瓦斯隧道施工安全管理办法

瓦斯隧道施工安全管理办法

第一章总则

认真贯彻执行党和国家及上级有关的安全方针政策，法律法规，建立健全各项安全生产管理规章制度，根据乐西高速拉一木、瓦洛隧道的特点，规范安全施工及安全管理和职工的安全行为，牢固树立安全第一，预防为主的方针，切实做好乐西高速S2-2 项目部隧道安全生产工作，特制定本办法。

第二章瓦斯隧道施工安全领导小组

2.1成立瓦斯隧道施工安全领导小组

组长：胡中希

副组长：侯世伟邓顺

组员：李斌周明畅洪林向波吴晓龙张炜婧周旭

2.2瓦斯隧道施工安全领导小组的职责

组长对隧道施工安全负组织领导责任；

副组长对隧道施工安全负主要领导责任；

组员在组长、副组长的领导下对隧道施工安全负岗位、检查、执行并监督作业人员责任。

2.3瓦斯隧道施工安全保证体系

第三章认识瓦斯

3.1瓦斯：是英文gas 不规则发音，又叫沼气，它的主要成分是甲烷，是一种无毒、无味、无色、可燃烧的气体。

3.2瓦斯的形成：煤的形成过程中氢、氧的分解溢出不完全，一部分是没有散失到大气中的碳氢化合物，形成以甲烷为主的各种可燃烧气体-瓦斯。

3.3瓦斯爆炸的四个必要条件：

a存在瓦斯气体聚集；

b有空气和足够的氧气；

c火源-金属碰撞出火花、灯泡玻璃破裂灯丝燃烧、电焊、运输设备鸣号、消音器尾气；

d时间，当时间太短也不可以爆炸；

3.4瓦斯突出：指在地应力和瓦斯压力的共同作用下，破碎的煤（岩）层与大量瓦斯从媒体

内突然喷向开挖空间的现象，隧道施工中钻眼过程、爆破都有可能产生瓦斯突出现象。

3.5瓦斯隧道安全生产的根本措施：就是降低瓦斯浓度、防止聚集，掌子面浓度不超过0.3%，其它作业空间瓦斯浓度不超过0.3%通风始终不低于3级，人能感觉到刮风，不管是瓦斯突出，喷出都会被不断更换的新鲜空气稀释到洞外，瓦斯作业环境是安全的（如果停风，事故隐患就会增大，危险就会降临）。

第四章安全操作规程

4.1开挖工作面附近20米风流中瓦斯浓度必须小于0.3%，必须采用湿式钻头，炮眼深度不应小于0.6米。

4.2爆破地点20米内，风流中瓦斯浓度必须小于0.3%。

4.3炮眼内岩粉应清楚干净，炮眼封泥不足或不严不应进行爆破。

4.4爆破作业必须采用矿用炸药；采用电力起爆，并使用煤矿许用雷电管，严禁使用秒或半秒级电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130MS。

4.5采用电雷管起爆时，严禁反向装药。采用正连续装药结构时，雷管以外不得装药卷，在岩层爆破，炮眼深度不足0.9m以上时，装药长度不得大于炮眼深度的2/3，所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵。

4.6爆破网络和连接，必须符合下列要求

a爆破连线必须采用串联方式，线路所有接头应相互扭紧，明线部分应包绝缘层并悬空。

b母线与电缆、电线、信号线应分别挂在隧道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上间距。

c母线应采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，其长度必须大于规定的爆破安全距离。

d必须采用绝缘母线单回路爆破，严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网络中使用。

4.7电力起爆必须使用防爆型起爆器作为起爆电源，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。

4.8爆破15min应巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、瞎炮、残炮等情况，遇有危险必须立即处理，在瓦斯浓度小于0.3%，二氧化碳浓度小于1.5%，解除警戒后，工作人方可进入开挖工作面工作。

4.9爆破作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。

4.10瓦斯浓度检测地点及范围

a开挖面及其附近20m范围内。

b断面变化交界处上部，导坑上部，衬茄与未衬砌交界处上部以及衬砌台车内部等容易积聚瓦斯的地方。

c局扇20m范围内的风流中。

d总回风流中。

e各洞室和通道。

f机械、电器设备及其开关附近20m范围内。

g岩石裂缝、溶洞和采空区瓦斯溢出口。

h局部通风不良地段。

i技术负责人指定的检测地点。

4.11瓦斯隧道通风设施应保持完好。通风机应有两条独立的供电线路。

4.12瓦斯隧道施工中，对瓦斯易于积聚的空间和衬砌模板台车附近区域，可采用空气引射器、气动风机设备，实施局部通风的办法以消除瓦斯聚集。

4.13瓦斯照明

a瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不应大于110v。

b输电路必须使用封闭电缆，严禁使用裸线和绝缘不良的导线。

c高、低压电力电缆设在同一侧时，其间距应大于0.1m,高压与高压、低压与低压电缆间的距离不得小于0.05m。

4.15隧道开挖要做到“少扰动、早喷锚、勤测量、紧封闭”。

4.16模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小于150m，台车下的净空应能保证运输车的顺利通行，混泥土灌注时。必须两侧对称进行，台车上不得堆放料具，工作台应铺满底板，并设安全栏杆，拆除混泥土运输软管时，必须停止混泥土泵的运转。

第五章瓦斯防治

5.1隧道施工期间，建立瓦斯通风监控，检测组织系统，测定气象参数，瓦斯浓度、风速、风量等参数，检测人员配备光感式瓦检仪和便捷式瓦检仪，洞内必须设置瓦斯自动检测报警断电装置，按要求悬挂在规定的位置。

5.2瓦斯隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的照明灯。

5.3高瓦斯工区和瓦斯突出工区供电应配置两路电源，工区内采用双电源电路，其电源线上不得分接隧道以外的任何符合。

5.4灯头、开关、灯泡等照明器材必须采用防爆型材料，开关必须设在送风道或洞口，固定电缆应采用铠装铅包绝缘电缆，铠装聚氯乙烯电缆或不延燃橡套电缆，移动式或手持式电气设备的电缆，应采用专用的不延燃橡套电缆，开挖面的电缆必须采用铜芯。

5.5每个洞口常备的完好矿灯数，应大于总人数的10%；矿灯均需编号，常用矿灯的人员应固定灯号，矿灯如有电池漏液、亮度不足、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头松动、玻璃和胶壳破裂等情况，不得发放，发出的矿灯应保持能连续正常使用11h。

5.6使用人员应爱护矿灯严禁拆开、敲打和撞击,出动或下班时，必须进行处理;

5.7掘进作业面风流中瓦斯浓度达到04%时，必须停止工作切断电源，进行处理;电动机附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.4%时，必须停止运行，切断电源;掘进工作面内,局部积聚的瓦斯浓度达到0.5%时，附近20m内,必须停止工作，切断电源，进行处理;因超过瓦斯浓度规定而切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.3%以下时方可开动，使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作台面，只准人工复电。

5. 8瓦斯隧道在施工期间，应实施连续通风，防止瓦斯积聚,当发生瓦斯积聚时，必须及时处置;因临时停电或其他原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯,证实风区内瓦斯不超过0.4%，二氧化碳都不超过1%时，方可开动局部通风机，恢复正常工作。临时停工地段不宜停风，否则必须切断电源，设置栅栏与警告牌，严禁人员进入。

5. 9隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备与作业机械可使用非防爆性，其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必须使用防爆型。

5. 10必须严格采用湿式凿岩，洞内使用的金属锤头必须镶有不产生火花的合金，装碴使用的金属器械，不得猛力碰击，铲前必须将石碴浇湿。

5.11在洞内装设各种电器设备和进行检测、维修时，必须先切断电源。凡容易碰到的、裸露的电气设备及其带动机械外露的传动和转动部分,都必须加装护罩或遮拦。

5. 12电缆在洞内接头时，应在特制的防爆接线盒内或有防爆接线盒的电气设备内进行连接。

5. 13高瓦斯地段和瓦斯突出地段，电缆之间若采用接线盒连接时，其接线盒必须是防爆型。高压低绝缘电缆接线盒内必须灌注绝缘充填物。

5.14隧道内的低压电器设备,严禁使用油断路器、带油的启动器和一-次线圈为低压的油浸变压器。

5. 15隧道内高压电网的单相接地电容电流不得大于20A。

5.16隧道内禁止高压馈电线路单相接地运行,当发生单相接地时应立即切断电源。低压馈电线路上，必须装设能自动切断漏电线路的检漏装置，严禁使用油断路器、带油的启动器和一-次线圈为低压的

油浸变压器。

5.17隧道照明灯具的选用，应符合下列规定:

(1)已衬砌地段的固定照明灯具,可采用ExdII型防爆照明灯;

(2)开挖工作面附近的固定照明灯具，必须采用ExdI型矿用防爆照明灯;

(3)移动照明，必须使用矿灯。

5. 18隧道内高压电网的单相接地电容电流不得大于20A。

5. 19隧道内禁止高压馈电线路单相接地运行，当发生单相接地时应立即切断电源。低电压馈电线路上，必须装设能自动切断漏电线路的检漏装置。

5.20高瓦斯地段和瓦斯突出地段内的局部通风机和开挖面的电器设备必须装设风电闭锁装置。当局部风机停止运转时，应立即自动切断局部通风机供风区段的一切电源。

5.21为了防止地面雷电波及隧道内引起瓦斯爆炸,必须遵守下列规定:

(1）经由地面架空线路引入隧道内的供电线路,必须在隧道口处装设避雷装置;

(2）露天架空引入(出)的管路，必须在隧道口附近将金属体进行不少于2处的集中接地;

(3)通信线路必须在隧道口处装设熔断器和避雷装置。

5.22隧道内36以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电器设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地，其接地电阻值应满足下列要求:

(1)接地网上任一-保护接地点的接地电阻值不得大于20; .

(2)每-移动式或手持式电气设备与接地网间的保护接地用的电缆芯线的电阻值不得大于10。

5.23在任何情况下停止机械通风，必须经过工地负责人的同意。在通风机发生故障停止通风时，应立即通知停工，洞内人员撤至洞外,并停止供电。

5.24瓦斯隧道应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作,设置消防设施。高瓦斯工区及瓦斯突出工区应配备救护队。

5.25隧道施工必须设专职瓦斯检查员，-般情况下每隔6o0min进行一一次检测，并将结果记录在册。对危险易坍塌地段或已坍塌部位、瓦斯易聚集部位的检测要增加频次。

5.26瓦斯检查员必须挑选工作认真负责、有一-定业务能力、经过专业培训、考试合格者,方可进行检测工作。

5.27瓦斯隧道必须对施工作业及管理人员进行瓦斯知识和防止瓦斯爆炸的安全教育，进行安全技术校底。爆破工、虹、通风工、瓦检员等特殊工种作业人员必须持证上岗。

第六章、自救、互救与现场稳救措施

6.1在高瓦斯工区和瓦斯突出工区施工期间，应利用预留洞室或横通道设置避难所,并应有向外开启的隔离门]和电话,所内必须备用自救器、急救和抢救设备等设施，并指定专人保管,经常保持其良好状态，抢救设备不得揶做他用。

6.2 (据亲身经历过瓦斯爆炸的人员回忆，瓦斯爆炸前感觉到附近空气有颤动的现象发生,有时还发出嘶嘶的空气流动声，一般被认为是瓦斯爆炸前的预兆) ,发现这种情况时，要沉着、冷静，采取措

施进行自救。具体方法是:背向空气颤动的方向，俯卧倒地,面部占在在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击,并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后要迅速按规定佩戴好自救器,弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退到新鲜风流中。

6.3撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织撤退。

6.4发生瓦斯爆炸及时报告，立即启用瓦斯爆炸应急预案"。

第七章.瓦斯管理制度

7.1作业队、班组设置专兼职安全员，建立健全安全生产领导机构。队安全生产机构对本队施工安全负责,班组长对本班组安全施I负责。

7.2严格执行各项规章、制度、职责;

a瓦检员岗位职责;

b通风工岗位职责;

c电气设备与作业机械安全操作规程;

d瓦斯隧道钻爆作业安全操作规程; .

e瓦斯监测、监控、报告制度;

f佤斯隧道仪器、设备、设施的检查管理、维修检定制度;

g瓦斯防爆防火安全警戒制度;

h瓦斯隧道通风管理制度;

i交接班制度。

7.3洞口设洞口值班员并佩戴红袖章。违者罚款50元。

7.4进入隧道、必须佩戴安全帽及其它劳动保护用品，违者罚款50元。

7.5自觉接受安全监督岗人员检查并进行登记，严禁携带打火机等火种,违者罚款500元;严禁在隧道内吸烟，违者罚款500元。

7.6进入隧道人员必须关闭手机，违者罚款100元。

7.7严禁酒后进入隧道,违者罚款200元。

7.8隧道施工及管理人员必须进行安全教育,爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗，违者罚款200元。

7.9洞口值班员、瓦检员上班时间不得看书、看报或做与工作无关的事,违者每人次罚款100元。洞口值班员及瓦检员不得脱岗，违者每人次罚款200元。

7.10严格瓦斯隧道安全管理工作发生违章除对相应责任人处罚外并对相应管理作业队每人次罚款1000元。

7.11严格爆破药品(领工员)跟踪监督制,违者罚款100元。.

7.12隧道施工电气设备、配电箱、开关箱必须做到“防尘、防潮防雨"，严格“一机一闸、一机一漏”。违者罚款500元。

7.12隧道内凡容易碰到的、裸露的电气设备及其带动机械外露的传动和转动部分,都必须加装护罩或遮栏，违者罚款300元。.

7.13爆破作业必须鸣哨、警戒人员必须手持红、绿旗作好警戒、解除工作。违者罚款500-- 1000元。

7.14瓦斯隧道特殊作业必须进行审批。进行特殊作业前,必须经瓦检员审核签字后,方可进行特殊作业。

7.15严格执行岗位安全职责。加强安全教育,提高全员意识、发挥全员安全积极性，对及时纠正违章，防止事故发生有功人员，经调查核实给予200--1000元奖励。

7.16对经理部人员违章罚款,由财务从工资中扣除;对作业队违章及作业队人员违章从

验工中扣除;奖励从罚款资金中支付。

第八章附则

8.1本办法解释权归乐西高速S2-2项目经理部安全环保科。

8.2本办法自公布之日起执行。