模具验收记录表单
模具验收报告表格
模具验收报告表格 X X X X X X灯具有限公司 模具验收报告 模具名称模具编号产品材料/颜色设计部项目负责人模腔数模具制作 模具验收项目 模具检查项目判定产品检查项目判定 1(是否有模具名称的标识或方向标识，是否正确 16(导柱和导套是否有拉伤痕 2(吊环孔的数量和位置合理 17(浇口形状、位置、大小是否合理 3(动模是否有足够的数量和足够冷却或加温效果的运水道 18(排气效果是否良好 4、定模是否有足够的数量和足够冷却或加温效果的运水道 19(模具的结构强度设计合理 20(斜顶出入平衡无拉伤，不会被射压顶回，回位效果良5(所有运水道无渗漏现象好 21(滑块出入平衡无拉伤，不会被射压顶回，回位效果良 6(所有运水道水嘴是否安装齐全好 7(顶杆孔大小、位置分布是否合理 22(顶出时无异响 8( 根据模具结构是否安装有定位圈 23(喷嘴与浇口弧面之间无溢料、断胶 9(压板与运水孔位置是否合理24(产品出入平衡，无拉伤、缩水现象，抛光是否良好 10(动模表面是否有锈蚀，抛光或蚀纹面是否完好 25( 11(定模表面是否有锈蚀，抛光或蚀纹面是否完好 12(回位杆出入平衡无拉伤痕，回应效果是否良好 13(毛刺飞边不大于两处，每处不大于5mm 14(顶杆出入平衡无拉伤、飞边，不会被射压顶回或旋转
15(进料口容易，后处理是否影响产品品质成型车间验证: 生产技术部验证: 签字: 签字: 质保部验证: 设计部验证: 签字: 签字: 量产能力验证: 模具简图: 签字: 签字: 判断图示:合格“?” 可以接受“?” 不合格“×” 没有的项目“,”建议和判定意见可另附纸写明模具管理员: 审核: 批准:
模具台帐记录表
模具台帐明细登记簿 YG/JL-SC-008 编号： 产品名称序号模具编号模具型号制造厂家入库时间存放地点备注模具 1 966 12*1.8 仓库 模具 2 908 16*1.2 仓库 模具 3 966 16*1.4 仓库 模具 4 954 16*1.5 仓库 模具 5 967 16*1.8 仓库 模具 6 979 16*2 仓库 模具7 16*3 仓库 模具8 504 16*5 仓库 模具9 964 18*1.8 仓库 模具10 18*2 仓库 模具11 958 20*1.5 仓库 模具12 945 20*2 仓库 模具13 842 20*3 仓库 模具14 503 20*4 仓库 模具15 22*2 仓库 模具16 927 25*2 仓库 模具17 25.4*2 仓库 模具18 412 20*1.8 仓库 模具19 1000 18*2 江苏通达11.13 仓库 模具20 999 18*2 江苏通达11.13 仓库
产品名称序号模具编号模具型号制造厂家入库时间存放地点备注模具21 2 18*2 江苏通达11.13 仓库 模具22 996 18*2 江苏通达11.13 仓库 模具23 3 18*2 江苏通达11.13 仓库 模具24 16 16*2 江苏通达11.21 仓库卧机模具25 16*2 江苏通达11.21 卧机模具26 8 18*2 江苏通达11.21 仓库 模具27 12 18*2 江苏通达11.21 仓库 模具28 1 20*2 江苏通达11.27 仓库 模具29 4 20*2 江苏通达11.27 仓库 模具30 998 16*3 江苏通达11.27 仓库 模具31 997 16*1.5 江苏通达11.27 仓库 模具32 995(955) 16*1.5 江苏通达11.27 仓库 模具33 18 32*2 江苏通达11.28 仓库 模具34 19 32*2 江苏通达11.28 仓库 模具35 11 18*2 江苏通达11.28 仓库 模具36 10 18*2 江苏通达11.28 仓库 模具37 9 18*2 江苏通达11.28 仓库 模具38 32*3.5 江苏通达11.28 卧机模具39 26 17*1.4 江苏通达12.06 模具40 28 17*1.4 江苏通达12.06
模具加工合同范文
2020 模具加工合同范文CONTRACT TEMPLATE
模具加工合同范文 前言语料：温馨提醒，合同是市场经济中广泛进行的法律行为，人议，以及劳动合同等，这些合同由其他法律包括婚烟、收养、监护等有关身份关系的协进行规范，不属于我国合同法中规范的合同在市场经济中，财产的流转主要依靠合同。 本文内容如下：【下载该文档后使用Word打开】 甲方(订作方)：__________ 地址：____________________ 法定代表人：______________ 营业执照证号：____________ 乙方(承揽方)：__________ 地址：____________________ 法定代表人：______________ 营业执照证号：____________ 合同签订地：______________ 甲乙双方依据《合同法》规定，经充分协商，就乙方为甲方制作_______模具，甲方支付加工费事宜，达成如下协议; 一、制作项目、数量、金额 序号 产品名称 模腔数 单价（元）
数 量 小计（元） 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计金额：（含17%的增值税）人民币大写：元整。（万元） 交付首样工作期：35天 说明：以上费用包括全部材料费、备件费、制作费、制件费、运输费、安装调试费、培训费、管理费、税费及一年的保修费用等。 二、图纸及技术资料的提供 1)乙方按照甲方要求负责模具设计，计算模具日产能力，并需得到甲方确认方可制作。 2)模具设计所需图纸资料由甲方提供给乙方使用的，须经甲
方确认后方可使用。 三、技术要求以及质量要求 1)模具必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证模具啤出符合要求的制件; 2)模具必须按照制作项目列明的要求制作，且必须有合理可靠的冷却系统; 3)更详尽的技术要求见附表，模具也应符合甲方在向乙方提供的其他的技术资料中明示的技术要求以及质量要求; 4)乙方制作的模具应保证____万次以上的使用寿命。 四、制造工期 1)工作期为35天(第一次交符合功能装配的样件)，即于____年____月____日前提供全部首样; 2)首样交付后，甲方未提出改模，乙方于____天内(即于____年____月____日前)向甲方交付合格模具; 五、模具验收以及交付 1)模具验收的依据： 1.甲方确认的产品零件图; 2.双方商定，并经甲方确认的技术工艺方案，双方确认的模具技术要求。 3.模具设计图纸以及电子文档。 2)模具验收合格规定： 1.甲方连续试产5天或产量达到____件以上，日产能力偏差不超过设计要求的5%，模具无异常，制件合格率98%以上，甲方
模具验收协议
模具验收协议 一、项目名称：模具 二、甲方向乙方提供的技术资料，相关模具及制约： 1. 图纸：产品图纸份，甲方所使用的机床规格份。 2. 数模：1份（内含数模）。 3.乙方严格按照甲方提供的图样、数模和技术要求进行生产和质量检测。 4. 乙方不得擅自变更和修改甲方提供的图样、数模和要求。如有需要，必 须经甲方书面认可。 三、模具验收相关技术要求及有关说明： 1. 模具制造必须符合甲方所使用的机床规格要求，采用螺栓直压的安装方 式,模具上必须有可靠定位机构。 2. 乙方作为该模具的制造方，在模具交付的同时必须提供模具全套最新的 技术文件（模具图纸、三维数模、工序件数模），以纸质图纸和电子文档（光盘）的两种形式各提供一套。 3. 模具使用寿命50万件以上；模具设计必须考虑安全问题，操作安全、方 便；模具零部件必须考虑防松、防崩、防脱落、防错等措施；模具上的活动部件应有安全防护措施，并设置安全区；模具应设有限位器，安全块；工件的取出及废料排出应顺利；模具必须油漆，外观整洁干净；每付模具必须贴相应的铭牌，注明工序、闭合高度等相关内容。
4. 成型类模具的成形部件基体硬度应达到HRC60°以上；刀口类模具采用滚 珠导向件，刃口部分材料基体硬度应达到HRC58°以上，冲孔凹模采用镶套形式，应便于维修及更换；对于有侧向力的模具应加设导向板；标准件的选用应便于采购或制造；所有成形、整形类模具的成形部件和切边、冲孔类模具的刃口部件乙方须向甲方提供一整套合格的备件。 五、验收标准 1. 冲压件必须符合产品图纸及三维数模的要求,并附全尺寸检测报告。 2. 所有模具在乙方进行预验收,并以甲方预验收合格后附经双方签署的验 收报告方可发运. 3. 终验收在甲方进行,调试过程中，在必要时乙方有义务向甲方提供技术工 程方面的帮助,并以能连续生产400套合格样件为准，若由于模具技术或质量方面原因所造成的一切损失由乙方承担。 4. 模具从乙方出厂时必须进行模具制造质量的动静态检验,并附检验报告 及工序件. 六. 技术争议裁定 本协议引起的或与本协议有关争议,均应通过协商或调解解决。如果协商调解在二个月内未取得任何协议双方可以接受的结果，则上述争议应在甲方所在地通过仲裁解决。仲裁依据《中华人民共和国仲裁法》进行。七．本协议经双方代表签字盖章后生效，本协议与合同具有同等法律效应。本协议由甲、乙双方各持四份，具有同等效应。
模具定期保养记录表
P/N 模具编号 Production tine 生产啤数Job order No 工作编号NO.项次Maintenance ltem 保养项目Maintcnance Metl1od 保养方法 Standard 合格标准 Yes 合 格 No 不合格 Solving Mcthod 处理方法记录 1模具表面和模腔内油污、脏物、异物、锈斑及灰尘.用抹布、模具清洗剂擦拭；气枪吹 扫；油石省模 手感清洁、无拉伤、撞伤 2模具灌嘴 清除灌嘴内残留塑胶料；用抹布、模 具清洗剂擦拭表面 灌嘴内孔无残留物，表面光滑3分模表面及各擦破，靠破面 清洁擦破、靠破锈斑；检查有无拉伤 、撞伤无锈斑累渍、及拉伤、撞伤之情况4模具流道口清除流道及浇口处的异物流道表面光滑 5弹簧重点观察，有损坏一律更换使用次数小于设计寿命，外表无损伤6导柱、导套有咬伤、拉伤、变形的修护 能顺利组立、合模 7顶出销、回位销顶针有变形、断裂、划伤的须更换；回位销检查是否回位确实，视具体情顶出销，顶出顺畅，无嵌领回位梢归位确实8顶销板、归位板 顶针板、归位板有无变形。 顶针板，归位板平面度良好 9滑块、斜梢，斜顶出机构斜销有变形需换新，滑块，顶出机构有裂纹或滑动不顺畅，视具体情况维滑块，斜顶出机构滑配良好，斜销无变形 10各成型表面及成型零件成型表面有损伤，划痕视情况维修 成型表面无损伤，划痕，成型零件无 变形11联接螺丝螺丝有损坏或滑丝要更换新的联接牢固，无滑丝现象 12热流道及接线器感温线、加热线漏电测试感温线，加热线异电良好，无漏电现象 13水路保养 检查有无堵塞，漏水现象 水路保持畅通，无堵塞，漏水现象 其它 QF-008-002 Rev.A 保养人： 稽核人： MOLd Maintenance Schedule 模具定期保养记录表 Mold 机种名称 Maintcnance Date 保养日期备注：保养人由工模部技术员保养后填写，并经主管稽核结案存查，如不合格，请注明原因及处理方法。