钢筋焊接作业指导书样本

钢筋闪光焊作业指引书

一、施工准备

1、机械设备

焊机UN-100一台。

2、材料

各种规格钢筋级别必要有出厂合格证，并经检查合格.

3、作业条件

（1）设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必要要持证上岗。

（2）钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。对焊机容量、电压要符合规定。

二、操作工艺

1、闪光焊工艺

依照钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用持续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差钢筋，对焊后宜采用通电热解决办法，以改进接头塑性。

（1）持续闪光焊：工艺过程涉及持续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成持续闪光。当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完毕。

（2）预热闪光焊：工艺过程涉及一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热法办法有连接闪光预热和电阻预热两种。

持续闪光预热是使两钢筋面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。

电阻预热是在两钢筋端面始终紧密接触用脉交战电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪与预锻过程同持续闪光焊。

（3）闪光一预热一闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。

工艺过程涉及一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程，施焊时一方面持续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。

（4）焊后通电热解决：办法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采用低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。（5）钢筋闪光对焊工艺。

1）对焊参数，依照焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种。

2）采用强参数可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。

2、闪光对焊参数

为了获得良好对焊接头，应合理选取对焊参数。

焊接参数涉及：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频

率等参数。

3、对焊操作规定：

（1）HRB400级钢筋对焊

HRB400 级钢筋可焊性较好，焊接参数适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作核心是掌握适当顶锻。

采用预热闪光焊时，其操作要点为：

一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；

二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，迅速有力。

4、对焊注意事项

（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范畴铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。

（2）当调换焊工或更换焊接钢筋规格和品种时，应先制作对焊试件（不不大于2个）进行冷弯实验，合格后，方能成批焊接。

（3）焊接参数应依照钢种特性、气温高低、电压、焊机性能等状况由操作焊工自行修正。

（4）焊接完毕，应保持接头红色变为黑色才干松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。

（5）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不适当不不大于1.5倍。

（6）焊接场地应有防风防雨办法。

三、质量原则

1、取样数量

钢筋闪光对焊接头外观检查，每批抽查10%接头，并不得少于10个。

钢筋闪光对焊接头力学性能实验涉及拉伸实验和弯曲实验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸实验，3个进行弯曲实验。

在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完毕200个同类型接头作为一批。一周内持续焊接时，可以合计计算。一周内合计局限性200个接头时，也按一批计算。

焊接等长预应力筋（涉及螺丝端杆与钢筋焊接接头），可按生产条件制作模仿试件。

2、外观检查

钢筋闪光对焊接头外观检查成果，应符合下列规定：

(1)接头处不得有横向裂纹；

(2)与电极接触处钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显烧伤，对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；

(3)接头处弯折，不得不不大于4度；

(4)接头处钢筋轴线偏移a，不得不不大于0.1钢筋直径，同步不得不不大于2mm。

当有一种接头不符合规定期，应对所有接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。

3、拉力实验

钢筋对焊接头拉伸实验时，应符合下列规定：

(1)三个试件抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度原则值。

(2)至少有两个试件断于焊缝之处，并呈塑性断裂。

当检查成果有一种试件抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或

热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量试件进行复验。复验成果，若仍有一种试件抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。

4、弯曲实验

钢筋闪光对焊接头弯曲实验时，应将受压面金属毛刺和镦粗变形某些去除，与母材外表齐平。

弯曲实验可在万能材料实验机或其她弯曲机上进行，焊缝应处在弯曲中心点，弯曲至90°时，接头外侧不得浮现宽度不不大于0.15mm横向裂纹。

弯曲实验成果如有两个试件未达到上述规定，应取双倍数量试件进行复验，复验成果若有三个试件不符合规定，该批接头即为不合格品。

四、施工注意事项

1、避免工程质量通病

对焊焊接时浮现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、以及接头区域有裂纹等现象，防止办法见下表。