钳工作业安全规程4篇
钳工作业安全规程4篇
1【第1篇】修理装配钳工作业安全技术操作规程
一、危险源(或危害因素)分析
1、磨屑飞溅、铁屑飞溅、防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。
2、等高作业造成的坠物伤害。
3、扁铲、手锤上有油污、扳手飞逸、锤头的飞逸等造成的物体打击。
4、电气绝缘破损、电器漏电造成的电气伤害。
5、作业人员操作失误、违章作业造成的人员伤害。
6、吊具缺陷造成的起重伤害
二、依据标准
《钳工类作业安全技术操作规程通则》相关标准。
三、作业要求
除遵守《钳工类作业安全技术操作规程通则》有关规定外,必须遵守本规程。
工具保管工作业安全技术操作规程。
一、危险源(或危害因素)分析
1、触电
1.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。
1.2安全用具缺陷或失效。
2、物体打击
2.1搬运、发放工具操作失误造成刺伤、戳伤或砸伤。
2.2工具摆放缺陷阱脱落砸伤
二、依据标准
1、《用电安全导则》gb/t13869-1992。
2、《可移式电动工具的安全要求》gb13960--1992。
3、《气动工具一般的安全要求》gb17957-2000。
4、《手持电动工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。【第2篇】机械钳工作业安全技术操作规程
一、危险源(或危害因素)分析
1、防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。
2、等高作业造成的坠物伤害。
3、使用工具等飞逸造成的物体打击。
4、电源线路绝缘破损、电器漏电造成的触电伤害。
5、作业人员操作失误、违章作业造成的人员损害。
二、依据标准
依据《钳工类作业安全技术操作规程通则》相关标准。
三、作业要求
除遵守《钳工类作业安全技术操作规程通则》有关规定外,必须遵守本规程。
【第3篇】钳工作业安全操作规程
1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
2. 手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。
3. 使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。
4. 进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。
5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。【第4篇】矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程
1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维修工进行操作时应不少于2 人。
3.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。
5.高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6.禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7.高空和并筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。
8.禁止在设备运转中调整制动闸。
9.需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10.在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的安全措施。
11.熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。
12.设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13.作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
14.作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
15.维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:
(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(3)对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
16.按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。
17.拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
18.拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。
19.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。
21.拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
22.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。
23.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。
24.在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。
25.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。
26.设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发现问题,及时处理。
27.设备经下列检修工作后,应进行试运转:
(1)设备经过修换轴承。
(2)电动机经过解体大修,调整转子,定子间隙。
(3)提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车本体。
(4)主通风机经过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度
(5)主排水泵修换本体主要部件后。
(6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。
(7)减速器更换齿轮后。
(8)其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
28.试运转时,监视人员应特别注意以下两点:
(1)轴承润滑等转动部分的情况及温度。
(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。
29.禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。
30.传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时,工具应拴好保险绳,防止坠落。
31.各种安全保护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。
32.检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。
33.检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。
34.试运转前必须移去设备上的物件。
35.检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,及时加以处理。
36.认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。
37.搞好检修现场的环境卫生,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒。烧焊后的余火必须彻底熄灭,以防发生火灾。
钳工作业安全规程4篇
钳工作业安全规程4篇 1【第1篇】修理装配钳工作业安全技术操作规程 一、危险源(或危害因素)分析 1、磨屑飞溅、铁屑飞溅、防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。 2、等高作业造成的坠物伤害。 3、扁铲、手锤上有油污、扳手飞逸、锤头的飞逸等造成的物体打击。 4、电气绝缘破损、电器漏电造成的电气伤害。 5、作业人员操作失误、违章作业造成的人员伤害。 6、吊具缺陷造成的起重伤害 二、依据标准 《钳工类作业安全技术操作规程通则》相关标准。 三、作业要求 除遵守《钳工类作业安全技术操作规程通则》有关规定外,必须遵守本规程。 工具保管工作业安全技术操作规程。 一、危险源(或危害因素)分析 1、触电 1.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。 1.2安全用具缺陷或失效。
2、物体打击 2.1搬运、发放工具操作失误造成刺伤、戳伤或砸伤。 2.2工具摆放缺陷阱脱落砸伤 二、依据标准 1、《用电安全导则》gb/t13869-1992。 2、《可移式电动工具的安全要求》gb13960--1992。 3、《气动工具一般的安全要求》gb17957-2000。 4、《手持电动工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。【第2篇】机械钳工作业安全技术操作规程 一、危险源(或危害因素)分析 1、防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。 2、等高作业造成的坠物伤害。 3、使用工具等飞逸造成的物体打击。 4、电源线路绝缘破损、电器漏电造成的触电伤害。 5、作业人员操作失误、违章作业造成的人员损害。 二、依据标准 依据《钳工类作业安全技术操作规程通则》相关标准。 三、作业要求 除遵守《钳工类作业安全技术操作规程通则》有关规定外,必须遵守本规程。 【第3篇】钳工作业安全操作规程 1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程 钳工安全操作规程之相关制度和职责,1．掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用,练好钳工安全实训基本功。2．做好钳工劳动保护,在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜;清除切屑要用毛刷,不... 1．掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用,练好钳工安全实训基本功。 2．做好钳工劳动保护,在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜;清除切屑要用毛刷,不许直接用手或用口吹,避免伤及手和眼。 3．使用砂轮机磨削刀具时,操作者严禁正对高速旋转的砂轮,避免砂轮意外伤人。4．禁止使用无柄或裂柄的锉刀,锉刀柄应安装牢固,避免意外伤手。 5．头与柄必须加契铁固紧,并保持头柄无油污,避免使用时头滑出伤人。 篇2:钳工维修(装配)安全操作规程 1．操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2．使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。 3. 凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁屑, 以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。4．用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大( 不准超过最大行程的2／3) 。夹持原件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。 5．钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。 6．用汽油和挥发性易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程 篇一：钳工1(安全操作规程) 教案 篇二：安全生产操作规程(钳工) 钳工安全操作规程 1、工作前先检查电源、气源是否断开。机器与动力线未切断时，禁止工作。并在开关处挂“不准合闸”、“不准开气“的警示牌。并设专人监护。 2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。 3、拆卸下的零件，应放在一起，不要乱丢乱放。 4、用人力移动机件时，人员要妥善配备，统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杠、螺杠、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。 6、刮研时，被刮工件必须稳固，校准工具必须装有固定手环或吊环，较大和较重的校准工具，不准一人搬动；两人以上工作时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬运工件和校准工具时，要统一步调；往复研合时，手指不准伸入吻合错动面或有危险的地方。 7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程操作。调试设备时，应严格遵守设备的操作规程。 8、工作地点要保持清洁，油液污水不得残留在地上，以防滑倒伤人。 9、清洗零件时，严禁吸烟，打火或在附近进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。 10设备上的安全防护装置未安装好前，不准试车，不准移交生产。
篇三：维修钳工安全操作规程 维修钳工安全操作规程 目的：为提高钳工作业人员安全技术素质，实现安全生产之目的而制定本安全规程。范围：本规程适用维修钳工操作岗位。 内容： 1. 工作前检查所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，遵守工作使用规定。 2. 检修工作开始前，先检查设备电、液、气等动力源是否断开并挂好检修标志。在开关处挂“正在检修禁止开动”的警示牌，设专人监护，以防他人乱动，盲目通电。 3. 在拆装侧面机件时，如齿轮箱端盖，应先拆下部螺钉，装配时先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆弹簧时，要注意防止弹簧崩出伤人。不得将手伸入已装配完整的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 4. 拆下来的零件，应尽量在一起，定置摆放，有回转机构的应卡死，不让其转动。 5. 用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人同一指挥，动作一致同肩受力。稳起、稳放、稳步前进。搬运机床、大件要严格遵守起重、搬运安全规定。 6. 开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及水、电气、油等开关是否完好，并空载试车检验，才能投入工作。操作时严格遵守所有设备的安全操作规程。 7. 设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动试车。机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。 8. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工维修，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 9. 工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件
钳工安全操作规程(完整版)
钳工安全操作规程(完整版) 1.前言 本操作规程旨在指导钳工在工作中保护自身安全和提高工作效率。请钳工仔细阅读并严格遵守本规程。 2.安全设备及使用方法 2.1 安全帽 钳工在工作过程中应始终佩戴安全帽，以防止头部受到外物的伤害。 2.2 护目镜 钳工在进行钣金加工或需要使用电动工具时，应佩戴护目镜，以保护眼睛不受到灰尘、碎片等的伤害。 2.3 防护手套
钳工在操作锋利的工具或接触有害物质时，应佩戴防护手套，以防止手部受到伤害。 2.4 防护鞋 钳工应穿戴坚固耐磨的防护鞋，在工作过程中防止脚部受到外物的伤害。 2.5 呼吸防护 钳工在进行有害气体或粉尘较大的作业时，应佩戴适当的呼吸防护设备，以保护呼吸道健康。 3.作业安全要求 3.1 机械设备操作 钳工在操作机械设备时，应确保设备处于安全状态，不得私自调整设备的保护装置。
3.2 工具使用 钳工在使用各类工具时，应熟悉操作方法，保持工具的清洁和完好，避免使用损坏的工具。 3.3 物料存放 钳工应将工作区域保持整洁，将不必要的物料或杂物进行及时清理，避免造成绊倒或意外伤害。 3.4 电气安全 钳工在进行电气作业时，应确保设备的电源已关闭，并且有经过合格电工维修后的电器设施。 4.紧急事故处理 4.1 火灾事故
钳工在发生火灾时，应迅速撤离现场，保持冷静，寻找安全出口，并及时报警寻求帮助。 4.2 人员伤害 钳工在发生人员伤害时，应立即停止工作，对伤者进行急救处理，并及时通知上级或相关部门。 5.附则 本操作规程的具体执行细则请参考相关法律法规和企业相关文件。 6.结束语 钳工是企业生产中重要的一环，保障钳工的安全是企业的责任和义务。希望钳工能够认真理解并严格执行本操作规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程 1、各种劳保用品必须安全可靠，穿戴整齐规范。 2、工作前必须了解被修理设备的性能、检修规程及有关的安全技术要求。 3、对接触氧气的设备、管道及其他零件，在装入设备前，必须脱脂，软水系统的管件也应除油。 4、进行禁油零件的安装修理时，手、工具应无油脂。 5、检修有腐蚀性设备时应采取防腐蚀措施。 6、在有压力的容器或管道上工作时，不能随意卸或紧固螺丝，应在无压力的情况下进行。 7、在氧气、氢气管道、阀门或容器上进行焊接工作前必须切断气源，用氮气置换，氧气含量必须控制在23％以下，氢气含量不得超过0.4％，方可动火。8、检查需要的工具是否齐全、完好、可靠。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 9、使用钻床不准戴手套、围巾，不准手握绵纱。工件要装夹牢固，不得用手扶，钻下的和钻头上的铁屑不得用手拿或用嘴吹。 10、使用起重设备吊运零部件时，必须捆绑牢固，并由专人指挥，作业中必须严格遵守超重作业安全技术操作规程。 11、使用手持电动工具，必须有完善的安全防护装置，操作时应戴绝缘手套。 12、使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后面，确认身后1m左右内无人时，方可开始工作。使用大锤铲工件时，要排除周围障碍物，身后2m内不准有人。13、使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。禁止在活动扳手上套接加力管。 14、在虎钳上铲、锉工件时，加工部件应夹在钳口中心，以免钳口歪斜和工作物掉落。虎钳工作台前应设防护网，以防铁屑飞出伤人。 15、高处作业时，应检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，梯子与地面夹角以60为宜，须有防滑措施，必要时设专人监护；人字梯中部要有拉紧固定装置工件划线应支牢. 16、支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起，当日不能完工，应做好防护
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程 1、使用台虎钳时应安装牢固，夹工件在开始加工前应检查是否夹平、夹牢，不许用手锤打钳柄。 2、夹工件时最大不得超过行程三分之二，使用板手松紧螺丝时，不准套管子，禁用高速钢凿子。 3、装卸弹簧工件时，对面不许站人. 4、不管在钳台上任何地方錾槽子，去浇等都不能对着人，防止屑伤人，钳台中间最好装置防护铁丝网。 5、不可使用无柄的锉刀和刮刀，并禁用锉刀和扳手代替榔头或撬棒，面对面工作时，距离要适当，各自注意不要误伤对方。 6、使用锉刀、刮刀加工时，铁屑一定要用刷子刷，不可用嘴吹或手抹，在测量孔径时，刮刀一定放置稳妥，防止刺伤自己或误伤别人。 7、锤柄头必须打上楔子，打锤时不准戴手套，应注意后面是否有人，然后方可操作。 8、使用电钻和手砂轮时，事先应检查是否有漏电现象，必须用专用接地插头盒子、扳扣绝缘手套及绝缘垫板等防护用具，禁止在闸刀开关上直接接线，工作物将要钻通时，不可用力过猛。 9、修理液压缸时应确认已卸压方能进行。维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行可靠支撑，否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管严禁对着人。
禁止随意调整气压、油压。 10、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒 入地沟或地面。 11、在地沟修理设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相 配合，防止意外。在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律办动火作业审 批手续，严禁随便动火。 12、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。在高处工作时，要备有工具袋，并要集中思想，不得说笑、打闹，防止失足。 13、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以755为宜,使用时要有防滑措施和设人监护。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字 梯时拉绳必须牢固，上下梯子时禁止手中拿工具，并有专人扶梯子，高处 与地面不得同时操作，禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明"禁止通行'的牌子。 14、机械设备的活动部件在无可靠支撑前，不得装卸、清理模具和 部件，人体的各个部位严禁进入活动部件和工作台之间.安装或修理设备时，注意脚下障碍和碰撞地脚螺丝，试车时将与设备无关的障碍全部撤掉. 15、禁止在设备运行时加油、维护、调整、检修设备,正在检修的设备应挂上"有人工作,禁止操作'的警示牌。 16、两人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，指挥信号不 明或未理解信号含义绝不乱操作，尤其使用关键设备及吊装物件时只许一
钳工类安全操作规程
钳工 一般钳工安全操作规程 1.操作前,应按所用工具(de)需要和有关规定,穿戴好防护用品.如使用电动工具,须戴绝缘手套,女工发辫要装入帽内. 2.所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作.禁止使用有 裂纹带毛刺,手柄松动等不合安全要求(de)工具,并严格遵守常用工 具安全操作规程. 3.开动设备,应先检查防护装置,紧固螺丝钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作.操作时应严格遵守所用设备(de)安全操作规程. 4.设备上(de)电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电 工修理,自己不得拆卸.不准自己动手敷设线路和安装临时电源. 5.工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害.两人以上一起工作要注意协调配合. 6.起吊或搬运重物,应遵守起重搬运安全操作规程,与行车工密切配合. 7.高空作业工作前,应检查梯子,脚手架是否坚固可靠,工具必 须放在工具袋里,安全带应扎好,关系在牢固(de)件上,不准穿硬底鞋. 8.使用梯子登高要有防滑措施,梯子竖立斜度60度为宜,必要时设人看护,人字梯中部要用结实(de)牵绳拉住. 9.使用电钻,电砂轮等手动工具必须有接地线,使用前检查砂轮有否裂纹现象,否则不得使用. 10.使用钻床时必须用压板和平口钳子夹紧工件,禁止用手拿工 件或带手套工作.
11.工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具(de)电、手、水、油源断开.清理场地,将工具和零件整齐(de)摆放在指定位置. 设备大修理钳工安全操作规程 1．工作开始前,穿戴好防护用品,检查工作场地,有无临时撑垫(de)危险部件,以及试车临时电源线路是否牌安全状态. 2．设备起运吊装正确(de)选用钢丝绳,在起吊设备时,要有一人主管统一指挥,重心要平衡,起吊工具要检查. 3．设备解体从上至下,从重至轻,每吊一个部件,详细检查相互连接部位,主修工人与行车司机行动一致,发出上下信号要正确. 4．部件解体要集中存放,要在人行道以内,不得随便乱放,大件反转工作地面垫平稳,使用千斤顶时,下面要垫枕木. 5．刮研操作时,工件必须稳固,部件研合时,操作人员要相互配合好,手指不准伸向吻合错动面防止挤伤手指. 6．清洗零件时,严禁吸烟,打火或其它明火作业,除将精密零件用汽油清洗外,一律不准用汽油清洗零件. 7．精密零件及导轨,研合面要用麻绳或带有橡胶管子(de)钢丝绳吊运,防止对工件拉伤. 8．打磨零件时,操作人员要戴防护用品,并注意个人防护,以免伤人,冷热配装零部件时,有主修工人专门指挥. 9．工作地点要保持清洁,油液、污水不得流在工作场地,以防滑倒伤人. 10．设备竣工试车时,安全防护装置,要安装齐全,未安装好不得试车. 11．试车用(de)临时电源,开关、风管,安装要正规,试车完毕后,临时用风管、电器立即去掉保管好. 12．平台车要专人负责管理,用完后清扫干净.
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程 作为钳工，安全操作是非常重要的，以下是钳工安全操作规程。 一、安全意识 1.钳工必须具备安全操作的意识，并遵守安全规程和操作规范。 2.钳工必须对使用的工具和设备进行检查，并保持它们的良好状态。 3.钳工必须穿戴适合的个人防护装备，包括护目镜、安全鞋、耳塞等。 二、工作前准备 1.在进行任何操作之前，钳工必须熟悉工作任务和所需工具。 2.钳工必须确保工作环境整洁有序，杂物必须妥善堆放，地面必须干燥平整。 3.钳工必须确保工作区域没有任何可能对工作产生干扰或危险的物品。 三、安全操作步骤 1.使用钢钳时，必须将手指放在钳柄上，并以正确的方式操作，避免伤害自己或他人。 2.钳工必须熟悉所有手动和电动工具的操作规则，并严格按照操作说明操作，不得随意更改或修理设备。
3.使用刀具时必须小心谨慎，切割时要保持手指远离刃口，并使用刀具保护装置。切割完毕后，必须将刀具正确放置，避免造成他人伤害。 4.对于需要使用火焰进行加热或焊接的工作，钳工必须严格按照操作规定进行，确保使用火焰安全。 四、电气安全 1.钳工必须了解并遵守有关电气安全的规定。在对电气设备进行维修或更换时，必须先切断电源，以免触电。 2.使用电动工具时，必须确保插头连接良好，电源线没有破损，并使用合适的保护装置。 五、紧急情况处理 1.钳工必须知道紧急情况的处理方法，包括火灾和其他危险情况。在紧急情况发生时，钳工应第一时间采取适当的措施，如报警、疏散等。 六、清理和维护 1.钳工必须定期清理和维护工作区域和工具设备，保持其干净整洁，以减少事故的发生。 2.钳工必须定期检查和维护防护设备，如护目镜、安全鞋等，确保其正常使用。 3.钳工必须定期检查和维修电动工具和设备，以确保其工作正常和安全。 七、培训和提升
钳工维修安全操作规程
钳工维修安全操作规程 钳工维修是一项常见且重要的工作，但由于维修过程中涉及到各种机械设备和工具的使用，其中存在着一定的危险性。为了保障钳工和其他人员的安全，制定和遵守一套安全操作规程是非常必要的。下面是一份钳工维修安全操作规程，旨在指导钳工在工作中保持安全意识，预防事故的发生。 一、个人防护装备 1.在进行钳工维修工作前，必须穿着符合国家标准的劳动防护服，包括工作服、工作鞋、手套、护目镜等。 2.工作人员应保持清洁，并及时更换被弄脏或破损的个人防护装备。 3.工作人员需要时刻戴着安全帽，以防掉落物伤及头部。 4.禁止任何人员穿戴长发、宽松衣物或佩戴饰品进入工作区域。 二、机械设备和工具的安全操作 1.使用机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，并确保设备处于正常工作状态。 2.在使用机械设备之前，要确保设备的电源已切断，并贴上明确的停电标志。 3.使用工具时，必须选择适当的工具，并确保工具的质量良好，无破损或松动。 4.禁止同时使用多种电动工具，以免造成意外伤害。
5.操作机械设备时，必须将手指和其他部位远离运动部件，防止被夹伤或切伤。 6.使用刀具或刀片时，应注意刀刃的方向，刀口应面向远离人体的方向。 7.禁止将手指放入旋转或移动的机械零件中。 8.处理机械设备故障或堵塞时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运转后再开始检修。 三、工作环境和场所的安全 1.保持工作环境的清洁整齐，清除地面上的碎屑、杂物和积水等。 2.对于较高的工作位置，必须使用合适的工作平台或脚手架，并确保其稳定和可靠。 3.禁止在工作区域内堆放杂物或杂乱无章，以免影响工作效率和安全。 4.工作区域应保持良好的通风和照明条件，以确保工作人员的安全和舒适。 5.禁止在工作场所内吸烟或使用明火。 6.严禁擅自修改或损坏安全设施和警示标识。 四、应急预案和救援措施 1.工作人员必须了解和熟悉工作区域的应急退出路线，并在必要时及时疏散。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程 1.工作前，应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫放帽内。 2.检查所用工具和设备如搬子、大小锤、扁铲、锯、锉、虎钳子、砂轮机和手动工 具等是否安全完善，否则不得使用，严禁使用损坏的工具。 3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人。 4.到车间外工作时，首先作好准备，提出安全措施后，可以进行工作。 5.禁止将易燃的材料放在钳工的工作台上。 6.工作中，在工作台铲水、毛刺、剔槽时必须戴好防护眼镜和架设防护网，打锤时 要注意周围行人，严禁戴手套操作。 7.研活时，不要用力过猛，刮活时应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严 禁以板子去代替手锤和橇棍使用。 8.装卸弹簧时对面不准站人，严禁用铁锤直接打击，淬火工具及物件，需要打击时， 应用铜锤或垫上、垫后捶击，不准用锤头当垫铁。 9.使用各种设备时严格遵守设备安全操作规程。 10.使用手持电动工具，要首先检查检验日期是否符合要求，然后找电工接线，操作 时，戴好绝缘手套，注意运转情况，发现异常及时清修，用后找电工拆除。 11.从事2米以上的高空作业，必须系好安全带，架好安全网，并在地上，圈上围栏， 严禁他人通过。上下交叉作业要配合协调，并戴好安全帽，高空作业者，必须经医生检查合格，对患心脏病、高血压、晕昏、癫痫病等不得安排高空作业。 12.检查或修理设备时，要先切断电源，卸下皮带架，设固栏安装维修，检修完工后 的试运转工作，应召电工接线，非电工严禁动用电器设备。 13.维修带压力设备，要先将压力排出后，再修理，不准随意拆除设备上的安全防护 装置，不准带压修理。 14.使用虎钳卡工作物时，只许使用钳最大行程的三分之二，夹活时，不要用力过猛。 15.各种设备、打压试验时，一定要选好地点，设专人负责，升压时，不得随便 敲打调整。
钳工的安全操作规程
钳工的安全操作规程 1. 引言 本文档旨在确保钳工安全操作，减少潜在的事故风险。所有钳工必须遵守以下安全操作规程，以保障人员健康和工作环境安全。 2. 个人防护措施 - 钳工必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护口罩、手套和耳塞。这些装备应符合国家标准和规定。 - 在使用高风险工具或操作材料时，钳工应穿戴防护服和安全鞋。 - 所有人员在工作地点进入前必须戴上个人防护装备，并在离开时摘除。 3. 工作场所安全要求 - 钳工的工作区域应保持整洁有序，确保没有杂物或障碍物，以减少意外跌倒和绊倒的风险。 - 所有电源线和电器设备必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。 - 工作台面和机器设备应稳固固定，以免意外移动或倾倒。
- 在加工金属或使用化学剂时，应提供通风良好的工作场所， 以减少污染和有害物质曝露的风险。 - 所有危险区域必须标明警示标志，以提醒人员注意潜在危险。 4. 设备使用和维护 - 钳工在使用机器设备之前必须经过相应培训和合格认证。 - 确保使用设备时严格遵守操作手册和安全指南。 - 定期检查和维护机器设备，如发现异常或故障应立即报修或 更换。 - 加工或修理设备时，必须切断电源并确保设备处于可靠停机 状态。 5. 危险品和废料处理 - 避免在工作场所使用有害化学品，如有必要，请佩戴合适的 个人防护装备并确保正确使用和存放。 - 废弃物必须被正确分类、存放和处理，以保护环境和他人的 安全。 6. 紧急情况和事故处理
- 钳工应熟悉工作场所的紧急撤离路线，并遵循相应的紧急撤离程序。 - 在发生事故或紧急情况时，应立即报警并向上级汇报，确保人员安全和得到及时的救援。 7. 培训和意识提升 - 钳工应定期接受安全培训，了解最新的安全操作规程和工作流程。 - 协助提高工作人员的安全意识，鼓励员工积极参与安全活动和讨论。 本操作规程应通过定期审查和修订以确保其持续有效，并应向所有钳工广泛宣传和培训。所有员工都有责任遵守这些规程，以确保工作场所的安全和整体生产效率的提高。 > 注意：本文档仅为参考，具体操作规程应根据实际情况和法律法规进行制定和执行。
钳工作业安全操作规程
钳工作业安全操作规程 钳工作业是一项非常重要的工作，但同时也是一项危险的工作。在 进行钳工作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人 员的人身安全。本文将介绍钳工作业的安全操作规程，以帮助工作人 员更好地进行钳工作业。 一、工作前的安全准备 在进行钳工作业前，必须进行相关的安全准备工作，以确保工作人 员的人身安全。具体的安全准备工作包括以下几个方面： 1.1熟悉工作场所 在进行钳工作业前，工作人员必须熟悉工作场所的情况，包括工作 区域、灭火器材等紧急设备的位置等情况。 1.2穿戴个人防护装备 在进行钳工作业前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护 手套、防护眼镜、防护鞋等。 1.3检查工具 在进行钳工作业前，工作人员必须检查工具的状态，包括锤子、钳 子等，确保工具状态良好，没有损坏。 1.4清理工作区域 在进行钳工作业前，必须清理好工作区域，确保没有杂物、油污等。
二、安全操作规程 在进行钳工作业过程中，必须严格遵守以下安全操作规程： 2.1操作流程 在进行钳工作业时，必须按照标准的操作流程进行操作，不得随意更改。 2.2使用工具 在进行钳工作业时，必须使用标准的工具，不得使用损坏或质量不佳的工具。 2.3操作方法 在进行钳工作业时，必须使用正确的操作方法，并严格遵守安全操作规程。 2.4人员配备 在进行钳工作业时，必须配备足够的人员，对不同工序的操作必须做好分工，避免出现单个人员操作过度。 2.5检查 在进行钳工作业后，必须仔细检查工作结果，确保没有留下任何隐患。 三、操作注意事项 在进行钳工作业时，必须注意以下事项：
3.1集中注意力 在进行钳工作业时，必须集中注意力，不能走神或注意力不集中。 3.2固定工件 在进行钳工作业时，必须将工件正确牢固地固定住，以避免工件摆动或跳动。 3.3避免过度用力 在进行钳工作业时，必须避免过度用力，使用正确的力度才能保证安全。 3.4避免干扰 在进行钳工作业时，必须避免被其他的工作干扰，以避免出现安全隐患。 3.5保持清洁 在进行钳工作业时，必须时时保持工作区域的清洁，以避免出现卫生隐患。 四、紧急处置 在进行钳工作业过程中，可能会出现紧急情况，工作人员必须掌握以下应急处置方法：
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线,并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程. 3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时，正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网. 6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修（检查）作业时,要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施,不须经过电工,可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时,停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌,必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如 汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时,经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时,应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固,两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁，一M内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适,滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜,底部应垫平，随起随垫枕木,其他应遵 守千斤顶的安全操作规程. 14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起,当日不能完工，应做好防护。15、划线所用紫色酒精，在三M内不准有明火,禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。 17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。
钳工岗位安全生产责任制4篇
钳工岗位安全生产责任制4篇 第1篇钳工岗位平安生产责任制第2篇井下钳工岗位：平安生产责任制第3篇井下钳工岗位平安生产责任制第4篇内燃钳工岗位平安生产责任制 【第1篇】钳工岗位平安生产责任制 一、工作前必需穿好个人劳动爱护用品。 二、清扫地上堆放的杂乱绊脚物，并将工作物堆放整齐，使用工具和夹具必需预备齐全。 三、工作中应遵守公用砂轮机平安操作规程。 四、在工作中，工作台上易动易滚物件，肯定要用斜铁塞紧，以防滚下伤人。 五、在面对面锉工件毛剌或工槽时，要挡上防护网。 六、使用锉刀或刮刀时，不能用力过猛，禁止使用无柄的锉刀。 七、装卸弹簧工作时，对面不准站人。禁止用铁锉直接敲打火后的零件，应用铜锉或软质物体作衬垫。 八、使用大小榔头时，必需检查其把柄是否紧固，挥榔头时不许带手套，并要留意四周行人。 九、高空作业时，必需佩戴平安带，平安带的绳索要系挂在建筑物结构坚固处，使用的登高梯必需结实；工作时刻留神，不行冒险作业。 十、使用手提砂轮要有防护罩，砂轮旋转方向不许站人。
十一、使用吊车时，必需将工作物绑好，严禁超负荷起吊。使用钻床钻孔时，必需用压板或钳子夹住，严禁带手套操作。 十二、使用电器设备时，要遵守电器使用守则。 十三、在用千斤顶、起重机器时，丝扣要敏捷，不能顶在机器简单滑动的地方和有歪斜现象。 【第2篇】井下钳工岗位：平安生产责任制 1、遵章守纪,严格执行平安生产规章制度和技术操作规程,听从指挥,对本岗位平安工作负责。 2、娴熟把握工作面各种设备工作原理、结构、性能和会操作、会维护、会保养、会排解故障。机械设备的各种爱护必需灵敏牢靠,严禁甩掉或用其它物品代替。仔细做好检查、修理和试验记录,并保持机械设备清洁卫生。 3、仔细学习平安学问,提高操作技术水平,熟识包机设备的性能和结构,把握机械设备的拆装工艺。乐观参与技术革新,提合理化建议,改善作业环境和劳动条件。 4、对机械设备的油质、油温、油量仔细检查,不符合要求的马上更换。检修完毕要进行试运转,正常后方可进行生产。 5、严格根据操作规程和设备检修质量标准进行检修和维护,保质、保量完成设备检修维护工作,防止消失机械和人身事故,保证设备正常运转。 6、在设备运行过程中,时刻留意设备运行状况,发觉问题准时停机处理,禁止设备带病运转,待问题处理好后方可恢复运转。
钳工安全操作规程3篇
钳工安全操作规程3篇 1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。 2.使用的各种凿头不能淬火，不能用锤子直接敲击工件。它们应该用木头或软金属垫子击打。 3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。 4.使用手持电动工具时，检查是否有泄漏。工作时，连接漏电开关，注意导电软线的保护，避免触电事故。使用电钻时严禁戴手套。 5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。 6.设备调试前，应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求，并向现场人员发出警告，然后按照书面说明的要求进行调试。 7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。 8.登高作业时，应先检查梯子是否牢固，并系好安全带。不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上，以避免坠落物伤人。 9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。 注1：车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。 注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。 一、上班前 1.应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫塞入帽内。 2.检查使用的工具和设备，如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好，否则不得使用，严禁使用不良工具。 3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人，剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。 二、工作中 工作时，在工作台上铲土、打毛刺、开槽时，应戴防护眼镜，并搭设防护网。锤击时要注意周围的行人。严禁戴手套。
钳工安全操作规程全集
钻床（立床和摇臂钻床）安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责钻床日常保养、例行保养检查、维修、调整、紧固、并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业技能和安全技术培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1机床加油润滑。 3.2必须穿好工作服，扎好袖，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 3.3检查设备上的防护、保险、信号装置，确认无误后方可操作。 4、安全操作规程 4.1开车后必须坚守岗位，因故离开时必须停车并切断电源。 4.2机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动 部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 4.3自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行。
4.4调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，要停车进行。 4.5钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。 4.6钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 4.7使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物及站立闲人。横臂和工作台不准有浮放物。 4.8发现异常情况应立即停车。 4.9工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。 4.10工作完后，关闭钻床总闸，切断电源。 5、其他注意事项 5.1钻床平台要紧固，工件要夹紧。 5.2凡两人及以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统指挥。 5.3安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套锥面部分不能碰伤凸起。 5.4正确使用夹头、套管、楔铁和钥匙。 钳工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责机具的日常检修、清理、维修、调整和使用。
钳工安全操作规程规章制度(15篇范文)
钳工安全操作规程规章制度（15篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
电钳工安全操作规程(15篇范文)
电钳工安全操作规程（15篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
矿井大型设备维修钳工操作规程范本(7篇范文)
矿井大型设备维修钳工操作规程范本（7篇范文） 第1篇矿井大型设备维修钳工操作规程范本 一、一般规定 第1条维修钳工必须经过培训、考试合格取得资格证后,方可持证上岗。 第2条维修钳工必须掌握所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。 第3条维修钳工进行操作时应不少于2人。 第4条维修钳工应严格执行岗位责任制,遵守设备操作的有关规定及《煤矿安全规程》的有关规定。 第5条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关要求。 二、作业前的准备 第6条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保合格。 第7条作业前要分断或关闭所检修设备的电源、水源、气源,挂作业警示牌,并对电气设备进行验放电,对压力容器进行压力释放;作业警示牌应由专人负责摘挂。 第8条作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查,以确保作业人员和设备的安全。 第9条要熟练掌握设备检修内容、工艺、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。
三、维修作业 第10条维修人员对所负责范围内的设备进行日常检查维护的内容如下: 1.检查设备的紧固件、联结件等是否齐全完好。 2.各转动部件有无异响、异震。 3.减速器、液压站等各轴承温度是否超过规定。 4.检查设备各部位液压油、润滑油的油量、油质、油温是否符合规定要求。 5.对易损零部件作重点检查维护。 6.对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保灵敏可靠。 第11条按规定的检查周期、内容对设备进行维护检修,不得漏检漏项。 第12条拆下的部件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。 第13条拆卸设备时必须按预定的顺序进行,有相对固定的位置或 对号入坐的零部件,拆卸时应做好标记。 第14条拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的 措施。 第15条拆卸有弹性、偏重或易滚动的部件时,应有安全保护措施。第16条拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。 第17条在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防