钢结构屋面吊装方案docx

钢结构屋面吊装方案docx
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安阳市豫鑫木糖醇科技有限公司仓库屋面钢结构工程

编制人:王继武

审核人:刘骁

批准人:刑用生

编制时间:2019年11月12日

编制单位:红旗渠集团有限公司

目录

一、工程概况 (1)

二、施工准备 (1)

三、起重机施工 (2)

四、安全生产措施 (4)

五、安全保证措施 (6)

六、汽车吊使用注意事项 (7)

一、工程概况

本工程安阳市豫鑫木糖醇科技有限公司新建年产20000吨结晶木糖醇项目一期木糖醇仓库钢结构屋面工程。建筑高度13米、建筑平面尺寸为90米*89米。吊装工作椒高危作业,空中对接,因此要细化组织,人员到位。

工程建设概况一览表

工程名称豫鑫木糖醇科技有限公司p20000吨结晶木糖醇项目

工程地点河南省安阳市汤阴县兴隆路与众品大道交叉口东北角

建设单位豫鑫木糖醇科技有限公司

监理单位河南安厦工程管理有限公司

设计单位机械工业第六设计研究院有限公司

勘察单位河南大地勘探工程有限公司

施工单位红旗建设集团有限公司

二、施工准备

2.1起重机

起重机品牌型号数量进场时间

25T22019年11月

起重机品牌司机信号工司索工

2210

2.3施工机械使用前的准备

1) 起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。

2) 起重机司机必须持证上岗,身体健康。

3) 起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。

2.3技术准备

1、由公司制定《汽车式起重机施工方案》,现场技术负责人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。

2、对施工便道进行平整维护,保证吊车行车通道畅通;吊车作业点在吊车到位前,安排装载机或挖机进行平整、压实,保证汽车吊进场后可顺利支设。

3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查,满足要求后方可进行吊装作业。

4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。

5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作,每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。

2.4工期计划

2019年11月16号----2019年11月18号现场組梁拼装

2019年11月19号----2019年11月25号现场吊装钢结构梁

2019年11月26号----2019年12月1号安装檩条,系杆,水撑等部件同时安装天沟,安装屋面排烟天窗底座。安装第一跨檩条时,确定屋面板尺寸,加工屋面板。

2019年12月1号----2019年12月10号固定屋面板。同时安装排烟天窗,屋顶通风器。

三、起重机施工

3.1吊装施工组织流程

吊装使用申请→吊装进场检查→吊装交→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。

3.2吊运步骤

1、设备的进场、上排

在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作

吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接必须牢固

4、试吊

试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

5、吊运就位

由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

四、安全生产措施

4.1安全生产责任制

安全生产,人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职,密切配合,全面贯彻“管生产必须管安全”的原则,共同实现安全管理目标。

4.2安全生产制度

1.安全教育制度

(1)新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗工作。

(2)对新入场人员必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可安排工作。

(3)对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗。

(4)对违章作业人员,由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。

(5)安全教育的主要内容:

1)安全思想教育:国家有关安全生产方针、政策、法规;本企业有关规章制度;本企业的施工特点、安全施工情况;本企业事故典型案例等。

2)安全知识教育:本工种安全操作规程;机电设备;防火、防爆、防尘等安全基本知识;个人劳动保护用品的正确使用知识。

3)安全技能教育:熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。

2.安全检查制度

(1)项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度。

(2)安全检查使用“安全检查评分表”予以评分,并及时总结上报。

(3)施工班组定期组织安全检查活动,认真做好班前班后的安全自检,发现问题及时解决。

(4)对检查中发现的隐患应立即整改,不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度,要制定整改计划,定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身和设备紧急险情,应立即停止施工,进行整改,并同时上报上级主管部门。

3.安全工作例会制度

(1)项目每两周召开一次安全工作例会,检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况,针对存在的问题提出具体整改措施。

(2)班组坚持每周一次安全活动日,在布置任务的同时,布置检查安全工作。

(3)项目质安部根据现场情况,不定期召开安全工作碰头会,随时了解掌握现场的安全生产动态,及时协调解决安全管理业务的具体问题,总结布置日常性安全工作。

(4)每周的项目调度会上,分析安全状况,布置安全工作。

(5)项目安全例会召开时,请业主商安全管理人员参加,并指导安全管理工作。

4.3危险源及控制措施

序号风险因素管理

可能出现的

状况

风险防范对策责任部门/责任人

1作业方案不符

合要求

机械伤害等

编制专项安全技术方案并上

报关有部门审核、审批

技术:王继武

施工:池伟利

安全:宋玉山

2机械设备有缺

机械伤害等

必须落实实有资质专业队伍

完成施工、机械进场前进行

检测、平时加强巡视、保养

施工:池伟利

机械:

安全:宋玉山

3吊索具不符合

要求

物体打击等

配备合格的吊索具、对有安

全隐患的及时予以更换

施工:池伟利

机械:

安全:宋玉山

4路面地耐力或

铺设不符合要

设备倾覆等

作业前进行地基验算、起吊

后进行观测沉降、作业人员

必须持有效证件上岗

施工:池伟利

机械:

安全:宋玉山

5司机操作失误机械伤害等施工前详细交底,施工过程

中派经过培训的人员进行监

施工:池伟利

机械:

安全:宋玉山

6违章指挥机械伤害等

选择有经验的人员进行指

挥,同时施工前加强技术、

安全交底

施工:池伟利

机械:

安全:宋玉山

7超负载作业设备倾覆等杜绝超负荷作业施工:池伟利

机械:

安全:宋玉山

8高处作业防护

措施不到位

高处坠落等防护措施到位、配备

劳动保护用品

施工:池伟利

机械:

安全:宋玉山

9物件绑扎及吊

点不符合要求

构件坠落、打

按照规范进行吊点绑

施工:池伟利

机械:

安全:宋玉山

10

警戒管理不符

合要求

物体打击等

拉设警戒线,无关人

员不得入内,派专人进行监

施工:池伟利

机械:

安全:宋玉山

五、安全保证措施

5.1防止汽车吊倾翻措施

(1).吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如

土质松软,应单独铺设道路。汽车吊不得停置在斜坡上工作,也不允许汽车吊两个边一高一低。

(2).严禁超载吊装。

(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或

其他物体。

(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使汽车吊失重而倾翻。

(5).不吊重量不明的重大构件设备。

(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7).指挥人员使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。汽车吊驾驶人员听从指挥。

5.2其它安全措施

(1).明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。

(2).起吊工具牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽、高处作业必须系好安全带。

(3).吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。

(4).作业时拉设警戒线,严禁无关人员靠近作业现场;作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。

六、汽车吊使用注意事项

1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;

2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝

绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;

3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;

4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。

5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。

7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。

8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。

操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。

10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

11、起重机机械设备严禁超载。

12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。

13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。

14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。

15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;

17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;

18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm 时必须停车检查1)起重机的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性。

19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。

20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。

21、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作

22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。

23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。

24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。

25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的

断丝根数多于规定时,应更换新绳。

26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。

28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。

29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即

(1)信号指挥不明不准吊;

(2)斜牵斜挂不准吊;

(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;

(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;

(5)吊物上有人不准吊;

(6)埋在地下物不准吊;

(7)安全装置失灵或带病不准吊;

(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;

(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;

(10)六级以上强风不准吊。

30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;

31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作

业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;

32、起吊长:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;

34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;

35、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁。

屋面吊装方案

钢结构吊装方案 一、总体概况 主体结钢为全钢结构,采用H型、T型钢柱H型钢梁,材质为Q345;角钢、圆钢拉杆、钢梁钢柱用高强度螺栓连接,其他采用普通螺栓连接。 基本数据如下: 项目 长度(米)49.7 宽度(米)16.75 柱距(米)6 、6.3 、5.7 檐口高度(米)47.1 最大安装高度(米)47.1 最大安装跨度(米)26.0 二、危害分析 钢结构安装工程的高处作业频繁,且施工作业的安全环境差,施工人员在作业时容易发生高处坠落的危害。 三、吊装方案 为保证安全生产,对钢结构吊装采取以下吊装方案。 根据现场环境,将采用两台吊装机械,分别位于建筑物的南北方向,提高了工作效率,这样避免了单方向采用大型起重机作业面积的增大。作业面积的减少有利于吊装机械的灵活操作,便于吊装人员与指挥人员的相互配合,吊装机械分别位于建筑物两侧,材料分散摆放,有利于吊装就位。大大减少了安全隐患,有助于安全生产。 四、吊装前的准备 1、检查设计图纸与图纸会审记录、设计套用的标准图以及经批准的施工组织设计。 2、施工作业现场应满足施工要求,路面无障碍,地面应结实,轴线与标高符合要求。 3、钢构件的型号、加工制作质量符合设计与规范的规定,并有出厂合格证明、技术文件。 4、涂料、焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。

5、准备必要的工器具,如吊装机械、索具、焊机、焊钳、垫木、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电动砂轮、电钻等。 6、施工机械进场组装、调试,性能良好。 7、施工人员熟悉设计图纸与安装规范要求,掌握安装工程验收标准。 五、钢梁吊装要点 1、钢梁拼装:钢梁在吊装前以地面作为工作平台进行拼装,涂装,按要求用螺栓紧固; 2、钢梁绑扎:钢梁按合理的绑扎点进行两点绑扎; 3、钢梁起吊:在钢梁两端分别绑扎一根缆风绳随钢梁起吊,起吊时保持钢梁两端平衡,钢梁超过钢柱柱顶200mm以上才能徐徐下降,与柱子对位。起吊时要注意风力对起吊的影响。 4、钢梁对位与临时固定:钢梁对位应在钢梁悬离柱子支承面20mm范围内进行,对位时使钢梁安装中心对准柱子上的中心线,保持钢梁基本水平就位,就位符合要求后用螺母固定在钢柱的支座上,再用檩条在钢梁中部拉紧,令钢梁固定。 5、第一榀钢梁安装固定后,应用缆风绳将钢梁立面固定,再安装第二榀钢梁,第二榀钢梁就位固定后,安装两道檩条,4道刚性水平系杆与第一榀钢梁连接,并通过其调整来校正和固定钢梁位置。使第一榀钢梁与第二榀钢梁形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 6、钢梁校正:安装就位后应进行平面位置校正与垂直度校正。钢梁的标高在安装柱子时经校正已经符合要求;钢梁垂直度用垂球进行检查,同时用两根缆风绳保证钢梁在校正时的稳定性。 7、钢梁固定: 按设计要求将螺栓收紧,如收紧过程中发现有水平度偏差,应采取有效措施及时调整。吊装下一榀钢梁时需将上一榀钢梁两端用连系梁同钢结构可靠固定才可进行起吊。 8、高强螺栓安装: (1)本工程采用10.9级磨擦连接型高强螺栓连接副,安装时应能自由穿入孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔,不得将高强螺栓用作临时螺栓。 (2)安装时应按一定的顺序施拧,拧紧时由中部往两端进行。 (3)钢梁拼接节点处拧处扭剪型高强螺栓以梅花扭断为合格。

钢结构吊装安全施工方案

西安赛比特航空电气制造厂房 钢 结 构 安 装 安 全 专 项 方 案 编制人: __________________________________ 审核人: __________________________________ 编制单位:浙江舜江建设集团有限公司西安分公司阎良项目部

编制日期:2011年10月12日

目录 一、安全施工方案的编制依据 (2) 二、安全管理目标.................................. .2 三、安全管理组织.................................. .2 四、安全管理制度.................................. .4 五、安全生产保证体系.............................. .4 六、吊装危险源识别及风险控制...................... .6 七、钢结构吊装专项安全防护措施.................... .8 八、现场文明施工措施 (15)

、安全施工方案的编制依据西安赛比特航空电气制造厂房钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始,此次吊装的钢柱共60 根,钢梁36 榀,吊车梁72 根;钢柱最高12.5 米,单榀钢梁最大跨度18 米,吊车梁最大跨度7.5 米。本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且冬雨季节,早晚温差较大,早晨有雾,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。 二、安全管理目标 事故轻伤负伤率1.5 %。以下; 杜绝死亡、火灾、设备等重大事故; 工地管理具体目标; 三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。 安全领导管理小组安全领导小组管理按下图所示:

卷扬机吊装方案

卷扬机吊装方案

宜昌东阳光火力发电有限公司锅炉SNCR脱硝工程 起 吊 方 案 编制: 审核人: 批准人: 编制单位:浙江天蓝东阳光脱硝项目部 编制日期:2013年5月8日

一、编制依据 1、依据 HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范 GB5082-85起重吊运指挥信号 NEPDT-CO17-TXWJ-AH21安全技术交底管理制度 NEPDT-CO17-TXWJ-AH22 特种设备及特种作业人员管理制度 JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范 2.卷扬机钢材吊装工序 方案编制-卷扬机进场组装锚固-吊装用具的选型、验收(卸扣、索具)-试吊、测吊装重量-正式吊装-材料吊装-卷扬机退场。 3.吊装前的准备 站位的选择,对站位的一般要求: 卷扬机应设置在硬化地面或坚固的平台上,清空卷扬机站位区域内或缆索附近施工现场: 卷扬机设置位置不能有交叉作业; 1) 在起吊前应消除一切不安全因数。 2) 吊装技术要求 a. 参加吊装施工的起重人员必须经考试合格,持特殊工种作

业操作证上岗,吊装前必须进行技术交底和安全交底。 b. 卷扬机安全附件齐全可靠,不得任意拆除,并定期校检。 4.主要吊装机具一览表 序号名称规格数量备注 1 卷扬机1t 1 2 倒链2t 2 3 倒链1t 2 4 钢丝绳WBWФ16 2 5 警戒线100m 1 6 7 5.起吊最大重量:322kg 6.起吊材料:8000*175*17mmH型钢.共16支。 7.卷扬机最大吊重为1t,符合起吊能力。 二、工程概况: 本工程为东阳光火电有限公司的脱销项目,平台制作,在1#,2#锅炉38.4m层制作喷枪平台,平台材料使用的175*175mmH型钢以及槽钢等用卷扬机吊至38.4m层,将卷扬机固定在38.4m层上,吊钩设置在44米平台上,用16#双槽钢挑出。材料全部平放起吊,卷

钢结构吊装方案49310

云内动力工业项目物流配送中心工程 钢 结 构 吊 装 专 项 方 案 编制: 审核: 日期: 上海宝冶建设集团有限公司 一、编制原则和编制依据

1、编织原则: 钢结构工程项目分为制作和安装两个阶段。前一阶段是钢结构的各个单体(或组合体)构件的制作,是提供钢结构产品的商品化阶段;后一阶段是将各个单体(或组合体)构件组合成一个整体,其除有商品化的性质外,所提供的整体建筑物将直接投入生产使用。安装上出现的质量问题有可能成为永久的缺陷。同时,钢结构安装工程具有作业面广、工序多、交叉立体作业复杂、工程规模大小不一、结构形式各异等特点。因此,根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 2、编制依据: 2.1 中国机械工业第三设计研究院设计的该工程的建施、结施等设计图纸。 2.2 我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 2.3 根据国家现行规范、规程、标准 二、工程概况和工程特点 1、工程概况 本工程是单层工业厂房,局部两层生产辅房。使用功能及组成:由发货缓存区、立体库区、组装区、包装区和待检区等组成。建筑面积:33215.5㎡。建筑基底面积:31261.5㎡。建筑层数:厂房地上1层,南侧局部设2层辅助用房,北侧局部设2层辅助用房。建筑高度(室外地坪距主要屋面女儿墙顶的距离):22m。生产类别:丁类。主要结构类型:厂房为门式钢结构;辅助办公用房为钢框架或钢筋混凝土结构。抗震设防烈度为8度。主体结构设计使用年限:50年。 2、工程特点 2.1、本工程工序衔接面多,施工质量要求高,施工中须合理安排施工人员、材料和机械使用计划,保证工程全面施工的连续性应作为本工程的重点。 2.2、工程场地场容要求高,必须合理布置施工场地,以达到标准化工地要求。 2.3、本工程多工种立体交叉作业、穿插施工,为保证施工全过程的安全,在施工组织上要加强工序的管理和调控,制定并严格执行安全操作规程及安全制度。 三、吊装前钢构件的材料要求及进场堆放

屋面钢结构吊装施工方案

混凝土泵送方案菏泽XXXXX生活广场 东侧中庭钢结构 吊 装 方 案 编制单位:山XX公司 编制人:赵XX由 编制日期:2017年5月6日

目录 1. 编制依据 (1) 1.编制依据 0 2.网架吊装 0 2.1吊装准备 0 2.2 检查构件稳定性 (1) 2.3 吊装机具检查、准备 (1) 2.6 钢柱校正 (2) 2.7 吊装 (2) 3 安全文明施工保证措施 (3) 3.1 安全施工 (3) 3.2 文明施工 (4)

1.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 3、施工现场和周边的实际情况; 4、业主提供的其他有关资料。 5、施工图纸。 2.网架吊装 2.1吊装准备 (1)学习施工图纸、组织图纸审查和汇审,核对构件空间就位尺寸。 (2)计算吊装构件的数量,单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。 (3)编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构件安装现场存入平面布置,劳动力组织、安全措施等)进行细致的技术交底。 (4)仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正。 (5)在构件上根据就位、校正需要弹好轴线,吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板(方梁)的安装就位控制线。 (6)检查柱基础细线和跨度,对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。 (7)按图纸对构件进行编号。不易辨别左右的构件,在构件上用

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

起重吊装施工方案 (1)

起重吊装工程安全专项施工方案 一、适用范围 本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的:(1) 轮胎式起重机; (2)履带式起重机: (3) 卷扬机; (4)龙门吊起重机;(5)架桥机 二、工程概况 三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010); (2) 《钢结构设计规范》(GB50017); (3) 《起重机使用说明书》; (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329); (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》; (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。 四、安全技术设计 1、一般规定和要求 起重吊装工程安全技术基本分为三项:(1)、地基与基础;(2)桁架的主体结构;(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求 地基与基础严格按设计要求进行施作,门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算 (1)地基与基础 按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。 (2)钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。 钢丝绳允许拉力按下列公式计算: [Fg]=αFg/K (1) 式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力(kN); Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); α——换算系数,按表2取用; K——钢丝绳的安全系数,按表3取用 钢丝绳破断拉力换算系数表2 钢丝绳破断拉力换算系数表2 施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳,根据公式(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。 (3)钢丝绳的安全检查 钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。 钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。 钢丝绳合用程度判断表6 (4)吊装工具 起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理,要求硬度达到 95~135HB。吊钩表面应光滑,不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在,并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底;直接钩在构件吊环中时,不能使吊钩硬别或歪扭,以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。 ①带环吊钩规格 带环吊钩规格见表7。 带环吊钩规格(mm)表7 ②卡环(卸甲、卸扣)

屋面钢结构吊装施工方案

菏泽XXXXX生活广场 东侧中庭钢结构 吊 装 方 案 编制单位:山XX公司 编制人:赵XX由 编制日期:2017年5月6日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 钢结构吊装 (1) 2.1. 吊装准备 (1) 2.2. 检查构件稳定性 (2) 2.3. 吊装机具检查、准备 (2) 2.4. 钢构件现场拼装 (2) 2.5. 钢梁吊装与校正 (2) 2.6. 钢柱校正 (2) 2.7. 吊装 (3) 3. 安全文明施工保证措施 (4) 3.1安全施工 (4) 3.2. 文明施工 (5)

1.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 3、施工现场和周边的实际情况; 4、业主提供的其他有关资料。 5、施工图纸。 2.网架吊装 2.1吊装准备 (1)学习施工图纸、组织图纸审查和汇审,核对构件空间就位尺寸。 (2)计算吊装构件的数量,单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。 (3)编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构件安装现场存入平面布置,劳动力组织、安全措施等)进行细致的技术交底。 (4)仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正。 (5)在构件上根据就位、校正需要弹好轴线,吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板(方梁)的安装就位控制线。 (6)检查柱基础细线和跨度,对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。 (7)按图纸对构件进行编号。不易辨别左右的构件,在构件上用记号标明,以免吊装时搞错。 (8)准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板,螺栓铁件,施焊必要的连接铁件。 (9)清除连接部位及垃圾、污物、铁锈柱角底板,地脚螺栓上的杂物也应清理干净,这样既能提高接合部的安装质量也可减少高空作业时再清除的困

钢结构吊装专项方法

金融电子自助产品生产研发项目电子 装配大楼工程 吊装专项施工方案 项目名称:金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 编制人: 审核人: 审定人: 日期:2012年07月30日 目?? 录 一.编制本施工组织的目的 (3) 二.编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.施工人员组织、机械设备 (4) 五.施工准备 (4) 六.安装工艺流程 (6) 七.钢柱的安装与校正 (7) 八.高强度螺栓安装工艺 (10) 九.吊装作业中应注意的安全事项 (17) 十.质量控制措施 (18) 十一.安全保证措施 (18) 一、编制本施工组织的目的 为了顺利、安全、按时完成金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程

的吊装工程,特编制本方案。 二、编制本施工组织的规范和标准 《建筑结构设计统一标准》???????? (GBJ68-84) 《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91) 《建筑施工起重吊装安全技术规范》(GJ276-2012) 三、工程概况 1、工程名称及施工地点 工程名称:金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 工程地点:云南省昆明市信息产业基地 2、工程项目内容 金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程钢柱、梁的吊装及焊接 3、概述 本专项方案为金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程的吊装方案。地下一层,地上5层,钢筋混凝土框架结构,屋面为钢结构装饰架。主体分为三部 分:主楼部分、雨棚及连廊。 本工程难点: (1)施工部位高,必须保证高空作业安全。 (2)构件形状不规则,钢梁大部分为弧形,必须解决安装的精度。 (3)控制好焊缝质量及焊接变形。 四、施工人员组织、机械设备

卷扬机安装施工方案

卷扬机安装施工方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

卷扬机安装施工方案 1.个人防护: 操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,脚要穿软底鞋,头戴安全帽,上井架要佩安全带。 2.基座安装: 基础要平整夯实,遇有松软地基,要铺条石或倒砼,并设置地脚螺栓,底座安装要平稳、牢固,并有排水措施。 3.架身安装: (1)架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整体稳定符合设计要求。(2)井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥,(在井架上安装要佩安全带),脚下铺专用架板(架板最好选用无节把的杉木板,厚度≥5cm 操作宽度单侧不小于50cm.(3)垂直度:垂直偏差在1/400以内,架顶与吊兰使用高度之间要留有的缓冲距离。 4.缆风绳: (1)当架身安装到10m高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳,以后每增高10m再设一组,架顶再设一组。(2)缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替,与地面夹角45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。(3)缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。(4)调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。(5)地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。

大跨度钢结构吊装方案..

礼堂40m大跨度钢桁架吊装方案 十五冶非洲建筑贸易有限公司2015年 4月 15日

审批栏批准: 审核: 编制: 会签:

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、吊装方法 五、吊装质量控制及分析 六、组织结构体系 七、质量安全保证体系及保证措施 八、安全文明施工 附录:附表1 附表2

一、工程概况 卢萨卡卫生部项目礼堂屋架结构由15榀平行弦桁架组成,单榀最大跨度40.12m,最大自重4.823t;每榀桁架上、下弦均由两根[150*75mm双拼槽钢焊接而成,上、下弦高度1.2m,中间最长5榀均由4跨组成(每榀详细参数见表1),腹杆采用∠100*100*10mm角钢人字形布置,桁架的斜腹杆和上下弦采用节点板连接,节点板厚度δ=6mm,节点间距1.5m。屋架安装在现浇混凝土框架梁或者柱上,通过预埋螺栓连接桁架端部连接板,桁架两端及中间连接板厚度δ=16mm,混凝土圈梁沿扇形大口边向小口边方向放坡,形成单坡屋架(坡度1°)桁架安装高侧顶标高11.3m,低侧安装顶标高9.9m。屋架之间由C型钢檩条和∠60*60*6mm下弦水平支撑组成空间稳定体系。工程主要特点是:该桁架体积大、位置高、施工场地狭窄,交叉作业多、屋架拼装精度要求高,因此施工难度很大。施工平面布置及屋架安装剖面图如下。 表1.桁架参数

图2.礼堂屋架安装剖面图 二、编织依据 2.1《钢结构设计计算与图集》 2.2 Civilink Engineering Designers Ltd提供结构图纸 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.4建筑施工安全检查标准; 2.5钢结构分部工程施工组织设计; 2.6公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》 2.7施工现场实地条件; 三、施工准备 3.1施工机械设备、机具准备 主要施工机械设备、机具配备计划表

钢结构屋面施工方案

钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称:澄湖农贸市场 2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型:排架 4、建筑面积:923.17m2 5、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据: 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》J GJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》C ECS102 2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场——钢结构屋面工程。

第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计 划,对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审, 图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成

钢结构吊装施工方案

东北电网电力调度交易中心大楼工程钢结构吊装施工方案 南通**建集团有限公司东北电网调度大楼项目部 二00七年二月十日

一、编制依据 1、东北电网电力调度交易中心大楼工程施工图 2、《钢结构施工验收规范》GB20300-2005 3、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 二、工程概况及主要工程量 根据图纸设计,东北电网电力调度交易中心大楼工程其主体局部柱、梁构件采用劲性钢筋混凝土结构,部分楼面采用型钢组合楼板结构,主楼个别楼层大跨度结构采用转换钢桁架,部分楼层采用水平桁架,辅楼报告大厅、阳光大厅屋面采用钢桁架结构,檩条分别为焊接H型钢、薄壁方钢管与薄壁槽钢等,主楼屋面停机坪为型钢楼承板组合结构。 有关材料要求:柱梁构件中的钢骨其材质均为Q345-C级钢,除部分构件注明采用Q235B 级钢外,其它所有外露型钢结构均采用Q345GJ-D级钢。 焊条的选用及焊缝质量等级要求:型钢柱梁的焊接若手工焊应采用E5015、E5016型焊条,自动焊或半自动焊采用H08A焊丝,配合相应的焊剂。转换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连接焊缝,焊缝质量等级为一级;钢柱与转换钢绗架相交节点部位及该部位上下各600 mm范围内的所有焊缝,焊缝的质量等级为一级;钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连接焊缝、焊缝质量等级为一级;除上述三条以外,所有要求焊透的焊缝,焊缝质量等级均为二级,不要求焊透的T形接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝,焊缝的外观质量标准为二级;搭接连接采用的角焊缝,焊缝的外观质量标准为三级。 焊缝形式要求:工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采用坡口熔透焊缝;箱形截面构件的隔板与边钢板的焊接,采用坡口熔透焊缝;其它焊缝均为角焊缝、满焊,焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm;型钢钢板制孔,应采用工厂车床制孔,严禁现场用氧气切割开孔。 劲性混凝土钢骨柱:本工程设计共33根,其中主楼17根、辅楼16根柱,钢骨形式:辅楼均为H型钢,主楼分别为H型钢和箱形,断面尺寸:H型钢均为300×400㎜,箱形分别为400×400㎜、500×500㎜,钢板厚度分别为16㎜、20㎜、25㎜、30㎜,柱钢板材质均为Q345- C级钢,柱高度多数均自基础一直伸至20层顶,除个别柱仅到5层顶或直接伸至屋面停机坪外。

卷扬机施工方案

一、编制依据 1、国家有关工机具的使用规范及标准 (1)《建筑幕墙》GB/T 21086-2007; (2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; (3)《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令; (4)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; (5)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 二、施工概况 幕墙施工,高度在-不等,为吊装雨棚梁,使用卷扬机吊装。幕墙部位为A-1号楼北立面,为确保安全,我公司将根据现场具体情况,克服不利因素,合理设计工艺,优化人员调配组合,加强施工管理。 三、施工部署 1、现场管理人员的部署:为确保卷扬机的安全运行,我司选派经验丰富的作为整个吊装过程的总指挥,挑选经验丰富的操作工进行操作。 2、现场施工人员也需经我司挑选工作作风扎实,技术过硬,施工经验丰富的人员进行整个施工操作过程。 3、现场设1-2个看护人,进行对整个吊装过程的监护,避免交叉作业的出现。 4、项目部管理人员对整个吊装过程进行随机抽查,发现不安全隐患,及时进行限期政改。

四、安全负责人的职责 1、对整个吊装过程的安全全面负责。 2、在贯彻执行上级制定的安全措施中,结合现场实际做好详细的安全技术交底,履行签字手续,确保施工安全。 3、发生安全事故要保护好现场,及时向上级部门汇报,救护好伤员参与事故处理,并填好工伤事故登记表,认真贯彻防范措施。 五、安装 1、架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整体稳定符合设计要求。 2、身架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥。 3、垂直度:垂直偏差在1/400以内。 4、架身与主体结构用埋板与锚栓连接。 六、吊装准备 1、吊装前垫平场地。 2、所有安装设备运至现场,并进行检查,做到确实安全可用。

钢结构吊装专项施工方案.

钢结构吊装专项施工方案 目录 一 . 编制本施工组织的目的 (2) 二 . 编制本施工组织的规范和标 准............................................. . (2) 三 . 工程概 况........................................................................ . . (2) 四 . 钢结构工程制作与安装工 艺................................................ . . (2) 一、钢结构制作工程 (2) 二、钢结构受力构件安装……………………………………………………… ..5 三、钢结构工程屋面板安装…………………………………………………… ..9 四、质量目标……………………………………………………………………… 10 五 . 本工程的劳动力安 排............................................. . (10) 六.本工程材料准备,工程材料一览表………………………………………… ..11 七 . 本工程的技术装备 , 施工机械一览 表....................................... . . (11)

八 . 采取的主要技术措施 , 赶工措施 , 质量安全与文明施工保证措施 (12) (一、本工程主要技术措施………………………………………………… ..12 (二、赶工措施……………………………………………………………… ..13 (三、质量,安全与文明施工的保证措施………………………………… ..14九 . 本工程的重点和难点及采取的相对应措施…………………………………… . 15 一 . 目的 为了顺利 , 安全 , 按时完成杭州市半山机电发电厂新建厂房篮球场工程中的轻盖屋架钢结构工程 , 特编制本方案 . 二 . 规范和标准 《建筑结构设计统一标准》 (GBJ68-84 《建筑结构荷载规范》 (GBJ17-88 《钢结构设计规范》 (GBJ17-88 《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-95 《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-95 《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87 《建筑钢结构焊接规程》 (GBJ81-91 《屋面工程技术规范》 (GBJ81-91 三 . 工程概况

(整理)屋顶钢结构吊装方案

屋顶钢结构吊装方案 方案编制的依据 根据业主和总包的提供的钢结构图纸,按照国家有关标准及规范,结合本公司的实力与施工经验,进行方案的编制。 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95) 《钢结构工程质量检验标准》(GB50221—95) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《建筑钢结构焊接规范》(JGJ82-99) 吊装准备工作 一、机具材料 二、劳动力

三、现场条件 1.提供标高水准点和轴线控制线。 2.提供全部基础顶面标高资料。 3.提供基础纵、横中心线资料,并弹至基础面。 4.清理现场,平整场地,保证汽车吊及运输构件拖车进出场道路畅通, 有相应作业面。 5.提供现场施工用电电源。 6.提供施工人员办公住宿场所及存放工具、材料的库房。 吊装工程质量 一、质量管理点 二、质量要求 钢结构安装的允许偏差及检验方法

支承面、地脚螺栓的允许偏差: 三、质量控制 吊装工艺与吊装施工组织 一、吊装工艺流程 定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 (一)、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测,包括锚栓的露出长度,锚栓中心线对基准线的位移偏差,锚栓间距,基础标高,对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高,还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置,以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱,首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好,吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起,将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓,根据情况,反复小范围的调整,直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后,将构件缓缓的落下,注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔,并且保证柱子垂直下落。

钢结构吊装施工方案范本

钢结构吊装施工方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10) 钢结构吊装方案 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。

钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。 第二节、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。 (4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。 第三节、定位轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。

卷扬机吊装方案doc资料

宜昌东阳光火力发电有限公司锅炉SNCR脱硝工程 起 吊 方 案 编制: 审核人: 批准人: 编制单位:浙江天蓝东阳光脱硝项目部 编制日期:2013年5月8日

一、编制依据 1、依据 HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范 GB5082-85起重吊运指挥信号 NEPDT-CO17-TXWJ-AH21安全技术交底管理制度 NEPDT-CO17-TXWJ-AH22 特种设备及特种作业人员管理制度 JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范 2.卷扬机钢材吊装工序 方案编制-卷扬机进场组装锚固-吊装用具的选型、验收(卸扣、索具)-试吊、测吊装重量-正式吊装-材料吊装-卷扬机退场。 3.吊装前的准备 站位的选择,对站位的一般要求: 卷扬机应设置在硬化地面或坚固的平台上,清空卷扬机站位区域内或缆索附近施工现场: 卷扬机设置位置不能有交叉作业; 1) 在起吊前应消除一切不安全因数。 2) 吊装技术要求 a. 参加吊装施工的起重人员必须经考试合格,持特殊工种作 业操作证上岗,吊装前必须进行技术交底和安全交底。

b. 卷扬机安全附件齐全可靠,不得任意拆除,并定期校检。 4.主要吊装机具一览表 5.起吊最大重量:322kg 6.起吊材料:8000*175*17mmH型钢.共16支。 7.卷扬机最大吊重为1t,符合起吊能力。 二、工程概况: 本工程为东阳光火电有限公司的脱销项目,平台制作,在1#,2#锅炉38.4m层制作喷枪平台,平台材料使用的175*175mmH型钢以及槽钢等用卷扬机吊至38.4m层,将卷扬机固定在38.4m层上,吊钩设置在44米平台上,用16#双槽钢挑出。材料全部平放起吊,卷扬机由专门的特种技术人员操作。

钢屋架安装施工吊装方案

丨目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、作业条件 (2) 4、施工进度要求 (2) 5、吊装前准备工作 (2) —4 6、吊装工序安排··························································4-5 7、质量保证措施及质量目标················································5-6 8、安全组织保证机构 (6) 8、安全保证中措施·························································6-9 9、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表 (9) —11

1、编制依据 1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸。 1.2相关设计变更通知单 1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2001 1.5《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇DL5007-92) 1.6《电力建设施工质量验收及评定标准》(第一部分:土建工程) 2、工程概况 2.1、工程名称:中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站(汽机房)钢屋架安装 2.2工程地点:自备电站汽机房钢屋架。 2.3、结构设计:钢屋架27榀,最大钢屋架梁单重约2.8吨。支撑构件约45T在保证工期的前提下,我单位面临日吊装体量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 3、作业条件:交付安装的土建工程验收合格,并办理工序移交。 4、施工进度要求 钢屋架安装2010年6月10日开始吊装,总工期30天。 5、吊装前准备工作 5.1安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 5.2.定位测量 5.2.1吊装前需复核的项目(A~B轴线跨度及1~27柱中心线):①.砼框架柱检查; ②.砼框架柱基础周围回填土夯实情况;③.砼框架柱顶中心线标志、标高基准点;④.砼框架柱顶中心线偏移量;⑤.砼框架柱标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。⑦. A~B

钢结构厂房吊装方案

三期厂房工程 钢结构吊装方案 建设单位:公司 编制单位:建筑工程股份有限公司 编制:职称:工程师 审核:职称:工程师 批准:职称:高级工程师 二○○六年七月二十日

1、工程概况 1、工程名称:公司三期厂房工程。 2、工程地点:开发区天山北路东侧,原厂区院内。 3、结构类型:厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积:厂房建筑面积为8379 M2。 5、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准冻深0.85米,厂房基础采用钢 筋混凝土预制桩基础,以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层;厂房主体结构为轻钢结构,砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米,柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根,最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根,每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀,最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。

3、吊装前准备工作 (1).安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 (2).定位测量 吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况; ③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 (3).构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. (4).机械设备准备

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