螺栓标准件分类及规格

螺栓标准件分类及规格
螺栓标准件分类及规格

紧固件材料的选择(螺栓、螺母)

1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。 2、紧固件规格 管法兰用紧固件规格采用:M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。 常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。 3、机械性能 采用GB3098.1 螺栓8.8级;螺母8级。 采用中国石油化工行业标准: 螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。 螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。 其它机械性能指标: 指标强度在800MPa-900MPa以上。 屈服强度在640MPa-720MPa以上。 伸长率在12-15%以上。 硬度HRC25-35%。 2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网 紧固件材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。) 2、中碳钢0.25%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3 5、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

中常用标准件标准

GB中常用标准 GB中常用标准 螺栓和螺柱 六角头螺栓 GB/T27-1988 六角头铰制孔用螺栓 A 级 GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓 B级 GB/T31.1-1988六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/T31.2-1988A型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T31.2-1988B型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级 GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级 GB/T5782-2000 六角头螺栓 GB/T5783-2000 六角头螺栓 -全螺纹 GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级 GB/T5785-2000 六角头螺栓 - 细牙

GB/T5786-2000 型六角头螺栓 -细牙- 全螺纹 其它螺栓 GB/T8-1988 方头螺栓 C 级 GB/T 10-1988 沉头方颈螺栓 GB/T 11-1988 沉头带榫螺栓 GB/T 37-1988T 形槽用螺栓 GB/T 798-1988 活节螺栓 GB/T 799-1988 地脚螺栓 GB/T 800-1988 沉头双榫螺栓 GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓 A 型GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓 B 型 双头螺柱 GB/T897-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 898-1988 双头螺柱 B 型

GB/T 899-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 900-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 901-1988 等长双头螺柱 -B 级GB/T 953-1988 等长双头螺柱 -C 级 螺母 六角螺母 1型六角螺母 C级(GB41-86) GB56-1988六角厚螺母 GB808-1988小六角特扁细牙螺母 GB/T6170-2000(1 型六角螺母) GB/T6171-2000(1 型六角螺母 -细牙)GB/T6172.1-2000 六角薄螺母 GB/T6173-2000 六角薄螺母 -细牙

(整理)凯诺标准件螺栓和螺母检测方法1.

标准件外、内螺纹检测方法 一、外螺纹检测方法:(等级为中等6g) ◆大径: (1)测试方法: 1:用通端光滑卡规卡工件外螺纹,并应能顺利通过;用止端光滑卡规卡工件外螺纹,不应通过 2:用外径千分尺,在测试部位任意相互垂直的两个直径方向上进行测量(测量尺寸见附表) (2)测量工具: GB/T 3934规定的通、止端光滑卡规 GB/T 1216规定的千分尺 ◆作用中径和小径: (1)测量方法: 用手将通端螺纹环规旋入工件外螺纹,并应能顺利通过 (2)测量工具: GB/T 3934规定的通端光滑卡规 ◆单一中径: (1)测量方法: 用手将止端螺纹环规旋入工件外螺纹,但不得超过两个螺距(拧退环规起计算) (2)测量工具: GB/T 3934规定的止端光滑卡规 ◆说明 (1)检测所选用的通、止规应与供应商选用的产品相一致,镀前选用6g等级的通、止规检测,镀后选用6h等级的通、止规检测 (2)性能等级8.8级,按GB/T 3098.1-2000标准执行 (3)热处理硬度HRC22—32 (4)产品一次性检验的废品率为1/1000 (5)交货状态下产品表面均匀一致,无划痕、损伤 (6)其他部位的尺寸执行GB/T5276标准或根据客户要求 (7)不锈钢标准件物理性能检测应符合GB/T 3098.6-2000中要求 二、内螺纹的检验方法:(等级为中等6H) ◆小径: (1)测试方法: 用手将通端光滑塞规塞入工件内螺纹,并应能顺利通过(不包括锁紧螺母的有效力矩部分);用手将止端光滑塞规塞入内螺纹的两端(如图所示)应符合以下规定:

1+ 2 0.5 薄螺母两端进入量之和: 1+ 2 0.65 2:用数显卡尺,在测试部位任意相互垂直的两端内径方向上进行测量(测量尺寸见附表) (2)测量工具: GB/T 3934规定的通、止端光滑塞规 GB/T 1216规定的数显卡尺(0.02mm) ◆作用中径和大径: (3) (4)测量方法: 用手将通端螺纹塞规旋入工件内螺纹,并应能顺利通过(不包括锁紧螺母的有效力矩部分) (5)测量工具: GB/T 3934规定的通端光滑塞规 ◆单一中径: (3)测量方法: 用手将止端螺纹塞规旋入工件内螺纹两端的螺纹部分,每端不得超过两个螺距(拧退环规起计算),对三个或少于三个的内螺纹,亦不应完全旋合通过 (4) (5)测量工具: GB/T 3934规定的止端光滑塞规 ◆说明 (1)检测所选用的通、止塞规应与供应商选用的产品相一致,镀前选用6G等级通、止规检测,镀后选用6H等级的通、止规检测 (2)性能等级8.8级,按GB/T 3098.1-2000标准执行 (3)热处理硬度HRC22—32 (4)产品一次性检验的废品率为1/1000 (5)交货状态下产品表面均匀一致,无划痕、损伤 (6)其他部位的尺寸执行GB/T5276标准或根据客户要求

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级,是指螺栓的抗剪切应力等级为和,公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的,,X*100=此螺栓的抗拉强度,,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)。如级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

六角螺栓及螺母尺寸表

六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

内六角螺栓及螺母尺寸表

螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

紧固件(标准件)的选用原则

紧固件(标准件)的选用原则 选择紧固件时,应优先确定类别,再确定其品种和规格。 1. 确定类别 标准紧固件共分十二大类,选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接,一般与螺母(通常再加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用,应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大,需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺 柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中,另一端与螺母相配, 起连接和紧固的作用,但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材,起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝,在拧入自攻螺钉的同时,使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用,起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位,也可用于连接或锁定零件,还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部,且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内,然后将杆的端部铆紧,起连接或 紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后,必须能在螺钉(或螺栓)上自由转 动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2.确定品种

(1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑,在同一机械或工程内,应尽量减少使用紧固件的品种; ②从经济考虑,应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓:品种很多,有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通,按制造精度和产品质 量分为A、B、C等产品等级,以A和B级应用最多,并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷 的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸,可分为六角头与大六角头两种;头部或螺杆有带孔的 品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面,便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用, 常用在比较粗糙的结构上,有时也用于T型槽中,便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780~5790等。 b) 铰制孔用螺栓:使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内,以防止工件错位,见GB27等。 c) 止转螺栓:有方颈、带榫之分,见GB12~15等; d) 特殊用途螺栓:包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的 地方;地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等; e) 钢结构用高强度螺栓连接副:一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦 型连接的场合,见GB3632等。 ②螺母 a) 一般用途螺母:品种很多,有六角螺母,方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍,按制造 精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母,起锁紧作用,或用于螺纹连接副

螺栓强度等级对照表

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

螺栓螺母性能等级简介

螺栓螺母性能等级简介 螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa =================

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。

常用螺丝打孔直径及沉头孔尺寸表

常用螺丝及沉头孔尺寸表 规格螺丝头直径螺丝头厚度螺丝杆 直径沉头孔直 径 沉头孔深度通过孔直径Ug打孔径 M2 3.8 4.5 3.0 2.5 1.75 M3 5.5 6.0 3.5 3.5 2.5 M4 7.0 7.5 4.5 4.5 3.3 M5 8.5 9.0 5.5 5.5 4.2 M6 10.0 6 5.8 11 6.5 6.5 5 M8 12.0 8 7.8 13 8.5 8.5 6.8 M10 15.0 10 9.8 16 10.5 10.5 8.5 M12 17.8 12.5 11.8 19 12.5 12.5 10.25 M14 12 M16 24 16 15.9 26 16.5 17 14 M18 M20 M22 M24

六角承孔头螺丝[JIS B1176(1988) *JIS B1176(1976)拔粹 T E L F A X E -m a i l c c s m o u l d @p c h o m e.c o m.t w (0512)65015828( 0512)65012333 参考:对六角承孔头螺丝的沉头及螺丝孔的呎吋 螺丝称号(d) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 M20 M24 M30 螺牙节距(p) 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 3 3.5 b 参 考 18 20 22 24 28 32 36 40 44 52 60 72 最大(基准呎吋) 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 30 36 45 最大 5.68 7.22 8.72 10.22 13.27 16.27 18.27 21.33 24.33 30.33 36.39 45.39 dk 最小 5.32 6.78 8.28 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 29.67 35.61 44.61 da 最大 3.6 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 22.4 26..4 33.4 最大(基准呎吋) 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 ds 最小 2.86 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 19.67 23.67 29.67 最大(基准呎吋) 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 k 最小 2.86 3.82 4.82 5.70 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 19.48 23.48 29.48 r 最小 0.1 0.2 0.2 0.25 0 .4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 1 基准呎吋 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 17 19 22 最小 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 12.032 14.032 17.050 19.065 22.065 1栏 2.580 3.080 4.095 5.140 6.140 8.175 10.115 12.212 14.212 17.230 19.275 22.275 s 最大 (1) 2栏 2.560 3.080 4.095 5.095 6.095 8.115 10.115 12.142 14.142 1 7.230 19.275 22.275 t 最小 1.3 2 2.5 3 4 5 6 8 8 10 12 15.5 (1)S(最大)之第1栏,适用于强度区分8.8及10.9者及形状区分A2-50,A2-70者,第2栏适用于强度区分12.9者,可依供需双方协议,将强度区分12.9者适用第一栏.螺丝称号M20以上的S(最大),可适用于全部强度区分及性情区分者. (2)头部侧面应施予直条刻纹等压在刻纹[JIS B0591(金花刻纹)],此时,dk(最大)为本表所示,** 记号的数值,不需压花刻纹者, 由订购人径行指定.此时的dk(最大)为本表所示附*记号的数值. 螺丝称号(d) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 ds 3.3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 ds’ 3.4 4.5 5.5 6.6 9 11 14 16 18 22 26 33 dk 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 30 36 45 dk′ 6.5 8 9.5 11 14 17.5 20 23 26 32 39 48 k 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 30 k′ 2.7 3.6 4.6 5.5 7.4 9.2 11 12.8 14.5 18.5 22.5 28 k′′ 3.3 4.4 5.4 6.5 8.6 10.8 13 15.2 17.5 21.5 25.5 32

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L(双螺母) M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12

标准紧固件概述

紧固件指能够起紧固作用的零件。 螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件,是根据一定的尺寸制造的,它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能,我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能,使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上,以及物体的移动等方面起到很大作用。 紧固件不仅包括螺纹紧固件,还有垫圈、铆钉、销等。 1、螺纹的分类 根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹;过渡配合螺纹;过盈配合螺纹;小螺纹;MJ螺纹 ②传动螺纹,包括梯形螺纹;锯齿形螺纹;方形螺纹。 ③管螺纹,55°牙型角的管螺纹;60°牙型角的管螺纹;米制锥螺纹;干密封管螺纹。 ④专用螺纹,包括光学仪器用螺纹;锻钢阀门用短牙梯形螺纹;机床梯形螺纹丝杠;石油螺纹;气瓶螺纹等等。 2、螺纹的加工方法:滚压、磨削、切削三种方式。 3、螺纹的标注方法: 例如:M 10×1 LH –7H-L M表示普通螺纹特征代号;10×1表示公称直径×螺距,粗牙不注螺距;LH表示左旋螺纹代号,右旋螺纹不注出旋向代号;7H表示公差带代号;L表示旋合长度组别代号。中等长度不注出组别代号,特殊需要时注出具体长度值。 一、紧固件的种类 紧固件一般包括: 螺钉、螺栓、螺母等螺纹紧固件 垫圈、铆钉、销等非螺纹紧固件 1、编号规则 标准件的编号应依照标准CACBW-7,主要有以下7个部分组成。 1汽车标准件的代号2类别代号、组别代号 3尺寸规格代号4材料、机械性能等级和热处理代号 5覆盖层代号6全螺纹代号 7涂胶代号 具体内容如下: 1、汽车标准件的代号。标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式 2、类别代号、组别代号。 第一位数字:1—螺栓类2—螺钉类3—螺母类4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件8—空号9—其他。 第二位数字为标准件的组别代号。 第三位数字为标准件的分组号,对于螺纹件其偶数表示粗牙,奇数表示细牙;管螺纹例外。 3、尺寸规格代号。 螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹直径”或“杆径”和“长度”表示。直径为一位时,应在左边加“0”定位,长度是几位就写几位。

螺栓与螺母规格表

______________________________________________________________________________ ________________________________ 螺栓与螺母规格表 螺栓介绍

螺母介绍 六角螺母—C 级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为 5 级、不经表面处理、C 级的六角螺 母:螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为 8 级、不经表面处理、A 级的 I 型六 角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格 D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注:A 级用于 D≤16,B 级用于 D>16

(完整版)紧固件(标准件)的选用原则

紧固件(标准件)的选用原则 选择紧固件时,应优先确定类别,再确定其品种和规格。 1. 确定类 标准紧固件共分十二大类,选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接,一般与螺母(通常再加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用,应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大,需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中,另一端与螺母相配,起连接和紧固的作用,但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材,起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝,在拧入自攻螺钉的同时,使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用,起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位,也可用于连接或锁定零件,还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部,且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内,然后将杆的端部铆紧,起连接或紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后,必须能在螺钉(或螺栓)上自由转动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2.确定品种 (1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑,在同一机械或工程内,应尽量减少使用紧固件的品种; ②从经济考虑,应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓:品种很多,有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通,按制造精度和产品质量分为A、

螺栓螺母对照

一般是螺栓的直径乘以1.5倍就是呆口、梅花的尺寸。内六角扳手一般是螺栓的直径减去2。所有的扳手,包括开口扳手、内六角扳手、梅花扳手、套筒扳手等,其尺寸都是指螺栓头部对边的宽度尺寸,而螺栓的规格是指螺纹的公称直径。例如,M10的外六角螺栓,其对边宽度为16mm(参见国标GB/5780-86,设计手册上都有),就选用16的开口扳手或梅花扳手。又如GB/70-85内六角螺栓,M10的内六角螺栓的对边尺寸为8mm,则选用8mm的内六角扳手。 随着经济的发展,我国很多企业进口了大量的通用机械(如:水泵、阀门等)和设备,而这些设备的制造多采用英制标准,给企业日常维护时工器具的配备和选用带来了一定的麻烦,尤其是螺栓所对应的扳手。在此,笔者整理提供了一份扳手计算的资料供大家参考。 1、计算标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)的经验公式(采用分数形式): 标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)=(螺栓螺纹尺寸分子×3)÷(螺栓螺纹尺寸分子×2) 例如:1/2英寸螺纹的标准螺栓对应的扳手尺寸=(1×3)÷(2×2)英寸=3/4英寸 2、计算加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)的经验公式(采用分数形式): 加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)=标准螺栓螺母尺寸1/8 例如:1/2英寸螺纹的加重螺栓对应的扳手尺寸=(1×3)÷(2×2)英寸1/8=7/8英寸 以下给出了少部分螺栓对应扳手的列表,敬请使用。螺栓螺纹 尺寸标准螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)加重螺栓螺母尺寸(扳手尺寸)内六角螺栓螺纹 标准甚多,以下可供参考(DIN 934 Hex Nut): 六角螺母扳手口宽 M1 __ 2.5 M1.2 __ 3 M1.4 __ 3 M1.6 __ 3.2 M1.8 __ 3.5 M2 __ 4 M2.3 __ 4.5 M2.5 __ 5 M2.6 __ 5 M3 __ 5.5 M3.5 __ 6

地脚螺栓规格

给你标准号,具体的自己去查。 六角头螺栓GB/T 5782-2000 十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 内六角圆柱头螺钉GB/T 70.1-2000 方头螺栓C级GB8-88 标准型弹簧垫圈GB93-87 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 六角头螺栓全螺纹GB/T 5783-2000 六角螺母C级GB/T41-2000 方螺母C级GB39-88 开槽圆柱头螺钉GB/T 65-2000 蝶形螺母GB62-88 内六角沉头螺钉GB/T 70.3-2000 螺杆GB/T 15389-94 地脚螺栓GB799-88 内六角平圆头螺钉GB/T 70.2-2000 半圆头方颈螺栓GB12-88 内六角平端紧定螺钉GB/T 77-2000 十字槽盘头螺钉GB/T 818-2000 六角厚螺母GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T 15856.1-2002 圆螺母GB812-88 六角头自攻螺钉GB5285-85 开槽沉头螺钉GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓小系列GB/T 16674-1996 六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB5789-86 平垫圈C级GB/T 95-2002 盖形螺母GB923-88 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 墙板自攻螺钉GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉GB847-85 另外,螺丝规格种类太多,国家标准收录的有千种之多,你可以查看国家有关标准。 还有,各国都有不同的规格标准,比如英制的、法制的、德制的、澳标、美标……。 地脚螺栓

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螺母规格

1.螺纹直径与螺距对照表 2.公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格 3.机制螺纹工艺规格表 机制螺纹工艺规格表 紧固件--螺栓类:紧固件标准件 外六角螺栓、不锈钢螺栓、铜螺栓、方颈螺栓、半圆头螺栓、沉头螺栓、T型螺栓、马车螺栓、地脚螺栓、活节螺栓、方颈螺栓、皮带螺栓、高压螺栓、六

角法兰螺栓、膨胀螺栓、带孔螺栓、套垫组合螺栓、各种仪表车床螺栓、异型非标螺栓。标准件 紧固件--螺钉类:标准件 普通机螺钉、不锈钢机螺钉、铜机螺钉、内六角机螺钉、高强度机螺钉、紧定机螺钉、组合螺钉、半沉头螺钉、吊环螺钉、机械螺钉、电器螺钉、各种垫圈组合机螺钉、仪表车床机螺钉、异型非标机螺钉。紧固件,标准件,螺丝 紧固件--自攻螺钉类:螺丝标准件 国标半圆自攻螺钉、盘头自攻螺钉、沉头自攻螺钉、内六角家具自攻螺钉、外六角自攻螺钉、不锈钢自攻螺钉、开槽自攻螺钉、墙板自攻螺钉、干壁钉自攻螺钉、各种钻尾自攻、各种垫圈组合自攻螺钉、仪表车床自攻螺钉、各种异型非标自攻。紧固标准件件,标准件,螺丝 紧固件产品--螺母类:螺丝 六角螺母、六角厚螺母、法兰螺母、焊接螺母、汽摩配螺母、自锁螺母、不锈钢螺母、碟形螺母、环形螺母、盖形螺母、扣紧螺母、圆螺母、滚花螺母、开槽螺母、精密机械用六角螺母、各种仪表车床螺母、各种异型非标螺母。紧固标准件件,标准件,螺丝 紧固件--档圈类:汽车紧固件 锥销锁紧档圈、螺钉锁紧档圈、孔用弹性档圈、轴用弹性档圈、孔用钢丝档圈、开口档圈、轴肩档圈、夹紧档圈、各种异型档圈。标准件 紧固件--柳钉类: 不锈钢铆钉、铜铆钉、铝铆钉、抽芯铆钉、半空心铆钉、铝件、标牌铆钉、平锥头铆钉、沉头铆钉、扁圆头铆钉、各种仪表车床柳钉、各种异型柳钉。紧标准件固件,标准件,螺丝 紧固件--木螺钉类: 开槽圆头木螺钉、开槽沉头木螺钉、开槽半沉头木螺钉、六角头木螺钉、十字槽圆头木螺钉、十字槽沉头木螺钉、各种不锈钢木螺钉、铜木螺钉。紧固标准件件,标准件,螺丝 紧固件--平垫类: 不锈钢垫圈、弹簧垫圈、止动垫圈、锁紧垫圈、单耳止动垫圈、方斜垫圈、组合垫圈、锥形锯齿锁紧垫圈、波形弹性垫圈、内外齿锁紧垫圈、大垫圈、平垫圈、球面垫圈、小垫圈、各种异型非标垫圈。 紧固件--销类:标准件 开口销、圆锥销、内螺纹圆锥销、开尾圆锥销、螺纹圆柱销、弹性圆柱销、带孔销、螺尾锥销、销轴、各种仪表车床销、各种异型非标销。紧固标准件件,标准件,螺丝 紧固件--螺柱类: 双头螺柱、手工焊用焊接螺柱、机动弧焊用焊接螺柱、等长双头螺柱、螺杆。 紧固件--五金仪表类:

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