如何使用燕尾榫模板制作完美燕尾榫(1)

木榫连接方式

1饼干榫饼干榫机，110变压器木工夹具，饼干榫，胶 ** ** *** 榫接点比较多的时候，夹持有一定难度。变压器视饼干榫机工作电压而定 2圆木榫电钻，圆木榫开榫模具或顶尖。木工夹具，圆木榫，胶 ** ** *** 不用开榫磨具会比较难，这属于熟练工种 3直角加螺丝充电钻加披头木螺丝，直角 * * * 软木可用手拧螺丝，既锻炼身体，又节省费用 4沉头孔加螺丝电钻加沉头钻，充电钻加披头木螺丝 ** ** ** 如果不需要螺丝头与木材平齐或者螺丝头低于木材表面，可以不使用沉头钻 5直榫雕刻机（电木铣）开榫模板，轴套，直铣刀三分钟就能做好一个燕尾榫，你必须要花三天时间来研究它，甚至更长。不要羡慕视频或杂志里边的广告效果，越漂亮准备的时间越长。 6燕尾榫雕刻机（电木铣）双齿板开榫模板，轴套，直铣刀和燕尾铣刀同上 7半透燕尾榫雕刻机（电木铣）单齿板开榫模板，轴套，燕尾铣刀同上 8闷燕尾榫凿子、扁铲、锯、斧子一人生必须有一样手工做的燕尾榫

9二合一连接件电钻二合一连接件，钻头（6mm，10mm）连接件的标准不同，需要的钻头尺寸也许不同。连接点比较多的情况下，建议不要使用这种方式，手工操作会有误差。 10三合一连接件电钻，三合一连接件开榫器三合一连接件，钻头（6mm，10mm，15mm） 11燕尾槽雕刻机（电木铣）燕尾铣刀操作时需要一个工装。也可以使用现成的开榫套装。 12直槽雕刻机（电木铣）或者用台锯直铣刀操作时需要一个工装。如果使用台锯，可以选择dado（开槽）锯片 13斜孔连接电钻木工夹具，斜孔开榫器（内含台阶钻，钻孔磨具）此种连接方式适合于凳子或桌子的面板。

车间机械的安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间机械的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6261-83 车间机械的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、Pvc双角锯的操作规程 1、接通电源、气源，开动启动开关，电机开始运转。 2、待加工件在台面紧靠角板放平。 3、右手按住压紧按钮，左手按住工进开关，锯片向前运动进行切割加工。切割后，先松开左手工进按钮，待锯片退回原来的位置后松开压紧按钮，右手取出加工件即可进行第二次加工。 4、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床上屑末。 5、发现机床有问题应立即停机检查排除故障，严禁违章，带故障工作。注意事项 1、操作者必须带好眼罩、耳罩、手套。

2、电机启动后，若锯片不是顺时针方向旋转，则电机后转，马上切断电源，调换电线。 3、操作者的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的锯片，不允许卸掉护罩后操作机床。二、pvc铣水槽机的操作规程 1、接通电源、气源，指示灯发亮，检查机床各方面是否正常后，即可加工。 2、选择所须的机头，关闭其他机头。 3、调整机床铣刀的位置与加工件必须相符。 4、调整加工件后，方可按自动运行按钮，机床自动铣割。注意事项 1、操作者必须戴好劳动防护品，如手套等。 2、操作者的身体部分及非加工材料切勿接触正在旋转的铣刀，不允许卸掉护罩后操作机床。 3、停止工作后，切断电源、气源，清扫机床屑末。三、气动液压铣榫机的操作规程 1、开动机床前，应把机床的各个部位擦洗干净，

05安全操作规程

中基建设有限公司安全操作规程工程名称: 西湖一品8#楼施工单位: 中基建设有限公司

设备操作规程轮胎式、汽车式起重机操作规程 1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起回转臂杆不得同时进行。 2、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。 3、汽车式全液压起重机还必须遵照下列规定： (1)作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。 (2)有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。 (3)操作时，应锁住离合器操作杆，防止离合器突然松开。履带式起重机操作规程 1、启动机器前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好后方可启动。 2、吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。 3、行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。

4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。 5、拖运起重机，履带要对准跳板，把坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。压路机操作规程 1、两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上。 2、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。铲运机操作规程 1、在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边距离不得小于1米。 2、行驶时，驾驶室外不得载人。 3、拖式铲运机上下坡不得超过25度，横坡不得超过6度。 4、多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。东方红拖拉机和铲斗间，必须加装保险钢丝绳。推土机操作规程 1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。 2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时附近不得有人。 3、向坡下推土，刀片不得超过坡边，并在换好倒档才能提升刀片

特种作业人员操作规程

特种作业人员安全操作规程

济南万达建筑安装工程有限公司 2011.02.01 目录（一）焊工安全操作规程（二）电工安全操作规程（三）管工安全操作规程（四）油漆工安全操作规程（五）钳工安全操作规程（六）架子工（七）机械操作工

（一）焊工一般安全操作规程

1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米内）特殊情况需要操作时，应必须采取安全措施。 2、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好妨火帽。 3、对压力容器，密封容器，管道的焊接，应必须事先泄压，采取安全措施。 4、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。 6、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必须遵守高处作业其它的安全规程。 7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。 8、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源，灭绝火种。

（二）电工一般安全操作规程 1、必须经专业安全技术培训，合格后持证上岗。 2、掌握电气安全知识，了解岗位责任和区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。 3、严格遵守操作规程和有关制度。 4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴好安全帽和其它防护用品。所有绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠，对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。 5、任何电气设备，线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及，需接触操作时应切断该处电源，确保无电，方能接触操作。 6、未经电气技术负责人的批准，不能改变电气设置的原有接线方式和结构。 7、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线头不应突出，接头不得松动，同时防止带电体碰触屏护引起事故。 8、使用电动工具应遵守有关电动工具的操作规程。 9、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源。 10、临时工作中断后和在开始工作时都必须重新检查电源是否已断开无电。 11、动力配电箱的开关，禁止带负荷拉开。 12、带电装卸熔断器管时要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 13、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

燕尾榫和直角多榫接合方式-木工接合手册5

燕尾榫和直角多榫接合方式燕尾榫和直角多榫接合方式－－木工接合手册5 燕尾榫和直角多榫接合方式接合方式几个世纪以前，为了解决木工胶粘合性能不稳定问题，人们开发出了燕尾榫接合方式。较之于当时价格不菲的手工打造的接合件而言，燕尾榫通过头榫与尾榫的相互锁合，是一种既实用又美观的木材接合方式。尽管制作燕尾榫需掌握一定技巧且耗时较多，但是它无须额外加固即可实现工件角部的高强度接合，这是任何其他接合方式都无法与之匹敌的。由于现代高性能木工胶的出现，几乎已经完全剥夺了燕尾榫的生存空间，不过有时候，人们还是会用它来完成柜体或抽屉角部的接合。时至今日，采用燕尾榫接合方式更多地是出于美观需要，但是无论怎么说，燕尾榫都可被形象地比作坚固耐用及高超木艺的同义语。燕尾榫接合由两部分构成：较纤细的头榫与像鸽尾一样张开的尾榫彼此嵌合，燕尾榫也由此得名。该接合方式所形成的上佳长纹胶合面进一步提高了其接合强度。本章中将展示几种燕尾榫接合方式，其中，贯通式燕尾榫的头尾榫均完全贯穿工件，因而它的接合强度也是最高的；弧形贯通式和嵌边贯通式燕尾榫则是在

基础型燕尾榫的基础上，出于装饰需要而衍生的变种；半隐和全隐燕尾榫在隐蔽工件端截面的同时，也能提供较好的接合强度，这一点也让半隐燕尾榫在抽屉前面板的接合作业中备受推崇。直到19世纪以来，直角多榫和指接榫才得到广泛普及，多用于以生产线方式大批量组装电话亭、缝纫机以及包装箱。虽然它们所采用的均不是自锁合构造形式，但是，容易加工以及较大的长纹胶合面是其优势所在。燕尾榫和直角多榫两种接合既可以用手工也可借助于木工机械来加工制作。用雕刻机、台锯或悬臂锯等机械加工的直角多榫和指接榫，会非常均匀、美观。而手工制作燕尾榫常被用作必答题来检验木工学徒们的真实木艺水平。手工制作燕尾榫较木工机械来的要慢，更要多花不少气力，可是手工制作技巧更便于木工们掌控燕尾榫的总体设计布局。尽管使用市售的专用模板配合雕刻机来加工燕尾榫，工效和精度均较高，不过，有时候也有一些木工认为，机加工燕尾榫的榫距和角度往往无法调整，不免流于千篇一律，从审美角度看，不及手工制作的燕尾榫。

架子工安全技术操作规程

架子工安全技术操作规程一、脚手架材料 1、钢管脚手应用外径48～51毫米、壁厚3～3．5毫米的钢管,长度以4～6．5米和2．1～2．3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂或裂纹的不得使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、拆裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 4、木脚手立杆。有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6～8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 5、竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米;小横杆不得小于9厘米(6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 6、钢制脚手架应采用2～3毫米的I级钢材,长度为1．5～3．6米,宽度23～25厘米。肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。 7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20～30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。松的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉

牢。 8、竹片脚手板,板厚不得小于6厘米,螺栓孔不得大于1厘米．螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4．5厘米,长度一般以2．3～3米,宽度以40厘米为宜。 9、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝．直径不少于10毫米的麻绳或水葱竹篾。二、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆闻距不得大于1．2米;小横杆间距不得大于1．5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1．5米,大横杆间距不得大于1．2米,小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1．3米。小横杆间距不得大于0．75米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0．8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1．8米。 5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1．5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。

翻译件-手工制作燕尾榫1

手工制作燕尾榫－燕尾榫并非那么难做（原作：ＡｌｐｈｏｎｓｅＭａｔｔｉａ）燕尾榫是一种最结实也是最引人注目的一种连结木板末端的结合方式。传统上，手工制作的燕尾榫由一系列的头榫（ＰＩＮ）和尾榫（ＴＡＩＬ）构成，侧两端面用半榫，尾榫的大小一般为头榫的两倍左右。目前，如采用机械制作燕尾榫，切割速度大大加快，但机械制作做还是有一些不足之处，因为切割一步到位，使头榫和尾榫的尺寸相同、没有明显区别，这样就木板结合处看起来就很让人混淆，让人分不出那边是头榫，那边是尾榫。机械加工的燕尾榫也受尺寸限制，因为通常只有两种尺寸的燕尾刀头可供选择。并且，当用机械切割半眼燕尾榫时，无法保证一排尾榫榫边上的头榫恰好是完整的一个头榫。归纳起来，如果制作的时间较紧，这样不足之处也许不足挂齿，但这些缺陷确实会影响到家具制成品的质量。木工用手工制作燕尾榫则不会有这些缺陷。木工可以按照自己要制作的家具来设计燕尾榫的形状、尺寸、样式。燕尾榫有很多种类，如半隐藏式（只能从侧面看到）、隐藏式榫、斜接式榫等，简单或复杂角度的燕尾榫都是可以制作。本文中，我将分步介绍如何制作贯穿式和半隐藏式燕尾榫的制作过程。制作燕尾榫最重要的是耐心，每一步制作过程要求你要尽可能做到精确，尤其是锯割时更有精确。制作燕尾榫需要练习，但过一段时间你会发现燕尾榫的制作根本不难。要采用燕尾榫结合的木板必须要宽度和厚度一致，木板端部规方。向内的面要打磨平整并且做好标记。做燕尾榫时，划线器很有用。要把划线器的刀头用挫有一定斜角打磨锋利。如果角度合适，些微的斜角可以紧靠在要划线的木板上。（如果角度反了，刀头就会把划线器往外推，压不牢木板）。把划线器调到木板的厚度，把每块木板的端部四周都画上线。如果把划线器的划线宽度调整到比木板厚一些（最多厚０．８毫米左右），做成的燕尾榫的头榫和尾榫就会稍微突出木板一些，这样，胶粘后再打磨会使家具的榫接边更美观。（榫接两块厚度不同的木板也是可以做到的，如果那么做，在用划线器划线时，要设定两个划线宽度，分别对应两块木板的厚度）。现在要在两块要榫接到一起两块木板中的其中一块上设计头榫。做贯穿式燕尾榫时，我发现从制作头榫开始较好，因为在稍后做尾榫时，比较容易把头榫的形状画到尾榫所在木板上去，当然，先做尾榫，后做头榫也是可以的。在决定在哪一块木板上做头榫时，要牢记一点，即燕尾榫连接部分只能从一面拆开，而不能从另一个面拆开，这是由燕尾榫的楔入形式造成的。例如，

安全操作规程

安全操作规程2019年12月12日

目录一、数控车床工安全技术操作规程 (1) 二、数控加工中心(数控铣床）工安全操作规程 (4) 三、数控插床工安全操作规程 (8) 四、数控磨床工安全技术操作规程 (10) 五、数控锯床工安全技术操作规程 (13) 六、包装工安全技术操作规程 (14) 七、质检员安全技术操作规程 (15) 八、仓库保管员安全技术操作规程 (16) 九、砂轮机操作工 (18) 十、维修电工安全操作规程 (20) 十一、空气压缩机安全操作规程 (24) 十二、超声波清洗机工安全操作规程 (26) 十三、喷砂工安全技术操作规程 (28) 十四、行车工安全技术操作规程 (29) 十五、热处理工安全技术操作规程 (31)

一、数控车床工安全技术操作规程（一）工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。（二）开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项： 1、交接班记录操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。 2、电源：（1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。（2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。（3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。（4）工作结束后，应切断主电源。 3、检查（1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。（2）检查全部压力表所表示的压力值是否正常。 4、紧急停止：如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。（三）数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程如下： 1、操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。 2、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。 3、使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的

开榫机安全操作规程

3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。 B 比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√ C 采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ佛山市乐从镇名俊家具厂文件编号 MJ-Y-ID-008 发文部门生产部文件名称:开榫机安全操作规程页码 1/1 版本 O/A 一、目的：规范开榫机的操作规程，使员工能按规程正确的操作、维护和保养，从而保护做业员工的安全健康和机器设备的完好正常运行。二、范围：适用于开榫机。三、操作程序 1、操作规范 1.1先点动开关，看刀轴转向是否正确，一切正常后方可启动；推动移动工作台，工件开始接触齐头锯片时速度应慢一点，之后用适宜的速度进行加工。 1.2装夹工件时，工件应排列整齐，伸出合适的长度，一般为3-5mm ，要求木方应平直，厚度相等，当被加工木方不够宽，侧边夹不住时，应用其他木方垫上，以保证装夹牢固。 1.3 开榫刀的拖板导轨长时间工作，产生松动使开榫刀轴倾斜，造成开出的榫里大外小，应紧固导轨侧面的锁紧螺丝，将导轨的间隙调整合适。 1.4 开榫刀的上刀头与下刀头伸出的长度或刀片装夹位置不一致时，将使开出的榫肩上下肩长度不一样，须对开榫刀上下刀轴水平位置进行调整，使其一致。 1.5如果工作台的台面不水平，沿滑轨方向倾斜，将会使开出的榫肩高度不一样，一头大一头小，第一个加工件与最后一个加工件榫肩高度有明显的差异等，这时就需对工作台进行调整。 1.6维修或维护后，请将所有的安全装置或防护罩盖回原处，才可以启动机器。 2、工作时注意事项 2.1 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 2.2 操作人员在操作时须穿适当的衣服，请勿穿戴易卷入机器的衣物（如领带、项链、衣服宽松等），不准戴手套，非相关人员不得接近工作机器。 2.3 新员工上岗前，必须经过培训，且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。 2.4刀具都有锋利的刀刃。即使在静止状态下也有可能导致受伤。因此与刀具接触应特别小心，需带手套操作。机器运作时人应远离运转的刀具。 2.5装上机的刀具必须做好运动平衡实验、刃口锋利。不得使用有裂纹、缺损的刀具，否则会损坏机。 2.6开机前必须检查刀轴螺母是否上紧。用手转动刀轴，检查其是否旋转自如。 3、工作结束时的注意事项 3.1 下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。 3.2机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 3.3 非本岗位人员严禁操作，本岗位人员未经培训严禁上机操作。本岗位人员严禁酒后操作。四、日常保养: 1、清洁,每日定期清除机械上的木屑及保持机器四周环境污染清洁; 2、定期对各润滑点进行润滑。制订审核批准

单轴燕尾榫机安全操作规程示范文本

单轴燕尾榫机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单轴燕尾榫机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、请详细阅读本说明书，按要求正确使用及维护，使用机床充分发挥其性能，为你创造良好的效益。 2、本机需要牢固接地，以防漏电。 3、本机需由经过培训的操作者进行操作，并且要熟练掌握操作要领。 4、操作的手不得靠近或触摸旋转中的部件。 5、不要超出机床的工作范围，以防造成人生安全及机床。 6、经常保持机床的清洁、润滑，使其在正常状态下工作。 7、总电源未关闭前请不要对机床进行调整或调修。 8、确定锯片及刀头锁紧后方可开机工作。

9、确保工件的夹紧。 10、机床不使用时请将总电源关闭，待主轴完全停止后方可离开。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

吊铣操作规程

吊铣操作规程 1、准备工作参照工艺图纸，检查来料是否与图纸一致皮带松紧调整：本机在长时间适用后，皮带会逐渐松弛，此时需要调整好皮带松紧度；先放松手轮固定把手，调整手轮直到皮带松紧适中为止，然后将手轮固定把手锁紧安装刀具：根据加工要求选好刀具，先用主轴锁定插销将主轴固定，再用勾形扳手将刀具夹头拿出，取出刀具筒夹具及刀具；选择适当直径的刀具装入刀具筒夹，然后按上述相反过程将刀具锁紧工作台的升降：根据物料的厚度，锣槽的深度，如采用底模加工时，根据加工深度计算并调整导柱锣刀的距离，将工作台锁紧，将把手松开，调节工作台升降手轮，当工作调整到所需高度时紧锁工作台紧缩把手更换导销：用勾形扳手松开位于工作台内的导销夹头即可将夹头及导销取出；选择适当尺寸的导销装入夹头，将导柱凸出5---6mm，对正锣刀中心，并将其锁紧工作台的倾斜：将工作台倾斜固定把手松开，以手按工作太前沿至所需角度，锁紧固定把手导尺的调整加工直形工件的直形槽、榫孔、切口时，按加工的槽（孔）位在工件上画好线，将锣刀对准，把定位挡块垂直于导尺，固定在工作台上主轴进刀深度的调整：根据加工工件槽空的深度，调节主轴定位塔上

的螺栓，以达到所需主轴的进刀深度将加工工件放在机台旁，侧身伸手即可取到工件，并不妨碍作业，主轴顺时针旋转，待加工工件放置在左侧，主轴逆时针旋转，加工工件放在右侧清理工作台检查气压是否够大，安全防护装置是否完好，紧刀螺母的松紧及开关灵活性戴好防护眼罩，启动机器开关，取料进行试机，确认加工好工作图纸要求相符 2主要操作(禁止戴手套操作) 操作者站于机台前方，取料确认加工面（大件需两人合作）先启动机器开关，若采用顺时针方向加工，应从左方进料，若反之为右边进料，若直径大于48mm以上，采用低速度加工，不得采用高速度加工镂外加工时，需使用模具先将工件装在模具上，双手握紧夹具，将模具靠紧导柱，模具紧贴工作台，用力均匀沿导柱进行加工，若逆木纹或工件有结疤应减慢进料速度底模镂形方式加共线形时，先将工件装在模具上，双手握紧夹具，导柱紧靠模具内定边缘，启动脚动开关，若加工圆形按顺时针方向做原状重复加工底模镂形方式加工榫槽时，将底模前端靠近导柱，启动脚动开关，待锣刀进入既定深度后，双手推动物料加工，加工多槽只应转换底模按上述方法加工

木工机械安全检查表／木工榫槽机安全检查表正式样本

文件编号：TP-AR-L9231 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 木工机械安全检查表／木工榫槽机安全检查表正式样本

木工机械安全检查表／木工榫槽机安全检查表正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。木工榫槽机安全检查表开榫机需用防护罩罩住各种部件，防护罩应完好有效，其中在燕尾槽开榫机上，铣刀的工作部分必须用防护板盖住，非工作部分则须全部罩住，以保证操作安全。送料机构中，必须用动作可靠的夹具夹住加工材料，以防切削前工具将加工材料碰掉而发生意外事故。 1 设备检查 1.1 主轴应转动平衡，无明显振动。

1.2 工作台横向移动装置和限位。 1.3 工作台纵向移动装置及止动装置应齐全、完好、灵活、止动可靠。 1.4 工作台升降装置运动灵活、自锁可靠。 1.5 机头冲程调整手轮定位锁完好，推拉灵活、定位可靠，定位标志清晰、醒目。 1.6 床身内吊杆上的重锤安装牢固。 1.7 机床有保护接地（零），且有明显标志。 1.8 防跳压杆装置完好、动作可靠。 1.9 工件夹紧装置完好，螺杆转动灵活，自锁良好。 2 行为检查 2.1 钻头和插刀必须安装牢靠，不得歪放。 2.2 装夹工件时，应严防“假夹紧”。 2.3 每次装夹切削刀具后，应仔细调整工作台的

单轴燕尾榫机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD897 单轴燕尾榫机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD897 2 / 2 单轴燕尾榫机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、请详细阅读本说明书，按要求正确使用及维护，使用机床充分发挥其性能，为你创造良好的效益。 2、本机需要牢固接地，以防漏电。 3、本机需由经过培训的操作者进行操作，并且要熟练掌握操作要领。 4、操作的手不得靠近或触摸旋转中的部件。 5、不要超出机床的工作范围，以防造成人生安全及机床。 6、经常保持机床的清洁、润滑，使其在正常状态下工作。 7、总电源未关闭前请不要对机床进行调整或调修。 8、确定锯片及刀头锁紧后方可开机工作。 9、确保工件的夹紧。 10、机床不使用时请将总电源关闭，待主轴完全停止后方可离开。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

工厂机床安全操作规程

根据《煤机厂安全技术操作规程》汇编四矿工厂机床安全操作规程

目录金属切削机床通用安全操作规程....................................2-4 普通车床安全操作规程................................................5-6 摇臂钻床安全操作规程 (7) 牛头刨床安全操作规程 (8) 插床安全操作规程 (9) 锯床安全操作规程 (10) 立式及卧式铣床安全操作规程 (11) 卷板机安全操作规程...................................................12-13 涡轮蜗杆式压力机安全操作规程 (14) 剪板机安全操作规程...................................................15-16 砂轮机安全操作规程...................................................17-18 切割机安全操作规程 (19) 金属带锯床安全操作规程 (20)

金属切削机床通用安全操作规程 1.目的为保护设备不受损坏，减少人身伤亡事故，特制订本规程。 2.适用范围本规程适用于工厂机床操作者。 3.职责工厂是本作业文件的制定、修改、与贯彻部门。工厂机床操作者是本作业文件的执行者。安全检查科负责对本作业文件执行情况进行监督检查。 4.内容一、操作者必须经过培训合格，方可操作机床。二、工作前认真作到： 1)了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2)检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 3)检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或值班人员一起查看。 4)检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。 5)检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。 6)检查各刀架应处于非工作位置。 7)检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 8)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定。

双端齐边开榫机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A79841 双端齐边开榫机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

双端齐边开榫机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围双端齐边开榫机 3、采用双端齐边开榫机裁口时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

3.3只允许被授权和受过培训的人员维修这台机器，并在维修前按规定关机。 3.4机器在维修过程中，不得让其他人有机会开启已停止了机器。 3.5不得修改机器的功能及连锁关系。 3.6在启动机器前请检查： 1) 检查所有保护措施到位情况。 2) 检查所有传动及活动部位是否灵活。 3) 检查刀具是否已被锁紧。 4) 检查所有锁紧螺丝是否已被锁紧。 3.7每次调整加工宽度前必须用手动润滑泵对轨道加油润滑。 3.8当机器运转时不得进入工作区域内（两送料带之间）。 3.9维护，保养

安全技术交底常用

模板工程安全技术交底 1、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场至不滑时再进行工作。 7、两人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，暂停人员过往，且有专人看护。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米以上。 10、支模过程中如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间

歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。 13、装拆模板时禁止使用2 x 4木料、钢模作立人板。 14、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要用梯子；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行作业，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 17、拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 18、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求以防坠落伤人。 19、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。 21、禁止使用2 x 4木料作顶撑。二○○二年四月六日

榫的制作方法和要领

榫头榫眼接合是最古老的一种木料接合方式。起初为古埃及的木匠们所青睐，数个世纪以后，哥伦布探索新大陆所用的船均已这种接合方式建造。时至今日，这种接合方式在家具制造业中的应用更是如日中天。它常被用于框架嵌板柜体结构，以及在桌椅上安装横撑。这类接合方式均包括两个要素：从板件端部突出来的榫头，以及在与其接合板件上开出的榫孔。它可以提供较大的长纹胶合面积，经

过良好的加工组合，几乎可以抵御任何外力，燕尾榫接合则更是难以拆解。标准的榫头榫眼接合方式有诸多变种，如牙销紧固闭口贯通榫常被用于制作板台，圆柱形闭口贯通榫则令温莎椅（一种细骨靠椅）不仅看起来美观，也十分坚固耐用。然而，无论榫头是半闭口不贯通的、夹楔的、圆榫加固的还是带斜角的，制作时均需遵守如下基本规则：榫头厚度应为工件厚度的三分之一；榫宽可占工件宽度的三分之二至通体宽度不等；榫头的长度取决于其是否要贯穿榫眼工件或加以隐蔽处理，如闭口不贯通榫的榫头长度一般为2厘米左右或更长些，不过也要根据与其接合工件的尺寸来确定。闭口贯通榫的榫头长度则可与榫眼工件的厚度相同。以下各页中，演示了多种榫头榫眼加工方法，例如，榫头可以用台锯、手锯甚至台钻来加工，榫眼可以用台锯、台钻、雕刻机或是用凿子手工制作，只需根据实际需要及木工房的工具配置情况，来选用最合适的加工方式。

开口贯通榫的制作方法

1. 榫头划线。将工件边缘朝上用台钳固定好，首先在其边缘上划线标示榫头长度（译者注：也就是常说的榫肩线啊）。然后，调整划线器上划线针间距，使其等于榫头厚度--通常为工件厚度的三分之一。调整划线器挡块位置，使拟划的榫头相对于工件前后面居中。最后，划线器挡块贴紧工件表面，划出榫头线。 2. 锯割榫头。可借助于开榫辅具在台锯上加工榫头，顺序为先锯榫颊，再锯榫肩。工件夹固于开榫辅具上时，要在工件与辅具之间垫放木块，以保护工件表面。然后，抬升锯片，使锯片边缘与工件榫肩线对齐，调整

生产设备操作规程

生产设备操作规程受控状态版本号A/1 发放号发布日期有限公司编制：审核：批准：

生产设备操作规程目录

生产设备管理制度 XDF/JS-SJ-02-01 生产设备是我公司产品实现的重要资源，设备完好与否，直接关系到生产过程能否有序正常地进行，我公司的每位员工都应正确使用和爱护。为此，特制定本制度如下： 1、新增设备管理规定 1.1 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。 1.2 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。 1.3 为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 1.4 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 1.5 施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后方可使用。 2、设备使用管理规定 2.1 电气机械设备使用前，设备管理人员要组织操作人员接受操作培训。 2.2 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方可上岗操作。 2.3 使用人员要严格按操作规程工作，准确填写规定的各项运行记录。 2.4 维修人员要经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 3、设备事故分析处理办法 3.1 发生设备事故，设备主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。 3.2 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。 3.3 生产技术部值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管经理。 3.4 对重大事故由生产技术部按处理程序及时上报。 3.5 事故处理完毕，设备主管将“事故分析报告”存入设备档案。 3.6 人为事故应根据情况按“奖惩制度”对责任者给予经济处分。 3.7 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

单轴燕尾榫机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日单轴燕尾榫机安全操作规程简易版

单轴燕尾榫机安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、请详细阅读本说明书，按要求正确使用及维护，使用机床充分发挥其性能，为你创造良好的效益。 2、本机需要牢固接地，以防漏电。 3、本机需由经过培训的操作者进行操作，并且要熟练掌握操作要领。 4、操作的手不得靠近或触摸旋转中的部件。 5、不要超出机床的工作范围，以防造成人生安全及机床。 6、经常保持机床的清洁、润滑，使其在正常状态下工作。

7、总电源未关闭前请不要对机床进行调整或调修。 8、确定锯片及刀头锁紧后方可开机工作。 9、确保工件的夹紧。 10、机床不使用时请将总电源关闭，待主轴完全停止后方可离开。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

安全操作规程(家具木材厂)

XXX有限公司安全操作规程汇编 2020-01-01发布2020-01-01实施

目录 1.圆锯机安全操作规程 2.带锯机安全操作规程 3.推台锯安全操作规程 4.铣边机安全操作规程 5.压刨机安全操作规程 6.平刨床安全操作规程 7.砂光机安全操作规程 8.开榫机安全操作规程 9.榫槽机安全操作规程 10.拉锯机安全操作规程 11.木工铣床安全操作规程 12.木工镂铣床安全操作规程 13.打磨岗位安全操作规程 14.油漆岗位安全操作规程

1.操作人员必须经过专业培训合格，才能操作本设备。 2.禁止超出设备使用范围操作使用，禁止非规范安装或自行改装，以免造成人身伤害、设备事故。 3.启动设备前应检查设备的全部防护装置是否完好，接地线是否牢靠，各部件是否正常（如刃具是否合格，紧固件是否夹紧等），各润滑部位是否正常润滑，并注意设备上的危险、警示及指示标志，按规范操作。 4.工作前应试运行设备，检查刃具的旋转方向是否正确，在其转速达到稳定后才能工作。 5.在木料的任何需加工面中都不能有铁钉、其它金属或沙石等异物，不得不规范安装、调整及使用刃具，否则会在高速切割及运行中产生高温、火花及导致刃具或异物等破裂飞出，这样不仅会损坏设备，还会引起机械伤害、火灾等严重后果。 6.操作时要做到三紧（衣着紧身、紧腰、紧袖）、三不（不系领带、不戴首饰、不戴手套）、一注意（注意保护眼睛），留长发者需戴工作帽套住长发，并应集中精力，站稳身体。 7.严禁任何人站在锯片旋转的切线方向；木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，短料禁止上圆锯机。 8.加工较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9.操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 10.请及时清理多余的边料、木屑，用气枪来清理机器里面的木粉尘，绝不允许用手去触摸，以免伤手。 11.禁止在酒后、病后或注意力不集中时操作设备。 12.如发现有振动、噪声加大、金属零件产生异常摩擦等异常情况，应立即停机切断电源并找相关技术人员检查，待故障排除后，才能投入使用。 13.调整设备、操作人员中途离开设备或紧急停电时，必须关闭设备电源和总电源开关，其中调整设备还需等设备完全停止转动后方可进行。 14.工作结束后，应关闭设备电源开关和总电源开关，清理设备及周边的碎片木屑，保持设备及周边场地干净。带