瓦斯抽采钻孔封孔测孔补充规定(1)
瓦斯抽采钻孔封孔、测孔补充管理规定
第一条为提高封孔、测孔质量，保证瓦斯抽采钻孔抽采效果，特下发本补充管理规定。
第二条生产科提供的岩巷卸压带为0.75m，但为提高穿层钻孔抽采效果，要求穿层钻孔封孔深度不得小于15m，若钻孔见煤点小于15m，则封孔至煤岩交界处。未按照要求进行封孔作业的，对责任人罚款200元/次，对分管队长罚款100元/次。
第三条所有钻孔注浆结束后两天内必须进行实名制现场挂牌管理，钻孔现场牌板上的必须包含成孔日期、孔深、封孔时间、封孔负责人等信息；未按照要求钻孔现场挂牌管理的，对责任人、分管技术员和分管队长各罚款50元/处。
第四条责任区队必须完善钻孔施工台账封孔部分，台账内容包括钻孔成孔日期、孔深、见煤岩情况、封孔时间、封孔责任人、注浆量等信息。未完善台账封孔部分的，对分管技术员罚款100元/次，台账数据不完善的，对分管技术员罚款20元/处。
第五条瓦斯抽采钻孔封孔方式只有两种，永久封孔方式为“两堵一注法”，临时封孔方式为使用抽注一体式封孔器封孔，未按照要求执行的，对责任人罚款100元/次。
第六条钻孔封孔出现异常（人为原因造成注浆管吸气、煤壁漏气、钻孔注浆堵塞引起的流量小等），对责任人按照不规范进行考核。
第七条抽采主管、干管、支管及抽采钻场每周至少测定1次抽采参数，包括负压、流量、浓度等参数；抽采钻场指单独抽采硐室、掘进迎头抽采钻孔和高位裂隙钻场等。
第八条抽采时间6个月内的穿层钻孔，每半月必须测定一次钻孔单孔浓度和负压及组流量和浓度，6个月以上的穿层钻孔单孔参数不再测量，每月只测定
组抽采钻孔参数。
第九条抽采时间2个月内的顺层钻孔，每半月必须测定一次钻孔单孔浓度、组钻孔负压、流量和浓度，2～6个月的顺层钻孔每月测定一次钻孔单孔浓度、负压及组流量和浓度，6个月以上的抽采钻孔单孔参数不再测量，每月只测定组抽采钻孔参数。
第十条违反本规定第七至九条规定的，对责任人和分管队长各罚款100元/次，对一个月内连续出现两次未按照要求执行的责任人按照一般“三违”进行考核，对分管队长300元。
第十一条有瓦斯治理钻场的巷道必须配备瓦斯量程为0～100%的光学瓦斯鉴定器和高负压管道瓦斯取样器，瓦斯抽采钻孔施工结束后2个小时内，通风队瓦斯检查工必须测定孔口浓度、始抽浓度和在抽浓度，并填写到验收单、钻孔施工原始瓦斯记录本和牌板上，否则对责任人罚款50元/次。
第十二条每天视频拔钻总数不得超过钻孔施工总数的30%，否则每超1个钻孔，对通风队瓦斯检查班分管副队长罚款30元/孔，对通风队队长罚款20元/孔；对抽放队分管队长罚款20元/孔，对抽放队队长罚款10元/孔。
第十三条责任区队必须对抽采时间6个月内的钻孔的抽采参数进行分析，对钻孔瓦斯浓度、负压和流量异常的情况进行分析，根据分析结果采取处理措施，并在每月29日前将分析总结和处理措施报送防突科分管人员处。未对抽采参数进行分析，对分管技术员罚款100元/次，报送分析总结和处理措施迟报的，对分管技术员罚款50元/天。
第十四条本规定自10月26日执行。
防突科
2016年10月20日
瓦斯抽放硐室管理制度
瓦斯抽放硐室管理制度 1、瓦斯抽放硐室由通风区机电队管理，成立专门的瓦斯抽放泵站管理操作队伍。 2、瓦斯抽放硐室内，必须由专职泵站司机进行操作，其它人员无权操作。 3、瓦斯抽放硐室工作人员严禁离开岗位必须填写各种记录，发现异常情况及时汇报，并做相关处理。 4、抽放瓦斯硐室应作为禁区管理，除通风区，安监站、机电科、硐室人员外不准其他人员随意进入，如需进入征得硐室管理人员同意并填写好来客登记。 5、瓦斯抽放泵运转期间工作人员尽量离开泵体转动部位，以免发生意外。 6、严禁带电检修瓦斯抽放泵，不准在泵运转期间进行检查和维修。 7、泵站内瓦斯检测断电传感器应定期校验，发现损坏及时更换。 】 8、硐室内所有人员要爱护设备，不准破坏。 9、按要求定期对瓦斯抽放泵内设备进行检查，维修和水垢清除工作并作好维修记录。 10、瓦斯抽放硐室储备一定量的消防器材和备品备件外，严禁堆放其它物品。 11、保持瓦斯抽放硐室内卫生清洁，干净。 第一节二十五、同忻煤矿采掘工作面排水系统管理规定 为了进一步加强矿井采掘工作面排水系统管理水平，加强排水系统的维护，规范巷道安全质量标准化建设，特制定本管理规定： 一、总则 1、排水系统管理范围：排水管路、各类水泵、水仓、排水
沟及其吊挂。 ] 2、综采工作面皮带顺槽的排水系统由王秋元项目部负责日常维护；综采工作面回风顺槽的排水系统由华煤安装一队负责日常维护。 3、其他掘进工作面由现场施工单位负责日常维护。 4、机电科负责对采掘工作面排水系统监督、考核。 5、地测部负责对管理维护单位提供各巷道涌水情况。 二、安装技术标准 1、通用技术标准 （1）每100米设置一组管路标志牌，要清楚地标明管路的名称、规格尺寸、来向、去向和用途，并对阀门实行编码管理。 （2）管路入井前要全部刷成黑色，代表污水管路。 : （3）在每个水仓口要设置三通并安装相应的逆止阀。 （4）必须有备用水泵和备用管路，工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。 （5）工作水泵能随时开启，备用水泵要预先连接好管路，并供好电源，确保备用水泵可随时开启。 （6）离心式水泵要在水仓上设专用支架放置水泵，并在吸水管口处包铁网；潜水泵要用倒链吊挂在水仓中，吸水口要没入水中，对于无法用倒链进行吊挂的，要做专用支架搭设在水仓内。 （7）水泵电缆要用电缆钩吊挂，保持平直、整洁，并执行机电安全质量标准化要求。 （8）控制水泵的开关要设专用架，吊挂在巷帮上，距地面米（具体规格见附图）。 （9）排水管与辅运大巷水沟之间利用胶管连接，胶管一头接排水管路，一头要放置在水沟内用盖板压紧。
《钻孔封孔及接抽管理制度》
《钻孔封孔及接抽管理制度》钻孔打钻结束在进行接抽的过程中，经常出现瓦斯超限情况，为了安全操作，特制定以下安全技术措施： 1、所有施工的抽采钻孔必须及时联接入抽采系统进行抽采，报废、失效钻孔必须及时封闭或填实。 2、封孔应采用聚氨脂等材料，禁止采用黄泥封孔，钻孔密封深度不得小于5米。 3、抽采钻孔必须设置检查瓦斯浓度的气孔，安设控制阀门，必须按设计安设孔板流量计或其它形式计量装置。 4、所有抽采钻孔封孔时，孔口不得使用导电材质。 5、抽采钻孔容易塌孔、堵塞时，封孔时钻孔内应采取加装筛孔管等措施。瓦斯抽采孔不得随意拆除，确需拆除时必须经通风科批准。 6、钻孔孔口必须安设“气水分离器”，气水分离器两端要用胶皮封严，上部接抽放管保持连续接抽。 7、钻场封孔作业时，不允许进行其它工作。 8、钻场终孔进行封孔前，必须切断钻场及钻孔回风流所涉及到的电源。 9、封孔钻场由瓦斯员巡回检查瓦斯；当班班长用便携式瓦斯报警仪，悬挂在规定位置并连续检查瓦斯；钻场内安装瓦斯监控探头；瓦斯浓度超过0.8%时，停止工作，撤除人员，切断电源，并报告矿调度室。 10、接抽钻场内必须保证风量足够、风流稳定，瓦斯浓度不超过
0.8%，并配备适当挡风帘。 11、终孔的钻孔必须及时封堵，严禁钻孔向钻场内排放瓦斯。 12、封孔接抽操作人员不准正对导管和孔口站立。 钻 13、孔充填材料未凝固，封孔导管不紧固，不准非封孔人员进入钻场。 14、抽采钻孔开始施工时，抽采支管必须接到280支管汇流器上，确保钻孔能及时接抽。 15、封孔接抽人员配戴的矿灯必须保证防爆性能完好，封孔接抽操作时，要避免开关、敲打、撞击产生火花。 16、封孔导管必须使用“双抗”（阻燃、抗静电）pvc管。导管长度不小于6m，封堵严实的长度必须确保在5m以上。 17、接抽的支管吊挂或支撑必须在顶帮稳固的位置。 钻孔接抽完毕，打开阀门检查接头和管道，严密不漏气，瓦斯浓度稳定15分钟以上，同时向通风科和抽放队汇报后，方可离开。 通风科 xx年11月10号 第二篇：钻孔封孔及接管连抽管理规范普安县楼下安宁煤矿 钻孔封孔及接管连抽管理规范编制：总工程师：矿长：编制时间：xx年8月12日 钻孔封孔及接管连抽管理规范 为进一步优化抽放钻孔封孔及接管连抽工作，确保封孔及连抽质
瓦斯抽采管理制度
瓦斯抽采达标检查、考核、奖惩管理制度 一、总则 （一）煤矿主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风安全副总工程师和防突区门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理。 （二）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。 （三）矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新井、新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。 （四）将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。 二、矿井瓦斯抽采技术规范 （一）实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前6个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽；具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于300m，预抽时间不少于4个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于100m。 （二）钻孔施工
1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。 2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m，石门进入顶板不少于2m；有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。 3.钻孔施工用钻割（扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割（扩）排除煤粉量，并在专门措施中明确规定。 4.在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于1m，孔径100mm，便于安装导流管。 5.抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。 6.钻孔施工期间，必须有验收员或管理人员现场跟班，如实收集填报钻孔施工资料。 （三）钻孔验收 1.由各矿总工组织，瓦斯办、防突、通风、地质等部门参加，竣工资料参加人员必须签字确认。 2.每次钻孔验收不超过150个。 3.钻孔验收标准：钻孔方位角误差不超过±3°, 倾角误差不超过±2°，终孔层位必须符合设计要求，终孔钻头不小于φ75mm 。 4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计要求不符，要分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查，防止打假钻影响抽采效果。 5.钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，报瓦斯办、信息中心、各矿总工
瓦斯抽放钻孔浓度测量程中异常数据分析告
瓦斯抽放钻孔浓度测量过程中 异常数据分析报告 一、 测量方法 测量人员用高负压瓦斯采取仪器将抽放管路中的气体采集后 经过缓冲干燥注入理研内进行测试。 二、 瓦斯抽放孔内瓦斯浓度测量的正常变化 理想状态下，在抽放系统的作用下，瓦斯抽放钻孔内的瓦斯浓 度的变化趋势应如下图： 图一1理想状态下瓦斯抽放钻孔内的瓦斯浓度的变化图 由上图可看出，在理想状态下，抽放钻孔内的瓦斯浓度的初 期较高，随着抽放系统的运行，抽出的瓦斯量的增大，抽放钻孔 内的瓦斯含量从高到低逐渐降低， 抽放孔内的瓦斯浓度变化呈平 稳下降的趋势。 实际的测量过程中，抽放钻孔内的瓦斯浓度除了理想状态下 浓度 f —浓度
的变化外，容易受到现场各种因素的影响，经常出现如图一 2的 变化趋势： 图一2与图一1相比不同之处在于，图一2的下降趋势不平稳， 下降过程有波动，但整体仍呈下降趋势，整体看来属于正常情况。 自进行瓦斯抽放钻孔内的浓度测量、建立单孔抽放台帐以来， 发现了与上面两种变化相差较大的三种异常现象： 1) 抽放钻孔初期测量时抽放钻孔内的瓦斯浓度过低。 2) 相邻抽放钻孔浓度所测瓦斯浓度差异较大。 3) 抽放钻孔内的瓦斯浓度变化不同于以上两种变化趋势。 为了进一步促进瓦斯抽采工作， 现将对以上三种异常现象进行 分析，此次分析所涉及的环节有：钻孔深度，钻孔的封孔，钻孔 的联孔，抽放管路，测量仪器，人为因素，地质条件等等。 三、异常数据的举例与分析 I 、初期测量浓度过低的举例与分析 图一2 70 60 50 40 30 20 10 *浓度
表一1 表一1数据选自13082机巷，联孔日期为1月7日，由上表数据可知初次测量浓度过低，即可判定为异常数据，分析原因如下：1）、钻孔非全煤钻孔，当钻孔中岩石孔的比例较大时，就会 造成初次测量浓度较低，查看表一1抽放钻孔的打钻情况描述发现，以上5个孔均为非全煤钻孔，且煤孔所占比例在5%?26%之间（打钻队钻孔管 理台帐），以B4-1为例，打钻情况描述为:5 米煤，101米岩，共106米，煤孔比例小，则瓦斯含量少，故初期测量浓度低。 2）、全煤钻孔初次测量瓦斯浓度过低的举例分析 表一2 上表中的钻孔为全煤钻孔，初期测量的浓度仍然过低，分析 原因如下： 1、塌孔的影响。我矿的煤的破坏类型为□类、山类，煤体较软，用手可以捻成粉末状。此种客观条件造成了钻孔极易塌孔的情况，塌孔后，抽放孔的控制范围尤其是控制深度会受到极大的影响，无法完全发挥抽放的作用，则所测瓦斯的浓度就低。 2、打钻深度不合格的影响。打钻深度不合格会直接影响到钻孔抽放
矿井瓦斯抽采管理制度流程
精心整理 矿井瓦斯抽采管理制度 1、瓦斯抽采奖惩制度 为加强我矿瓦斯抽采利用工作，提高职工和瓦斯抽采工程技术人员及管理人员的积极性，特制定奖励制度如下： 1、瓦斯抽采发生轻重伤事故，按照矿安监科考核办法执行。 23567 （（（（（500元。 （元。 （500元、跟班区长300元。 （8）不坚守岗位或不在现场交接班，不按要求监测、填报抽放参数，处罚责任人300元。 2、瓦斯抽采工程检查验收制度 1、通风区钻机队在钻孔施工结束准备起钻前，由钻孔验收小组成员同时向通风
区值班员汇报（电话：30209），汇报内容包括施工地区、钻孔编号、钻孔设计直径、钻孔设计倾角、钻孔设计方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 2、钻孔全部起出钻杆后，钻孔验收小组成员要同时向通风区值班员汇报，汇报包括钻孔编号、钻孔直径、钻孔倾角、钻孔方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 3、钻孔没有打够设计深度必须说明充分原因。 4 5 6 7 款50 8 9 采钻孔、构造钻孔、放水钻孔等由地测科负责组织进行阶段性验收。验收时应具备原始记录、钻孔验收单、打钻台账、钻孔竣工图等资料，现场钻孔挂牌管理，由通风区技术员负责，否则不予以验收。通风区、地测科技术员负责根据验收情况编写验收报告，与验收资料一同报部门领导审批。 10、奖罚规定：钻孔验收单填写不全、不按设计封孔、不悬挂孔口牌严禁收孔，否则罚安监员、瓦斯员各50元；开孔位置、距导线点距离填写不准确安监员负责对班长罚款50元；钻孔施工完毕后24小时没有接入抽放系统，由通风区负责对相关作
瓦斯抽放钻孔参数表
10403回风巷瓦斯抽放钻孔参数表 钻场孔号方位（°）倾角（°）直径（MM）钻孔深度 （M） 封孔长度 （M） 备注 下帮钻场01 87 -2 75 60 8 煤层倾角22度，抽 放钻孔两帮控制范 围15米，前方控制 范围60米。 02 83 -4 75 61 8 03 79 -6 75 61 8 上帮钻场01 95 +2 75 60 8 02 99 +4 75 61 8 03 103 +6 75 61 8 10403运输巷、回风巷瓦斯抽放钻孔参数表 钻场孔号方位（°）倾角（°）直径（MM）钻孔深度 （M） 封孔长度 （M） 备注 下帮钻场1 89 -01 75 60 8 煤层倾角22度，抽 放钻孔两帮控制范 围15米，前方控制 范围60米。 2 87 -02 75 60 8 3 8 4 -03 7 5 60 8 4 82 -0 5 75 61 8 5 80 -0 6 75 61 8 上帮钻场1 93 +01 75 60 8 2 95 +02 75 60 8 3 98 +03 75 60 8 4 100 +0 5 75 61 8 5 102 +0 6 75 61 8 10501运输巷掘进工作面探放水钻孔参数表 孔号开孔位置钻孔直径 (mm) 方位（°）倾角（°）直径（MM） 钻孔长度 （M） 01 掘 进 工作面75 91 ±00 75 80 02 70 -08 75 86 03 112 +08 75 86 04 91 +14 75 83
05 91 -14 75 83 10403运输巷掘进工作面瓦斯抽放钻孔参数表（自煤仓口以里28米处） 钻场 孔号 方位（°） 倾角（°） 直径（MM ） 钻孔深度 （M ） 封孔长度 （M ） 备 注 下 帮 钻 场 1 89 -1 75 60 8 煤层倾角22度，抽 放钻孔两帮控制范围15米，前方控制范围60米。 2 86 -2 75 60 8 3 84 -3 75 60 8 4 82 -5 75 61 8 5 79 -7 75 61 8 6 75 -8 75 46 8 7 71 -10 75 35 8 迎 头 钻 场 1 91 00 75 60 8 2 94 +1 75 60 8 3 96 +2 75 60 8 4 99 +3 7 5 61 8 5 101 +5 75 61 8 6 104 + 7 75 62 8 7 106 +9 75 63 8 8 111 +11 75 47 8 9 118 +14 75 35 8 10 127 +16 75 27 8 11 139 +18 75 21 8 B1 109 +6.5 75 53 8 B2 114 +8.5 75 40 8 B3 122 +11.0 75 30 8 B4 133 +14.5 75 23 8 B5 145 +18.5 75 19 8 B6 151 +19.5 75 17 8
瓦斯抽采钻孔合理封孔长度确定方法
瓦斯抽采钻孔合理封孔长度确定方法 陈建忠，代志旭 （平顶山天安煤业股份有限公司瓦斯所，河南平顶山467000） 摘要：为确定十二矿顺层抽采钻孔的合理封孔长度，提高抽采效果，分析了封孔长度与巷道应 力“三带”的关系，采用数值模拟和现场实测的方法确定了巷道应力“三带”的分布特征：卸压带 范围为煤壁向里0 4m，应力集中带范围为煤壁向里4 10m，原始应力带范围为煤壁向里10 m以深，从而确定了合理封孔长度为10m，并通过现场考察，验证了封孔长度为10m是合理的。 关键词：瓦斯抽采；封孔长度；应力“三带”；数值模拟 中图分类号：TD712+．6文献标志码：A文章编号：1003－496X（2012）08－0008－03 The Method of Determining Reasonable Sealing Length of Gas Extraction Borehole CHEN Jian－zhong，DAI Zhi－xu （Gas Institute of Pingdingshan Tian＇a n Coal Industry Co．，Ltd．，Pingdingshan467000，China） Abstract：In order to determine the reasonable sealing length of bedding extraction borehole in No．12coal mine，and to improve the extraction effect，the relationship between the sealing length and"three zones"of stress is analyzed in this paper．The distribution char-acteristics of roadway stress"three zones"are determined by numerical simulation and field measurement method．The range of pres-sure released zone is from the coal wall to the inside0 4m；the range of stress concentration belt is from coal wall to the inside4 10m；and the range of original stress belt is from coal wall to the inside10m deep，which determines a reasonable sealing length of10 m．Through on－site test inspection，it is verified that the sealing length of10m is reasonable． Key words：gas extraction；sealing length；"three zones"of stress；numerical simulation 平顶山天安煤业股份有限公司十二矿是煤与瓦斯突出矿井，主要开采己15煤层。随着开采深度的不断增加，煤层瓦斯含量和瓦斯压力逐渐增大，煤与瓦斯突出危险性也越来越大，瓦斯灾害治理的难度也越来越大，因此，如何快速消除煤与瓦斯突出危险性，实现“双不”目标，必须实施高强度的瓦斯抽采，因此，提高本煤层瓦斯抽采效果至关重要。提高本煤层瓦斯抽采率的途径主要有2个：一是采用人为方法提高煤层的透气性，主要有水力压裂、水力割缝等水力化措施以及预裂爆破等；二是合理布置钻孔和改变钻孔参数。近几年来，十二矿与科研单位合作，先后进行了煤层水力挤出、水力压裂、交叉钻孔等多项研究，取得了很好的效果。但在钻孔布置参数，尤其是封孔长度方面研究不足。 1合理封孔深度与巷道应力“三带”的关系 煤巷工作面掘进后，巷道周围煤体的应力会发生变化，由巷道煤壁向深部煤体依次形成卸压带、应力集中带和原始应力带，简称为巷道应力“三带”［1－2］，如图1。卸压带的煤体松散，孔隙率增加，煤层透气性剧增，游离瓦斯容易流动，瓦斯放散速度增加；集中应力带的煤体在自身重力、构造应力和支撑应力的相互作用下被压缩、压实，煤体内的原生裂隙、孔隙减少，煤层透气性降低，瓦斯流动困难，瓦斯放散速度减小；原始应力带的煤体由于不受外力的影响，结构不发生变化［3］ 。 图1掘进工作面前方煤体应力带分布 由于卸压带的煤层得到较充分卸压，形成大量的贯穿裂隙，如果抽采钻孔的封孔长度小于卸压带深度，会一定程度地导致抽采钻孔“短路”，巷道内 ·8 ·（第43卷第8期）试验·研究
瓦斯抽采管理制度-最新范文
瓦斯抽采管理制度 （一）为加强瓦斯抽采管理,确保抽采达标,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有 完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定,制定本制度。 （二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度,即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（三）达到抽采条件的煤矿,地面永久抽采瓦斯系统设计、施工,由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。 （四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。 （五）抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》（2016）第 182、183、184 条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班,有直通调度室的电话。运行和备用 瓦斯泵每月至少切换 1 次。瓦斯泵停止运转,必须向调度室报告。（七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时,必须提前制定专项安全技术措施。 （八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划,根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的,不得组织采掘作业。 （九）抽采单位必须定期对抽采系统、钻场、钻孔进行检查,发现问
题,立即处理,并有检查记录。 （十）瓦斯抽采计量装置管理 1. 计量装置安装 （1）地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。 （2）所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力等参数。（3）所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 （4）采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须换算成标准大气压下的流量（大气压为 101.325kPa, 温度为20℃）。 2. 计量装置管理 （1）煤矿必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。（2）加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检制度,每天必须安排专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次,自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理;每个钻场、钻孔实行编号挂牌管理,牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。 （3）煤矿按规定对自动计量仪器每 15 天调校一次,并建立调校台
煤矿打钻抽放管理制度
金坡煤矿打钻、抽放管理制度 为认真贯彻执行“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”煤矿瓦斯综合治理“十六字”方针，严格执行“先抽后掘（采）”、“应抽尽抽”的原则，有效防治煤与瓦斯突出事故的发生，特制定本管理制度： 一、瓦斯抽采钻孔的设计及审查 1.瓦斯抽采钻孔设计由技术科技术员负责，设计必须严格遵照《防治煤与瓦斯突出规定》、《毕安委,【2015】1号》进行，设计须经矿通风、生产、地测、安检部门和通防副总、总工程师审批签字。 2.瓦斯抽采设计必须图文清晰、科学规范、符合规定、切合实际，设计主要内容应包括： (1)工作面概况：抽采工作面及邻近煤层赋存条件，工作面预计瓦斯涌出量，抽采量预测，管路系统计算。 (2)钻孔数量、位置、方位、倾角、终孔间距、孔深。 (3)封孔方法、封孔材料、封孔长度等。 3.预抽煤层瓦斯区域防突措施钻孔设计要求 (1)采用顶（底板）专用瓦斯抽采巷道施工钻孔抽采时，其钻孔必须控制整个回采区域（同时控制整个掘进巷道轮廓线外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m）。
(2)采用本煤层巷道施工顺层钻孔抽采时，其钻孔必须控制整个工作面回采区域。 (3) 突出煤层掘进工作面本煤层瓦斯抽采钻孔设计，其钻孔必须控制到掘进工作面前方和巷道轮廓线外的距离符合《防突规定》第四十九条要求。 (4) 石门揭煤前采取预抽瓦斯防突区域措施时，钻孔控制范围（沿煤层层面距离）为煤层上山方向、走向方向控制巷道轮廓线外20m，煤层下山方向控制巷道轮廓线外12m。揭开煤层后在煤巷内再向煤层走向和倾向的上方30m、下方20m范围进行预抽。当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前 距20m 。 (5)抽采设计要根据开采煤层原始瓦斯含量并达到《防突规定》和《抽采基本指标》规定要求，确定煤层瓦斯抽采量、抽采率和抽采时间等参数。 二、瓦斯抽采钻孔的施工 1.抽探队对钻孔的开孔位置、方位、倾角，对钻孔深度、 封孔长度、封孔质量，对钻孔施工过程负责。 2.钻孔施工现场必须悬挂经审查签字的设计图牌板，否则 不得施工，发现一次未悬挂经审查签字的设计图牌板进行施 工，罚款抽探队50元。 3.每打完一个钻孔，钻孔参数必须认真填写在现场抽放钻孔管理牌上，且钻孔编号必须和设计对应。如不填写或者胡乱填写，罚抽探队100元。
2019煤矿瓦斯抽采管理和考核奖励制度
贵州吉利能源投资有限公司 桐梓县仙岩煤矿 瓦斯抽采管理制度 汇编 二〇一九年七月
目录 第一节瓦斯抽采管理制度 (3) 第二节瓦斯抽采管理奖惩制度 (20) 第三节瓦斯抽采工程检查验收制度 (25)
⑴石门揭煤，钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4个月; ⑵瓦斯预抽率不低于30%; ⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验，指标降到临界值以下。 ⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下，或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时(没有检验值的可按小于8m3/t计算)，方可采用远距离爆破揭煤。 5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上，因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施，且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。 6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面(包括石门揭煤)，在进行区域治理后，开采(掘)前必须对工作面突出危险性进行评价，矿各部门组织评审，报矿长审阅备案。 （二）瓦斯抽放系统的管理 1、有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。 ⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进 工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理 ⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： ①大于或等于40 m3/min; ②年产量100～150万t的矿井，大于30 m3/min; ③年产量60～100万t的矿井，大于25 m3/min; ④年产量40～60万t的矿井，大于20 m3/min;
⑤年产量小于或等于40万t的矿井，大于15m3/min。 ⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层 2、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井，应具备下列条件： ⑴瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2 m3/min以上; ⑵瓦斯资源量可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采服务年限在5年以上。 ⑶需要高负压、高浓度抽采时。 3、建立井下抽采系统应具备以下条件： ⑴不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的; ⑵回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等，需要分源抽采的。 4、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵，抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行，防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。 5、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采用钢管或双抗软管。 对各种抽放管路系统每周至少检查一次，并建立检查台帐，保证抽采管路无破损、无漏液、无积水，抽采管路离地面高度不小于0.3m。 6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用，按每小时对各种参数进行计量。
矿井瓦斯抽采设计说明
矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类，即不易自燃煤层。
4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m，全矿划分为11采区和12采区，其中11采区为上山采区，12采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区，地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二1煤层瓦斯含量为3.67～4.35m3/t，平均值为4.02 m3/t；瓦斯压力为0.075～0.090MPa，平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次，于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;
瓦斯抽采钻孔漏气类型划分与高效封孔技术应用研究
周厚权,申凯,陈宾．瓦斯抽采钻孔漏气类型划分与高效封孔技术应用研究[J ]．矿业安全与环保,2019,4６（1）:33－3６．文章编号:1008－449５（2019）01－0033－04 应用技术 瓦斯抽采钻孔漏气类型划分与高效封孔技术应用研究 周厚权1,2,申 凯1,2,陈 宾1,2 (1．瓦斯灾害监控与应急技术国家重点实验室,重庆40003７;2．中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆40003７) 摘要:通过对钻孔漏气及封孔机理的分析,指出瓦斯抽采钻孔主要存在a 二ｂ和c 共3种类型的漏气点,其中c 类即煤体复合裂隙为当前抽采钻孔主要的漏气类型三为提高肥田煤矿1６号煤层的瓦斯预抽效果,在111６1运输平巷开展了高效封孔提质技术的试验三通过对已封钻孔内甲烷体积分数轴向分布规律的实测,分析其钻孔主要存在c 类漏气,确定试验点合理封孔深度为1５m ,并开展封孔对比试验考察三在约７0d 的考察期内,试验钻孔在同一抽采时期的平均抽采甲烷体积分数比聚氨酯封孔工艺的抽采甲烷体积分数提高30%~40%,且未出现明显的衰减现象,表明高效封孔提质技术可有效解决抽采钻孔c 类漏气问题,具有较好的工程应用价值三 关键词:瓦斯抽采;钻孔;漏气类型;封孔工艺;封孔深度;抽采效果 中图分类号:ＴＤ７12+．６ 文献标志码:Ａ 收稿日期:201７－11－19;2019－01－02修订 基金项目: 十三五 国家科技重大专项 （201６ZX0５0６７004－004）;企业科技创新创业资金专项 （2018QＮ00５） 作者简介:周厚权（19７8 ）,男,重庆忠县人,副研究员, 主要从事煤矿瓦斯灾害治理及煤层气开发方面的研究工作三 E－mail :ZHQMKY 11@1６3．com 三Research on Leakage Types and Efficient Sealing Technology for Gas Drainage Borehole ZHOU Houquan 1,2,SHEN Kai 1,2,CHEN Bin 1,2（1.State Key Laboratory of the Gas Disaster Detecting ,Preventing and Emergency Controlling ,Chongqing 400037,China ;https://www.360docs.net/doc/8013301869.html,TEG Chongqing Research Institute ,Chongqing 400037,China ） Abstract :Ｔｈrougｈanalyｚing tｈe mecｈanism of ｂoreｈole leakage and sealing,it was pointed out tｈat tｈere were mainly 3types （type a,type ｂand type c）of gas leakage points in gas drainage ｂoreｈole．Ａmong tｈem,type c,namely coal composite fracture,was tｈe main type of gas leakage in current drainage ｂoreｈoles．In order to improve tｈe pre－drainage effect of gas in Ｎo．1６coal seam of Feitian Ｃoal Mine,tｈe experiment of efficient ｂoreｈole sealing and quality improvement tecｈnology was carried out in 111６1transport roadway．Based on tｈe measurement of tｈe axial distriｂution law of metｈane volume fraction in tｈe sealed ｂoreｈole,it was analyｚed tｈat tｈere was mainly type c gas leakage in tｈe ｂoreｈole,and tｈe reasonaｂle sealing deptｈof tｈe test site was determined to ｂe 1５m,and tｈe comparative test of ｂoreｈole sealing were carried out．Ｄuring tｈe inspection period of aｂout ７0days,compared witｈtｈe polyuretｈane sealing process in tｈe same drainage period,tｈe average volume fraction of metｈane extracted from tｈe test ｂoreｈole increased,tｈe range for increasing was from 30%to 40%,and no oｂvious attenuation occurred．Ｔｈe results sｈow tｈat tｈe efficient sealing tecｈnology can effectively overcome tｈe type c leakage in drainage ｂoreｈoles and ｈas excellent engineering application value．Keywords :gas extraction;ｂoreｈole;leakage type;sealing tecｈnique;sealing deptｈ;extraction effect 钻孔抽采瓦斯是高瓦斯及煤与瓦斯突出煤矿井下治理瓦斯灾害的主要措施之一三由于瓦斯抽采系统采用负压抽采,外界空气在负压的作用下易进入钻孔,从而稀释抽采系统内的瓦斯浓度[1]三抽采瓦斯浓度偏低,一方面会导致瓦斯利用难度加大或利用成本增高,大部分抽出的瓦斯被直接排放到大气 四 33四第4６卷 第1期2019年2月 矿业安全与环保Mining Safety &Environmental Ｐrotection Vol．4６Ｎo．1Feｂ．2019 万方数据
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程(完美)
盘县老沙田煤矿 瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程 编制单位：盘县老沙田煤矿 编制时间：2020年6月10日
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程 一．适用范围及有关术语 1．适用范围及封孔工艺：本矿所有的瓦斯抽采钻孔封孔操作均必须按照本规程规定，采用“两堵一压”的封孔工艺。 2．相关术语： 封孔长度：钻孔内封孔材料充填段长度，包括封堵段长度和注浆段长度。 根据有关规定及我矿实际，封孔长度顺层钻孔9米、穿层钻孔6米。 封孔段：钻孔内封孔材料充填的这一段钻孔，包括封堵段和注浆段。 封堵段：封孔段两端首先用囊袋充填的钻孔段，用于注浆前的两头封堵。 注浆段：钻孔内两个封堵段之间用于充填注浆材料的钻孔段。 封孔管：封孔段内的抽放管，其前端为筛孔导管、后端为孔口管。 孔口段：处于巷道松动圈范围内的钻孔段，这一段钻孔封孔效果差，不计入有效封孔长度。孔口段长度：穿层钻孔为1米、顺层钻孔为2米。 孔口管：孔口段内的抽放管，连抽前外露长度0.3-0.5米。 二．上岗条件 （一）封孔工必须经过操作知识的专业技术培训，考试合格后方可上岗。 （二）瓦斯抽采钻孔封孔工需要掌握以下知识： 1．熟悉入井人员的有关安全规定。 2．了解“一通三防”基础知识。了解有关矿井瓦斯、煤尘爆炸的知识。了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 3．了解本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。 4．了解瓦斯抽放系统的基本原理。 5．了解有关瓦斯抽采管路的安装、维护规定。 6．了解导流管安装标准及简单维护。 7．必须熟悉注浆机的工作原理，掌握注浆机的操作要领/维护保养及排除故障的知识和处理办法。 8．掌握瓦斯抽采钻孔/测压钻孔/煤层注水钻孔/注浆钻孔/地质钻孔/放水
跃进瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施示范文本
跃进瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
跃进瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿计划安排20101工作面胶带巷3#钻场、2#联络巷 钻场以及正前进行瓦斯预抽钻孔施工，为确保钻孔施工过 程中安全、顺利的进行，特制定安全技术措施。 1、工作面及工程概况 钻孔施工地点为2#煤层20101工作面胶带巷3#钻 场、2#联络巷钻场以及巷道正前。 2、钻孔施工设备 2.1 钻机型号：ZDYI900S型 2.2 钻杆直径：φ6 3.5mm 2.3 钻头直径：φ94mm合金钢钻头 2.4 泥浆泵型号：BW250型
3、钻孔施工方法及注意事项 3.1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。 3.2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。 3.3、使用合格的φ94mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。 3.4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。 3.5用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。 3.6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。 3.7、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨
抽放瓦斯管理制度示范文本
抽放瓦斯管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽放瓦斯管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、梅河矿各井深部煤层开采，必须先进行瓦斯预抽后 方准开采，预抽时间不少于一年。 2、凡有抽放瓦斯井口（包括移动抽放）必须有足够的 各工种人员，包括钻工、管工、测定工、瓦斯泵司机等。 瓦斯泵要有操作程序图。瓦斯泵司机必须持证上岗。各工 种必须制定相应的操作规程。 3、抽放瓦斯工作必须纳入井口的月份生产计划，包括 送瓦斯道、砌密闭、打钻(米/孔)、接管、抽放量等，每月 矿考核。 4、每处抽放瓦斯地点必须做设计，无设计不准施工， 内容有：瓦斯道、钻场布置、钻孔(个数、方位、孔深、孔 径)、管路系统和管径、负压、流量等，矿审批。原始煤层
预抽设计或新方法抽放报集团公司批。 5、采空区抽放瓦斯必须制定防止采空区煤炭自燃和抽放瓦斯浓度过低的措施。 6、抽放瓦斯管路必须保证严密不漏气，管盘必须焊接，凡新安装管路都必须进行压力试验，管路不准用胶皮杠连接(钻孔合管除外)。 7、干线管路应按瓦斯流向2—3‰下降坡度安设，每200—500米设一放水器，每个钻场必须有一个放水器，不是自动放水器每天(班)必须有专人放水。 8、干线管每500—1000米、支线管分歧处均应设一组测定装置，每个抽放地点必须设一组测定装置，能测负压、浓度、流量，测定员每天测一次。每旬要对全井抽放情况分地点填旬报报矿。 9、瓦斯泵司机每小时要对瓦斯泵的负压、瓦斯浓度测定一次，并做好记录。抽放过程中，要随时检查机械设备
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 一、概况 **** 工作面位于10#煤层回风大巷东部，是二采区的第一个工作面。走向长395米，工作面长110米，尾巷内错布置。根据矿井瓦斯基础参数测定，10号煤层透气性系数为 765m2/Mpa2d，符合抽采指标10～0.1/Mpa2d，属于容易抽采的煤层属未卸压区。根据《瓦斯抽采设计》布孔选用顺层式，顺层布孔方法钻孔揭露煤层面积大，在煤矿中打钻速度快、成本低，采用未卸压方法抽采厚煤层瓦斯时，一般优先考虑顺层布孔的方式，故10号煤层回采工作面布置顺层平行钻孔方式进行本煤层预抽，孔间距4m。其优点在于：既可保证瓦斯预抽的均衡性，还可充分利用工作面超前采动卸压效应，实行边采边抽，提高本煤层瓦斯抽采率。为确保钻孔施工过程中安全、顺利的进行，特制定安全技术措施。 2、 钻孔布置(见附图) 内布置一排垂直于顺槽采帮的平行顺层钻孔，沿回风顺槽单侧布置平行钻孔，钻孔间距为4m，倾角0-6°。孔向：大致平行回采工作面，开孔位置距煤层底板1.5m，钻孔深度：90m。 钻孔特征如下： 钻孔间距：4m； 钻孔直径：开孔φ94mm；终孔φ75mm； 钻孔角度：与煤层倾角相同； 钻孔夹角：0-6°； 钻孔位置：布置在煤层中； 钻孔长度：90m； 孔口负压：18000 Pa； 封孔方式：采用聚氨酯封孔； 封孔深度： 8m。 2、高位钻孔 尾巷施工，从开切眼外10m处开始到停采线结束，此范围内布置一排垂直于顺槽采帮的高位钻孔，沿尾巷单侧平行布置，钻孔间距为4m，倾角19°。孔向：大致平行回采工作面，开孔位置距煤层底板1.5m，钻孔深度：42m。
钻孔特征如下： 钻孔间距：4m； 钻孔直径：开孔φ94mm；终孔φ75mm； 钻孔角度：19°； 钻孔夹角：垂直巷道中线； 钻孔位置：布置在煤层顶板中； 钻孔长度：42m； 孔口负压：18000 Pa； 封孔方式：采用聚氨酯封孔； 封孔深度： 8m。 3、 钻孔设备 选用ZDY650全液压钻机。 直径为80/42mm钻杆。钻杆是将钻机的能量传递给岩芯管和钻头，并将水引入孔底，钻杆在运动中受扭力、压力的综合作用，所以钻杆需要较好材质，一般要求抗裂强度为55～65kg/mm2，延展率不小于l2%的无缝钢管制成。 按煤岩层的硬度和是否采取岩芯的不同，选用不同类型的钻头。如三翼锥型钻头、肋骨形钻头、三翼刮刀钻头、鱼尾钻头、环状齿形、环状塔式硬合金钻头和筒状钻头。筒状钻头一般在开孔时用，其孔形光滑、平整便于封孔。一般使用直径为75mm的三翼内凹式钻头。 钻机油脂采用100#航空液压油。 四、钻孔施工方法及注意事项 1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。 2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。 3、使用合格的φ94mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。 4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压柱。 5、钻孔完成设计孔深后必须将孔内煤碴冲干净，以免影响抽放瓦斯量。 6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。 7、钻工先检查钻杆，不堵塞、不歪曲、丝扣未损坏。对不合格的钻杆严禁使用。