拆装发动机注意事项个人总结

拆装发动机注意事项个人总结
拆装发动机注意事项个人总结

拆装发动机注意事项及个人总结

发动机拆装过程中的注意事项:

拆卸和安装发动机首先需要进行前期准备工作,将拆卸工具找齐摆放好,可以佩戴手套以防伤到自己,保证拆卸场地较为空旷,准备好白纸将拆卸下来的零件放到上面防尘。

下面的拆卸安装发动机注意事项我是在学长之前的总结里找到的,我看他写的很好很全面。我又做了一些补充修改。

发动机拆卸过程中需要注意以下几点:

1、为了使螺栓均匀受力减少零件变形并使零件间配合紧密,拆卸螺栓的时候要对每个螺栓均匀用力,按顺时针或者对角的方向。

2、拆卸下来的螺栓,螺母,垫片等要根据其所在的位置和作用,与拆下的部件放在一起,方便安装时取用。同时要记住特殊零件的位置,如汽缸头上四个垫圈有一个就是铜质的,他应该安装在有油路的那个长螺杆上。

3、对于某些表面要求比较高的部件,例如,汽缸头下表面,汽缸体上表面以及内表面,活塞外边面等,这些部件在放置的时候要格外的小心,确保不被外物划伤或磕到,并且最将这些表面朝上放置以免与地面或白纸上小沙子摩擦划伤表面。

4、当不拆开曲轴箱时,拆卸某些细小部件要尤其注意,例如正时链盘固定螺栓,活塞销挡圈等,要用布或者手护住,防止其掉入曲轴箱内。

5、拆卸某些特定零件时要使用专门的工具,例如磁电机飞轮,火花塞,自动蹄块式离合器等,这些都有专门的工具,不到万不得已尽量使用专用工具,否则容易弄坏零件,并且还拆不下来,费力不讨好。

6、拆卸有销钉连接的部件时,主要注意有销钉的几个点,这几个点分离后就很容易了。有轴承的地方要尽量保证轴承内外圈同时受力,切忌野蛮拆卸,这种对受力要求均匀并少冲击的情况最好用橡皮锤施力拆卸安装。

7、将化油器从发动机上拆下时,要将化油器水平放置,防止里面的燃油溢出。进一步拆卸化油器时,要特别留意油针,针阀等部件。

8、对于一些较紧的螺栓之类的,拆的时候需要将发动机固定住,一般是两个人合作,防止发动机倾倒。

发动机在安装的时候需要注意的是:

1、注意零部件的安装顺序,避免做额外功,最好保障拆卸顺序与安装顺序正好完全相反,这样便于记忆不易出错,还可以使安装简便。

2、对于有损坏的零件,垫圈之类的要及时进行更换。

3、安装前清理掉留在火花塞,燃烧室,活塞上表面的积碳。专用部件用专用工具安装。

4、注意安装要求,例如,活塞环的三道换之间的角度,启动离合器安装好后要保证大齿盘能够绕一个方向自由旋转。

5、有密封要求的地方要涂抹密封胶,包括左右曲轴箱之间,曲轴箱与曲轴箱盖之间。

6、安装的过程中如果被卡住了,不要敲下去,应该拿出来仔细检查,对于正确的安装来说,一旦位置正确了,是很容易下去,不会被卡住的。

7、曲轴箱安装完毕后再安装别的部件的时候也要防止螺栓之类的掉入曲轴箱内。可以在缺口处铺一层干净的纸挡住缺口。

8、在对正时的过程中要明确好几个标记的对应关系。

9、最后,安装完毕后要将每个螺栓都拧紧,有条件的话最好按标准扭矩来拧紧。

发动机安装完毕后要试点的话一定要将发动机固定住。

个人总结:

我在拆装发动机时遇到了一些困难以及小小的总结。拆装发动机最好按自己熟练的顺序拆装。码放零件时按照拆装顺序排列码放,将螺栓等小零件从哪里拆下来的就放在哪个大零件位置周围。并且最好保障拆卸顺序与安装顺序正好完全相反,这样便于记忆不易出错,还可以使安装简便。对于表面精密的部位要小心对待,不要拉伤精密面,并将这些精密表面朝天放置,防止灰尘沾到表面。要记住正时链条的调节记号保证凸轮轴与活塞的良好配合。正时链条的调节要严格,因为错几个齿轮可能发动机就无法运转了。拆卸时要用力均匀小心用力不可用力过猛以防损坏零件影响发动机性能。

在拆装发动机过程中遇到一些困难,如拆活塞上活塞与连臂连接轴时外面的顶紧细垫圈被我夹飞过,就是因为一开始没拆下来后来又用力过猛,还好那个小零件被找到了。所以我们在拆装时一定要均匀

缓慢加力防止这类情况。气缸与活塞不好装配时可以涂润滑油,但安装上之后要记得把过多的润滑油擦掉,以防点火后燃烧润滑油发动机冒蓝烟。

总之拆装发动机一定要小心认真有耐心,并多拆多练,只有这样才会正确的拆装发动机。

发动机实训总结

发动机构造与维修实训总结 一、课程的性质和任务 《发动机拆装实训》是汽车类各专业的专业平台课,本课程的主要任务是:从汽车拆装的基本知识入手,掌握常用工量具的使用与安全操作方法,掌握发动机的拆卸、清洗、检测、装配与调整的方法步骤和技术要求。进一步熟悉巩固发动机的构造和工作原理。 二、课程内容和要求 第一单元:发动机拆装操作演示 对一台完整的发动机进行拆卸、装配、调整、起动的操作演示和穿插讲解完成。要求学生了解工量具正确使用方法,发动机拆装步骤与安全规范操作内容。 重点:操作规程及安全规范。 第二单元:发动机的解体和零件清洗 通过对发动机的解体操作,掌握拆卸方法、步骤和技术要求;熟悉发动机各零部件构造原理。 重点:曲轴连杆机构及配气机构。 第三单元:发动机零部件的清洗与检验 了解各类零件正确选用清洗液及其清洗方法,熟悉发动机主要零部件的检验方法。 重点:掌握曲轴及气缸的检验方法。 第四单元:发动机的装配与调整 对清洗吹于后各零部件进行组装和总装,掌握装配规范和技术要求;熟悉发动机装配后点火正时,供油提前角、气门间隙等项目调整方法。 重点:掌握各主要零部件安装时上紧力矩要求和正时安装方法。 第五单元:实操考核

考核独立完成拆装曲柄连杆实训项目,并要求相关知识答辩。 第六单元:总结 就本学期实习的课题或项目进行分析,总结实习体会,提出见解。 三、学时分配表 四、教学参考书 l、《发动机拆装实训》,个人总结资料 2、郑伟光.《汽车发动机构造与维修》.机械工业出版社。 3、陈家瑞.《汽车构造》上册.人民交通出版社。 五、几点说明 1、先修课程:汽车构造(发动机)。 2、成绩评定:根据学生实习过程中综合表现,考核情况进行综合评分,最后成绩即平时成绩与考核成绩之和。

汽车发动机拆装实训报告

汽车发动机拆装实习报告 实习地点:汽车发动机实训室 学生: 班级: 实习时间: 指导教师:杜清元 一、实习目的与要求 实习目的: ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续 课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关 系、拆装方法和步骤及注意事项; ⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法; ⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及 清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。 ⒌锻炼和培养学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车发动机常用拆装工具和仪器设备的正确使用

2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的安排下,我们五个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特别要求。然后卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气只管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵以及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。然后按如下要求拆卸机体组件 1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。

5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。 3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全。 2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。

发动机拆装实习报告2000字

一、实习目的与要求 实习目的: ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项; ⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法; ⒋了解安佺操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好赌工作和生产习惯。 ⒌锻炼和造就学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常佣工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的布置下,我泌藉个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气支管,卸温气缸罩,然后把两侧的汽油泵亦及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸温螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。 5)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注重连杆配对记号,并按顺序放好。 3)佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注重活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注重安佺。 2)拆卸曲轴前端和贵端密封凸缘及油封。

发动机拆装步骤

一、拆卸步骤: 1、拆除机体外部组件 先按要求拆下外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气歧管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵拆下,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 2、按如下要求拆卸机体组件 1)拆下气缸盖的固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳的放油螺钉。 5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 3、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,取下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。 3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 4、拆卸发动机曲轴飞轮组 1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全。 2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。 3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。 4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。 二、装配步骤 按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。 安装注意事项如下: 1、安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时,应该特别注意互相配合运动表面的高 度清洁,并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹润滑油。 2、各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该正确。 3、各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且按两到三次拧紧。 4、活塞连杆组件装入气缸前,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将 活塞组件推入气缸。 5、安装正时齿轮带时,应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸 轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。 注:飞轮壳有个观察口写下来,在窗口中间有个线,飞轮的零刻线和观察口的线对齐,然后再把凸轮轴齿轮上的标记线和正时盖上面的线对齐 6、气门间隙检查调整的基本方法

汽车发动机拆装工具介绍

汽车发动机拆装工具介绍Last revision on 21 December 2020

汽车结构拆装实训实习报告 1.拆装工具的分类与正确使用 了解拆装工具是我们拆发动机的首要要求,所以我们应该熟悉汽车拆装过程中常用工具的名称和规格;掌握汽车拆装过程中工具的正确选用方法;了解汽车拆装过程中常用工具的维护和保养方法。我们也要注意以下问题。 1.扳手类工具: (1)所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择;各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手,再次为开口扳手,最后选活动扳手。 (2)(2)为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意,以防开口出现“八”字形,损坏螺母和扳手。 (3)(3)普通扳手是按人手的力量来设计的,遇到较紧的螺纹件时,不能用锤击打扳手;除套筒扳手外,其它扳手都不能套装加力杆,以防损坏扳手或螺纹连接件。 (4)内六角扳手是用来拆装内六角螺栓(螺塞)用的。规格以六角形对边尺寸 S 表示,有 3~27mm 尺寸的 13 种,汽车维修作业中使用成套内六角扳手拆装 M4~M30 的内六角螺栓。 2.起子:

型号规格的选择应以沟槽的宽度为原则,不可带电操作;使用时,除施加扭力外,还应施加适当的轴向力,以防滑脱损坏零件;不可用起子撬任何物品。 3.套筒扳手: 套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套筒扳手主要由套筒头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成,各种手柄适用于各种不同的场合,以操作方便或提高效率为原则,常用套筒扳手的规格是 10~32mm。在汽车维修中还采用了许多专用套筒扳手,如火花塞套筒、轮毂套筒、轮胎螺母套筒等 二.发动机各部件的位置 如图所示,发电机位于整体右上方,而空调泵则位于左下方,机油泵位于发动机整体的下方。 空调泵:空调泵适用于比重大,受污冷凝水的排水需求,可用于高温以及弱酸性的冷凝水排除(最高温度65℃),可用于空调系统和冷冻设备。 发电机:汽车发电机是汽车的主要电源,其功用是在发动机正常运转时(怠速以上),向所有用电设备(除外)供电,同时向。

发动机拆装实习报告总结

发动机拆装实习总结 一、实习目的与要求 实习目的: ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项; ⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法; ⒋了解安佺操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好赌工作和生产习惯。 ⒌锻炼和造就学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常佣工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的布置下,我一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气支管,卸温气缸罩,然后把两侧的汽油泵亦及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸温螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。 5)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注重连杆配对记号,并按顺序放好。 3)佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注重活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组

汽车发动机拆装大赛流程及注意事项

一、活动时间: 笔试: 第八周周五即10-12 初赛:第八周周六即10-13 (第一轮在下午,第二轮在晚上)复赛:第九周,具体时间待定 决赛:时间待定 二、活动流程: 1、笔试: 报名参赛的选手将在N楼教室进行笔试,从中筛选出成绩较为优秀的100个人。我们将对这100个人分为20个队伍进入初赛。 2、初赛 初赛采用发动机拆装和拆装报告的形式,拆装报告由参赛人员现场做出,所拆发动机均为旧发动机,即已损坏的发动机,因此拆装报告中应重点体现出拆装过程中遇到的问题,常见问题分析见附件三,拆装部分评分细则见附件二,满分100分,发动机拆装和拆装报告各占50分,由评委老师进行综合打分。进入初赛的20只队伍将进行两轮,每轮10个队伍,第一轮比赛在周六下午,第二轮比赛在周六晚上。将最终选取成绩排名前10支参赛队伍进入复赛。(注:进入复赛的选手,将获得拆整车的机会) 2、复赛: 复赛采用发动机拆装和拆装报告的形式,拆装报告由参赛人员现场做出,所拆发动机均为全新发动机,因此拆装报告中应重点体现出拆装过程的步骤。具体拆装步骤要求见附件一,拆装部分评分细则见

附件二。满分150分,拆装发动机占100分,拆装报告占50分,由评委老师进行综合打分,最终取成绩排名前6支的参赛队伍进入决赛。 3、决赛: 决赛采用发动机拆装,拆装报告和PPT展示的形式。决赛分两天进行,第一天采用发动机拆装和拆装报告,拆装报告由参赛人员现场做出,所拆发动机均为全新发动机,因此拆装报告中应重点体现出拆装过程的步骤。第二天采用PPT展示,展示的图片来自决赛第一天现场拆装时的照片,因此要求参赛队伍在第一天比赛中将拆装过程的每一步都用相机拍下来。具体拆装步骤要求见附件一,拆装部分评分细则见附件二。总分150分,拆装发动机占50分,拆装报告占50分,PPT展示占50分,由评委老师进行综合打分,最终评出一二三等奖。 三、比赛要求 1)现场提供汽车发动机,专用工具等比赛器材,各参赛选手 可以根据比赛具体要求选择使用,不得自带任何器材和资料 2)参赛选手先后采取抽签方式确定 3)参赛选手必须按照规定时间入场,不得迟到。参赛选手进 入比赛场地后,自行决定工作流程和时间安排,在规定的时间内完成比赛 4)比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,确保人 身及设备安全,并接受评委的监督和警告,如果选手因个人因素造成人身安全事故或导致器材故障,评委宣布比赛终止

汽车发动机拆装工具介绍

汽车结构拆装实训实习报告 1.拆装工具的分类与正确使用 了解拆装工具是我们拆发动机的首要要求,所以我们应该熟悉汽车拆装过程中常用工具的名称和规格;掌握汽车拆装过程中工具的正确选用方法;了解汽车拆装过程中常用工具的维护和保养方法。我们也要注意以下问题。 1.扳手类工具: (1)所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择;各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手,再次为开口扳手,最后选活动扳手。

(2)(2)为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意,以防开口出现“八”字形,损坏螺母和扳手。 (3)(3)普通扳手是按人手的力量来设计的,遇到较紧的螺纹件时,不能用锤击打扳手;除套筒扳手外,其它扳手都不能套装加力杆,以防损坏扳手或螺纹连接件。 (4)内六角扳手是用来拆装内六角螺栓(螺塞)用的。规格以六角形对边尺寸 S 表示,有 3~27mm 尺寸的 13 种,汽车维修作业中使用成套内六角扳手拆装 M4~M30 的内六角螺栓。 2.起子: 型号规格的选择应以沟槽的宽度为原则,不可带电操作;使用时,除施加扭力外,还应施加适当的轴向力,以防滑脱损坏零件;不可用起子撬任何物品。 3.套筒扳手:

套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套筒扳手主要由套筒头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成,各种手柄适用于各种不同的场合,以操作方便或提高效率为原则,常用套筒扳手的规格是10~32mm。在汽车维修中还采用了许多专用套筒扳手,如火花塞套筒、轮毂套筒、轮胎螺母套筒等 二.发动机各部件的位置

发动机拆装实训总结

发动机拆装实训总结 发动机拆装实训,大家都期盼着它的到来,期盼在学习生活中可以去偷懒去享受一下实验室的生活。然而,实训后,我觉得实训生活和以前想象的不一样,实训不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到了课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。时光匆匆,转眼为期一周的发动机拆装实训结束了。在实习中虽然很累,很苦,但是我却感到快乐!因为我不仅学习到了作为一名汽服工程的学生所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。 一个星期,短短的一个星期对我们这些非机械专业的工科生来说,也特别的宝贵。以为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。这次实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生,特别是工科类学生,非常重要的的也是特别有意义的实习课,汽车发动机拆装实训又是我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,而偶们感受实验室的气氛,使我们更加清醒的认识到了肩负的责任,一个现代大学生的责任和义务。 我们实习的第一天看了有关实验室的注意事项和规章制度,在拆装发动机是要注意的事项,并且老师还给我们讲解了发动机的两大机构和五大系统的构造和相互的配合工作,老师还着重给我们讲解了发动机的飞轮的正时和气门间隙是如何调节的,最后老师还给我们观看了相关的视频,让我们在脑海中有了一个感知的印象,为接下来的几天正式的上手操作提供了理论依据。 第二天我们就开始着手拆发动机了我实际了解到了汽车发动机两大机构和五大系统的具体作用和相互联系。如:1曲柄连杆机构曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。2配气机构配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。进、排气门的开闭由凸轮轴控制。凸轮轴由曲轴通过齿形带或齿轮或链条驱动。进、排气门和凸轮轴以及其他一些零件共同组成配气机构。3燃料供给系汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入气缸,并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去。由喷油油路,传感器组和电子控制单元(微型电脑)三大部分组成。当喷射器安装在原来化油器位置上,称为单点电控燃油喷射装置;当喷射器安装在每个气缸的进气管上,称为多点电控燃油喷射装置。原理喷油油路由电动油泵,燃油滤清器,油压调节器,喷射器等组成,电控单元发出的指令信号可将喷射器头部的针阀打开,将燃油喷出。传感器好似人的眼耳鼻等器官,专门接受温度,混合气浓度,空气流量和压力,曲轴转速等数值并传送给"中枢神经"的电子控制单元。电子控制单元是一个微计算机,内有集成电路以及其它精密的电子元件。它汇集了发动机上各个传感器采集的信号和点火分电器的信号,在千分之几十秒内分析和计算出下一个循环所需供给的油量,并及时向喷射器发出喷油的指令,使燃油和空气形成理想的混合气进入气缸燃烧产生动力。4润滑系润滑系的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。发动机一启动,机油泵就通过集滤器把油底壳内的机油吸到缸体油道,输送到各个部位,对摩擦表面润滑后的油滴又回到油底壳。在反复润滑循环的过程中,机件金属表面的细小毛糙体在不断的摩擦过程中会脱落,机油就会混入金属片或者尘埃等杂质,因此要在油路中安装机油滤清器,将这些“多余分子”拦截下来。为了防止机油滤清器堵塞,还有一个旁通阀做应急,当机油滤清器堵塞造成进出口两端压力差变在时,旁

航空发动机拆装实习报告

航空发动机拆装实习报告 一.实习目的 1.巩固和加强对发动机构造和原理的理论知识 2.学习并实践正确的拆装设备,工具的使用方法 3.锻炼,培养动手能力和团队协作意识 二.实习地点 学校发动机陈列室,机房 三.实习要求: 1.学会航空发动机常用拆装工具和仪器机器的准确使用。 2.学会航空发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会航空发动机的主要零部件的检查测量 4.把握航空发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解航空发动机各组成系统的结构与工作原理 四.实习常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳等。 五.发动机拆装 在本项实习中,我被分到第1组,然后组长帮我们完成了相关的安排。与此同时,老师为我们讲解了航空发动机的种类,包括我们需要拆装的几种发动机类型。常用工具的种类和正确的使用方法,还介绍了在拆装过程中需要注意的安全知识。在拆装实习的过程中,老师还特别强调了拆装的过程中要逐步分析各零部件组成和拆装的先后顺序,以防止出现拆了之后装不回去的尴尬。为此我们很多组员都拍下了拆装过程时的照片来辅助我们进行发动机拆装的实习。 六.工作原理 涡轮喷气发动机以空气作为工质,进气道将所需的外界空气以最小的流动损失送到压气机;压气机通过高速旋转的叶片对空气压缩作功,提高空气的压力,空气在燃烧室内和燃油混合燃烧,将燃料化学能转变成热能,生成高温高压的燃气;燃气在涡轮内膨胀,将燃气热能转变为机械能,驱动涡轮旋转,带动压气机,燃气在喷管内继续膨胀,加速燃气,燃气以较高速度排出,产生推力。产生高温高压燃气的装置称为燃气发生器。涡轮喷气发动机目的是产生高速燃气流,使飞机飞行速度高,当然噪音也高。有的发动机带加力燃烧室,它位于涡轮和喷管之间,目的是提高喷管前燃气温度,使喷气速度增加,增大推力。 七.在拆装过程中,老师还对我们提出了几个问题: 1.涡轮风扇发动机的反推原理是什么?其原理用导流板使发动机排气方向发生偏转,倾斜向前喷漆,产生向后的拉力,使飞机着陆滑跑过程过快地减速。两侧尾部板件向后滑动合拢,形成一个铲斗形状形成反推阻力。 2.尾部梅花结构的作用是什么?梅花结构由16个梅花花瓣组成,由六根主要支柱连接,其作用是对微喷的气流进行整流改善排向,为反推做辅助,增加结构稳定性,承受载荷,减少应力,降噪等。另外梅花花瓣处,还有几跟热电偶或电阻传感器,可以第一时间反应尾喷温度状况。 八.实习体会: 为期两周的发动机拆装实习培养了我们的团队合作能力,通过互相讨论与学习,让我体会到了合作的重要性,收获到了不少。另一方面,通过实习使我对发动机有了新的认识,确实也体会到了实践出真知的道理,原本理论课上学的知识落实到实习中还是要花不少心思的,并没有那么简单。这次实习确实让我获益匪浅。

汽车基本修理注意事项:盲目拆掉发动机节温

汽车基本修理注意事项:盲目拆掉发动机节 温 汽车基本修理注意事项:盲目拆掉发动机节温器如果因发动机温度高而盲目拆除节温器,冷却液只能进行大循环,不能调节冷却强度,难以保证发动机在较适宜的温度下工作,反而使发动机经常处于低温状态下工作,造成发动机功率下降,磨损加快,油耗增加。 如果发动机节温器发生故障检修或更换之后,发动机温度还高,就应检修冷却系统的其他部位,不能拆除节温器。 汽车基本修理注意事项:发动机温度怕高不怕低有些人认为行车时发动机温度怕高不怕低。其实,发动机温度低时危害性也很大。应根据汽车使用说明书规定的正常温度行车,才能保证发动机的使用寿命。 汽车基本修理注意事项:水泵风扇皮带越紧越好皮带越紧并非越好。皮带过紧不仅会使其拉长或断裂,缩短皮带的使用寿命,而且还会因拉力过大,导致发电机轴、水泵轴变形弯曲和轴承的早期损坏。 汽车发动机风扇皮带的松紧度应符合技术要求,一般正常皮带装配时挠曲度为10-15mm为宜。 汽车基本修理注意事项:发动机用怠速升温用怠速升温时,由于转速较低,机油泵不能较快地将润滑油压入各润滑表面,

油压也低,使发动机各运动机件在干摩擦或半干摩擦状态下工作;燃油因低温雾化不良,使未燃烧的燃油(混合气)窜入曲轴箱,冲刷掉缸壁上的油膜,也会加速机件的磨损。 所以,发动机启动数秒后,应用快怠速升温,改善发动机的润滑条件。 八招妙用日用品保养汽车1风油精去胶印 汽车年审标签、车身贴、车型型号等标识,去除后很容易在车身上留下脚印,用手或硬物进行清理,可能会对车漆造成伤害,用热风枪清理也不够干净。 这时可以用适量风油精,涂在胶印上,残留胶印通常是有机溶剂类物质形成的,而风油精也是一种有机溶剂,相似性质往往可以相溶。等到风油精完全覆盖渗透后,再用干布擦拭胶印,不干胶就会脱落,且不留痕迹。 2肥皂水洗真皮座椅 车上真皮座椅怕化学清洗剂的腐蚀,更怕硬物划伤。如果到汽车美容店去做清洗,多用泡沫类去污剂,长期使用会对座椅有上海。如果车子真皮座椅上有污渍,可以用家里的肥皂来清洗。因为弱碱性肥皂相对清洁剂、洗衣粉的腐蚀性更小,不会伤害真皮,而且去污后,皮面干净蓬松,柔软有光泽。 具体方法:将干净的软毛巾用温水浸泡,肥皂适量均匀地打在毛巾上,轻轻擦拭座椅,然后通风晾干,再用清洗过后不含肥皂的湿毛巾多擦拭几遍就可以。 3指甲油补漆 其实指甲油也是属于万能油漆,不仅女士包包,男士皮鞋都

实训二:发动机拆装与检修的常用工量具及其正确使用综述

实训二:发动机拆装与检修的常用工量具及其正确使用 一、实训目的及要求 1、了解常用工具和量具的种类和作用 2、掌握各种扳手、锤、撬棒等常用拆装工具的使用方法 3、掌握各种量具的使用方法 4、学会汽车举升机、吊车、千斤顶等举升机具的使用方法和要求 二、实训设备和工量具 各种扳手、活塞环装卸钳、气门弹簧装卸钳、千斤顶、汽车举升机、吊车;钢板尺、游标卡尺、外径千分尺、百分表、量缸表、塞尺。 三、课时2节 四、实训内容 (一)发动机常用拆装工具的作用和使用方法 1、扳手 扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓,常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒 扳手、活动扳手、管子扳手等。 (1)开口扳手 最常见的一种扳手,又称呆扳手,如图所示。其开口的中心平面和本体中心平面成15°角, 这样既能适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。其规格是以两端开口的宽度s(mm)来表示的,如8—10、12 —14等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号、50号钢锻造,并经热处理。(2)梅花扳手 梅花扳手同开口扳手的用途相似。其两端是花环式的。其孔壁一般是12边形,可将螺 栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑脱,携带方便。如图所示。使用时,扳动30后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作。与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。其规格以闭口尺寸S(mm)来表示,如8 —10、12—14 等;通常是成套装备,有八件一套、十件一套等;通常用45号钢或40Cr锻造,并经热处理。 (3)套筒扳手 套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母,如图所示。套筒扳手主要由套筒头、滑头手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接

六缸直列式汽油机拆装实习

发动机的拆装 学号:姓名: 一、发动机拆装的目的和要求 1.掌握发动机正确的拆装方法。 2.了解发动机拆装的各项技术要求。 3.了解发动机拆装后冷磨、热试过程。 二、拆装使用的工具、设备器材。 1.丰田发动机一台 2.各种常用工具,量具,专业工具及工作台架。 三、拆装注意事项及观察要点。 1.注意拆装工具的正确使用和拆装步骤。 2.拆装过程中必须使用专用工具,防止损坏零件。 3.拆装过程必须保持零件的清洁,零件的润滑。 四、发动机的拆卸步骤。 1.拆卸发动机外部其他各装置、附件。 2.气缸体曲轴箱组及配气机构的拆卸 3.活塞连杆组的拆卸。 4.曲轴飞轮组的拆卸。 五、发动机的装配步骤。 1.组装机体和飞轮壳机体在装配前应清洗干净,对于油道、轴承孔以及挺住孔等, 应用压缩空气吹净。 2.安装曲轴飞轮组将曲轴-飞轮组组合装配好后,将曲轴安装在主轴承座内,将不带 油槽的主轴承装入主轴承盖,把各道主轴承盖按原位装在主轴颈上,并按规定力矩依次拧紧主轴承螺栓。 3.安装活塞连杆组将活塞销和连杆小端孔涂上一层清洁机油,用活塞销将销统入销 座和连杆小端孔内,使连杆与活塞连接。 4.安装凸轮轴将凸轮轴轴承依次装入缸体的座孔内。安装时,应注意各轴承的油孔 与座的油孔是否对正。 5.安装气缸盖和气缸垫先将气门组各部件按装配要求安装在气缸盖上,将发动机翻 转,安装气缸垫和气缸盖。气缸垫光滑面应朝向气缸体,定位销应对应缸体上的定位销孔,前后两气缸盖不要调换位置,缸盖螺栓应由中间向两边均匀分3次拧紧到规定的力矩。 6.调整气门间隙调整气门间隙到符合要求。 7.安装机油泵、机油集滤器和油底壳安装时,各处衬垫不应漏装,拧紧油底壳螺栓时, 应从中间向两侧轮流交叉进行。 8.安装发动机外部其他各部件 1)安装气缸盖出水管、节温器、节温器罩、冷却液温度传感器、暖风进水开关、气缸体放水阀。 2)安装分电器及传动机构转动曲轴使第一缸的活塞位于压缩上止点位置,装上分电器座衬垫及座,插入分电器,使分电器下端的扁头落入传动轴上端的扁槽中,转动分电器外壳至触头刚张开,并使分火头正好对准分电器外壳的记号的位置,装好压板,拧紧固定螺栓,依1、3、4、2的点火顺序装好高压线。 3)安装机油细滤器、加机油管、机油标尺、加油压力传感器、机油压力报警器、粗滤

任务一 重汽发动机拆装工具使用

任务描述——任务分析——任务计划——任务准备——任务实施——任务总结——任务拓展。工作任务要包括资讯、计划、决策、实施、检查、评估这一完整的“行动”过程,学生通过“获取信息、制订计划、实施计划、评估计划等”完整的工作过程,掌握专业知识和工作过程知识,获得职业技能和劳动过程组织能力、 从而构建以岗位需求能力为核心、以工作任务为主线、以典型零件为载体的”一体化教材体系。项目一重汽发动机拆装工量具使用 一、任务导入:在汽车维修过程中零件的拆装占有很大比例,不同的零件使用不同的维修工具,使用不同的维修工具,其注意事项也不同。如果使用不当,有时会将螺栓拧断或六棱边缘损伤,以至于给维修工作带来很多不便。 二、任务目标: 1、熟悉使用各类常见通用维修工具的注意事项; 2、掌握正确选用及使用各类常见通用维修工具的方法。 (本次课程想要完成的具体的工作任务是什么?) 三、任务资讯 (一)普通工具与专用工具 1、普通工具 (1)开口扳手:又称呆扳手,是最常见的一种扳手, 其开口的中心平面和本体中心平面成15 °角,这样既能 适应人手的操作方向,又可降低对操作空间的要求。其 规格是以两端开口的宽度S(mm)来表示的,如8-10 、 12-14 等,通常是成套装备,有8件一套、10件一套等, 通常45#、50#钢锻造,并经热处理。 (2)梅花扳手:其两端是环状的,环的内孔由两个正 六边形互相同心错转30 °而成,使用时,扳动30 °后, 即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作,与开口扳 手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、 取下不方便。其规格是以闭口尺寸S (mm)来表示, 如8-10 、12-14 等,通常是成套装备,有8 件一套、 10 件一套等,通常用45 钢或40Cr 锻造,并经热处 理。 (3)两用扳手:一端为开口扳手,另一端为梅花扳手,Array 兼具两种扳手的特点,两端尺寸相同。 适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套 筒扳手主要由套筒头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接 头和接杆等组成,各种手柄适用于各种不同的场合,以 操作方便或提高效率为原则,常用套筒扳手的规格是 10~32mm 。 十二角花形套筒不能拆卸大扭矩或棱边已磨损的螺

发动机拆装实训心得体会

发动机拆装实训心得体会 通过这次实训对发动机及组件有了一个很深的认识,你会有什么心得体会呢?下面是小编为大家收集整理的发动机拆装实训心得体会,欢迎阅读。 发动机拆装实训心得体会【一】发动机拆装实训使得我的理论知识得亦升华。这使我大体认识到了发动机内部的总体布局和各零件的样子它们的相对位置亦及它们之间的装配和运做情况。 发动机的外表装有发电机它有齿轮与飞轮相啮合;起动机佣于开启发动机的运转;分电器和高压线圈佣于提高电压和分配各缸点火的先后顺序;火花塞佣来提供点火的装置;有进气总管和进气支管有的把其铸成一体有的则佣铆钉铆在一起在它们的上源孕空气滤清器来过滤进入发动机的空气在节气门的位置处还按孕检测空气量的传感器;在进气总管和进气支管的对侧按孕排气总管和排气支管佣来排出发动机燃烧过程中产生的废气;在现代的发动机中一般还在此装有三元催化转换器来检测废气中有害气体的含量来反馈调节进气量和喷油量来保证排出的废气符合环境法规的要求;还应装有进油管和回油管;由于发动机喷入气缸的是可燃的混合气因而空气和汽油要在进气管内混合好喷油的方式有两种一为:单点喷射二为:多论文网点喷射单点喷射喷油器位于进气总管的位置处然后在分配吊遇进气的支鼓┶

进入气缸;多点喷射的喷油器则位与各进气的支管处在进气支管混合后直接进入气缸;在发动的一侧还有进水管和出水管通过水的流动来犁高速运转的发动机为发动机提供一个良好赌工作环境;一般在此处还有检测水温的传感器佣来反馈发动机的工作情况。 发动机的外侧装置已基本介绍完了下面来谈谈发动机的内部各零件的装配关系和它们之间的运转情况。 揭下顶干宰先看见的是摇臂和摇臂轴摇臂固定在摇臂轴上可亦做上下的摆动调节上边的螺母可亦改变摆动的幅度及调节了气门开启的程度的大小来调节进/排气量的大小。在现代的汽车发动机中大都采佣顶置式气门。气门按凸轮轴的位置可亦分为凸轮轴下置式凸轮轴中置式凸轮轴上置式;凸轮轴下置式气门和凸轮轴相距较远因而气门传动的零件较多结构较复杂发动机的高度也有所增加。凸轮轴中置式凸轮轴位于气缸体的中部由凸轮轴经过挺柱直接驱动摇臂省去了推杆。凸轮轴上置式凸轮轴的布置位置在气缸盖上凸轮轴上置式有两中结构:一是凸轮轴直接通过摇臂来驱动气门这样及无挺柱又无推杆往复运动质量大大减小此结构适应于高速的发动机中。 另一种结构为凸轮轴直接驱动气门或带液力挺柱的气门此种配气机构的往复运动的质量更小特殊适应于高速的发动机中。在揭下气缸盖将气缸盖反置可亦清楚的看见气门

发动机大修过程及注意事项

发动机大修过程及注意事项 1.登记事项要求齐全(特别是时间、公里数对里程表失效的。如客户不 同意修的出厂书面注明,出厂后按300公里/日计算,2万公里为超 过保修期。) 接待过程 2.发动机发故障。(经常性漏油部位,经常性断皮带(气缸床)、经常性 机油压力不稳定、异响等。)质检、主修人员详解上述部位构成原因, 确定换件。(对可换可不换的采取与客户沟通,层层更换,考虑出厂 后保修期间因素。) 拆、洗、检过程 1.拆缸盖螺栓。油底壳螺栓或壳件螺栓注意必须在冷车状态,按照能交叉先远后近,对能拆卸,防止零部件在拆卸过程变形,留下隐患。 2.如有经常反应机油压力不足问题,要注意缸体内部,特别油道管径外 表有无细微裂纹造成内部。(机油泵压力检测) 3.轴颈数据,缸颈数据,轴颈油均位置,要按表列要求逐缸检测,填表。 (维修办仲裁原呈事故原始依据)缸体、缸盖平面不平度用钢尺贴平 面检查漏光缝隙,确定是否要铲容平面。(经常漏油,窜气故障)。基 础件超过安全标准,及时联系用户确定更换。(用户不同意更换,必须 签署:“不换件维修协议”杜绝后患。如有经常冲气缸床故障,要考虑 1.该车是否已有多次铲削缸体,缸盖平面情况,如有要检测其高度是 否已超标。需更换(一般是缸盖)。如无、其平面(经漏光检测)需外 协加工。否则易爆破,冲气缸垫难解决。 装配过程 1.装配环境,质量避免.1.)场地脏2.)风沙天气的外部环镜。 2.螺栓的规定装配程序和扭矩,(特别是西康车,铝合金缸体,极事发 生扭矩过大,造成滑丝带来严重后果)。 3.发动机属精密配合,且目前产品基本都属成熟产品。如正常装配有不 正常情况,应先考虑复检在工艺上是否有疏忽,失误地方,切忌用鎯 头猛打,强行装复行为,否则造成后果难以估量。(D25车发动机张某 拆装复典故!) 4.进口车轴瓦严禁刮削,目前生产车基本上是中外合资引进产品,轴瓦 精度同样不宜刮削,但是轴瓦与轴配合间隙,啮会面同样应在装配时 拆检,并作书面装配检修记录。(间隙用塞、压、量保险线方法。啮合 面可打印油、检测。为日后事故和预防事故及解决办法留下依据。间 隙过大,要考虑连杆孔径失园度。连杆由于工作环境,受挫,压力及 垫力影响,不排除变形因素,检测方法。1.)打表。2.)换件排查,用 新连杆装轴瓦试。如啮合面明显为与原连杆要考虑连杆孔径头园,间 隙过大,可用钻研连杆瓦盖处理。(换连杆在采购时,必须称重量。同 组连杆重量该误差不得大于29克,否则会造成发动机运转不稳故障。 5.对经常是水温高的车(特别出现机油呈乳白色,已变质情况)要重点 进行缸体水压检测。)机油散热器渗水,水泵失效,缸套破裂或有细微 裂缝,均在检测范围。 6.对报有异响,烧机油车,在拆缸盖后,要注意检查多缸缸套是否拉拉 缸,活塞有无掉缸。(涉及连杆是否扭、弯曲、变形)。 7.换缸套,换、较气门座川加工后,主修人要复检,1.)缸套中、下部

四、汽车常用拆装工具的认识和使用

四、汽车常用拆装工具的认识和使用 (一)扳手 扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓,常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套 筒扳手、活络扳手、管子扳手等。 1.开口扳手 开口扳手按形状有双头扳手和单头扳手之分。其作用是紧固拆卸一般标准规格的螺母 和螺栓。这种扳手可以直接插入或套入,使用方便。扳手开口方向与其中间柄部错开一个角度,通常有15°,45°、90°等,以便在受限制的部位中扳动方便。 2.梅花扳手 梅花扳手同开口扳手的用途相似,但两端是花环式的。其孔壁一般是12 边形,可将螺 栓和螺母头部套住,扭转力矩大,工作可靠,不易滑落,携带方便。适用于触转空间狭小的场合。 3.套筒扳手 套筒扳手除了具有一般扳手的用途外,特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽较深处的六 角螺母和螺栓。由于套筒扳手各种规格是组装成套的,故使用方便,效率更高。 4.扭力扳手 扭力扳手是能够控制扭矩大小的扳手,由扭力杆和套筒头组成。凡是对螺母、螺栓有 明确规定扭力的(如汽缸盖、曲轴与连杆的螺栓、螺母等),都要使用扭力扳手。在扭紧时 指针可以表示出扭矩数值,通常使用的规格为0~300N·m。 5.活络扳手 活络扳手的开口宽度可调节,能在一定范围内变动尺寸。其优点是遇到不规则的螺母 或螺栓时,更能发挥作用,故使用较广。使用活络扳手时,扳手口要调节到螺母对边贴紧。扳动时,应使扳手可动部分承受推力,固定部分承受拉力,且用力必须均匀。 6.管子扳手 管子扳手主要用于扳转金属管子或其他圆柱工件。管子扳手上有牙,工作时会将工作 表面咬毛,应避免用来拆装螺栓、螺母。 7.火花塞套筒扳手 火花塞套筒扳手是一种薄壁长套筒、用手拆除火花塞的专用工具。 使用前,应根据火花塞六角对边的尺寸,选用内六角对边尺寸与其相同的火花塞套筒。 拆卸时,套筒应对正火我的电脑.lnk花塞六角头套接妥当,不可歪斜,然后再逐渐加大扭力,以防 滑脱。 (二)活塞环拆装钳 1.用途 活塞环拆装钳是一种专门用于拆装活塞环的工具。维修发动机时,必须使用活塞拆装 钳拆装活塞环。 2.使用方法 使用活塞环拆装钳时,将拆装钳上的环卡住活塞环开口,握住手把稍稍均匀用力,使 拆装钳手把慢慢地收缩,环卡将活塞环徐徐地张开,使活塞环能从活塞环槽中取出或装入。使用活塞环拆装钳拆装活塞环时,用力必须均匀,避免用力过猛而导致活塞环折断, 同时能避免伤手事故。

发动机拆装实训报告

发动机拆装实习报告 一、实习目的与要求 实习目的: ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项; ⒊学习准确使用拆装机器工具、量具的方法; ⒋了解安全操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好的工作和生产习惯。 ⒌锻炼和造就学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车发动机常用拆装工具和仪器机器的准确使用。 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理

实习常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳等。 二、实习基本内容 1、发动机曲柄连杆机构及配气机构的拆装 1)观察并拆卸发动机的外部装置,了解气功能和其它机构的连接关系; 2)按顺序拆卸气缸盖、活塞组、气门组、凸轮轴、曲轴等曲柄连杆机构和配气机构,认识其名称、作用、工作原理和连接关系,然后按技术要求装复; 3)在拆卸过程中了解润滑油路和冷却水的循环水路。 2、发动机燃料供给系的拆装 1)观察发动机燃料系的组成,了解总成名称、作用和连接关系;2)拆装燃油滤清器总成,了解其结构和工作过程。 3、发动机冷却系、润滑系总成 1)拆装水泵,了解其结构、零件名称和工作原理; 2)拆装机油泵,了解其结构、零件名称和工作原理; 3)拆装机油滤清器,了解其结构、零件名称、工作原理和滤清油路。弄清其工作原理。

三、实习具体内容 在老师的安排下我们分组进行发动机的拆装,我小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,我们在老师的拆装演示后,(在演示的同时也讲一些注意事项)在老师的指导下进行拆装。 然后按如下要求拆卸机体组件 1)先拆下进,排气支管,汽缸盖罩等汽车发动机外围部件,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 2)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次卸下螺钉。 3)抬下气缸盖。注意汽缸盖重量防止落物伤人。 4)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。 5)旋松油底壳的放油螺钉,放出油底壳内机油。(我们实训没有) 6)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 7)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机2、3缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸2、3缸的连杆的固定螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。 3)用橡胶锤或 锤子木柄分别推出2、3缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接

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