靶式流量计常见故障以及维修方法
大家对靶式流量计可能比较陌生，所以在介绍常见故障及排查之前，首先给大家介绍下靶式流量计的定义，于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上，采用了最新型电容力传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。流量计的故障常出现在流量计本体（一次仪表故障）和仪表盒（二次仪表故障）2处。
1.流量计本体故障
(1)有流量而无信号输出
主要原因有以下几点：传感器损坏；传感器与仪表主板之间连接线脱落或接触不良；流量计受力方向错误。
首先检查传感器与仪表主板之间连线是否完好。用万用电表分别对传感器插座中的针脚进行测量（见图1），对比1脚、4脚之间的阻值和2脚、3脚之间的阻值，同时也可对比1脚、2脚之间的阻值和3脚、4脚之间的阻值，如果阻值误差在±5Ω以内均属正常，表明传感器电桥完好，反之则损坏。
在确定传感器电桥完好的前提下，如仅无信号输出，可拆掉一次仪表表头，观察传感器是否断裂，靶片是否脱落，流量计受力方向是否正确。
(2)无流量仍有信号输出
主要原因有以下几点：传感器严重过载；有杂物卡住；密封不严，介质泄漏导致传感器绝缘性降低。
利用仪表盒上的按键进行清零处理，对于过载造成的信号输出，清零1次即可正常；如果清零1次尚不能恢复正常，可用万用电表测量传感器绝缘性。方法是：将万用电表拨到20 M Ω，测量传感器插座中针脚与外壳的绝缘强度是否低于20 MΩ，如低于20 MΩ，则表明传感器已损坏。如清零后恢复正常，但运行后又出现无流量条件下仍有信号输出，可能是管道中有杂物将靶片卡住，可拆下一次仪表表头检查。
2.仪表盒故障
(1)通电后仪表盒无显示
主要原因有：电源未真正接通；仪表内保险管烧断；电源插接不良。
排查方法：用万用电表依次检查电源是否正常，并测量保险管是否完好。
(2)通电后仪表盒数码管乱码
表现为按动仪表盒上的按键时无任何变化。主要原因有：插座接触不良；一次仪表与二次仪表之间连接导线有断路或短路现象。
引用来源：收缩机官网https://www.360docs.net/doc/8014299849.html,/
对于以上故障，应检查插接是否良好，并观察7芯插座有无损伤，再用万用电表检查中间连接导线是否完好，具体测量位置如图2所示。如检查插座中6脚和7脚之间有5 V电压输出，则基本可判定二次仪表正常。
洗衣机常见故障维修方法
洗衣机如果我们没有注重平常的保养,那么它就会出现一些故障,比如脱水桶不转,出现这种情况,我们应该如何维修呢？ 洗衣机不转打开后盖,检查刹车线是否断裂,刹车是否抱死。洗衣机不转有离合器的原因,要是使用几年的,换一个最简单。 洗衣机不转起动电磁开关线圈断路或接触盘接触不良。起动防盗系统故障。 电机故障造成洗衣机不转：如果是洗衣机机器故障而引起的洗衣机不能脱水可以尝试打开洗衣机后盖,用手移动皮带轮,如果无卡滞现象。 洗衣机不转若没有没有进水,检查水龙头是否已打开?进水电磁阀是否得电? 若没得电则是电脑板故障(通常是控制进水部分的可控硅坏了,否则就是电磁阀坏了需更换);若电磁阀已得电(通常
能听到“翁翁”的声音)还不进水,就是电磁阀的阀芯被卡或其它故障造成电磁阀打不开,类似该情况只要更换个进水电磁阀就可以解决问题了。 电机能发出翁响声,说明供电正常,其他如：异物卡住、皮带断掉、电机内部短路、启动电容烧毁、刹车抱死、电路板故障、全自动可试试其他功能,非全自动可拔掉电源,将洗衣桶盖开一小缝手动试一下滚筒,如可转动即可排除 在洗涤衣物时,按常规加足了水(水量在水位线要求之内),放入洗涤剂,将预先浸泡好的衣物放入洗涤桶,插上电源插头即准备开始洗涤,顺时针旋动洗涤器,波轮没有转动,只听到电机发出沉闷的“嗡嗡”声,初步认为波轮有可能被衣物缠住而转不动,将衣物由下而上翻滚后,波*仍不转动。将电源插头拔下,把被洗涤的衣物全部取出,洗涤水全部排放干净后,仔细检查未觅有异物卡在波轮槽中,用手拨动波*并同时通电,波轮仍不转动。 洗衣机常见程序控制系统故障： 1.接通电源电动机就运转出现这种故障的原因可能是: 电动机驱动电路上的双向可控硅短路性损坏或晶体管集电极、发射极间击穿,更换损坏件后故障即可排除。 2.洗涤或脱水运转没完就停止故障原因可能是: 水位开关或安全开关接触不良;负载件发生故障;接插件松动或有关电路元件虚焊.检查修理或更换相关部件即可。另外,电源电压波动大也会使洗衣机运转突然停止或程序突然发生变化。 3.程序板按钮(接触开关)失效故障原因可能是: (1)按钮本身接触不良。检查修复或跟换新件。 (2)程序按钮对应电路有故障。检查电脑板。
热式质量流量计工作原理与常见问题分析
热式质量流量计工作原理与常见问题分析 【摘要】介绍了热式质量流量计的工作原理与特点，同时分析了流量计在使用过程中经常出现的故障及处理方法，最后对日常维护做了简要说明。 【关键词】热式质量流量计；工作原理；常见故障；处理方法；日常维护 引言 热式质量流量计在传统化工企业中不多常用，但在聚甲醛精细化工企业中，由于使用化工原料三氟化硼，因三氟化硼是剧毒腐蚀性化学品，作为三聚甲醛反应过程的催化剂，使用量很小，而且要求测量准确、调节精密，常规流量仪表无法达到三氟化硼的测量要求，从而采用专用流量计--三氟化硼热式质量流量计实现测量调节，以达到工艺装置生产的要求。本文适用于聚甲醛化工企业中在线使用的SLAMF50SH1CD1K2A1K411AA热式质量流量计（品牌BROOKS），其他同类型仪表可参照使用。 1 工作原理 热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表。传感器由两个基准级热电阻（RTD）组成。一个是速度传感器RH，一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG。当这两个RTD置于被测气体中时，其中传感器RH被加热，另一个传感器RMG用于感应被测气体温度。随着气体流速的增加，气流带走更多热量，传感器RH的温度下降。 根据热效应的金氏定律，加热功率P、温度差△T（TRH-TRMG）与质量流量Q有确定的数学关系式。P/△T=K1+K2 f（Q）K3 K1、K2、K3是与气体物理性质有关的常数。热式气体质量流量计独特的温度差测量方式克服了采用恒温差原理的热式气体质量流量计测量煤气流量时因煤气中含水、油和杂质而造成的很大的零点漂移，导致无法测量的弊端。 2 常见故障及处理方法 2.1 故障：流量计工作不稳定；处理方法：保证流量计前压力稳定，投运方法正确。 投运流量计时做到流量计前的平稳，不能直接开钢瓶减压阀代替流量计前手阀。在更换钢瓶或切换流量计时，要关闭流量计前手阀，待压力稳定在操作压力0.7Mpa以下，慢慢打开手阀。突然的流量涌动会造成器件损坏。更换钢瓶或切换流量计时由工艺人员和仪表人员共同完成，相互督促。切忌用压缩空气对管线进行吹扫。 2.2 故障：流量计堵塞；处理方法：流量计前的过滤器及流量计需要定期清
电磁流量计常见故障及处理
电磁流量计常见故障及处理 更新时间：2010-10-26 15:09:10 电磁流量计管道有水但显示是零 a. 安装是否正确。 b. 安装时的流向方向。 c. 干扰。 d. 管道。（非金属没加接地环） e. 跟计算机接线有问题。 f. 流速低。 g．介质的导电率。 k. 备用管道或管道有分支的原因。 处理办法： 流速方向（接线端子正方，自左向右流）；如果安装的管道是非金属管道则必须加接地环。对于流速低；提高流速，要是实际的流速没有办法提高；最好在采用流量计的时候，采用流量计的口径比实际的管道小点的，这样可以采用缩径的方法，来提高流速；介质的导电率必须保证在不小于20μs/cm; 电磁流量计液晶上的数字显示超量程 a.拨码值乱了 b.实际流量大 c.转换器坏了 处理办法： 查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。 电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。 处理办法： 壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。 电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置（管道的最高端）。 b.周围是否干扰（变频器，保证变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰） c. 不满管。 d.非金属管道没有接地
e.断线。 f.工频干扰H．上微机影响。
处理办法： 1.如果安装在最高端，可以在入口端安个排气阀，把气体排出； 2.把电源分开重新换个电源 3.要是非金属管道，则必须配备接地环，以保证介质跟壳体充分接触 电磁流量计应急故障处理2011-05-20 15:28 1．故障现象：电磁流量计流量波动大 故障分析： （1）接线松动或接错； （2）介质中含有超量的气泡； （3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题； （4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段； （5）电极上覆盖有绝缘化学物质； （6）内衬脱落。. 故障处理： （1）核对并加以纠正; （2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能; （3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）； （4）更改直管段使其符合最底要求； （5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零； （6）内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。
涡街流量计常见故障及分析解决维修方案之二
涡街流量计常见故障及分析解决维修方案之二 作者：admin 来源：红旗点击：83次日期：2011年-03月-11日 09时:45分 4.9 涡街流量计常见故障九、一台DN50涡街流量计，从说明书查到，其液体用流量范围是3-50m3／h。我们在油流标准装置上标定的结果是10-50 m3／h符合精度要求，但10m3／h以下精度不合格，应如何评价此台流量计? 涡街流量汁说明书中，标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围，如液体—般指常温水。用于其他介质时，可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。由于油流量标准装置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做标定介质，流量计的下限流量—般都会相应提高，使可用流量范围变窄。所以，涡街流量计在油流量标定装置上标定出现小流量性能变差是正常的。由此我们不难推断，如果用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁，将会得到比水好的相反结果。 4.10问题十、我们采用水涡街流量计标定装置，发现小流量时，仪表出现很大的正误差(K值偏大很多)为什么? 这种情况一般出于以下两种原因(之一或兼有)： 4.10.1标定小流量时，切换成小容器。使特性衔接出现偏差。 4.10.2流量计在装置上安装时，同心度不好或仪表实际内径明显大于装置管道内径。第二种原因中，同心度不好对小口径流量计的影响尤为明显，常常是主要原因。同心度不良还是几次标定结果不一致的主要原因。所以，对小口径流量计在装置上的安装对中一定要给以足够重视。 4.11问题十一、蒸汽流量计饱和蒸汽流量时，安装了Ptl00热电阻测量蒸汽温度发现流量计显示表显示的蒸汽温度和压力都偏低，致使蒸汽质量流量显示也偏低。应如何处理? 由于显示仪显示的饱和蒸汽压力是由蒸汽温度直接推算出来的，测得温度偏低，必然导致压力随之偏低。因此，应该解决温度测量不准的问题。在显示仪处测量热电阻的阻值便可判断问题出在显示仪或热电阻。如果测量值并不偏低，则问题在显示仪。如果测量阻值偏低，则问题出在热电阻方面。热电阻阻值偏低，既可能由于热电阻本身阻值温度对应关系不准确，也可能由于热电阻及温度套管安装有问题，致使热电阻本身温度与蒸汽温度存在差异。常见的热电阻问题是热电阻插入深度不够，其结果是测量温度比实际温度低。按照以上思路分析判断，测量温度偏低的问题便可以得到解决，蒸气流量偏低的问题也就随之解决了。在仪表使用现场还可能遇到一种情况，就是上面提到的问题都不存在，仪表安装都没有问题，但温度示值还是不对。这种情况则很可能由于环境电气干扰。测温电阻到仪表的沿途可能有变频设备，变压器或大功率电机等会发出较强的不同频率的干扰，造成电阻值测量结果出现偏差。这时，可在热阻上适当并联滤波电容，将交流干扰噪声短路。 4.12问题十二、采用涡街流量计测量蒸汽流量时，感到测量结果有明显偏差，对流量计认真考核后，断定流量计仪表系统(包括流量传感器、显示仪表和温度压力仪表)完全正常。那么，问题出在哪里呢? 在排除了仪表系统的问题以后，应该进行热力学上的分析、这时有几种情况应该加以注意.测量饱和蒸汽时： 饱和蒸汽在管道中传输时，由于散热而温度降低，压力下降，并出现凝结水的密度远大于蒸汽，因而，蒸汽凝结将导致蒸汽流量明显变小。 4.12.1测量饱和蒸汽时，—般只测量温度或只测量压力，因为压力和温度存在固定的对应关系。然而，当管道保温良好，流动阻力损失很大时(管道上有开度很小的阀门，减压装置等)，下游蒸汽很可能会由于压力急剧降低而变成过热蒸汽(热力学上的绝热节流效应)。这样的蒸汽，应该按过热蒸汽对待，同时测量温度和压力。如果仍然按饱和蒸汽对待，将会出现较大偏差。 4.12.2测量过热蒸汽时：如果管道保温不好，流动阻力损失又不大(管道上没有太多的阀门等阻力件)，则温度快速降低而有可能使蒸汽由过热变为饱和，并出现凝结水。此时，如果仪表依然按过热蒸汽规律进行密度运算将会带来附加误差，而凝结水的出现，又会使测量结果的偏差进一步加大。
道闸的常见故障以及维修方法
道闸的常见故障以及维修方法 一般简单的道闸故障可以按照以下 3 个方法解决，如果您的道闸出现以下 3 种故障之外，建议还是请专业人士来维修。南京道玛科技实业有限公司第一分公司，是一家主要从事于停车场交通设施，地下环氧地坪、停车场智能管理系统，监控系统，安全设施及岗亭的设计、 生产、施工的专业化公司。其组成人员均有长期从事停车场的设计、施工的工作经验。下面由它来给大家讲解下道闸的常见故障以及维修方法。 （1）不能起落杆 排除方法：测量电压是否在220V±10V 范围内； （2）不到位、抖动太大 检测原因：检查运行开关磁铁是否调好及平衡弹簧拉力是否过松或过紧，排除方法：调整行程控制得位置及紧固拉簧链接螺栓； （3）机箱内异常响动 检测原因：检查处轴承和活动链接部分是否异常。排除方法：加润滑油或更换轴承。 道闸常见故障及其维修方法主要如下： 1. 道闸的线圈埋线松动：当地感线圈不能牢固的固定在巢内时，汽车压过路面的震动会 造成巢内线圈变形，改变地感初始电感量，此时传感器必须重新复位后方能正常工作。解决方法是将融化的沥青浇入内使其固定。 2. 道闸的活节螺丝松动：活节螺丝为正反螺纹相接，上下两个轴承之间用双头螺杆相接，若 螺丝松动，将造成上下位均不准确。用一个80MM 长Ф4 的铁棒插入双头螺杆之间旋动调整闸 杆上下到位即可。 3. 道闸的拐臂螺丝松动：若此螺丝松动，将造成道闸的闸杆上下位不准确和停杆时晃动 较大，将螺栓悬紧，螺母锁紧即可。 4. 到位控制磁铁挪位：上下到位均采用慈敏霍尔元件，若长方形磁铁与减速机带凸轮的 圆片位置改变，造成到位不准确。将其调整准确，不可翻转，即可解决问题。 5. 断电保护开关断电：当道闸的控制部分失灵时，道闸的自动保护装置将自动工作，此 时闸杆停在斜上位置不动，总电源断开，机器不工作。此时将机器门打开，将大皮带顺时针方向旋转3-8 圈到上位时即可复原。若如此多次不能恢复原状，则需检查霍尔元件和电路板 是否失灵。 6. 下拉钩调整螺母松动：机箱内下部设有螺纹M10 的下拉钩，其功能为拉住平衡机构的弹簧和平衡功能的零点调节。并装有两个M10 六角螺母和Ф10 弹簧垫圈，若此螺母松动，机器运转时会发生敲击声和平衡失调，平衡失调后虽机器还可以运转，但会大大加重减速机、电动机以及其它传动机件的负荷，从而影响道闸运行的可靠性和机械寿命。 南京道闸，停车场收费系统，翼闸，自动道闸
常见流量计的故障与解决方法
常用流量计故障处理方法大全，再不怕流量计出问题了！ 流量计 流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。 流量计分类 ★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。 ★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。 ★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 ★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。 常用流量计故障及处理方法 1容积式流量计 ◆◆◆ 腰轮流量计
现象原因处理措施 腰轮不转 1.脏物卡死管道。 2.被测液体凝固。1.清洗管道，过滤器和流量计。 2.溶解液体。 腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。 表头变速器进入脏 物。 2.指针或计数器卡 死。 将表头拆下，用手转动 拔叉，仪表转动灵，则 表头与轴的拔销脱节； 如果不是，应逐级检查。
3.变速器有脱节。 转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。 器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因 轴承磨损，或因固定 驱动齿轮主体变位。 更换轴承，检查驱动齿 轮，轮体是否转动，固 定齿轮的螺钉是否松 动。 误差变化大 1.液体脉动较大。 2.含有气体。1.减少脉动。 2.加消气器。 ◆◆◆ 椭圆齿轮流量计
现象原因处理措施 转子不转动1.过滤器堵塞。 2.杂质进入流量计使转子 卡死。 1.清洗过滤器。 2.检查过滤网有无损坏和 清洗流量计部。 转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。 2.各连接部分脱铆或销子 脱落。 1.卸下计数器，检查各级 变速器和计数器。 2.不要使磁性联轴器承受 过大的转矩，否则因产生 错极而去磁。 转向密封联结轴漏 油 密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
洗衣机常见故障维修方法
洗衣机是家庭常用电器之一，有了它，清洗衣物和床单就再也不用费劲了，只需要简简单单的几步操作，衣物就变得干净整洁，焕然一新。 不过，洗衣若是出现故障就比较麻烦了，那么，洗衣机维修费用标准是怎么样的呢?洗衣机常见故障维修有哪些呢?下面来看看吧。 洗衣机常见故障维修 一、洗衣机不能脱水故障排除 1、洗涤物在洗涤时处于不平衡状态。排除方法：可以在洗涤衣物之前将衣物数量放少些，不要一下子塞太多，以免造成洗涤时不平衡。而影响脱水效果不好。 2、洗衣机顶盖的安全开关损坏。在脱水的过程中尽量不要打开顶盖以免造成顶部连动开关损坏。
3、洗衣机排水系统堵塞。排除方法：取下排水过滤器清洗，用水冲洗排水口及清除排水阀内的杂物。 4、水位开关不能复位。解决方法：联系售后点。 5、电机故障造成洗衣机不能脱水。 排除方法：可以尝试打开洗衣机后盖，用手移动皮带轮，如果无卡滞现象。接通电源后，电动机有嗡嗡声响而不转动，则是电动机匝间短路或损坏，或电容器没接入电动机回路。
此时应切断电源，卸下电动机皮带重新启动。如果电动机仍然不转或转速低，则是电动机故障，应修理或更换电动机。 6、电磁阀损坏造成洗衣机不能脱水：全自动洗衣机的洗和脱水是通过电磁阀转换底部的齿轮来完成的，其电磁阀损坏也会使得脱水无法正常运作!
7、电动机插头松脱造成洗衣机不能脱水：故障排除：应重新插紧并用捆扎线绑紧，以防再次脱落。 8、电脑控制板故障洗造成洗衣机不能脱水：故障排除：只能更换脑控制板，因为其控制板为了防水是用胶盖住，修理相当不方便! 9、电动机热保护器动作造成洗衣机不能脱水。排除方法：此时只要待热保护器复位后即可使用。 10、部分机型设有不脱水键，洗衣机不脱水。故障排除首先应检查不脱水键是否按下。若按下此键，洗衣机具有防皱功能，不对洗涤物进行脱水。只要抬起不脱水键，洗衣机即可进行脱水。 二、洗衣机漏电原因与故障排除
涡轮流量计在实际生活中的应用以及相关故障解决建议
涡轮流量计在实际生活中的应用以及相关故障解决建议 涡轮流量计因计量精度较高、使用方便、测量范围竞等特点而广泛应用于石化、城市燃气行业。涡轮流量计既可作为工艺控制的检测仪表，也可作为贸易结算的计量仪表。虽然涡轮流量计具有以上优点，但在实际应用中却要注意被测介质性质、口径选择、安装条件、维修校验等问题，以保证涡轮流量计的正常运行。 （1）、对于运转速度忽慢忽快的情况，首先可以通过调整仪表系数来控制速度，如果仪表系数变化较大，也可以检查插入杆深度是否恰当，大多数情况下，是由于叶轮无法运转，流量计内部含有污物，可以使用盐酸来清洗污物（2）、对于涡轮流量计不计数的情况，可能是由于电源或者开关接触不良导致的，所以要对涡轮流量计内部的器件进行检查，检查各个部件是否出现故障，如果出现了故障，要及时修理或更换零件。 （3）、作为速度式流量计，随着运行时间的增加（通常在运行两年后）内部轴承会逐渐磨损，容易造成叶轮转速变慢（与正常相比），计量负偏差增大，从而引起计量偏少的现象，对大流量的计量影响尤为突出。建议改善方式：与生产厂家及代理商积极沟通，进行有针对性的维护或者干脆定期更换轴承。 （4）、考虑到，在具体生产中，常常会遇到设计流量与实际流量不匹配的问题：要么设计流量过大，起步流量高，投产后造成小流量时不能正常计量甚至不计量（俗称“大马拉小车”；要么设计流量过小而造成过载运行甚至流量计损坏（俗称“小马拉打车”.避免上述））问题的发生，需要在仪表选型前，充分掌握下游用气单位及用气设备的负荷情况，考虑到相关的影响因素；同时，运行中随着用气情况的变化对计量表也要作相应调整。这些也是对输差控制的一项重要手段。
电磁炉一般常见故障及维修技巧
电磁炉常见故障及维修技巧 电磁炉大致有三种常见故障: 1 、爆机—烧保险和IGBT。 具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。 遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V 或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。 2 、整机无反应，但没有爆机
试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。 这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。 3 、能开机，但显示故障代码 这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。 4、功能错乱，有的按开机键没反应。 这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。 5、CPU坏 这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。 6 、不加热或间断加热。 这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保
质量流量计故障原因
科氏力质量流量计计量不准的案例剖析 董翠微 董翠微女士，艾默生过程控制有限公司系统部专员。 关键词： 科氏力质量流量计 缓流 一 科氏力质量流量计概述 锦州精联润滑油添加剂有限公司调合装置利用美国Micromotion 公司生产的D 型科氏力质量流量计对加入调合釜内的基础油进行计量。科氏力质量流量计又叫直接式质量流量计，由Micromotion 公司首先开发出来的，所以也称为Micromotion 流量计，根据科里奥利(Coriolis)效应制成的。假如在一个旋转体系中，具有质量m 和速度v 的物体，以角速度w 从里往外(反之亦然)运动，则物体会受到一个切向力，该切向力称为科里奥利力，简称为科氏力Fc ，记为-F c=-2m --v ω。如图1所示。科氏力质量流量计由传感器和变送器两部分组成，传感器的结构很多，有的是两根平行U 型管，有的是两根?型管，有的是两根直管。尽管管子形状不同，但都是在管子上加电磁激励，使其振荡，当流体流过管子时，在科里奥利力作用下，管子会发生形变，通过光电检测系统测量形变而测得液体质量流量。 科氏力质量流量计具有以下特点： (1)可直接测量质量流量，与被测介质温度、压力、密度、黏度变化无关。而其他各种质量流量计多采用间接测量方法，即先测得体积流量，再进行温度、压力、密度补偿后求出质量流量。 (2)无可动部件，可靠性高。 (3)线性输出，测量精确度高，可达±0.1%～±0.2%。 (4)可调量程比宽，最高可达1:100。 (5)适用于各种液体，如腐蚀性、脏污介质、悬浮液、两相液体(液体中含气体量<10%体积)等。
二科氏力质量流量计在调合装置中的应用 在调合装置生产工艺中，利用MP201泵将TK107立罐中的基础油加入调合釜BLR201中，科氏力质量流量计FQ201用来累计进入BLR201中的基础油总量。操作员预先在DCS的FQ201仪表面板上设置需加基础油的总量，对上次实测累积量清零，并启动本次计量功能，打开调合釜入口电磁阀V201并启动基础油泵MP201，FQ201开始对加入釜内的基础油计量。当实测累计量达到FQ201中操作员设置的目标量后，DCS内自动送出联锁信号关闭调合釜入口电磁阀并停泵。BLR201上安装了反吹风式液位变送器LI201，用于监测釜内液位，以吨为单位，也为FQ201累计量提供了一个参考值。近期根据生产需要，装置从一个卧罐TK204新铺设一条管线至MP201泵，因此还可利用MP201泵将TK204罐中的基础油加入到BLR201中，如图2所示。 三故障现象 当采用新配管线加料后，利用TK204罐和MP201泵向BLR201输送8t基础油时，FQ201累计量达到8t后关阀停泵，BLR201釜上的液位计LI201只显示5.7t，远远低于所需量。 四故障分析及原因 (1)由于BLR201釜采用氮气反吹风法测量液位，因此最初怀疑氮气压力不够造成液位仪表显示偏低。查看公用工程画面上的氮气压力指示值，装置供氮正常。仪表维修人员确认液位计LI201工作正常。 (2)用检尺方法测量液位，表明釜内实际数量远远小于8t。 (3)由于采用的是新管线，怀疑管线处理后仍有残留的杂渣进入质量流量计中。利用TK107内的基础油向BLR201补加2.3t后再检尺，发现质量流量计工作正常。 (4)由于FQ201是科氏力质量流量计，与被测介质的温度、密度、压力、黏度变化无关，因此排除原料密度的略微不同对FQ201的影响。 (5)查看工艺管线，发现TK107至MP201入口采用的是4英寸管线，从MP201
涡街流量计常见问题及处理
涡街流量计常见问题及处理 大多数涡街流量计累计流量清零 操作如下： 1：在正常测量画面情况下，按一下ENT键；输入清零密码XX； 2：输完密码后再按一下ENT键，进入“累积量选择”菜单； 3：再按一下ENT键，进入编辑状态，编辑状态下菜单选择项会“闪烁”，然后按NEXT键进行选择菜单内容，选择“清零”后，再按一下ENT键，使“闪烁”功能停止即可； 4：最后，再按一下ESC键退出即完成操作 用涡街流量计测量流量时,要满足什么条件 1.介质要满足，比如说粘稠度不能太高，不能是气液混合 2.流量方向要一致 3.流量要达到测量下限 4.要有足够的直管段 5.管道上不能有强烈的震动 6.温度不能太高，一般在350度以下 涡街流量计为什么累计流量显示正常，瞬时流量显示不正常 进入流量积算仪的菜单，发现有一项 瞬时流量滤波功能FLTR设置的数值为：3 ，试着把它改为：1
，结果返回测量状态，流量计瞬时流量和累计流量都显示正常。于是又查看了说明书，终于明白了造成该流量积算仪不显示瞬间流量而显示累计流量的原因是：该流量积算仪具有数字滤波克服流量波动功能，瞬时流量的显示不影响累计流量的计量。因为流量信号不大， FLTR设为：3数字偏大，滤波高，反应慢，导致显示不正常。改为1 ，滤波效果低，反应稍快，显示结果正常。但不管是哪一种情况都不影响累计流量的计量。 涡街流量计口径50,在工作中瞬时流量计不归零怎么处理 看该流量是否稳定。该涡街是分体还是一体。 如果流量稳定一般是干扰引起，分体表着重考虑转换器到传感器电缆是否完好。一体表可把表拆下用独立电源供电看流量是否归零。 如果流量不稳定一般是管道震动引起。 涡街流量计显示压力错误？ 检查接线是否错误，是否断线； 在室温下测量其阻值大约为5000欧姆；
设备常见故障及维修方法
设备维护、维保、常见故障及注意事项 一：颗粒Ⅱ车间 （一）进口包装线 1：大部分故障机器会报警和操作屏提示故障代码，要参见“小袋包装机LA500故障表”“P700装盒故障表”依次检查。故障分为“机器内部故障”“操作原因故障”“包材及产品原因故障”，排除故障在排除原因和产品包材原因后再确定机器故障。 2：常见故障： （1）切刀错位，要检查横切刀并调整。 （2）转移部分的真空吸嘴吸不住小袋，要检查真空吸嘴，损坏的要更换；真空吸嘴好的检查真空度 （3）设备有异声或振动很大，要检查传动部件确定故障点，是紧固螺栓松脱还是皮带跑偏，摆杆松脱或错位等。 （4）LA500小袋机的密封站后端的液压站系统曾经出现过故障，以后操作及维修人员平时多观察油缸液位的变化，压力表气压的变化，一般在5～6bar,以避免因液压站故障造成密封站系统的工作异常。 （5）电气系统故障： （1）.常见的基本是传感器检测系统的异常，一般调整即可，传感器坏就得更换。 （2）电气其他故障基本没有出现，以后肯能出现的会是加热系统的加热片，传感器，气动部件的电磁阀，控制部分的接触器，继电器。涉及PLC及伺服控制系统本身的要咨询厂家后再处理。 （3）维修部分，平时多注意传动系统中紧固螺栓的松脱以及皮带，传动链，齿轮等个部分的检查，避免因上述故障造成机器整体错位，调整比较麻烦。 （4）维修完成要先“点动”观察故障是否排除，不要“启动”运行，防止故障排除不彻底又造成新的故障。 操作屏常用菜单（翻译） （1）LA500小袋包装机 主菜单： F1 Function “功能”F2 over view “监控”F3 Disturbance“故障报警” F4 Recipes “更换模具”F5 Data aquisit “生产数据” F6 Service “服务指南” Function 二级菜单1： F1 Dosage “下药”F3 Vacaum transfer “真空转移” F4 Cutting device“切刀装置”F5 Sealing station“密封站” F6 Converyor belt“传送带” 二级菜单2： F1 Main motor “主电机”F2 Draw off“拉锟”F3 Heating “加热” F4 Foil contro“膜偏移控制”l F5 Splice detection“拼接检测”
差压流量计常见故障及处理[1]
差压流量计常见故障及处理试卷 姓名分数 一、判断题（15×2′=30′） 1、用节流式流量计测量流量时，流量越小，测量误差越小。（） 2、若流量孔板接反，将导致流量的测量值增加。（） 3、差压流量计导压管路阀门组成系统中，当平衡阀门泄漏时，仪表指示值将偏低。（） 4、使用差压变送器反吹风方式测量流量，当负压管泄漏时，流量示值减小。（） 5、智能变送器的零点和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改，所以智能变送器不需 要压力信号进行校验。（） 6、德尔塔巴流量计测量流量时，对直管段没有要求。（） 7、超声波液位计不适合测量带有较高压力罐体设备的液位。（） 8、流量是一个动态量，其测量过程应与流体的物理性质无关。（） 9、靶式流量计适用于测量粘性介质和悬浮颗粒的介质。（） 10、电磁流量计的感应信号电压方向与所加的磁场方向垂直，并且与被测流体的运动方向垂 直。（） 11、电磁流量计适用测管内具有一定导电性液体的瞬时体积流量。（） 12、用差压法测液位，启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀，然后关闭平衡 阀，开启另一个阀。（） 13、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式，它将被测参数转换成电容的变化然 后通过测电容来得到被测差压式压力值。（） 14、超声波流量计的输出信号与被测流体的流量成线性关系。（） 15、电磁流量计电源的相线和中线，激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号的1、2端 子线是不能随意对换。（） 二、选择题（13×2′=26′） 1、用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于（） A、容器上下两点的压力差 B、压力差、容器截面积和介质密度 C、压力差、介质密度和取压点位置 D、容器截面积和介质密度 2、用双法兰变送器测量容器内的液位，变送器的零点和量程均已校正号，后因维护需要，仪表的安装位置上移了一段距离，则变送器（） A、零点上升，量程不变 B、零点下降，量程不变 C、零点不变，量程增大 D、零点和量程都不变 3、用节流装置测量气体流量，如果实际工作温度高于设计工作温度，这时仪表的指示值将（） A、大于真实值 B、小于真实值 C、没有影响 4、1151压力变送器的测量原0~100kPa，现零点迁移100%，则仪表的测量范围（） A、0~100kPa B、50~100kPa C、-50~+50kPa D、100~200kPa 5、管道上安装孔板时如果将方向装反了会造成（） A、差压计倒指示 B、差压计指示变小 C、差压计指示变大 D、对差压指示无影响 6、设计节流装置时为了使流量系数稳定不变，应设定（）雷诺数 A、最大流量 B、最小流量 C、常用流量D中间流量 7、标准孔板的安装要求管道的内表面应清洁的直管段要求是（） A、上游5D，下游10D B、上游10D，下游5D
超声波流量计工作原理及常见问题概述.
超声波流量计工作原理及常见问题概述 一、工作原理 1、概述 超声流量计是一个测量仪表，它利用声学原理来测定流过管道的流体的流速。在气体的测量现场主要的检测元件包括一对或几对超声传感器。这些传感器都安装在管壁上，每一组传感器的表面都彼此具有规定的几何关系。 由一个传感器发射的超声脉冲由同一组内另一个传感器接收，反过来也如此。Q.Sonic-3 采用了一个单反射声道的方案，在对面的管壁处声脉冲有一次反射。此方案使声道的总长度增加，从而能改善分辨率（灵敏度）并拓宽流量计的范围度，如图2-1所示。 图2-1 信号反射路径 2 、流速的测量 超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器，就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时，声脉冲以相同的速度（声速，C）在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V（该流速不等于零），则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些，而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样，顺流传输时间tD 会短些，而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言；这样就有： L tD = ——————— -------------- (2.1) C + V ? cos 和 L tU = ——————— -------------- (2.2) C — V ? cos 式中，L代表两个传感器之间声道的直线长度，可按下式确定L： L D —— = ———— -------------- (2.3) 2 sin ^ 采用电子学手段来测量此传输时间。根据时间倒数的差，可按下式计算流速V ^ L 1 1 V = ————(—————)-------(2.4)
气体涡轮流量计常见故障排除办法及安装注意事项介绍
气体涡轮流量计的种类有很多，有时让我们挑选的眼花缭乱的。其实最主要的还是要根据我们自己的需求来挑选。不论是在价格方面还是在质量方面，都是挑选的要点考虑条件。但是我们在使用气体涡轮流量计的时候会出现各种问题导致气体涡轮流量计不能正常的运转。总结了一下气体涡轮流量计的一些故障问题及处理的方法： 气体涡轮流量计常见故障与解决方法 1. 有流量通过，但仪表瞬时流量为零 （1）接线错误，检查仪表接线。 （2）仪表内部参数被修改，请按照检定证检测仪表参数。 （3）信号采集线圈损坏，影响信号的传递，即使有流量通过也无法将信号传输给转换器。用带磁性的螺丝刀滑动信号采集线圈外壁，若仍无流量显示，则信号采集线圈损坏。（4）介质太脏，过滤器被堵死。 （5）叶轮可能卡死，请检查叶轮。 2. 仪表无流量通过时，仪表就有瞬时流量显示 （1）管道存在剧烈振动，建议加减振措施。 （2）仪表没有良好接地，请检查接地。 （3）现场存在磁场干扰，如变频器、电机、电磁阀等（现场50Hz的工频干扰,在一定程度上可能会影响仪表的使用，https://www.360docs.net/doc/8014299849.html,工频干扰的计算Q=3600f/k ,f=50Hz ,k=仪表的系数。通过计算，可以判读仪表是否存在工频干扰）。若存在，建议更换安装位置。 （4）仪表的管道截止阀没有彻底关好，检查阀门。 3. 仪表正常测量，测量值不准确 （1）仪表内部参数存在问题，请按照检定证检测仪表参数。 （2）仪表压力显示异常，请检查管道压力。 （3）仪表机芯问题，将仪表拆下用嘴吹动叶轮应正常运转，如损坏建议与厂家联系。 4. 仪表正常测量，现场液晶显示正常，仪表电流输出不正确 （1）检测仪表参数中的上线值，查看仪表量程是否和仪表铭牌所标量程上限相同。（Ｄ型为变送上限值） （2）仪表电流输出芯片的损坏。 气体涡轮流量计安装场所注意事项 环境温度 避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。
空调常见故障维修方法
空调长期使用难免有小问题，遇到空调故障一些小问题，我们可以自己进行维修，下面就一起来看看常见的一些维修方法吧。 1、温度传感器故障 故障现象：空调制热效果差，风速始终很低。原因分析：上开机制热，风速很低，门检查，出风口很热，转换空调模式，在制冷和送风模式下风速可高、低调整，高、低风速明显，证明风扇电机正常，怀疑室内管温传感器特性改变。解决措施：更换室内管温传感器后试机一切正常。 经验总经：空调制热时，由于有防冷风功能，室内温传感器室内换热器达到25摄氏度以上时内风机以微风工作，温度达到38摄氏度以上时以设定风速工作。以上故障首先观察发现风速低，且出风温度高，故检查风机是否正常，当判定风速正常后，分析可能传感器检查温度不正确，造成室内风机不能以设定风速运转，故更换传感器。 2、空调不制冷故障 故障现象：室内机“运行”灯闪(其余灯灭)，内外机不工作原因分析：根据用户反映的情况，开机工作正常，未出现用户反映的情况，但大约30分钟后，内外机停止工作，控制面板上运行灯闪烁、 按任何键空调都没反应，拔掉电源重新试机，机器能正常工作，但30分钟后又出现同样故障，因停机之前空调制冷正常，因此系统上不会存在问题，
初步判断为外界信号问题，从公司提供的故障显示代码上也可以断定是通讯故障，测量内外机信号连接线正常，因此外界信号干扰问题。 解决措施：若室外管温传感器故障或内外机信号连接线断路，无数码显示功能的“定时指示灯”闪1次/秒，如有数码显示功能则会显示E2代码，三相A系列“温度灯”闪，其余指示灯全灭。在电脑板信号线间并联上103瓷片电容，或者更换华发生产的抗干扰C3Y电脑板后故障消除。经验总结：在维修时，要善于观察故障时面板的指示状态，根据公司提供的故障代码快速找到故障原因。 3、遥控器接收器故障 故障现象：遥控不开机原因分析：检查遥控器，用遥控器对准普通收音机，按遥控器上的任何键，收音机均有反映，说明遥控器属正常，故障在室内机主控板或者遥控接收器。打开室内机外盖，检查220伏输入电源及12伏与5伏电压均正常，用手动启动空调，空调能正常启动运转。 说明主控板无问题，故障部位在遥控接收器元器件上，经检查，发现原因在于控制器接收回路上瓷片电容(103Z/50v)绝缘电阻偏小，只有几kΩ，质量好的瓷片电容应该在10000MΩ以上，漏电电流偏大而引起的遥控不接收。解决措施：将103电容直接剪除或更换显示板后，空调器一直运转正常。经验总结：造成不接收遥控信号的原因很多，除上述电容漏电外，无件虚焊也会造成不接收。 另外空调使用环境对遥控接收影响很大，当环境湿度高时，冷凝水在遥控显示板背部焊接点脚与脚凝结，线路板发霉，绝缘性能下降，焊点之间有漏电导致遥控不开机或遥控器失灵，清洁线路板，用吹风机干燥处理后，在遥控显
电磁流量计常见故障及处理
电磁流量计常见故障及处理 电磁流量计管道有水但显示是零 a.安装是否正确。 b.安装时的流向方向。 c.干扰。 d.管道。（非金属没加接地环） e.跟计算机接线有问题。 f.流速低。 g．介质的导电率。 k.备用管道或管道有分支的原因。 b.实际流量大 c.转换器坏了 处理办法： 查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。
处理办法： 壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。 电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置（管道的最高端）。 b.周围是否干扰（变频器，保证变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰） c.不满管。 d.非金属管道没有接地 e.断线。 f.工频干扰 H．上微机影响。 2011-05-2015:28 1 故障分析： （1）接线松动或接错； （2）介质中含有超量的气泡； （3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题； （4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段； （5）电极上覆盖有绝缘化学物质； （6）内衬脱落。. 故障处理： （1）核对并加以纠正; （2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能; （3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）； （4）更改直管段使其符合最底要求； （5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零； （6）内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。 2．故障现象：电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小； 故障分析：
开关电源常见故障维修方法
开关电源常见故障及维修方法： 1.保险烧或炸 主要检查300V上的大滤波电容、整流桥各二极管及开关管等部位，抗干扰电路出问题也会导致保险烧、发黑。需要注意的是：因开关管击穿导致保险烧一般会把电流检测电阻和电源控制芯片烧坏。负温度系数热敏电阻也很容易和保险一起被烧坏。 2.无输出，保险管正常 这种现象说明开关电源未工作或进入了保护状态。首先要测量电源控制芯片的启动脚是否有启动电压，若无启动电压或者启动电压太低，则要检查启动电阻和启动脚外接的元件是否漏电，此时如电源控制芯片正常，则经上述检查可以迅速查到故障。若有启动电压，则测量控制芯片的输出端在开机瞬间是否有高、低电平的跳变，若无跳变，说明控制芯片坏、外围振荡电路元件或保护电路有问题，可先代换控制芯片，再检查外围元件;若有跳变，一般为开关管不良或损坏。 3.有输出电压，但输出电压过高 这种故障一般来自于稳压取样和稳压控制电路。在直流输出、取样电阻、误差取样放大器如TL431、光耦、电源控制芯片等电路共同构成一个闭合的控制环路，任何一处出问题就会导致输出电压升高。 4.输出电压过低 除稳压控制电路会引起输出电压低，还有下面一些原因也会引起输出电压低： a.开关电源负载有短路故障（特别是DC/DC变换器短路或性能不良等），此时，应该 断开开关电源电路的所有负载，以区分是开关电源电路还是负载电路有故障。若断 开负载电路电压输出正常，说明是负载过重;或仍不正常说明开关电源电路有故障。 b.输出电压端整流二极管、滤波电容失效等，可以通过代换法进行判断。 c.开关管的性能下降，必然导致开关管不能正常导通，使电源的内阻增加，带负载能 力下降。 d.开关变压器不良，不但造成输出电压下降，还会造成开关管激励不足从而屡损开关 管 e.300V滤波电容不良，造成电源带负载能力差，一接负载输出电压便会下降。
自动化仪表常见故障及维修方法课件
自动化仪表是以自动化技术为基础的一种设备，具有测量、记录、显示、报警等功能。在实际生产使用中，工艺陈旧或使用不当均有可能引起仪表故障，使其测量精确度有所降低，不利于生产安全。如何及时发现故障并予以解决，是大家应该考虑的问题。 自动化仪表常见故障诊断 ?压力传感器 （1）当压力传感器接口发生漏气时，很可能就会出现实际压力很高，但变送器显示数据却变化不大的现象。引发此故障的原因也有可能是接线错误或电源没有插接好，以及传感器的损坏。 （2）对变送器加压，输出没有变化，再次加压则有变化，泄压后，变送器回不到零位。 造成此故障极有可能是传感器的密封圈出现问题，如传感器拧得过紧，致使密封圈进入引压口，导致传感器堵塞，此时若加压的压力不足，则输出不会变化；当压力超过时，密封圈被冲开，传感器受到压力，则会出现变化。发生此故障时，可拆下传感器，观察零位是否正常，若不正常加以调整，若正常应更换密封圈。 出现不稳定，原因可能是传感器本身出现故障或抗干扰能力较弱。
（4）变送器和指针式压力表出现较大偏差，此现象较为正常，只要将偏差范围控制在规定标准以内即可。 ?流量计 （1）若流量仪表值达到最高，一般现场检测仪表也会显示最高，这时手动调节远程调节阀大小，若流量值减小，说明是工艺问题；若流量值不变，应该是仪表系统的故障，需要检测仪表信号传输系统、测量引压系统等是否存在异常。 （2）若流量指数异常波动，可以将系统由自动控制转到手动，若依然存在波动状况，说明是工艺原因所致；若波动减小，说明是PID参数问题或仪表问题。 （3）若仪表流量达到最低，首先检查现场检测仪表，若现场仪表同样显示最低，则查看调节阀开度，开度为零说明故障发生在流量调节装置上，若开度正常，极有可能是物料结晶、管道阻塞或压力过低所致。若现场仪表正常，说明显示仪表出现问题，其原因通常是机械仪表齿轮卡死、差压变送器正压室渗漏等。 ?温度控制仪表 若仪表指示值变动较大，一直显示最小或最大值，多为系统故障。原因可能是变送器的放大器失灵，或热电阻、补偿导线断线。若仪表指示值快速振荡，极有可能是控制参数PID调整不当。