设备管理的意义和内容(通用版)

设备管理的意义和内容(通用版)
设备管理的意义和内容(通用版)

( 安全管理 )

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设备管理的意义和内容(通用

版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

设备管理的意义和内容(通用版)

机器设备是企业组织生产的重要物质技术基础,是构成生产力的重要要素之一。马克思把机器设备称做“生产的骨胳系统和肌肉系统”,可见它在现代工业企业中地位的重要性。

组织企业生产,必须重视设备管理。机械制造企业的设备管理,从包括的设备范围来说,首先是工艺设备的管理,如各种金属切削机床、铸造设备、锻压设备等等的合理;其次是辅助生产设备(如动力设备、起重运输设备等等)的管理;此外还有研究试验设备、管理用设备等等的管理。

企业设备管理,从包括的工作内容来说,概括了设备运动全过程,即从选购设备开始,在生产领域内使用、维护、磨损及补偿,直到报废退出生产领域为止的全过程的管理。其中存在着网种运动形态;一是设备的物质运动形态,包括从设备的选购、迸厂验收、安装、调试、使用、维修、改造、更新等;一是价值运动形态,包

括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等。设备管理应当是包括对设备这两种运动形态的管理。在实际工作中,前者由设备管理部门(机械动力部门)承担,后者由财会部门承担。

设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的下正常进行。

加强设备管理有利于企业提高生产的经济效果。俗话说:“工欲善其事,必先利其器”,在现代化工业生产条件下更是如此。由于主要的生产活动是由人操纵机器设备,由设备直接完成的,因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本,在很大程度上取决于设备的技术状况。同时,由于机器设备的日益大型化、精密化、自动化,设备投资越来越火,与机器没备有关的贺用,如折旧贵、维修责等,在产品成本中的比重不断提高。因此管好设备对改善企业生产经营成果有着重要作用。

加强设备管理,搞好现有设备的技术改造,及时地补充新设备和更新旧设备,有利于实现生产手段的现代化。加强设备管理,不

仅可以保证企业顺利地进行简单再生产,而且有利于实现扩大再生产。

设备管理的任务

生产是企业的中心活动。设备管理的任务就是要保证为企业的生产提供最良好的技术装备。具体说来,设备管理的任务有以下几个方面;

(一)根据技术先进、经济合理的原则和企业生产需要,正确地选择和购置设备。

(二)保证设备经常处于良好的技木状态,即要求做到“在用设备台台完好,在修设备台台修好”;要求每台没备各部位的功能正常,精度和性能能满足生产工艺要求。

(三)合理地利用设备的能力和时间。设备的能力是指设备的生产率、加工范围、功率、加工精度等等,充分利用设备的能力,就是充分发挥设备以及投资的作用,就是极大的节约。充分利用设备的时间,就是提高设备有效工作时间在总时间中所占比重。

(四)做好设备的保养、修理、改造、更新工作,保证满足生

产对设备的需要,同时不断捉高设备维修质量,降低维修费用,节约设备改造和更新的费用支出。

(五)开展对引进设备的学习、研究、消化,尽快地掌握引进设备的使用和维修技术。

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备管理的主要目的及意义

行业资料:________ 设备管理的主要目的及意义 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。 加强设备管理,有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂,一台压缩机出故障,会导致全系统中断生产,其生产损失很大。 加强设备管理,还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造,合理地做好设备更新工作,加速实现工业现代化。 总之,随着科学技术的发展,企业规模日趋大型化、现代化,机器设备的结构、技术更加复杂,设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年工业通报载,一般情况下,用于设备维修的年财政支出额,大约相当于设备固定资产原值的6%~10%或企业产值的10%。如将配件等其他资金考虑在内,估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍,前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出,要想做好设备管理,就得不断地开动脑筋,寻找更好的对策,促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生 第 2 页共 6 页

设备管理基础知识考试题

设备管理基础知识试题 一、单项选择题 1、设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点,采取一系列技术的、经济的、组织 的措施,力求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高,从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点表述正确的是( b )。 (a)设备管理是从设备购置直到安装调试并投入使用过程的管理; (b)设备管理是从企业领导到设备使用者全员参加的管理; (c)设备管理是是设备维修与日常检查管理。 2、预计连续停用( 1 )个月以上的设备,应办理封存。设备封存、启封要填写“设备封存(启封)申请表” (1)、3;(2)、6;(3)、9;(4)、12。 3、设备维护保养与计划检修相结合是设备管理工作过程中重要环节,以下表述正确的是(a)。 (a)、设备管理工作应执行以“维护为主,检修为辅”的原则。 (b)、设备管理专职的工作主要是日常检查及资产管理,设备检修是维修人员的事。(c)、设备管理是保证设备安全使用,与设备技术改造无关。 (d)、设备管理主要考虑设备的使用状况良好即可,与设备是否符合各时期生产需要无关。 二、多项选择题 1、凡符合下列条件之一的设备,应当报废。(a、b、c、d、e、f) (a). 主要结构和部件损坏严重无法修复的,或修复费用过大、不经济的。 (b). 因设备陈旧、技术性能低、无利用改造价值的。

(c). 因事故及意外灾害造成严重破坏,无法修复的。 (d). 因改建、扩建工程需要,必须拆除的。 (e). 因能耗过大,无法改造,继续使用得不偿失的。 (f). 国家明令淘汰的。 2、设备管理的主要经济技术指标是指:(a、b、c、d) (a). 主要生产设备完好率。 (b). 设备完好率。 (c). 设备故障停机率。 (d). 设备新度系数。 (e). 设备价值。 (f). 设备先进程度。 3、设备的合理购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从设备的配套、工作效率、可维修性和精度外,还需要考虑以下几个方面进行合理购置。(a、b、c、d)(a). 通用性。 (b). 耐用性。 (c). 节能性。 (d).环保性。 4、数控设备加工精度出现偏差而机械系统没有明显故障时,主要从以下方面几方面进行修正。(a、b、d) (a)机床参数修正 (b)刀具参数修正 (c)机械系统修复 (d)加工控制过程修正

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一,项目背景 (3) 1.1 企业概述 (3) 1.2 传统设备管理模式存在的问题 (3) 1.3 实施设备管理系统的目标 (3) 1.4 需求要点 (4) 二,系统设计原则 (6) 三,总体设计 (8) 3.1 技术基础 (8) 3.1 系统安全 (8) 3.2 管理权限划分 (9) 四,功能模块设计 (11) 4.1 设备信息 (11) 4.2 设备台帐 (12) 4.3 维修保养计划 (13) 4.4 维修保养记录 (14) 4.5 维修经验库 (14) 4.6 设备申购 (14) 4.7 设备调拨 (14) 4.8 设备报废 (15) 4.9 备品配件信息管理 (15) 4.10 文档管理 (15) 4.11 设备工作日报表 (16) 4.12 每日工作提示 (16) 4.13维修统计和趋势分析 (16) 3.14信息导入接口 (17) 五,系统部署 (18) 5.1、网络要求 (18) 5.2、硬件要求建议 (18) 5.3、软件环境要求 (18)

六,系统实施........................................ 错误!未定义书签。 一,项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 (1)设备管理信息零散,缺乏长期,完整的信息管理; 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel,Word文档中,各个分公司的信息提交后,对信息进行整理和分析工作量大,信息的准确性,一致性无法保证; (2)缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估; 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持,更多的依靠个人经验判断,无法进行科学的评估和建议; (3)设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备,每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作,由于信息量较大,计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间,并且可能存在计划执行延误。同时,如何达到最优的设备使用效率,合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 (4)信息缺乏综合分析,利用率低 设备的历史变更记录,历史维修记录,历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段,在日常管理中,尽管对这些信息进行了登记,但是由于缺乏管理平台,这类动态信息的后期利用率低,未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。 1.3 实施设备管理系统的目标 结合企业设备管理制度,《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性,通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理,信息共享,

设备管理的主要内容

设备管理的主要内容 一、企业要设置专门的设备管理机构; 二、设备管理要推行三级管理:企业设备主管部门;各生产车间主要机构,如设备副厂长领导下的设备组;工段、班组设备管理。 (一)设备主管部门 1.修改、监督执行设备管理方面的各项规章制度、操作规程管理方法; 2.负责企业设备的购置计划、合同到货验收、资料收集、归案。 3.A类设备大修计划的编制,主要备件的合同采购、验收等;大修工程组织实施、竣工验收、总结分析报告、资料收集归档等。 4.A类设备的日常管理,如:润滑管理、设备巡检、台帐设置等。 5.A类设备、重要的B类设备的有关资料的收集、整理、建档、归档工作。 6.做好设备、设施、主要管路,如井下高压风管的防腐措施及供热管路的保温处理等工作。 7.对企业高温、高压设备做好专项管理。 8.组织全公司的备车间之间的设备大检查工作(如每月、季、

半年、全年)等,搞好“红旗”设备评比工作。 9.组织公司的设备管理培训工作。 (二)车间设备管理 1.车间应设一名副主任主管设备,并设设备主管机构(设备组)。 2.协助设备主管部门对公司设备管理的管理制度、操作规程、规章制度的编制、修改的工作。 3.协助主管部门编制本车间的设备大修计划,并组织施工。 4.组织本车间的设备中修计划的编制、施工、验收工作。 5.组织本车间的设备日常管理工作,监督、指导各工段的设备管理工作,如设备“三级保养”润滑管理等。 6.搞好本车间的设备管理培训工作。 7.对本车间的设备定期进行设备大检查,搞好设备管理评先活动(如红旗设备) (三)班组设备管理 1.班组长是本工段的设备主管。 2.搞好本班组的设备日常管理,如“三级保养”、“润滑管理”“台帐记录”“设备现场”等管理。 3.组织本班组职工进行“应知应会”学习,如对设备“规章制度”“管理办法”“操作规程”、设备的使用方法等的学习。 组织本班组的设备管理评比活动,奖优罚劣。 三、设备的使用期管理

设备管理试题与答案

设备管理试题与答案 1设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高目标全员参加的综合性经营管理工作。管理的职能是:计划组织协调指挥控制。 2、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 4、设备的润滑管理坚持五项的原则:定人、定时、定点、定质、定量。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、点检定修制是一种科学的设备管理制度,其实质是(以预防维修为基础,以点检为核心)的全员维修机制。设备的点检分为三类日常、定期、专项。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8、设备管理的基础工作,包括凭证管理、数据管理、定额管理、技术管理和经济管理。 9、设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。 10、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 11 备件库存管理,备件定额管理,备件计划管理,备件技术管理,核心是完善设备备品配件台账. 二、选择题(每题 1 分,共22 分) 1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上,根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期,并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。( ) 2、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。( ) 3、设备定修推行“计划值”管理方式,计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累,要求计划命中率逐步有所提高。( ) 4、设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。( ) 5、设备定修就是我们传统意义上的预防检修。( ) 6、设备定修按检修时间的长短分类,分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。( ) 7、年修是指检修周期较长(一般在一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。( ) 8、年修模型是发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。( ) 9、点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备,按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修,简称定修,定修项目一般在月度计划中安排。( ) 10、平日小修理是指进行小修理的项目,这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目,它的计划一般以周计划的形式下达。( ) 11、设备定修按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。( ) 12、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。( )

设备管理的主要内容

设备管理的主要内容 □ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,对非完好设备作具体检修计划,并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。设备科根据公司下达的设备运转率,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到各工段各岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.设备科设润滑专业员兼职负责设备润滑专业技术管理工作; 车间兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作; 维修车间设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求,并认真执行。 3.各工段要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂) 的清洁和油路畅通,防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑"五定"图表的制订、执行和修改。

1.生产设备润滑"五定"图表必'须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位、维修。 2.设备润滑"五定"图表的内容是:定点:规定润滑部位、名称及加油点数;定 质:规定每个加油点润滑油脂牌号;定时:规定加、换油时间;定量:规定每次加、换油数量;定人:规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定,并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况,发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中,由于受到机件本身及外界 灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。 经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各工段对设备润 滑油必须做到油具清洁,油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.工段对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。 2.油品的更新换代要列入工段的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安 全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

设备管理部检修安全知识考试试卷(最新版)

设备管理部检修安全基础知识考试试卷(2014年) 姓名:管理室: 一、判断题(对的打“√”错的打“Ⅹ”,每题2分,共50分) 1. 年修必须成立年修指挥部,其下设的安全组组长由安保部派专员担任。(Ⅹ) 2. 定修需建立安全管理联络机制与年修的要求相同。(Ⅹ) 3. 检修作业开始前,项目单位点检方须对检修方进行现场书面安全交底,告知其作业现场存在的危险介质、危险点、周边环境对作业的危害及安全注意事项。(√) 4. 检修方根据点检方的安全交底后即可进入现场进行检修作业。(Ⅹ) 5. 三方联络挂牌过程的责任方为项目单位操作方,检修作业过程的责任方为项目检修方。(√) 6.检修安全重在规范化的现场管理,以消除和控制人的不安全作业状态。(√) 7. 对于进入不能可靠切断,或置换、清洗后可燃物质爆炸下限、有害物质浓度、含氧量仍超出规定安全范围的空间的作业是属于一级受限空间作业。(√) 8.特种设备在停用后如需使用时,必须进行全面检验并且办理启用手续。(√) 9.受限空间作业负责人(作业单位)、作业者(经审核、批准进入受限空间作业人员)应取得有毒有害危险场所有限空间特种作业操作证。(√) 10.检修工作结束后点检方、检修方共同现场确认后由操作方摘牌,三方在《设备检修三方挂摘牌等记表》上填明工作结束时间,经三方签名后表示工作终结。(Ⅹ) 11.点检当会同检修方到现场进行俩方安全确认。(Ⅹ) 12.检修单位负责验证受限空间作业准许进入条件并签发准入审批表。(√) 13.当发现有人煤气中毒应先救人,后打电话给煤防站和急救中心。(Ⅹ)14.点检方检查检修方对策措施落实情况,督促检修作业人员确认以上工作内容后在检修安全技术交底及危险源辨识对策表上书面签字确认。(√) 15.设备检修三方安全联络挂牌实行登记并签字,只有在三方登记确认后,由点检方将签字后的回执联交给检修方后检修工作方可开始。(√) 16、设备检修作业中的工作间断、转移必须进行摘牌,工作重新开始需重新进行挂牌。(√) 17、生产方辨识本单位存在的受限空间,并进行分析(检测)、评估、确定每个受限空间的准许进入条件。(√) 18、项目单位督促检修协力供应商编制受限空间专项安全技术方案,并组织审查。(√) 19.高危项目在实施过程中,项目负责人须每天对检修人员进行有针对性的安全交底。(√) 20.高危项目安全技术方案审核确认,一级高危项目由项目单位的主管领导牵头组织本厂(部)安全、工程管理人员及检修方进行审核,开工确认签字;二、三级高危项目,由项目单位设备室或相关部门的主管领导牵头组织本厂(部)安全、工程管理人员及检修方进行审核。(√) 21.项目单位操作方负责组织落实项目的停机、隔离、卸能、气体置换、检测、插安全销、挂牌等安全技能措施,确保检修设备的状态安全。(√) 22.高危项目安全技术方案中涉及使用卷扬机、临时电梯、脚手架等配合作业的,须编制专项方案并与安全技术方案一起提交项目单位审核确认。(√) 23.在煤气区域内或煤气设备附近休息、逗留,容易发生煤气中毒事故。(√) 24.【异常作业】是指在正常生产作业过程中,因突发意外,需及时处理生产故障或设备故障及非正常生产等作业活动。(√) 25.对检修工程(项目)中部分具有较大规模和较大危险性的分项工程,施工单位在施工组织设计方案中编制专项施工方案和专项安全措施,并经施工单位技术负责人审核签字认可后实施。(√) 二、单项选择题(每题2分,共30分) 1.检修项目施工前期的“八大准备”工作是指: A A. 项目准备、组织准备、方案准备、安措准备、人员准备、工器具准备、物料准备、挂牌准备; B.项目准备、.组织准备、方案准备、安措准备、人员准备、工器具准备、物料准备、准入准备;

设备管理基础知识试题

“设备管理基础知识”试题卷 一、单项选择题(每题1分,共50分) 1、在我国,只把直接或间接参与改变劳动对象的()的物质资料才看作 设备。 A. 状态和性质 B.形态和性质 C.状态和性能 D.形态和性能 2、要延长设备的技术寿命,就必须用()对设备加以改造。 A.新技术 B.新工艺 C.新材料 D.新设备 3、设备技术落后和()是发生设备事故和人身伤害的重要原因,也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘,污染环境的重要原因。 A.现场环境恶劣 B.人员操作管理 C.生产工艺落后 D.管理不善 4、经研究表明:在设备规划到50%时,费用的实际支出20%的费用,但已决定了()的设备寿命周期。 A.75% B.85% C.90% D.100% 5、在设备选型中,要把工业装备改进和()同步规划和实施。 A.环境建设 B.可靠性能 C.使用管理 D.费用管理 6、()是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期限内能完成其功能的概率。 A.可靠性 B.可靠度 C.完好率 D.运转率 7、设备寿命周期费用=购置费+() +拆除费-残值。 A.运行费 B.维修费 C.材料费 D.维持费 8、新设备经过安装、试车、移交,已有了初步的鉴定,但设计、制造和安装中 存在的某些缺陷还未完全暴露出来,因此仍需进一步对新设备进行考核和考验。考核阶段一般为()个月。 A.1-2 B.1-3 C.3-6 D.2-4 9、下面哪一个不是设备管理原则()。 A.坚持安全第一、预防为主 B.坚持保护环境和节能降 C.坚持维护和计划检修相结合 D.坚持设备润滑与周期更换 10、车间设备员和维修人员都应把工作重点放在()上,强调“预防为 主、养为基础”。 A.维护保养 B.计划检修 C.故障事故 D.备件管理 11、()是预防性维修制的精髓。 A.检查 B.定修 C.加油 D.保养 12、全员生产维修指导思想的“三全”,指的是全效率、()、全员。 A.全过程 B.全记录 C.全系统 D.全设备 13、操作工人应掌握好的“四会”:即会使用、()、会检查、会排除故障。 A.会操作 B.会加油 C.会保养 D.会记录 14、()负责设备的点检,又负责设备管理,是操作和维修之间的桥 桥梁与核心。

设备管理体系及主要内容

设备管理体系及主要内容 一、设备在制革工厂的地位: 对于现代制革工业而言,工艺、材料和设备三位一体,互相促进,缺一不可。制革机械是以转鼓、片皮机、削匀机、去肉机、磨革机、蒸空机等为最多,尤其是转鼓数量特多,但要注意到,随着制革工艺的不断进步和皮革新产品开发的层出不穷,制革工业对技术含量高的制革设备的依赖性越来越高,目前,诸如精密片皮机、精密削匀机、电脑控制喷浆机、辊涂机、电脑量革机等先进的制革设备,已经成了不少制革厂生产中不可缺少的设备。总之,工厂装备的现代化水平在逐年提高。随着制革厂设备拥有量的增加,同时也由于工厂设备的日趋先进,皮革企业对设备的依赖性也越来越大。不少人已经意识到只重视工艺的片面性,甚至有人把工艺和设备的关系描述成“三分工艺、七分设备”。这样的认识产生的一个结果是,工厂设备的管理和维修工作已变得日趋重要,必须把工厂设备的管理工作摆在较高的位置。 二、设备管理的重要意义: 工厂的设备管理几乎涉及到企业生产和经营的每一个方面,它的意义在于:提高和稳定产品质量,降低生产成本,促进安全和环 保,有利于生产资金的合理利用 1、提高和稳定产品质量:

通过科学的设备管理,可以使其经常处于良好的技术状态,保持正常秩序与节奏,确保生产达到预定的产量和质量指标。例如在一个现代化的制革工厂里,如果对某条生产线上的设备在使用、保养、检修、安全运行等任何一个环节上的工作做得不好,就会打乱正常的生产节奏,影响到产量和质量指标的完成。特别是一些投资大、运转费用高的大型、自动、连续型设备,不论是主机还是某一子系统在运行中出现任何结构、性能方面的不完好状态,就会影响整个企业的生产计划,或导致产品质量降低或达不到额定的生产效率,甚至会造成灾难性事故。 2、降低生产成本: 设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外,还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理,不仅能有效地延长设备使用寿命,而且还能节省大量的维修费用,从而降低生产成本。 3、促进安全和环保:加强设备管理,能够更加有效地预防设备事故, 保证安全生 产,减少人员伤亡,同时也能够有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染。这是因为环境污染在一定程度上也是由于生产设备落后,设备管理不善而造成的。 4、促进生产资金的合理利用: 加强设备管理能提高企业资金的合理利用程度。随着机器设备在企业生

点检员考试试题(A卷)

一、填空题:(每小题1分,共20分) 1. 西昌公司设备管理以设备 综合效率最大化 为目 标,以全面预算管理为基础,以设备 四大标准 为准绳,以点检定修制为核心,以信息化管理为平台,以社会化、专业化维修为依托,推行 全员生产维修(TPM ) 的设备管理制度。 2. 西昌公司的设备管理体系是借鉴国内冶金行业设备 管理的先进思路,传承攀钢钒设备管理理念,以管理科学化为导向,建立以 点检定修制 为核心,全员参与的设备管理体系。 3. TPM 是指以提高设备综合效率为目标,以全系统的预 防维护为过程,全体人员参与为基础的 设备保养和维修管理体系。 4. 定修是根据设备预防维修的原则,通过点检在掌握设 备的实际技术状态的基础上,按照严格的检修周期、检修时间、 检修负荷,安排连续生产系统设备的定期检修。 5. 点检管理的要素包括制订标准、 编制点检计划 、 编制点检路线、点检实施和点检实绩管理。 6. 点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料,它包括实 绩内容和 实绩分析两部分。 7. 种设备检修管理制度,定修制的核心内容是 定修模 型 。 8. 设备运行状态管理的目的是减少设备故障时间,降低 维修成本,为设备运行信息管理 和 9. 公司设备系统有针对性的对有可能发生的事故(事 件)、紧急情况,制订相应的对策和措施,主要包含:应急人员联络体制、 处理方案及手段 等,其目的是提高应急处理效率,减少设备停机时间。 10. 在生产过程中设备的零件、构件损坏,或虽未损坏但 设备动作不正常或控制失灵,而需停产检查、调整,其设备停机时间在 0.083小时 及以上 2 小时以下,且设备直接损失费在 5万元 以下者,称为设备故障。 11. 设备备件按照资金来源渠道分为 技改设备备件 、 动化设备备件、生产维修设备备件和检修设备备件。 12. 备件库存储备资金指标由库存指标和机旁指标组成,其总指标由 设备管理部门控制与管理,并按公司要求制定相关的检查考核办法。 生产单位 对本单位库存及机旁指标实施控制与管理,并按公司检查考核办法制定本单位的检查考核办法。 13. “三化”管理是指通过持续不断的技术研究和技术进步,推进设备备件国产化、长寿化和通用化,不断改善设备 运行状态 和降低 运行成本 的一系列技术转化、改进工作。 二、选择题:(每小题2分,共30分) 1. TPM 的三全是指:( B 、全员、全系统、全效率)。 2. 推行 TPM 要从以下三大要素的实施方面下功夫(C 、提高技能、改进面貌、改善环境)。 3. TPM 推进过程大体上分4个阶段(D 、12)个具体步骤。 4. 全员生产维修中的自主活动小组一般由(A 、3-10)人组成,组长由民主选举产生。 5. 点检实绩的分析方法包括排列图法、倾向管理法和(A 、圆图比较法)。 6. 设备管理通过对设备的各项维修活动,使设备达到综合效率最高、故障最少、维修费用投入(C 、最合理)的目标。 7. 从点检作业区、设备管理室到二级厂,再到公司每月召开一次实绩分析会,称为设备(A 、管理研讨会)。 8. 定修就是在点检的基础上,在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机(停产)条件下,按(D 、定修模型)进行的计划检修。 9. 通常定修项目的委托提出时间规定为定修实施前(C 、5-10)天,以保证定修计划能得到准确顺利的实施。 10. 凡不影响主作业线生产,随时可安排停机进行的计划检修称(B 、日修)。 11. TPM 的五大支柱包括最高的设备综合效率、设备终生全系统的预防维修、所有(A 、部门)都参加、从最高层管理人员到工人全体参加和实行动机管理,即通过小组活动推进生产维修。 12. TPM 的最终目的是要减少企业在生产过程中的(D 、八)大损失。 13. 各单位需(C 、每月)进行关键设备功能、精度管理实绩的统计分析。 14. 定修管理上采用(B 、PDCA ) 工作方法,使定修管理 不断得到修正、提 高、完善与优化。 15. 在公司编制下一年度生产经营计划前(A 、两)个月由设备部下发通知,布 置定修模型设定工作及要求。 三、判断题:(每小题1分,共15分。正确的在括号内打“√”,错误的打“×”) 1. 西昌公司借鉴了国内先进企业设备管理组织机构建设经验,传承了攀钢钒设备管理传统,充分发挥二级单位设备管理人员的主动性,建立了两级设备管理机构。 ( √ ) 2. 二级单位负责本单位维修项目的立项审批、合同谈判、合同签订及维修项目的后评估工作。 ( × ) 3. 设备管理部门负责制定、维护西昌公司《通用设备选型目录》、《测量设备选型目录》和《服务供方指导目录》。( √ ) 4. 西昌公司的设备管理制度包含“四大标准”和“三大规程”。( √ ) 5. TPM 的三全者之间关系是:全员是基础、全系统是载体、全效率是结果。( × ) 6. TPM 要达到的三个目标是:提高设备综合效率;建立一套严谨的、科学的、规范化的设备管理模式;树立全新的企业形象 。( √ ) 7. TPM 的 5S 是整理、整顿、清扫、清洁、保养。 ( × ) 8. TPM 推进过程的四个阶段分为准备阶段、开始阶段、实施推进阶段和巩固阶段。 ( √ ) 9. 定修是根据设备预防维修的原则,通过点检在掌握设备的实际技术状态的基础上,按照严格的检修周期、检修时间、检修负荷,安排连续生产系统设备的定期检修。( √ ) 10. 定修计划的制定、调整、实施和管理按照定修模型执行,定修计划一旦确立便纳入公司生产计划,一般情况下不得随意变动。( √ ) 11. 定修模型是属于静态型的检修管理方式,使维修管理

设备管理理念

TPM管理 TPM management TPM管理一、设备维修体制简介1、事后维修----BM(Breakdown Maintenance)这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。2、预防维修--PM(Preventive Maintanance)这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。3、改善维修--CM(Corrective Maintanance)改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。4、维修预防--MP(Maintenance Prevention)维修预防实际就是可维修性设计,提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设备素质,从根本上防止故障和事故的发生,减少和避免维修。5、生产维修--PM(Productive Maintenance)是一种以生产为中心,为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修,对重要设备则实行预防维修,同时在修理中对设备进行改善维修,设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性(维修预防)。 二、什么叫TPM?(Total Productive Maintenance)1、什么是TPM?TPM 的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维修活动,提高设备的全面性能。2、TPEM:Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想,是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容,也可以说是一种动态的方法。 三、TPM的特点:TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。 四、TPM的目标TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。

设备管理考试题及答案

填空题:(每题2分) 1、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。 2、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 3、设备的润滑管理坚持五项的原则:定 ____ 4、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 5、设备管理包括设备的技术管理和经济管理。 6、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8 事故处理的原则:原_________________________________________________________________________ 放过。 9、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。_ 10、设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类。 七、简答题:(每题5分) 1、主要生产设备的完好率怎样标示? 答:主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数X 100% 2、设备完好状态的技术指标是什么? 答:有三条要求、设备性能完好、运转正常,消耗正常无泄漏存在。 3、设备的操作者的五项纪律是什么? 答:1、实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。2、经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件,不得丢失。5、发现异常立即停车检查,自己不能处理的问 题应及时通知有关人员检查处理。 4、设备报废的条件是什么? 答:(1)超过规定使用年限。(2)因意外灾害的损坏无法修复。(3)影响环保安全无法更新改造。(4)技术性能淘汰不能使用 三、论述题(每题10分) 1、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求? 答:精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础,是保证实现企业经营方 针和目标的重点设备。因此,对这些设备的使用维护,除达到前述各项要求外,还必须重视以下工作。 1)实行“四定”:定使用人员。定检修人员。定操作维护规程。定维修方式和备件。2)必须严格按设备 使用说明书的要求安装设备,每半年检查调整一次安装水平和精度,并作岀详细记录,存档备查。3)对环 境要求(恒温、恒湿、防震、防尘)的高精度设备,企业要采取相应措施,确保设备精度、性能不受影响。 4)严格按照规定加工工艺操作,不允许超性能,超负荷使用设备。精密设备只允许用精加工,加工余量应合理。 5)润滑油料、擦拭材料和清洗剂必须严格按说明书的规定使用,不得随意代用。特别是润滑油、液压油、必须经化 验合格,在加入油箱前必须过滤。6)精密、稀有设备在非工作时间要盖上护罩。如长时间 停歇,有定期进行擦拭、润滑及空运转。7)设备的附件和专用工具,应有专有柜架搁置,妥善保管,保持 清洁,防止锈蚀或碰伤,并不得外借或作他用。 2、简述设备漏油管理方法?答:治理漏油要抓住查、治、管三个环节。 1)查漏点、找原因,治理漏油缺陷首先要查明漏油部位,根据其结构特点,找出漏油的原因。2)多种方法、治理漏油治理漏油可采用堵、封、修、焊、换、改、引接等方案。(1)、堵渗漏、封隙。对铸造的砂眼、气孔,箱体裂纹等,可用环氧树脂、堵漏胶、工业修补剂、铅块等堵漏油点。(2)、焊裂缝、修缺损。(3)、换零件、改结构。(4)引油回箱接住漏油。3)加强管理,巩固查治效果要把治理漏

设备管理的工作要求和范围

设备管理的工作要求和范围 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。 设备运动过程从物资、资本两个基本面来看,可分为两种基本运动形态,即设备的物资运动形态和资本运动形态。设备的物资运动形态,是从设备的物质形态的基本面来看,指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始,经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程,这个层面过程的管理称为设备的技术管理;设备的资本运动形态,是从设备资本价值形态来看,包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等,这个层面过程的管理称为设备的经济管理。设备管理既包括设备的技术管理,又包括设备的经济管理,是两方面管理的综合和统一,偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。 (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等; 5.运行中常见故障的排除方法; 6.设备主要易损件的报废标准; 7.安全注意事项。 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止 缺陷扩大。 主要设备包机制度 一、主要设备包机制度的内容是:操作人员及维修人员,共同对

设备管理的主要内容

什么是设备管理:以设备为研究对象,应用一系列理论和方法,通过技术、经济的组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。 设备管理的特点: 1、是企业经营管理的基础; 2、是企业产品质量的保证; 3、是提高企业经济效益的重要途径; 4、是搞好安全生产和环境保护的前提; 5、是企业发展的重要条件; 6、是社会发展的产物,是生产力改变的一个飞跃。 设备管理的主要内容 ⑴前期管理:设备在投入正常生产运行前的设备管理工作; ⑵计划检修管理:根据设备的检修周期制定的按计划检修的制度。 ⑶维护保养管理:在使用中根据设备性能、要求制定的维护、保养、润滑措施的管理。 ⑷备品、备件管理:对备件进行技术管理,计划管理,库房管理和经济管理。 ⑸图纸资料管理:对设计资料、图纸和随机资料图纸的管理。 ⑹统计管理:对企业的设备状况实行监督检查和组织协调的手段,如设备“五率”(开工率、完好率、运转率、出力率、泄漏率),仪表“三率”(完好率、开表率、泄漏率)等,设备大修基金和折旧费的提取。 ⑺检查评级管理:根据检查评级的标准、范围、完好设备标准等进行管理。

⑻更新管理:对老化、高耗能、污染严重、技术落后的设备进行更新换代。 ⑼固定资产管理:企业资产中单价较高,使用期限较长,在使用过程中基本上保持其原有实物形态的劳动工具、劳动设施等。 ⑽防腐保温管理:对防腐保温工作的要求管理分工、执行措施进行管理。 ⑾技术档案管理:对主要设备运行全过程中的技术资料档案的管理。 ⑿设备事故管理:对非正常原因造成设备严重损坏和经济损失过大的为设备事故管理。 ⒀润滑管理:把日常润滑技术管理规范化、制度化,保证搞好润滑工作的有效方法。 ⒁电气设备管理:对电气、仪表、设备的使用、维护、校验等管理。 ⒂基础资料管理:建立建全设备的验收、交接、档案、台帐考核等资料,以及管理分工、完好标准。 ⒃密封管理;对设备的动、静密封点和“跑、冒、滴、漏”的管理。 ⒄工程预决算管理:在施工工作开始和结束时根据定额进行预决算的管理。 ⒅工程施工管理:在施工期间根据图纸规范、标准对施工质量和进度的管理。 ⒆锅炉压力容器管理:对锅炉和压力容器的设计、制安、操作、维护、检修、改造和定期检验的管理。 ⒇起重机械管理;对起重设备特定管理措施执行和要求进行的管理。

设备管理知识试题

设备管理知识问答 一、设备管理就是非题: 1。企业设备管理得主要任务就就是追求设备得高完好率。(×) 2.企业设备管理要坚持依靠技术进步、促进生产发展与预防为主得方针。(√) 3、设备管理工作主要就是技术管理方面得工作。(×) 4.追求良好得设备投资效益就是企业设备管理工作得根本出发点与落脚点。(√) 5。设备管理中不能将设备维修、更新、改造相结合。(×) 6.设备安全优化经济优化运行就就是要追求设备完好可靠与低耗高效得统一。(√) 7。任何设备种类得利用率都不可能超过100%。(×) 8。某台设备综合完好率低意味着该设备技术状况差、(√) 9。设备利用率越高意味着设备经济效益越好、(×) 二问答题: 1。管理局《设备安全“三化三零”双月竞赛活动》中,“三零”得内容就是什么? 答:“三零"得内容就是零缺陷、零故障、零事故。 2、国务院《设备管理条例》就是一个什么性质得文件? 答:《设备管理条例》就是在党中央、国务院领导同志得关心与指导下,在广泛调查研究得基础上,经过反复修改后制定得一项重要得法规性文件,就是我国设备管理工作历史经验得基本总结与重要发展、《设备管理条例》得制定与公布,就是适应我国经济体制改革形势发展需要、保护国家财产不受损失与保证我国企业做好设备管理工作得一项重要得法规性措施,从此,使我国设备管理工作走上了法治得道路。 3。当前企业怎样才算全面贯彻落实了《设备管理条例》? 答:大致有以下十条: (1)企业各级领导与设备管理有关部门得干部、职工学习与掌握了《条例》与实施办法得基本精神与主要内容。 (2)企业制订了全面贯彻落实《条例》得措施计划,并组织实施、 (3)企业设置与配备了与生产发展相适应得设备管理机构与人员,并发挥其职能作用。 (4)设备管理得主要经济考核指标列入了厂长(经理)任期责任目标与承包经营合同得考核内容。 (5)企业能够结合自身特点,积极推行设备综合管理,设备前管理工作有明显改进、

班组设备管理的内容及主要指标

班组设备管理 一、班组设备维护管理的基本任务 1.班组设备维护管理的基本任务是:合理使用设备,精心保养设备,及时维修设备,做好必要的原始记录,使设备经常处于良好的技术状态。 2.设备维护保养,是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备,列为考核操作者技术素质的内容。 二、班组设备维护管理的要求 班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。 1.“三好”的具体要求是: (1)管好。 ①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准,不能任意改动设备结构及参数。 ③非本设备操作人员,不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作岗位。 (2)用好。 ①严格遵守设备的操作规程,不超负荷使用。 ②不精机粗用,大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身导轨面上放置工件,计量器具和工具等。 (3)修好。 ①保证设备按期维护,认真做好保养。 ②修理前主动反映设备情况。

③修好后认真进行验收。 2.在“三好”基础上,还要做到“四会”,其具体要求是: (1)会使用。 ①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程,正确合理地使用设备。 ③熟悉加工工艺。 (2)会保养。 ①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油,保证滑导面无锈蚀和碰伤。 (3)会检查。 ①设备开动前,会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠,各滑导面润滑是否良好。 ②设备开动后,会检查声音有无异常,并能发现故障隐患。 ③设备停工时,会检查与加工工艺有关的精度,并能做简单的调整。 (4)会排除故障。 ①通过设备的声响、温度、运行情况等现象,能及时发现设备的异常状态,并能判断出异常状态的部位及原因。 ②根据自己确切掌握的技能,采取适当的处理措施;自己不能解决的,能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理,排除故障。 三、班组设备管理的主要指标 考核班组在设备管理方面的技术经济指标有维护率、设备事故,备件消耗三项。 1.设备维护率

(完整word版)计算机操作系统期末复习题

计算机操作系统试题 填空: 1 ?操作系统为用户提供三种类型的使用接口,它们是命令方式和系统调用和图形用户界面。 2?主存储器与外围设备之间的数据传送控制方式有程序直接控制、中断驱动方式、DMA方式和通道控制方式。 3.在响应比最高者优先的作业调度算法中,当各个作业等待时间相同时,运行时间短的作业将得到优先调度;当各个作业要求运行的时间相同时,等待时间长的作业得到优先调度。 5?程序经编译或汇编以后形成目标程序,其指令的顺序都是以零作为参考地址,这些地址称为逻辑地址。 6. 文件的逻辑结构分流式文件和记录式文件二种。 7. 进程由程度、数据和PCB组成。 10?虚拟设备是指采用SPOOLIN?术,将某个独享设备改进为供多个用户使用的的共享设备。 11.文件系统中,用于文件的描述和控制并与文件--- 对应的是文件控制块。 12?段式管理中,以段为单位每段分配一个连续区。由于各段长度不同,所以这些存储区的大小不一, 而且同一进程的各段之间不要求连续。 14在采用请求分页式存储管理的系统中,地址变换过程可能会因为缺页和越界等原因而产生中断。 16.段的共享是通过共享段表实现的。 17?文件的物理结构分为顺序文件、索引文件和索引顺序文件。 18?所谓设备控制器,是一块能控制一台或多台外围设备与CPU并行工作的硬件。 20分页管理储管理方式能使存储碎片尽可能少,而且使内存利用率较高,管理开销小。20.计算机操作 系统是方便用户、管理和控制计算机软硬件资源的系统软件。 21. 操作系统目前有五大类型:批处理操作系统、分时操作系统、实时操作系统、网络操作系统和分布式 操作系统。 22. 按文件的逻辑存储结构分,文件分为有结构文件,又称为记录式文件和无结构文件,又称流式文件。 24、在设备管理中,为了克服独占设备速度较慢降低设备资源利用率的缺点,弓I入了虚拟分配技术,即用共享设备模拟独占设备。 25、常用的内存管理方法有分区管理、页式管理、段式管理和段页式管理。 26、动态存储分配时,要靠硬件地址变换机构实现重定位。 27、在存储管理中常用虚拟存储器方式来摆脱主存容量的限制。 28、在请求页式管理中,当硬件变换机构发现所需的页不在内存时,产生缺页中断信号,中断处理程序作相应的处理。 29、置换算法是在内存中没有空闲页面时被调用的,它的目的是选出一个被淘汰的页面。如果内存中有足够的空闲页面存放所调入的页,则不必使用置换算法。 30、在段页式存储管理系统中,面向用户的地址空间是段式划分,面向物理实现的地址空间是页式划分。 31、文件的存储器是分成大小相等的物理块,并以它为单位交换信息。 32、虚拟设备是通过SPOOLing技术把独占设备变成能为若干用户共享的设备。 33、缓冲区的设置可分为单缓冲、双缓冲、多缓冲和缓冲池。 34、在多道程序环境中,用户程序的相对地址与装入内存后的实际物理地址不同,把相对地址转换为物理地址,这是操作系统的地址重地位功能。 35、在操作系统中,进程是一个资源分配的基本单位,也是一个独立运行和调度的基本单位。 36、在信号量机制中,信号量S > 0时的值表示可用资源数目;若S < 0 ,则表示等待该资源的进程数, 此时进程应阻塞。 37.操作系统提供给编程人员的唯一接口是系统调用。 39.设备管理的主要任务是控制设备和CPU之间进行I/O操作

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