岱海电厂各专业检修规程2009电气专业检修规程(已定稿)2.5
第五章 10KV、6KV成套开关柜检修规程
1.适用范围
适用于岱海电厂II期10KV、6KV高压成套盘柜检修
2引用标准
GB3906-91 《3-35kV交流金属封闭开关设备》
GB-3804-90 《3-63kV交流高压负荷开关》
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB1207《电压互感器》
GB1208《电流互感器》
GB5582 - 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB2900 - 电工名词术语
3.设备简述
岱海电厂II期厂用10kV高压配电装置为上海西门子开关有限公司提供，全部采用由装有真空断路器的中置式开关柜（8BK20型，其中真空灭弧室进口件组装,操作机构主要元件进口组装）组成，断路器采用3AH3型真空断路器。
厂用6kV高压配电装置为上海通用电气广电有限公司提供，配电装置由两部分组成，一部分为真空断路器的中置式开关柜，真空断路器采用美国GE公司上海合资公司组装的VB2系列，另一部分为带熔断器和真空接触器（澳大利亚通用电气设备生产整车原装进口的VCR193真空接触器）（F－C）组成的单回路中置式开关柜。
输煤6kV高压配电装置为上海西门子开关有限公司提供，配电装置由两部分组成，一部分为真空断路器的中置式开关柜（8BK20型，其中真空灭弧室进口件组装,操作机构主要元件进口组装），断路器采用3AH3型真空断路器，另一部分为带熔断器和真空接触器（其中真空接触器原装进口）（F－C）组成的单回路中置式开关柜，其动力和控制电缆采用上进出线方式。
开关柜设计均符合五防要求，母线、断路器、出线和仪表等均有单独的隔离小室，并按金属铠装结构制造。柜内采用绝缘母线，具有防潮和阻燃性能以及足够的介电强度。开关柜低压室内设照明，并由低压室门开关联锁。柜内装有加热器，一个装于断路器室，另一个装于电缆室。每一段高压配电装置均设置接地小车。
4.设备规范及参数
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4.1配电装置基本数据：
4.2真空断路器技术数据
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4.3接触器技术数据
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4.4熔断器技术数据
5.检修类别及周期
巡检维护应定期进行,大、小修周期随设备状态检修执行。
6.检修项目
6.1 小修标准项目
6.1.1 小车推进机构及其联锁、五防功能的检查
6.1.2 主回路触头、弹簧的检查
6.1.3 辅助回路触头的检查
6.1.4 接地回路各部分的检查
6.1.5 各部分紧固件的检查
6.1.6 触头磨损检查
6.2 大修标准项目
6.2.1 小车推进机构及其联锁的检修
6.2.2 主回路触头、弹簧的检修
6.2.3 辅助回路触头的检查
6.2.4 接地回路各部分的检修
6.2.5 各部分紧固件的检修
6.2.6 断路器、接触器检查
6.2.7 试验
7.检修工艺、工序及质量标准
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7.1 检修工序：
7.1.1检查母线隔离室：
7.1.1.1拆下母线隔离室后面或上面的隔板，打开母线室
7.1.1.2打开电缆隔离室，打开功能单元室
7.1.1.3清扫母线隔离室、电缆隔离室、功能单元室
7.1.1.4检查母线隔离室
7.1.1.5用抹布或毛刷清扫母线及母线绝缘支撑件
7.1.1.6检查开关的一次触头母线
7.1.1.8检查各母线铜排
7.1.1.9检查PT、CT
7.1.1.10检查母线绝缘子
7.1.1.11检查母线绝缘隔板
7.1.1.12检查母线接引螺丝
7.1.1.13测量母线间距
7.1.1.14检查母线一次线夹
7.1.1.15检查母线桥搭接面
7.1.1.16测量母线相间及对地绝缘
7.1.2电缆隔离室的检查和试验：
7.1.2.1用抹布或毛刷清扫电缆隔离室及电缆
7.1.2.2检查电缆隔离室是否完好，隔板是否损坏变形。
7.1.2.3检查电缆接引，电缆接引处及电缆终端头有无过热、变形、变色现象，接引螺丝无松动现象。
7.1.2.4测量电缆相间及对地绝缘
7.1.2.5检查出线电缆封堵
7.1.2.6检查电缆固定支架
7.1.3检查功能单元室：
7.1.3.1将断路器及抽屉式开关做好记号后拉出间隔按顺序放在检修场地上
7.1.3.2将功能单元室内部清扫干净
7.1.3.3检查功能单元室是否完好，隔板是否损坏变形。
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7.1.3.4检查开关的“接通”“试验”“断开”三个位置是否正确
7.1.3.5检查开关与母线的接触是否良好
7.1.3.6检查开关的二次回路接触是否良好
7.1.3.7检查控制回路插接件
7.1.4配电柜的PE（N）线、柜门检查
7.1.4.1检查支撑紧固件；
7.1.4.2检查柜间连接铜排；
7.1.4.3检查负荷接地线固定夹；
7.1.4.4检查与地网连接；
7.1.4.5检查柜门开闭
7.1.5开关柜控制面板的检修
7.1.5.1检查分、合闸指示灯、储能指示灯。
7.1.5.2检查电流表、电度表。
7.1.5.2检查分、合闸按钮。
7.1.6低压配电装置的回装、注意事项：
7.1.6.1将断路器及开关放回各自的功能单元室。
7.1.6.2回装母线隔离室的隔板，关闭功能单元室和电缆隔离室。
7.1.6.3在对配电装置的回装过程中要对其进行仔细的检查，严禁将工具及其他杂物遗留在里面。
7.1.7断路器、接触器检查
7.1.7.1高压真空断路器的传动机构的外观进行检查、清灰，上润滑油脂
7.1.7.2检查合闸线圈、铁心
7.1.7.3检查销子磨损情况
7.1.7.4检查缓冲器
7.1.7.5检查辅助接点开闭情况
7.1.7.6检查底盘内机构操作灵活
7.1.7.7检查导电回路、梅花触头
7.1.7.8检查贮能电机
7.1.7.9 断路器处于合闸状态
7.1.8电气试验
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7.1.8.1直流电阻
7.1.8.2合闸时间
7.1.8.3平均分闸速度
7.1.8.4额定绝缘水平
7.2 检修质量标准：
7.2.1母线检修质量标准：
7.2.1.1母线无过热、变色变形现象；
7.2.1.2母线绝缘支撑件无损坏、清洁无污垢，绝缘支撑件与母线及盘体固定牢固；
7.2.1.3母线的接引螺丝无松动；
7.2.1.4开关的一次触头母线接触良好，无烧痕；
7.2.1.5各母线铜排固定良好；
7.2.1.6 PT、CT无损伤，接地良好；
7.2.1.7母线绝缘子表面无破损；
7.2.1.8母线绝缘隔板无受热痕迹；
7.2.1.9母线接引螺丝无松动；
7.2.1.10母线间距不小于20MM；
7.2.1.11母线一次线夹接触良好紧固；
7.2.1.12母线桥搭接面接触良好，无锈蚀；
7.2.1.13母线的接引螺丝无松动，测量母线相间及对地的绝缘≥5MΩ。
7.2.2 电缆隔离室检修质量标准：
7.2.2.1电缆隔离室完好，隔板无损坏变形；
7.2.2.2电缆接引处及电缆终端头无过热、变形、变色现象，接引螺丝无松动现象；
7.2.2.3电缆相间及对地绝缘≥5MΩ；
7.2.2.4出线电缆封堵，密封良好；
7.2.2.5电缆固定支架，无变形，电缆固定松紧适度。
7.2.3功能单元室检修质量标准：
7.2.3.1功能单元室内部干净。清洁无杂物；
7.2.3.2功能单元室完好，隔板无损坏变形；
7.2.3.3开关的“接通”“试验”“断开”三个位置正确，五防措施安全可靠；
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7.2.3.4开关触头与母线的接触良好；
7.2.3.5开关的二次回路接触良好；
7.2.3.6控制回路插接件接触可靠，紧固，无损伤。
7.2.4配电柜的PE（N）线、柜门检修质量标准：
7.2.4.1支撑紧固件，接触良好，螺丝压接紧固；
7.2.4.2柜间连接铜排，接触良好，螺丝压接紧固；
7.2.4.3负荷接地线固定夹，接触良好，螺丝压接紧固；
7.2.4.4与地网连接，接触良好，螺丝压接紧固；
7.2.4.5柜门平整，门锁齐全，关开灵活。
7.2.5开关柜控制面板的检修质量标准：
7.2.5.1分、合闸指示灯、储能指示灯指示正确，固定牢固，接线无松动；
7.2.5.2电流表、电度表校验准确，接线正确牢固；
7.2.5.3检查分、合闸按钮固定牢固。
7.2.6断路器、接触器的检修质量标准：
7.2.6.1传动机构紧固件无松动；清洁、机构灵活自如；
7.2.6.2合闸线圈铁心无卡滞，掣子过死点情况正常(死点过大会造成分闸困难，过小则易脱落)；
7.2.6.3片状销子无磨损过薄现象；柱状销子无弯曲、无脱落可能；
7.2.6.4弹簧缓冲器无变形；
7.2.6.5跳闸铁芯活动自如；
7.2.6.6绝缘构件无可视缺陷；
7.2.6.7分合闸线圈表面有无过热痕迹；
7.2.6.8辅助接点开闭情况良好，如不良应调整小拉杆长度；
7.2.6.9断路器底盘内机构操作灵活，闭锁部件无损怀，辅助接点正确开闭，如有锈蚀现象，处理并涂润滑脂；
7.2.6.10导电回路有无过热现象，梅花触头弹簧无松弛、外罩无损坏变形；
7.2.6.11检查灭弧室无破裂、内部零件无老化；
7.2.6.12断路器或接触器机械的与电气的位置指示装置对应；
7.2.6.13贮能电机接线良好，转动灵活，直阻在规定范围内。
7.3试验标准：
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7.3.1用双臂电桥测量合闸后开关的直流电阻(应不大于40μΩ)，并作记录；
7.3.2合闸时间：直流电磁不大于0．15s，弹簧储能不大于0．15s；分闸时间不大于0．06s；7.3.3三项分闸的同期性≤2ms；
7.3.4合闸触头弹跳时间≤5ms；
7.3.5平均合闸速度0．55m／s±0．15m／s；
7.3.6平均分闸速度(接触缓冲器前)1m／s±0．3m／sc；
7.3.7测量额定绝缘水平，一般只测lmin工频耐压42kV，无闪络；无条件可以不做真空度测量，但必须进行相间、断口间工频耐压试验，要求42kV或更高(无工频条件可用直流代替)。使用5～10年的真空断路器需由生产厂家凋整触头开距、接触行程、油缓冲器缓冲行程、相间中心距、三项分闸同期性、合闸触头接触压力、弹跳时间、动静触头累计允许磨损厚度等。
8．常见故障处理
8.1真空灭弧室：
真空灭弧室是一个比较娇嫩的元件，管子出厂之后，经过多次运输颠簸、安装震动、意外碰撞等，都有可能产生玻璃或陶瓷封接的渗漏。因此，应在投运前进行工频耐压试验，用间接方法检查真空度，用时亦证实它的绝缘水平。投运后亦应加强检查，有条件的最好在投运后半年内耐压检查一次，可以尽早发现漏气管子，及时更换处理。以后可按正常年检试验检查。
8.2操动机构：
操动机构的故障，可能源自电气回路，也可能源自机械部分。
8.2.1短路器送电操作时，表现为断路器不动作，电流很大甚至使熔断器熔断，导线发热软化，电气元件也可能烧坏，切断操作电流时触头产生很大弧光。产生原因有：
A.操作线路接错；
B.机构本身接线有差错，受电回路未接人负载线圈；
C.内部接线松脱，构成短路点；
D.布线受外部机械砸伤形成短路点。
8.2.2断路器拒动--给断路器发出操作讯号而不合闸或不分闸。产生原因可能有：
A.操作电源无电压；
B.操作回路未接通；
C.合闸线圈或分闸线圈断线，或未接人受电回路；
D.机构上的辅助开关触点未到位，或接触不良。
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8.2.3合闸和分闸操作中其中一个拒动：
产生原因与8.2.2相似，很可能是辅助开关触点位置调整不当，一对触点接触量过大，而另一对却不接触。
8.2.4合不上闸或合后即分断--原因可能有：
A.操作电压太低；
B.断路器动触杆接触行程过大；
C.辅助开关联锁电接点断开过早；
D.操动机构的半轴与掣子扣接量太小。
8.2.5分不了闸--故障原因可能有：
A.分闸铁芯内有职物使铁芯受阻动作不灵；
B.分闸脱扣半轴转动不灵活；
C.分闸的铜撬板太靠近铁芯的撞头，使铁芯分闸时无加速力；
D.半轴与掣子扣接量太大。
8.2.6烧坏分闸线圈--故障原因可能有：
A.由于8.2.5所述分不分闸的原因造成，在断路器分闸操作中辅助开关没有联动旋转至分闸位(可能是机械连接卡滞或松脱)；
B.辅助开关震松移位，造成分闸后辅助开关的分闸电接点没有断开。
8.2.7烧合闸线圈--故障原因可能有：
A.由于二次线路上的原因造成合闸后直流接触器不能断开；
B.直流接触器被异物卡阻，合闸后分不了闸或分闸延缓；
C.辅助开关在合闸后没有联动转至合闸位(可能是机构连接受阻或松脱)；
D.辅助开关松动移位，造成合闸后控制接触器的电接点没有断开。
8.2.8分闸或合闸电磁铁稍动或动作缓慢--故障原因有：
A.电磁铁铁芯位置或行程调整不当；
B.线圈内部产生匝间短路，此时回路中电流很大而电磁力却很小；
C.零部件锈蚀严重；
D.铁屑或灰尘落入铁芯间隙或导槽中
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厂区设备检修作业安全规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 厂区设备检修作业安全规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6393-15 厂区设备检修作业安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于设备大、中修与抢修作业。 2定义 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 3检修前的准备 3.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附表。 3.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
3.3 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5 设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。 3.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应由相关单位单位确认合格。检修项目负责人应会同设备技术员、工艺技术员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4 检修前的安全教育 4.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 4.2 安全教育内容 4.2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制
设备检修作业安全规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备检修作业安全规程(标准版)
设备检修作业安全规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG23011-1999厂区动火作业安全规程 HG23012-1999厂区设备内作业安全规程 HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014-1999厂区高处作业安全规程 HG23015-1999厂区吊装作业安全规程 HG23016-1999厂区断路作业安全规程
HG23017-1999厂区动土作业安全规程 3定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4检修前的准备 4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、 安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。
发电厂-捞渣机检修规程：(检修标准规程)
第九章捞渣机及碎渣机 第一节捞渣机 一、概述 捞渣机锅炉除渣设备中的主要设备，它与渣井（含支架）、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗机等设备组成一套完整的锅炉除渣设备方案。 工作原理及特点： 1．工作原理：上槽体内储满冷却水（水温≤60℃），锅膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环形链条牵引的角钢型刮板向前移动拖出，再经碎渣机破碎后进入渣沟，水力输送到灰浆池，亦可不经碎渣机而直接装车或集中在自行式活动渣斗机中，之后装车运出，供综合利用。下槽体为刮板空回程用，无渣、水。上下槽体分别衬有16Mn耐磨钢板和辉绿岩铸石板。 2．特点：捞渣机与关断门配合使用，关断门全部打开后插入上槽体水中，组成炉底的密封系统，实现炉底不漏风，使锅炉运行稳定。 捞渣机与关断门配合使用，当捞渣机发生故障时，可关闭关断门，使炉渣积存在渣井内，可达到检修捞渣机不停炉之目的。 配有多种监测保护装置（如掉链保护、安全离合器过载保护，电气系统的过电流保护等）及电控柜，便于现场和远距离监控运行状态。 与水力排渣方案相比，节水、节电、节煤。改善了运行状况，减轻了操作者的劳动强度，提高了综合效益，锅炉运行安全可靠。二、规格与技术参数： 刮板式捞渣机主要由机体、刮板链条、上、下导轮、驱动装置、传动系统、张紧装置、行走轮、电气系统和供水管总成，以及报警装置等组成。如图所示：
1．机体总成： 机体由上、下两个槽体用钢板围焊而成。满足机架设计的一般要求，并且采用加强结构设计，以提高整机的刚度、强度和稳定性。 捞渣机运行时，上槽体内充满了冷却水和炉膛不断落下的灰渣。下槽体为回链槽（无水及灰渣）。上槽体底部板辅有易更换的耐磨钢板（材料为16Mn）。上槽体斜面淋水段及下槽体底部辅有耐磨的辉绿岩铸石板。溢流水管及故障排渣孔，设置在机体侧面。下槽体开有落渣孔，灰水可由此进入渣沟。 上槽体顶部水平部分两侧均罩有钢板，以防落大渣及焦块时，沸水从机体两则飞溅出来，同时又提高了机体的刚度和强度。 2．刮板链条总成： 刮板链条是刮板式捞渣机的主要运动部件，也是易损件。刮板采用16Mn角钢加强结构设计，两端用特制的接头与圆环链连接。链条采用高强度矿山用园环链，由进口材料制造，规格为18×64、22× 86、26×92等。装配时要求左右两侧对应的链条长度相同。
电气设备安全检修规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7314 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气设备安全检修规程 标准版本
电气设备安全检修规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电气设备检修操作规程 1电气操作人员的资格和要求： 1.1电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按 照国家有关标准执行。 1.8电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 2高压电气安全操作规程： 2.1凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票
证。 2.2工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。 2.3检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 2.4检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。 2.5在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 3电气设备检修操作规程：
化工企业设备检修作业安全规程(精编版)
化工企业设备检修作业安全规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
化工企业设备检修作业安全规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、定义 设备：生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 二、检修前的准备 1．设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 2．根据设备检修项目要求, 制定设备检修方案, 落实检修人员、检修组织、安全措施。 3．检修项目负责人须按检修方案的要求, 组织检修任务人员到检修现场, 交待清楚检修项目、任务、检修方案, 并落实检修安全措施。 4．检修项目负责人对检修安全工作负全面责任, 并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5．设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责, 设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 三、检修前的安全教育
1．检修前, 必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 2．安全教育内容 （1）检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 （2）检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 （3）检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 （4）检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 四、检修前的安全检查和措施 1．应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查, 凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2．应采取可靠的断电措施, 切断需检修设备上的电器电源, 并经启动复查确认无电后, 在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。 3．对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查, 保证完好可靠, 并合理放置。 4．应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查, 保证安全可靠。 5．对检修用的盲板逐个检查, 高压盲板须经探伤后方可使用。 6．对检修所使用的移动式电气工器具, 必须配有漏电保护装置。 7．对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
电气设备检修规程
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
添乘检修作业安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 添乘检修作业安全操作规 程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K991 添乘检修作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条添乘上车，检查机车架修效果或判断机车是有无故障，每次添乘不得少于两人并互相监护。 第三条作业中，必须随时与司机保持联系。在走板上走动或站立时，须抓牢栏杆。检查时，须注意转动部件或高电压，防止造成人身伤害。 第四条需要断、送电时，首先呼唤应答，然后方可操作。 第五条机车运行中，不得上下机车。柴油机运行中，严禁进入冷却室。 第六条添乘结束，告知司机。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
电厂电气检修规程
可编辑 电厂电气检修规程 目录 目录 1 第一章总述 5 1.1 总则 5 1.2 检修间隔、项目和停用日数 5 1.2.1 主要设备的检修间隔 5 1.2.2 主要设备的检修项目 6 1.2.3 主要设备检修停用日数7 1.2.4 辅助设备检修7 1.3 检修计划8 1.3.1 检修计划的编制8 1.3.2 检修的申请程度和批准权限9 1.3.3 检修材料、备品配件及费用10 1.4 检修准备工作10 1.5 施工管理11 1.6 检修质量验收与总结12 1.7 设备管理14 1.7.1 设备定期巡视、检修和维护14 1.7.2 设备管理基础工作14 1.7.3 设备评级和缺陷15 1.8 技术培训15 第二章发电机16 2.1 概述16 2.2 主要技术数据16 2.3 检修周期和标准项目18 2.3.1 检修周期18 2.3.2 标准项目18 2.4 检修前的准备工作20 2.5 检修工艺22 2.5.1 发电机解体22 2.5.2 发电机本体检修23 2.5.3 发电机转子检修25 2.5.4 发电机的装复28 2.5.5 发电机试验28 2.5.6 发电机日常维护29 第三章主变压器及高压启动变31 3.1 概述31 3.2 技术规范31 3.2.1 主变压器31 3.3 变压器检修周期和检修项目31 3.3.1 变压器的检修周期31 3.3.2 变压器大修项目32 3.3.3 变压器小修项目32 3.4 检修前、后应做的工作32
可编辑 3.4.1 检修前的准备32 3.4.2 检修组织内容33 3.4.3 检修场地的准备33 3.4.4 检修后的工作33 3.5 检修步骤34 3.5.1 变压器解体34 3.5.2 变压器检修后的组装 37 3.5.3 变压器检修后的试验 37 3.6 变压器的日常维护38 第四章低压厂用变压器 38 4.1 概述： 38 4.2 主要技术数据39 4.3 厂用变压器检修周期和检修项目39 4.3.1 厂用变压器大修周期 39 4.3.2 厂用变压器小修周期 39 4.3.3 厂用变压器大修项目 39 4.3.4 厂用变压器小修项目 39 4.4 检修前、后应做的工作40 4.4.1 检修前的准备40 4.4.2 检修组织41 4.4.3 检修场地的准备41 4.4.4 检修后的工作41 4.4.5 新安装或大修的厂用变压器应重点检查项目 41 4.5 厂用变压器检修步骤41 4.6 厂用变压器检修后的试验项目和标准43 第五章110KV系统44 5.1 概述44 5.2 技术规范44 5.3 110KV隔离开关技术规范46 5.4 检修用接地开关46 5.5 快速接地开关46 5.6 检修工艺47 5.6.1 SF6开关本体检修47 5.6.2 SF6开关、隔离开关系统检查47 5.6.3 开关操作机构检查48 5.6.4 隔离开关检修48 5.6.5 开关操作回路检查49 5.6.6 就地控制盘检查50 5.6.7 试验操作50 5.7 SF6全封闭组合电器GIS常见故障及其处理50 5.7.1 常见故障分类51 5.7.2 常见特有故障51 5.8 认真做好日常巡视54 5.9 认真做好检修工作54 5.9.1 检修工艺的流程框图55
电气设备大修周期规定原则及内容
电气设备大修周期规定原则及内容
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电气设备大修、小修周期及检修内容 一、电气检修工作的目的和分类 电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。 为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。 二、大修前的准备工作 1、编制大修项目表。 2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度； 3、制定必要的技术措施和安全措施； 4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置； 5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸； 6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。 7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。在大修前的一次小修中，应详细检查
设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。 三、大修的组织和管理 四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告） 五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行； 第一章变压器的检修 一、大修 1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。 2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修； 二、主变大修项目表 部件名称一般项目特殊项目 外壳及油1、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、 油枕、散热器、阀门、喷油管、滚轮等，消 除渗油、漏油。2、检查和清扫油再生装置， 更换或补充硅胶。3、根据油质状况，过滤变 压器油。4、检查接地装置。5、室外变压器 外壳刷漆。1、更换变压器油。 2、拆下散热器进行补焊及油压试 验。 3、更换散热器。 芯子1、第一次大修若不能利用打开大盖或人孔进入内 部检查时，应吊出芯子；以后大修是否吊芯，根 据运行、检查、试验等结果确定。2、检查铁芯、 铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕 组及绕组压紧装置、垫块、引线、各部分螺丝、 油路及接线板等。1、焊接外壳或密封式的变压器吊芯。 2、更换部分绕组或修理绕组。、 3、修理铁芯。 4、干燥绕组；
设备检维修作业安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检维修作业安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
设备检维修作业安全操作规程(最新版) 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。 3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂“正在检维修，严禁合闸”告示牌，以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。 5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺
钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。 工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
厂区设备检修作业安全规程 HG 23018-1999
厂区设备检修作业安全规程HG 23018-1999备案号：4116 - 1999 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG 23018 - 1999 ????????????????????????????????? 厂区设备检修作业安全规程 The Safety Code for Equipment Repair in Workplace (出版稿) 1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施 ????????????????????????????????? 国家石油和化学工业局发布 HG233018 - 1999 前言 本标准是根据化工企业生产区域对设备检修作业的安全要求制定的。 本标准的附录是标准的附录。 本标准由原化学工业部提出。 本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。 本标准由安徽淮化集团有限公司负责起草。 本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
厂区设备检修作业安全规程 HG 23018 – 1999 1 主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 22引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程 HG 23013 - 1999 厂区盲板抽堵作业安全规程 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 HG 23015 - 1999 厂区吊装作业安全规程 HG 23016 - 1999 厂区断路作业安全规程 HG 23017 - 1999 厂区动土作业安全规程 3 定义 本标准采用下列定义： 设备 化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4 检修前的准备 4.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。 4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 5 检修前的安全教育
《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 》
电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） 考试题库（GB 26860-2011） 一、填空题 1、运用中的电气设备是指：（全部带有电压）或（一部分带有电压）及（一经操作即带 有电压）的电气设备。 2、低压是指用于配电的交流系统中（1000V及其以下）的电压等级，高压通常指超过 低电压的电压等级；特定情况下，指电力系统中输电的电压等级。 3、交流系统中一个电气连接部分，是指可用(隔离开关)同其他电气装置分开的部分。 4、变更工作班成员或工作负责人时，应履行(变更)手续。 5、直接验电应使用相应电压等级验电器在设备的（接地处）逐相验电。验电前，应先在 有电设备上确证验电器良好。 6、工作中应确保电流和电压互感器的二次绕组应(有且仅有一点)保护接地。 7、高压设备发生接地故障时，室内人员进入接地点（4m）以内，室外人员进入接地点 （8m）以内，均应穿绝缘靴。接触设备的外壳和架构时，还应戴绝缘手套。 8、雷电天气时，不宜进行（电气操作），不应（就地电气操作）。 9、用绝缘棒拉合隔离开关、高压断路器，或经传动机构拉合隔离开关和断路器，均应（戴 绝缘手套）。雨天操作室外高压设备时，应使用（有防雨罩的）绝缘棒，并穿（绝缘靴）、戴（绝缘手套）。 10、装卸高压熔断器，应戴（护目眼镜）和（绝缘手套），必要时使用(绝缘夹钳)，并站在 绝缘垫或绝缘台上。 11、工作票一式两份，一份交(工作负责人)，一份交(工作许可人)。 12、10KV及以下电气设备不停电的安全距离是(0.7)米。
13、35KV电气设备不停电的安全距离是(1)米。 14、110KV电气设备不停电的安全距离是(1.5)米。 15、人员工作中与10KV及以下设备带电部分的安全距离是（0.35）米。 16、人员工作中与35KV设备带电部分的安全距离是（0.6）米。 17、人员工作中与110KV设备带电部分的安全距离是（1.5）米。 18、在带电设备周围进行测量工作，不应使用（钢卷尺）、（皮卷尺）和线尺（夹有金属 丝者）。 19、需要高压设备（全部停电）、（部分停电）或（做安全措施）的工作，填用电气第一种 工作票，在大于设备不停电时的安全距离的相关场所和（带电设备外壳）上的工作及（不可能触及带电设备导电部分）的工作，填用电气第二种工作票。 20、测量设备绝缘电阻，应将被测量设备各侧（断开），验明（无压），确认设备（无人工 作），方可进行。在测量中不应让他人接近被测量设备。测量前后，应将被测设备（对地放电）。 21、在带电的电磁式电流互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（开路）。 22、在带电的电磁式或电容式电压互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（短路）或（接 地）。 23、进入SF6电气设备低位区或电缆沟工作，应先检测含氧量(不低于18%)和气体含量(不 超过1000u L/L)。 24、检修发电机时，在发电机出口母线处（验明无电压）后装设（接地线）。 25、装设接地线时，应先装（接地端），后装（导体端），接地线应接触良好，连接可靠。 拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线导体端应使用（绝缘棒），人体不应碰触接地线。 26、成套的接地线应有透明护套的多股软铜线和专用线夹组成，接地线截面不应小于
电气设备维修规程
电气设备维修规程 一、概述 电气设备定期进行检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济运行的重要措施。通过检修将达到如下三个目的： 1、消除设备缺陷、排除隐患，使设备安全运行； 2、保持或恢复设备的铭牌出力，延长设备的使用年限； 3、提高和保持设备的最高效率，提高设备利用率。
电气设备检修工作主要分为大修和小修两类，此外还有事故检修。 大修是对设备进行较全面的检查，清扫和修理，其间隔时间较长。 小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理或必要的清扫和试验，其间隔时间较短。 事故检修是指设备发生故障或事故后被迫对其损坏部分进行的检查、修理或更换。 两次同类型检修相隔时间称为检修周期。 主要电气设备大修前必须作好准备，如：编制大修项目表、拟定大修进度、制定必要的技术措施和安全措施、做好大修物资准备及场地布置、准备好技术表格及图纸资料、进行技术交底等。在大修过程中必须做好组织管理工作，确保安全和检修质量，努力提高工效、降低成本、缩短工期。检修结束后应及时进行验收和总结，同时整理好检修技术记录、试验报告等技术文件，及时归档、妥善保存。 二、变压器维修 2.1、检修间隔与项目 2.1.1、大修 根据运行情况和检查试验结果来确定变压器是否需要进行大修。变压器在投入运行的第五年应进行大修吊芯检查，以后大修间隔一般不少于10年。变压器如一直在正常负荷下运行，每隔10年大修一次。大修项目见表一 电力变压器大修项目表（表一）：
2.1.2、小修 主变和厂用变小修周期为每年一次。小修项目有： ①清扫外壳及出线套管； ②检查外部，拧紧引出线接头并消除已发现而就地便能消除的缺陷； ③清除油枕中的污垢，必要时加油、检查油面； ④检查放油门及密封衬垫； ⑤检查瓦斯继电器、压力释放阀的完整性； ⑥检查和清扫冷却装置（冷却风机）； ⑦进行规定的测量和试验。 2.2、变压器不吊芯检查 2.2.1、变压器大修解体前的检查和小修。 ①检查套管引线的紧固螺栓有否松动，接头处有无过热现象。 ②清扫套管，检查瓷瓶有无放电痕迹，表面有无碎裂破损现象。 ③清扫变压器箱壳，并检查有无渗漏油的地方。 ④检查防爆装置是否完好。 ⑤检查冷却系统的设备是否完好。 ⑥检查油枕的油位是否正常。 ⑦检查瓦斯继电器有无渗漏油现象，阀门的开闭是否灵活，动作是否正确可靠，控制电缆和继电器接点的绝缘电阻是否良好。 ⑧对变压器的各部位，如：本体、充油套管、净化器内取油样作耐压试验和化学简化试验。
化工设备检修作业安全规程(精编版)
化工设备检修作业安全规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
化工设备检修作业安全规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1内容 本规程规定了****实业有限公司设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求。 2适用范围 本规程适用于****实业有限公司生产区域的设备大、中、小修与抢修作业。 3引用规程 HG 23011 厂区动火作业安全规程 HG 23012 厂区设备内作业安全规程 HG 23013 厂区盲板抽堵作业安全规程 HG 23014 厂区高处作业安全规程 HG 23015 厂区吊装作业安全规程 HG 23016 厂区断路作业安全规程 HG 23017 厂区动土作业安全规程 4 检修前的准备
4.1 设备检修作业开始前应办理《化工设备检修安全作业证》。 4.2 根据设备检修项目要求, 制定设备检修方案, 落实检修人员、检修组织、安全措施。 4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求, 组织检修任务人员到检修现场, 交待清楚检修项目、任务、检修方案, 并落实检修安全措施。 4.4 检修项目负责人和检修现场专职安全员对现场检修安全工作负全面责任, 并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等, 须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定和公司安全管理相关规定办理相应的安全作业证。 拟制 ** 审核 *** 批准 ** 生效时间 20__/1/1 4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责, 设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4.7设备的检修涉及到断电等作业的, 还应由电气技术人员或当班电工检查并确认断电完成方可交付检修。 5 检修前的安全教育 5.1 检修前, 必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 5.2 安全教育内容
厂区设备检修作业安全规程HG23018-1999
厂区设备检修作业安全规程HG23018-1999 1主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。22引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG23011-1999厂区动火作业安全规程HG23012-1999厂区设备内作业安全规程HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程HG23014-1999厂区高处作业安全规程HG23015-1999厂区吊装作业安全规程HG23016-1999厂区断路作业安全规程HG23017-1999厂区动土作业安全规程3定义本标准采用下列定义：设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、
HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5检修前的安全教育5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6检修前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
电气车间检修规程
电气检修规程 目录 第一篇配电装置检修规程 (4) 第一章变压器的检修 (4) 第二章LW35-126型SF6断路器的检修工艺 (10) 第三章6KV ZN63(VS1)-12真空断路器的检修工艺 (13) 第四章400V KFW2系列智能型万能式断路器的检修工艺 (18) 第五章高压隔离开关的检修 (19) 第六章电气设备试验规程 (21) 第二篇电机检修规程 (45) 第一章发电机检修工艺规程 (45) 第二章励磁机、永磁发电机的检修工艺 (58) 第三章电动机检修工艺规程 (62) 第三篇继电保护装置检修校验 (82) 第一章继电保护装置检修校验 (82) 第二章电流、电压继电器 (85) 第三章Gl—10系列电流继电器 (85) 第四章DT—1、DT—13型同步检查继电器 (86) 第五章DS—20，DS—30系列时间继电器 (86) 第六章DZ—10、DZB—100、ZJl～3、YZJ系列中间继电器 (87) 第七章DX—30型信号继电器 (87) 第四篇继电保护检修规程 (88) 第一章RCS—915AB 型微机母线保护装置 (88) 第二章RCS-943A 高压输电线路成套保护装置 (95) 第三章RCS-985 发电机变压器组成套保护装置 (101) 第四章MFC2000-2型微机厂用快速切换装置 (114) 第五章MFC2031-1型备用电源自投装置 (128) 第六章WDZ-440低压变压器综合保护测控装置 (130) 第七章WDZ-430电动机综合保护测控装置 (134) 第一篇配电装置检修规程 第一章变压器的检修 1 变压器、电抗器技术规范
2 变压器结构概述，（以下所称“主变”包括高备变） 变压器由铁芯和绕组两大部分组成,此外还有油箱及其他附件。 2．1铁芯 铁芯的作用是构成磁路，铁芯用硅钢片叠装而成，并且硅钢片间彼此绝缘，以防止涡流在片间流通，它又是变压器的机械骨架。 2．2绕组 绕组是变压器的导电部分，电力变压器的绕组绕制成圆筒形，为了便于绕组和铁芯绝缘，通常把低压绕组靠近铁芯柱套在里面，高压绕组套在低夺绕组外面。绕组间还留有一定的间隙作油道，一方面作绝缘间隙，另一方面使变压器油从中流过以冷却绕组。 变压器绕组按在铁芯上的排列方式，可分为同心式和交迭式两种。电力变压器都釆用同心式的，同心式绕组按制造方式不同，又分为：圆筒式.螺旋式.连续式和纠结式四种。 2. 3油箱 油箱是变压器的外壳。油箱内的变压器油起到绝缘和冷却作用。 2. 4其它附件 2.4.1绝缘套管 主变低压侧为瓷质充油式绝缘套管,详细资料见《40kv及以下变压器用出线套管使用说明书》，主变高压侧为油纸电容式变压器套管,详细资料见《油纸电容式变压器套管使用维护说明书》 2.4.2油忱(储油柜) 油枕是一个圆筒形容器,装在油箱的上方,用弯曲联管与油箱连通。油枕的作用是缩小变压器与空气的接触表面，以减少油的受潮和氧化过程。我厂主变采用隔膜式油枕，匹配了YZF2—250型指针式油位计。隔膜式油枕内装有一个耐油尼龙橡胶隔膜袋，袋内经过呼吸器与大气相通，袋外和变压器油接触。当变压器油箱中油膨胀，收缩时，油枕油面即上升下降，使隔膜袋向外排气自行补充分以平衡袋内外侧压力起到呼吸作用。 2.4.3气体继电器 我厂主变采用的QJ4—80A型气体继电器。安装在变压器油枕与油箱的连接管路中。当变压器内部发生故障（如绝缘击穿，匝间短路，铁芯故障等）产生气体时，或油箱漏油等使油面降低时，继电器动作发出信号，若故障严重可使断路器自动跳闸。对变压器起到保护作用。 2.4.4呼吸器 呼吸器内装白色硅胶。经铁管与油枕相连。由于变压器负荷或环境的温度的变化而使变压器油的体积发生胀缩，迫使油枕内的气体通过呼吸器产生呼吸，以清除空气中的杂物