配电柜安装规范

配电柜安装规范
配电柜安装规范

土地开发整理项目成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、

照明配电箱(盘)安装单元工程填表说明

主控项目:

1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型铜必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器

的可开启门,门和框架和接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。

2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、

台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘) 内保护导体最小截面积Sp不应小于表6. 1.2的规定。

3、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象,动触头与静触头的中心线应一

致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。

4、低压成套配电柜交接试验,必须符合本规范第4.1.5条的规定。

5、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;

二次回路必须大于1MΩ。

6、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V

兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1-10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。

7、直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值

应大于0.5MΩ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

一般项目:

1、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。

2、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘

面偏差不应大于5mm。

3、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规范:1)控制开关及保护装置的规格、型号

符合设计要求;2)闭锁装置动作准确、可靠;3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器标明被控制设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色;5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。

4、低压电器组合应符合下列规定:1)发热元件安装在散热良好的位置;2)熔断器的熔体规

格、自动开关的整定值符合设计要求;3)切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板;4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;5)外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠;6)端子排安装牢固,端子有序号、强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。

5、柜、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于

2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用

额定电压不低于750V,芯线截面不小于1.5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

6、连接柜、屏、台、箱、盘面板上电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:

1)采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量;2)线束有外套塑料管等加强绝缘保护

层;3)与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端子或搪锡,不松散、断股;4)可转动部位的两端用卡子固定。

检查数量:主控项目①4、7全数检查;②抽查20%,少于5台,全数检查;③5、6抽查10%,少于5台全数检查一般项目7 全数检查:1-6、8 抽查10%,少于5处(台),

全数检查。

检验方法:见本规范第28.0.7条。

判定:应检数量全部符合本规范规定判为合格。

电气柜接线技术要求

电气柜配盘接线技术要求 一、元器件安装布局 1、盘柜厂家需要先核对图纸,检查所需配盘的产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符,检查元件是否有损坏,如有,请及时与我方采购或者工程师联系。 2、如有需要组装的元件一定要按照产品说明书进行正确组装,如有条件,测试下组装是否到位,确保不会有犯卡、安装不到位、组装错误的情况发生。 3、在元件布局时,做到布局合理美观,便于维修更换元件。在一些比较复杂的控制盘时我方会提供元件布局图,或者我方会到盘柜厂与厂家商定元件布局,如果我方无法及时赶到,盘柜厂最好将元件布局拍照发给我方相应工程师,经确认后方可开始安装元件。 4、一次元件和二次元件布局时要分开。 5、充分考虑一些发热元件,前后左右要根据说明书预留一定量的空间范围,有利于散热,比如变频器、可控硅等发热元件。 6、对于有盘内有变频器等干扰源时,在配盘时要考虑到一些电子元件的位置,最好远离干扰源。 7、对于有需要接地的元件、必须根据说明书上的要求连好接地线,接地线必须采用黄绿相间线,并且接地线规格不应小于说明书中的规格,接地线必须连接牢固。 8、对于立式安装的控制盘,其接线端子排应距离柜子底部至少要有200mm的距离,并且要考虑进出线电缆的位置。除特殊的立式安装

的控制盘以及壁挂式安装除外,但是要考虑端子下口线接线是否方便。 二、一次线的连接 1、主回路的每个元件必须要有标识,标识的粘贴要牢固,水平、垂直方向及粘贴部位要统一。标识必须要清晰。 2、主回路电缆的选取应该根据图纸中空气开关等元件的脱扣器的额定电流选取,图纸中会标出相应元件的额定电流。 3、当主回路的电流大于100A,最好用铜排进行连接,当铜排连接难以加工时,可采用单芯多股电缆连接。 4、主回路也要标号线号,如果主回路采用铜排,需贴好标签纸线号,当主回路电缆过粗,无法套线号管时,可采用2.5mm2线号管,用扎带穿过线号管的空心,然后扎在主回路线路上。保证线号的位置平齐。 5、如有必要时,在主回路电缆的两端要套上相应颜色的热缩管。 6、对于有需要用线鼻子连接的主回路,必须要用线鼻子压接,线鼻子可采用鸭嘴鼻或者圆形线鼻子,线鼻子与线必须采用专门的压接工具压接牢固,不能有松动或者过紧的情况。 7、剥线时的长度要适中,不能剥线过长导致有露铜,或者剥线太短,压接在绝缘皮上。 8、主回路无论是铜排或者线缆,应保证制作时要横平竖直,做到线路美观。 9、主回路所有线路连接要牢固。 三、二次线的连接

配电箱安装规范(1)

配电箱安装施工要点 电气工程加入时间:2008-3-29 16:25:32 点击:431 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 配电箱安装施工要点 电气工程加入时间:2008-3-29 16:25:32 点击:432 (5)配电柜(盘)安装

1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。 7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。 (6)柜(盘)试验调整 1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 4)二次控制小线调整及模拟试验,将所有的接线端子螺丝再紧一次。 5)绝缘测试:用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。 6)二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,应使用万用表测试回路是否接通。 7)接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。 8)模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。 9)拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。 (7)送电运行的条件 1)安装作业应全部完毕,质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格,并有试验报告单。

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分:二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装(接线)工艺要求 三、相互动作试验(联动试验)要求 第五部分:安装工程全部结束后应做工作 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸, 决定槽钢的长度和宽度,要求尺 寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰 完整。 第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求

低压配电柜安装技术要求

低压配电柜安装技术要 求 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

配电箱施工要领书 一、概述 本工程中低压配电箱有照明配电箱、动力配电箱、分配电箱、调光配电箱、厨房配电箱等,配电箱又有落地式、壁挂式等;按其放置部位有室内型、室外型等;按设计要求,照明、动力配电箱最大尺寸为:700×350×2250(长×宽×高mm);各种配电箱共计近 1100 台。本要领书主要从配电箱的进场、临时堆放、安装、成品防护内容进行编写; 二、施工方法及技术措施 2.1 配电箱进场 配电箱运输到西边卸料平台后,用8T汽车吊卸货,然后用 2T液压手推车运输至 2#、3#电梯。如图一所示; 2.2 临时堆放的防护 配电箱由电梯运输至各相应楼层后,整齐的堆放在一起,用彩条布覆盖,并用铁丝固定牢固,要防水防尘,四周用脚手架围护 1.5m高,挂设备标识牌,并有警示标语牌; 2.3 配电箱安装 2.3.1 配电箱安装时,拆除外包装,然后用液压手推车拉到安装位置,运输过程中,一人拉,三人从三面扶着配电箱,防止配电箱倾倒; 2 必须加防松垫圈; 2.3.3 壁挂式配电箱安装高度为顶端距地 1500mm;配电箱安装相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm; 2.3.4 落地式配电箱的安装:基础与地面用 M10 膨胀螺栓连接,箱体顶端用两角钢与墙体固定防震之用;配电箱顶部开孔尺寸与线槽尺寸相同;见详图二; 2.3.5 壁挂式配电箱在混凝土墙上的安装:配电箱用 M10 的膨胀螺栓固定,对于较重的配电箱在下面作角钢支架加强用;见详图三; 2.3.6 壁挂式配电箱与落地式配电箱安装在相近的位置时,以顶端齐平安装,即壁挂式配电箱的顶端高度应与落地式配电箱的顶端高度相一致,见详图四; 2.3.7 壁挂式配电箱在水泥空心砖上的安装,有两种方式,见详图五、图六; 2.3.8 配电箱在静电地板上的安装:在地板下用 5#槽钢做一矩形支架,支架高度为静电地板的高度;见详图七; 2.3.9 配电箱在ALC板上的安装,有两种方法,见详图八、图九; 2.4成品防护 三、注意事项 3.1 盘、箱等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施,详细措施参照电气成品保护措施; 3.2 设备安装前建筑工程应具备下列条件:①屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;②结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;③预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固;④门窗安装完毕⑤进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束; 3.3 配电箱的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;

配电柜安装接线规范

配电柜安装接线规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

配电柜接线规范

1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识

施工现场临时用电配电箱(柜)标准化图集

施工现场临时用电配电箱(柜) 标准化配置图集 该系列配电箱(柜)适用于施工现场及户外临时用电,应满足“三级配电、 二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。配电箱(柜)、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准,以及建设部“十一五”推广应用技术的规定,产品应通过CCC 认证。配电箱(柜)的壳体采用冷轧钢板制作,防雨、防尘、户外型,采用钢板厚度符合JGJ-2005标准,经久耐用。 一、基本要求 (一)配电箱(柜)的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251.4对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。 (二)配电箱(柜)、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。 (三)配电箱(柜)、开关箱应分设N线、PE线端子板,进出线必须通过端子板做可靠连接。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气

连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。PE线与端子板连接必须采用电气连接,电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个,1个为PE线进箱体的连接点,1个为重复接地的连接点。 (四)电器元件应选用符合GB/14048.2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品,并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。 二、总配电箱(柜) 内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关,分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器,配备DZ20L(DZ15L)透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置,使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能,同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。最好选用额定漏电动作电流75-150mA,额定漏电动作时间大于0.1S小于等于0.2S,其动作时间为延时动作型。

配电箱柜安装要求

配电箱、柜安装要求 配电箱柜产品要求 1、配电柜、控制柜、配电箱应有产品合格证,产品生产许可证,3C认证,出场检验报告。 2、配电柜门应用不小于2mm的钢板制成,开启灵活自如,无噪音。进、出线开孔与线槽、导管管径匹配,护口齐全。 3、柜体、箱体表面涂层完整、均匀,无污染,铭牌齐全。 4、配电柜内电器安装牢固整齐美观,电器支架与柜体电气连通可靠。 5、导线分色一致,成排导线平行、顺直、整齐。分回路绑扎固定牢固,绑扎带间距均匀一致。 6、不同回路、不同电压等级的端子在相同处敷设时,应采用隔挡措施。 7、每个设备和器具的端子接线不应多于两根线,不同截面的两根导线不得插于一个端子内。 标识 1、系统图清晰、大小适中与柜体相匹配,为最终版本的系统图。 2、开关等标识清晰、规整,字体大小与柜体相匹配。 3、标识粘贴牢固,使用的材质应具备较长的使用年限。 4、各支路电缆应有电子版标识牌,标识字迹清晰。 5、强弱电端子应分别敷设,并应标识明显,导线接续端子处,线

号编码齐全,字迹清楚,不易退色。 配电柜、控制柜安装 1、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固。配电柜安装垂直度不大于1.2‰,成排盘面全长平整度不大于4mm。 2、柜间接缝均匀一致,不大于2mm。 3、并排安装的配电柜应平行,柜间间距符合要求。 4、配电柜入柜的导管排列整齐,出地面高度不低于50mm,高度一致,管口光滑,护口齐全,管口在穿完线后封堵严密。 5、配电柜导线按相序或用途分色一致,接线牢固,端子规格和电线、电缆芯线规格相匹配,且不得用开口端子。可动部位的电线,线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;可转动部位的两端用卡子固定。 6、母线的相序排列正确,间距合理均匀一致,并应涂色或表面热塑。 7、母线与母线,当采用螺栓连接时,其孔径、螺旋直径、拧紧力距应符合要求。并应涂以电力复合脂。 8、柜内应设N排、PE排,导线入排顺直、美观,螺栓与端子匹配,有防松措施。 9、配电柜内应设通长PE排,且不少于2处与接地引入线有效连接,并做好标识。 10、配电柜柜体,带电器可开启的门,带接地端子的电器均应与PE母排有效连接,且线径符合规范要求。门上的接地线应套阻燃黄

高低压配电柜安装规范

高低压配电柜安装规范 1.安装前对准备工作的检查 在安装前,监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通,必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接,施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查,确保状态良好。高压设备到达现场前,配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室:配电室施工前,要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(合同签订后2周内,重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认),并且在配电室建设过程中,我方或协作单位的技术人员要在现场监督,避免施工错误。(配电室建设大约需2周左右) 2)、地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应,设备离墙的最小距离要明确(距离太近,设备的柜门打不开)。(槽钢焊接大约需2天,我方技术人员必须到场指导) 设备到达现场: 3)、若配电室、地基若未建好,设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。 2.安装 2.1各配电房门窗须严密,房内清洁。

2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门,应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4端子箱安装应牢固,封闭良好,安装位置应便于检查,成列安装时,应排列整齐。 2.5配电盘内布线要横平竖直,螺丝不能有松动,线头接触良好。 2.6盘内各元件固定可靠无松动,触头无氧化,无毛刺。 2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求: 2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确,字迹清晰且不易脱色。 2.7.3配线整齐、清晰、美观;导线绝缘良好,无损伤。 2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。 2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根,不得超过两根。 2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间,其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。 2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求: 2.9.1应采用多股软导线,敷设时应有适当余度。 2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。 2.9.3与电器连接时,端部应绞紧,不得松散,断股。 2.9.4在可动部位两端,应用卡子固定。

配电箱安装规程及验收规范

国家电网客服服务中心北方基地(一期)工程配电柜安装施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部 2014年月日

施工组织设计(施工方案)审批表

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11

成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。配电柜总共689台。所有配电柜均为金属材料制作,外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装或挂墙安装。 2 编制依据 2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求: 3.1.1.1 配电柜:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢。

3.1.2 主要机具: 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件: 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 地下室、研发楼一-四低压配电箱、柜安装由北区水电安装施工,研发楼五-十低压配电箱、柜安装由南区水电安装施工。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。

电气设备安装标准规范最

电气装置安装规程(GB50169-2006) 电气设备安装标准规范 1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准: ?? 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002) ?? 《安装与验收标准》(GB 50171-1992)?? 《电气装置安装工程》(GB 50169-1992) ?? 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96) ?? 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气安装工程质量。 1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号

10KV中压配电柜技术规范

12KV金属铠装中置手车式高压柜 技术说明书 一、主要设计技术指标要求 1、设计标准及依据:国家最新的行业标准 2、环境条件 (1)海拔高度:小于1000米 (2)环境温度:-50C~+450C (3)最大相对湿度:日平均不大于95%,月平均不大于90% (4)地震列度:8度 水平加速度:0.25g, 垂直加速度:0.125g (5)环境污秽等级:Ⅱ级, (6)凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2级,设备用于没有温度控制的地点。 3、额定技术参数 (1)高压开关柜的额定技术参数: 1)额定频率:50HZ 2)相数:3相 3)额定电压:12kV 4)额定热稳定耐受电流:31.5kA/4秒 5)额定峰值耐受电流:80kA 6)额定工频及雷电冲击耐受电压水平如下: 相对地:42kV/75KV 相对相:42kV/75KV 断口间:48kV/85KV 7)类型:金属铠装,手车 8)母线额定最大工作电流:1250A (2)真空短路器额定技术参数

(3)接地开关额定技术参数 1)额定短路热稳定电流:16kA/4s 2)额定短路动稳定电流:40kA(peak) 3)额定短路关合电流:40kA(peak) (4)防护等级 外壳:IP4X;隔室间:IP2X 4、技术性能要求 (1)开关柜结构设计除应满足GB3906“3~35kV交流金属封闭开关设备”之要求外,还应满足下列要求: 1)柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成。开关柜宜从结构上考虑内故障电弧的影响,柜顶应设压力释放板。开关柜的门板采用冷扎钢板经钝化处理后采用静电喷涂和焙烤,表面抗冲击切耐腐蚀。 2)每只开关柜内应细分为若干个独立隔室。各柜主母线室应经绝缘套管贯通,主母线安装后,各柜主母线室间被隔开。 3)开关装置的布置应便于进行监视、检查和维修。 4)电缆隔室的地板采用开孔的钢板,橡胶护套防护。孔径应满足的电缆单芯分叉进入,并具备IP3X防护等级。 5)开关柜应具备防止误分、合断路器,防止带负荷移动手车,防止接地开关合上时送电,防止带电合接地开关,防止误入带电隔室等五项功能。 6)每只开关柜应设置不锈钢铭牌,内容按标准要求,铭牌的位置应易于运行操作人员观察。

配电柜的安装接线的规范(图文)34969

【图文】配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m)

指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

配电柜安装规范

配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

配电柜电气安装规范

3.2开关柜装配 1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。 3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜,大于1000㎜为2.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定,或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。 3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7按装的元件应操作方便,操作时不受到空间的妨碍,不能触及到带电体。 ★3.2.8安装在同一支架(安装板、安装框架)上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m,并且,端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备,由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件,如手柄、按钮等等,应安装在易于操作的高度上;其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。

配电柜(箱)的电气安装规范

配电柜(箱)的电气安装规范 开关柜装配 1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。 3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜,大于1000㎜为2.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定,或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。 3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7按装的元件应操作方便,操作时不受到空间的妨碍,不能触及到带电体。 ★3.2.8安装在同一支架(安装板、安装框架)上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m,并且,端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备,由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件,如手柄、按钮等等,应安装在易于操作的高度上;其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。 ★3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书(使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等)进行安装满足电器元件产品说明书的要求,例如,满足飞弧距离,电气间隙和爬电距离的要求。 ★3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离,发热元件应置于开关柜的上方,且应与绝缘导线保持一定得距离。 3.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。 3.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上,再将支架或安装板装在箱体上;或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固,调整时不得重击零部件和电器元件。

图解配电柜的安装接线的规范..

电控柜的安装接线的规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

低压柜技术规范书

. . . . 中国移动公司分公司低压配电柜设备 招标规书 2014年6月

第一部分工程要求 目次 1. 概述 2. 供货及服务容 3. 技术服务要求 4. 设备采购清单 5. 价格明细表格式

1. 概述 1.1 本部分为移动分公司购买所需380V低压配电柜设备招标文件的工程要求部分。 1.2 报价的设备必须符合本招标书技术要求部分的所有要求,如有异于技术部分的地方应论述其理由。 1.3 投标方应用中文提供满足本文件要求的详细建议书。建议书必须对本文件技术要求逐条明确应答。如果有必要,可给出详细的技术数据。 2. 供货及服务容 2.1 本工程采购380V低压开关柜设备(详见低压供电系统图)。 2.2 设备采购具体技术要求见标书技术要求部分。 2.3 要求投标方为本工程提供至少以下技术服务: ……设备安装督导和验收测试; ……工厂检验; ……培训; ……供电部门图纸审查。 3. 技术服务要求 3.1 投标方安装督导和验收测试 3.1.1 投标方所进行的安装督导、验收测试的容及要求见标书技术要求部分; 3.1.2 安装督导所发生的费用、投标方代表往返机票和到工程所在地的交通、食宿费用等均由投标方负责。 3.2 工厂检验 3.2.1 工厂检验具体请看招标文件商务部分,技术部分见标书技术要求部分; 3.2.2 招标方代表的往返机票及在设备产地的交通、食宿等费用均由投标方负责。 3.3 培训 3.3.1 人员培训具体要求请看招标文件商务部分,技术要求见标书技术部分; 3.3.2 投标方对招标方技术人员进行免费培训。 3.4 入网保证函

生产企业需保证供货的所有设备都能通过电业部门备案及入网,且不影响正常工期。期间产生的一切与设备入网备案有关的费用由生产企业承担。因设备问题而与当地供电单位协调引起的到货、安装、调试等出现的延迟、无法入网等问题,所有责任均由投标方负责。投标人设备到达现场且当地供电部门认定设备满足入网条件后,支付到货款。如投标人中标后不能使设备按时入网,则投标人本次投标将被认定为无效,招标人将取消与投标人签订的合同并不支付到货款,同时投标人需对招标人耽误的工期进行赔偿。该保证函不受时间限制,直至向招标人提供的所有设备送电为止。 3.5 保修期:参见商务部分 3.6 供电部门图纸审查 3.6.1 在合同意向明确后1周,投标方应根据本技术要求及低压设备订货图的容提供其系统图及一次元件表、各屏二次接线图,并提供该图的CAD计算机磁盘文件及相应的特殊字库文件,以备供电部门审查。图纸容见标书技术要求部分。 3.6.2 对其中标方所提供的低压一次图,中标方应有义务免费按照地方供电部门对定标设备图纸的审查意见进行修改。 4. 设备采购清单 本工程需采购的低压配电设备如下:

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