装饰吸音板吊顶工程专项施工方案

北京国际俱乐部扩建工程精装修一标段装饰吸音板吊顶专项施工方案

方案编制人：

方案审核人：

方案审批人：

香港迪臣发展有限公司

国际俱乐部项目经理部

二零零一年一月十日

目录

一、工程概况 3

二、施工准备3

三、施工条件 3

四、施工工序流程 3

五、施工工艺 4 （一）龙骨安装施工工艺

（二）石膏板安装施工工艺

六、成品保护7

七、质量标准7

北京国际俱乐部扩建工程精装修一标段

装饰吸音板吊顶专项施工方案

一、 工程概况：

北京国际俱乐部扩建工程位于北京市朝阳区建国门外大街4号，是即将建 成的顶级五星级饭店，其中精装修一标段设计方案由JOHN CHAN 设计公 司设计，包括首层、地下一层、地下二层，共三层。

本工程的吊顶工程根据设计要求，在壁球场部位采用T 型龙骨装饰吸音板,在儿童游戏室及游泳池部位的石膏板上面粘贴此种吸音板。

二、 施工准备

1. 本工程此种吊顶材料选用法国圣戈班装饰吸音板。

2. 材料进场后将及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场验收。

3. 所用材料运输、进场、安装时不得随意乱扔、乱撞，严禁踩踏。装饰板放置堆放平整、干燥、通风处，底部垫放木块，沿长度方向设置3道垫块,防止材料受潮、变形、损坏、污染、缺损。

4. 根据吊顶工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、自攻螺丝钻、壁纸刀、抹子、灰板、门型脚手架等各种工具。

三、 施工条件

吊顶安装工程宜在室内墙、柱面基层板安装完毕后及天花内部各专业管道 线路安装完毕、灯具及各类装饰物吊装所需的预埋件安装完毕后，填写开 工申请报告，手续齐备后，方可开工。.

四、石膏板吊顶工序流程

四、 施工工艺

(一)龙骨安装施工工艺

1. 弹线：根据吊顶的设计标高，沿墙四周弹顶棚的标高水平线，在墙上划好 龙骨分挡位置线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±2MM 。弹线

主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。

(1)吊顶标高线：应弹在墙面上或柱面上。

(2) 龙骨布置线：宜弹在楼板下底面或地面上。

(3)吊杆位置线：宜弹在楼板下底面或地面上。吊杆间距应控制在1000MM

左右且不大于1200MM。

2. 吊杆应采用通直钢筋或从专业厂家订制，无锈蚀。

上人吊顶采用直径8MM吊杆。

当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢（双面施焊），焊接长度不得小于6CM 焊接均匀饱满。

吊杆表面必须涂刷防锈漆。

3. 吊点间距：

(1)吊点设置间距应控制在1000MM左右，且不大于1200MM。

(2)吊点距离墙边的间距不得大于200MM。

(3)吊杆距主龙骨端部距离不得超过200MM，否则应增设吊杆，以免主龙

骨下坠。

(4)具体间距数值按照设计图纸要求或按照施工现场技术人员要求执行。

(5)当吊杆与设备相遇时，应调整吊点间距或增设吊杆（设角钢扁担），以

保证吊顶质量。

4. 固定吊杆

(1)吊杆与结构固定：在吊点位置，用冲击钻打眼，安置直径10MM的膨胀

螺栓，然后将吊杆用螺母固定在膨胀螺栓上。固定吊杆前，将吊杆焊接部分焊渣清楚并涂刷防锈漆。

(2)吊杆与龙骨连接：采用吊挂件。

5. 龙骨间距

上人吊顶主龙骨（CS50）中心线间距应控制在1000MM左右，且不大于1200MM。

次龙骨（UC50）中心线间距：因罩面板为3000MM×1200MM幅面，间距为500MM，沿3000方向（罩面板包封边）分割。

横撑龙骨（UC50）中心线间距1200MM。

6. 龙骨安装前，对龙骨因搬运等原应造成的弯曲变形部分进行矫正，对严重变形部分应予以切除。

7. 龙骨的安装应按照预先弹线位置，从一端依次安装到另一端。如有高低跨叠级，先安装高跨部分，然后安装低跨部分。对于检修口、上人孔、通风口等部位，安装龙骨的同时，将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。大型灯饰、各种专业先观、风管达到等的悬挂应与龙骨脱开，另行吊挂在楼板上，以便安全使用。一般灯具，可将灯具固定在龙骨上。

8. 主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，并应沿房间长度方向起拱，起拱高度按设计要求，如设计无要求则龙骨起拱高度应不大于房间短向跨度

1/400。

主、次龙骨长度方向用相应插接件连接，接头处要错开；次龙骨采用次挂件与主龙骨连接。

9. 龙骨调平：调平主要是调整主龙骨。

龙骨安装前，拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，龙骨安装与调平应在同一时间完成。

10. 次龙骨（中或小间距）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺丝安装板材时，板

材的接缝处必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。

11. 根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其

两端连接在通长次龙骨上。

12. 安装节点应以设计图纸要求、国家颁布的施工标准图册以及本公司所发施

工图册为准,不得任意改变。

13. 全面校正主、次龙骨的位置及水平。连接件应错位安装。通长次龙骨连接

处的接错位偏差不得超过2 mm。

校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

14. 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

15. 遇大堂、电梯厅等大面积房间采用同类吊顶时，需每隔12米，在大龙骨上部焊接（点焊）横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

16. 施工中应注意保护吊顶上部的设备与管道，严禁踩踏，防止因操作对设

备及管道造成损坏。

(二) 石膏板安装施工工艺

1. 石膏板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。

2. 安装石膏板前，对石膏板进行挑选，剔除有破损、裂缝、受潮的板材。

3. 石膏板必须在无应力状态下（自由状态）进行固定，防止出现弯棱、凸鼓

现象。

4.石膏板的长边（即包封边）应垂直于次龙骨，沿横撑龙骨（纵向次龙骨）

铺设（铺设时，具体参照《88J4（三）》第14页U13平面做法）。

5.石膏板与龙骨固定，应从一边板的中间向板的四边固定，不得多点同时固

定，不得多点同时作业。

6.石膏板的接缝应交错布置，以减少变形量和对缝过分集中的现象，并按设

计要求进行板缝处理（通常板缝为3MM）。

7.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上

接缝；

(1)干燥部位房间采用双层纸面石膏板（板厚9.5MM）做法，详见下图：

(2)受潮部位房间采用上层为防水石膏板（板厚9.5MM）、底层为防水石膏

板（板厚9.5MM）的做法，详见下图：

8. 自攻螺丝与石膏板边距距离：

（1）距面纸包封的板边10~15MM;

（2）距切割的板边15~20MM;

9. 自攻螺丝钉距以150MM~170MM为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的

螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。

10. 螺钉钉头嵌入石膏板深度0.5~1MM，并不使纸面破损。钉帽应涂刷防锈漆

涂料，并用石膏腻子抹平。

11. 石膏板安装后，须静置48小时；待天花经自重变形完成后，按设计图纸

要求，配合其他工种开设加固各种孔洞（如通风口、检修口、筒灯洞等），并采取保护措施，防止损坏。

12. 叠级造型吊顶及灯槽部位，按照设计要求在顶棚上弹好造型图样，并依照

节点详图施工。

五、成品保护

1.轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙

骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2.轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，

保证不变形、不受潮、不生锈。

3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保

护，防止污损。

4.已装轻钢龙骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨架上。

5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部

验收后进行。

六、质量标准

1.轻钢龙骨安装质量标准

(1)保证项目

轻钢龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求;

吊筋必须牢固，位置正确，连接牢固，无变形松动。校正后，应将龙骨

的所有吊挂件、连接件拧紧等。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱角等缺陷，安装必须牢固。

(2)基本项目

整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品

组合的要求。

罩面板接缝平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。

罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接

缝应严密。

(3)允许偏差项目

房间内湿度大时不宜安装,

安装时,吸音板上不得堆放其他材料,防止板材受压变形,

采用复合粘贴法粘贴时,胶粘剂未完全固化前,板材不得有强烈震动,并保持房间内通风.

采用搁置法安装,应留有板材安装缝,每边缝隙不大于1mm.