钢筋混凝土条形基础计算规则
钢筋混凝土条形基础计算公式_secret
钢筋混凝土条形基础计算 1、工程量计算内容和步骤 a 钢筋混凝土条形基础包括：挖槽、垫层、混凝土条形基础、钢筋、砖基础、地圈梁、防潮层、回填土、余土外运等。 b 外墙的长度按中到中5 内墙的长度按内墙净长和（不考虑工作面的）槽净长 2、定额规定： a 定额规定混凝土条形基础大放脚的T形接头处的重叠工程量要扣除。扣除办法是选择有代表性接头，计算出一个重合的混凝土体积，然后乘以接头个数，得出总重合体积，再从混凝土基础工程量中扣除（V1、V2） b 定额中长钢筋搭接规定为：Φ25内的8M一个接头，Φ25以上的6M一个接头，搭接长度为30d（30×钢筋直径d），圆钢筋加弯钩长12.5d 3、T形接头重合体积计算公式：（扣除重合部分体积V1、V2） 重合体积V1=〖基础底部宽度（B1）－墙厚〗÷2×与其相交的基础底部宽度（B2）×搭接长方体高度（h1） 重合体积V2=棱台高度（h2）÷6×〖[基础棱台上宽（b1）－墙厚（a）]÷2×与其相交的基础棱台上宽（b2）＋[基础底宽－墙厚（a）]÷2×与其相交的基础的底宽（b2）＋[基础棱台上宽（b1）－墙厚（a）]÷2＋[基础底宽（B1）－墙厚（a）]÷2×[与其相交的基础棱台上宽（b2）＋与其相交的基础底宽（B2）] 附：b1――外墙基础的棱台宽度，通常b1=b2 v1 v2 v3(v3通常不需计算)图示如下：
4、工程量计算程序公式： 首先，列L墙、L槽表： a、第一套算式：各断面基础分别计算工程量，然后合算。 ○11-1断面基础工程量： □A挖槽工程量： 槽长（L槽）×〖槽底部宽（B）＋2×工作面宽度（C）〗×挖槽深度（H挖）＋槽长（L槽）×放坡系数（K）×挖槽深度的平方（H挖2）=？立方 □B（C10）混凝土垫层工程量： 槽长（L槽）×槽内垫层宽（B）×垫层厚=？立方
钢筋混凝土条形基础施工工艺流程
第二节基础工程施工方案 一、施工部署 1、人员准备 根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。 2、开挖顺序 根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C 轴往A轴进行机械开挖。 3、施工进度计划 测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。 二、施工准备 1、现场准备 1）基础土方开挖 本工程现场自然地坪标高距基础底约 2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。 2）现场三通一平 现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。3）场内排水 在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。 2、技术准备 1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。
2）开挖基槽，分析土质、水文等有着情况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等相关部门联系，并即时对原施工方案进行修改，编制可行的施工方案。 4）开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。 三、人员准备 1、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、机构合理”的原则配备现场管理人员。 2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。 3、做好新工人入场教育，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，建立用工台账。 四、材料准备 1、对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收，并按要求进行送检，检测的单位必须有资质。 2、钢筋由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样送检，确保原材料质量符合要求。 四、施工工艺 1、操作工艺钢筋混凝土条形基础施工工艺流程 基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础柱梁钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模2、清理及垫层混凝土浇筑 地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 3、钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校
条形基础施工工艺及方法
条形基础施工工艺及方法 一、基础的施工工艺 人工清槽平整基底→地基验槽→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土。 二、土方开挖边坡及软弱地基的处理 （一）施工准备 1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 （二）土方开挖放坡 根据土质特点，该基坑土方开挖按1:0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。 三、基础垫层施工 1、浇捣C10混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。四、钢筋制作与安装： 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序， 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均
条形基础施工工艺
SGBZ-0121条形基础分项工程 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础项目。 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。
2.2材质要求 2.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 3、操作工艺 工艺流程 清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 3.1清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 3.2钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。 条基钢筋帮扎示意图 钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋 3.3模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度〉3O0时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设
条形基础工程量计算方式
条形基础工程量计算方式 条形基础计算方法 （1）素土垫层工程量 外墙条基素土工程量＝外墙素土中心线的长度×素土的截面积 内墙条基素土工程量＝内墙素土净长线的长度×素土的截面积 （2）灰土垫层工程量 外墙条基灰土工程量＝外墙灰土中心线的长度×灰土的截面积 内墙条基灰土工程量＝内墙灰土净长线的长度×灰土的截面积 （3）砼垫层工程量 外墙条基砼垫层基础＝外墙条形基础砼垫层的中心线长度×砼垫层的截面积 内墙条基砼垫层基础＝内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积（4）条形基础工程量 外墙条形基础的工程量＝外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积 内墙条形基础的工程梁＝内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积 注意：净长线的计算①砖条形基础按内墙净长线计算 ②砼条形基础按分层净长线计算 有些地区(天津)计算规则规定，条形基础以地圈梁顶为分界线，这就造成了计算墙体时候必须加上+-0.000以下的高度；而且一个工程条形基础同时出现不同标高的圈梁时候，计算墙体时候必须区分出墙的底标高，对手工造成了麻烦。（5）、砼垫层模板 ①计算方法之一：天津2004年建筑工程预算基价砼垫层模板按砼垫层以体积计算。 ②计算方法之二：有的地区定额规则的砼垫层模板=砼垫层的侧面净长×砼垫层高度 （6）、砼条基模板 ①计算方法之一：天津2004年建筑工程预算基价砼条基模板按砼条基以体积计算。 ②计算方法之二：有的地区定额规则的砼条基模板=砼条基侧面净长×砼条基高度 . （7）、地圈梁工程量 外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积 内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积 （8）、地圈梁模板 ①计算方法之一：天津2004年建筑工程预算基价地圈梁模板按地圈梁以体积计算。 ②计算方法之二：有的地区定额规则的地圈梁模板=地圈梁侧面净长×地圈梁高度 （9）基础墙工程量 外墙基础墙的工程量＝外墙基础墙中心线的长度×基础墙的截面积 内墙基础墙的工程梁＝内墙基础墙净长线的长度×基础墙的截面积 （10）基槽的土方体积 基槽的土方体积＝基槽的截面面积×基槽的净长度
钢筋混凝土条形基础、砖基础
基础施工方案 本工程基础为钢筋砼条形基础，条基上部砌砖基础。基础的施工顺序大致为：定位放线——规划部门验收红线——土方开挖——设计勘察单位、质监站验槽——支垫层模板——C10砼垫层浇筑——弹线——支条基模板——绑扎条基、构造注钢筋——浇筑C25条基的钢筋混凝土——弹线——砌筑基础墙——支构造柱模板——浇构造柱混凝土——绑扎地圈梁钢筋——支立地圈梁模板——浇筑混凝土——地基基础工程验收——回填土。 基础开挖放线 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。 按照图纸轴线及施工要求进行放线和复测，为保证轴线位置正确，龙门桩用钢管和扣件搭设。当定位复核完成后，将主要轴线用钢锯在钢管上锯出痕迹，用红漆在边上标出轴线号码，用水准仪按建筑物±0.000的高度测出统一水平面，用红漆画在钢管上。 土方开挖 根据图纸的设计要求,本工程的设计基底埋深为1.45米,基坑每边各放坡0.4米,并且保证基地有0.3米支模空间。用石灰画出灰路。 为了加快本工程的进度，采用机械挖土。由西向东推进，尽可能堆放在房间内的场地上，堆放不下的土用汽车短驳到施工现场内的空
地上。并配合工地现场管理人员负责测定基底标高及基槽的矩形尺寸，按设计标高留20㎝的余土，打设50*50*100的木桩，使木桩的顶标高恰好为砼面层的标高。土方开挖的深度、承台的垫层厚、承台顶标高的控制均应预先经高程复核无误的木桩为引测基准。这部分余土采用人工开挖及清理。沿其基坑边设置排水沟、集水坑，保证基底无积水，现场备潜水泵二台。挖土结束后，即通知有关单位验槽。支垫层模板 基槽验收通过后即进行砼垫层施工，垫层施工前排除积水，铲除淤泥，打好水平桩，支好侧模。 C10砼垫层浇筑 支好模板后进行浇捣，用平板震动机震捣。确保垫层的厚度和强度，达到设计要求。 支条基模板 本工程的基础部分模板全部采用组合钢模板，支撑系统采用普通钢管扣件。做好测量、放样、弹线工作，施工中的轴线、标高、几何尺寸的控制必须测设准确，标注清楚，引用方便。接头处模板、条柱基、地圈梁以及承台处的模板认真制作，防止其发生移位、涨模等施工通病。 设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500 mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺海绵条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→调整斜支撑→调整加固模板→预检模板并签
条形基础施工方案
条形基础 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB503００－２00１ 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》ＧB５0202-200２ 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ50204-２0０2 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-200０ 《混凝土外加剂应用技术规范》ＧBJ1１９－８８ 一、施工准备 (二）材质要求 ５、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 (三)工器具 备有搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一）、(二）、(三）项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程
清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 当基础高度在90０ｍｍ以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5ｃm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架
混凝土条基施工
混凝土条基 工艺：基槽清理，放线、抄平，安装化学植筋，基础底板钢筋绑扎、支模板，钢筋模板质量检查、清理，浇筑混凝土，砼养护，拆模板 1、基槽清理，割除防水层、保温层，清理表层浮土，不得积水， 2、放线、抄平，根据设计图纸，定位放出基础边线，使用水准仪测量地面标高。 3、安装化学植筋，钻孔深度控制在8cm，孔径应比插入钢筋大一个型号为宜，用气泵和毛刷清理孔内灰尘，不得有积水，将化学植筋胶注入孔内，插入带一端弯钩的钢筋。 4、基础底板钢筋绑扎，上下部垂直钢筋绑扎牢固，钢筋弯钩朝上，在基础L型处和柱下交接处的钢筋通长绑扎，将化学植筋与钢筋笼绑扎固定，钢筋笼绑扎完毕绑扎地脚螺栓，模板固定后校核地脚螺栓的位置，将地脚螺栓焊在钢筋笼上，按设计图纸尺寸位置校核后，在钢筋笼下用与保护层厚度相同的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确。 支模板；钢筋绑扎及地脚螺栓固定后进行模板安装，模板采用组合钢模板或木模板，利用木方或专用扒勾加固，不得重物冲击模板，不准在模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模板浇水湿润，堵严板缝及空洞，清除积水， 5、浇筑混凝土，浇筑混凝土时注意地脚螺栓的位置正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑时先满铺5-10cm的混凝土并捣实，使钢筋笼和地脚螺栓的位置基本固定，然后对称浇筑，分段分层浇筑，浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，保证混凝土密实，振捣均匀，防止振捣不实或漏振，浇筑后用木杆刮平，用木抹子搓平，收面前校核混凝土的上标高，不平的立即找平。 6、混凝土的养护，浇筑后常温下在12小时左右覆盖和浇水，常温养护不少于7d，设专人养护，防止造成表面裂缝。 7、侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏，拆模板时从一侧顺序拆除，不得使用大锤或撬棍乱敲，以免造成混凝土棱角破坏。 钢筋工程： 1、钢筋加工机械安装应稳固，设置机械棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地， 2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，听从操作人员的指挥， 3、加工完毕，应堆放好成品，清理好场地，并切断电源，锁好电闸。 4、焊机必须接地，导线和焊钳接导处绝缘必须可靠 5、焊接变压器不得超负荷运行，变压器升温不得超过60°C 6、焊接时禁止其他人员停留在闪光区域，防止火花烫伤，焊机区域严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。 混凝土工程； 1、施工人员进场进行安全教育，必须带合格的安全帽，系好下颚带，严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。 2、砼振捣时，带绝缘手套，防止触电，
柱下条形基础计算方法与步骤
柱下条形基础简化计算及其设计步骤 提要：本文对常用的静力平衡法和倒梁法的近似计算及其各自的适用范围和相互关系作了一些叙述，提出了自己的一些看法和具体步骤，并附有柱下条基构造表，目的是使基础设计工作条理清楚，方法得当，既简化好用，又比较经济合理。 一、适用范围: 柱下条形基础通常在下列情况下采用： 1、多层与高层房屋无地下室或有地下室但无防水要求，当上部结构传下的荷载较大，地基的承载力较低，采用各种形式的单独基础不能满足设计要求时。 2、当采用单独基础所需底面积由于邻近建筑物或构筑物基础的限制而无法扩展时。 3、地基土质变化较大或局部有不均匀的软弱地基，需作地基处理时。 4、各柱荷载差异过大，采用单独基础会引起基础之间较大的相对沉降差异时。 5、需要增加基础的刚度以减少地基变形，防止过大的不均匀沉降量时。 其简化计算有静力平衡法和倒梁法两种，它们是一种不考虑地基与上部结构变形协调条件的实用简化法，也即当柱荷载比较均匀，柱距相差不大，基础与地基相对刚度较 件下梁的计算。 二、计算图式 1、上部结构荷载和基础剖面图 2、静力平衡法计算图式 3. 倒梁法计算图式 三、设计前的准备工作 1. 确定合理的基础长度 为使计算方便，并使各柱下弯矩和跨中弯矩趋于平衡，以利于节约配筋，一般将偏心地基净反力(即梯形分布净反力)化成均布,需要求得一个合理的基础长度.当然也可直接根据梯形分布的净反力和任意定的基础长度计算基础. 基础的纵向地基净反力为： j j i p F bL M bL min max =±∑∑62