冰柜安全操作规程

冰柜安全操作规程
冰柜安全操作规程

冰柜安全操作规程

安全操作规程规定

(一)启动冰柜前须保证插头、插座连接完好,再通电源。

(二)冰柜启动后须检查冰柜有无异常声音,是否正常运转。

(三)严格按照冰柜容积及承重规定储存食品,以防冰柜不制冷或停机。

(四)经常检查冰柜内结霜厚度。不定期进行除霜工作,同时做好冰柜内清洁、灭菌工作。确保冰柜正常工作,降低电耗。

工作注意事项

1 、使用应祥细阅读使用说明书,检查电源是否符合,插头、插座、地线、电缆是否完好。

2 、冰箱、冰柜、冷柜应放置在平整、牢固的平面上。保持通风良好,远离热源、湿气、油烟。及时擦去卧式冷藏柜、冰柜柜体外面的灰尘,两侧以及背面离墙壁距离不得少于10cm,顶部两侧不得放置其他发热物品和商品杂物。卧式冰柜在露天摆放时,应避免阳光直射,无法避免应遮盖隔热帘。这样就可以提高冷凝器的冷凝效果从而达到提高制冷效果及节电的目的。

4 、存放食品要按注明标志存放。不重叠、不积水,要定期清理污物、除杂质。箱内必须无残渣、无油污、无异味。卧式冷藏柜、冰柜用的时间久了以后,卧式冷藏柜、冰柜的内胆容易结霜,要经常(七天左右)给卧式冷藏柜、冰柜除霜,从而提高制冷效果。冰柜在除霜时,严禁用锐器工具去清理霜冻,以免损伤冰柜内表面,因为冰柜的内表面与冰柜的外壁之间布有冷媒剂的管道,容易受到损坏,导致冰柜无法制冷。正确的方法是:首先切断电源,断电时间根据季节和霜冻的程度而定,大约在半小时左右,开始融化流水时,就可以清理了。

5 、遇停电断电时,必须等5分钟以上再通电启动,以免损坏压缩机。

6、存放食物要适量,以容积的80%为宜,应留有一定的间距或空隙,否则会影响冰柜内空气对流,造成食物散热困难,影响使用效果,增加压缩机工作时间,从而增加耗电量。7。压缩机和冷凝器是冰箱的重要制冷部件,如果沾上灰尘会影响散热,导致零件使用寿命

缩短、冰箱制冷效果减弱。所以,要定期检查它们是否脏了,脏了就要清扫。

8、冰柜的冷凝器的翅片要每隔一周清扫灰尘一次,每隔一个月左右用毛刷清洗一次,从而提高散热效果。清洗时要用中性的皂液或用专用的洗涤剂。在清洗冷凝器时,不要碰倒冷凝器的翅片,以免影响散热,冷凝水每天交接班倒一次,每天交接班检查冰柜地板里,是否有杂物堵住冷凝水排水口,及时清理,避免冷凝水排不出来烧机。

9、冷藏柜、冰柜如果是开放式的,应避免电风扇、空调直吹。在非营业时间应当把夜帘关闭。

10 、必须指定专人负责保管、清洁。经常检查机器功能、箱内温度、食品,发现问题要及时报告处理,如发现冷冻机有故障,必须由专人维修,不准擅自拆卸。

消防设施安全管理规程

(一)公司门店的消防器材责任人为营运经理或区域经理兼职安全员,

各种消防器材要做到:

不准将消防器材移作它用(即一不准)勤检查、勤清洁、勤维护(即三勤)定人保管、定位置、定期更换药物(即三定)

(二)布置在各部门的消防器材和设施,如灭火器、消防栓、消防水带等,非消防用途作业不得动用。严禁随意动用灭火器开玩笑、玩耍,如有以上违反者,根据情节轻重,按照条例规定追究责任,予以处罚。

(三)如遇火险、火警或火灾,动用消防器材,事后必须归放原处,空灭火器应通知公司定点维修灭火器人员维修,不得随意乱放或不及时通知维修。

(四)如有关部门由于工作需要动用消防设备和灭火器应与兼职安全员取得联系,必须经得兼职安全员许可,方可使用。如擅自动用,按条例处罚,工作完毕后,物归原处,用空的灭火器通知公司定点维修灭火器人员维修。

(五)消防器材为灭火所必需,因此,爱护、保养消防设是公司每个部门员工的职责。发现有损坏或擅自动用消防设施行为者,有权制止并报公司处理,制止者给予表扬奖励。(六)各部门应保管好所属范围的消防设施完整和性能良好,任何人不得任意移动,周围不得任意堆放物品妨碍使用。

(七)灭火器不得隐藏,应摆放在明处。

(八)配电柜,弱电机柜四周不得遮挡,放置易燃物品,内部不得放置杂物易燃品。

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机

检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割 完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

厨房安全操作规程完整

一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程 八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 1. 严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2. 煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3. 清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥 的环境中工作。 4. 不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5. 各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷 凝器、压缩机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6. 洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵 塞。 7. 制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 二、事故预防操作规范 事故 类型预防操作规范要点 1. 在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 食品 2. 防止细菌在食物上繁殖。 中毒 3. 有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4. 注意食品本身含有的毒素。 1. 操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。刀伤 2. 不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。创伤 3. 清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 word 可编辑.

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

8.切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩车靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转

方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

切片机安全操作规程

行业资料:________ 切片机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

切片机安全操作规程 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭水、电、气总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘 第 2 页共 4 页

起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。 6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。 第 3 页共 4 页

锯切机液压站安全操作规程(新版)

锯切机液压站安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0035

锯切机液压站安全操作规程(新版) 本规定包括熔炼炉、在线装置、铸造机、锯切机系统的油泵 1、液压站开机前检查 1.1油箱应注满油液,至少不低于油箱高度3/4。保证各泵内注满油液。 1.2通电检查电磁阀,以保证动作正确,检查各检测元件(如液位、液温、滤油器堵塞发讯),保证发讯。 1.3检查各截止阀、球阀开闭是否正确。 1.4检查各连接元件(法兰、管接头等),确保密封件安装正确、无缺损,紧固件应联接牢固、可靠。 2、通电开车 2.1泄漏检查: 启动油泵,检查各连接面,若有漏油立即停泵,并检查调整。

旋动各系统压力阀调手柄,降低系统压力,卸荷电磁阀失电加载,检查各连接面,若有漏油,立即卸荷必要时停泵,给予处理。 2.2压力检查: 系统运行时对系统运行压力进行监测,系统运行压力应无异常变化。 3、日常维护系统注意事项 3.1本系统运行管理应由专人负责,运行管理人员应熟悉本液压系统的整套工作原理、使用条件和元部件的性能结构。 3.2调定的压力阀、压力继电器、手动球阀等不得随意改变工作状态。 3.3轴向柱塞泵启动2分钟后系统再工作。 3.4运行中,应经常检查油箱液位是否保持在不小于2/3的位置。 3.5运行中,应经常检查各部件,应注意不得有泄漏现象,如有漏油应及时处理。 3.6每累计工作1000小时进行对工作介质的品质检查分析一次。 3.7每月检查一次滤油器工作状态。PD1、PD2发讯报警时,表

切管机安全技术操作规程示范文本

切管机安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切管机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼 镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近 戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工 作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离 合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上 油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时 检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹 具。

6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

三面切书机安全操作规程

编号:CZ-GC-00492 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三面切书机安全操作规程 Safety operation regulations for three side book cutter

三面切书机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、操作者必须严格遵守你们工厂的安全原则。 2、本机需指定专人操作,操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书,了解机器各部分作用盒运动危险区后,方可开始操作。 3、机器启动前,检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全的位置。 4、机器运行时,不许接触书籍等裁切物,只有在停机之后,方能清理机器或者排除通道堵塞物。 5、机器调试结束后,检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走,然后慢速点动机器一周,以免发生意外。 6、换刀或下刀操作时,必须使用护刀套,操作完毕取下护刀套。 7、所有的安全装置必须保持完整有效,对有故障的部分及时进行修理或更换。

8、机器侧刀连杆与前刀连杆的长度在出厂前以调整好,用户不得再自行调整,若调整不当将会损坏机器。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核:

双头割管机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 双头割管机安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

双头割管机安全操作规程(新版) 1注意事项: 1.1操作人员必须经过相关培训,掌握切割机操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2控制按钮操作要求: a.“电源”ON按钮:绿色,按下本按按钮接通电源。此时总开关必须在1位,“电源”ON/OFF显示灯亮,说明机床可以工作了。如果显示灯没亮,则说明电源被切断了(总开关在0位)。 b.“电源”OFF停止按钮:红色,按下时切为电源。 c.“左锯割”ON按钮:绿色,按下启动左力锯片电机,“左锯割”ON/OFF显示灯亮,说明左边锯片电机已被启动。 d.“左锯割”OFF停止按钮:红色,按下将停止左边的锯片。 e.“右锯割”ON按钮:绿色,按下将启动右边锯片电机,“右锯

割”ON/OFF显示灯亮时说明右边锯片电机已启动。 f.“右锯割”OFF停止按钮:红色,按下时将停止右边的锯片。 g.紧急停止按钮:黄色背景红色按钮。 f“压紧切割”开始按钮:绿色,按下压紧切割按钮两个之中的一个,便使型材压紧,再按下另一个则进行切割同时按下此两按钮不放可进行切割。锯割进行通过两个手动控制按钮起动。一旦工件被加工好了,如果松开按钮,锯片将返回它们的初始位置。 2工作前认真做到: 2.1穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣的情况下操作; 2.2开机前检查操作机构、润滑系统、安全装置、切割锯片正常后,方能进行开机操作生产。发现设备异常及时通知线班组长及有关人员; 2.3按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位,并空转试车1-2分钟。 3工作中认真做到:

切管机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD243 切管机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切管机安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。 6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除

切割机岗位安全操作规程

切割机岗位安全操作规 程 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

切割机岗位安全操作规程 1、上岗时穿戴好劳保用品,非本岗位操作人员严禁操作设备。 2、操作人员需定期对切割机所有润滑点进行润滑,保证设备正常运转,故障检修时禁止合闸,设专人监护或挂牌。 3、开机前检查所有安全设施是否安全可靠,并检查切割机钢丝是否松动,钢丝尺寸与所生产的计划是否相符。 4、打开切割机控制电源开关,急停开关,做好生产前试运行工作。 5、坯体上切割机时,要考虑好自己的安全站位,配合行车工将坯体放置在切割机上。 6、启动切割机操作顺序(手动)每个动作到位后方可启动下一步。启动预刮边——启动液压泵站——启动大车前进——启动大车前翻——启动小车前出——关闭液压站——启动水平切前进——启动横切下降并且启动摆动。 7、切割完毕操作顺序(手动)启动横切上升,钢丝离开坯体后关闭摆动——启动液压泵站——启动小车后退——启动大车后翻——启动小车反弹——启动大车后退——启动水平切后退——清理坯体废料——编组行车下降起吊——预刮边后退。 8、如坯体高度不够时(手动),用铁器工具把水下两接近开关档住,启动液压泵站——启动小车前进——拿开铁器工具后再用铁器工具挡住水下面接近开关——启动小车后退即可——按第6条进行切割操作,此方法是进行五面切。 9、切割中如遇到更换钢丝务必把横切架上保险钩头钩牢,以防横切架下滑伤人。 10、水平切、预刮边工作时,两端操作工要注意动向,保证各自站在安全区域内,横向切割时,严禁操作人员站在横切架下方。 11、切割机操作人员应对坯体软硬程度进行把关,保证切割质量。切割完后人工扶住两端以防翻转过程中砖坯倒塌。 12、切割结束后,对钢丝,机架设备设施进行清理,对地面、小渠等进行清洗,严防废钢丝、硬物料进入废浆池堵塞管路。 13、所有清理工作结束后务必把废浆抽到制浆中心。 14、操作工要按时巡检,发现问题要及时汇报,及时处理,并做好当班各

切管机工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD903 切管机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切管机工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。 2.切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。 3.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。 4.调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行。 5.切割管头时,要防止管头飞出伤人。 6.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。 7.使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠。 8.除尘装置应完好,方可切削。

刨切机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刨切机安全操作规程正式 版

刨切机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 刨切是非常危险的工作,稍有不慎就会带来意想不到的后果,要避免事故的发生,就必须熟练掌握设备操作按钮的功能。操作顺序以及紧急处理的方法,必须在头脑清醒的条件下,否则不得上机操作。 1.开机前必须进行全面检查,夹刀螺丝是否松动;固紧护杆螺丝母,摆块螺丝母有无异常情况,油箱油量及松紧夹系统是否正常等,待一切正常后方可开机。 2.熟练掌握各开关使用性能和位置以及刨上升下降最大行程位,未经机修及

本部门负责人允许,不得触动上升下降以及其它控制形成开关。 3.在磨刀地擦刀进,必须切断电源开关方可操作。 4.在生产过程中如需换刀,装刀前和拆刀后必须用盒封上刀口方可搬动,换下刀后要放到制定地方(磨刀房)。 5.上落木方时,先检查吊机是否正常,绳子挂钩是否牢固确定后才将木方吊上(下)机台。如有钢丝绳松动,限位器失灵,导向器损坏等情况,必须上报部门负责人并找机修工修好后方可开机,如强行开机出现意外事故按违反操作规程论处。 6.刨切大木方时,须配上辅助夹

冷冻冷藏间操作规程

冷冻冷藏间操作规程 1.冷冻冷藏间必须保持地面清洁干燥,不得放置杂物。 2.冰柜、冷冻冷藏柜必须保持外观整洁,运转正常。 3.冷冻食品原料和半成品必须分柜存放,不得混装,并且必须有明显标识。 4.冷冻冷藏食品原料和半成品必须指定专人操作,并且严格执行先进先出,易坏先用的原则存取。 5.冷冻冷藏物品不得有纸箱外包装,以防止污染食品,确保食品安全。 6.冰柜、冷冻冷藏柜必须经常检查,定期除霜,保持霜簿冷冻有效,并且柜内不得有血污,不得存放非食品。 7.除霜前必须先拨掉电源插头,待霜冰溶化后再进行除霜操作,不得用尖锐利器擦刮冰柜、冷冻冷藏柜。 8.随时观察冰柜、冷冻冷藏柜的运转情况,如发现异常,要及时处理,防止漏电、火灾事故的发生。 蒸饭车安全操作规程 1.使用前,先检查蒸饭车内是否加足量的水,但水加的不要过满,以免渗出。 2.加水后放入需蒸的食物,关上门后,再合闸通电。通电后,先确认没有漏水的地方后再离开。 3.温度指示控制仪要调整正确。 4.蒸食品时,需要掌握时间,防止水烧干。 5.要把每次蒸食物的残渣清理干净。

6.如发现漏电故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。 7.使用后,关掉所有的电源开关,待水温降至30度左右再放掉蒸车内的水。 8.定期清洗水箱水垢。 冰箱(柜)使用规定 一、使用要求: 1.冷藏冰箱温度保持在0—10摄氏度,冷冻冰箱保持在-1— -20摄氏度以下。 2.冰箱门尽量少开启,并缩短开启时间。 3.使用时遵循先进先出,易腐先用的原则。 4.每天检查冰箱温度,确保达到使用要求。 5.存放熟食的冰箱门把手用消毒毛巾包裹,每日清洗消毒。 6.冰柜定期除霜、清洁、消毒,确保整洁卫生。 二、物品存放要求: 1.存放物品不得超过冰箱容积的三分之二。 2.四周食品间留有空隙,确保冷空气循环畅通。 3.物品要分类冷藏(冻),生熟分开。 4.热食品晾凉后方可放入冰箱。 5.经加工的食品和剩余食品必须覆盖保鲜膜凉透后冷藏,以免干缩、串味和污染物沾染。 6.冷藏不能超过24小时,冷冻不超过7天。 7.按规定填写冰箱存放标识卡。

圆锯切机操作规程

圆锯切机操作规程 1、操作前检查锯切机锯片齿的方向和锯轴运动方向是否一致,锯片齿应锐利不得连续缺齿;锯片的夹板螺母是否拧紧。装锯片前应将锯片和主轴的接合面擦拭干净。夜间作业应有足够的照明。 2、检查锯片防护罩或安全挡板是否松脱并根据需要调整防护罩或各种挡板。 3、操作时要佩戴好防护眼镜与耳塞,如切割复合材料有粉尘应配戴防尘口罩。让机器空载运行1-2分钟无异常后方可操作。操作者应熟悉所要操作的设备的操作程序和安全注意事项后才可开动设备。同类机械可能有不同的结构和安全注意事项。 4、在设备启动工作过程中,应避免身体的任何部位进入运动部件的运动范围内,以免造成身体伤害。运动部件包括工件的夹具、锯片移动部位、工件的移动部分等。 5、操作人员应站在锯片一侧,如无法安装防护罩的设备不得站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片,手持工件位置要远离锯片避免伤及手指。 6、如需切屑水要畅通不中断,锯片不得过热或发生小崩现象,如发现锯片有缺损或裂纹,应立即停机更换锯片。操作过程中若发现有不正常的声音,应立刻按下紧急停止开关停机检查。 7、切割料件尾时,要防止料件尾飞出伤人;在工件进出料方向不应站人。料件尾小于15cm不应再进行切割,除非有适当的固定工具。

8、在更换夹模、刀具及维修等非工作情况下必须切断设备主电源。 9、在打开电气控制箱前,应切断设备主电源,以免发生触电事故。保证接地线可靠接地,接地电阻应低于100欧姆。 10、工作完毕后要关掉机身开关和总电源及压缩空气开关等,清洁、整理工作台和场地。防止金属碎屑进入电气控制箱。 11、要按照设备说明书或设备上的提示定期加油润滑,定期更换液压油,同时对油箱进行清洗,更换后应使整机在无负荷情况下工作10分钟,以排除油路内的空气。

切管机安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 切管机安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9644-70 切管机安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。

6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

厨房安全操作规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程 打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程 电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程

八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 、安全生产操作规程 1.严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2.煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3.清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥的环境中工作。 4.不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5.各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷凝器、压缩 机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6.洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵塞。 7.制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 、事故预防操作规范 事故 类型 预防操作规范要点 食品中毒1.在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 2.防止细菌在食物上繁殖。 3.有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4.注意食品本身含有的毒素。 刀伤创伤1.操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。 2.不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。 3.清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 扭伤1.搬运重物,先站稳脚,保持背挺直,不可向前或向侧弯曲,重心应在腿部。 2.从地面取物应弯曲月桼盖。 3.不可一次性超负荷搬运货物,尽量于其他员工合作或使用手推车。 烫伤1.使用烹调设备、煤气设备时须遵守操作规程。 2.容器盛装热油、热汤时应适量,端起时应垫布,并提醒他人注意。 3.清洗设备时应待其冷却后再进行。 4.拿取热源附近的金属用品应用垫布。 5.严禁员工在炉灶间、热源处跑闹

无齿锯切割机安全操作规程

无齿锯切割机安全操作规 程 The following text is amended on 12 November 2020.

切割机安全操作规程 一、切割前的准备工作 1、使用前必须认真检查设备的性能,确保设备各部件的完好性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板应进行详细的检查,操作 台必须稳固,夜间作业必须有足够的照明。 3、使用之前先打开总开关、空载试转几圈,待确认无误后才允许启动。 二、切割注意事项 1、切割机工作时必须全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要励行的操作电动工具,严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂药物后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电缆线的摆放不要误被切断,使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件必须完好。 3、穿好合适的工作服,不可穿过松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套或袖口不扣而进行操作。 4、需要切割的工件必须夹持牢固,严禁工件未夹紧就开始切割操作。 5、严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂伤人。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片的正面,并戴防护眼镜。 7、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆品。

8、装加工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转进行检查,不得有抖动和异常噪声。 9、中途更换新切割片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母用力紧固,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10、切割时必须稳握切割机手把,均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 11、不得试图切割为夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12、为了提高工作效率,对单子或多支一起锯切作业前,一定要做好辅助性的装夹定位工作。 13、不允许任何人站在切割锯后面,停电、休息或离开工地时,应立即切断电源。 14、护罩未到位时不得进行操作,不得将手放在距锯片15厘米以内,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体倾斜45°为宜。 15、使用切割锯如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫上或干燥的木板上进行。 16、出现不正常声音,应立即停机,进行检查、维修或更换配件前必须切断电源。 17、设备出现抖动或其他故障,应立即停机处理,严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作,如在操作过程中会产生粉尘必须带防尘口罩。 18、如两人以上联合作业时,应做到密切配合,互相照应,确认无误后方可开机操作。

切管机安全操作规程(自制)

切管机安全操作规程 1.切管机操作人员必须熟悉本设备所有按纽、开关功能及手动、自动操作流程。本设备适用于切割托辊专用焊管,不得用于切割其它材料。 2.作业前操作人员应该检查设备及开关是否灵敏、有效,防护装置是否完好。在设备旋转、刀架及夹紧装置处适当加注滑润油。 3.检查冷却水箱内冷却水是否充足,如不足则及时补足。 4.将要切割的管材放入夹具内,旋转前、后夹紧旋钮或点击操作面板上前、后夹紧夹紧材料。根据材料要求调节转速及进刀量(管径大、管壁厚需低转速,小进刀量,反之,则需高转速,大进刀量(≤0.15mm))。 5.开机时,刀具与工件保持4-6mm距离,避免送料进工件不直与刀具相撞。 6.作业过程中,要注意夹紧装置是否松动,不得打开安全防护罩。 7.操作过程中发现异常,应立即切断电源,通知相关部门人员进行维修检查,待故障排除后方可继续作业。 8.工作结束后切断设备电源,清除渣屑,清洁机身,清扫周边环境卫生。 9.作业人员在操作时按规定穿戴劳动用品,女工人严禁披长发操作使用本设备。

办公室卫生管理制度 一、主要内容与适用范围 1.本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。 2.此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理 二、定义 1.公共区域:包括办公室走道、会议室、卫生间,每天由行政文员进行清扫; 2.个人区域:包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫。 1. 公共区域环境卫生应做到以下几点: 1)保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角。 2)保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。 3)保持墙壁清洁,表面无灰尘、污迹。4)保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。 5)保持卫生间、洗手池内无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。 6)保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整齐。7)垃圾篓摆放紧靠卫生间并及时清理,无溢满现象。 2. 办公用品的卫生管理应做到以下几点: 1)办公桌面:办公桌面只能摆放必需物品,其它物品应放在个人抽屉,暂不需要的物品就摆回柜子里,不用的物品要及时清理掉。 2)办公文件、票据:办公文件、票据等应分类放进文件夹、文件盒中,并整齐的摆放至办公桌左上角上。3)办公小用品如笔、尺、橡皮檫、订书机、启丁器等,应放在办公桌一侧,要从哪取使用完后放到原位。4)电脑:电脑键盘要保持干净,下班或是离开公司前电脑要关机。5)报刊:报刊应摆放到报刊架上,要定时清理过期报刊。 6)饮食水机、灯具、打印机、传真机、文具柜等摆放要整齐,保持表面无污垢,无灰尘,蜘蛛网等,办公室内电器线走向要美观,规范,并用护钉固定不可乱搭接临时线。7)新进设备的包装和报废设备以及不用的杂物应按规定的程序及时予以清除。3. 个人卫生应注意以下几点: 1)不随地吐痰,不随地乱扔垃圾。 2)下班后要整理办公桌上的用品,放罢整齐。 3)禁止在办公区域抽烟。4)下班后先检查各自办公区域的门窗是否锁好,将一切电源切断后即可离开。 5)办公室门口及窗外不得丢弃废纸、烟头、倾倒剩茶。 4.总经理办公室卫生应做到以下几点:1)保持地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角。2)保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。 3)保持墙壁清洁,表面无灰尘、污迹。4)保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。 三、检查及考核每天由领导检查公共区域的环境,如有发现不符合以上要求,罚10元/次。

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