率电器,严禁私拉乱接。 施工全过程

工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)使用指南

附件1 工贸行业较大危险因素辨识与防范 指导手册(2016版)使用指南 一、适用范围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管四…2016?31号文件附件,以下简称《手册》),自主开展岗位危险因素辨识与防范工作,确定和控制生产经营过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时,应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作,统一部署,整体推动。 对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业,可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合,将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工作中。 二、术语和定义 (一)较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。 (二)较大危险因素辨识与防范。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。

(三)风险。 某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。 三、手册获取 企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司”子站,查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》(安监总管四…2016?31号),按本企业所属行业下载相应《手册》;也可以其他方式获取。 四、手册学习 企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定,确定时间和方式,在班组中统一组织《手册》的学习,班组长或安全员负责讲解,并结合岗位员工的自主学习,达到以下要求: 1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性; 2.各岗位操作人员必须熟练掌握《手册》中与本岗位的相关内容; 3.学习中发现的不清楚的问题须通过讨论和咨询(由上级提供帮助)得到解决。 学习的时间长短和次数根据实际需要确定,以完成上述要求为准。 五、手册使用 (一)现场对比。 企业统一部署,由班组安排具体时间,组织各岗位人员,持各自的《手册》,根据之前学习中初步确定的与本班组相关的各

《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册版》使用指南

附件 《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》使用指南 一、适用范围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管四〔2016〕31号文件附件,以下简称《手册》),自主开展岗位危险因素辨识与防范工作,确定和控制生产经营过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时,应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作,统一部署,整体推动。 对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业,可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合,将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工作中。 二、术语和定义

(一)较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。 (二)较大危险因素辨识与防范。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 (三)风险。 某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。 三、手册获取 企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司”子站,查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》(安监总管四〔2016〕31号),按本企业所属行业下载相应《手册》;也可以其他方式获取。 四、手册学习

企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定,确定时间和方式,在班组中统一组织《手册》的学习,班组长或安全员负责讲解,并结合岗位员工的自主学习,达到以下要求: 1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性; 2.各岗位操作人员必须熟练掌握《手册》中与本岗位的相关内容; 3.学习中发现的不清楚的问题须通过讨论和咨询(由上级提供帮助)得到解决。 学习的时间长短和次数根据实际需要确定,以完成上述要求为准。 五、手册使用 (一)现场对比。 企业统一部署,由班组安排具体时间,组织各岗位人员,持各自的《手册》,根据之前学习中初步确定的与本班组相关的各个条目内容,一一对照各自岗位的实际情况,包括生产经营活动过程中本“场所/环节/部位”所有的设施设备、操作、作业环境等现状,确定:

重要危险源辨识清单及台账

危险源辨识清单 批准:裴庆军审核:刘朝义编制:詹家宝 单位:锦州万得机械装备有限公司二O一五年五月四日

重要危险源辨识清单 序号工艺(作业) 活动 危险因素可能导致的事故 危险 级别 控制措施备注(所在单位) 1 捆绑吊运1、钢绳、夹具断裂脱钩起重伤害 3 1、加强教育与检查;2、遵守捆绑吊 运作业指导规定 生产区域 2 吊车吊运1、设备失灵;2、违章操作; 3、车顶坠物 起重伤害 3 严格执行吊车的作业指导规定生产区域 3 火切下料1、使用设备不按照操作规程 操作 用电设备使用不 当、氧气乙炔使 用不当 2 1、按操作规程使用相关设备生产区域 4 电焊电焊尘毒火灾职业病 2 1、做好个人防护意识的培训;2、保 证监督防护用品的发放与佩戴;3、加 强电焊作业现场通风措施,焊接隔离 生产区域 5 成品件摆放物体缺乏稳固性,不按规定操 纵设备 物体打击或机械 伤害 3 1、按公司制度摆放钢构件生产区域 6 大件翻个1、磁力吊失灵;2、工件点焊 不牢;3、违章操作 起重伤害 3 1、加强教育、检查、杜绝违章; 2、 严格执行工艺指导;3、遵守本工种作 业指导 生产区域 7 各种电气设 备、设施 1、漏电; 2、保护设施损坏; 3、违章操作; 4、没穿绝缘鞋 触电 2 1、加强教育与检查; 2、隐患及时整 改;3、保证与监督防护用品的发放与 佩带;4、对设备设施定期进行维护、 保养 各生产区域

8 锯床、铣床、 磨床、台钻、 车床、镗床 砂轮机使用 1、设备损坏 2、人身伤害或 死亡3、违反操作规程 触电、.设备伤人 2 1、加强教育和检查。 2、严格操作规 程。 生产区域 9 废油的存放1、泄漏易燃2、存放不当火灾、爆炸 2 1、加强教育和检查2、存放在阴凉通风处3、严禁烟火 10 喷漆房1、遇火易燃火灾、爆炸 3 1、加强教育和检查2、用多少购多少漆料3、严禁烟火。 11 编制:詹家宝审核:刘朝义批准:裴庆军

安全风险和事故隐患及重大危险源登记表

安全风险和事故隐患及重大危险源登记表 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

附件1 安全风险和事故隐患及重大危险源登记表 填报单位(企业填报留存) 主要(主管)领导:填报人:联系电话:填报日期:

填表说明 一、名称解释: 1、重大危险源:是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 2、事故隐患:是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。 3、重大事故隐患:可能导致重大人身伤亡或重大经济损失的事故隐患。 4、风险:某特定危害事件发生的概率和后果的结合。 二、安全风险名称:填写该风险的具体名称,简述所在场所环节(如“xxxx 油罐”)+主要风险因素(如“爆炸”)+“风险点”。 三、所在位置:填写该风险点所在区域的位置,如所在车间。 四、安全风险类型:描述该风险点一旦失控可能导致的事故类型,参照《企业职工伤亡事故分类标准》(CB6441)的20项事故类型填写。 五、安全风险等级:根据D=LEC的评价法,将危险程度分为:极其危险、高度危险、显着危险、一般危险和稍有危险;将风险等级分为一、二、三、四、五共5个级别。安全风险D=LEC(参考借鉴):L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的后果。 (一)事故发生的可能性(L)

(二)暴露于危险环境的频繁程度(E) (三)发生事故产生的后果(C) (四)根据公式:风险D=LEC,计算作业的危险程度,并判断评价风险等级 六、事故隐患确定为重大隐患和一般隐患2个级别。

企业较大危险因素辨识管控责任制度(附各种表格)

企业较大危险因素辨识管控责任制度 1、目的 为了切实做好较大危险有害因素辨识及管控工作,提高事故纵深预防能力,最大限度避免各类事故发生,实现公司科学发展和安全发展,按照“管生产必须管安全”和“不安全不生产”的原则,特制订本责任制。 2、适用范围 本制度对公司各职能部门、各生产单位以及各级各类人员开展较大危险有害因素辨识及管控的职责、方法、处置程序及考核要求等做出了严格规定。 3、编制依据 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《山东省安全生产条例》 3.3《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管四〔2016〕31号)等 4、术语与定义 4.1较大危险有害因素(Major hazord,简称MH),是指导致或可能导致较大伤亡事故或职业健康损坏的根源、状态或行为,或它们的组合。 4.2较大危险有害因素辨识(Major hazord identification,简称MHI),是指识别较大危险有害因素的位置、可能导致事故以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 4.3风险控制措施(Risk control measures ),是指为防止危险有害因素诱发事故而采取的工程控制、管理、防护以及异常应急措施。 5、工作职责 5.1公司主要负责人是开展MHI工作的第一责任人,对该项工作的开展过程及有效性全面负责,为该项工作的开展提供必要的人力、物力和财力支持。 5.2公司分管安全负责人(安全总监)协助主要负责人具体负责组织、督导、协调和考核MHI工作开展的全过程。 5.3公司安全生产部是开展MHI工作的牵头组织部门,并承担公司层面的组织、指导、考核等主要职责。 5.4各职能部门、各生产单位的主要负责人是本部门、本单位开展MHI工作的第一责任人,对该项工作在本部门、本单位开展的全过程负总责。 5.5各级各类人员应按照本责任制要求,积极参与并履行好各自职责。 6、工作要求 6.1公司主要负责人应明确对开展MHI提出要求,为该项工作的有效开展提供人力、物力和财力投入,为专题培训、外聘资源、专项检查等提供保障,定期听取该项工作的专题汇报并为持续提升

危害因素辨识清单

危害因素辨识清单 一、参照GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》,综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分 为20类。 1)物体打击,是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击; 2)车辆伤害,是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故; 3)机械伤害,是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害; 4)起重伤害,是指各种起重作用(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电; 5)触电,包括雷击伤亡事故; 6)淹溺,包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺; 7)灼烫,是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤; 8)火灾;

9)高处坠落,是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故; 10)坍塌,是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌; 11)冒顶片帮 12)透水 13)放炮,是指爆破作业中发生的伤亡事故; 14)火药爆炸,是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故; 15)瓦斯爆炸 16)锅炉爆炸 17)容器爆炸 18)其它爆炸 19)中毒和窒息,包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息; 20)其他伤害,是指除上述以外的危险因素。 二、参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》,将危害因素分为: 生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素等七类。

危险源辨识管控台账

共享知识分享快乐 W巴林右旗医院BLYQ HOSPITAL 安全生产管理台账 台账种类:危险源辨识管控台账 部门名称:________ 总务科__________ 卑微如蝼蚁、坚强似大象

巴林右旗医院总务科 填写说明 1. 本台账对医院后勤重点部位的危险源辨识管控记录; 2. 危险源辨识要有依据性、真实性、并有针对性的管控办法: 卑微如蝼蚁、坚强似大象

3. 台账由总务科负责记录与保管,保管期限为五年; 4■记录人员应认真记录,书写规范,字迹清晰。 评估方法: 半定量评价方法(LEC 计算公式:D=L X E X C D—风险值L—发生事故的可能性大小E—暴露于危险环境的频繁程度C—发生事故产生的后果。 卑微如蝼蚁、坚强似大象

事故发生的可能性(L) 分数值事故发生的可能性 暴露于危险环境的频繁程 度(E) 分数值暴露于危险环境 发生事故产生的后果(C) 分数值发生事故产生的 D值危险程度 >320 及其危险,不能继续作业 卑微如蝼蚁、坚强似大象

卑微如蝼蚁、坚强似大象 危险源辨识管控台账 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内 暴露 3 每周一次或偶然 暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 后果 100 10人以上死亡 160-3 20 高度危险,需要立即整改 40 3?9人死亡 70-16 0 显著危险, 需要整改 15 1?2人死亡 20-70 一般危险, 需要注意 7 严重 <20 稍有危险, 可以接受 3 重大,伤残 1 引人注意

《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》使用指南

附件 《工贸行业较大危险因素辨识与防指导手册 (2016版)》使用指南 一、适用围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危险因素辨识与防指导手册(2016版)》(安监总管四〔2016〕31号文件附件,以下简称《手册》),自主开展岗位危险因素辨识与防工作,确定和控制生产经营过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识与防工作时,应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作,统一部署,整体推动。 对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业,可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合,将《手册》中的容融入到企业危险因素辨识与防工作中。 二、术语和定义

(一)较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。 (二)较大危险因素辨识与防。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 (三)风险。 某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。 三、手册获取 企业登录国家安全监管总局进入“监管四司”子站,查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防事故能力行动计划的通知》(安监总管四〔2016〕31号),按本企业所属行业下载相应《手册》;也可以其他方式获取。 四、手册学习

企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定,确定时间和方式,在班组中统一组织《手册》的学习,班组长或安全员负责讲解,并结合岗位员工的自主学习,达到以下要求: 1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性; 2.各岗位操作人员必须熟练掌握《手册》中与本岗位的相关容; 3.学习中发现的不清楚的问题须通过讨论和咨询(由上级提供帮助)得到解决。 学习的时间长短和次数根据实际需要确定,以完成上述要求为准。 五、手册使用 (一)现场对比。 企业统一部署,由班组安排具体时间,组织各岗位人员,持各自的《手册》,根据之前学习中初步确定的与本班组相关的各个条目容,一一对照各自岗位的实际情况,包括生产经营活动过程中本“场所/环节/部位”所有的设施设备、操作、作业环境等现状,确定:

危险点、危险源辨识清单

精品文档主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 作业活备注序号危险点危险源危害结果控制措施 动 对施工中可 1. 充分调查现场施工环境; 能出现的危险 2. 进行危险源和环境因素辨识; 源和环境因素, 施工组 人身伤害、设 3. 按规定制订措施; 1 如气、水、油、 织设计备事故 4. 加强人员培训; 渣、尘、及噪声、 5. 监理工程师详细审查,及时向 振动等,辨识不 施工单位提出整改措施。 充分 1.必须按安全规定、规程制订安 全技术措施,重大、重要、特殊 项目必须制订安全技术措施(雨 季施工、夜间施工、交通运输、施工安无施工安全措 人身伤害、设混凝土浇筑等),并按权限报批; 2 全技术施;安全施工措 备事故 2.安全技术措施计划应包括安全措施施不完善 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、试验等方面,能改 善劳动条件,防止工伤、职业病、 职业中毒等。 合理安排工作任务和作业人员工作安(混凝土浇筑时,作业人员劳动 工作安排不妥人身伤害 3 排时间过长,应实行三班或两班 制)。 1.认真做好交底,有针对性讲解 危险点及预防措施,交底人与被 交底人双方签字; 安全交未经安全交底人身伤害、设 2.认真执行“公司、项目部、班 4 底施工备事故组”三级交底制度; 3. 对无安全措施或未经安全技术 交底的施工项目,施工人员有权 拒绝施工。 组织措安全责任不落人身伤害、设建立健全各级安全责任制并签订 5 施实备事故责任书(公司、项目部、班组)

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1.建立健全安全监督机构及安全 管理制度; 安监机构和规 2.对作业过程中人的行为、作业 章制度不健全, 方法和操作动作进行监督监护; 管理混乱 3. 做好劳保用品检查; 4. 开展危险预测预控活动。 未经三级安全 1.搞好安全教育和培训,提高人 教育和考试,不员安安素质; 懂安全操作知 2.每两年由总工程师组织技术、 识管理、安监人员和班组长参加教 育培训和考试,每年初和新工程 开工前,组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试; 3. 新进厂人员进行不少于40 课 安全教人身伤害、设 6 时的三级安全教育,考试合格。 育培训安全意识水平备事故 持证上岗; 低下,安全意识 4.职工改换工种或离岗一年以上 与技能掌握不 重新上岗时,进行相应的车间级 够 和班组级安全教育; 5.实施新工艺新技术或使用新设 备新材料时,进行针对性安全教 育; 6.临时招用当地民工施工前,由 施工负责人讲解工作。 及时处理安全隐患,并闭环处理隐患处未及时消除安人身伤害、设 7 (安全管理人员违章、麻痹和不理全事故隐患备事故 负责任)。 1.按“四不放过”的原则,对事 事故发生后,未 故进行认真处理 事故处认真吸取教训,人身伤害、设 8 2.违章及事故责任下岗职工,应 理未及时采取有备事故 进行复工前安全培训、教育,经 效措施 考试后重新竞争上岗 违反分包单位、 工程项目范围 1.安监部门对分包项目和单位进 规定、招用未经人身伤害、设行严格的安全资质审查; 9 分包 安全资质审查备事故 2.对分包项目和单位必须进行严 不合格的分包格的管理,禁止“以包代管” 单位 .

7较大危险因素辨识管控责任制度

有限公司 安全生产双体系建设文件 LT/ST-03 较大危险因素辨识管控责任制度 第A版 编制:邓 审核:李 批准: 2020-05-18发布2020-05-25实施 有限公司

较大危险因素辨识管控责任制度 1.目的 为了切实做好较大危险有害因素辨识及管控工作,提高事故纵深预防能力,最大限度避免各类事故发生,实现公司科学发展和安全发展,按照“管生产必须管安全”和“不安全不生产”的原则,特制订本责任制。 2.适用范围 本制度对公司各职能部门以及各级各类人员开展较大危险有害因素辨识及管控的职责、方法、处置程序及考核要求等做出了严格规定。 3.编制依据 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《山东省安全生产条例》 3.3《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管四〔2016〕31号)等 4.术语与定义 (1)较大危险有害因素(Majorhazord,简称MH),是指导致或可能导致较大伤亡事故或职业健康损坏的根源、状态或行为,或它们的组合。 (2)较大危险有害因素辨识(Majorhazordidentification,简称MHI),是指识别较大危险有害因素的位置、可能导致事故以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 (3)风险控制措施(Riskcontrolmeasures),是指为防止危险有害因素诱发事故而采取的工程控制、管理、防护以及异常应急措施。 5.工作职责 5.1公司总经理是开展MHI工作的第一责任人,对该项工作的开展过程及有效性全面负责,为该项工作的开展提供必要的人力、物力和财力支持。

5.2公司安环部长协助总经理具体负责组织、督导、协调和考核MHI工作开展的全过程。 5.3公司安环部是开展MHI工作的牵头组织部门,并承担公司层面的组织、指导、考核等主要职责。 5.4各职能部门、各生产单位的主要负责人是本部门、本单位开展MHI工作的第一责任人,对该项工作在本部门、本单位开展的全过程负总责。 5.5各级各类人员应按照本责任制要求,积极参与并履行好各自职责。 6.工作要求 6.1公司总经理应明确对开展MHI提出要求,为该项工作的有效开展提供人力、物力和财力投入,为专题培训、外聘资源、专项检查等提供保障,定期听取该项工作的专题汇报并为持续提升MH管控水平提出要求。 6.2公司安环部部长协助主要负责人具体负责组织、督导、协调和考核MHI工作开展的全过程。具体指导、督导该项工作扎实有效开展。定期召开协调和促进专题会,对该项工作开展质量负责。 6.3公司安环部作为推动MHI工作的主责部门,应做好以下工作: 6.3.1组织关于推动MHI专题培训; 6.3.2负责编制实施推动MHI工作方案,报分管安环部部长审核和主要负责人批准后实施; 6.3.3负责组织有关部门和单位编制MH及MHI的工作标准、方法及技术指南,并组织相关层次的教育培训,确保标准及指南得到系统理解,掌握具体工作方法; 6.3.4负责组织制定实施MHI考核标准和考核要求。 6.4职能部门负责人应按照公司制定的有关MH和MHI实施方案、标准及技术指南,组织好本部门和本单位扎实有效地开展好该项工作,针对本部门和本单位具体情况细化工作方案,并建立健全各类实施记录。 6.5各级各类人员应积极参加公司组织相关专题培训,领会和掌握开展MH的方法、知识和技能,及时完成公司及实施方案规定的职责要求。

危险源辨识管控台账

阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根 账产管理台安 全生 : 危险源辨识管控台账台账种类 部门名称: 总务科 法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸收都不可耻。. 阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根 巴林右旗医院总务科 填写说明 1. 本台账对医院后勤重点部位的危险源辨识管控

记录; 2.危险源辨识要有依据性、真实性、并有针对性的管控办法: 法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸收都不可耻。. 培根阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——台账由总务科负责记录与保管,保管期限为五年;3. 记录人员应认真记录,书写规范,字迹清晰。4. 评估方法:)半定量评价方法(LEC计算公式:D=L×E×C D—风险值L—发生事故的可能性大小E—暴露于危险环境的频繁程度C—发生事故产生的后果。 暴露于危险环境的频繁程事故发生的可能性(L)发生事故产生的后果(C) D值危险程度)E度(及其危险,不能继续作业分数值分数值事故发生的可能性发生事故产生的分数值 暴露于危险环境>320 法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸收都不可耻。. 培根阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——的频繁程度后160-10010完全可以预10连续暴高度危险,需要立即整1人以上死20 70-1每天工作时间40人死显著危险,需要整6相当可60 暴每周一次或偶20-703可能,但不经3人死一般危险,需要注15暴<20每月一次暴1严可能性小,完全意27稍有危险,可以接 每年几次暴130.5重大,伤很不可能,可以设非常罕见暴0.2 0.5 极不可引人注1

工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册

《工贸行业较大危险因素辨识与防范 指导手册(2016版)》使用指南 一、适用范围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管四〔2016〕31号文件附件,以下简称《手册》),自主开展岗位危险因素辨识与防范工作,确定和控制生产经营过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时,应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作,统一部署,整体推动。

对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业,可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合,将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工作中。 二、术语和定义 (一)较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。 (二)较大危险因素辨识与防范。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 (三)风险。 某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。 三、手册获取

企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司”子站,查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》(安监总管四〔2016〕31号),按本企业所属行业下载相应《手册》;也可以其他方式获取。 四、手册学习 企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定,确定时间和方式,在班组中统一组织《手册》的学习,班组长或安全员负责讲解,并结合岗位员工的自主学习,达到以下要求: 1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性; 2.各岗位操作人员必须熟练掌握《手册》中与本岗位的相关内容; 3.学习中发现的不清楚的问题须通过讨论和咨询(由上级提供帮助)得到解决。

危险点危险源辨识清单

主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 作业活备注

危险点危险源序号危害结果控制措施 动 对施工中可 1. 充分调查现场施工环境; 能出现的危险 2. 进行危险源和环境因素辨识; 源和环境因素, 3. 按规定制订措施;设施工组人身伤害、 如气、水、油、1 4. 加强人员培训;备事故织设计渣、尘、及噪声、 监理工程师详细审查,及时向5. 振动等,辨识不 施工单位提出整改措施。 充分 1. 必须按安全规定、规程制订安 全技术措施,重大、重要、特殊 工程必须制订安全技术措施(雨 季施工、夜间施工、交通运输、 施工安无施工安全措 混凝土浇筑等),并按权限报批;设人身伤害、施;安全施工措全技术2 2. 安全技术措施计划应包括安全备事故

施不完善措施 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、实验等方面,能改 善劳动条件,防止工伤、职业病、 职业中毒等。 合理安排工作任务和作业人员 (混凝土浇筑时,作业人员劳动工作安 工作安排不妥人身伤害3 排时间过长,应实行三班或两班 制)。 认真做好交底,有针对性讲解1. 危险点及预防措施,交底人与被 交底人双方签字; 认真执行“公司、工程部、班2. 安全交未经安全交底人身伤害、设4 施工底备事故组”三级交底制度; 3. 对无安全措施或未经安全技术 交底的施工工程,施工人员有权 拒绝施工。 人身伤害、设建立健全各级安全责任制并签订组织措安全责任不落5 实施备事故责任书(公司、工程部、班组)

1/11 1. 建立健全安全监督机构及安全经管制度; 安监机构和规 对作业过程中人的行为、作业2. 章制度不健全,

方法和操作动作进行监督监护; 经管混乱 3. 做好劳保用品检查; 4. 开展危险预测预控活动。 1. 搞好安全教育和培训,提高人未经三级安全教育和考试,不员安安素质; 每两年由总工程师组织技术、2. 懂安全操作知识经管、安监人员和班组长参加教 育培训和考试,每年初和新工程 开工前,组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试; 课新进厂人员进行不少于40 3. 安全教人身伤害、设 时的三级安全教育,考试合格。6 育培训安全意识水平备事故 持证上岗; 低下,安全意识 4. 职工改换工种或离岗一年以上 与技能掌握不 重新上岗时,进行相应的车间级 够

重大危险源预警记录台账

重大危险源预警记录台账 项目部名称接受负责人预警内容预警时间预警人预警次数存在问题备注 xx综合楼 地库坡道使用脚手架搭 设,注意架体稳定性及扫 地杆设置情况等 2016年4月18 日 1 无 xx综合楼电梯井洞口防护2016年4月22 日 1 注意电梯井内两道防护 搭设情况、是否有破损情 况 xx综合楼塔吊拆除2016年5月25 日至5月28日 5 无 xx综合楼高处作业吊篮钢丝绳检查2016年6月7 日 1 无 xx综合楼电梯井内钢管、模架硬防 护拆除 2016年6月7 日至6月13日 8 注意防坠落、高处坠物、 主要作业人员安全带正 确使用 xx综合楼高处作业进行砌筑工程 时,注意对工人交底 2016年6月20 日 1 注意有针对性的交底,注 意楼层周边防护措施 xx综合楼雨期施工防洪、防汛工作2016年7月10 日 2 注意雨期施工物资准备 使用、现场做好防汛措施 xx综合楼施工升降机附墙架检查2016年7月15 日 2 无

xx综合楼搅拌机是否按照“一机一 闸一漏”设置 2016年7月12 日 1 无 xx综合楼乙炔、氧气瓶等 危化品管理 2016年7月12 日 1 xx综合楼电梯井洞口防护2016年7月22 日 1 注意电梯井内两道防护 搭设情况、是否有破损情 况 xx综合楼施工升降机拆除2016年8月10 日至8月13日 4 注意搭设硬防护,设警戒 带,专人看管 xx综合楼吊篮工作人员的安全防护 用品正确使用 2016年8月16 日 1 无 xx综合楼乙炔、氧气瓶等 危化品管理 2016年9月5 日 1 动火作业审批情况,消防 器材配备,注意危化品存 放问题,防止暴晒,设专 人看管 xx综合楼现场消防器材检查2016年9月5 日 1 有过期的灭火器,请及时 更换 xx综合楼高处作业吊篮钢丝绳检查2016年10月 12日 1 无 xx综合楼管沟开挖注意临边防护搭 设 2016年10月 14日 2 注意周边土方堆放、临边 搭设情况,安排专人负 责,并设警戒带

最全危险源辨识清单

序 涉及场所/ 活动危险源风险 风险等级 重 大 般 1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√ 4 超时加班人体伤害√ 5 办公活动 烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6 办公橱柜高处落物物体打击√7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√ 8消防设施缺少 火灾范围扩 大 √ 9 电器绝缘损坏触电√ 10 生熟食混放疾病√ 11 食堂过期、变质食品加工疾病√ 12 破坏分子恶意投毒中毒√ 13 人员未持证上岗车辆伤害√ 14 车队车辆按照要求开展维修和保养,车辆性能 不佳,定期未检定 车辆伤害√ Word 资料.

精心整理 15 酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 16 车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知 识 火灾√ 17车辆性能不佳,定期未检定车辆伤害√ 18 管理酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 19 车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知 识 火灾√20 外出人员发生交通事故交通事故√21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定 各种伤害√22 现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 23 管理爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架 没有支撑 高空坠落√ 24 现场物品乱堆放,钢板、钢管坠落物体打击√ 25跌落水中淹溺 √ 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 √ 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息 √ 28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸爆炸 √

烟、动用明火等 29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√ 30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 33检验员在低处作业,高处有人切割作业物体打击√ 34 现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√ 35 系泊、航行试验不服从指挥,未按照操作 规程操作 各种伤害√ 36 射线探伤辐射辐射√ 37 探伤未制定应急预案;人员无安全防护措施; 人员未做到持证上岗等 辐射√ 38 检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√39 检验人员未佩戴个人计量仪辐射√40 系泊试验管理不当各种伤害√ 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击 √ 42天气试航时天气状况不好 机械伤害、 沉船 √43 靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制碰撞√ Word 资料.

危险源辨识与分级方法(修订版)

附件 危险源辨识与分级方法 一、危险源类别 危险源即危险有害因素,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。在实际运行过程中包含设备设施、作业环境、危险作业等 二、名词解释 (一)危险源hazard 可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。 (二)可接受风险acceptable risk 根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。(三)重大风险major risk 发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。(四)风险点risk site 风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。 (五)危险源辨识hazard identification 识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 (六)风险评价risk assessment 对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加以考虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程 (七)风险分级risk classification 通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结果划分等级。 (八)风险分级管控risk classification management and control 按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。 (九)风险控制措施risk control measure 企业为将风险降低至可接受程度,针对该风险而采取的相应控制方法和手段。

(十)风险信息risk information 风险点名称、危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。 三、风险点确定 1 风险点划分原则 风险点的划分遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。根据生产线不同装置、作业活动等按照生产装置、辅助设施、作业场所等功能分区进行。 对操作及作业活动等风险点的划分,涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。对于系统检维修,动火、受限空间、高处作业、临时用电等操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动重点进行管控。 四、风险点划分方法 安全科组织工艺、技术、设备等专门小组力量,与现场车间员工、管理人员一起发对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行全方位、全过程的排查。 五、确定风险点 公司包括但不限于以下风险点:(例) 建立风险点排查台账 公司建立风险点排查台账,将排查出的风险点名称、风险点详细位置、诱发事故类型等信息汇总填入风险点排查表。格式见《风险点辨识信息表》 风险点辨识信息表(例) 填报单位:填表人:填表时间:年月日

风险识别台账.doc

安徽胜达化工科技有限公司 风 险 评 价 二〇一七年

作业风险识别及评价表

识别/评价人员:评审人员: 风险控制措施分类: A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性 B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理 C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程 D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力E:加强安全检查和隐患治理工作 F:制定事故应急救援预案

识别/评价人员:评审人员: 风险控制措施分类: A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性 B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理 C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程 D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力 E:加强安全检查和隐患治理工作 F:制定事故应急救援预案

识别/评价人员:评审人员: 风险控制措施分类: A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性 B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理 C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程 D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力 E:加强安全检查和隐患治理工作 F:制定事故应急救援预案

识别/评价人员:评审人员: 风险控制措施分类: A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性 B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理 C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程 D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力 E:加强安全检查和隐患治理工作 F:制定事故应急救援预案

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