不锈钢水箱内壁玻璃钢施工方案
不锈钢水箱内壁玻璃钢防腐施工方案
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2017年09月16日
目录
一、编制依据及标准规范 (1)
二、施工前准备 (2)
1、组织准备 (2)
2、材料准备 (3)
3、施工机具准备 (3)
三、主要施工方案 (3)
1、施工流程 (3)
2、动力工具除锈 (4)
3、环氧玻璃钢 (5)
4、质量要求 (8)
四、质量保障措施 (9)
五、安全保障措施 (9)
一、编制依据及标准规范
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清
除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB8923.1-2011
《涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》第3部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T8923.3-2009
《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012
《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》CD130A19-85
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2014
《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212—2014
《涂装作业安全规程-涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514-2008
《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》GB12942-2006
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
二、施工前准备
1、组织准备
开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。
组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
2、材料准备
在工程开工前，采购足够的施工用材料。所用主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。
材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，室内应设置防爆照明，使材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用，但不应影响物化性能。
3、施工机具准备
按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场。保证使用前进入施工现场安装试运完成。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
各类设施和机械、供电等应符合临时施工用电技术标准，并分别设有明显安全标志。
各种施工设备安装就位，调试于正常状态。
三、主要施工方案
1、施工流程
表面动力工具除锈→涂环氧树脂底漆一道→缠玻璃丝布→涂环氧树脂一道→缠玻璃丝布→涂环氧树脂一道→缠玻璃丝布→涂环氧树脂两道。
2、动力工具除锈
2.1技术要求：
需防腐的设备为不锈钢水箱，水箱内部进行动力工具除锈。
水箱内壁必需去除锈渣、渍垢等杂物,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。
金属表面的锐角、棱角、毛边，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。
2.2机械除锈方法：
除锈工具采用砂轮机，亦可采用角磨机，铜丝碗形刷。
动力工具清除水箱内壁表面上的锈涂层、浮渣及杂质。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。
钢铁表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具进行补充除锈。
表面处理经过业主验收后，方可进行涂料的涂装。
表面处理后，金属面达到相关规范要求，表面应有金属底材的光泽。
2.3注意事项
人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。
使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
打开动力工具时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。
操作人员一定要双手握住磨光机，防止砂轮机或角磨机在角棱及其他附件处弹起
伤到身体
3、环氧玻璃钢
（1）底涂施工
基层处理完成后，表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、最后用真空吸尘器处理。在打磨后，衬里的表面必须没有间隙、毛刺、小孔、渣、杂物等，要经甲方确认是否达到衬里施工要求。
在基层表面，应均匀地刷涂环氧树脂打底料，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时。
根据环境条件，确定固化体系加入量，以利施工。
产品说明书的要求，严格按照产品配比配制，取规定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。
将调配好的底层胶液，用刷子或磙子均匀地涂敷在待衬设备施工面上，严防漏涂。涂刷应按顺序进行，底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行涂刷，然后整体按顺序均匀细致，纵横交错涂刷封闭底漆，使整体基面全部渗透底漆，不得漏涂，针孔汽泡等漆膜缺陷。
一次配制胶液使用时间为30~40min。混料时，应设专人掌握配料量。
（2）玻璃钢胶料的配制
环境温度低时，环氧树脂经水浴加热，然后称取树脂按先后顺序混合，充分搅拌，胶液配备数量每次不易太多。应根据施工人员数量、施工速度分次配制，严格按照产品说明书，并参考配料方法及配比调配衬布胶料，配制好的胶液应在熟化30分钟后才能使用，胶液的配制要严格按规范要求进行。
（1）配制容器及工具应耐腐蚀、清洁、干燥、无油污。
（2）各种玻璃钢胶料在使用过程中，如有胶凝现象，不得继续使用。
（3）配制好的防腐材料以熟化30min后方可使用，并在2小时内用
完。
（4）胶料施工配合比除执行规范外，参照产品说明书进行操作。
涂刷胶料时，应仔细、迅速，纵横交错各刷一遍，以防漏刷（刷的宽度视贴布宽度而定）。涂刷时蘸胶要适量，不要过多或过少，涂刷后立即将布沿着涂胶料的地方铺开。
（3）玻璃钢施工
(1)为确保设计目标，施工采取连续法的衬里工艺，工艺流程见下图:
（2）本工艺对环境要求温度为5-30℃，相对湿度不宜大于80%。当低于施工环境温度时，应采取加热保温措施，不得用明火或蒸汽直接加热。
（3）打底和刮腻子
将配置好的打底胶料薄而均匀涂刷于被衬件表面，自然固化不得少于24h，不得有漏涂、流淌等缺陷。其表面如有凹陷不平处，应用腻子修补填平。凹进和凸出的焊缝及转角处应用腻子抹成圆弧过渡。
（4）衬布
A、玻璃布应剪边，衬布时在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应贴紧，赶走气泡，其上再涂一层胶料，衬布连续铺衬到设计要求的层数；
B、衬布要垂直贴衬，一般以上防下，先壁后底；贴衬布时，不得拉得过紧，使布基本平直即可，两边不得有凹凸现象。
C、同层玻璃布的搭接宽度不应小于50㎜；搭接应顺物料流动方向，上下层的搭接必须互相错开，其距离不应小于50㎜；设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其他受力并受质冲刷的部位，均应增加1-2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。
D、在铺完最后一层布后，涂刷一层面层胶料。
E、玻璃布的涂胶除刷涂法外，也可采用浸揉法处理，将玻璃布放置在配好的胶料里浸泡揉挤，使玻璃布完全浸透，然后用手挤出多余的胶料，将玻璃布拉平进行贴衬。
F、贴衬平整后，应立即用毛刷（或辊子）均匀地用力刷平、压实，从布的中央向两边赶除气泡，贴衬布必须做好贴实，无气泡和褶皱等。
（4）面漆涂刷
贴衬最后一层布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蚀及耐磨性，表面应光洁。然后即严格按照产品说明书的配比进行调配，尽量少加填料，并充分搅拌均匀和充分熟化后进行涂刷，涂刷时应均匀，一般从上到下，先壁后底，先难后易，顺序涂刷，涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。
（5）精细检验
对完工部位，进行全面细致的检验，认真修补不合格部位，直至达到技术要求。具体措施为：
整个工程中应设工程质检员一名，对整个工程的施工质量负责。
原材料的检验对业主提供原材料合格证及检测报告。
编制施工工序检验检测表，记录检测情况。
内表面验收：内表层应平整光洁，无杂质、无纤维外露、目测可见的裂纹、癖点、白化及分层。
4、质量要求
(1)玻璃钢衬里施工时，在施工的全过程中应进行质量检查，发现缺陷后应立即进行修整，合格后才可继续施工。
(2)外观检查：
所有部位用目测进行检查，并应符合下列规定：
a、气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径应为3mm，每平方米直径不大于3mm的气泡少于二个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补；
b、裂纹：耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹；
c、凹凸（或破纹）；耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。
d、返白：耐蚀层不应有返白处，增强层返白区最大直径应小于50mm。
e、其他：玻璃钢衬里层之间的粘接，衬里设备与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂色泽明显不匀等现象；
f、对于制品表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析，及时修补。同一部位的修补次数不得超过两次。如发现有大面积气泡或分层时，应把缺陷全部铲除，露出基层，重新进行表面处理后并贴衬施工。
四、质量保障措施
1、本工程质量管理目标为优良工程。合格率达到100%，优良率达到95%以上。为达到这个目标，除严格按照甲方要求，同时遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。
2、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。
3、施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检工作。
4、加强原材料检验工作。凡达不到质量标准要求的材料禁止进入施工现场。施工人员发现不符合质量要求的涂料时。
5、施工时设置一个质量负责人，重点监督除锈质量，死角除锈，涂漆质量，涂漆层次厚度是否合乎要求。出现质量问题，由负责人负全责，并责令进行返工直至达到合格标准。
6、精心施工，达到涂层无流挂、桔皮、起泡、针孔、剥落和破损等质量缺陷。
8、质量事故处理办法：
a.发现施工事故，要及时上报，并进行解决。
b.要将质量事故造成的负面影响控制在最小状态。
c.工程质量达不到约定标准的部分，一经发现，应重新施工，直到符合约定标准。
9、贯彻实施GB/T19001-2000-ISO9001-2000质量管理体系和质量保证标准，健全质量管理措施，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。
五、安全保障措施
1、总则
安全管理是公司在工程中开展安全管理工作的纲要，是全体员工进行安全管理活
动的准则。
2、管理目标
强化教育，增强意识
控制隐患，防止污染
美化环境，安全健康
3、安全管理制度及办法
3.1安全教育
所有员工在进入现场前，必须接受安全教育，详细了解业主的有关安全规章制度。项目部要针对现场施工实际，进行入场安全教育，时间不少于一小时，教育后经考试合格，方可进入施工现场。特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证，持证上岗。
根据工程的需要，项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术及预防措施工序的培训教育。
每周组织员工进行安全活动，时间不少于半小时，活动的主要内容总结上周安全工作情况，布置本周安全工作，并学习、讨论有关安全规定。
施工班组在每天作业前，要进行班前安全讲话，针对当日施工任务，布置相应的安全防护措施。
3.2 安全例会
项目部每周召开一次安全例会，由安全负责人主持，项目各部门、施工队负责人及安全人员参加。必要时，可组织全体员工参加。
安全例会的内容为总结上周安全工作，部署本周安全工作要点，学习有关安全规定等。
根据现场实际和工作需要，可另行召开专题安全会议。
安全例会及专题会议，必须认真做好会议记录。会后应及时形成会议纪要。
3.3 安全检查
项目部每周进行一次安全检查，由安全负责人组织。
根据实际情况，项目部进行各类专项安全检查。
施工班组应认真进行作业中的安全自检，及时消除事故隐患。
安全负责人要坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。
安全检查的内容主要为个人防护、施工机具、安全用电、防火防爆、文明施工等。
3.4 隐患整改
对业主提出的问题及项目安全检查发现的问题、隐患要及时进行整改。
对暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应纳入项目安全措施计划，限期整改。
4、一般措施
认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。
严格遵守公司安全生产相关规定。
5、防火措施
距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。
易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管
理。施工现场和库房，必须设置消防器材。
施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证方可动火。严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场，不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。
现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。
施工现场严禁吸烟，一经发现严惩不贷。
6、防毒措施
进行玻璃钢施工时，操作人员必须穿戴防护用品，在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。
每施工2小时左右，要到外部空气新鲜的位置休息15分钟以上。
狭小密闭和通风不良的部位施工时，施工现场应安装有效的通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！
不锈钢水箱维修施工方案
机场不锈钢水箱维修施工方案 一、工程概况航站楼两个生本工程的工作内容是维修乌鲁木齐地窝堡机场T33材质水箱由两个水箱的容积均为150m304,活用水备用不锈钢水箱。两个水箱都出现了的不锈钢压型板组装焊接而成，箱内加角钢支撑。局部渗漏，内支撑局部锈蚀变形。二、工作内容、污垢清理1关闭进水阀，打开排污口阀门，把水箱中的水排干净，通过爬梯进入水箱，用干净拖把或抹布对水箱周边和底部进行清洗，底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗；先用角向磨光机配钢丝砂轮打磨焊缝，再使用棉纱擦拭；打开进水阀门，放入适量清水冲洗桶壁及底部，使污垢从排污口排净。 2、维修处理 （1）、使用氩弧焊将水箱外体拼装焊缝加密、加固； （2）、更换箱体内变形、损坏的支撑； （3）、使用角向磨光机配切割片切割箱体内腐蚀渗漏的焊缝；（4）、由取得焊接从业资格证的焊工使用钨极氩弧焊对需补焊的焊缝进行焊接； （5）、使用渗透剂（煤油）对焊缝进行渗透探伤，探伤合格，对焊缝涂刷环氧树脂； 1 小时无渗漏现象。水箱进行满水实验，要求48（6）、对、箱内清洗3、关闭进水总阀，关闭水箱之间的连通阀门，开启泄水阀，排空）
（1 水箱中的水；2让泄水阀门处于开启位置，用鼓风机对着水池、水箱口吹风、（2）小时以上，以便空气流通，排除水池、水箱中的有毒气体，吹进新鲜空气；、刷洗六面体不锈钢水箱横、竖各三遍；3）（再向不锈钢水箱内洒漂、清洗完毕后排尽不锈钢水箱中的污水，（4）白精消毒；、半小时后，再次进入不锈钢水箱内冲洗，最后消毒三次后，5）（清除不锈钢水箱底污泥，用潜水泵抽出池中的积水；、水箱清洗完毕后由甲、乙双方对水箱维修、清洗效果进行现场6）（。验收，并填写验收单三、工期安排20天，具体安排如下：本工程总工期污垢清理水箱1月26日2210月日~10 维修处理水箱1日2710月日~11月02 1箱内清洗水箱0311月日~11月04日 污垢清理水箱2 月31日2810月日~10 维修处理水箱2 070111月日~11月日 箱内清洗水箱09~110811月日月日22 11月10日场地清理、移交 四、人力资源 管理人员1人，作业人员3人，焊接作业人员需持证上岗；配备1名兼职安全员。 五、机具设备 氩弧焊机1台、角向磨光机2台、配电箱1个、线盘1个。 六、安全文明施工
硝酸储罐布置施工方案(定版) (1)
河南平高电气股份有限公司 硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案 河南平高电气股份有限公司 2011年8月 1日
河南平高电气股份有限公司硝酸储罐 制作、安装防腐工程施工方案 一、硝酸储罐及高位槽制作、安装方案 1 工程概况 公司拟制作、安装硝酸储罐及高位槽各一台，工艺管道四百余米，设备材料为S30403不锈钢。 2 设备参数 硝酸储罐（图1）及高位槽（图2）均为常压容器，介质为67.5%硝酸；工作温度为≤50℃；材质为S30403不锈钢；硝酸储罐：外形尺寸φ1800×6400mm；厚度为8㎜；高位槽外形尺寸φ1200×1400mm，厚度为8㎜，底板厚度为8㎜；工作压力为常压。 3 施工程序 3.1 硝酸储罐及高位槽制作： 硝酸储罐及高位槽制作在本公司院内加工制作，按GB150-1998《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验，但不出具压力容器文件资料。设备制作完毕后应进行酸洗钝化。处理后用着色探伤法试验，无蓝点为合格。 3.2 高位槽安装采用钢结构支撑形式，安装防雷电接地装置。考虑现场腐蚀特殊情况，结构架选用不锈钢材质，采用∠75×75×6及∠50×50×4，支撑下方跨架于围堰两侧，支撑架垂直高度为6000㎜，上方为2400mm×2400mm平台，便于高位槽的安装及日后维修保养。平台四周安高度1100㎜高空护栏。支撑架设
检修爬梯，爬梯形式为直爬式，爬梯外围加防护栏。出高位槽增加一个三通，三通前增加一个电磁控制阀，能够实现在控制室内实行远端切断控制。电磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀，以备维修和应急使用。 3.3 管道、仪表、阀门的安装。系统安装符合《工业金属管道工程施工规范》规定，按照系统图进行安装，另外需要配置工作紧急用水管路：高位槽工作台配置G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置；酸泵配G1”及软管接头、G1/2”水管、龙头及冲洗水池，下水按相关规定配置。焊工须持有氩弧焊合格证，焊后应进行检测试验。 3.4应设计有管路内硝酸排空的设施，以备管路维修时使用。 3.5硝酸储罐顶部设呼吸阀和气相排空管以及磁翻板液位计，上部设置操作平台及扶梯，平台材料为S30403。为硝酸装罐及检修时使用，平台尺寸为：长x宽: 5000mmx1000mm，围栏高度1100mm；采用倾斜爬梯。 二硝酸储罐围堰池防腐施工方案 1 编制依据： 1.1 企业《防腐施工工艺标准》。 1.2 冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。 1.3 中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。 2 施工简介 本工程为硝酸储罐池规格长宽高7500mm×3500mm×700mm，表面涂刷不饱和树脂玻璃钢即五布七油；硝酸储罐φ1800mm×6400mm，高位槽φ1200mm ×1400mm表面喷砂后涂防腐漆，护栏、支架等不锈钢件也要进行喷砂后涂漆处理。围堰底部设置带阀门出口管路 φ32mmx2.5mm，S30403材料，截止阀1只。围堰表面在贴布玻璃钢后表面贴耐酸瓷砖，耐酸瓷砖尺寸：200mm×200mm×20mm。
换热器施工方案 (1)
换热器施工方案班级：安装1101班 姓名：段洪章 学号：21 1.编制依据 [1]《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005 [2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 [3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》70BJ013-2005 [4]《管壳式换热器》GB151-1999 [5]《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 [6]《钢制卧式容器》JB/T4731-2005 2主要工程量一览表
3技术交底 施工前，技术员必须组织施工班组人员进行技术交底，未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人，使所有施工人员都了解施工技术和质量要求，清楚施工工艺 4施工准备 熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。
做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。 5设备验收 1).到货设备应具备下列技术文件和资料: a.产品合格证书; b.产品技术特性表，应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求； c.产品质量证明书，应包括下列内容： （1）主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；（2）无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录） （3）通球记录； （4）奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告（设计有要求时） （5）设备热处理报告（包括时间——温度记录曲线）； （6）外观及几何尺寸检查报告； （7）压力试验和致密性试验报告。 d.设备制造竣工图。 2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:
水池施工方案
中水回用及浓进盐水提浓水池施工方案一、工程概况： 本工程为久泰能源甲醇深加工项目中水回用和浓进盐水提浓水池工程，其中中水回用包括浓水池、反渗透水池、超滤产水池、中间水池、V型滤池、高效澄清池，浓进盐水提浓包括回收水池、滤池反洗水池、中间水池、调节水池、超滤产水池、阳床水池、除盐水池、中和水池、V型滤池和高密度沉淀池等。所有的基础均为筏板钢筋混凝土基础，池壁和池顶为钢筋混凝土，中水回用设计为C30/S8防渗混凝土，浓进盐水提浓采用C35/S8防渗混凝土。 水池防水及防腐：20厚1：2防水砂浆，砂浆外刷水泥基渗透结晶防水涂料，外面做6层玻璃钢防腐。 二、钢筋工程； 1）根据现场情况，水池首次混凝土施工时浇注至底板上500mm处，要求钢筋施工时按规范要求甩槎。 2）所有梁钢筋连接采用套丝连接。钢筋的接头应设置在构件受力较小的部位。所有接头应符合设计和规范要求.当采用绑扎搭接时，在1.3倍钢筋搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定 3）纵向钢筋的锚固，搭接长度：纵向受拉钢筋的最小锚固长度La及抗震锚固长
度LaE详见《11G101-1》。 3）水池梁柱箍筋加密、钢筋连接构造及围护墙板钢筋连接构造详见图集《11G101-1~3》 4）为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎前用1：2水泥砂浆预制好各种厚度的垫块。用于池壁、梁边和柱侧的垫块必须在其中间插入22#绑扎丝，以便于固定垫块。 5）绑扎钢筋时，应采取临时固定措施（如：马凳，每平方米不应少于4个）。钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均应满足设计图纸及规范要求，所有的箍筋均应牢固地绑扎在主筋上。 6）水池底板为双层钢筋布置，为保证板钢筋网的厚度，在上下层钢筋网之间放置通长马凳，马登竖向间距1.5m，横向搭接3cm： 7）本水池的池壁、水槽、挑檐水平所用钢筋连接方式拟采用绑扎搭接，搭接长度必须满足规范要求，池壁高度小于4M的立筋采用整筋，当大于4M时采用搭接钢筋。钢筋同一截面接头数量不应大于50％。 8）为保证钢筋骨架间的排距尺寸满足设计要求，施工时可根据实际情况设置支撑筋与拉结筋，其形式尺寸，间距等由现场自行确定。 9)在中水回用和浓盐水提浓水池内均设有加强事带，对于加强带的绑扎先把主筋
不锈钢水箱施工方案及验收方法
不锈钢水箱施工方案及 验收方法 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
不锈钢水箱施工方案及验收方法 不锈钢水箱施工方案 一、生产制作工艺 焊接式不锈钢焊接水箱采用的SUS304优质不锈钢板，根据水箱规格设计下料→剪板→贴膜→压制→整形→校对→合格交付系列工序加工完成。 二、安装施工准备 1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工材料预算、施工方案。？ 2、施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用，但是应能满足工作需要。？ 3、施工场地应井然有序，要有干燥、通风良好的工作环境。？ 4、水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度是1000mm，所有基础高度误差不应大于5mm。？ 5、施工现场派专人管理，负责施工班组的全面管理，并对水箱质量进行全程监督。 6、要详细填写施工记录，并建立施工档案。 三、不锈钢水箱材料准备 1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。？ 2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。？ 3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 四、主要生产设备准备 机具：氩弧焊机、电焊机、角磨机、等离子切割机、高频步冲机、空气压缩机、氩气瓶、电源箱等。？ 工具：活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。 五、不锈钢水箱安装工艺流程？ 1、焊接底架：根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接。？ 2、固定底板：将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。？
玻璃钢储罐生产工艺
玻璃钢储罐生产工艺 玻璃钢储罐成型工艺为喷射缠绕成型，在我国储罐生产过程中为先进的玻璃钢成型工艺，“喷衬工艺”可以理解为用喷枪喷射技术使玻璃钢缠绕容器的内衬成型的工艺。“衬”就是玻璃钢缠绕容器的内衬，从结构上又分为内衬层和过渡层，主要起到防腐防渗的作用。玻璃钢容器结构由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表抗老化层组成。确保既有良好的耐介质腐蚀性，又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要，满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。设计灵活性大、容器壁结构性能优异。纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐、塔器等的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力，适应不同压力等级、容积大小，以及某些特殊性能的玻璃钢贮罐、塔器的需要，是各向同性的金属材料无法与其相比的。耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能，在贮存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，由此可见玻璃钢的应用十分普遍，但是玻璃钢产品的质量却是取决于原材料、施工工艺等几方面因素。玻璃钢喷衬工艺作为一种国内新兴的机械化生产工艺是存在很大的优点的。
喷射成型的优点： 1、生产效率比手糊的高4-8倍。 2、产品整体性好，无接缝，层间剪切强度高，树脂含量高，抗 腐蚀、耐渗漏性好。 3、可减少飞边，裁布屑及剩余胶液的消耗。 4、产品尺寸、形状不受限制。 5、喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均 匀，故喷射时无压缩空气漏出，喷射时空气污染少。 生产准备： 一、材料准备：原材料主要是树脂和无捻玻纤纱。 二、模具准备：准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。 三、喷射成型设备：喷射成型机分压力罐式、泵供式和综合式三种： 1、泵式供胶喷射成型机，是将树脂引发剂和促进剂分别由泵输送到 静态混合器中，充分混合后再由喷枪喷出，称为枪内混合型。其组成部分为气动控制系统、树脂泵、助剂泵、混合器、喷枪、纤维切割喷射器等。树脂泵和助剂泵由摇臂刚性连接，调节助剂泵在摇臂上的位置，可保证配料比例。在空压机作用下，树脂和助剂在混合器内均匀混合，经喷枪形成雾滴，与切断的纤维连续地喷射到模具表面。这种喷射机只有一个胶液喷枪，结构简单，重量轻，引发剂浪费少，但因系内混合，使完后要立即清洗，以防止喷射堵塞。
水箱施工方案
1系统说明： 脱盐水箱原水箱反洗水箱及配套管道，是反渗透设备的主要组成不份，主要是储存反渗透设备产品水，所以脱盐水箱清洗水箱及配套管道的质量直接关 系到用水工段产品质量。 我公司在反渗透系统、水箱的设计制造、系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。 水箱的制作安装必须在现场进行，我们将本着“干一项工程，创一座精品” 的宗旨，精心设计、精心组织。按平行施工、交叉作业的原则，大干快上，力争保质、保量、按时完成水箱的制作安装工作。 2、水箱设计配置 2.1、附图纸一份 3、水箱制作施工方法及技术措施： 本设备按GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制作、试验和验收。 本工程采用以下规范： 《钢制焊接常压容器》(GB/T4735-1997) 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236-9B 《防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-91) 3.1、施工程序： 底板下料——底板铺设---------- ,底板拼焊——> 底板焊缝检验 底板防腐——k侧板下料——侧板拼焊——?侧板焊缝检验——侧板吊装、组对点焊k顶板下料——顶板拼焊——顶板铺设闭水实验> 机械除锈?内防腐--------- 外部防腐
3.2、板材的下料: 根据水箱设计尺寸，我们在采购钢板时要求定尺，只在横向拼焊，这样可以减少板材的纵向焊缝，防止焊接的变形。水箱的底板采用搭接拼焊，下侧板、中侧板采用宽1.5米的钢板对焊，上侧板采用宽1.5米的定尺钢板。 3.3、板材的拼焊： 板材拼焊时应按规范施工。为了防止板材的焊接变形，板材拼焊时先点焊（即间断焊），组对后，焊接时为防止钢板的变形，应采取技术加强措施。 3.4、焊口的处理及外防腐： 焊口利用小铁锤敲去药皮后，再利用角向砂轮机打磨，再刷防锈漆一遍。水箱外部刷防锈漆一遍银粉漆一遍。 3.5、注水试验 满水后30分钟内水箱无渗漏现象，水面无下降时为合格 3.6干燥：水箱试水结束后，水箱内残留水份较大。为尽快具备施工条件，拟采用人 孔口轴流风机通风与汽油喷灯烘干相结合方式，使水箱内部湿度达到施工工艺要求。 3.7 . 1水箱内防腐： 施工程序：水箱干燥―水箱除锈―防腐材料选择—配料一?水箱内部防腐。3.7.2、除锈：水箱干燥施工完成后，接着进行水箱内部各部位除锈施工。采用机械除 锈（抛光机）与人工除锈相结合的方式除锈，确保除锈进度和除锈质量，最终达到防腐施工工艺要求。除完锈后，最后将所有的垃圾清理出水箱。 3 .7.3、防腐材料的选择：根据水箱防腐涂层实际使用情况及温度，水箱内防腐选用聚脲。 3.7.4、配料：所选用的材料经审查合格后，将材料采购到现场，进行配比试验
环氧树脂玻璃钢施工方案
目录 一．编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三.施工准备 (1) 3.1 技术准备： (1) 3.2 施工机具准备 (1) 3.3材料准备 (1) 3.4作业人员准备 (1) 四、施工工艺 (2) 4.1工艺流程： (2) 4.2、材料要求： (2) 4.3作业条件 (3) 五.施工安排 (3) 5.1施工顺序 (3) 5.2施工目标 (4) 5.3 劳动组织及责任分工 (4) 六.安全技术措施 (4) 七.质量要求 (5) 7.1质量标准 (5) 7.2验收程序 (6) 八.应急预案 (6)
一．编制依据 二、工程概况 ####消防水池处于线侧地下通道消防泵房内部，两个结构构造完全相同的水池通过隔墙隔开，池底标高-11.900m，池顶标高-4.480m，单个水池蓄水量为328m3，水池内部采用玻璃钢防腐处理，玻璃钢施工面积：池壁立面450㎡，池底平面84㎡。施工人员可通过3个检修爬梯进入消防水池 三.施工准备 3.1 技术准备： 施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施工人员做好技术交底，认真按设计要求施工。 3.2 施工机具准备 所需机具: 角磨机、磨光机、电闸箱、应急灯、配料盆、电缆、刷子、浸胶手套、剪刀、铲刀、防毒面具、风机、36V低压防爆灯、安全带、疏散绳、门式脚手架、安全带。 3.3材料准备 所需材料：环氧树脂、固化剂、稀释剂、玻璃布、水不漏。 3.4作业人员准备
四、施工工艺 4.1工艺流程： 基层清理→配料→涂刷底胶→固化→铺贴第一层玻璃布→固化→铺贴第二层玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理（涂刷3遍环氧树脂胶料，每遍胶料涂刷前需保证上遍胶料完全固化）→申报工程施工验收 4.1.1 基层清理及烘干后，开始涂刷环氧底胶，底胶环氧树脂与稀释剂、固化剂比例为100:50:17（质量比），使环氧能渗透入水泥内部5-10mm，使玻璃钢层牢牢与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。底胶固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不变色为固化完全。 4.1.2底胶处理合格后，开始玻璃布的铺贴。胶料环氧树脂与稀释剂、固化剂比例为100:15:17（质量比），铺贴玻璃钢布采用浸布法，这样可以使玻璃布含胶量均匀，且含胶量容易掌握。 4.1.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向，布茬搭接不小于5cm，上下层布缝错开不少于5cm，布茬平直，表面平整。 4.1.4 蓄水池内部所有阴阳角和其它受外力冲刷的部位，均需先用水不漏找补，再多加1-2层加强层，以免将来年久因膨胀系数不同造成空鼓或管道震颤造成裂纹。 4.1.5 玻璃布铺贴完毕后作表面处理，处理次数不少于三遍，处理后的表面必须平整、清洁、光滑，无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。 4.1.6 玻璃钢施工完毕后，应保证玻璃钢层的固化，以表面不粘手和用酒精棉球擦试，棉球不变色为固化完全。 4.2、材料要求： 4.2.1原料必须选有出厂合格证，并在施工前抽检合格的材料。
不锈钢水箱维修施工方案
机场不锈钢水箱维修施工方案 一、工程概况 本工程的工作内容是维修乌鲁木齐地窝堡机场T3航站楼两个生活用水备用不锈钢水箱。两个水箱的容积均为150m3,水箱由304材质的不锈钢压型板组装焊接而成，箱内加角钢支撑。两个水箱都出现了局部渗漏，内支撑局部锈蚀变形。 二、工作内容 1、污垢清理 关闭进水阀，打开排污口阀门，把水箱中的水排干净，通过爬梯进入水箱，用干净拖把或抹布对水箱周边和底部进行清洗，底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗；先用角向磨光机配钢丝砂轮打磨焊缝，再使用棉纱擦拭；打开进水阀门，放入适量清水冲洗桶壁及底部，使污垢从排污口排净。 2、维修处理 （1）、使用氩弧焊将水箱外体拼装焊缝加密、加固； （2）、更换箱体内变形、损坏的支撑； （3）、使用角向磨光机配切割片切割箱体内腐蚀渗漏的焊缝；（4）、由取得焊接从业资格证的焊工使用钨极氩弧焊对需补焊的焊缝进行焊接； （5）、使用渗透剂（煤油）对焊缝进行渗透探伤，探伤合格，对焊缝涂刷环氧树脂；
（6）、对水箱进行满水实验，要求48小时无渗漏现象。 3、箱内清洗 （1）、关闭进水总阀，关闭水箱之间的连通阀门，开启泄水阀，排空水箱中的水； （2）、让泄水阀门处于开启位置，用鼓风机对着水池、水箱口吹风2小时以上，以便空气流通，排除水池、水箱中的有毒气体，吹进新鲜空气； （3）、刷洗六面体不锈钢水箱横、竖各三遍； （4）、清洗完毕后排尽不锈钢水箱中的污水，再向不锈钢水箱内洒漂白精消毒； （5）、半小时后，再次进入不锈钢水箱内冲洗，最后消毒三次后，清除不锈钢水箱底污泥，用潜水泵抽出池中的积水； （6）、水箱清洗完毕后由甲、乙双方对水箱维修、清洗效果进行现场验收，并填写验收单。 三、工期安排 本工程总工期20天，具体安排如下： 10月22日~10月26日水箱1污垢清理 10月27日~11月02日水箱1维修处理 11月03日~11月04日水箱1箱内清洗 10月28日~10月31日水箱2污垢清理 11月01日~11月07日水箱2维修处理 11月08日~11月09日水箱2箱内清洗
换热站施工方案
主要施工方法、施工工艺 1、工程概况：此项目为采暖工程。东扩8栋楼建筑面积共计8万㎡，一侧热媒 为260℃蒸汽，二侧为45-55℃，设计压力16公斤；新小区14栋楼建筑面积共计10万㎡，一侧热媒为260℃蒸汽，二侧为60-85℃，设计压力16公斤。东扩楼换热机组与新小区换热机组安装在一个机房内。 2、工程范围：热交换站设计、设备的购置、检验、安装、调试、培训、质保期内服务的维护等机房内交钥匙工程。 3、施工规范及验评标准 《板式换热器》GB/T16409 《城市热力网设计规范》CJJ34-2002 《工艺设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 《工业设备及管道绝热工程机验收规范》GBJ126-1989 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86 《室内热力管道支吊架》94R402 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 4、质量目标： 严格按施工图纸、国家标准、验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良、验收一次性成功、保证按时供暖。 5、管理目标： 我们将发挥我公司传统优势，充分利用我在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上均创出一流水平。安全生产，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。 6、施工安装技术措施 6.1系统施工说明 （1）管道管材选用：公称直径≥DN50的热水管道采用《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999，补水管道、放散管及公称直径＜DN50的热水管道内壁的铁锈、污垢等杂质。（2）管道安装连接方式：管道的连接除与设备及阀门采用法兰或螺纹连接外，其余的均采用焊接。其焊接的工艺和质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的规定。 （3）管道阀门：根据甲方要求及投标文件说明选用阀门规格及种类。阀门安装前应核对型号规格，并有出厂合格证，同时还应逐个进行壳体压力实验和密封实验。阀门安装前应注意阀件表示的介质流向，操作手轮应设在便于操作的位置。 （4）避震：管道与水泵连接时，必须采用橡胶软接头。 （5）管道坡度：水平干管的坡度不小于0.02。 （6）管道标高应符合设计图纸的规定。系统的高点设置放气装置，低点设置泄水阀和泄水管。 （7）管道支架吊架的施工应结合现场实际情况，参照国标《室内管道支吊架》05R417-1进行制作与施工。管道支吊架最大间距见下表所示。
玻璃钢防腐施工组织设计知识交流
玻璃钢防腐施工组织 设计
施工组织设计 工程名称:东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程 施工单位(章):吉林省正大防腐有限公司 编制时间:2016年6月23日 施工组织设计/（专项）施工方案报审表
表A17-2 会签单
1. 编制依据 1.1. 工程合同文件，设计图纸； 1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；
1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）； 1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2. 工程概况 2.1 本工程是东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程，工程范围是1、清理原蓄水池至基层，2、蓄水池做防腐内衬二布三涂。工程地点是东北师大净月校区。 2.2 工程做法： 2.2.1.结构材料选用经政府部门检验合格的玻璃钢布，厚度：0.12mm，密度：（12*12）以上的低碱或中碱无捻玻璃钢布。 2.2.2.基础粘接材料选用符合国家标准要求的环氧树脂及相应的固化剂、促进剂和稀释剂，预先按照国家的标准施工要求及配方配置预混胶料。 2.2. 3.基面处理：对水池内表面上进行清理、除垢，潮湿的地方采用风机通风使其干燥，进行脱脂处理。用稀释预制好的预混胶液涂刷在处理完的基面上，涂刷是要迅速均匀。完全覆盖住混凝土水池内墙表面，以保证玻璃钢防腐衬层与混凝土表面的粘接强度，形成衬布层的基础粘接面。 2.2.4.衬布层糊制采用多层布连续贴衬法施工，粘衬顺序应对照先上后下，先壁后底的顺序实行。玻璃钢防腐衬里，对于转角处、预留孔、管道出入口或积水坑等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，应在施工时特别注意及加强处理。遇有水池的进、出水管的地方应加固增
不锈钢水箱施工方案
不锈钢水箱安装施工方案 日期：2015.10.12
目录 1、水箱材质．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 2、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3、材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 4、主要机具准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 5、安装工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 6、密封性能试验．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 7、水箱清洗．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 8、水箱保温．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 9、水箱安装应注意的问题．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 10、质量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 11、安全、环保及文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 12、工期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
非标制作施工方案
一、非标设备制作安装施工方案 1、工程概述 云南中寮矿业开发投资有限公司50kt/a优质氯化钾示范项目安装工程，位于老挝人民民主共和国万象市塞塔尼通芒村。本项目由自贡市轻工设计研究院有限责任公司设计。非标设备制作共计32台套(2台过滤器及浮动盘管式热交换器外购)，制作总重量为87t，部分设备在制作安装后进行玻璃钢防腐施工，因此，非标设备制作安装工程量大，工期紧，是本工程的重点和难点。为了加快施工进度，缩短工期，根据设备几何尺寸、设备重量、吊装及运输技术要求进行工程整体考虑，小型非标设备（可用载重汽车进行运输的）在预制车间整体制作完毕、试压、衬里（或酸洗钝化）后再进行现场安装，较大非标设备在预制车间制成半成品，再到现场进行分段组装，直径大于3000mm的非标设备在施工现场进行拼装（具体情况详见非标设备制作一览表）。 由于施工现场布置紧凑，土建和安装交叉作业，因此要求在非标设备施工过程中，严格管理，统筹安排，有计划、有步骤地组织施工。根据招标文件的要求，整个安装工程总工期为2个月，因此，非标设备制作安装的工期为1个月。
2、编制依据 云南中寮矿业投资开发有限公司提供的招标文件及招标文件澄清会纪要； 自贡市轻工设计研究院设计的施工图； GB150-1998《钢制压力容器》； JB4735-98《钢制焊接常压容器》 HG20584《钢制化工容器制造技术要求》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB4709-92《钢制常压容器焊接规程》 JB/4708-92《钢制常压容器焊接工艺评定》 JB4730-94《压力容器无损检测》 JB2536-80《压力容器油漆、包装运输》 上述标准所涉及的材料、配件、无损检测相关标准。 3、主要施工技术措施 3.1材料检验 本工程所用钢板、附件、加工件、焊接材料及其它材料必须具备质量合格证书或材质证明书。钢板应进行外观检查，表面不能有气孔、夹渣、拉裂、折痕、夹层，钢板边缘不能有重皮，表面锈蚀深度不得超过0.5mm。 316L、321等不锈钢材料应进行抽样检验，进行化学成分分析。 所有加工件，外购件均应出示加工图，标准件号及验收标准。加工成形后的产品，质量检验员对其按技术图纸及标准进行验收，对化学成分进行分析合格后方能入库。 所有的焊接材料必须具有产品质量证明书，且证明书上内容（化学成份、机械力学性能）应符合现行有关标准的规定，对质量有怀疑时应进行质量复验。 3.2基础验收 土建基础强度应符合相关的土建标准规范要求；基础表面应干净整洁，无蜂窝麻面，标高及平整符合设计及规范要求。轴线及标高标识清楚，预埋钢板平整度及标高符合设计要求，焊接牢固。预留洞位置及几何尺寸符合设计要求，偏差在规范允许范围内。 3.3现场拼装的圆筒形平底容器 这类容器一般直径较大，拟采用葫芦提升倒装法施工。提升立柱采用Ф159*6无缝钢管，葫芦为3t手拉链条葫芦，根据容器直径大小确定提升葫芦的数量，一般为4~6个，以不超过葫芦的额定载荷的70%、并且不使容器变形、失稳为原则。 3.3.1现场拼装的圆筒形平底容器制作流程：
换热站施工工艺
换热站施工工艺 Prepared on 22 November 2020
换热站安装工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑用换热站安装。 2 引用标准 GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3 材料设备要求 换热设备汽-水换热器、水-水换热器、循环水泵、分汽缸、分水缸、循环水箱、补给水泵、补给水箱、除污器、疏水阀等设备型号、规格、性能参数均符合设计要求。 换热器工艺管道用管子要符合设计要求，采用流体用管道，工作压力和强度应在材料许可范围内。 4 主要机具 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套螺纹机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠等。 量具：钢直尺、钢卷尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 5 作业条件 施工员应熟悉掌握换热器安装设计图纸，换热站内设备使用说明书。 施工现场应具备满足施工用的水源、电源，设备运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等，冬雨季施工时应油防寒防雨措施及消防安全措施。
设备基础完工并达到安装强度，土建施工预备的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量符合设计图要求。 6 操作工艺 工艺流程： 设备安装 6.2.1 设备安装应按说明书及GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》进行。设备安装前，应对设备基础进行验收，基础验收包括两方面： a 基础的内在质量验收：安装前设备基础的混凝土强度不低于设计强度的75%。 b 基础几何尺寸检查：基础的报告、坐标位置应符合设计要求。 6.2.2 水泵基础应高出地面0.1m以上，水泵基础之间距离和水泵基础与墙距离应大于0.7m，如两台水泵为联合基础时机组之间突出部分净距应大于0.3m，两台以上水泵不应做联合基础。 6.2.3 换热器侧面离墙应具有不小于0.8m之通道，容积式换热器罐底距地面不应小于0.5m，罐后距离墙面不应小于0.8m，罐顶距离顶梁底不小于2.0m。 6.2.4 换热器支座只允许固定一个支座且布置在加热管束检修端。另一支座应为活动支座。 6.2.5 换热器前的热网回水在管段或循环水泵前需设除污器，除污器选择同接管管径大小，前后设油切断阀，并宜设旁通阀。
水池FRP防水施工方案.
昆昆山山三三星星电电机机水水池池F F R R P P 防防水水工工程程 施 工 方 案 及 报 价 苏州宝莱建材有限公司 2014年1月
水池FRP防水施工方案 3mmtFRP防水（三布五涂玻璃钢工艺） 一、施工剖面图 说明： 根据厚度及防水介质要求，参考施工工法，此工艺采用乙烯基树脂五道+短切毡三道（300g/m2，道）工艺进行施工。 二、施工流程 基面彻底干燥——→环境温湿度检测——→整体打磨后局部腻子找平——→刷底涂料两遍——→固化干燥——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→刷树脂涂料一遍——→贴玻璃短切毡一层——→打磨修整——→刮腻子修补——→贴表面毡一道——→刷面涂两遍——→最终检查及修补——→养护、固化?施工环境测试 相对湿度不可大于75%，基面温度在10-30℃时施工效果较好，基面温度应高于露点温度至少3℃以上。 开始监测氧气浓度。 ?基层处理（打磨及局部找平）
定义：为满足FRP施工，增加内衬结构的附着力而对混凝土基层表面采取的措施。 要点： （1）去除混凝土表面浮浆层和模板间隙突起物。 （2）露出混凝土毛细孔。 （3）形成均匀粗糙面，增加2倍以上比表面积。 （4）打磨后找到局部凹陷平面，采用腻子填平。 方法： （1）佩戴防尘系列。 （2）测定混凝土含水率，做记录。 （3）重点打磨。使用无尘打磨机去除混凝土地面坚硬的浮浆层和模板间隙突起物，采用角磨机对墙面和顶面局部 凸起或有浮浆处进行打磨处理。 （4）全面打磨。将整体表面打磨形成一定的 粗糙面。 （5）清扫吸尘。
（6）监测找出表面局部的凹陷处，使用调配好的乙烯基腻子对其进行批补，待完全干燥后进行磨平处理。 ?底漆 定义：混凝土基层与防腐层（短切毡层）之间的结合层。 要点： 隔绝混凝土中的残存水分，增强抗渗。 方法： （1）测定混凝土含水率，做记录。 （2）测含氧量，做记录。 （3）测施工环境温湿度，做记录。 （4）佩戴防毒系列。 （5）配制底漆，使用滚刷前后左右推动，使之渗进混凝土毛细孔。
不锈钢水箱施工方案及验收方法
不锈钢水箱施工方案及验收方法 不锈钢水箱施工方案 一、生产制作工艺 焊接式不锈钢焊接水箱采用的SUS304优质不锈钢板，根据水箱规格设计下料→剪板→贴膜→压制→整形→校对→合格交付系列工序加工完成。 二、安装施工准备 1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工材料预算、施工方案。 2、施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用，但是应能满足工作需要。 3、施工场地应井然有序，要有干燥、通风良好的工作环境。 4、水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度是1000mm，所有基础高度误差不应大于5mm。 5、施工现场派专人管理，负责施工班组的全面管理，并对水箱质量进行全程监督。 6、要详细填写施工记录，并建立施工档案。 三、不锈钢水箱材料准备 1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 四、主要生产设备准备 机具：氩弧焊机、电焊机、角磨机、等离子切割机、高频步冲机、空气压缩机、氩气瓶、电源箱等。 工具：活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。 五、不锈钢水箱安装工艺流程 1、焊接底架：根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接。 2、固定底板：将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。
地埋式双层油罐安装方案
SF双层储罐使用及安装方案 目录 1．SF储罐的概要 2．储罐的运输要领和注意事项 2－1 储罐的吊装 2－2 储罐的运输 3．储罐的安装顺序和注意事项 3－1 储罐的基础 3－2 储罐的安装 3－3 储罐的固定 3－4 储罐的注水 4．储罐的埋设以及管道工程的施工要领和注意事项 4－1 储罐的埋设 4－2 储罐埋设中的注意点 4－3 储罐埋设完毕后的确认 4－4 人井的设置以及管道工程 5. 储罐外层玻璃纤维层修补说明 储罐安装、维护的注意事项 6.附件双层油罐过程制作照片
1、SF储罐的概要 双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。该项产品填补了国内市场的空白，相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。 该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐，以下简称SF双层储罐。
2、储罐的运输 储罐在运输的时候，必须注意保护外层的FRP层。 在储罐运输的时候，运输车辆上必须安装防止翻转的支台架或枕木，并在台架上铺设10mm厚的减震橡胶及塑料薄膜以防止储罐外层受到冲击损伤，枕木位置应避开焊缝及检测管。 储罐吊上运输放置平稳后需再次确认储罐检测压力表是否为-0.035Mpa. 储罐固定宜采用棉、麻质绳索式绑带，绑带与储罐接触的地方必须用橡胶进行衬垫，以防止储罐表面的FRP层被夹伤，严禁使用金属类绳索来固定储罐，储罐固定后需用防雨布或油布等进行铺盖。 当运输车同时运输两个储罐时，必须保定储罐与储罐之间安全距离350-400mm，中间需用橡胶垫隔开，储罐靠近护栏端必须安全距离>200mm，当采用平板车运输储罐时必须保证储罐底部平齐。 注意储罐运输的时候必须稳步进行，避免急进、急停或在颠簸的路面行驶。
换热水箱基础施工方案
目录 施工概况 依据的图纸、文件、标准 作业准备和条件 对施工人员的资格和要求 作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量 作业程序内容 土方开挖 基础垫层施工 钢筋施工 基础模板安装： 混凝土工程
施工概况 本工程换热水箱基础施工工程量为 个，为天然基础，换热水箱基础尺寸为 ，混凝土等级强度为 。钢筋采用： 级钢筋， 级钢筋。 依据的图纸、文件、标准 技术文件、图纸 《火电机组达标投产考核标准（ 年版）及其条文解释》； 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 年版； 《建筑施工手册》第四版； 《电力建设施工质量检验及评定标准》 ； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ； 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ； 《混凝土泵送施工技术规程》 ； 《电力建设安全工作规程》； 《电力建设安全管理规定》； 作业准备和条件 对施工人员的资格和要求
作业所需的器具、仪器的要求和规格、数量 作业所需的器具、仪器的要求 施工前应做好各种机具的维修、保养工作，确保使用性能良好。仪器、仪表经过校验合格后才可投入使用。 施工主要机具和材料一览表
本厂区换热水箱基础施工工序为：测量放线 土方开挖 基坑平整 垫层施工 钢筋安装 模板安装 混凝土浇筑 模板拆除 混凝土养护 土方回填。 土方开挖 根据业主方给定的永久性一级控制坐标和水准点，在工程施工范围设置测量控制网，控制网要避开建筑物及土方机械场地操作、运输路线，并设有明显的保护标志。 利用全站仪（或经纬仪）放出基础开挖上口线、底口线。 本次开挖采用机械大开挖的方式进行挖方，开挖边坡按 放坡，机械挖方时在基坑四周各留 施工作业面。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。土方开挖时，挖掘机采用“正向开挖，侧向装土法”和“正向开挖，后方装土法”二种方法相结合的施工办法。挖土采用挖土机进行，配合人工挖土修边坡，汽车运土，一边挖槽一边修护边坡，随挖随破桩头、桩头外运的施工方案。 在开挖过程中，要求采用从上往下施工的原则，采用分层开挖法，挖机分层挖至基坑底部，机械挖到设计标高 ，然后采用人工挖至设计标高，桩间土采用人工开挖，土方随挖随运。 机械开挖完成后，设置基坑上下通道：人员上下搭设标准爬梯，在基坑东侧和西侧放置上下人爬梯。爬梯用架子管搭设而成，踏步位置用废模板铺设，在模板钉上小木条，防止走路滑倒，并用铁丝固定。 基础垫层施工
玻璃钢蓄水池施工方案样本
一、工程概况 本工程内容为玻璃钢蓄水池施工和进入水池的道路施工, 本标段为一座200立方米成品玻璃钢玻璃钢蓄水池, 位于桩号范围K7+712-K7+770跨空港大道桥下, 玻璃钢玻璃钢蓄水池采用成都鑫源玻璃钢有限公司生产的玻璃钢玻璃钢蓄水池, 型号为: XYSHC －16, 有效容积100立方米, 直径3200 mm, 管道埋设深度1200-3600 mm。产品的相关要求: ( 1) 玻璃钢蓄水池位置设置要求: 距离生活饮用水水池不得小于10米; 距离地下取水构筑物不得小于30米; 当建筑物基础平面高于玻璃钢蓄水池基础平面时, 玻璃钢蓄水池外壁离建筑物外墙净距离不宜小于2米; 当建筑物基础平面低于玻璃钢蓄水池基础平面时, 玻璃钢蓄水池外壁距离建筑物净距不宜小于5米。 ( 2) 玻璃钢蓄水池荷载要求: 玻璃钢蓄水池最小覆土为0.3米, 最大覆土不宜超过3米; 玻璃钢蓄水池顶部荷载不超过10吨, 若超出应由设备厂家另行确定增加保护措施方案。施工现场两个并排安装玻璃钢蓄水池的底基坑尺寸为11300X1 mm, 根据现场实际情况, 基坑采用机械开挖, 放坡为1: 0.5。 二、施工工艺流程 施工准备→测量放线→基坑开挖→护壁施工→铺设垫层→玻璃钢蓄水池安装→C25砼浇筑→砂回填→砌筑检查井→细土回填 ( 一) 施工准备
1、核对基坑平面尺寸和坑底标高, 熟悉土层、水文地质资料。 2、结合施工现场的实际情况, 绘制好施工总平面图和基坑开挖, 确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。开挖时放坡系数为1: 0.5, 确定现场材料设备进场路线, 清理进场通道。 3、设置测量控制网, 根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上, 并于适当的地方设置半永久性的水准点。根据所布置的测量控制网, 测定施工现场的自然地面标高, 并做好现场测量记录, 作为施工的依据。 4、根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场, 明确各专业工序间的配合关系, 并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。 5、根据设计或施工要求的范围平整清理场地。凡在施工区域内, 影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾、建筑材料, 应分别情况采取全部挖除或排水疏干、抛填石块、砂, 现场转运等方法妥善处理, 以免影响地基承载力和机械开挖。 6、修建临时设施及施工道路, 在建筑物四围设置排水沟。 ( 二) 测量放线 根据图纸及玻璃钢蓄水池尺寸, 考虑工作面( 玻璃钢蓄水池底基坑尺寸为玻璃钢蓄水池外边尺寸各+0.5米或+1米, 玻璃钢蓄水池为顺地下室边修建, 临地下室一侧为靠地下室外边全开挖) , 根据放坡系数1: 0.5用白灰画出玻璃钢蓄水池的开挖线( 见玻璃钢蓄水池基础平面图一、二) 。施工过程中派人监测基坑情况, 开挖过程用