汽轮机油化验指标的意义

汽轮机油化验指标的意义
汽轮机油化验指标的意义

汽轮机油化验指标的内在意义

近来有不少电厂,通过电话以及QQ聊天的方式,来询问汽轮机透平油的问题。汽轮机透平油,在汽机系统中占有十分重要的低位,汽轮机油的作用,除了起到润滑作用以外,还担负着汽机的调速作用和冷却作用。本文想用简单明了的解释汽轮机油运行中出现的问题,以及如何处理、防治、维护等,希望我的文章,能让非透平油专业人士也能看懂,那我就甚感欣慰了。

汽轮机油,是汽轮机的血液循环系统,这与我们人体的血液循环有不少相同点。人们生活水平提高了,就出现了不少新的名词:亚健康、三高人群等等。其中三高人群就是指高血压,高血脂,高血糖,高血脂就引起了血液的粘度高了,粘度高以后,容易在血管内壁有沉淀物产生,血液输氧量降低,加重了心脏的负担。而汽轮机油同样存在粘度的问题,汽轮机油的粘度,是采用一个特殊的容器,油质在规定的温度下(一般40度),油通过这容器漏尽所用的时间,来计算出粘度,通常用恩氏粘度来表示。我们的汽轮机油普遍使用的是46号透平油,粘度大,油就稠,不容易流动;粘度小,油就稀,容易流动。在刚刚启动汽轮机的时候,由于油温比较低,油质就粘稠,粘稠以后,油泵电流大,油管内系统阻力也大,汽机轴瓦不能建立油膜。所以,此时我们常常采用打油循环,让油温提高到25-30度以上,方可以冲转汽轮机。如果油质变稀,一是可能油温超高了,但这在实际运行中不常见的,因为油温超高以后,不仅有报警,也会使汽机的震动、调速系统会有异常反应的。此时,只要将冷油器冷却水调节就能解决问题的。而是油质本身问题变得稀薄了,那这问题就严重了。在日常生活中,如果有喜好厨艺的朋友,一定会有这样的经验,猪油存放时间长了以后,不仅有一种难闻的味道,还会使猪油变得稀薄。汽轮机油也存在这情况,不过,我们有一术语,叫“乳化”,就是说,透平油乳化了,变质了,也变得稀薄了。这“乳化”也有一个指标,叫破乳化度。破乳化度表示:油能迅速地和水分离的能力,它用分离所需的时间来表示。良好的汽轮机油抗乳化度不大于8分钟。引起汽轮机油乳化变质的原

因,主要是油中漏入了水分,因为汽轮机组运行中,由于机组的轴封不严、汽封漏汽、润滑油质量差、轴承箱及油箱真空度达不到等诸多因素,是导致汽轮机油系统中进水的主要原因。总结起来二点,第一点是油中进了水,油中有水以后,会引起油质酸化。第二点,油中进了空气,与酸化的油进行氧化作用,使这油进一步恶化。由此可见,透平油的粘度与破乳化度是成反比的。

广告中不断宣传,我们人体体液的环境应当在弱碱性的情况下,才是健康的。量化到具体指标,PH=7.5是最合适的。汽轮机透平油同样有这个指标,它有二种方式来表示,一是酸值,二是水溶性PH。酸值是透平油中含有无机酸和有机酸含量,用中和这油样所需氢氧化钾毫克数表示,单位是mgKOH/g。酸值的大小可以衡量润滑油在使用过程中被氧化变质的程度,而且对润滑油的使用有很大影响。润滑油的酸值大,说明其有机酸含量高,有可能对机械零件造成腐蚀,尤其是有水存在时,腐蚀作用更明显,通常在运行中控制酸值小于0.2mgKOH/g。酸值中的无机酸,主要是组成水溶性PH的主力军,无机酸能参与对汽机各油系统的腐蚀,危害要超过有机酸。因此,检测水溶性PH,要比酸值还重要。人们为了防止汽轮机有系统锈蚀,往往添加一定量的防锈药剂,常用的是T501抗氧化剂,这成分学名可不容易记住的,叫2,6-二叔丁基对甲酚。有规定,新油、再生油中T501含量应不低于0.3~0.5%;运行中汽轮机油应不低于0.15%。当油中T501含量低于0.15%时,应进行补加;补加时油的pH值不应低于5.0。在实际运行中,我们常常遇到,由于汽机轴封等漏气以后,为了防锈,要加入T-746防锈剂,这东西的学名叫十二烯基丁二酸,防锈原理是有良好的油溶性,可以在金属表面形成牢固的油膜,全面保护金属不被锈蚀和腐蚀。加入了这些抗氧化剂以及防锈剂以后,会使油的水溶性PH降低,实际运行中,采用PH=4.2为分界线,PH过低,会对汽轮机油系统金属系统酸性腐蚀;PH过高,会使油系统发生锈蚀现象。总之,这酸值以及水溶性PH,是在运行中是不断变化的,我们要科学地分析,不能片面最求某一数据(下面会详细讨论的)。

闪点是指汽轮机油加热到一定温度时部分油变为气体,用火一点就能燃烧,这个温度叫做闪点,闪点也是汽轮机透平油一个很重要的指标,汽轮机的温度很高,因此闪点不能太低,良好的汽轮机油闪点应不低于180℃。闪点对于新油来说,是一个主要指标,闪点越高,对于透平油的使用越安全。油质劣化,也能从闪点变低中反应出来。

说了怎么多,归根结底,我认为,汽轮机透平油在日常运行中,主要监督5个参数:粘度、酸值、闪点、水溶性PH、水分机械杂质。只要这5个指标中的4个粘度、酸值、闪点、水溶性PH在规定范围,这油就能使用(下面简称4个主要指标)。因为一旦其它指标出现问题,都会在这4个指标中反应出来的。比如,不少人认为,破乳化度超标了,就武断地把这批油报废更换了。一般而言,破乳化度超标,其酸值、水溶性PH、粘度闪点等都会异常的,油质严重的乳化,其酸值、水溶性PH会大大超标的。但在实际运行中,好多时候仅仅破乳化度超标,其它指标正常的,主要原因是油中加入的破乳化剂减少了,只要适当加点破乳化药剂,就能提高其破乳化度的。因此,不少再生透平油,加了破乳化药剂,能提高破乳化度的标准。所以,反应出了破乳化度的不可靠性。下面我要着重讨论汽轮机透平油更换以及维护的方面。

汽轮机油最直观的判断是颜色的变化,新汽轮机油一般是浅色的,在运行中颜色会逐渐变深,但这种变化趋势比较缓慢。若油品的颜色急剧加深或变浅,都不能说明油质的变坏程度,必须进行其他的试验项目来加以补充证明。因为有些油品暴露于光线下,会加深油品的颜色,各汽轮机油厂家的不同、制油工艺的不同、油中添加剂的不同,其运行后的颜色变化也是不同的。有不少电厂,汽轮机透平油从浅黄色变到棕褐色,再变到棕黑色,一直使用了一二十年,这便更加证明了油的颜色与油品的质量,没有必然的联系。

汽轮机油的油泥和沉淀物,这些物质是溶解于油中的化合物。它是由油自身的氧化或者外部杂质溶解于油中(设备结构中采用的材料溶解于油)而产生的,它能显示油品变质的迹象。一旦产生油泥时,需对氧化安定性进行检查。当然,产生油泥以后,其4个主要指

标也会发生变化的,酸值增大尤为明显。

汽轮机油中的水分以及机械杂质,也是常见的,油箱底部的及时放水,是平时要做的主要维护工作。

在实际运行中,汽轮机透平油中,由于大量进水,且没有及时发现。管理不善的电厂,发生这样的事是司空见惯的。这引起的油质乳化,是不可逆的,使酸值升高、粘度降低、闪点降低、水溶性PH降低,这油质就必须更换了。不少使用有年头的汽轮机油,可能在上面4个主要指标中有某个指标超标,我认为,一般是无需更换的。因为,这4个主要指标是相互联系的,是触一发动全身的,某一指标不合格,极可能是化验、取样方式的问题。我见过不少电厂,汽轮机油的油样是从油箱底部取的,这样做出来的指标就可想而知了。正常的监督试验,一般情况下从油冷器中取样,要求管道中的油应能自由流动而不是停滞不动,避免取到死角地方的油。对于新油的取样,要严格按照有关GB规定,我认为,补充新油入油箱,必须每一桶检测4个主要指标,我遇到过有的电厂,将润滑用的机油误加入汽轮机油箱中的事,机油只要加入半桶,就会使汽机油箱产生大量泡沫,最后加了消泡剂,也没有啥用,只好全部报废更换,血的事实教训了我们,补充新油,必须谨慎,小心。

日常维护,除了及时在油中添加抗氧化剂(常用T 501抗氧化剂),以提高油的氧化安定性;对漏水、漏汽机组,还应同时添加防锈剂(常用T 746防锈剂)外,要加强油质的过滤周期,确保油品在清洁干净的环境下使用。如发现某一化验指标超标,要找出其原因,不去片面最求某一指标的合格性,因为汽轮机透平油除了我讲的几个指标外,还有液相锈蚀、氧化安定性、抗氨性能等等辅助指标,某一指标超标,不能说明什么的,我们不去不迷信某一专家或某一领导,只有4个主要指标都出现了问题,才考虑报废更换新油。

总结:汽轮机透平油日常维护是关键,化验不能取代维护。

汽轮机概念及其分类

第1章汽轮机概念及其分类 1.1 汽轮机概述 1.1.1 汽轮机的概念 概念:汽轮机是一种将蒸汽的热能转换成机械能的蒸汽动力装置,又称为蒸汽透平。 汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式机械,主要用作发电原动机,也用来直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。 特点:功率大、转速高、运行平稳、热经济性高、易损件少,运行安全可靠,调速方便、振动小、噪音小等。 1.1.2 汽轮机的工作原理 1、具有一定温度(T)和压力(P)的蒸汽(锅炉或核反应堆)首先进入固定不动的喷嘴(也称静叶),蒸汽在喷嘴内膨胀,蒸汽的压力(P)、温度(T)不断降低,速度(V)增大,形成一股高速汽流,蒸汽的热能转化为动能。 2、高速汽流流经动叶(也称叶片)做功,动叶片带动汽轮机转子以一定的速度均匀转动,蒸汽的动能转化为机械能。 能量转换过程:蒸汽在汽轮机中,能量转换包括2个阶段,如图1所示: 图1 汽轮机能量转换过程 1.1.3 汽轮机的分类 汽轮机的类别和型式很多,可按工作原理、主蒸汽(进汽)参数、热力特性、结构类型、转速、用途等几个方面进行分类(如表1所示)。 1、按工作原理分类 (1)冲动式汽轮机:各级按照冲动原理设计,蒸汽主要在静叶(喷嘴)叶栅槽道中膨胀,在动叶叶栅槽道中主要改变流动方向,只有少量膨胀。 (2)反动式汽轮机:各级按冲动和反动原理设计,蒸汽在静叶(喷嘴)叶

栅槽道和动叶叶栅槽道中都发生膨胀,且膨胀程度相等。 备注:调节级采用冲动级,其它级均为反动级。 (3)冲动反动组合式汽轮机:转子各级动叶片既有冲动级又有反动级。 2、按主蒸汽(进汽)参数分类 (1)低压汽轮机:压力小于1.47 Mpa(0.12~1.5MPa) (2)中压汽轮机:压力为1.96~3.92 Mpa(2~4 MPa) (3)次高压汽轮机:压力为5~6 MPa (4)高压汽轮机:压力为5.88~9.81 Mpa(6~12Mpa) (5)超高压汽轮机:压力为11.77~13.93 Mpa(12~14 MPa) (6)亚临界压力汽轮机:压力为15.69~17.65 Mpa(16~18 MPa) (7)超临界压力汽轮机:压力大于22.15 Mpa (8)超超临界压力汽轮机:压力大于32 Mpa 3、按热力特性分类 (1)凝汽式汽轮机(N):蒸汽在汽轮机内做功后,乏汽(排汽)在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器,凝结成水。 备注:有些小汽轮机没有回热系统,称为纯凝汽式汽轮机。 (2)背压式汽轮机(B):蒸汽在汽轮机内做功后,乏汽(排汽)在高于大气压力的状态下供热用户使用,没有布置凝汽器用于乏汽的冷凝。 备注:若乏汽(排汽)作为其它中低压汽轮机的新汽时,称为前置式汽轮机。 (3)抽汽凝汽式汽轮机(调节抽汽式汽轮机):在汽轮机的级间某一位置抽出部分蒸汽,调整压力后对外供热,其余蒸汽在汽轮机内做功,做功后乏汽(排汽)在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器,凝结成水。 (4)抽气背压式汽轮机:在汽轮机的级间某一位置抽出部分蒸汽,供热用户使用,其余蒸汽在汽轮机内做功,做功后乏汽(排汽)在高于大气压力的状态下供热用户使用,没有布置凝汽器用于乏汽的冷凝。 备注:调节抽汽和排汽都供热用户使用。 (5)中间再热式汽轮机:新汽在高压缸做功后,进入锅炉再热器再热,经过再热后的高压缸排汽进一步进入低中压缸做功,最后乏汽(排汽)在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器,凝结成水。

【测试】频响指标以及测试方法

【关键字】测试 频响 频率响应 简称频响,英文名称是Frequency Response,在电子学上用来描述一台仪器对于不同频率的信号的处理能力的差异。同失真一样,这也是一个非常重要的参数指标。一个“完美”的 交流缩小器,应该在频响指标上具有如下的素质:对于任何频率的信号都能够保持稳定的缩小 率,并且对于相应的负载具有同等的驱动能力。显然这在目前技术水平下是完全不可能的,那么 针对不同的缩小器就有了不同的“前缀”,对于音频信号缩小器(功率缩小器或者小信号缩小 器)来说,我们还应该加上如此的“前缀”:在人耳可闻频率范围内以及“可能”影响到该范围 内的频率的信号。这个范围显然缩小了很多,我们知道,人耳的可闻频率范围大约在20~20KHz, 也就是说只要缩小器对这个频率范围内的信号能够达到“标准”即可。实际上,根据研究表明, 高于这个频段以及部分低于这个频段的一些信号虽然“不可闻”,但是仍然会对人的听感产生影 响,因此,这个范围还要再扩大,在现代音频领域中,这个范围通常是5~50KHz,某些高要求的放 大器甚至会达到0.1~数百KHz。 但是,上述要求表面上好像是比“完美”低了很多,却仍然是“不可能完成的任务”,目前我们 连这样的要求也不可能达到。于是,就有了“频响”这个指标。(附言:指标本身就代表着“不 完美”,如果一切都“完美”了,指标也就没有存在的理由了。) 缩小器有两种失真:线性失真和非线性失真。我们通常把后者叫做“失真”,而把前者用其它方 式表达出来。非线性失真我们已经知道了是一种什么情况了。而线性失真就是指频率和相位方面 的“误差”,即频率失真和相位失真。 频率失真及其产生原因 频率失真是一种“线性失真”,意思是说,发生这种失真时缩小器的输出信号波形和输入波形仍 然是“相似形”,它不会使缩小器对要处理的信号产生“形变”。一个单纯的频率失真可以看成 缩小器对于不同频率的信号缩小倍数不同,例如,1个十倍缩小器,对1KHz的信号的缩小倍数是10 倍,而对于10KHz的交流信号可能缩小倍数就变成了9.99倍,于是,我们就可以说这台缩小器有频 率失真了。在电声学上,我们把这种现象称为“频响曲线的不平直”,这里面的“曲线”我们稍

实验方法汇总(水质监测指标)

实验方法汇总 第一部分水样的采集和储存 第一节进水取样 用烧杯从进水箱中取样,根据不同指标的测定频率确定取样量的大小,从中取约20mL水样过0.45um滤膜后存于聚乙烯瓶中,标明取样日期后4℃储存于冰箱中用于硝氮、亚硝氮的测定;另取约10mL水样过玻璃纤维膜后用硫酸调pH至小于2,存于玻璃试管中,标明取样日期后4℃储存于冰箱中用于TOC 的测定。其余水样用于COD、氨氮、色度、pH、总铁、蛋白质和多糖指标的测定,测定BOD的当天取样量约300mL。 第二节出水取样 用烧杯从出水口接取一定量水样,其它同进水。 第三节上清液取样 将适量混合液用定性滤纸过滤,取滤液进行各项指标的测定,具体同进水取样,将过滤后余下的污泥倒回反应器内(整个实验中,除测定MLVSS外,其它指标测定完毕后都要将污泥倒回反应器内)。

第二部分理化指标的测定方法 第一节DO、水温的测定 采用溶解氧仪进行DO和水温的测定:将溶氧仪的电极与仪器连接并将电极浸没入反应器内混合液液面以下(每次的测定位置都固定在同一死角处并保证温度感应部分也没入水面以下),打开溶解氧仪,调至显示mg/L单位的状态下,待读数稳定后记录下DO和水温。测试完毕后关掉溶氧仪,拔下电极依次用清水和蒸馏水清洗后,用滤纸小心擦干电极后将溶氧仪放回固定位置处。 第二节pH的测定 1.仪器:pH计10mL小烧杯 2.试剂 用于校准仪器的标准缓冲液,按《pH标准溶液的配制》中规定的数量称取试剂,溶于25 oC水中,在容量瓶内定容至1000ml、水的电导率应低于 2μS/cm,临用前煮沸数分钟,赶走二氧化碳,冷却。取50ml冷却的蒸馏水,加1滴饱和氯化钾溶液,测量pH值,如pH在6~7之间即可用于配制各种标准缓冲液。 pH标准液的配制 标准物质 pH(25 oC)每1000ml水溶液中所含试剂的质量(25 oC) 基本标准 酒石酸氢钾(25 oC饱 3.557 6.4gKHC4H4O6①

运行中变压器油质量标准 GB7595—87

中华人民共和国国家标准 UDC621.892.098 ∶543.06 运行中变压器油质量标准GB7595—87 Quality criteria of transformer oils in service 国家标准局1987-03-26批准1988-01-01实施 本标准适用于充油电气设备所用各种牌号矿物变压器油在运行中的质量监督;对上述油品规定了常规检验项目、检验周期及必须达到的质量标准。 1 引用标准 GB 261 石油产品闪点测定法(闭口杯法) GB 264 石油产品酸值测定法 GB 507 电气用油绝缘强度测定法 GB 2536 变压器油 GB 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的试验方法 GB 6541 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法) GB 7598 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法) GB 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法) GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法) GB 7601 运行中变压器油水分测定法(气相色谱法) YS-6-1界面张力测定法 YS-27-1 油泥析出测定法 YS-30-1 介质损耗因数和体积电阻率测定法 YS-C-3-1 气体含量测定法(真空脱气法) YS-C-3-2 气体含量测定法(二氧化碳洗脱法) 2 技术要求 2.1 新变压器油的验收,应按GB 2536的规定进行。 2.2 运行中变压器油应达到的常规检验质量标准列于表1。 2.3 当主要变压器用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深时,应加强监督; 若其他某项指标亦接近允许值或不合格时,则应立即采取措施。 2.4 发现闪点下降时,应按YS—C—3—1分析油中溶解气体,以查明原因。 表 1 运行中变压器油质量标准

汽轮机油的分类性能和选用

汽轮机油的分类性能和 选用 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

汽轮机油的分类、性能和选用 ?????? 汽轮机又称透平涡轮机,包括蒸汽轮机和燃气轮机等,是以蒸汽或燃气为工质的旋转式热能动力机械,它具有单机功率大、效率较高、运转平稳和使用寿命长等优点。蒸汽轮机的主要用途是做发电用的原动机,其发电量约占总发电量的80%左右。汽轮机由于能变速运行,可以用它直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,因此按用途可把汽轮机分为电站汽轮机,工业汽轮机、船用汽轮机等。蒸汽轮机必须与蒸汽发生器(锅炉),驱动机械(如发电机)以及凝汽器、加热器、泵等协凋,配合工作组成成套。而燃气轮机也是由压气机、燃烧室和透平三大部分以及相应的辅助组成的成套动力装置。汽轮机广泛应用于,电力工业,石油化工、钢铁以及大型船舶等行业。 1)汽轮的作用 汽轮机油在蒸汽轮机,燃气轮机机组中的作用是相同的,主要起润滑、冷却和调速作用。 (1)润滑作用 通过润滑油泵把汽轮机油输送到汽轮机组滑动轴承的主轴和轴瓦之间,在其间形成油楔起到流体润滑作用。此外,汽轮机油还要给齿轮减速箱和调速机构等摩擦部件提供润滑。 (2)冷却散热 汽轮机组运行时,转速可达3000r/min,轴及润滑油的内摩擦会产生大量的热,而汽轮机使用的工质无论是蒸汽或燃气其热量也会通过叶轮传达到轴承上,这些热量不及时传递出去将会严重影响机组的安全运行,甚至会导致主轴烧结等事故。因此汽轮机油要在润滑

油路中不断循环流动,把热量从轴承上带走,起到散热冷却作用,使轴承的正常工作温度保持在60℃以下。 (3)调速作用 汽轮机调速系统中使用的汽轮机油实际起液压介质的作用,传递控制机构给出的压力,对汽轮机的运行起调速作用。 2)汽轮机油的性能 合适的粘度是保证汽轮机组正常润滑的一个主要因素。汽轮机对润滑油粘度的要求,依汽轮机的结构不同而异。用压力循环的汽轮机需选用粘度较小的汽轮机油;而对用油环给油润滑的小型汽轮机,因转轴传热,影响轴上油膜的粘着力,需用粘度较大的油;具有减速装置的小型汽轮发电机组和船舶汽轮机,为保证齿轮得到良好的润滑,也需要使用粘度较大的油。为保证汽轮机组在不同温度下都能保持良好的润滑,要求汽轮机油有良好的粘温特性,一般要求在80~90以上。 ①良好的氧化安定性 汽轮机油的工作温度虽然不高,但用量较大,使用时间长,并且受空气、水分和金属的作用,仍会发生氧化反应并生成酸性物质和沉淀物。酸性物质的积累,会使金属零部件腐蚀,形成盐类及使油加速氧化和降低抗乳化性能;溶于油中的氧化物,会使油的粘度增大,降低润滑、冷却和传递动力的效果;沉淀析出的氧化物,会污染堵润滑系统,使冷却效率下降,供油不正常。因此,要求汽轮机油必须具有良好的氧化安定性,使用中老化的速度应十分缓慢,使用寿命不少于5~15年。 ②良好的抗乳化性

汽轮机润滑油清洁度及注意事项参考资料

汽轮机润滑油清洁度及注意事项 1 新油 油应是质量最好和均质的炼矿物油。它不可含有砂砾、无机酸、碱皂液、沥青、柏油脂和树脂状杂质,或其它会影响或对所接触金属有害的任何杂质。 新油油质标准参表1,推荐的润滑油牌号为32#(优级品)。 表1:物理和化学特性 L-TSA汽轮机油根据 GB11121-95 用途用于电力、工业船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机的润滑和密封 牌号按40℃运动粘度中心值分为32、46、68和100四个牌号 技术要求清洁度:NAS 7级 质量等级优级品一级品 粘度等级(按GB3141)32 46 68 100 32 46 68 100 运动粘度(40℃)mm2 /s 28.8~ 35.2 41.4~ 50.6 61.2~ 74.8 90.0 ~110 28.8~ 35.2 41.4~ 50.6 61.2~ 74.8 90.0~ 110 粘度指数≥90 倾点,℃≤-7 闪点(开口),℃≥180 195 180 195 密度(20℃),kg/m3报告 酸值,mgKOH/g ≤—— 中和值,mgKOH/g 报告机械杂质无水分无 破乳化值, (40-37-3)mL 54℃,min ≤15 30 ——15 30 —— 82℃,min ——30 ——30 起泡性试验,mL/mL 24℃450/0 93℃100/0 后24℃450/0 氧化安定性总氧化产物,% 报告 沉定物,% 报告 氧化后酸值达 2.0mgKOH/g时,h ≥ 3000 2000 1500 液相锈蚀试验(合成海水)无锈 铜片试验(100℃,3h),级 ≤1 空气释放值(50℃),min 5 6 8 10 5 6 8 10 2 运行期间的油 润滑油的正确保养对于避免轴承、轴颈和泵的过度磨损来说是很重要的。必须作定期分析以确定油特性是否改变,如果确有改变,应查明原因,并立即采取

有机肥料国家标准及各个指标的检测方法

有机肥料的国家标准及各个指标的检测方法 简介:本文介绍了生物有机肥肥料的国家标准,以及各个指标的检测方法。具体包括:有效活菌数,有机质,水分,PH,粪类大肠菌群数,蛔虫卵死亡率,N,P5O2,K2O,重金属等指标的测定方法和流程。可供同行人士参考,可大大缩减您查阅资料的时间,本文采用word文字编辑,下载后可以直接复制粘贴。一.各个指标的标准 1.各个技术指标 项目指标要求 有效活菌数≧0.2亿/g 有机质(以干计)≧45% 水分≦30% PH 5.5-8.5 粪大肠菌群数≦100个/g 蛔虫卵死亡率≧95% ≧5% 总养分质量分数(N+P5O2+K2O,以烘干 计) 2.重金属指标 项目指标要求 总AS ≦15mg/kg 总Cd ≦3mg/kg 总Pb ≦50mg/kg 总Cr ≦150mg/kg 总Hg ≦2mg/kg 二.各个指标检测方法 1.有效活菌数的测定 (1)稀释 称取固体样品10g,加入带玻璃珠的100ml的无菌水中,静置20分钟,在旋转式摇床上200r/min充分震荡30分钟,即成母液菌悬液。 用5ml无菌转液管分别吸取5ml上述母液菌悬液加入45ml无菌水中,按1

比10进行系列稀释,分别得到10-1,10-2,10-3、、、稀释倍数的菌悬液。 (2)加样及培养 每个样品取3个连续适宜稀释度,用0.5ml无菌移液管分别吸取不同稀释度菌悬液0.1ml,加至预先制备好的固体培养基平板上,分别用无菌玻璃刮刀将不同稀释度的菌悬液均匀地涂布于琼脂表面。 每一稀释度重复3次,同时以无菌水作空白对照,于适宜的条件下培养。 (3)菌落识别 根据所检测菌种的技术资料,每个稀释度取不同类型代表菌落通过涂片、染色、镜检等技术手段确认有效菌。当空白对照培养皿出现菌落数时,检测结果无效,应该重做。 (4)菌落计数 以出现20-30个菌落数的稀释度的平板为计数标准,(丝状真菌为10-150个菌落数),分别统计有效活菌数目和杂菌数目。当只有一个稀释度,其有效菌平均菌落数在20-300个之间时,则以该菌落数计算。若有两个稀释度,其有效菌落数在20-300个之间时,应该两者菌落总数之比值决定,若其比值小于等于2应该计算两者的平均数;若大于2,则以稀释度小的菌落数平均数计算。有效活菌数按下列公式计算,同事计算杂菌数。 N1=(x*k*v1/m0*v2)*108 N2=(x`*k*v1/v0*v2)*108 式中: N1——————质量有效活菌数,单位为亿每克; N2——————体积有效活菌数,单位为亿每毫升; x·——————有效菌落平均数; K———————稀释倍数; V1———————基础液体积,单位为毫升; V2———————菌悬液加入量,单位为毫升; V0———————样品量,单位为毫升; M0———————样品量,单位为克。 2.有机质的测定 (1)方法原理 用定量的重铬酸钾-硫酸溶液,在加热条件下,使有机肥料中的有机碳氧化,

锅炉和汽轮机的分类及特点解析

锅炉和汽轮机的分类及特点 锅炉篇 一、锅炉的分类 1、按用途分类: ①电站锅炉:用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,出口工质为过热蒸汽。 ②工业锅炉:用于工业生产和采暖,大多数为低压、低温、小容量锅炉,出口工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉,出口工质为热水的称为热水锅炉。 ③船用锅炉。 ④机车锅炉。 ⑤注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为高压湿蒸汽。 2、按结构分类: ①火管锅炉:烟气在火管内流过,一般为小容量、低参数锅炉,热效率低,但结构简单,水质要求低,运行维修方便。 ②水管锅炉:汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,也可以制成大容量、高参数锅炉。电站锅炉一般均为水管锅炉,热效率高,但对水质和运行水平的要求也较高。 3、按循环方式分类: ①自然循环锅筒锅炉 ②多次强制循环锅筒锅炉 ③低倍率循环锅炉 ④直流锅炉 ⑤复合循环锅炉 4、按锅炉额定工作压力分类: ①低压锅炉:≤3.8MPa ②中压锅炉:3.8MPa≤P<5.4MPa。 ③次高压锅炉:5.4MPa≤P<9.8MPa; ④高压锅炉:9.8MPa≤P<13.7MPa;

⑤超高压锅炉:13.7MPa≤P<16.7MPa; ⑥亚临界压力锅炉:16.7MPa≤P<22.1MPa; ⑦超临界压力锅炉:22.1MPa≤P<27.0MPa; ⑧超超临界锅炉: P≥27.0MPa或额定出口温度≥590℃的锅炉。 5、按所用燃料或能源分类: ①固体燃料锅炉:燃用煤等固体燃料; ②液体燃料锅炉:燃用重油等液体燃料; ③气体燃料锅炉:燃用天然气等气体燃料; 6、按燃烧方式分类: ①火床燃烧锅炉: 主要用于工业锅炉,包括固定炉排炉、往复炉排炉等。 ②火室燃烧锅炉: 主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。 ③流化床锅炉(沸腾炉): 送入炉排空气流速较高,使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧,小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。 ④旋风燃烧炉: 旋风燃烧是按照强旋涡的原理组织炉内旋风火焰燃烧的一种方式。 除了以上的分类方法外,锅炉还有几种不常用的分类方法,这里就不一一介绍,下文主要以按燃烧方式分类为主,对四类锅炉的性质特点进行比较。 二、几种常用锅炉的性质及特性分析 1、火床燃烧锅炉 火床燃烧是指燃料主要在火床(又称炉排)上完成燃烧全过程的一种燃烧方式。 添加在正在燃烧的火床上的新鲜燃料受到炉膛高温及已燃高温煤层的加热而点燃。燃烧所需要的空气从火床下部的风是通过炉排上的通风孔穿入煤层供给燃烧用。火床燃烧只能燃用固体燃料。基本用于工业生产和采暖,大多为低参数、小容量锅炉。

L-TSA汽轮机油国家标准

xx国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSAGB11120-1989本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油(ISO-L-TSA和ISO-L-TGA)-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32,46,68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260石油产品水分测定法 GB/T264石油产品酸值测定法 GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法) GB/T1884石油和液体石油产品密度测定法(密度计法) GB/T1885石油计量换算表 GB/T1995石油产品粘度指数计算法 GB/T3141工业用润滑油粘度分类 GB/T35石油倾点测定法 GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法) GB/T4756石油和液体石油产品取样法(手工法)

GB/T4945石油产品和润滑剂中和值测定法(颜色指示剂法)GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579润滑油泡沫性测定法 GB/T12581加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3.1产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。3.2技术要求 运动粘度,(40℃)mm2/S 粘度指数1 倾点2,℃不高于 闪点(开口),℃不低于 密度(20℃),kg/m3 酸值,mgKOH/g不大于 中和值,mgKOH/g不大于 机械杂质,%

汽轮机油的分类、性能和选用

汽轮机油的分类、性能和选用 汽轮机又称透平涡轮机,包括蒸汽轮机和燃气轮机等,是以蒸汽或燃气为工质的旋转式热能动力机械,它具有单机功率大、效率较高、运转平稳和使用寿命长等优点。蒸汽轮机的主要用途是做发电用的原动机,其发电量约占总发电量的80%左右。汽轮机由于能变速运行,可以用它直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,因此按用途可把汽轮机分为电站汽轮机,工业汽轮机、船用汽轮机等。蒸汽轮机必须与蒸汽发生器(锅炉),驱动机械(如发电机)以及凝汽器、加热器、泵等协凋,配合工作组成成套设备。而燃气轮机也是由压气机、燃烧室和透平三大部分以及相应的辅助设备组成的成套动力装置。汽轮机广泛应用于,电力工业,石油化工、钢铁以及大型船舶等行业。 1 )汽轮机油的作用 汽轮机油在蒸汽轮机,燃气轮机机组中的作用是相同的,主要起润滑、冷却和调速作用。 (1 )润滑作用 通过润滑油泵把汽轮机油输送到汽轮机组滑动轴承的主轴和轴瓦之间,在其间形成油楔起到流体润滑作用。此外,汽轮机油还要给

齿轮减速箱和调速机构等摩擦部件提供润滑。 (2 )冷却散热 汽轮机组运行时,转速可达3000r/min,轴及润滑油的内摩擦会产生大量的热,而汽轮机使用的工质无论是蒸汽或燃气其热量也会通过叶轮传达到轴承上,这些热量不及时传递出去将会严重影响机组的安全运行,甚至会导致主轴烧结等事故。因此汽轮机油要在润滑油路中不断循环流动,把热量从轴承上带走,起到散热冷却作用,使轴承的正常工作温度保持在60 C以下。 (3 )调速作用 汽轮机调速系统中使用的汽轮机油实际起液压介质的作用,传递控制机构给出的压力,对汽轮机的运行起调速作用。 2)汽轮机油的性能 合适的粘度是保证汽轮机组正常润滑的一个主要因素。汽轮机对润滑油粘度的要求,依汽轮机的结构不同而异。用压力循环的汽轮机需选用粘度较小的汽轮机油;而对用油环给油润滑的小型汽轮机,因转轴传热,影响轴上油膜的粘着力,需用粘度较大的油;具有减速装

某电厂2号机组汽轮机断油烧瓦事故原因分析报告

某电厂2号机组汽轮机断油烧瓦事故原因分析 1、事故经过 某电厂2号机组汽轮机为汽轮机厂生产的300MW汽轮发电机组,锅炉为循环流化床锅炉。该机组为今年新投产的机组。2010年7月26日,该机组运行过程中因冷油器漏油,导致机组断油而烧瓦。 事故前:负荷177MW,主汽压力12.19MPa,主汽温度532℃,主机润滑油压0.16 MPa,主油箱油位-39mm,发电机氢压0.3 MPa,左右床压6/5KPa,床温756℃。 2010年7月26日9点37分06秒,主油箱油位-39mm,发“汽轮机润滑油压低”信号,主机交直流润滑油泵联启,润滑油压0.093MPa。 9点37分15秒,主油箱油位下降至-86mm,发“汽轮机润滑油箱液位低”信号。 9点37分45秒,主油箱油位下降至-310mm变坏点1500mm,润滑油压0.078MPa,发“汽轮机润滑油箱液位低低”信号。 9点37分58秒,润滑油压0.06MPa,汽轮机润滑油压低保护动作汽轮机跳闸。就地检查发现主机润滑油冷油器六通阀大量跑油。 9点39分05秒汽轮机转速降至2790rpm,汽轮机各瓦振动:除了1X/1Y有显示为92/86mm,其它各瓦振动测点全部坏点;各瓦温度温度升高,其中#3瓦146℃,#4瓦147℃。 9点39分42秒汽轮机转速降至2470rpm,1X/1Y瓦也成坏点,1-6瓦轴瓦金属温度达129-161℃。 9点41分34秒汽轮机转速降至0 rpm。手动盘车,盘不动。汽轮机采取闷缸措施。2、解体检查情况 解体3、4瓦;将发电机部残余氢气置换完毕后,解体 5 、6瓦,拆发电机端盖、拆密封瓦,拆除中低压联通管,法兰加堵,监视缸温差变化。分解低发对轮螺栓,进行抽发电机转子,解体低压缸工作。 解体设备的主要情况如下:

各生理指标的测定方法

各生理指标的测定方法 一、脯氨酸含量的测定 1.茚三酮法 1.1原理 在正常环境条件下,植物体内游离脯氨酸含量较低,但在逆境(干旱、低温、高温、盐渍等)及植物衰老时,植物体内游离脯氨酸含量可增加10-100倍,并且游离脯氨酸积累量与逆境程度、植物的抗逆性有关。 用磺基水杨酸提取植物样品时,脯氨酸游离于磺基水杨酸的溶液中,然后用酸性茚三酮加热处理后,溶液即成红色,再用甲苯处理,则色素全部转移至甲苯中,色素的深浅即表示脯氨酸含量的高低。在520nm波长下比色,从标准曲线上查出(或用回归方程计算)脯氨酸的含量。 1.2步骤 试剂:(1)25%茚三酮:茚三酮------------0.625g 冰乙酸------------15ml 6mol/L磷酸--------10ml 70°C水浴助溶; (2)6mol/L磷酸:85%磷酸稀释至原体积的2.3倍; (3)3%磺基水杨酸:磺基水杨酸------3g 加蒸馏水至------100ml 实验步骤: (1)称取0.1g样品放入研钵,加5ml 3%磺基水杨酸研磨成匀浆,100°C沸水浴15min; (2)冰上冷却,4000rpm离心10min; (3)提取液2ml+冰醋酸2ml+25%茚三酮2ml混合均匀,100°C沸水浴30min,冰上冷却; (4)加4ml甲苯混合均匀,震荡30s,静置30min; (5)以甲苯为空白对照,再520nm下测定吸光值。 1.3计算方法 脯氨酸含量(μg/gFW)= X * 提取液总量(ml)/ 样品鲜重(g)*测定时提取液用量(ml)*10^6 公式中:X-----从标准曲线中查得的脯氨酸含量(μg) 提取液总量---------------------------5ml 测定时提取液用量---------------------2ml 问题及质疑: 1.酸性体系下,脯氨酸与茚三酮加热反应后的最终产物为红色,再实验过程中,仅有少数时候能发现红色产物。原因有待确定。 2.经查看文献资料,反应步骤已经是优化的,没有问题。甲苯萃取脯氨酸与茚三酮的反应产物,消除了多余未反应的茚三酮,磺基水杨酸,提取液中其他杂质(如色素)以及PH变化

LTSA汽轮机油国家标准

中华人民共和国国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSA GB11120-1989 本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油(ISO-L-TSA和ISO-L-TGA)-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32,46,68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260 石油产品水分测定法 GB/T264 石油产品酸值测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法) GB/T1884 石油和液体石油产品密度测定法(密度计法) GB/T1885 石油计量换算表 GB/T1995 石油产品粘度指数计算法

GB/T3141 工业用润滑油粘度分类 GB/T3535 石油倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)GB/T4756 石油和液体石油产品取样法(手工法) GB/T4945 石油产品和润滑剂中和值测定法(颜色指示剂法)GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305 石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579 润滑油泡沫性测定法 GB/T12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124 含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164 石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308 润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3.1 产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。3.2 技术要求

(完整版)透平油基本知识

汽轮机油知识 1、汽轮机油的作用性能是什么? 答:汽轮机油亦称透平油,通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油,水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等,主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用,冷却作用和调速作用。 2、汽轮机油应具备哪些性能要求? 答:根据汽轮机油的作用特点,为确保汽轮机组的安全经济运行,汽轮机油必须具备:①良好的氧化安定性;②适宜的粘度和良好的粘温性;③良好的抗乳化性;④良好的防锈防腐性;⑤良好的抗泡性和空气释放性。 3、我国汽轮机油是如何分类的? 答:我国汽轮机油分类标准GB7631.10等效采用ISO6743标准将汽轮机油按其特殊用途分五大类十二个品种。其中蒸汽轮机油细分为 TSA、TSC、TSD、TSE四种牌号,燃气轮机油细分为 TGA、TGB、TGC、TGD、TGE五种牌号,其中 TSA、TSE、TGA、TGB、TGE均为矿油型,TSE、TGE为极压型汽轮机油。 4、目前我国汽轮机油品种有哪些?规格标准是什么? 答:我国目前已标准化的汽轮机油有L-TSA(抗氧防锈)汽轮机油,标准为GB11120-89;抗氨汽轮机油,标准为SH 0362-92;舰用防锈汽轮机油,标准为国军标GJB1601A-98;此外,燃气轮机油已研制生产,标准为暂行技术规格。航空喷气机润滑油,标准为GB439-90;20号航空润滑油、航空涡轮发 动机合成润滑油、4104号合成航空润滑油、4109号合成航空润滑油、4209合成航空防锈油等它们的标准号分别为 GB440-88、GB1263-91、SH0460-92、GJB135-86和SH0416-92。 5、抗氨汽轮机油与普通汽轮机油性能有哪些区别? 答:抗氨汽轮机油是用于氮气、氢气和氨气为压缩介质的压缩机与汽轮机共用同一润滑系统的装置,与普通汽轮机油的最大区别在于用中性或碱性防锈剂代替普通汽轮机油中所用T746等酸性防锈剂,确保油品不与系统中氨起反应,生成白色絮状沉淀,以致影响机器正常运转。 6、燃气轮机油与普通汽轮机油相比有哪些特点? 答:燃气轮机由于具有节能及动力大特点,在运转过程中,润滑油受到高热表面作用,与空气(烟气)相混,以相当大的速率泵送和循环,并处于高压下使

汽轮机油化验指标的意义

汽轮机油化验指标的内在意义 近来有不少电厂,通过电话以及QQ聊天的方式,来询问汽轮机透平油的问题。汽轮机透平油,在汽机系统中占有十分重要的低位,汽轮机油的作用,除了起到润滑作用以外,还担负着汽机的调速作用和冷却作用。本文想用简单明了的解释汽轮机油运行中出现的问题,以及如何处理、防治、维护等,希望我的文章,能让非透平油专业人士也能看懂,那我就甚感欣慰了。 汽轮机油,是汽轮机的血液循环系统,这与我们人体的血液循环有不少相同点。人们生活水平提高了,就出现了不少新的名词:亚健康、三高人群等等。其中三高人群就是指高血压,高血脂,高血糖,高血脂就引起了血液的粘度高了,粘度高以后,容易在血管内壁有沉淀物产生,血液输氧量降低,加重了心脏的负担。而汽轮机油同样存在粘度的问题,汽轮机油的粘度,是采用一个特殊的容器,油质在规定的温度下(一般40度),油通过这容器漏尽所用的时间,来计算出粘度,通常用恩氏粘度来表示。我们的汽轮机油普遍使用的是46号透平油,粘度大,油就稠,不容易流动;粘度小,油就稀,容易流动。在刚刚启动汽轮机的时候,由于油温比较低,油质就粘稠,粘稠以后,油泵电流大,油管内系统阻力也大,汽机轴瓦不能建立油膜。所以,此时我们常常采用打油循环,让油温提高到25-30度以上,方可以冲转汽轮机。如果油质变稀,一是可能油温超高了,但这在实际运行中不常见的,因为油温超高以后,不仅有报警,也会使汽机的震动、调速系统会有异常反应的。此时,只要将冷油器冷却水调节就能解决问题的。而是油质本身问题变得稀薄了,那这问题就严重了。在日常生活中,如果有喜好厨艺的朋友,一定会有这样的经验,猪油存放时间长了以后,不仅有一种难闻的味道,还会使猪油变得稀薄。汽轮机油也存在这情况,不过,我们有一术语,叫“乳化”,就是说,透平油乳化了,变质了,也变得稀薄了。这“乳化”也有一个指标,叫破乳化度。破乳化度表示:油能迅速地和水分离的能力,它用分离所需的时间来表示。良好的汽轮机油抗乳化度不大于8分钟。引起汽轮机油乳化变质的原因,主要是油中漏入了水分,因为汽轮机组运行中,由于机组的轴封不严、汽封漏汽、润滑油质量差、轴承箱及油箱真空度达不到等诸多因素,是导致汽轮机油系统中进水的主要原因。总结起来二点,第一点是油中进了水,油中有水以后,会引起油质酸化。第二点,油中进了空气,与酸化的油进行氧化作用,使这油进一步恶化。由此可见,透平油的粘度与破乳化度是成反比的。 广告中不断宣传,我们人体体液的环境应当在弱碱性的情况下,才是健康的。量化到具体指标,PH=7.5是最合适的。汽轮机透平油同样有这个指标,它有二种方式来表示,一是酸值,二是水溶性PH。酸值是透平油中含有无机酸和有机酸含量,用中和这油样所需氢氧化钾毫克数表示,单位是mgKOH/g。酸值的大小可以衡量润滑油在使用过程中被氧化变质的程度,而且对润滑油的使用有很大影响。润滑油的酸值大,说明其有机酸含量高,有可能对机械零件造成腐蚀,尤其是有水存在时,腐蚀作用更明显,通常在运行中控制酸值小于0.2mgKOH/g。酸值中的无机酸,主要是组成水溶性PH的主力军,无机酸能参与对汽机各油系统的腐蚀,危害要超过有机酸。因此,检测水溶性PH,要比酸值还重要。人们为了防止汽轮机有系统锈蚀,往往添加一定量的防锈药剂,常用的是T501抗氧化剂,这成分学名可不容易记住的,叫2,6-二叔丁基对甲酚。有规定,新油、再生油中T501含量应不低于0.3~0.5%;运行中汽轮机油应不低于0.15%。当油中T501含量低于0.15%时,应进行补加;补加时油的pH值不应低于5.0。在实际运行中,我们常常遇到,由于汽机轴封等漏气以后,为了防锈,要加入T-746防锈剂,这东西的学名叫十二烯基丁二酸,防锈原理是有良好的油溶性,可以在金属表面形成牢固的油膜,全面保护金属不被锈蚀和腐蚀。加入了这些抗氧化剂以及防锈剂以后,会使油的水溶性PH降低,实际运行中,采用PH=4.2为分界线,PH过低,会对汽轮机油系统金属系统酸性腐蚀;PH过高,会使油系统发生锈蚀现象。总

软水各项指标测试方法

软水各项指标测试方法 本测试方法参照采用GB 6682—92《分析试验室用水规格和试验方法》取样与储存: 容器: 可使用密闭的、专用玻璃仪器,新容器在使用前需用盐酸(20%)浸泡2~3天,再用待测水反复冲洗,并注满待测水浸泡6h以上。 取样 至少应取3L有代表性水样。取样前用待测水反复冲洗容器,取样时要避免沾污。取样后的运输过程中应避免沾污。 试验方法 在试验方法中,各项试验必须在洁净环境中进行,并采取适当措施,以避免对试样的污染。本试验所用试剂均为分析纯试剂。 1. pH值的测定 1.1 仪器 1.1.1 PHS—3C型数字式酸度计 1.1.2 复合电极一支 1.1.3 洗瓶 1.2 试剂 1.2.1 邻本二甲酸氢钾 1.2.2 磷酸二氢钾 1.2.3 硼砂 1.3 检定

仪器使用前,先要标定。一般来说,仪器在连续使用时,每天要标定一次。 1.3.1 在测量电极插座处拔去短路插头。 1.3.2在测量电极插座处插上复合电极。 1.3.3如不用复合电极,则在测量电极插座处插上电极转换器的插头,玻璃 电极插头插入转换器插座处,参比电极接入参比电极接口处。 1.3.4把选择开关旋钮调到pH当。 1.3.5调节温度补偿旋钮,使旋钮白线对准溶液温度值。 1.3.6把斜率调节旋钮顺时针旋到底(即调到100%位置)。 1.3.7把清洗过的电极插入pH值为6.86的缓冲溶液中。 1.3.8调节定位调节旋钮,使仪器显示读数与该缓冲溶液当时温度下的pH 值相一致(如用混合磷酸盐定位温度为100C时,pH=6.92)。 1.3.9用蒸馏水清洗电极,再插入pH=4.00(或pH=9.18)的标准缓冲溶液中, 调节斜率旋钮使仪器显示读数与该缓冲溶液中当时温度下的pH值一致。 1.3.10重复1.3.7—1.3.9直至不用再调节定位或斜率调节旋钮为止。 1.4 测量pH值 经标定过的仪器,既可用来测量被测溶液。被测溶液与标定溶液温度相同与否,测量步骤也有所不同。 1.4.1被测溶液与定位溶液温度相同时测量步骤如下: 1.4.1.1用蒸馏水清洗电极头部,用被测溶液清洁一次。 1.4.1.2 把电极浸入被测溶液中,用玻璃棒搅拌溶液,使溶液均匀,在显示 屏上读出溶液的pH值。 1.4.2被测溶液与定位溶液温度不同是测量步骤如下: 1.4. 2.1用蒸馏水清洗电极头部,用被测溶液清洁一次; 1.4. 2.2用温度计测出被测溶液的温度值; 1.4. 2.3调节温度调节钮,使白线对准被测溶液的温度值; 1.4. 2.4把电极插入被测溶液内,用玻璃棒搅拌溶液,使溶液均匀后读出该

L TSA汽轮机油国家标准

L T S A汽轮机油国家标准 The latest revision on November 22, 2020

中华人民共和国国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSA GB11120-1989 本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油(ISO-L-TSA和ISO-L-TGA)-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32,46,68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260 石油产品水分测定法 GB/T264 石油产品酸值测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法) GB/T1884 石油和液体石油产品密度测定法(密度计法) GB/T1885 石油计量换算表 GB/T1995 石油产品粘度指数计算法 GB/T3141 工业用润滑油粘度分类 GB/T3535 石油倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法) GB/T4756 石油和液体石油产品取样法(手工法) GB/T4945 石油产品和润滑剂中和值测定法(颜色指示剂法) GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305 石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579 润滑油泡沫性测定法 GB/T12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124 含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164 石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308 润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3.1 产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。 3.2 技术要求

汽轮机油循环方案汇总

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概述 (2) 三、施工程序 (2) 四、油循环采取的临时措施 (2) 五、油系统冲洗前应具备的条件 (3) 六、油循环的范围 (4) 七、汽轮机油循环步骤及注意事项 (4) 八、油循环合格的条件 (6) 九、劳动力需求计划 (7) 十、施工工具计划 (8) 十一、施工进度计划 (8) 十二、质量保证及反质量通病措施 (8) 十三:文明施工及安全措施 (9) 十四、危险点分析及应急措施 (10) 附录: (12)

一、编制依据 1.1青岛捷能汽轮机图纸及说明书 1.2东华工程科技股份公司设计图纸 1.3《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇DL 5011-92) 1.4《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T 869-2004) 1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009) 1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 二、工程概述 装置N25-3。43凝汽式汽轮机,由青岛捷能汽轮机集团股份有限公司生产,汽轮发电机组油管路为不锈钢材质,为使管道内部清洁,达到机组运行所需油清洁度,在油管路安装完应先进行管道试压,避免漏油,然后进行油系统清洗,为汽轮机试运行做好准备。 三、施工程序 施工准备→施工方案编制并审核→油循环冲洗前条件确认→注油→各辅助油泵试运行→油循环冲洗程序→油质合格后恢复油系统部套→验收 四、油循环采取的临时措施` 4.1 润滑油、密封油油循环冲洗临时系统管道安装完善。 4.2 拆下各个轴承上瓦(翻瓦),并连接轴承座内临时管道。

4.3 将各个轴承进口滤油器中的滤芯取出,并连接各临时管道。 4.4 将密封油管路中滤油器的滤网取出,更换为临时滤网。 4.5 将油净化装置预过滤器滤芯及精、粗滤芯抽出。 4.6 加临时管路封堵不需进行油循环的设备部位。 4.7 加临时管道时,不得使用石棉垫片。 五、油系统冲洗前应具备的条件 5.1、油循环冲洗方案编制并已审批。 5.2、油系统设备及管道全部装好,油循环所需临时措施完成。 5.3、油系统电气仪表安装、校验完成。 5.4、备足符合制造厂要求并经化验符合国家标准的汽轮机油。 5.5、各油泵的电动机及系统上的排烟机经空载试运行,情况正常。 5.6、油系统设备、管道表面及周围环境清理干净,无易燃物,工作区域周围无明火作业。 5.7、备好沙箱、灭火器等消防用具。 5.8、灌油或放油时,汽轮机油的容器应清洁,不得使用未经彻底清理的盛过其他油种的容器,装有和运油时应严防与其他油种的容器混淆。 5.9、向油箱灌油时,应经过滤油机,特殊情况下,直接向油箱灌油时,必须用滤网应200目铜丝滤网过滤。 油箱灌油及油系统充油时,应检查下列各项并应符合要求: (1)、油箱和油系统设备及管道无渗漏现象; (2)、油位指示器动作灵活,其指示与油箱中的实际油位应相符合; (3)、高油位和低油位信号应调整正确。

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