钢结构见证取样方案

第一部分：见证取样检测

一、钢材质量

对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：

(1) 国外进口钢材；

(2) 钢材混批；

(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

(5) 设计有复验要求的钢材；

(6) 对质量有疑义的钢材。

1、化学成分分析（主控项目）

(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素

(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB /T20066-2006

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可

能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验（主控项目）

(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功

(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB / T2975-1998

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

(3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。

二、紧固件及网架节点连接质量

1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目）

高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。

(1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》G B/T1231-2006

(3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。

2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目）

扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。

(1) 检验指标：紧固预拉力（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008

(3) 取样方法及数量：同高强度大六角头螺栓

3、钢网架用高强度螺栓（一般项目）

钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载荷试验。对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。

(1) 检验指标：螺栓实物拉力载荷、表面硬度

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997

(3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同一批。对于≤M36的螺栓最大批量为5000只，对于>M36的螺栓最大批量为2000只。每批次及规格抽取8只。

4、高强度螺栓连接摩擦面（强制检验项目）

钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系

数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。

(1) 检验指标：抗滑移系数

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准》JGJ82-19 91

(3) 取样方法及数量：每2000吨为一批，不足2000吨视为一批，每种规格、批次及摩擦面处理方法取3组（6个芯板＋6个侧板＋12个

高强螺栓）。钢板厚度要根据螺栓长度及工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。抗滑移试件的加工尺寸及要求见附录B。

5、网架节点承载力（主控项目）

对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验。

(1) 检验指标：焊接球节点承载力、螺栓球节点承载力、杆件及焊缝承载力

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-1991

(3) 取样方法及数量：焊接球节点必须按设计采用的钢管与焊接球焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批，每批取3只为一组随机抽检。

螺栓球与高强度螺栓配合，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批，每批取3只为一组随机抽检。

钢管与封板或锥头焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的杆件以300根为一批，不足300根仍按一批，每批取3根为一组随机抽检。

第二部分：现场检测

一、焊接质量

1、焊缝外观质量检查（一般项目）

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1除，总抽查数不应少于10处。

2、焊脚尺寸检查（主控项目）

T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝及设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝要进行焊脚尺寸检查。

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量：同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。

3、焊缝表面探伤（磁粉、渗透）（一般项目）

当外观检查焊缝表面质量有疑义时，采用磁粉或渗透探伤。

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

4、焊缝内部探伤（射线、超声）（强制检验项目）

设计要求全焊透的一级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部

缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量：每种类型焊缝按条数抽检3％，并不少于3条

焊缝。探伤长度不应小于200mm。

焊缝质量等级一级二级

内部缺陷

超声波探伤评定等级ⅡⅢ

检验等级B级B级

探伤比例100% 20%

内部缺陷

射线探伤评定等级ⅡⅢ

检验等级AB级AB级

探伤比例100% 20%

注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200 mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200 mm，并应不少于1条焊缝。

二、紧固件连接质量

1、高强度螺栓终拧扭矩检测（强制检验项目）

高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭拒检查。当扭剪型高强度螺栓的梅花头未拧掉时，也要进行终拧扭拒检查。

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量：按节点数抽检3％，并不少于3个节点，每节

点按螺栓数抽检10％，且不少于2个螺栓。

2、扭剪型高强度螺栓梅花头检查（主控项目）

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量：按节点数抽检3％，并不少于3个节点，每节点螺栓全部检查

3、网架螺栓球节点检查（一般项目）

螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况。

(1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量：按节点数抽检3％，并不少于3个节点。

三、柱脚及网架支座质量（主控项目）

(1) 检验项目：锚栓紧固、垫板及垫块、二次灌浆

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量：按柱脚及网架支座数随机抽检10％，且不少于3个。

四、主要构件变形（强制检验项目）

(1) 检验项目：钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁垂直度及侧向弯曲、钢柱垂直度、网架挠度

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量：钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁垂直度及侧向弯曲、钢柱垂直度检测按构件数随机抽检3％，且不少于3个。

钢网架总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值。跨度2 4m及以下的钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。

五、主体结构变形（强制检验项目）

(1) 检验项目：整体垂直度、整体平面弯曲

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。

六、涂装质量（主控项目）

1、防腐涂层

(1) 检验项目：防腐涂层厚度

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量：防腐涂层厚度检测按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50 mm测点涂层厚度的平均值。

2、防火涂层

(1) 检验项目：防火涂层厚度

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量：防火涂层厚度检测按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。测点选定按以下规定：

①楼板和防火墙的防火涂层厚度测定，可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元，在其对角线上，按每米长度选一点进行测试。

②全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔3 m取一截面检测。

③桁架结构，上弦和下弦在构件长度内每隔3m取一截面检测，其他腹杆取一截面检测。

④对于楼板和墙面，在所选择的面积中，至少测出5个点；对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。

安阳市三维建设工程咨询监理有限责任公司

2012年12月

安阳市宝亦诚实业有限公司厂房

见

证

取

样

方

案

编制：

审核：

安阳市三维建设工程咨询监理有限责任公司

2012年12月

钢结构见证取样检测

钢结构见证取样检测一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。 3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。图1.抗滑移试件的形式和尺寸表1.试件板的宽度表2.螺栓孔的直径及允许偏差表3.芯板（Q235）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值

表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值表6.芯板（Q345）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值 6.1 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。钢结构用钢主要包括中厚板、彩钢板、冷轧板、型钢、各种异型型钢、钢管等。 6.1.1①国外进口钢材（有国家出入竞检验部门的检验报告，检验内容涵盖了设计与合同要求的除外）； ②钢材混批；③板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑤设计有复验要求的钢材；⑥对质量有疑义的钢材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。 6.1.2 检验内容 ①对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验；②对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验；③对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验；④对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。 6.1.3 使用要求 ①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上；③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。 6.1.4 取样要求及方法 ①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t；②应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验；③取样时应对样坯和试样做出标记，保证识别取样的位置和方向；④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。取样后应进行制作，消除影响因素。 6.2 焊接材料6.2.1 焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。 6.2.2 检验内容与要求1、检验内容①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；③大跨度结构中的一级焊缝；④重级制吊车梁结构中的一级焊缝；⑤设计要求的；⑥对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。 2、检验内容：焊丝的化学成分、熔敷金属的化学成分、熔敷金属的力学性能、焊条药皮的含水量等。 3、使用要求：①焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮、结块；②

钢结构工程见证取样送样试验项目

钢结构工程见证取样送样试验项目一、钢材及焊接材料复验（一）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第4.2.2条规定：对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1、国外进口钢材； 2、钢材混批； 3、板厚等于或大于40 mm ，且设计有Z向性能要求的厚板； 4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5、设计有复验要求的钢材； 6、对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检查方法：检查复验报告。（二）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第4.3.2条规定：重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查方法：全数检查。检验方法：检查复验报告。二、高强螺栓预拉力、扭矩系数复验（一）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第4.4.2条规定：高强度大六角头螺栓连接副应按规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量：每批应抽取8套连接副进行复验。检验方法：检查复验报告。（二）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第4.4.3条

规定：扭剪型高强螺栓连接副应按规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查方法：全数检查。检验方法：检查复验报告。三、摩擦面抗滑移系数复验《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第6.3.1条规定：钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。四、网架节点承载力试验《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001第12.3.3条规定：对建筑结构安全等级为一级，跨度40 m 及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结构应符合以下规定： 1、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于 1.6倍设计承载力为合格。 2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。检查数量：每项试验做三个试件。检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。

(完整版)建筑钢结构检测取样方法及数量

建筑钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目）高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目）扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。

武汉市原材料取样送检方案

武汉科技大学青山校区公共租赁住房工程原材料取样送检方案编制：审核：审批：施工单位：湖北省建工第二建设有限公司日期：

目录一、工程概况：.......................... 错误！未定义书签。二、检测机构选择： (1) 三、现场原材料见证取样规定： (1) 四、材料送检方案 (1) 五、具体规定 (2) 5.1、水泥 (2) 5.2、钢筋混凝土用钢材 (2) 5.3、砂、石 (4) 5.4、砌体材料 (5) 5.5、防水涂料 (5) 5.6、简易土工 (5) 5.7、后置埋件（化学锚栓、植筋拉拔） (6) 5.8、混凝土、砂浆性能： (6) 六、结构施工阶段原材料送检计划 (9)

一、工程概况工程名称：武汉科技大学大学青山校区公共租赁住房工程建设单位：武汉科技大学建设地点：武科大校内西院北（青山区和平大道743号）设计单位：武汉科技大设计研究院监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司施工单位：湖北省建工第二建设有限公司本工程位于青山区和平大道武汉科技大学校内北院。建筑面积为33803㎡，其中地下室建筑面积为1445.92㎡。1#、2#楼18层为框架剪力墙结构，建筑高度54.00m，3#~6#楼11层为框架结构，建筑高度33.60m。基础形式为预应力混凝土管桩基础。抗震防烈度为6度。二、检测机构选择： 1、本工程检测单位应具备相应资质证书并经业主、监理及上级主管部门认可。 2、个别材料需送到别处检测机构进行检测时，检测机构必须具备以下条件： ①检测机构具有相应检测资质； ②征得业主及监理的同意；监理及业主如对个别检测结果有疑议，可会同各方送样到别处检测机构检测，如检测合格，相关费用由提出方承担，如检测不合格相关费用由施工方负责。三、现场原材料见证取样规定：现场原材料取样应由具备取样资格的人员担任，并严格按规范及检测中心要求进行现场取样，同时，必须有见证人员在场见证。建设部211号文件中第七条规定：“见证人员应由建设单位或该工程监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该工程的质量监督机构。施工单位负责见证取样的取样、封样、送检工作，并对样品的真实性、完整性负责。监理（建设）单位参加工程见证取样工作，对见证取样试验样品真实性负责，并监督见证取样和送检工作过程、工作结果及相关资料的形成。四、材料送检方案

见证取样方案

工程见证取样计划书编制：审批：浙江文华建设项目管理有限公司项目监理部年月日

一、工程概况二、见证取样和送检的依据 1、建设工程相关法律、法规：国务院第279号令；建设部建建字（2000）211号令； 2、相关技术标准、规范、规程：《建设工程监理规范》GB50309—2000、《混凝土验收规范》GB50204—2002、《装饰验收规范》GB50210—2001、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001等规范、标准； 3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件； 4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划；三、见证取样和送检的程序 1、施工单位取样人员在现场进行原材料及制品取样和试块制作时，见证员在旁见证； 2、见证员和施工单位取样人员一起将试件送到检测单位或采取有效的封样措施； 3、见证员在试件检测委托书上签字。四、见证人员的职责

1、取样时，见证人员必须在现场进行见证，对试件制作中的不规范行为有权提出整改意见、拒绝签字和向质量监督部门投诉举报； 2、必须对试件进行监护，并和施工人员一起将试件送至检测单位，有专用送样工具和封样条件的工地，见证人员必须亲自封样； 3、必须在试件检测委托单上签字，并出示有效证件； 4、对试件的代表性和真实性负有法律责任。五、见证取样和送检的范围 1、国家规定必须实行见证取样和送检的材料。包括用于承重结构的钢筋；拌制混凝土、砌筑砂浆、抹灰砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；屋面、地下厕浴间使用的防水材料；砌筑用多孔砖、空心砖和混凝土小型砌块；以及国家规定要求现场复试的节能保温材料、装饰材料等。 2、国家规定必须实行见证取样和送检的试块、试件以及规范要求检测的其他项目。包括用于承重结构的混凝土试块；用于墙体砌筑的砂浆试块；钢筋连接接头试件。 3、桩基（地基）承载力、桩身完整性检测。 4、工程实体检测、门窗三项性能检测、围护结构节能性能检验。 5、用于支承体系的钢管、扣件。六、见证取样标准及检测内容（一）水泥 1、袋装水泥：（1）取样数量：以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，每批总重不大于200t复检一次。

钢结构见证取样方案

钢结构见证取样方案第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1)国外进口钢材； (2)钢材混批； (3)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5)设计有复验要求的钢材； (6)对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2)依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB /T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3)取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可

能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1)检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2)依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/ T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3)取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB/T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目）高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。

钢结构送检项目及取样方法

钢结构送检项目及取样方法材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验钢材标准GB/T1591-199 4 GB/T700—2006GB/T699 -1999 取300*30试件每种规格取2件 60t 焊件抗拉强度试验 JGJ81-2002每种规格取3件—— 高强度螺栓扭矩系数最小抗拉荷载 GB50205-2002 GB/T309 8.1-2000 每种规格取8件 M36以下5000件 M36以上2000件高强螺栓连接面抗滑移系数GB50205-2001每规格取3组工程量每2000t 一批焊缝质量内部缺陷无损探伤检测 GB50205-2001 JG/T203-2007 现场检测一级焊缝100%探伤二级焊缝20%探伤钢结构工程有关安全及功能的检测焊缝外观缺陷检测 GB50205-2001及附录A 0.1 现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验 GB50205-2001及附录A 0.2 高强度螺栓施工质量：终拧扭矩 GB50205-2001现场检测节点随机抽查3% 且不少于3个节点锚栓紧固检测（拉拔试验） GB50205-2001现场检测按柱脚数抽查1 0% 且不少于3个钢柱垂直度钢梁测向弯曲 GB50205-2001现场检测同类构件抽查1 0%不少于3件整体垂直度整体平面弯曲 GB50205-2001现场检测——

防火涂层厚度检验 GB50205-2001现场检测—— 材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验钢材标准GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699- 1999 取300*30试件每种规格取2件 60t 各种钢管抗拉强度试验低压流体管：GB/T3091-2 001 及各种钢管标准取300*30试件每种规格取2件根据标准要求焊件抗拉强度试验 JGJ81-2002 GB50205- 2001 每种规格取3件—— 焊接球节点承载力试验 JGJ78-1991/ JG11-1999 按球最大螺栓孔螺纹；每种规格取 3件每种规格600件焊缝质量内部缺陷无损探伤检测 GB50205-2001 JG/T203-2007 现场检测一级焊缝100%探伤二级焊缝20%探伤焊接球焊缝探伤检测GB50205-2001 每规格5%不少于 3个钢结构工程有关安全及功能的检测焊缝外观缺陷检测 GB50205-2001及附录A0. 1 现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验 GB50205-2001及附录A0. 2 网架支座锚栓、紧固检验GB50205-2001现场检测按支座抽查10% 且不少于3个垫板、垫块检验防火涂层厚度检验 GB50205-2001现场检测抽查10%不少于3 件网架挠度测量 GB50205-2001现场检测跨度小于24m测中央下弦一点、

钢结构见证取样检测

钢结构见证取样检测 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

钢结构见证取样检测一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。 3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。图1.抗滑移试件的形式和尺寸表1.试件板的宽度螺栓直径 16 20 22 24 27 30 mm 板宽mm 100 100 105 110 120 120

表2.螺栓孔的直径及允许偏差表3.芯板（Q235）（配合级螺栓）厚度理论下限值表4.芯板（Q345）（配合级螺栓）厚度理论下限值表5.芯板（Q235）（配合级螺栓）厚度理论下限值表6.芯板（Q345）（配合级螺栓）厚度理论下限值钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。

钢结构检测项目及取样方法

钢结构检测项目及取样方法材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验钢材标准GB/T1591-199 4 GB/T700—2006GB/T699 -1999 取300*30试件每种规格取2件 60t 焊件抗拉强度试验 JGJ81-2002每种规格取3件—— 高强度螺栓扭矩系数最小抗拉荷载 GB50205-2002 GB/T309 8.1-2000 每种规格取8件 M36以下5000件 M36以上2000件高强螺栓连接面抗滑移系数GB50205-2001每规格取3组工程量每2000t 一批焊缝质量内部缺陷无损探伤检测 GB50205-2001 JG/T203-2007 现场检测一级焊缝100%探伤二级焊缝20%探伤钢结构工程有关安全及功能的检测焊缝外观缺陷检测 GB50205-2001及附录A 0.1 现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验 GB50205-2001及附录A 0.2 高强度螺栓施工质量：终拧扭矩 GB50205-2001现场检测节点随机抽查3% 且不少于3个节点锚栓紧固检测（拉拔试验） GB50205-2001现场检测按柱脚数抽查1 0% 且不少于3个钢柱垂直度钢梁测向弯曲 GB50205-2001现场检测同类构件抽查1 0%不少于3件整体垂直度整体平面弯曲 GB50205-2001现场检测——

钢结构检测项目及取样方法

钢结构检测项目及取样方法第1.0.2条本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范执行。其他行业标准没有包括的钢结构构筑物，如通廊、照明塔架、工业管道支架、厂区内跨线过桥等，也可参照本规范执行。水工结构、桥梁结构、电力电讯塔架、低压贮罐、高压容器、工业管道、工业炉体结构、薄钢结构等钢结构工程，因各有特殊要求，应按相应标准执行。 2、第1.0.3条钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。钢结构设计图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的基本依据。因此，设计图纸上应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。 3、第3.0.1条钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质（总承包企业内包含的资质或专项资质）和质量管理内容进行检查验收，强调市场准入制度，属于新增加的管理方面的要求。 4、第3.0.3条钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：（1）采用的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。根据钢结构工程的特点，见证取样送样试验项目数量不多，但非常重要：（1）钢材及焊接材料（并非全部，只是符合第4.2.2条或第4.3.2条规定的才有需要）复验；（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验；（3）摩擦面抗滑移系数复验；（4）网架节点承载力试验。本条对见证取样、送样的见证人员提出很高要求。建设部关于《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》中，见证人员“应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。” 5、第4.2.2条对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 d、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001）中定义“一级”为“重要的房屋，破坏后果很严重”。旧的《钢结构设计规范》（GBJ 17-88）第3.1.3条设计钢结构时，应根据结构破坏可能产生的后果，采用不同的安全等级。一般工业与民用建筑钢结构的安全等级可取为二级，特殊建筑钢结构的安全等级可根据具体情况另行确定。由此可见，钢结构的安全等级应在设计文件中明确，否则不能根据本条判断是否需要对钢材进行复验。“大跨度”则未见定义。 “复验”是见证取样、送样检验。 6、第4.3.2条重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。本条中“重要”是指： a、建筑结构安全等及为一级的一、二级焊缝； b、建筑结构安全等及为二级的一级焊缝； c、大跨度结构中一级焊缝；

钢结构工程要做什么复试

钢结构工程要做什么复试？钢结构工程要做什么复试？钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目一、见证取样送样试验 1、钢材及焊接材料复验（1）抽检数量及检验方法第4．2．2条：对于属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1、国外进口钢材；2、钢材混批；3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5、设计有复验要求的钢材； 6、对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。第4．3．2条：重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。（2）合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 2、高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（1）抽检数量及检验方法第4．4．2条：高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量：见本规范附录B。检验方法：检查复验报告。第4．4．3条：扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。

检查数量：见本规范附录B。检验方法：检查复验报告。（2）合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 3、摩擦面抗滑移系数复验（1）抽检数量及检验方法第6．3．3条：钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：见本规范附录B。检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。（2）合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。 4、网架节点承载力试验（1）抽检数量及检验方法第12．3．3条：对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：1、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。2、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。检查数量：每项试验做3个试件。检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。（2）合格质量标准符合设计要求和国家有关产品标准的规定。二、焊缝质量 1、内部缺陷

(完整版)钢结构检测取样方法及数量

钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998

材料见证取样内容及流程

对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。复验 repeat test

建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测第四条检测机构是具有独立法人资格的中介机构。检测机构从事本办法附件一规定的质量检测业务，应当依据本办法取得相应的资质证书。检测机构资质按照其承担的检测业务内容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。检测机构资质标准由附件二规定。检测机构未取得相应的资质证书，不得承担本办法规定的质量检测业务详见如下手册：建设工程质量检测见证取样员手册第一章建设工程质量检测见证取样送样制度 1、取样：是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。 2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。 3、

钢结构见证取样检测说明书

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数 1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。 3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。二、摩擦面抗滑移系数 1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。 2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。 3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明图1.抗滑移试件的形式和尺寸表1.试件板的宽度 16 20 22 24 27 30 螺栓直径 mm 板宽mm 100 100 105 110 120 120 表2.螺栓孔的直径及允许偏差名称直径及允许偏差螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30 螺栓孔直径17.5 22 24 26 30 33

表3.芯板（Q235）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值

施工现场见证取样方案

无锡金鑫商业广场工程施工现场见证取样方案编制人：审核人：审批人：江苏南通二建集团有限公司二〇一六年五月

目录第一章工程概况 0 一、工程建设概况 0 二、建筑概况 (1) 三、结构概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章取样和送检的程序 (4) 第四章见证取样送检制度 (5) 一、需见证取样送检的试块 (5) 二、混凝土试块的留置与养护制度 (5) 3、标准试件养护及送检 (6) 6、质量保证措施 (7) 三、砌筑砂浆试块的留置和养护制度 (9) 4、质量保证措施 (9) 四、钢筋、钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹连接取样方案 (10) 五、水泥取样 (12) 六、砂常规检验取样 (13) 七、墙体材料（蒸压加气混凝土砌块，普通加气混凝土砌块）取样 (13) 八、建筑节能材料取样 (13) 九、防水材料取样 (13) 十、门窗工程取样 (14) 十一、建筑玻璃取样 (14) 十二、饰面材料取样 (15) 十三、主体结构工程现场检测 (15) 十四、钢结构工程检测 (15) 十五、环境检测 (15) 十六、建筑水电检测 (16) 十七、墙体拉结筋检测 (16) 十八、土工试验检测 (16)

第一章工程概况一、工程建设概况 1、工程名称：无锡金鑫商业广场 2、工程地点：无锡新区长江路泰山路 3、工程规模：本工程建筑面积47972平方米，其中地下室11567平方米。地下室一层，局部二层，A、B、C栋5层，D栋13层，多层商业，高层商业办公。 4、建设单位：无锡宁鑫置业发展有限公司 5、设计单位：南京华东建筑工程设计有限公司 6、勘察单位：江苏省地质工程勘察院 7、监理单位：江苏省建院建设监理有限公司 8、施工单位：江苏南通二建集团有限公司 9、工程总工期：447天二、建筑概况

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