水泵房自动化控制方案-P-2(1)
1.概述
1.1重要性
矿用自动排水装置是根据煤矿井下的实际情况，在原来的设施基础上进行自动化改造，以使设备在无人职守的情况下自动运行和自我诊断的一套系统。通过工业计算机的决策控制，对设备的运行状态、运行过程进行自动检测、自动控制，使设备达到最佳工作状态，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的。
基于以上原因实现矿井排水自动化控制和地面远程监控：
第一：可依据水仓水位起停水泵，提高水泵有效利用率，大大降低生产成本。
第二：可减少看护人员，相应减少工资投入，并可充实设备维护检修队伍，提高维护质量，减少事故发生，变事故发生后的被动检修为主动的定期检修，提高设备的使用率。
第三：可以保证安全生产，改善工作环境，提高劳动生产率。
第四：可有效的保护水泵电机等设备。延长使用寿命，减少事故停机时间，提高排水能力。
第五：通过调整开停时间避开电力负荷高峰期，有效地削峰填谷，节约电费开支。
1.2现场情况
我矿生产用水是以井下东岭泵房深井泵泵水至东岭水仓，再由水仓水泵泵至地面东岭高山水库，通过自压水向各个工作面供水。
a)东岭高山水库容量2200吨，至1152大巷高260米。
b)东岭水仓由主副水仓构成，主水仓1200吨，副水仓600吨。
c)现增加潜水泵2台。
d)因要实现自动化控制，高压开关4台需要更换保护器，低压馈开2种需要厂家提供通讯
协议，软启动4台、照明综保1台无通讯接口需要更换设备。
2.设计依据与选型原则
2.1设计依据
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”
GB50017-2003 钢结构设计规范
GB50040-1996 动力机器基础设计规范
GB50054-1995 低压配电设计规范
GB50055-1993 通用用电设备配电设计规范
GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范
GB50215-2005 煤炭工业矿井设计规范
GB50451-2008 煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范
GBJ42-1981 工业企业通信设计规范
GB/T13729-2002 远程终端设备
GB/T13926.2～4-1992 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性
AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求
MT209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT/T772-1998 煤矿安全监控系统主要性能测试方法
MT/T1008-2006 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求
煤矿安全规程（2010年版）
2.2选型原则
符合《煤矿安全规程》第四百四十四条“井下电器设备选用规定”。所有设备最低配置为“矿用一般型”设备，优先选用本安型设备和防爆设备。
符合煤安监技装字[2001]109号“关于公布执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录（第一批）的通知”、所有设备应有“安标”。
选用可靠性高、智能型、先进性、可扩展型、兼容性强的设备。
选用布线简单的设备。
系统所选设备在工作安全可靠、实用的前提下，还要充分考虑技术的先进性。
系统的硬件设计要充分考虑到将来扩充的需要，控制器的选用要留有足够的余量。
系统的网络接口要配置完善，为将来集成其他采区泵房子系统或接入矿井信息化系统预留接口。
3.系统组成及工作原理
3.1系统组成
主排水自动控制系统，利用工业以太网环网，将主排水自动控制系统就近原则的接入到矿井工业以太环网中，最终可以在全矿矿井综合自动化调度集成平台对水泵的运行工况进行监测并可以远程控制。
3.2工作原理
工程建设要求最终能够达到减人提效，集中监测、监控矿井排水系统的工序节点，可灵活地设置监控模式，并可进行实时的高质量的数据传输，方便存储数据和检索历史数据。
每台水泵放置一台矿用隔爆兼本安型可编程控制箱，用于完成正压、负压、温度、流量的模拟量采集；完成闸阀开到位、关到位、电机运行状态等开关量的采集；完成闸阀开、关，球阀开、关，电机开启、关闭等控制设备的执行。
在操作工值班处，设置一台矿用隔爆兼本安型显示控制箱，用于与每台可编程控制箱通讯，并把泵房所有数据上传给上位机，完成数据的采集、临时存储及数据交换。自动工作模式下，根据水泵的使用效率，调度每台水泵的开启与关闭；远程工作模式下，接收上位机的开启与关闭指令，下达相应的控制箱，完成水泵的开启与停止操作。
数据采集由PLC自动实现，PLC输入模块经过各种传感器将开关量信号采集变送至PLC中作为逻辑处理条件和依据。连续检测水仓水位，将水位变化信号进行转换处理。检测正压、负压、排水管路流量等、控制水泵启、停。
地面画面组态需采用组态软件进行组态显示，有整个泵房的总体运行画面，有单个水泵的运行画面，有历史曲线、报警记录、参数设置、状态查看、操作帮助信息、水泵运行统计等画面。
4.系统功能及特点
4.1系统功能
具有远程启动、停止、复位和测试功能，并可进行地面远程编程、故障（保护）屏蔽及控制方
式转换；具有“自动”、“手动”、“检修”、“远程”四种工作方式，工作方式可直接在井下控制柜上设定或由地面主机设定。
4.1.2自动
a)由液位传感器连续监测水仓水位，根据水仓和吸水井的水位，自动开停水泵及其
阀门，在正常水位时，各水泵自动轮换工作，在危险水位时，自动投入必要数量
的水泵。
b)根据所监测的水位信号，设定出低水位、中水位和高水位信号。低水位时停泵；
中水位时水泵一台运行、两台备用；高水位时，依据水位上升趋势，依次开启1#、
2#、3#、4#水泵。
c)可根据工况设定，以及时间、水位、煤矿用电负荷等参数，根据避峰填谷的原则
自动开启、停止水泵的运转，并能实现泵阀的联锁启动，对运行中的各种参数进
行实时监控。
d)当运行的水泵出现轴承超温（先报警，后报故障）、开关柜故障、流量不够或压力
突然降低时自动停止运行，并提示报警。通过接口向上传送数据、画面。
4.1.3手动
操作人员根据水仓显示水位，人工手动开停水泵及确定开泵台数，电机及其阀门的开、停由PLC自动执行。可现场就地或地面监控中心就地完成，对运行中的各种参数进行实时监测，通过接口向上传送数据。
4.1.4检修
维修人员用操作按钮可操作任一水泵电机、电动闸阀、电磁阀的开关，解除相互闭锁关系。
4.1.5远程
由地面监控中心选择“远程控制”界面，该状态下可以进行“手动”和“自动”状态的控制。“参数设置”画面，可进行不同设置，一定要保证闸阀开度不为0，然后选择“循环开泵”，（选择循环开泵时，最好先选择一个，然后确定，再选择另一个，要保证选择开泵时的时间不在“水泵开泵时间设置”时间段内。）当系统状态在“自动状态”下时，操作员可以进入单台泵界面下，进行“一键启动”或“一键停止”。
4.1.6网络功能
在地面机电监控中心设置上位机，将现场设备运行状态、故障状态、传感器信号等传输到上位机，并入矿井信息化系统。
4.1.7故障自诊断功能
可准确判断故障类型、位置并能进行图像和语音提示及打印输出，故障自动切换时间小于20秒。
4.1.8实时报警/报警记录
当被测参数超限、保护动作及设备运行状态改变后，在井下控制柜及地面上位机均可发出语音、文字告警提示，并进行声、光、语音报警。实时保存信息。
4.1.9图形曲线显示
在地面上位机上实时显示各设备运行状态图。显示实时曲线，可显示年、月、日各时间段的历史曲线和具体数据表。
4.1.10打印功能
实时或按时间段打印相关设备的运行参数（如运行时间、电机电流等）和运行状态（如开停状态、故障类型、故障发生时间等）。主要数据保存至少一个月，对数据进行综合处理，满足报表统计、曲线图、柱状图显示并能打印输出。
4.1.11水泵运行计量/时间/运行统计
在地面控制站上应可分别对每台水泵的运行电耗、工作时间等进行统计，便于管理人员及时掌握每台水泵的工况。
5.工作方式
5.1启动状态
5.1.1自动
将工作方式选择开关旋在“自动”位置。
当水仓水位高于低水位时，计算机将自动选定待开水泵，按照所设定的运行程序，自动启动待开水泵。
5.1.2检修
工作方式选择开关旋在“检修”位置。
此方式远程启动不起作用。
控制方式见“手动”。
5.1.3手动
工作方式选择开关旋在“手动”位置；选定待开水泵与潜水泵；首先启动潜水泵，待泵体内充满水后启动主排水泵；打开所启动水泵的出水口电动闸阀，并观察电机、水泵运转情况是否正常。
5.2运行状态
5.2.1水泵在运行期间，应经常进行以下观测，发现问题及时采取措施：
--电压不得超过额定值的±5％，电流不得超过额定值。
--观察压力、真空和流量指示的变化情况。
--观察模拟量的显示和水仓水位的变化情况。
--电机和水泵有无异状。
--检查进、出水管路，泵体、闸门、盘根密封等有无漏水现象。
5.2.2水泵在运行期间出现下列情况之一时，应紧急停泵：
--水泵不上水。
--水泵或电机有异状。
--电机或电气设备冒火和冒烟。
--泵体严重漏水。
--平衡水失常。
5.3正常停泵
5.3.1自动
水泵在“自动”工作方式下运行，当水仓水位低于低水位时?，计算机首先停止主排水电动闸阀，依次停止主排水泵、潜水泵。
5.3.2检修
水泵在“检修”工作方式下运行，需要停泵时，司机应按照下列顺序操作：
--关闭出水管路电动闸阀；
--关闭水泵出水口电动闸阀，严禁阀门在开通位置停机；
--待阀门关闭到位后，停电动机。
5.4故障停泵
5.4.1自动
水泵在“自动”工作方式下运行时，当发生故障时，计算机将按照所设定的停泵程序自动停止运行水泵。
5.4.2检修
水泵在“检修”工作方式下运行时，当发生故障需要停泵时，应按下列顺序操作：
--同时关闭管路和水泵出水口的电动闸阀，严禁阀门在开通位置停机；
--待阀门关闭到位后，停电动机；
--不论水泵在哪一种工作方式下运行，当发生故障需要紧急停泵时，司--机可按下“急停”
按钮(带机械自锁)。
--故障排除：按“故障复位”按纽，使系统恢复正常。
6.系统主要组成部分
6.1电动闸阀
6.1.1主要特点
1、流体阻力小，启闭时所需力矩小；
2、全开时闸板所受工作介质的冲蚀小；
3、无安装方向要求，双向密封，流阻小，使用寿命长；
4、工作电压660V；
5、承压：16Mpa
6、口径：符合我矿管路口径范围。
6.1.2执行标准
符合国家标准和行业标准要求。
6.2闸阀控制箱
6.3GPD40压力传感器，GPD0.1F负压传感器
6.3.1概述
GPD40型煤矿用压力传感器型可对矿井管路正压进行连续监测。它可以实时地显示被测点的差压值。
使用环境条件：
环境温度：0℃--40℃；
平均相对湿度：≤98%RH；
大气压力：80KPa --106KPa；
无显著振动和冲击的场合；
煤矿井下有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
6.3.2主要技术参数
工作电压：直流12V～18V
工作电流：电压为18V时≤55mA
基本误差：±2%
输出信号: 4-20mA
信号传输距离:2Km
测量范围：0-10MPa(负压为-100-0Mpa)
过载能力：150%最大测量值
防爆型式: 矿用本质安全型防爆标志: “ExibI”
6.4流量传感器
6.4.1概述
主要用途及使用范围
矿用本安型超声波流量传感器（以下简称流量传感器）采用低电压多脉冲平衡发射接收专利技术设计的一种全新通用时差型多功能超声波传感器，适用于工业环境下连续测量不含大浓度悬浮粒子或气体的大多数清洁均匀液体的流量和热量。
6.4.2使用环境条件
——环境温度－5℃～40℃；
——海拔高度不超过2000m；
——空气相对湿度不大于95％（25℃时）；
——在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所；
——在无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的场所；
——在无显著振动和冲击的场所；
——污染等级为3级；
——安装类别为Ⅲ类。
6.5液位传感器
6.5.1概述-主要用途及使用范围
矿用本安型超声波物位传感器主要用于煤矿井下水位的检测，安装在水位上方，输出电流信号，用于对水位进行实时监测，本产品采用高精度芯片，具有自动功率调整、增益自动控制，温度补偿，有效保证了数据的准确性、稳定性。可用于测试各种液体的高度及固体物料的高度。
6.5.2使用环境及条件
——环境温度－5℃～40℃；
——海拔高度不超过2000m；
——空气相对湿度不大于95％（25℃时）；
——在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所；
——在无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的场所；
——在无显著振动和冲击的场所；
——污染等级为3级；
——安装类别为Ⅲ类。
6.5.3工作原理
由换能器（探头）发出高频超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来，部分反射回波被换能器接收，转换成电信号。超声波脉冲以声波速度传播，从发射到接收到超声波脉冲所需时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。根据发射和接收的时间差计算出发射点到被测物的实际距离。
6.5.4技术特性
--输入电压：DC18V；
--工作电流：20mA；
--盲区：0.4m；
--发射角度：<12o。
--量程：0～10米。
6.6 隔爆高压开关
因我矿东岭高压开关要实现自动化远程控制，所以需要更换高压配电装置综合监控保护器。
保护功能
☆三段式过电流保护☆电流型漏电保护
☆三种特性反时限过电流保护☆电缆绝缘完好性监视保护
☆功率方向型漏电保护☆“异频信号法”选择性漏电保护
☆断相、缺相、反转保护☆风电闭锁远程断电保护
☆低（欠）电压保护☆瓦电闭锁远程断电保护
☆过电压保护☆ PT断线保护
☆零序过压告警☆保护动作闭锁合闸
☆温度监视告警☆相序错误告警
☆级联纵差保护☆远程故障模拟实验功能
6.7 隔爆馈电开关
因东岭低压馈电开关需要远程自动化控制，需要厂家提供保护通讯协议。
6.9照明综保技术要求
东岭现使用照明综保无通讯接口，所以需要更换
●执行标准：Q/SJMTK 003—2009 GB3836—2000
●防爆型式：矿用隔爆型
●防爆标志：ExdI
●额定电压（V）：1140、660/133。
●额定容量（KVA）：12
●额定电流（A）：2.02、3.50/17.4
●共频耐压值：2500V
●主变压器耐压值：3600V
●外壳颜色为黄色。
●反时限过载保护
●短路保护
●断相保护
●漏电保护与漏电闭锁保护
●瓦斯报警保护功能
●保护器分别配有带隔离RS-485/RS-232标准并带通讯接口，通讯方式可用通信电缆线。
6.10 潜水泵技术要求
隔爆型潜水电泵技术要求
1）扬程330米，流量150m3/h,立式安装，数量3台
2）符合标准
GB3836.1国家防爆标准.通用要求。
2011版《煤矿安全规程》。
符合原煤炭部83年《煤矿机电设备完好标准》
3）技术要求
◆电源频率为50Hz，电压等级1140/660V，允许＋5--10%。
◆周围介质温度不超过40°C。
◆适用污物、煤尘和泥沙等固体颗粒含量体积比≯4%；介质重度≯ 11KN/m3。
◆能连续无故障运行2500小时以上。
◆密封符合国家标准要求。
◆噪声≤90dB(A)
4）技术资料要求
生产厂家应提供潜水泵总装配图，配件图，使用轴承型号表，防爆电气设备应提供防爆合格证、防爆电气设备生产许可证、煤矿矿用产品标志证书和标志。
6.11 软启动技术要求
东岭现使用磁力起动器无通讯接口需要更换带通讯接口的软启动。
1、初始电压：10-80%可设定；
软起时间：0-120S可设定；
限流倍数：100-400%可设定；
软停时间：0-60S 可设定；
突跳时间：0-3S 可设定；
参数校准：电压值，可设定；电流值，可设定；
额定电流：可根据现场工况情况进行设定；
速断电流：可根据现场工况情况进行设定；
过载电流：可根据现场工况情况进行设定；
过欠压值：可根据现场工况情况进行设定；
2、停车方式：自由停车、软停车，可设定；
3、起动控制：多种起动控制，斜坡电压控制、限流控制、恒压控制、突跳控制；
4、参数设置：界面操作、菜单化、中文语言、大屏LCD 显示；
5、每小时起动次数锁定：可根据现场工况情况进行设定；
6、通讯接口及通讯协议：RS485-Modbus 或RS485-Profibus；
7、参数显示：显示电源电压、电机电流、起动时间及各种故障状态
8、界面采用大型液晶中文显示；
9、整机可进行低压380V 测试；
10、中高压电动机固态软起动装置：
柜体颜色：RAL7032
防护等级：不低于IP40
11、优先选用先进的电流变换技术，晶闸管的触发系统采用脉冲变压器隔离技术和光纤传输技术，晶闸管的触发检测与低压控制回路之间进行有效控制；
12、主控板要采用双CPU 结构，产地采用美国微芯多位数字信号处理器DSPIC 执行核心控制,并选用高性能的PIC 单片机对数据和通信进行管理,使设备控制实时高效、稳定性好；
13、可根据实际情况在现场调整有关参数后，每次都能根据设定好的参数起动，以获得满意的起动特性；
14、软起动器具有RS-485或Profibus通信接口可选，可与上位机或集中控制中心进行通信；
15、软起动器具备完善的保护功能，如自检、晶闸管温度、过电流、过电压、欠压、电机接地、缺相、电机温度“通过绕组自身电阻受温度变化不同电阻值不同的温度控制”、在线控制、监测、诊断功能、以上信息必须通过显示屏汉字显示 16方式具有斜坡电压控制、斜坡电流控制、限流控制、恒压控制、软停控制等，起动方式具有现场按钮起动、上位机遥控起动、
17、软起动器装置具有旁路功能，起动平稳，对机械设备无冲击,起动过程完成后自动发信号平稳地切换到旁路运行。
18、软起动器预留系统信号接点：
软起器输出信号接点：
软起状态信号：常开和常闭触点
运行状态信号：常开和常闭触点
软起总故障信号：常开和常闭触点
软起总报警信号：常开和常闭触点
允许起动信号：常开和常闭触点
软起内各真空开关合闸信号：常开和常闭触点
外部输入信号接点：
开关柜合闸信号：一常开接点
开关柜分闸信号：一常闭接点
开关柜允许信号：一常开接点
以上各接点信号均为无源干接点
19、显示屏为LCD，具有背光、屏幕保护功能，采用中文菜单显示，人机界面良好，具有事件记录功能，保存最近发生的事件，可通过显示屏显示每个事件发生的故障原因和时间；
20、软起动柜能即时显示电源电压、电机电流等相关参数。
7.实施方案
7.1每台水泵放置1台矿用隔爆兼本安型可编程控制箱，控制箱使用西门子PLC为主控器，
核心部件全部选用进口品牌。控制箱用于控制3台电动闸阀的开启与关闭；用于采集正压、负压、温度、流量等模拟量参数；采集闸阀开关到位信号、电机启停信号等开关量数据。
通过网络与主控箱通讯。
7.2在操作工值班处设置一台显示控制箱，用于采集3台泵的各种数据，汇总并传输给上
位机。并根据水位的上升曲线、合理根据避峰填谷的原则，调度每台水泵的开启与关闭。
显示控制箱有语音输出功能，对各种预警及报警信号使用语音输出，以方便操作工及维修工的使用。
7.3在每台水泵出水管路及环形管路使用电动闸阀，每台水泵使用3台。
7.4使用射流引水的方式，水源使用环形管路水与消防水两种，可设置并能够随意切换。
7.5检测每台电机的定子、转子、绕组的温度（电机必须提前预埋温度
传感器）。
7.6使用超声波流量传感器检测总管路的出水流量，流量传感器采用外贴式安装，多种输
出类型方便接入。
7.7在水仓设置超声波液位传感器，用于检测水仓水位。超声波传感器与投入式液位传感
器相比，不受水质的影响，具有工
7.8作稳定、可靠的优点。是煤矿排水系统液位检测的首选产品。
8.设备配置表
自动排水系统设备配置单
序号名称型号数量单价总价备注
1 隔爆兼本安型显示
控制箱
KXJ127，西门子PLC，主站，
10寸显示屏，本安电源，语
音模块
1台主要功能10寸显示
2 矿用隔爆兼本安型
可编程控制箱
KXJ660，西门子PLC，从站，
包括继电器、接触器、隔离
栅、本安电源、触摸显示屏
5台
每台水泵一台，包含就
地自动控制，控制电动
闸阀
3 矿用隔爆兼本质安
全型传输分站
1套一主一备
4 电动闸阀DN ，PN 10台
5 液位传感器GUCS10 3台超声波式
6 正压传感器GPD40 5台
7 负压传感器GPD0.1F 5台
8 温度传感器PT100 10台
9 流量传感器GLC250/500 7台外贴式超声波
10 矿用自动排水装置
软件
ZPS660 1套
11 监控主机研华610,22液晶1台两套系统共用一台监控
主机
12 控制电缆MHYV2*2（7、0.28），
MKVV10*0.5，
MHYV4*2(7/0.28)
1千
米
所有配套通讯线缆，不
含动力
13 通讯光缆8芯1千米
14 高压配电装置综合
监控保护器
4台
15 低压馈电开关保护
通讯协议
2份八达和山东一统
16 照明综保4KVA 1台带通讯接口
17 潜水泵 SKYQMD155-67X5 2台立式安装、扬程330米、流量150吨
18 软启动QJR400/1140、660 4台额定容量400A，带通讯接口，电压1140/660V
19 施工费
20
总计
水泵房应急处理方案
水泵房故障应急处理方案 为使水泵房能安全正常运行，确保正常供水，特制定以下水泵房设备在出现故障时的操作措施： 一、当水泵突然停止工作，造成供水中断时，当班维修人员应立即赶到泵房，按照以下操作程序进行操作： 1、切断故障水泵的电源。 2、关闭故障水泵的止回阀门。 3、迅速启动备用水泵，如备用水泵的自动开关在手动位置，应立即将开关打至自动位置。 二、故障原因检查： 1、检查水泵电机是否发热（超出电机的额定温度60度以上）。 2、检查电机与泵体接受是否错位，盘根是否损坏。 3、检查电源及电机控制部分是否缺相（二相火），控制元件是否烧坏，机械部位是否卡死。 4、测量电机定子线圈的直流绝缘电阻，是否短路或接地；如测得电机已烧坏，应立即向管理处经理汇报，并做好记录。
给排水设备设施管理规定 一、操作程序 1．启动水泵（潜水泵）前的检查 1.1 检查水泵（潜水泵）进、出水闸阀是否已打开，否则应拧开闸阀。 1.2 排除水泵机组真空筒里面的空气（如果有的话）。 1.3 检查电压表、信号灯指示情况。 1.4 手盘水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 2．启动水泵（潜水泵） 2.1 合上水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关，将转换开关置于“手动”位置。 2.2 按下启动按钮，水泵（潜水泵）启动，注意观察启动电流。 2.3 如果一次不能启动成功，可以再试启动二次，每次应间隔3分钟。如果三次都未启动成功，则应停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 2.4 启动成功后，让其运转5分钟。观察运转电流，听有无异常声响，闻有无异常气味，检查漏水是否严重（漏水成线）。 2.5 确认一切正常后，按下水泵（潜水泵）“停止”按钮，水泵（潜水泵）停止。 2.6 将转换开关置于“自动”位置，水泵（潜水泵）自动启动并运行。 3．停止水泵（潜水泵） 3.1 将转换开关置于“0”（停止）位置，水泵（潜水泵）停止运转。 3.2 拉下水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关（如果需要）。 3.3 关水泵（潜水泵）进、出水闸阀（如果需要）。 3.4 检查有无不正常情况，如有则及时处理。 二、运行管理 1．巡视监控 1.1 水泵房管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房（包括机房、水池、水箱），每周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 1.2 巡视监控内容如下： 水泵房有无异常声响或大的振动； 电机、控制柜有无异常气味； 电机温升是否正常（应不烫手），变频器散热通道是否顺畅； 电压表、电流表指示是否正常，控制柜上信号灯显示是否正确，控制柜内各元器件是否工作正常； 机械水压表与PC上显示的压力是否大致相符，是否满足供水压力要求（正常值为4.5kgf/cm2）; 水池、水箱水位是否正常； 闸阀、法兰连接处是否漏水，水泵是否漏水成线； 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好，闸阀是否漏水，标识是否清晰； 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠； 临时接驳用水情况； 雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。 1.3 水泵房管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时，应及时采取措施
泵站主体模板施工方案
本word文档可编辑修改 海河改造宋庄子泵站工程模板施工方案 编制： 审核： 批准： 天津第四市政建筑工程有限公司
本word文档可编辑修改 目录 一编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、主要施工方法 (3) 五、注意事项 (8) 六、模板计算 (10)
一编制依据 《海河改造宋庄子泵站工程施工图纸》 《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-2001 《海河改造宋庄子泵站工程施工组织设计》 《海河改造宋庄子泵站工程岩土工程勘察报告》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑施工模板技术安全规范》JGJ162-2008 二、工程概况 宋庄子泵站工程位于天津市津南区宋庄子规划吉兆路与规划台儿庄南路交 口东南角处，用地面积4385㎡。泵站庭院内有泵房主体（包括雨水泵站和地道泵站）和变配间。两泵站主体采用地下结构方式，主要构筑物有进水闸井、格栅、集水池、主泵房、压力出水池。高低压变配电室和值班室为地上建筑，坐落于雨水泵站主体上方。 拟建物采用现浇钢筋混凝土机构，水池、特殊井类构筑物基础采用整体式 筏行基础。
三、施工准备 1．技术准备 项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图白勺内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作女子记录，通过会审，对图纸中存在白勺问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工白勺变更依据和施工操作依据。熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。本工程底板施工时墙体已浇筑300mm，雨水泵站下部结构分为5.3m、4.6m、3.5m三个层高进行施工；上部结构分为 4.2m、3.6m、2m三个层高进行施工，地道泵站下部结构分为 2.8m，3.8m二个层高。地下结构砼为 C30S6F150。 2．材料准备 楼板、梁、柱、墙体模板材料选用15mm厚复合模板，龙骨背枋采用50mm ×100mm方木，支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶掌，脱模剂选 用油性脱模剂，螺栓选用Q235，M16螺栓。根据所需材料提前考察、选用相关 材料厂家。 四、主要施工方法 1．池壁，内墙模板模板 墙模采用 1.22*2.44m，15mm厚复合模板，50*100mm方木做竖楞，φ 48*3.5mm架子管做横楞，φ16mm@500mm对拉止水螺栓和满堂脚手架支撑。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外横楞用2*φ48*3.5mm架子管横向间距间距500mm布置,最低一块板。外墙采用φ16对拉止水螺栓布置间距 500mm，内墙采用φ16mm穿墙螺栓布置间距500mm。见下图：
提水泵站施工方案知识讲解
提水泵站施工方案 一、测量与放样 1、复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。 2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。 3、测量仪器：经纬仪2台，水准仪4台。 4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。 二、围堰工程 1、围堰的设计 依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw 推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。 2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。 三、土方开挖 本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。 四、土方填筑与墙后回填 1．土方填筑 本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。 2．3:7灰土回填 3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。 五、砼工程 1．工程内容 主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。 2．模板制安 模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及
自来水泵房应急预案
自来水泵房突发事故应急处置方案 一、泵房： ㈠、电源断电故障 1、泵房配电室工作人员应先悬挂抢修或故障相关警示标志，冷静判断并进行验电操作确认电源断电时，应立即向上级报告。 2、有关部门（单位）接到报告后，应尽快安排人员查找电源断电原因，进行妥善处理，尽快恢复正常供电。如重新恢复正常供电所需时间较长，应及时向上级报告泵站停产情况，同时关闭泵站厂进水阀门和滤池进、出水阀门。 ㈡、电气设备故障 1、供水泵房机电设备发生故障 ⑴泵房工作人员应立即通知配电室工作人员切断故障机电设备的供电线路，并向上级报告。 ⑵有关部门（单位）应及时组织维修人员对故障机电设备进行维修，自来水泵房负责人应立即上报，必要时通知用水大户和相关行业限制用水，并指挥泵站维修人员进行快速抢修。 ㈢、电气事故引起火灾或爆炸 1、现场人员立即将事故简单情况以最快的速度和最快捷的方式上报，事故发生单位要立即组织人员疏散，将伤亡人员移至安全区域，进行事故初期的救援处置； 2、公司根据事故危害程度进行上报，同时拨打110、119、120等报警电话，请求支援和协助抢险救灾。
3、当火灾或爆炸事故造成自来水泵站停产时，公司要立即启动事故应急预案，尽量保证正常供水生产。 ㈣、现场处置注意事项 1、触电的现场自救 ⑴迅速脱离电源 ①如果电源的闸刀开关或插头等电源控制设备就在附近，应迅速断开。一般的灯开关、拉线开关只控制电源的一根线，它控制的不一定是相线，还应将闸刀开关拉开。 ②如果闸刀开关或插头等电源控制设备离触电地点较远，则应用干燥的木棒、竹竿、木条等物迅速将电线拨离触电者。拨离时要特别注意安全，能拨的不要挑，以防电线甩到别人或滑到自己身上。 ③如果现场附近无任何适用的绝缘物，而触电者的衣服是干燥的，则可用包有干燥的毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。若救护人员未穿鞋或鞋已潮湿，则不能这样去抢救。 ④如果事故发生在高压设备上，为使触电者脱离电源，应立即通知停电，或采取正确的方法切断电源。如果触电者在高处，在使其脱离电源时，应采取措施，防止发生摔伤、坠落等二次伤害。 ⑵对症救治 当触电者脱离了电源以后，应迅速根据具体情况就地进行抢救。 ①如果触电人的伤害并不严重，神志清醒，只是有些心慌、四肢发麻、全身乏力，或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，可让他就地安静休息一段时间，不要走动，并作仔细观察。
11采区水泵房设备安装施工组织设计
阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程 施工组织设计 第一章工程概述 阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程主要内容包括锅炉房设备采购安装、水泵房设备采购安装、地磅30吨电子计量衡器、地磅房轻钢屋工程。 第二章施工部署 二、施工部署： （一）施工部署原则 1、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具给予充分保证，各专业工作应协助指导该项目施工班子，组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。 2、组织配合施工，穿插作业，组织内部各工种平行流水作业，互相创造施工条件，确保整个安装工程顺利进行。 3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平，提高作业效率。 （二）施工配合 1、安装各部门之间的配合。 （1）设备管道电气安装的配合。
设备到货后，应先办理开箱检查及交接手续，尽快安装就位，为管道配管与电气接线创造条件。 （2）油漆施工配合 焊接管、无缝管及各种管道支架均先除锈，刷防锈漆，不保温管道及各种管支架再刷两遍面漆，镀锌钢管一般可不做防腐处理，但镀锌层损坏部位应先刷底漆后刷银粉。电气与消防有关的穿线管刷防火漆两遍。 （3）隔热保温施工 按施工工作分段，分流，管道安装后及时试压合格，交保温施工。 2、安装与土建的配合 （1）予留予埋配合 认真审核施工图纸，积极配合土建施工进行予留予埋工作，并仔细进行复核，避免因予留予埋位置和尺寸不正确而增加以后施工的难度。施工过程中，由于设计变更或其他原因需开墙或楼板洞时，应会同监理与土建协商处理。 （2）设备基础及留孔的配合 设备基础应尽早浇注，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。 （3）成品保护的配合 安装施工不得随意在土建墙体上打洞安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污染。
水泵房改造施工方案
一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求，经设计院出更改图纸，实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水，届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案，力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隐患。 （一）施工方案 1、施工流程图： 1）施工范围的确定 进场后，首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上，轻启阀门，将管网内水排至地下室的排水沟内。注意水流的速度，不要将水溢到车库地面。 待水排净后，从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍，使用盲板堵住。 接通电源，微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵，调节联通管上的阀门，使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa，仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头，各管道及阀门间连接的垫片，阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水，将按方案图1施工，如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水，将扩大改造范围，按方案图2施工。 2）鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后，量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘，找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线，采用切割机进行切割，然后再进行路面的破除，尽量将损失减少到最小。 3）剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔，开孔尺寸为DN200。开孔后，用錾子将孔扩大，并将内表面打毛，用水洗净。将DN200的套管放进去，然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分，确保牢固，不渗水。 3、一般说明 1）管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管，卡箍连接；室外部分采用无缝钢管，焊接。 2）防腐室内管道刷两道防锈漆，再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆，再刷两道银粉漆。 二、施工技术要求 1、材料检验 在施工前，应核准该管始终点位置，管道、阀门规格、管件型号数量，准确无误后方可施工。 1）管道的检验
炼铁厂水泵房应急预案
炼铁厂水泵房应急预案 为确保高炉、热风炉的正常供水和安全生产，以“安全第 一、预防为主”制定了相关突发事故的处理措施。 1、停电应急操作步骤： 1.确认停电水泵停泵后，应立即通知高炉和热风炉值班室人 员。 2.停电后柴油机组会自动启动运行。泵房值班人员应及时把 柴油泵的出口阀打开。 3.如柴油机因其他原因不能自动启动，应把选择开关打到 “机旁操作”按下启动按钮柴油机开始启动运行。 4.停电后，应关闭所有原运行泵的出口阀门。防止水倒流， 使水泵倒转。 2、责任分工： 1.主值班、倒值班停电后负责启动柴油机。把出口阀门打开 2.机动：停电后负责把原运行泵的出口阀关闭。 3、电源恢复后的操作： 1.通知电工检查线路，确认具备启动条件后，泵房值班人员 做好启泵准备。 2.按原先运行泵的号数，依次把泵启来，流量、压力、电流 应和原来一致。 3.水泵依次启动完成后，应把柴油机组关闭，首先关闭柴油 泵的出口阀门，按下“停止按钮”柴油机停止运行。
磨煤机着火应急预案 1、磨煤机着火的原因分析： 1.1 磨煤机运行温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规 定的出口温度11℃。 1.2 外来可燃杂物堆集。诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积内锥体内和磨煤机的其他部位。这些东西不易磨碎，系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火。 1.3 在磨煤机底部或进风口沉积过多的石子煤或煤块。长期 不能排除。 1.4 在磨碗上面的区域内积煤过多。 1.5 不正确或异常的操作。 2、磨煤机着火的现象： 2.1 磨煤机出口温度无故迅速升高。 2.2 磨煤机或煤粉管道油漆剥落。 3、磨煤机着火后的处理: 3.1如果磨煤机系统出现着火，不管在什么部位着火，磨煤 机应采取紧急停机措施，在所有着火迹象清楚和磨煤机冷却到环境温度之前决不能打开磨煤机的检修门。 3.2在采取任何灭火措施时，不参与积极灭火的检修人员应 离开磨煤机，通风管和给煤机层面。
循环水泵房施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
泵房改造工程施工方案
施工组织设计 目录 1、工程概况................................................................................................................. 错误！未定义书签。 1.1、工程简介...................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2、现场自然条件.............................................................................................. 错误！未定义书签。 1.3、工期及质量要求.......................................................................................... 错误！未定义书签。 1.4、编制依据...................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.5、编制原则...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2、施工总平面图......................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.1、布置原则...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2、现场布设...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3、施工现场平面布置图.................................................................................. 错误！未定义书签。 3、项目班子主要管理人员......................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1、施工组织机构.............................................................................................. 错误！未定义书签。 3.2、项目班子的管理目标.................................................................................. 错误！未定义书签。 4、施工进度及工期保证措施..................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1、工程施工进度计划...................................................................................... 错误！未定义书签。 4.2、具体施工计划.............................................................................................. 错误！未定义书签。 5、材料、设备、人员进场计划，资源安排 ............................................................. 错误！未定义书签。 5.1、劳动力用量计划及管理措施...................................................................... 错误！未定义书签。 5.2、主要材料设备用量和进场计划.................................................................. 错误！未定义书签。 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划.................................................. 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 6、施工重点难点分析................................................................................................. 错误！未定义书签。 6.1、施工内容...................................................................................................... 错误！未定义书签。 6.2、技术要求...................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 7、各分部分项工程主要施工方法............................................................................. 错误！未定义书签。 7.1、雨水泵拆除.................................................................................................. 错误！未定义书签。 7.2、雨水泵设备安装及调试运行...................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、拍门安装...................................................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、电气拆除安装施工...................................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、机械格栅拆除.............................................................................................. 错误！未定义书签。 7.5、机械格栅安装.............................................................................................. 错误！未定义书签。 7.6、屋面改造...................................................................................................... 错误！未定义书签。 7.7、窗台防水密封.............................................................................................. 错误！未定义书签。
泵房专项施工方案
目录 一. 工程概况1 二. 编制依据 2 三. 施工准备3 四. 主要分部分项工程施工方法3 五. 施工设备配置5 六. 泵房钢筋混凝土工程施工6 1.混凝土底板施工6 2.混凝土质量控制7 3.混凝土养护7
七. 混凝土阀门井施工8 1.钢筋施工8 2.模板支设9 3.混凝土浇筑11 八.挖掘机进入现场开挖前的配置12 九. 安全措施12一．工程概况
水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米，总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。 二．编制依据
1.1相关建筑、结构施工图 1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 1.3《建筑工程施工手册》 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008) 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.8《电力建设安全工作规程》 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003) 1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 三．施工准备 3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。 3.2、施工所需钢材、砼等材料，提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场，施工前各项材料进场检验完毕。 3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。 3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电
综合水泵房施工方案
综合水泵房施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
单位代码：FNPC-FTXMB-ZJED 编号：GC-009-005/2015施工方案 施工项目：综合水泵房结构施工方案 编制单位：东电四公司辽阳芳烃热电项目部
工程资料长期保存技术文件审批页
目录 一、编制依据 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况、施工范围及工程量......................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备和施工条件........................................................................ 错误!未定义书签。 四、综合进度和配合要求........................................................................ 错误!未定义书签。 五、施工主要机具及材料........................................................................ 错误!未定义书签。 六、主要施工方法和步骤........................................................................ 错误!未定义书签。 七、施工质量标准和工艺要求、强制条文.............................................. 错误!未定义书签。 八、应注意的质量问题 ........................................................................... 错误!未定义书签。 九、成品保护要求................................................................................... 错误!未定义书签。 十、施工中的主要危险点与安全技术措施.............................................. 错误!未定义书签。十一、环境保护及文明施工措施和要求 ................................................. 错误!未定义书签。十二、应形成的质量记录和验收级别 ..................................................... 错误!未定义书签。十三、附录 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
泵房改造工程施工方案
泵房改造工程施工组织设计
目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程简介 (3) 1.2、现场自然条件 (4) 1.3、工期及质量要求 (5) 1.4、编制依据 (5) 1.5、编制原则 (7) 2、施工总平面图 (7) 2.1、布置原则 (7) 2.2、现场布设 (7) 2.3、施工现场平面布置图 (8) 3、项目班子主要管理人员 (8) 3.1、施工组织机构 (8) 3.2、项目班子的管理目标 (8) 4、施工进度及工期保证措施 (10) 4.1、工程施工进度计划 (10) 4.2、具体施工计划 (11) 5、材料、设备、人员进场计划，资源安排 (13) 5.1、劳动力用量计划及管理措施 (13) 5.2、主要材料设备用量和进场计划 (15) 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划 (15) 5.3.1主要机械、设备保证措施 (15) 5.3.2主要机械、设备进场计划 (16) 6、施工重点难点分析 (17) 6.1、施工内容 (17) 6.2、技术要求 (17) 6.2.1、雨水泵技术要求 (17) 6.2.2、电气施工技术要求 (18) 6.2.3、机械格栅技术要求 (20) 7、各分部分项工程主要施工方法 (26) 7.1、雨水泵拆除 (26) 7.2、雨水泵设备安装及调试运行 (27) 7.4、拍门安装 (39) 7.4、电气拆除安装施工 (40) 7.4、机械格栅拆除 (50) 7.5、机械格栅安装 (54) 7.6、屋面改造 (55) 7.7、窗台防水密封 (57) 7.8、除锈喷漆 (57) 7.9、墙面粉刷 (59) 8、质量保证措施 (59) 8.1、从组织机构上保证质量 (59) 8.2、从制度上保证质量 (60)
消防水泵房施工方案
消防水泵房施工方案 一、工程概况 福泉中学建设项目室外消防水池及泵房工程，工程拟建于福泉中学校内。新建建筑总建筑面积226.19平方米，分两层，负一层建筑面积202.73平方米，地上一层建筑面积23.46平方米。消防水泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积226.19M2，箱体蓄水量600M3，底板厚600，墙壁厚450，双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8。水池内壁抹20厚1：2防水砂浆，外壁用15厚1：2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积90M2，层高4。8M，基础为900宽，250厚的C15砼条形基础，消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。 本工程施工期在夏季施工前必须编制确实可行的夏季施工措施，加强夏施质量。 二、工程量统计 三、施工准备
1、技术准备 施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。 2、材料准备 施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。 3、现场布置 施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。 四、主要施工方法 1、基槽土方开挖： 为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。 2、钢筋工程 钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈，盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%，直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。 钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm，保护层用50X50X25mm的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。
2#风井更换主扇期间末端水泵房应急措施
2#风井更换主扇期间 六采区末端水泵房应急保障措施 根据矿井生产风量增加需要，需对2#风井主扇进行更换，计划从11月27日开始拆除2#风井2#主扇，处理风机下方基础，为保障2#主扇拆除期间六采区末端水泵房的安全运行，特制定此安全技术措施。 一、六采区末端水泵房概述 六采区末端水仓仓容4800m3，安装4台D450-60×5水泵，配备2趟Φ273mm管路，一趟Φ250mm管路排至2号风井底水仓，最大排水能力900m3/h。 主要承担六采区末端出水点的排放。六采区末端水仓现有仓容1700 m3，出水点现涌水量观测为150 m3/h，末端水仓仓容能满足出水点8小时的正常涌水。 二、停电8小时内的保障措施 1、主扇更换前要对六采区中部直排系统进行检查，保证水泵完好，地 面供电系统能正常运行，保证采区出水的应急 2、末端水泵房排水人员要在2#风井换主扇特殊期间，对水仓水位进行 时时观测，水位达到0.5米时就要进行排水，不能等水位上升至0.8米进行排水，保证水位经常稳定在0.5以下。 3、因供电故障10分钟内无法正常启动水泵时，调度室电话通知机电维 运区排水人员撤离至自然通风点。 4、人员撤离前要对水泵房内水泵、水位监测器、开关等设备进行检查， 保证水泵完好、水位监测器读数正常、开关能正常开停。 5、六采区末端水泵房水位监测器最低水位指数0.3米，机电维运区贯
彻学习更换主扇期间特殊管理规定，要求六采区末端泵房排水水位排至最低水位0.3米，水位显示在0.5米正常开泵排水，（六采区末端水位最高显示 0.8米为红色蓄满警戒），六采区末端水仓蓄水时长4小时， 6、六采区末端水泵房水淹小井后涌入泵房水位到达0.8米高度不影响 水泵正常运行，水泵房0.80米下预计可蓄水1小时。超过0.8米后将造成水泵无法运行。 三、停电超过8小时的保障措施 1、2#风井更换主扇前可对末端水泵房备用水泵提前移至六采区四联巷， 末端水泵房保证两台水泵运行，满足水仓的正常排水。 2、停电超过8小时后水位上涨造成末端水泵房淹巷，水位涨至标高+247 时，预计末端联巷可蓄水1296m3，可蓄水时长8小时。 3、停电时间延长水位上涨至标高+259以下时，六采区皮带巷、六采区 右回风巷预计可蓄水9840 m3，蓄水时长65小时。 4、2#风井更换主扇前，可对2-603采空区闭墙进行破孔释放有毒有害 气体，采空区内有毒有害气体稀释后可破闭。停电时长超过8小时后，末端水泵房淹巷，可通过泄水巷引入2-603采空区，预计采空区可蓄水容积1380000 m3，蓄水时长9200小时。 四、恢复运行程序 1、主扇恢复运行前必须掌握矿井总回瓦斯情况，通过瓦斯监控系统进行查看，当瓦斯监控系统上传中断后必须查看中断前的瓦斯最高浓度，分析判断目前瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1.0％时经指挥部同意开启主扇，否则严禁主扇运行。当瓦斯浓度超过 1.0％时指挥部决定矿井是否现采取主扇反转降低回风巷中的
水泵房工程施工组织设计方案
第一章工程概况 (1) 第二章技术经济指标 (2) 第三章施工准备工作 (3) 第四章主要材料管理及质量控制措施 (5) 第五章质量保证体系 (7) 第六章施工进度计划..... (11) 第七章劳动力计划及施工机械设备配置计划 (14) 第八章主体结构工程施工 (16) 第九章安全生产技术措施 (35) 第十章文明施工方案 (38)
第一章工程概况 周口宏亿木业有限公司水泵房工程项目位于甲醛区附近，建设单位为周口宏亿木业有限公司，设计单位为福建省林业勘察设计院，施工单位为中太建设集团股份有限公司。 一、建筑概况 本工程总建筑面积为147.02m2，作为生活、消防水池，建筑高度3.000 米。本工程为一层砖混结构体系，外墙采用M7.5水泥砂浆MU10承重砖烧结多孔砖砌筑，抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级。 结构情况 1、主体结构采用砖砌体结构。 2、混凝土的强度等级，详见下表：
第二章技术经济指标 一、工期、工程质量、成本管理、三材节约、安全生产等技术经济指标 1、工期控制：确保30 天完成，争取提前完成。 2、工程质量确保达到优良工程等级； 3、成本降低率：3%； 4、三材节约率：木构1.5%、钢材1.0%、水泥1.0%； 5、安全生产目标：无伤亡，无火灾。 二、保证实现工期和工程质量目标的实施措施 1、认真进行施工布置，合理地插入后道工序施工，缩短工序间隔时间； 2、合理组织施工队伍，二班制轮流作业； 3、充分利用新工艺、增加施工机械投入、减轻劳动强度、提高劳动生产率； 4、合理分区，进行流水作业，保证施工的连续等。 三、保证工程成本降低的实施 1、加强工程管理，严格执行限额邻料制度； 2、加强物资采购管理，把好物资进货验收点，降低物资采购成本； 3、以施工组织设计为基础，根据施工情况合理投入机械和周转材料； 4、加工木材要考虑综合利用，限制大材小用，减少边角料； 5、做好原材料的回收，如短旧材料、钢筋头、铁丝、圆钉等； 6、加强施工机械管理，及时维修、保养，提高机械利用率； 7、合理控制钢筋下料长度，避免钢筋以大代小，尽量减少损耗。