SD 340-89 火力发电厂锅炉、压力容器 焊接工艺评定规程

SD 340-89 火力发电厂锅炉、压力容器 焊接工艺评定规程
SD 340-89 火力发电厂锅炉、压力容器 焊接工艺评定规程

火力发电厂锅炉、压力容器

焊接工艺评定规程

SD340—89

中华人民共和国能源部

关于颁发《火力发电厂锅炉、压力容

器焊接工艺评定规程》的通知

能源基[1989]906号

为了适应水利电力焊接技术的发展,保证锅炉、压力容器和受压管道的焊接质量,我部委托东北电力试验研究院编写了《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》,现予以颁发,其编号为SD340—89。本规程自1990年1月1日起执行。执行中有什么问题请告我部和编写单位。

一九八九年九月十五日

1总则

1.1本规程适用于电力系统使用手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、埋弧焊及其组合方法,制作、安装、检修火力发电厂锅炉、压力容器、承压管道、承重钢结构及焊工技术考核前的焊接工艺评定(以下简称“评定”)。

1.2“评定”是在焊接性试验基础上,在产品制造工艺设计之后进行的生产前工艺验证试验。

“评定”是根据本规程的规定,焊接试件,检验试样,考察焊接接头性能是否符合产品技术条件,以此评定所拟定的焊接工艺是否合格。

2一般要求

2.1“评定”人员的资格

2.1.1主持“评定”工作的人员必须是从事焊接技术工作的工程师或焊接技师。

2.1.2工艺试件的焊制应由理论水平和实际操作技能较高、有丰富经验的焊工担任。

2.1.3对工艺试件进行无损探伤的人员应具有劳动部门颁发的Ⅱ级及以上的资格证书;进行其他检验的人员应由有关部门进行资格认定。

2.1.4对试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

2.2钢材、焊接材料

2.2.1“评定”用钢材、焊接材料均应有出厂合格证,并符合相应标准,且与实际焊接生产相类同。

2.2.2在制定“评定”方案前,应确定“评定”用钢材的焊接性能。

2.2.3钢材、焊条和焊丝在使用前如发生怀疑时应进行主要元素的化验。

2.3焊接设备

“评定”用焊接设备应处于正常工作状态,仪表、气体流量计等应合格。

3基本规定

3.1凡未做过“评定”的钢材(符合表2注①、②的除外),必须进行“评定”。

3.2“评定”参数分为重要参数、附加重要参数和次要参数。

重要参数是指影响焊接接头机械性能(冲击韧性除外)的焊接条件。

附加重要参数是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件。

次要参数是指不影响焊接接头机械性能的焊接条件。

各种焊接方法的重要参数、附加重要参数汇总于表1。

3.3已进行过“评定”,但改变第3.3.1条~第3.3.13条中任何一个重要参数的类别或超出规

定的适用范围时,均应重新进行“评定”。

3.3.1钢材

3.3.1.1钢材的分类见表2。

3.3.1.2未列入表2的钢材,若其化学成分、机械性能和焊接性能与表2中某钢号相似,可以划入相应的类级中,并报省电力锅炉监察部门备案,否则应另外分类。

3.3.1.3国外钢材按每个钢号进行分类。对于常用的国外钢材,推荐按附录B(参考件)划分类级,可与国内相应类级的钢材等同对待。

表1各种焊接方法的重要参数和附加重要参数

符号>为超出……的适用范围;

符号±为添加或取消……;

符号△为该焊接方法的重要(或附加重要)参数。

表2钢材的分类

注:①钢材级别按1、2、3、…顺序逐级升高。同类别号中高级别钢材的“评定”适用于低级别钢材。

②同级别钢材的“评定”可互相替代。

3.3.1.4不同类别钢材组成的焊接接头,即使两者分别进行过“评定”,仍应进行“评定”。

3.3.2母材厚度和焊缝金属厚度

3.3.2.1已进行“评定”的对接接头工艺试件厚度δ,适用于焊件母材厚度的范围见表3。

3.3.2.2采用组合焊接方法(或工艺)进行“评定”时,每种焊接方法(或工艺)的焊缝金属厚度为δw,适用于焊件焊缝金属厚度的范围见表4。

3.3.2.3采用气焊时,适用于焊件母材的最大厚度为工艺试件厚度。

3.3.2.4单道焊或多道焊时,若任一焊道的厚度大于13mm,则适用于焊件母材的最大厚度为1.1δ。

表3试件对焊件母材厚度适用范围mm

表4试件对焊件焊缝金属厚度适用范围mm

3.3.2.5相同厚度的对接接头工艺试件所评定的母材厚度适用于该范围内不同厚度母材的焊件。

3.3.2.6除气焊外,若工艺试件经超过临界温度(A c1)的焊后热处理,则适用于焊件母材的最大厚度为1.1δ。

3.3.2.7若管状对接接头工艺试件的直径小于或等于140mm,壁厚大于或等于20mm,则适用于焊件母材的厚度为工艺试件的厚度。

3.3.2.8采用埋弧焊方法进行双面焊,而每侧为单道焊,且工艺试件厚度超过50mm时,则适用于焊件母材的厚度为工艺试件的厚度。

3.3.2.9已进行“评定”的角焊缝工艺试件的母材厚度和焊缝金属厚度适用于焊件母材厚度和焊缝金属厚度的范围分别与表3和表4相同,试件厚度按下列要求计算:

a.板-板角焊缝试件厚度为图3中腹板的厚度。

b.管板角焊缝试件厚度为管壁厚度。

c.管座角焊缝试件厚度为支管壁厚。

3.3.3管径

对应于已进行“评定”的管状对接接头工艺试件的管子外径D0,适用于焊件管径的范围下限为0.5D0,上限不规定。

3.3.4焊接位置

工艺试件的焊接位置适用于焊件位置的范围见表5。

表5试件对焊件焊接位置适用范围

注:①直径小于或等于60mm管子的气焊、钨氩弧焊,除对焊接胡数有特殊要求的焊接位置外,仅对固定位置进行“评定”,评定结果适用于焊件的所有焊接位置。

②在重要参数不变的情况下,板状对接接头的“评定”透用于管状对接接头,反之亦然。

③管子全位置自动焊时,采用管状工艺试件进行“评定”,不能用板状工艺试件代替。

3.3.5焊接方法

3.3.5.1手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、埋弧焊各为一类。

3.3.5.2当焊件的同一接头使用多种焊接方法(或工艺)焊接时,可按焊缝金属厚度或母材厚的适用范围对每一种焊接方法(或工艺)分别评定,也可以将焊接方法(或工艺)组合起来评定。组合评定后用于焊件时,可以采用其中的一种或多种焊接方法(或工艺),但每一种焊接方法(或工艺)的焊缝金属厚度应在评定的各自透用范围内。

3.3.6焊条、焊丝

3.3.6.1焊条的娄类见表6。焊丝的分类见表7。

表6焊条的分类

注:①焊条级别按1、2、3、…顺序逐级升高。同类别焊条中,对高级别焊条的“评定”可适用于低级别焊条。

②同级别焊条中,酸性焊条经过“评定”,可免做碱性焊条的“评定”。

表7焊丝的分类

注:焊丝级别按1、2、3、…顺序逐级升高。同类别焊丝中,高级别焊丝的“评定”可适用于低级别焊丝。

3.3.6.2未列入表6和表7中的焊条和焊丝,若其化学成分、机械性能和工艺性能与表中某型号、牌号相似,可以划入相应的类级中,并报省电力锅炉监察部门备案,否则应另外分类。

3.3.6.3国外焊条、焊丝按每个型号、牌号分类。经试验验证其成分和性能与表6或表7中某焊条或焊丝相似时,可划入相应的类级,并报省电力锅炉监察部门备案,与国内焊条、焊丝等同对待。

3.3.7焊剂

3.3.7.1焊剂分类见表8。

3.3.7.2使用混合焊剂时,按混合比例分类。

3.3.8可燃气体

表8焊剂的分类

按可燃气体的气体类型分类。

3.3.9保护气体

3.3.9.1按保护气体的成分分类。

3.3.9.2保护气体的流量不得超过原评定流量范围的10%。

3.3.9.3添加或取消背面保护气体。

3.3.10衬垫

衬垫分为使用或不使用。若使用,其材质按表2分类。

3.3.11填充金属

3.3.11.1添加或取消填充金属。

3.3.11.2添加或取消预置填充金属。若添加则按化学成分分类。

3.3.11.3添加或取消附加填充金属(包括粉末状)。若添加则按化学成分分类。

3.3.12预热

除气焊外,预热温度比所评定的预热温度范围不得超过50℃。

3.3.13后热、焊后热处理

3.3.13.1易产生延迟裂纹的钢材应后热。

3.3.13.2焊后热处理分为实行或不实行。

3.3.13.3若实行焊后热处理,则:

a.奥氏体不锈钢按固溶热处理和稳定化热处理分类。

b.其他类钢按退火、回火、正火、正火+回火等热处理的种类分类。

在热处理温度下,其累计保温时间不得少于原评定所用时间的80%。

3.4要求做冲击韧性试验的焊件,如与做过的某个“评定”重要参数相同,只是增加或改变下列一个或几个附加重要参数,则可按原“评定”的重要参数,加上增加或改变的焊接条件,焊一个作为补充评定的试件,此试件仅做冲击韧性试验。

3.4.1当焊件母材厚度范围下限超出下列规定范围时,δ<16mm时为δ;δ≥16mm时为0.75δ,且不小于16mm。

3.4.2改变焊后热处理的温度范围和保温时间。

3.4.3最高层间温度比所评定的层间温度高50℃以上。

3.4.4采用碱性焊条的工艺试件评定合格,而改用酸性焊条。

3.4.5改变电流的种类或极性。

3.4.6焊接线能量超出已评定的范围。

3.4.7采用摆动焊接时,改变摆动幅度、频率和两端停留的时间。

3.4.8每层多道焊改为每层单道焊。

3.4.9单丝焊改为多丝焊或反之。

3.5变更次要参数只需修订焊接工艺卡,而不必进行重新“评定”。

3.6“评定”中几个有关问题规定如下:

3.6.1要求全焊透的角焊缝,除做角焊缝的工艺试件的检验项目外,还应焊制对接接头工艺试件进行机械性能检验(机械性能检验可用与角焊缝重要参数相同的对接接头试件的工艺评

定代替)。

3.6.2纵向弯曲试验可代替横向弯曲试验。

3.6.3对接接头工艺试件的“评定”报告可用于对接接头、T形接头、角接接头的返修焊和补焊。此时:

3.6.3.1焊缝金属的最小厚度无要求。

3.6.3.2母材和焊缝金属厚度的上限应符合3.3.2条中相应焊接方法或焊接工艺的要求。

4评定项目及试样制备

4.1评定项目和试样数量如无特殊要求,对接接头的评定项目和试样数量见表9,角接接头、T形接头见表10。

表9对接接头的评定项目和试样数量

2)对于直径D0≤30mm的管材,可用一整根工艺试件代替剖管的2个拉伸试样。

3)要求做硬度试验时,每个部位至少应测三点,取平均值。

4)要求做冲击韧性试验时,试样数量为:工艺试件的影响区和焊缝上各取3个;异类钢焊接时,每侧热影响区分别取3个;焊缝取3个。对于采用组合焊接方法(或工艺)焊接的工艺试件,冲击试样中应包括每种焊接方法(或工艺)的焊缝金属和热影响区。

5)断口检查的试样数量为:直径D0≤60mm的管材全焊口2件;板材及直径D0>6mm 的管材在工艺试件上切取3个。

6)纵向弯曲试验时,取面弯、背弯试样各2个。

表10角接接头、T形接头的评定项目和试样数量

4.2试样的切取

4.2.1板状对接接头工艺试件的试样切取部位见图1。

4.2.2管状对接接头工艺试件的试样切取部位见图2。

4.2.3T形接头工艺试件的试样切取部位见图3,将试件两端各弃去25mm后五等分切开。

4.2.4管板和管座角接接头工艺试件的试样切取见图4。

4.3试样形状及尺寸见附录A(补充件)。

图1板状对接接头试样切取部位

(a) 横向弯曲时; (b) 纵向弯曲时

*—当进行侧弯试验时,作为侧弯试样;试件尺寸根据实际需要确定

图2管状对接接头试样切取部位

1—拉伸试样;2—面弯试样;3—背弯试样;4—冲击试样;5—金相试样;6—折断试样;③、⑥、⑨、—水平固定焊

时的钟点记号;当进行侧弯试验时,2、3试样作为侧弯试样

图3T形接头试样切取部位 δ1>δ 2

图4角接接头试样的切取

(a)管板角接接头;(b)管座角接接头

5试验方法及评定标准

若产品图纸和技术条件没有规定,则试样的合格标准按本规程执行。在排除人为因素影响后,按规程的每项试验都达到合格标准,才认为“评定”合格。

5.1工艺试件焊缝外观检查

5.1.1对接接头焊缝余高不应低于母材;T形接头和角接接头焊角高度分别为:T形接头不小于腹板的厚度,管板角接接头不小于管壁的厚度,管座角接接头不小于支管管壁的厚度。

5.1.2焊缝及热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。

5.1.3焊缝咬边深度应不超过0.5mm。

5.2焊缝无损探伤

5.2.1管状试件的射线探伤按SD143《电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)》的规定进行,焊缝质量不低于Ⅱ级。板状试件的射线探伤按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定进行,焊缝质量不低于Ⅱ级。

5.2.2管状试件的超声波探伤按SDJ67《电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝超声波检验篇)》的规定进行,焊缝质量不低于Ⅰ级。板状试件的超声波探伤按JB1152《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》的规定进行,焊缝质量不低于Ⅰ级。

5.2.3同一焊接接头要求进行射线和超声波两种检验时,按各自标准均符合要求者,方认为接头无损检验符合要求。

5.2.4渗透探伤按JB741《钢制焊接压力容器技术条件》的规定进行。

5.3断口检查

5.3.1断口检查时,如试样断于母材,则该试验无效,须另外补做试样,重新折断进行检查。

5.3.2断口检查时,用不大于10倍的放大镜检查焊缝断口。

5.3.3断口检查的合格标准见表11。

5.4拉伸试验

拉伸试验按GB2651《焊接接头拉伸试验法》的规定进行。其合格标准为:

5.4.1焊接接头的抗拉强度应不低于母材抗拉强度规定值的下限。

5.4.2异种钢材焊接接头的抗拉强度应不低于较低抗拉强度母材规定值的下限。

5.4.3按技术条件规定,选用室温强度低于母材的焊缝金属,其焊接接头的抗拉强度应不低于焊缝金属抗拉强度规定值的下限。

表11断口检查的合格标准

注:对于板状试件,表中径向、轴向、周向分别为焊缝的厚度、宽度、长度方向。5.4.4如需分层进行拉伸试验时,每片试样的试验结果均应符合合格标准。

5.5弯曲试验

弯曲试验按GB2653《焊接接头弯曲及压扁试验法》的规定进行。其合格标准为:弯曲试样冷弯到表12规定的角度后,其拉伸面上不得有长度大于1.5mm的横向裂纹或缺陷,或长度大于3mm的纵向裂纹或缺陷。试样的棱角开裂不计,但确因夹渣或其他焊接缺陷引起的试样棱角开裂,则应算其裂纹长度。

5.6冲击试验

冲击试验按GB2650《焊接接头冲击试验法》的规定进行。其合格标准为:三个试样的冲击韧性平均值应不低于母材规定平均值的下限,其中只允许有一个试样的冲击韧性值稍低,但不低于规定平均值的70%。

5.7金相检验

5.7.1宏观检验的合格标准为:

5.7.1.1没有裂纹、疏松、未熔合。

5.7.1.2双面焊对接接头、衬垫焊接头、要求焊透的角接接头以及钨极氩弧焊打底的接头没有未焊透。

5.7.1.3单面焊无衬垫管状对接接头的未焊透不超过表11的规定。

5.7.1.4焊缝的气孔和夹渣不超过表11的规定。

表12弯曲试验的要求

②异类钢接头弯曲角度按低塑性—侧钢种的规定。

③a为试样厚度。

5.7.2微观检验的合格标准为:

5.7.2.1没有裂纹。

5.7.2.2没有过烧组织。

5.7.2.3没有淬硬性马氏体组织。

5.7.2.4高合金钢没有网状析出物和网状组织。

5.8硬度试验

焊缝表面硬度试验的合格标准为:焊缝和热影响区的硬度一般不超过母材布氏硬度加100。

含铬量小于2%的钢,HB≤250;

含铬量大于或等于2%的钢,HB≤300。

5.9晶间腐蚀试验

晶间腐蚀试验按GB1223《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法》的规定进行,并按设计要求进行评定。

6评定程序和报告

6.1“评定”任务

由“评定”单位的主管部门或其指定单位根据图纸和有关技术要求下达《焊接工艺评定任务书》。

6.2“评定”方案

接受“评定”的单位(或部门)根据任务书的要求由焊接工程师编制《焊接工艺评定方案》,作为进行“评定”的依据。

6.2.1对“评定”用钢材应做焊接性试验,以确定钢材的抗裂性能(有可靠数据者可不做)。

6.2.2“评定”方案可根据实践经验和有关技术数据拟定。

6.3焊制“评定”用工艺试件

在“评定”主持人的监督下,按“评定”方案规定的焊接工艺焊制试件。

6.3.1焊制试件前,应检查评定用钢材、焊接材料的材质证件或复验证件。

6.3.2检查焊接设备、调节控制装置(仪表和气体流量计等)是否处于完好状态。

6.3.3按“评定”方案的规定调整好工艺规范。

6.3.4施焊过程中,按“评定”方案的要求严格控制并记录各规范参数(有条件的单位应采用自动记录装置)。

6.4试样制备及检验

在“评定”主持人的监督下对工艺试件进行外观检查和无损检验,符合要求后按本规程的规定进行试样的制备和检验。

6.5“评定”报告

根据各项检验的原始报告,由负责“评定”的焊接工程师做综合评定,并填写“焊接工艺评定报告”。

6.5.1“评定”报告经评定单位审批后,报上级主管单位备案。

6.5.2原始记录资料应加强管理,试验报告应作为技术档案长期保存,试样应保存至“评定”报告批准为止。

6.6焊接工艺卡

由施焊单位根据已批准的“评定”报告,结合施焊工程任务编制“焊接工艺卡”,作为指导焊接工程的技术准则。

可根据一份或多份“评定”报告编写一份焊接工艺卡,也可根据一份“评定”报告编写多份焊接工艺卡。

6.7表格推荐格式

焊接工艺评定任务书、焊接工艺评定方案、焊接工艺评定报告、焊接工艺卡的推荐格式见附录C(参考件)。

附录A焊接接头各项检验的试样形状及尺寸

(补充件)

A1机械性能试样的形状及尺寸

A1.1拉伸试样

A1.1.1接头拉伸试样的形式分为板形(条形)、圆形和整管三种。根据板状及管状对接接头的截面尺寸和试验要求予以选用。

A1.1.2板状对接接头板形拉伸试样的尺寸及表面粗糙度,应符合图A1和表A1的规定。

图A1 板状对接接头板形拉伸试样

(a )板形试样;(b )带肩板形试样;(c )厚板带肩板形试样

表A1 板状对接接头板形拉伸试样的尺寸 mm

注:h k —焊缝宽度(应在最大焊缝一侧测定),mm 。 a —试样厚度,mm 。

h —单向过渡和夹持部分总长度,根据试验机夹具而定,mm 。如果试验机的功率不允许进行全厚度试样的拉伸试验时,可沿工艺试件厚度方向切取多片试样且包括每一种焊接方法(或工艺)的焊缝金属。

A1.1.3 圆形试样的尺寸及表面粗糙度应符合图A2和表A2的规定。

图A2 板状、管状对接接头圆形拉伸试样 (a )双肩圆形试样;(b )单肩圆形试样

表A2 圆形拉伸试样的尺寸 mm

A1.1.4 对外径大于30mm 的管状对接接头工艺试件,可剖管切取纵向板形试样,其尺寸及表面粗糙度应符合图A3和表A3的规定。如试验机条件允许时,也可用整根工艺试件进行试验。

图A3管状对接接头板形拉伸试样

(a)板形试样;(b)带肩板形试样

a*—加工后厚度

表A3外径大于30mm的管状对接接头拉伸试样的尺寸mm

注:D0大于108mm、a大于10mm的管状接头,其试样形状也允许采用本规程规定的其他试样形式。

A1.1.5试样焊缝余高应以机械方法去除,使与母材齐平,试样尖锐棱边应修成半径不大于1mm的圆角。在去除焊缝余高之前,允许对试样进行冷校直。

A1.2弯曲试样

A1.2.1板状、管状对接接头横向面弯、背弯试样的尺寸及表面粗糙度,应符合图A4和表

A4的规定。

表A4板状、管状对接接头横向面弯、背弯试样的尺寸mm

注:d—弯轴直径,mm。

A1.2.2板状、管状对接接头横向侧弯试样的尺寸及表面粗糙度,应符合图A5和表A5的规定。

图A5板状、管状对接接头横向侧弯试样

表A5板状、管状对接接头横向侧弯试样的尺寸mm

A1.2.3板状对接接头纵向面弯、背弯试样的尺寸及表面粗糙度应符合图A6和表A6的规定。

图A6板状对接接头纵向面弯、背弯试样

表A6板状对接接头纵向面弯、背弯试样的尺寸mm

A1.2.4试样焊缝余高应以机械方法去除,试样的拉伸面应齐平,并保留母材原始表面。

A1.2.5试样中部L/3长度内的尖锐棱边应锉圆,并符合相对应表中的r值。

A1.3冲击试样

A1.3.1冲击试样的形式和尺寸应符合图A7的规定。采用何种形式试样,由技术条件规定。

图A7冲击试样

(a)V形缺口试样; (b)U形缺口试样

A1.3.2焊缝金属试样的缺口轴线应当垂直于焊缝表面,热影响区试样的缺口轴线,在技术条件未规定时,也应垂直于焊缝表面。

A2宏观金相试样

宏观金相试样的尺寸见图A8。

A3断口试样

断口试样见图A9。

图A8宏观金相试样

(a)对接接头;(b)T形接头

δ—工艺试件厚度;b—取10~20mm;

L—应包括焊缝、热影响区和母材

图A9断口试样

(a)管子外径小于或等于60mm时;(b)板件及管子外径大于60mm时

b—一般取2δ,且10mm≤b≤30mm

附录B常用国外钢材类级划分推荐表

附录C焊接工艺评定任务书、评定方案、

评定报告和焊接工艺卡推荐格式

(参考件)

焊接工艺评定任务书、焊接工艺评定方案、焊接工艺评定报告和焊接工艺卡推荐格式如表C1~表C4。

表C1焊接工艺评定任务书

编号:

创新是锅炉压力容器检验事业发展的不竭动力(最新版)

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创新是锅炉压力容器检验事业发展的不竭动 力(最新版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 锅炉压力容器安全监察、检验工作划归质量技术监督系统,并实行了省以下垂直管理后,锅炉压力容器检验事业面临着良好的发展机遇,同时也面临着严峻的挑战。如何把握机遇去面临挑战,加快锅炉压力容器检验事业的发展,这是我们锅检系统应当认真思考并急待解决的问题。这个问题可以从多角度多方面去考虑,去回答。但笔者认为只有创新,才能解决好发展问题;只有创新,才是我们事业发展的不竭动力。应当从哪些方面创新呢,我认为应当从观念、体制、机制、科技四个方面创新,才能把握好机遇,加快锅检事业的发展。 一、观念创新,就是锅检事业的发展必须贯彻解放思想、实事求是的思想路线。 锅检机构划归质量技术监督系统后,形势更加有利,任务及责任更加明确。通过这次机构改革,锅炉压力容器工作不仅未被削弱,反而得到加强,各级领导对这项工作空前重视,这是我们做好工作的前

《锅炉压力容器制造监督管理办法》.doc

《锅炉压力容器制造监督管理办法》 第一章总则 第一条为加强对锅炉压力容器制造的监督管理,保证锅炉压力容器产品的安全性能,保障人身财产安全,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,制定本办法。 第二条在中华人民共和国境内制造、使用的锅炉压力容器,国家实行制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。 第三条进出口锅炉压力容器按照《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》及《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》的规定执行。其中,制造资格许可及其管理、产品安全性能监督检验按照本办法执行。 第四条本办法所称锅炉压力容器是指: (一)锅炉。 1. 承压蒸汽锅炉; 2. 承压热水锅炉; 3. 有机热载体锅炉。 (二)压力容器。 1. 最高工作压力大于及等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于及等于 2.5MPa·l的盛装气体、液化气体和最高工作温度高于及等于标准沸点的液体的各种压力容器; 2. 公称工作压力大于及等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于及等于1.0MPa·l的盛装气体、液化气体和标准沸点低于60℃液体的各种气瓶; 3. 医用氧舱。 本办法不适用于船舶、铁路机车、航空器、军事装备和核设施中使用的锅炉压力容器以及额定热功率小于0.1MW且输出热水温度低于及等于90℃的电或燃气加热热水器。 第五条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责本办法所规定的锅炉压力容器制造的监督管理工作;地方各级质量技术监督部门负责本行政区域内的锅炉压力容器制造的监督管理工作。国家质检总局和地方各级质量技术监督部门内设的锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责本办法的具体实施。 第二章制造许可 第六条境内制造、使用的锅炉压力容器,制造企业必须取得《中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证》

河南省锅炉压力容器监督检验收费办法

河南省锅炉压力容器监督检验收费办法 一、总则 1、为贯彻国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》,促进锅炉压力容器监督检验工作的开展,结合 我省锅炉压力容器监督检验工作的实际情况,制定本收费办法。 2、本收费办法适用于劳动部门的锅炉压力容器安全监察、检验机构。 3、各单位对收费要加强管理,认真执行财务规定,遵守财经纪律。检验收费主要用于解决本单位的业 务支出和事业发展,如用于支付人员工资、检验补贴、奖金、医疗福利、劳动保险、劳保用品、技术培训、办公业务等费用,以及添置必要的检测设备、检验设施、检测车辆等。 4、本收费标准中产品制造监检收费,由制造单位缴纳;安装、修理、改造质量监检收费,由安装、修 理、改造单位交纳;定期检验收费,由使用单位交纳。 5、定期检验必须按规定的周期进行。除国家规定的特殊情况检验外,不得在规定周期内重复检验收费。 除规程规定的检验项目外,属委托性的检验项目,应坚持自愿的原则。 6、锅炉压力容器各项检验工作,均须按国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》以及有关规程、规 则、规范、标准进行,保证检验质量,检验后出具检验报告并对其负责。 7、本收费标准中的锅炉压力容器内外部检验,凡无特殊注明者均为宏观检查,不包括测厚、测硬度、 无损探伤、金相检验和安全附件的检验等内容。 8、本收费标准中除气瓶和槽车检验外,均不包括检验工作前后所需的现场清理、设备清理置换、焊缝 除锈打磨、脚手架的搭拆以及锅炉压力容器强度、气密试验所需介质和水电等费用。以上辅助工作均由受检单位负责。 9、检验单位与受检单位不在同一市区或距离在30公里以外时,检验费加收30%(制造、安装质量监 检,进出口锅炉、压力容器、气瓶的安全性能检验,不再加收)。 10、对中小学、托儿所、幼儿园、福利院、养老院的锅炉压力容器检验,本着少收费或不收费的原则, 按不高于本标准50%收费。 11、由被检单位提供试压泵或空压机时,耐压、气密试验收费减半。 12、检验单位应建立健全财务管理制度。应到当地物价部门申领《收费许可证》,使用财政部门统一 印制的专用票据,收取的费用实行专户储存,支出报预算,接受当地物价、财政等部门的监督。 13、本标准没有列入的或因工作需要新增加的检验收费项目,可由各市地物价、财政、劳动部门制定, 报省物价局、省财政厅、省劳动厅立项批准。 14、本标准由省物价局负责解释。 二、锅炉压力容器安全监督检验收费标准 (一)锅炉检验收费标准: 1、在用锅炉定期检验: 锅炉蒸发内外部检验耐压试验补做强度计算锅炉点火升压检验备注

A模拟题锅炉压力容器压力管道安全管理含答案

1、《气瓶安全监察规程》中规定:在腐蚀介质环境中使用的气瓶检验周期是() A、每3年一次; B、每2年一次; C、每4年一次; D、每6年一次 你的答案:尚未答题正确答案:B 2、《特种设备安全监察条例》规定,重大的事故由()组织事故调查。 A、省市特种设备安全监督管理部门 B、国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门 C、国务院或其授权有关部门 你的答案:尚未答题正确答案:B 3、《特种设备安全监察条例》是国务院颁布的()。 A、法律; B、行政法规; C、安全技术规范; D、标准。

你的答案:尚未答题正确答案:B 4、《特种设备目录》对压力管道按用途分类进行细化:长输管道分为输油和输气管道;公用管道分为燃气和热力管道;工业管道分为()管道、动力和工艺管道。 A、输送 B、应力 C、介质 D、疲劳载荷 你的答案:尚未答题正确答案:A 5、《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定,监督检验单位对()负责。 A、监督检验工作质量 B、安装安全质量 C、压力管道的安装质量 你的答案:尚未答题正确答案:A 6、对年度监督检查不合格应予吊销充装许可证的充装单位,()吊销充装许可证书。 A、由地、市、州级质监部门; B、报请省级质监部门;

C、县、市、区质监部门 你的答案:尚未答题正确答案:B 7、高耗能特种设备的设计文件,应当经(),按照有关特种设备安全技术规范和标准的规定进行鉴定,方可用于制造。未经鉴定或者鉴定不合格的,制造单位不得进行产品制造。 A、国家质检总局 B、省级质量技术监督部门 C、特种设备检验检测机构 你的答案:尚未答题正确答案:C 8、根据《气瓶安全监察规程》的要求,充装液化气体,()瓶对瓶直接倒气。 A、允许 B、不允许 C、可以 你的答案:尚未答题正确答案:B 9、根据《气瓶安全监察规定》的规定,《气瓶充装许可证》的有效期为()年。 A、2

锅炉压力容器使用管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉压力容器使用管理制度(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉压力容器使用管理制度(新版) 1.企业内部的各种型号的热口锅炉,蒸汽锅炉、均按本制度执行。 2.企业使用的锅炉必须进行登记,未经有关部门检验的锅炉,一律不准使用,违者追查领导责任。 3.企业不准擅自安装新锅炉和修炉(锅炉本体部分)。如果需要安装新炉,和锅炉本体,必须具备齐全的技术资料,如锅炉使用说明书、锅炉安装图纸、质量说明书及新装和修炉理由书。安全部门报请有关部门批准后方可安装和修理。 4.锅炉发生事故时必须保护现场,并及时报告主管领导及有关部门,组织事故调查组按“四不放过”的原则进行处理。 5.凡是没有在有关部门备案的热水、蒸汽锅炉,一律不准使用;违者应立即拆除,如不拆除,一切后果由使用单位领导负责。 6.司炉人员必须经过专门技术培训,经有关部门考核合格,发

司炉操作证方可操作;无证司炉人员,一律不准操作。 7.建立健全锅炉使用各项规章制度,各种规章制度都必须张贴上墙。 8.做好炉外水质处理和炉内加药水质处理工作。 9.锅炉房重地,无关闲杂人员,一律不准进入和逗留。 10.严禁在锅炉房内喝酒、娱乐、洗晾衣物。 11.当班司炉人员不得擅自离开锅炉房。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

特种设备检验检测收费项目及标准

特种设备检验检测收费项目及标准 一、锅炉、压力容器、压力管道产品质量监督检验收费标准 (一) 注:1 2、热水锅炉以每兆瓦(60×104卡/时)折算为蒸发量1吨/时。 3、锅炉整机指不包括鼓、引风机、给水泵、除尘器以及水处理设备。 4、销售价含材料费和安全附件。 注:1 销售价含材料费和安全附件,不包括填充物料。 2、汽(火)车槽车、按罐体(含安全附件)的销售价计算收费。 3、散装、组装大型容器(包括球罐)的现场监检,按设备总价的%或安装工程总费用的3% 收取。 4、不锈钢及有色金属容器制作的设备按上述标准的50%收取。 5、医用氧舱安装监检费按产品销售安装价的%收取。 (三)压力管道 1、凡新、改、扩建压力管道的安装监检,按其工程总造价(含材料费)的2~3%收取。 (1)、工程总造价在100万元以下(含100万元),按3%收取,且不低于1000元。 (2)、工程总造价在100万元至300万元(含300万元),按 %收取。 (3)、工程总造价在300万以上,按2 %收取。 2、压力管道元件制作按其销售价收取,A、B级分别收取3%和4%。

二、锅炉安装、修理改造质量监督检验收费 三、在用锅炉压力容器压力管道定期检验收费标准 (一)在用锅炉 a 2、表中为蒸汽锅炉,热水锅炉按兆瓦(60×104大卡/时)折算为1吨/时。 3、余热锅炉以受热面积每30米2折算为1吨/时,非定型余热锅炉,其检验费加收50%。 4、外部检验、水压试验按内外部检验的50%收取;强度校核按内外部检验的50%。 b

2、检验二类压力容器,按一类压力容器标准加收50%。 3、检验三类压力容器,按一类压力容器标准加收100%。 4、检验塔器容器(指高度大于10米或高度与直径之比大于5),按上列标准加收50%。 5、医用氧舱检验收费按以下收费标准执行。 A、定期检验收费标准 规格及收费单位:元 C、消防和应急呼吸装置检验120元。 D、氧舱的无损检测、耐压试验、气密试验按本文中的相关条款执行。 (三)在用压力管道 1、根据压力管道等级划分,按以下标准收取检验费。 2、长输管道一级和工业管道一级检验按10元/米。 3、长输管道二级和工业管道二级以及公用燃气管道检验按8元/米。 4、公用热力管道和工业管道三级检验按6元/米。 5、其它检测项目如测厚、理化、无损检测、耐压试验、气密试验等,按本文件相应标准收取费 用。 2、更换角阀等,按原材料、零配件另计。 3、对焊接、无缝钢瓶盛装有毒、易燃介质,按其标准另增收50%。 4、液化石油气钢瓶标准如为128立升(即50公斤)以上,按上列标准增收50%。 5、焊接钢瓶收费标准为40立升,如?40~500立升,按上列标准加收50%。 如≥500立升,按上列标准加收100%。 (六)在用火车、汽车罐车

江苏省锅炉压力容器检验收费标准参考模板

江苏省锅炉压力容器检验收费标准 (一)在用锅炉检验收费标准 注:1、表中(T/H)为锅炉蒸发量单位。 2、热水锅炉和有机载热体炉按0.7MW(60*104Kcol/h)折算为1T/H,余热锅炉以受热面积每30m2折算为1T/H。 3、燃油锅炉自控保护系统应作为强制性检验项目,按用户要求进行检查。 4、对检验发现的缺陷进行修理后需复验,复验收费按相应项目另行收取。 5、在用锅炉外部检查(包括现场监察)收费为停炉内外部检验费的50%。 6、检验周期为:安全性能合格锅炉房的锅炉,使用不满十年的,每两年检验一次,超过十年每年检验一次;水压试验每六年进行一次。 (二)在用压力容器检验收费标准

注:1、V——容积(m3),P——压力(Mpa) 2、第二类压力容器内外部检验收费为同容积第一类容器的1.5倍。 3、第三类压力容器内外部检验收费为同容积第一类容器的1.7倍,塔器、球罐以及超高压容器为同容积第一类容器收费的2倍。 4、不停止运行下的外部检查包括现场监察时进行的检查。 5、对检验出缺陷进行处理,需要再进行检验时,复验收费按相应项目另行收费。 6、安全状况等级1-3级者,每3-6年检验一次,安全状况等级为4级者,每年检验一次;第三类压力容器投用一年后应进行一次检验。 (二)锅炉压力容器产品监督检验收费标准

注:1、余热锅炉中产生蒸汽锅炉收费,产生热水的按热水锅炉收费;有机载热体炉中气相炉按蒸汽锅炉收费。液相炉按热水锅炉收费。 2、产品出厂价格应扣除随锅炉本体供应的送风机、引风机、烟囱等。 3、对散装锅炉产品出厂价格还应扣除平台扶梯、炉排等。 4、锅炉安装监督检验费:散装锅炉按锅炉造价的1-1.5%,组装锅炉按锅炉造价0.3-1%,整装锅炉按锅炉造价的0.5-0.8%收取。 5、锅炉压力容器受元件修理、改造监督检验按修理、改造总费用的1-1.5%收取。 6、大型压力容器现场组装安全质量监督检验费按压力容器造价的1-1.2%收取。 7、对进口锅炉压力容器按规定需到制造国现场监督检验的,按监检设备总造价的1-1.5%收取。 (四)在用液化气体汽车槽车检验收费标准 注:1、外部检验按内外部检验费的50%收取。 2、卸车管路检验费每根30元。 3、安全阀、液面计、紧急切断装置及其它附件的修理、另件更换等费用另计。 4、无损探伤项目按相应项目价格计算。 5、为无损探伤进行的打磨费另计。 6、检验周期按“液化石油气汽车罐车安全监察规程”等规定执行。

锅炉压力容器安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.锅炉压力容器安全管理制 度正式版

锅炉压力容器安全管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、承担锅炉、压力容器安装工作单位其资质、安装许可证必须满足相应要求。 2、锅炉、压力容器安装前,必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记,在锅炉、压力容器安装过程中,应根据设计和设备的技术文件及有关规程的规定进行。 3、锅炉、压力容器在使用前,必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记,取得使用证,才能将设备投入运行。 4、使用压力容器,必须建立压力容器技术档案,并归档。

5、根据锅炉、压力容器的数量和对安全性能的要求,设置专职技术人员,加强对锅炉、压力容器的安全技术管理。 6、对运行的锅炉必须按照有关规定实行定期检查。 7、锅炉最大负荷不得超过锅炉额定容量; 8、锅炉的各部位压力不超过规定的允许压力; 9、热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值、并根据室外气温的变化随时调整热水温度。 10、锅炉、压力容器的各种表盘应整洁、刻度清晰,各种检验合格证上的有效日期应完整、易辩识。

锅炉压力容器检验方法分析与研究 张为涛

锅炉压力容器检验方法分析与研究张为涛 发表时间:2019-09-21T21:08:54.437Z 来源:《基层建设》2019年第18期作者:张为涛 [导读] 摘要:随着我国经济发展速度的不断加快,社会生产也取得了巨大进步。 新疆塔城地区特种设备检验检测所新疆塔城 834700 摘要:随着我国经济发展速度的不断加快,社会生产也取得了巨大进步。能源的利用与转换、物料的生产与储存都与锅炉、压力容器使用息息相关。然而,锅炉、压力容器在各自特定使用环境中承载着高压、高温、低温、易燃、易爆、剧毒或腐蚀介质,一旦发生爆炸或泄漏往往并发火灾、中毒等灾难性事故,将造成严重的财产损失、人员伤亡、环境污染,给社会经济、企业生产和人民生活带来损失和危害,直接影响社会安定。鉴于此,文章首先分析了锅炉压力容器的检验内容与方法,然后对锅炉压力容器检验中常用的无损检测技术进行了研究,以供参考。 关键词:锅炉压力容器;检验方法;无损检测技术 1 锅炉压力容器的检验内容和方法 1.1检验宗旨 检验的实质就是掌握每台设备的缺陷情况,了解设备的安全技术状况,保证设备安全运行。在设备制造过程中,法规与标准允许存在一定范围内的缺陷,这些缺陷在日后的使用过程中在外界条件引诱下发生了扩展,而成为超标缺陷,降低设备安全性能,产生安全隐患。同样,设备在使用过程中,如果使用条件超出了其承载能力,或受外部损伤、环境影响,则使用设备可能丧失应有的安全性能和使用功能,也会引发不良后果。因而,对锅炉、压力容器的在用检验是及时了解、控制其安全性能的有效手段之一。锅炉、压力容器在用检验依据是“法规”和“技术”,是检验工作的两个主要支撑点。法规是检验工作的准则,是安全的基本保证,需要始终贯彻,严格遵守。掌握有关知识和技术是正确理解和应用法规的前提,检验人员只有熟知法规、掌握技能,才能发挥自身的职责,肩负起应有的社会安全责任。 1.2检验内容 锅炉的定期检验,是指根据《锅炉定期检验规则》的规定对在用锅炉的安全与节能状况所进行的符合性验证活动,包括运行状态下进行的外部检验、停炉状态下进行的内部检验和水(耐)压试验。外部检验着重点是锅炉管理的各项安全管理制度的建立是否完善、合理,相关人员配置是否规范,锅炉运行状态下各部位运行是否平稳,各控制系统功能是否齐全、可靠,人员操作技能是否达到规范要求,对锅炉的运行能否熟练掌控;内部检验侧重设备的各部件是否符合规范要求,依然安全可靠;水压试验是对锅炉本体的整体强度的验证,状况是否满足标准要求及其密封性能是否达到规范要求。压力容定期检验,是指特种设备检验机构按照一定的时间周期,在压力容器停机时,根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定对在用压力容器的安全状况进行的符合性验证活动,从而判定压力容器安全性能,是否能继续使用,是否还能运行到下一个检验周期。 1.3锅炉、压力容器检验方法 锅炉与压力容器的定期检验方法,在程序和项目有相近之处,但因各自结构与性能的区别,又有不同之处和各自的特别要求。锅炉的内部检验是根据锅炉的具体情况,一般采用宏观检(抽)查、壁厚测量、几何尺寸测量、无损检测、理化检验、垢样分析和强度校核等方法进行;外部检验一般采用资料审查、宏观检(抽)查、见证功能试验等方法进行。压力容器以金属类压力容器为主,定期检验项目以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验为主,必要时增加埋藏缺陷检测、材料分析、密封紧固件检验、强度校核、耐压试验、泄漏试验等项目。 2 锅炉压力容器无损检测技术的实际运用 2.1射线检测技术的有效运用 在对锅炉压力容器进行无损检测的过程中,射线检测属于一种运用物质辐射性质的技术类型,主要是对被检测的锅炉压力容器内部进行射线透入,通过射线所反馈回来不同程度的射线吸收率,对锅炉压力容器内部可能存在的问题进行大致判断。在实际使用过程当中,主要是运用碳素钢、铝合金以及铜合金等相关材料,对锅炉压力容器的环缝、纵缝上存在的问题进行检测,主要是向容器连接部分产生缺陷的部分进行射线检测,射线检测的主要原理在于,使用强度比较均匀的射线对材料内部进行照射,有效的分析出射线反馈出的信息,同时在橡胶片上形成一种感光的反应,通过这种方式有效检查出了缺陷产生类型、大小以及在锅炉压力容器内部的具体分布情况等。这种射线检测方式主要的优势在于,对一些存体积比较小的锅炉压力容器的检验过程中,具有比较强的灵敏度,可以充分保证检验工作的科学性。 2.2超声检测技术的有效运用 在锅炉压力容器的超声检测过程中,其中超声检测技术主要是运用超声波,在被检验的锅炉压力容器当中进行传播,并且超声波会逐渐的产生衰减的现象,在遇到了障碍界面的时候,会产生反射波反馈到检验系统中,在遇到界面上所产生的反射性质进行有效检验。超声检测的主要原理是发射超声比的形式,在锅炉压力容器的材料上避免产生反射、折射或者是散射等问题,超声波与接收器本身形成一种相对运用,形成了一种定性的物理反射性质,在受到了这些反射信号之后,可以有效的判断出锅炉压力容器材料出现问题部分的具体状态,并且超声检测方式具有比较高的检出比,这种检测的方式主要被使用在锅炉压力容器的焊接缝部分,或者是在焊接缝部分产生的缺陷部分,同时对比较复杂或者是粗糙的锅炉压力容器的表面也有着重要作用。 2.3渗透检测技术的运用 渗透检测技术主要是在毛细管现象的基础之上,形成了一种非多孔固体材料表面存在缺陷问题的方式,主要是将液体渗漏过程中,在渗透体的表面存在开口的问题上,在渗透检测工作当中主要是运用黄绿色的荧光渗透液,或者是红色着色渗透液对缝隙内部进行检测,这种检测方式具有比较良好的渗透性,通过渗透、清理、清洗以及最后的显像的方式,在材料的表面上形成了相应的痕迹,通过观察工件表面上存在的痕迹尺寸,做出了准确的评价方式。在除去了其中多余的渗透液体之后,使用渗透检测的方式可以有效的显示出存在缺陷的主要问题,这种检测技术可以被有效的运用到刚性锅炉压力容器、有色金属以及陶瓷和塑料等材料的检验工作中。 2.4磁粉检测技术运用 磁粉检测技术方式,主要是在锅炉压力容器存在缺陷的部分,进行磁场泄露和磁粉相互之间的有效作用,有效现实出了铁磁材料上和存在缺陷问题的区域,等到钢铁材料中的磁性材料完全被磁化之后,使用磁力线上所表现出来的凹陷状态进行有效分析,通过对磁粉所产生的吸附性原理进行了有效运用,对磁体表面所产生的缺陷性问题进行了准确检测。磁粉检测的主要优势在于,对对钢铁型材料或者是磁

锅炉压力容器管理制度

锅炉压力容器管理制度 撰写人:___________ 部门:___________

锅炉压力容器管理制度 1总则 1.1目的 为了加强宁夏宝丰能源集团有限公司(以下简称集团公司)锅炉、压力容器的管理,防止设备和人身事故的发生,确保设备长周期安全运行,保护职工生命和集团公司财产安全,特制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于集团公司所有锅炉、压力容器使用管理。 1.3锅炉、压力容器的管理范围和分级及技术检验标准,分别按以下规程、条例执行: 1.3.1《压力容器安全监察暂行条例》; 1.3.2《压力容器安全监察暂行条例实施细则》; 1.3.3《压力容器安全技术监察规程》; 1.3.4《液化石油气汽车槽车安全管理规定》; 1.3.5《液化气体铁路槽车安全管理规定》; 1.3.6《锅炉压力容器焊工考试规则》; 1.3.7《锅炉压力容器焊工考试规则问答》; 第 2 页共 2 页

1.3.8《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》; 1.3.9《压力容器维护检修规程》; 1.3.10《锅炉压力容器事故报告办法》; 1.3.11《国家和各部委颁发的其他有关规定》。 1.4职责 1.4.1化工生产技术管理中心(以下简称化工中心) 1.4.1.1协调办理锅炉、压力容器使用证; 1.4.1.2负责锅炉、压力容器的监督管理,并配备专职技术人员专项管理; 1.4.1.3审核锅炉、压力容器的年度检查、检验、检修计划,建立健全锅炉压力容器台帐; 1.4.1.4参加锅炉、压力容器的验收工作; 1.4.1.5监督检查各生产单位对锅炉、压力容器的管理、使用、维护情况; 1.4.1.6组织锅炉、压力容器的年度检验工作,负责对外联络; 1.4.1.7组织锅炉、压力容器事故调查分析和处理,并对事故预防措施执行情况进行检查; 1.4.1.8配合有关部门进行锅炉、压力容器操作、维修人员的技术 第 2 页共 2 页

锅炉压力容器安全监督管理试题(通用版)

( 安全试题 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉压力容器安全监督管理试 题(通用版) Regular examinations and questions are an important means to supplement and consolidate the knowledge of personnel in the company’s security positions

锅炉压力容器安全监督管理试题(通用版) 一、填空题 1、锅炉压力容器安全监督管理工作应坚持(“安全第一,预防为主”)的方针。 2、各企业的(行政正职)是本单位锅炉压力容器的安全第一责任人,全面负责本企业的锅炉压力容器安全管理工作。 3、集团公司锅炉压力容器安全监督管理实行(三)级管理。 4、集团公司各分支机构、子公司、各发电企业的锅监委主任由(分管生产的副总经理或分管生产的副职)担任。 5、各发电企业的(专职锅炉压力容器安全监督管理工程师),负责本单位的锅炉压力容器安全监督日常管理工作。 6、新建锅炉压力容器合同谈判中设计审查的主要内容包括:设计、制造资质审查;(设计总图审查);设计、制造所采用的标准审查;监造、验收的标准和要求审查;产品应提供的设计、制造资料

审查。 7、进口锅炉压力容器的安全技术要求应符合我国安全法规的基本要求,特殊情况不能满足我国安全法规基本要求的,应征得(国家主管部门)的同意,执行合同中双方同意的国际标准或某国标准体系。 8、锅炉压力容器安装前必须进行制造质量安全性能监检。制造质量安全性能监检包括在(制造厂)现场监检和在(安装工地)现场监检,监检要委托专门的检验机构进行,监检结束后应出具(监检综合报告),并对设备(总体安全状况)作出评价。 9、锅炉机组整套试运行前,(监检单位)应提出整套试运行前监检综合报告,对发现的问题及缺陷列出清单,提出整改意见,并对锅炉是否具备整套试运行的条件作出(评价)。 10、锅炉压力容器在投运前必须按照有关规定建立技术档案,并及时更新,实施(动态)管理;电站锅炉压力容器要按照有关要求到相关部门办理(使用登记手续),领取使用证。 11、在役锅炉压力容器实行定期检验制度。定期检验包括(外

劳动人事部关于颁发《锅炉压力容器检验所章程》(试行)的通知

劳动人事部关于颁发《锅炉压力容器检验所章程》(试行)的 通知 【法规类别】劳动安全与劳动保护 【发文字号】劳人锅[1985]3号 【失效依据】本篇法规已被《国家质量监督检验检疫总局关于印发<特种设备检验检测机构管理规定>的通知》(发布日期:2003年8月8日实施日期:2003年8月8日)废止【发布部门】劳动人事部(已变更) 【发布日期】1985.04.11 【实施日期】1985.05.01 【时效性】失效 【效力级别】部门规范性文件 劳动人事部关于颁发 《锅炉压力容器检验所章程》(试行)的通知 (1985年4月11日劳人锅(1985)3号) 现将《锅炉压力容器检验所章程(试行)》的通知发给你们,请即照此试行。试行中有什么问题、意见和建议,望及时函告我部锅炉压力容器安全监察局。 第一条根据国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,为加强锅炉压力容器监督检验工作,完善锅炉压力容器安全监察体制,促进锅炉压力容器检验所健

康发展,更好地服务于“四化”建设,特制订本章程。 第二条本章程适用于劳动部门领导的锅炉压力容器检验所(以下简称检验所)。 第三条检验所是从事锅炉压力容器检验工作的,为安全生产服务的公益事业单位,是安全监察工作体制的一部分。 检验所经省级劳动部门资格认可和授权以后,其检验工作具有监督检验的性质。 第四条检验所应根据实际需要建立,由当地劳动部门向省级劳动部门提出,省级劳动部门根据统筹规划,合理布局的原则,确认其建所的必要性后,再报当地政府批准,以解决建所的必要条件。 第五条检验所受上级及同级锅炉压力容器安全监察机构(以下简称监察机构)的业务指导。同时受劳动人事部锅炉压力容器检测研究中心在检验工作方面的技术指导和

锅炉、压力容器检验收费标准

锅炉、压力容器检验收费标准 有关问题的说明: 一、锅炉、压力容器各检验项目,检验单位均须按国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》以及有关规程、规则、规范、标准进行,保证检验质量,检验后出具检验报告并对其完整性、正确性负责。 二、本标准中的锅炉、压力容器内外部检验,均为宏观检验,不包括测厚、测硬度、无损探伤、金相检验和安全附件的检验等。 三、本标准的收费均不包括检验工作前后所需的现场清理、设备清洗置换、焊缝除锈打磨、脚手架的搭拆以及耐压气密试验所需介质和水电等费用。 四、本标准中产品制造监检、图纸审批费用由制单位缴纳;安装、修理、改造质量监检费用由承担单位缴纳;锅炉房图纸、压力容器安装工艺图纸审查费由设计单位缴纳;定期检验各项费用由使用单位缴纳;进口锅炉、压力容器安全性检验费,由用户向检验单位缴纳。检验单位委托第三方检验的收费,若超过本标准的,超过部分由检验单位支付。 五、检验人员的旅差费,由受检单位负担。如检验单位出车,按当地标准计收车费。 六、检验人员到现场,由于受检单位原因不能开展检验的,其误工费由双方协商定,并由受检单位负担。 七、若有未列入本收费标准的项目收费,由检验和受检单位协商决定。 八、对大中小学、托儿所、幼园、福利养老院的锅炉、压力容器检验,本着少收或不收费的原则,按不高于本标准的50%收费。 九、受检单位提供检验仪器设备的,按本标准的50%收费。 十、锅炉、压力容器的使用单位或其主管部门具备检验能力的,检验机构不得对其进行强制检验而收取检验费。 附表一:

说明:1、热水器锅炉按0.7MW相当1吨/时折算。 2、锅炉出厂价为扣除随锅炉供应的辅机、烟囱、水处理设备的价格。 3、锅炉修理、改造质量检验收费按同等级内外部检验费计收。 注:“#”表示每增加1蒸吨增收6元,“*”表示每增加1蒸吨增收3元。

海洋石油生产设施锅炉压力容器安全管理规则

编号:SM-ZD-17188 海洋石油生产设施锅炉压力容器安全管理规则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

海洋石油生产设施锅炉压力容器安 全管理规则 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一条为了加强海上油(气)生产设施(以下称生产设施)的锅炉、压力容器安全管理,保障人员生命和财产的安全,根据《中华人民共和国石油工业部海洋石油作业安全管理规定》(以下称《安全管理规定》第四条、《海上石油天然气生产设施检验规定》和国家有关法规,特制定本规则。 第二条本规则适用于《安全管理规定》第一章第二条所规定范围内生产设施的锅炉、压力容器的安全管理。但不适用于船用和移动式钻井平台上的锅炉、压力容器。 第三条作业者应加强锅炉、压力容器的安全管理,并按所制定的锅炉、压力容器安全管理责任安全责任,并指定具有锅炉、压力容器专业知识的工程技术人员负责其安全技术管理工作。 第四条作业者在锅炉、压力容器投人使用前,应向中

锅炉压力容器安全检测技术服务方案

锅炉压力容器安全检测技术服务方案 7.1.1 售后服务的内容 (1)备品备件 1.随机备件 2.保证提供三年正常使用所需的备品备件 (2)服务期及服务地点 服务期:合同签后按照招标人的要求完成 服务地点:招标人指定的位置 (3)服务中所用仪器仪表等的制造和检测均符合国家标准。 (4)我方提供最专业最资深的检测人员进行检测,确保罐车的各项指标达到贵处的要求。 (5)我方所提供的产品和检测用仪器仪表在项目服务过程中存在质量问题,我方愿意承担一切责任。 (6)若服务期内,发现有任何问题(包括外观损伤),须以使用方能接受的方式加以解决的:及时维修更换和换取全新产品. (7)在检验期间,出现招标方不能处理时,我方会及时到场(3小时内)对相关人员进行技术指导。 7.1.2 售后服务的形式 (1)用户通过电话、传真或电子邮件的方式通知我司,技术经理将在0.5小时内做出响应,同时派遣技术工程师到达设备故障现场进行故障排除,如果确定设备无法在24小时内修复,现场技术工程师及时通知部门经理,汇报设备故障情况,同时备品备件到达故障现场。 (2)技术工程师收到备品备件后对设备进行配置调试,直至系统恢复正常后,技术工程师再进行24小时的系统运行状况观察,确认系统运行正常后,给用户方提供系统维护报告,用户填写完系统维护报告并签字确认后,现场工程师返回,本次服务结束。 (3)定期巡检:我公司将安排售后服务工程师进行定期巡检(每季度上门巡

检一次,每年至少4次) 7.1.3 解决问题时间 在接到用户故障报告后我方在0.5小时内作出响应,派遣技术工程师到现场,并在24小时内排除故障,恢复设备正常运行;对于24小时内无法修复的设备,我方将及时维修更换和换取全新产品。 另外,我方还提供7*24小时电话技术服务,方便用户。 7.1.4 检验质量、价格及时间 检验质量:我方会严格按照国家相关法律法规做出质量方面的监督和检验,一切按照国标进行。 价格:按照国家标准市场价格做出相对合理的价格预算,并最后定价。 时间:按照招标方要求的服务期严格执行。 7.1.5 检验单位名称、地点 检验单位名称:xx省xxxx 地点:郑州市金水区柳林镇杨君刘村村东 7.2 技术培训、质量保证措施 7.2.1 技术培训 7.2.1.1 培训概述 我们将在服务过程中以及服务验收后,对甲方指派的维修、操作人员进行相关的培训,为甲方培训出合格的能进行维护和维修的人员,使接受培训的人员能了解合同内产品的基本结构、性能,并掌握产品的操作、使用和维护保养的方法,能够在系统运行管理中有效地操作和维护。 7.2.1.2 常规培训 常规培训将主要对罐车的工作原理、系统构成和功能、本设备的运行数据、设备的特点等进行基本知识的培训,同时将依照本项目的具体特点进行技术补充,

电站锅炉压力容器检验规范流程

电站锅炉压力容器检验规程 1 围 本标准规定了电站锅炉、热力系统压力容器和主要汽水管道在设备制造、安装、在役等三个阶段检验工作的容和相应要求。 本标准适用于额定蒸汽压力等于或大干3.8MPa发电锅炉、火力发电厂热力系统压力容器和主要汽水管道。额定蒸汽压力小于3.8MPa的电站锅炉、热力系统压力容器和主要汽水管道可参照执行。 本标准适用于下列围部件的检验: a)锅炉本体受压元件、部件及其连接件; b)锅炉围管道; c)锅炉安全保护装置及仪表; d)锅炉主要承重结构; e)高压和低压加热器、压力式除氧器、各类扩容器等热力系统压力容器; f)主蒸汽管道、高温和低温再热蒸汽管道、主给水管道、高压和低压旁路管道等压力管道。 2 规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GBl50 钢制压力容器 GBl51 钢制管壳式换热器 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽电力设备水汽质量标准

DL/T441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则 DL/T515 电站弯管 DL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL612 电力工业锅炉压力容器监察规程、 DL/T616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 DL/T677 火力发电厂在线工业化学仪表检验规程 DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL/T820 管道焊缝超声波检验技术规程. DL/T821 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL/T869 火力发电厂焊接技术规程 DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 DL/T5190.5 电力建设施工及验收技术规第五部分:热工仪表及控制装置 JB/T1609 锅炉锅筒制造技术条件 JB3375 锅炉原材料入厂检验 SDJJ03—1988 电力基本建设热力设备化学监督导则 水电部[83]水电电生字第47号火力发电厂高压加热器运行维护守则能源部机电部能源安保[1991]709号电站压力式除氧器安全技术规定电力部电安生[1994]227号电业安全工作规程 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 3 总则 3.1 为加强电站锅炉、热力系统压力容器及主要汽水管道在制造、安装阶段设备与人身安全,特制定本标准。 3.2 本标准对其适用围的设备,在制造、安装、在役三个阶段中的检验项目、要求、方法、程序、人员资格、质量标准、检验周期、记录保存、报告格式、安全状况等级评定、检验结论及处理建议作出规定,有关设

锅炉压力容器安全试题附答案

锅炉压力容器安全试题附答案 一、选择题(每题1分,共20分) 1、《气瓶安全监察规程》规定,盛装一般气体的气瓶,每()年检验1次?A.2B.3C.5 2、气瓶的瓶体有肉眼可见的凸起(鼓包)缺陷的,应如何处理?() A.作报废处理B.维修处理C.改造使用 3、充装气瓶时,以下哪项是不正确的?()A.检查瓶内气体是否有剩余压力B.注意气瓶的漆色和字样C.两种气体混装一瓶 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表。()A.电表B.温度计C.压力表 5、压力表在刻度盘上刻有的红线是表示。()A.最低工作压力B.最高工作压力C.中间工作压力 6、处理液化气瓶时,应佩戴何种保护用具?()A.面罩B.口罩C.眼罩 7、在对锅炉、压力容器维修的过程中,应使用()伏的安全灯照明?A.36B.24C.12 8、在锅炉房中长时间工作要留意()。A.高噪声B.高温中暑C,饮食问题 9、下列哪种燃料不准在锅炉炉膛内燃烧?()A.煤炭B.汽油C.油渣 l0、可能导致锅炉爆炸的主要原因是什么?() A.24小时不停地使用锅炉B.炉水长期处理不当C.炉渣过多

11、气瓶在使用过程中,下列哪项操作是不正确的?() A.禁止敲击碰撞B.当瓶阀冻结时,用火烤C.要慢慢开启瓶阀12、下列哪种措施是处理气瓶受热或着火时应首先采用的?() A.设法把气瓶拉出扔掉B.用水喷洒该气瓶C.接近气瓶,试图把瓶上的气门关掉。 13、焊接及切割用的气瓶应附什么安全设备?()A.防止回火器B.防漏电装置C.漏电断路器 14、在气瓶运输过程中,下列哪项操作是不正确的?() A.装运气瓶中,横向放置时,头部朝向一方B.车上备有灭火器材C.同一辆车尽量多的装载不同种性质的气瓶 15、焊接作业所使用的气瓶应存放在下列哪种地方?()A.阴凉而空气流通的地方B.隔烟房内C.密闭地方 16、气瓶在使用过程中,下列哪项操作是不正确的?() A.当瓶阀冻结时,用敲击的方法将冻阀敲开B.当瓶阀冻结时,不能用火烤C.要慢慢开启瓶阀 17、为使压力容器能正常安全地运行,下列对其安全阀的要求,哪项是不正确的?() A.结构紧凑,调节方便B.动作灵敏可靠,当压力达到一定程度时,能自动跳开,排出气体C.排气后能及时关闭,但不保持密封。 18、乙炔瓶的储存仓库,应避免阳光直射,与明火距离不得小于()?A.10米B.15米C20米

2001锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法-1

锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法 第一章总则 第一条为规范无损检测工作,提高检验工作质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》和有关规定的要求,制定本办法。 第二条本办法适用于从事锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测专项服务的单位(以下简称“无损检测单位”)。 第三条对从事无损检测专项服务的检验单位,按锅炉压力容器压力管道特种设备检验机构进行资格管理。国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局(以下简称“国家质检总局锅炉局”)负责实施。 第四条无损检测单位检测资格按检测方法分为六项,即RT(射线照相检测)、UT(超声检测)、MT(磁粉检测)、PT(液体渗透检测)、ET(涡流检测)、AE(声发射检测)。无损检测单位取得资格证书后,方可从事批准项目的无损检测工作。 第五条无损检测单位的检测质量必须接受各级质量技术监督部门锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察机构(以下简称“安全监察机构”)的监督检查。 第二章申请 第六条无损检测单位须具备以下基本条件: (一)具有独立的法人资格,有工商行政管理部门核发的营业执照。 (二)单位技术负责人须有工程师以上技术职称。 (三)单位注册资本金50万元以上。 (四)锅炉压力容器压力管道特种设备相关专业的工程技术人员数量不得少于2名。 (五)申请从事相应检测项目(含RT、UT、MT、PT、ET、AE)的无损检测单位,其无损检测持证人数及检测设备台数应满足下表要求。 注:1、NDT持证人数系指持有锅炉压力容器无损检测人员资格证件人数。

2、申请二个检测项目的单位,持证总人数(Ⅱ级及Ⅱ级以上)应不少于6人。 3、申请三个以上(含三个)检测项目的单位,其持证总人数(Ⅱ级及Ⅱ级以上)应不少于10人,其中Ⅲ级不少于2人。 (六)聘用人员应是检测单位正式聘用的全职人员,其中技术负责人聘期不得少于五年。 (七)建立了与申请检测项目相适应的质量保证体系,编制了管理程序性文件和检测作业指导书。 (八)有30平方米以上的固定办公场所。 (九)申请RT项,须有《射线装置工作许可证》和《放射工作人员证》;使用γ源进行检测的还须持有《放射性同位素工作许可证》。 第七条申请单位必须提交上述证明文件和有关资料,填写《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位资格申请书》(见附件1),报所在地的省级质量技术监督行政部门安全监察机构进行审核。 省级安全监察机构须接到申请资料15日内签署受理初审意见,报国家质检总局锅炉局。国家质检总局锅炉局在15天内给予批复,并向申请单位寄发批复《通知书》(见附件3)。 第八条国家质检总局锅炉局批准受理后,具体审查工作委托全国锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核委员会作为审查机构组织实施。 第九条申请单位接到受理《通知书》后,可通过有关咨询机构获得相关咨询服务,待满足要求后,约请审查机构实施审查。《通知书》有效期为6个月,逾期未进行审查,自行作废。 第十条咨询机构必须独立于审查机构,经国家质检总局锅炉局备案,并予公布。备案具体要求另行制定。 第十一条经审查合格的无损检测单位,由国家质检总局锅炉局颁发无损检测资格证书,并予以公告。证书由国家质检总局统一制作。 证书有效期五年,无损检测单位应在有效期满前六个月提出复查换证申请。逾期,将视为自动放弃资格。 第十二条无损检测单位申请换证,须向原发证机关提交《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位资格复查申请书》(见附件2),并满足以下条件: (一)取得资格证后,每年均未间断无损检测工作,并有一定数量锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测业绩; (二)没有重大检测质量投诉; (三)未发生检测责任事故; (四)自觉接受各级安全监察机构的监督检查。 第十三条取证审查及换证审查的内容及具体要求按照《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位资格审查实施指南》(以下简称《指南》),《指南》由审查机构编制,国家质检总局锅炉局批准执行。 第三章监督管理 第十四条取得资格的无损检测单位可接受锅炉、压力容器、压力管道、特种设备制造、安装、检验、修理、改造单位的委托(以下简称委托单位),从事制造、安装、检验、修理、改造过程中的无损检测工作(不含监督检验)。

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