打印机安全操作规程

1.避免放置在温度和湿度容易发生剧烈变化的地方；远离灰尘地区；避免阳光直射、强光或者热源。

2.安放四周留有足够的空间，保证通风散热。

3.避免放置在容易震动或者地面不平区域。

4.将机器放置在靠近墙壁插座的地方，便于与电脑联机工作。

5.将电源线直接连到壁装插座上，不要使用延长线，不要使用损坏或者破绽的电源线。一定要在安装位置接入地线。

6.打印机的电源插头、电源线、网线必须接触良好、牢固，避免处于活动频繁的地方，以免意外脱落造成系统设备的损坏。

7.避免让打印机接触易燃的液体、气体和烟雾剂。否则可能导致起火或电击。

8.在打印机电源开关处于关闭状态时，把打印机电源线插入符合标准的电源插座上。

9. 禁止拆卸使用手册指定以外的任何门盖或螺丝，避免触电危险或激光辐射。

10. 机器开动前务必拿走机台上无关物品，避免纸夹、订书针，或其他小金属落入机内。

11. 不要在打印机工作时将手伸入打印机。

12. 不要用手移动打印头，否则可能会损害打印机。

13. 不允许损坏、切断或修改电源线。禁止在电源线上放置重物

或用力拉扯或不必要地弯曲电源线。

14.如果发生下列任何一种情况，应立即关闭电源开关并拔出电源插头（拔出电源时请抓住插头而不是电缆线）。

（1）有异物溅入本机内。

（2）怀疑本机需要维修或修理。

（3）机器外壳被损坏。

15. 禁止触摸标有“高温表面”标签的部件。否则可能造成人员受伤。

16. 切勿焚烧溅出的墨粉或用过的墨粉。墨粉尘埃遇火苗可能会燃烧。

17. 移动打印机之前，要先从壁装插座上拔下电源线；注意避免损伤机身下的电源线。

18. 工作完毕要切断电源。

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留（1）起重工作的场所；（2）正在转运的设备附近；（3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下；（4）动火工作的场所；（5）高空作业的地点；（6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、

浸出车间安全管理规定精编版

浸出车间安全管理规定精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

浸出车间安全管理制度为确保浸出车间的安全，加强安全防火工作，本着”以防为主，以消为辅“的原则。制定本公司浸出车间的安全管理制度，严防发生火灾事故，一、建立溶剂设备的使用和安全档案，由责任部门及时填写归档。公司档案室负责保管。二、整个浸出车间及消防墙以内，设置专职门卫，24小时值班，对浸出车间进行监管。该专职部门由公司直接管理。三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。四、严格浸出门卫保卫安全管理制度，任何人进入禁火区均严禁携带和使用下列物品，浸出门卫负责监督和检查： 1.火柴、打火机，非防爆型手电筒以及闪光灯等产生火花的物品； 2.能产生静电的化纤面料做的服装； 3.带铁钉的鞋、铁制工具等非防爆工具；

五、生产部组织在浸出车间大门旁，堆入2-3米沙土，浸出门卫负责看护这部分沙土。六、浸出车间四周应有防火堤，并有明显禁火标志，防火堤高米，应为封闭式的，浸出门卫负责看护。七、浸出门卫值班室应配备足够的应急消防设施和器材，并由门卫负责看管和养护，各种器材数量存档。八、公司车间安全员、生产操作工和义务消防队员及浸出门卫应熟练浸出车间内各种消防设备的性能和使用方法。九、在禁火区内，因特殊情况动火的，必须按严格程序办动火证，动火证上要注明动火时间、区域、性质、动火单位，将动火证交浸出门卫后方可实施。十、禁火区禁止放置玻璃器皿，以免聚焦生火，严禁点火燃烧各种物质，公司安全消防员负责巡视和检查。十一、浸出车间内严禁放散溶剂，因检查必须放散时，应该由安全委员会批准，同时装设临时火炬放散，火炬设专人监护，公司生产、消防安全员负责监督。

适用于所有印刷生产的安全操作规程示范文本

适用于所有印刷生产的安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

适用于所有印刷生产的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。

7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它

打印机安全操作规程#(精选.)

打印机安全操作规程 1.避免放置在温度和湿度容易发生剧烈变化的地方；远离灰尘地区；避免阳光直射、强光或者热源。 2.安放四周留有足够的空间，保证通风散热。 3.避免放置在容易震动或者地面不平区域。 4.将机器放置在靠近墙壁插座的地方，便于与电脑联机工作。 5.将电源线直接连到壁装插座上，不要使用延长线，不要使用损坏或者破绽的电源线。一定要在安装位置接入地线。 6.打印机的电源插头、电源线、网线必须接触良好、牢固，避免处于活动频繁的地方，以免意外脱落造成系统设备的损坏。 7.避免让打印机接触易燃的液体、气体和烟雾剂。否则可能导致起火或电击。 8.在打印机电源开关处于关闭状态时，把打印机电源线插入符合标准的电源插座上。 9. 禁止拆卸使用手册指定以外的任何门盖或螺丝，避免触电危险或激光辐射。 10. 机器开动前务必拿走机台上无关物品，避免纸夹、订书针，或其他小金属落入机内。 11. 不要在打印机工作时将手伸入打印机。 12. 不要用手移动打印头，否则可能会损害打印机。 13. 不允许损坏、切断或修改电源线。禁止在电源线上放置重物

或用力拉扯或不必要地弯曲电源线。 14.如果发生下列任何一种情况，应立即关闭电源开关并拔出电源插头（拔出电源时请抓住插头而不是电缆线）。（1）有异物溅入本机内。（2）怀疑本机需要维修或修理。（3）机器外壳被损坏。 15. 禁止触摸标有“高温表面”标签的部件。否则可能造成人员受伤。 16. 切勿焚烧溅出的墨粉或用过的墨粉。墨粉尘埃遇火苗可能会燃烧。 17. 移动打印机之前，要先从壁装插座上拔下电源线；注意避免损伤机身下的电源线。 18. 工作完毕要切断电源。最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改如有侵权请联系网站删除

全套管钻机安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

玉米油车间浸出工段安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A79585 玉米油车间浸出工段安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

玉米油车间浸出工段安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、浸出器操作 1、确保所有机械、设备状态良好。 2、确保预榨车间设备运行工作状况良好。 3、验证浸出车间与预榨车间参与电气联锁设备的正确性能。 4、开启电源柜，检查电压变动范围最大在5%以内。 5、开启照明电源，检查车间照明和设备照明。 6、提供循环水，综合分水箱注水。

7、蒸汽提供，控制总蒸汽最低压力不低于0.5Mpa。 8、当浸出器存料箱料位低于一定高度时，此时存料箱中的存料保证浸出器中溶剂不外逸。二、蒸脱机操作 1、蒸脱机各加热层的蒸汽压力控制在 0.5Mpa； 2、检查各蒸汽疏水阀是否正常工作； 3、将蒸脱机闭风器料位自控处于自动状态下； 4、启动蒸脱机风机之前，检查浸出车间的气密性； 5、检查所有溶剂、混合油罐的所有阀门是否关闭；三、主控室操作 1、定期观察车间内各设备的温度、流量、真空

印刷机安全操作规程

印刷机安全操作规程 1.该机由专人按《操作说明书》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人不得随意改动； 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物； 3.开机前应检查清理机器各处异物，检查安全装置、油窗油位，清理光电检测器件，定期加注规定型号的润滑油，清理过滤网； 4.领机负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； 5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作； 6.机器启动前，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机； 7.凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。； 8.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。 9.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备； 10.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 11.机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 12.机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 13.机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作，调整保养机器前，必

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。

浸出车间安全管理规定

浸出车间安全管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浸出车间安全管理制度为确保浸出车间的安全，加强安全防火工作，本着”以防为主，以消为辅“的原则。制定本公司浸出车间的安全管理制度，严防发生火灾事故，一、建立溶剂设备的使用和安全档案，由责任部门及时填写归档。公司档案室负责保管。二、整个浸出车间及消防墙以内，设置专职门卫，24小时值班，对浸出车间进行监管。该专职部门由公司直接管理。三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。四、严格浸出门卫安全保卫制度，任何人进入禁火区均严禁携带和使用下列物品，浸出门卫负责监督和检查： 1.火柴、打火机，非防爆型手电筒以及闪光灯等产生火花的物品； 2.能产生静电的化纤面料做的服装； 3.带铁钉的鞋、铁制工具等非防爆工具；

五、生产部组织在浸出车间大门旁，堆入2-3米沙土，浸出门卫负责看护这部分沙土。六、浸出车间四周应有防火堤，并有明显禁火标志，防火堤高1.0-1.5米，应为封闭式的，浸出门卫负责看护。七、浸出门卫值班室应配备足够的应急消防设施和器材，并由门卫负责看管和养护，各种器材数量存档。八、公司车间安全员、生产操作工和义务消防队员及浸出门卫应熟练浸出车间内各种消防设备的性能和使用方法。九、在禁火区内，因特殊情况动火的，必须按严格程序办动火证，动火证上要注明动火时间、区域、性质、动火单位，将动火证交浸出门卫后方可实施。十、禁火区禁止放置玻璃器皿，以免聚焦生火，严禁点火燃烧各种物质，公司安全消防员负责巡视和检查。

十一、浸出车间内严禁放散溶剂，因检查必须放散时，应该由安全委员会批准，同时装设临时火炬放散，火炬设专人监护，公司生产、消防安全员负责监督。十二、各部门按分管的卫生区每周对车间周围禁火区内的干草、杂草认真清理一次禁止在车间附近堆放油渣、粕渣以及废弃的棉纱等杂物，公司消防安全员负责监督检查。十三、公司消防安全员负责在公司禁火区内设置醒目的禁火、防火标志和告示，在公司内部必要之处醒目位置张贴内用、外用火警电话，并负责日常维护。十四、公司消防安全员每年至少组织一次四号溶剂泄露急救知识讲课与实践演习，并将结果存档。十五、槽车装卸溶剂时应严格遵守《槽车安全操作规程》(见附件),公司安全消防员,生产安全员和浸出车间安全技术员应现场监督,结果由公司消防安全员填写存档。十六、生产期间，浸出车间负责每天8：30、23：30对溶剂周转罐进行两次排污，现场排污液应立即清理，每两小时对周转罐及相关设施巡回检查一次，并做好温度、压力、液位记录、存放车间以备查阅。

印刷厂安全操作规程

XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制：审核：发布： 2017年3月10日修订

目录切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)

一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。

一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。

3D打印机安全操作规程

3D打印机安全操作规程 1、操作者在上岗操作前必须经过培训，必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置情况，合格后方可上岗。 2、操作者在上岗操作前必须穿戴好劳动防护用品。 3、班前检查上一班次设备交接班记录。 4、开机前要保证打印机放置平稳，电源接通可靠。 5、打印机上不能放置其他物品，以免损伤打印机，发生事故。 6、换丝前要加热充分后轻松拉出，不能在未加热充分的情况下硬拉。以免损坏打印机。 7、打印机是发热设备，打印过程要有人监看，以免乱丝后无人处理损坏打印机，甚至出现故障后无人处理，引起火灾。 8、乱丝后要根据其乱丝程度，暂停修复或者停止后清理干净重新打印。 9、加工过程中请勿频繁打开成型室门，禁止将头、手或身体其他部位伸入成型室内。 10、加工过程中或者刚结束加工时，成型室处于高温状态，禁止身体任何部位触碰 11、成型室内任何位置，至少应待温度降低至50℃以下时再进行取件清理等操作 12、发热异常，要及时关闭打印机，关闭电源，关闭总闸。如引起火

情，要及时关闭总闸，拨打119报警电话，用沙和二氧化碳灭火器灭火。 13、禁止带电检修设备。 14、打印结束必须关闭电源总闸，清理工具，待工作面冷却接近常温后，再清理打印机，打扫工作场地。

3D打印机房安全应急预案 3D打印机房是我校重要的教学活动场所。里面放有主机、显示器、各种连线及相应的软件配置，设备价格也是相当的高，它们是学校财产资源的重要组成部分，且在机房里面的人员相对集中。因此本着对学生负责、对学校财产的保护和对自己负责的态度我特制定了机房安全应急预案，一旦发生火灾事故、触电事故或设备损坏等现象，尽可能的按照如下方案进行。一、触电处置步骤（1）一旦发生触电事故，任课教师人应迅速安全切断电源，切忌直接接触触电者。（2）即刻通知校医务室及相关部门，同时开展现场应急救护。（3）教师要稳定课堂秩序安抚其他学生的情绪，必要时应及时、有序疏散学生。（4）协同电工查找原因，本着解决问题以及妥善处理问题的态度与事件起因当事人进行公正、公开、公平的协商姿态解决事后问题。二、火灾处置（1）任课教师及机房管理员一旦发现火情后，应即刻切断电源。（2）任课教师组织学生进行疏散并自救，疏散时机房前三排学生走前门，后两排学生走后门。（3）即刻通知德育处及相关部门，根据火情大小如需报警立即就近用电话或手机报告消防中心（电话119），报告内容为：“某地二楼机房发生火灾，请迅速前来扑救”，待对方放下电话后再挂机。（4）在向校领导汇报的同时，派出人员到各路口等待引导消防车辆。（5）在消防车到来之前，以校安全消防组织成员为主，其余人员（尤其是教师）均有义务参加扑

安全操作规程完整版

安全操作规程机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。不能随意的改动控制系统中的程序软件。备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。要使大家都知道灭火器的位置和使用。要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作避免出现任何可能危及安全的操作方式。采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

印刷业安全操作规程.

安全操作规程汇编起草：审核：批准： 2014-10-26发布 2014-10-26实施厦门XXX彩印有限公司发布

厦门CXXXX有限公司安全操作规程 1.车间安全操作规程 “安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下： 1.1 车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。 1.2 清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。 1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。 1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。 1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。 1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。 1.7开机时，注意力要集中。 1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。 1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。 1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。 1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。 1.12不准站在被搬运的物品上作业。 1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。

2.印刷车间安全操作规程 2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。 2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。 2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。 2.10开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。 3. 印刷设备安全操作规程 3.1鸡眼机安全操作规程 3.1.1机器名称：鸡眼机 3.1.2相关参数 3.1.2.1速度：1000pcs/小时/2人 3.1.2.2可用模型：3#4#22#24#鸡眼模

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂安全技术操作规程（目录） 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

浸出车间安全管理制度示范文本

浸出车间安全管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浸出车间安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为确保浸出车间的安全，加强安全防火工作，本着” 以防为主，以消为辅“的原则。制定本公司浸出车间的安全管理制度，严防发生火灾事故，一、建立溶剂设备的使用和安全档案，由责任部门及时填写归档。公司档案室负责保管。二、整个浸出车间及消防墙以内，设置专职门卫，24 小时值班，对浸出车间进行监管。该专职部门由公司直接管理。三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。四、严格浸出门卫安全保卫制度，任何人进入禁火区均严禁携带和使用下列物品，浸出门卫负责监督和检查：

1. 火柴、打火机，非防爆型手电筒以及闪光灯等产生火花的物品； 2. 能产生静电的化纤面料做的服装； 3. 带铁钉的鞋、铁制工具等非防爆工具；五、生产部组织在浸出车间大门旁，堆入2-3米沙土，浸出门卫负责看护这部分沙土。六、浸出车间四周应有防火堤，并有明显禁火标志，防火堤高1.0-1.5米，应为封闭式的，浸出门卫负责看护。七、浸出门卫值班室应配备足够的应急消防设施和器材，并由门卫负责看管和养护，各种器材数量存档。八、公司车间安全员、生产操作工和义务消防队员及浸出门卫应熟练浸出车间内各种消防设备的性能和使用方法。九、在禁火区内，因特殊情况动火的，必须按严格程序办动火证，动火证上要注明动火时间、区域、性质、动

印刷车间安全生产操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7410 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 印刷车间安全生产操作规程正式样本

印刷车间安全生产操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2. 车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 3. 开机前，要认真检查机器日常保养到位情况，检查各个部位的保险是否正常，不擅自拆除设备安全装置。确认完好后方可打铃，先开慢车，到运转正常时再提速。 4. 认真查看生产流程工艺单，找出对应生产所需要的PS版。检查PS版有无问题，是否符合生产工

艺的要求，纸张尺寸是否准确。校版时注意粘口、盖子、底尺寸是否留够反复确认。如有疑问及时反映汇报。 5. 印刷生产中要做到三勤：勤看样稿，勤洗橡皮，勤掏墨斗。注意产品颜色一致，套印准确。 6. 机器运转时，严禁用手直接去抢纸或剔纸毛、纸皮；严禁手、头伸入转动部位擦机、加油；严禁带手套上机操作；遇到纸张剥落时，应停机清除；严禁在机器转动时用手直接取纸。 7. 严格执行机长负责制，关键和危险部位的操作，必须由机长完成。严禁一人操作大型设备；遇到异常情况，必须立即停机，通知有关人员修理并做好记录。 8. 印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异

3D打印安全操作规程

3D打印机安全操作规程 1、适用范围本规程适用于嘉扬公司3D打印机。 2、重要说明 2.1 操作者在上岗操作前必须经过培训，必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置情况，合格后方可上岗。 2.2 操作者在上岗操作前必须穿戴好劳动防护用品。 3、操作程序 3.1.1 班前检查 3.1.2 检查上一班次设备交接班记录。 3.1.3 检查冷水机水箱内水位是否正常，水位过低进行补水。 3.1.4工作前按要求穿戴好防护用品。 3.2 操作步骤 3.2.1 接通总电源，打开计算机电源，按下开机按钮，绿色指示灯亮。运行PowerRP 软件，读入需要制作的快速原型STL文件。 3.2.2 将加工所需的PS粉末材料加入两边的粉缸，操作时注意动作要轻，避免扬起大量的粉尘，并且少量多次加入，每加入10-15cm高的粉料后应将粉料压实再继续加入。 3.2.3 通过【调试】面板控制左右粉缸、中间缸的升降以及铺粉辊的左右铺粉动作，使工作台面的粉料均匀铺平。完成后用吸尘器把附着在加热灯罩表面，钢带槽内以及铺粉辊上的粉末清理干净。 3.2.4 取下激光器保护镜盖，将左右加热灯罩翻下，并将中间悬挂的加热灯调整

到与两侧齐平的高度，在PowerRP软件【调试】面板中依次打开“激光”“振镜”。 3.2.5 点击【设置】菜单，选择【制造设置】，设置快速原型加工参数：扫描速度、激光功率、铺粉延时、扫描延时、烧结间距、扫描方式以及X、Y、Z方向的修正系数等，设置完成后点击【确定】。 3.2.6 点击【制造】菜单，选择【拾取关键层】，待程序完成关键层的自动拾取后，检查关键层列表并手动对关键层列表中的条目进行适当的增/删。 3.2.7 点击【制造】菜单，选择【模拟制造】，对待制作的快速原型进行制造模。拟，以便检查是否有切片错误或设计缺陷，并可反馈此次制作将花费的时间。 3.2.8 点击【制造】菜单，选择【制造】，进入【制造】对话框，设置起始高度和终止高度。选中【制造完毕关闭强电】。关闭成型室工作门，点击【连续制造】并点击【确定】。 3.2.9 在连续制造的过程中，如需改动任何参数，点击【暂停】系统会在加工完当前层后停止加工。参数更改完毕后再次点击【暂停】，系统会继续进行快速原型的制作。 3.2.10 快速原型制作完成后，主机会自动关闭工作电源（不包括计算机电源和报警电源）。在【制造】对话框中点击【退出】并确认。关闭PowerRP软件、关闭计算机，最后关闭总电源。 4、维护和保养 4.1 每日检查激光器保护镜是否污染，若不干净，先用洗耳球吹一吹，再用脱脂棉蘸无水乙醇朝一个方向轻轻擦拭。 4.2 保持设备清洁，每月清理一次冷却风扇、电柜里面的粉尘 4.3 随时检查循环

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长（领班）安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长（领班）岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责

榨油厂浸出车间操作规程

榨油厂浸出车间操作规程 3.2.1 在开车之前，确保对整个系统详细检查。 3.2.2 对开车、操作、停车或紧急事故有能力进行全面地、熟练地控制。 3.2.3 为防止溶剂进入胚喂料输送带或经输送带装置进入预处理区，要确保有一个密封（一个旋转阀或料封绞龙），当它不工作时，采用一个滑动门来密封。 3.2.4 为防止溶剂进入豆粕输送带或经输送带进入豆粕干燥区，要确保有一个密封（用料封绞龙或料箱内料胚或一个旋转阀或滑动门）。 3.2.5 为防止尾气中的溶剂气体进入大气要确保矿物油回收系统运行良好。 3.2.6 内部机械操作之前为防火和防爆，要对浸出器消溶。 3.2.7 清理过程中应防止DTDC太冷，以免它象一个冷凝器使得水或己烷被吸入并冷却。 3.2.8 避免DTDC太热，否则会着火。 3.2.9 确保开车和运转下所有料粕快速有效地脱溶。 3.2.10 给蒸馏提供所需的足够的热量。 3.2.11 浸出器主轴运转时，混合油要有一个连续的流量，以防止在混合油罐内积料。

3.2.12 为确保豆粕完全脱溶，应检查DT圆顶盖内温度74~85℃（165-185℉）（TT301不得低于70℃，下面蒸汽夹层温度90-107℃（200-225℉）和蒸汽头部压力9.1-10.5kg/cm2(130-150PSI)。 3.2.13 为防止堵塞输送带、喂料口或设备（以及泵或风机），应检查发动机是否正常运转，转换器灯是否正常工作以及驱动装置是否正常。 3.2.14 检查过热的发动机、轴承、传动装置、料封、履带或联轴器或其它易着的火源，并快速处理问题。 3.2.15 为防止车间内聚集易燃的己烷蒸汽，应快速检修轴料封、法兰等。 3.2.16 为避免尾气系统常压，应检查DT冷凝器和尾气冷凝泵操作，冷凝水温度和流量、矿物油系统操作。 3.2.17 为避免油里残留溶剂，应检查蒸馏系统真空457.2mmhg（最低18″Hg）和温度是否正常。从二蒸、汽提塔、真空干燥器出来的油温应保持在101.6℃(215℉)以上，为安全起见，可提高操作温度。 3.2.18 为避免车间内排放水携带溶剂，必须检查溶剂液位（水分离器内表面液位），蒸煮罐放水温度和气味。 3.2.19 为防止溶剂中有残油，应尽力防止二蒸、汽提塔、干燥器中起沫，防止翻缸，并检查蒸馏泵和浮球阀的操作状