水果冷库冷量计算方法2019
概述：库温0℃，库内容积324立方，筐装新鲜水果，容积系数0.44，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%，冷却加工时间24.0小时
对容量为100吨以下的小型冷库，冷却加工时间X运转率（压缩机的每昼夜实际运行时间）可考虑采用12-16小时（即小于24小时X运转率的值）
库
一、冷库计算说明：
1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！
2.库外温度26.0℃，库外相对湿度71.0%，库外空气密度1.139kg/m3，库外露点温度20.3℃，库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林>
3.库内温度0.0℃，库内相对湿度90.0%，库内冷空气密度1.288kg/m3，库内外传热温差26.0℃
4.库体尺寸：长X宽X高=10.000 X 12.000 X 3.000米，库板厚度100毫米，库内容积324立方，库体外表面积372平方，净面积11
5.6平方，净高2.80米，地面无通风加热设备，无空气幕
5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度40.0公斤/立方，热传导率0.030w/m℃，传热系数0.300w/m2℃
6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数0.44，货物密度220公斤/立方，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%=2.5吨，冷却加工时间24.0小时
7.货物参数：苹果，冻前比热3.85kj/kg℃，冻后比热2.09kj/kg℃，含水率85.0%（实际冻结水分0.0%），冰点温度-2.0℃，冻结率0.0%
货物入库温度14.0℃，终了温度2.0℃，入库焓热355.04kj/kg，终了焓热308.84kj/kg，货物放热量46.00kj/kg
8.热量方面：
①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=372X26.0X0.300X0.74=2152W
②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=2.5X1000X46.00/24.0/3.6=1331W （X1000/3.6为单位转换常数以下同）
③其它材料热=（包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间
=(1.47X2.5X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(14.0-0.0)/24.0/3.6=149W
④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W
其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=4.0X324X29.59/24=1598W
照明热量=库内面积X单位面积照明=120X2.3=276W
人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+888=923W 注：新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大)，加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。
⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=1.50X1000X3+0=4500W
排管间电机热=排管间功率=0.00X1000=0W
★注意:冷风机的最终功率必须和计算得出的冷风机面积相匹配，否则需要不断调整功率以保持和面积一致
排管间如果有风机功率，请注意是否为排管+风机形式（搁架排管有时配风机），一般情况下没有风机
一般电动机的功率因数为0.86，即实际运行功率为额定装机功率的0.86，同时考
虑到冷间的空气密度比常温状态下要大
风机输送流体的功率也将增加，所以长期工作的冷风机可按装机功率计算，如有确定的实际工作功率的直接输入实际功率计算
⑥鲜果蔬呼吸热=进货量X(入库呼吸热+出库呼吸热)/2+库存货物呼吸热=2.5X(53.0+14.0)/2+402=486W
⑦和鲜果蔬通风换气热=鲜果蔬换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=2.0X324X29.56/24=798W
9. 排管冷负荷=①+P×②+P×③+④+⑤+⑥+⑦=2152+1.3X1331+1.3X149+2797+0+486+798=8.157KW (平均冷负荷按吨位为261W/t，按内容积为25W/m3)
采用光滑U形顶排管，φ38排管传热系数=8.61w/m2℃，设计计算温差8℃，单位面积传热量=68.88w/m2=59KCal/m2，排管面积=159m2 (按霜层6mm时)
一对一的小制冷系统压缩机选用负荷=排管冷负荷X1.07=8.157X1.07=8.728KW
☆采用φ38光滑铝排管时传热系数=8.61w/m2℃，设计计算温差8℃，单位面积传热量=68.91w/m2=59KCal/m2，排管面积=159m2 (按霜层6mm时)
☆光滑钢管φ38壁厚2.2时光管壁传热系数=43.2*1000/2.2*38/50=14923.64w/m2℃，其余霜层和制冷剂蒸发的传热系数=14923.64*8.61/(14923.64-8.61)=8.61w/m2℃☆光滑铝管φ38壁厚2.2时光管壁传热系数=236*1000/2.2*38/50=81363.63w/m2℃，加上其余霜层和制冷剂蒸发的传热系数，总传热系数=81363.63*8.61/(81363.63+8.61)=8.61w/m2℃
☆霜层6mm时，采用光滑排管时由于铝管和钢管不是主要热阻,主要热阻在于霜层和制冷剂蒸发传热，所以铝管和钢管的传热系数相差很小，实际中应按相同面积来估算。
☆不像铝管翅片管中因为除了管壁外，还有翅片的径向大面积的传热，对应热阻比重会增加，比相应的钢管钢翅片传热系数会有所提高，一般冷风机参考增加10-20％左右。
10.冷风机冷负荷=①+P×②+P×③+④+⑤+⑥+⑦=2152+1.3X1331+1.3X149+2797+4500+486+798=12.657KW (平均冷负荷按吨位为404W/t，按内容积为39W/m3)
采用钢管冷风机，传热系数=13.90w/m2℃，冷风机设计计算温差8℃，单位面积传热量=111.20w/m2=96KCal/m2，冷风机面积=139m2
一对一的小制冷系统压缩机选用负荷=冷风机冷负荷X1.07=12.657X1.07=13.543KW
冷风机的传热系数和单位面积传热量应根据厂家提供的数据做最终确定!无相关资料时宜取设计计算温差8℃，材料：钢管，作保守估计
以上公式中货物热流量系数P取值为：货物不经冷却进入冷藏--产量负荷系数P=1.3 一般取值：冷却加工间-P=1.3，冻结间-P=1.3，货物不经冷却进入冷藏-P=1.3，速冻机-P=1.0，其它冷间-P=1.0，请校对！
11.该库库内温度为0.0℃，参照下面的其它说明，应采用冷风机作为冷却设备
12.若为单个小冷库时可考虑各冷负荷和压缩机选用负荷再乘系数1.1 ，最终排管面积=175m2(压缩机选用负荷=9.601KW)，钢管冷风机面积=153m2(压缩机选用负荷=14.897KW)
13.考虑安全系数为1.10，运转率0.9时，各冷负荷和压缩机选用负荷再乘系数1.222，最终排管面积=194m2(压缩机选用负荷=9.698KW)，钢管冷风机面积=170m2(压缩机选用负荷=15.048KW)
考虑安全系数为1.10，运转率0.8时，各冷负荷和压缩机选用负荷再乘系数1.375，最终排管面积=219m2(压缩机选用负荷=10.910KW)，钢管冷风机面积=191m2(压缩机选用负荷=16.929KW)
此处数值：排管和冷风机在原来的面积上X安全系数/运转率，压缩机只除了运转率没考虑安全系数，压缩机选用负荷数值指一对一的制冷系统而言，大中型分散式制冷系统约80%左右，
具体按机械负荷公式计算或参照经验数据，对负荷系数P在冷却加工和冻结间中同时也是考虑了实际存在的跑冷部份，所以在机械负荷中应计算在内比较合理。
按公式QJ=(n1Q1+ n2Q2+ n3Q3+ n4Q4+ n5Q5 +n6Q6+ n7Q7)X R/RT (RT-压缩机运转时间系数) 请确认已选中多冷间共用制冷系统等各参数选项并进行了机械负荷运算Q排管=(①+ n2×P×②+ n3×P×③+ n4×④+ n5×⑤+⑥+ n7×⑦)×R/RT
=(2152+0.60×1.3×1331+0.60×1.3×149+0.50×2797+1.00×0+486+1.00×798)×1.07/1.00/1000=10.7K W
Q冷风机=(①+ n2×P×②+ n3×P×③+ n4×④+ n5×⑤+⑥+ n7×⑦)×R/RT
=(2152+0.60×1.3×1331+0.60×1.3×149+0.50×2797+1.00×4500+486+1.00×798)×1.07/1.00/1000=1
5.0KW
二、其它说明：
1.冷库负荷一般按四季库7-8月份的最大负荷计算，其它月份使用可再X月份修正系数（查相关资料）或改变库外的设计温度、湿度和夏季空调温度重新计算
2.同理对包装工具其它月份使用可再X月份修正系数（查相关资料）或改变货物的入库温度重新计算
3.货物放热量如与其它参考资料有较大出入的可通过改变含水率和冰点温度来做调整
4.库体漏热方面只考虑了库底面温度修正系数，其它东西南北方方位未做修正，如在多层库等各冷间温度和负荷相差较大时应查相关资料修正，
或者按库内各冷间设定不同的平均环境温度、湿度分别计算然后综合起来考虑
5.频繁操作核算时应适当增加库门的开门换气次数/天（这里次数是指库内容积的倍数）和工作人数、工作时间，
或者总冷负荷乘以一定系数估算，冷库容积＜30 m3的可乘系数1.2，30 ~100 m3的可乘系数1.1
6.一般来讲，冷藏容量在10000吨以上的为大型冷库，中型冷库的冷藏容量在1000-10000吨，小型冷库的冷藏容量在1000吨以下
7.冷库容积小于100m3的小型库日进货量可考虑为其它库日进货量的1-2倍左右，容积系数从0.4提高到0.5以上，并相应增加冷库负荷以满足用户实际使用要求
8.一般设计计算温差：①光滑排管- 冷却间( -------) 冻结间(10～12℃) 冷却物冷藏间( -------) 冻结物冷藏间( 8～10℃) 贮冰间(10℃)
②翅片排管- 冷却间( -------) 冻结间(--------) 冷却物冷藏
间( -------) 冻结物冷藏间(10～12℃) 贮冰间(----)
③光滑管冷风机- 冷却间( 8～10℃) 冻结间( 8～10℃) 冷却物冷藏间( 6～8℃) 冻结物冷藏间( -------) 贮冰间(----)
④翅片管冷风机- 冷却间(10～12℃) 冻结间( 8～10℃) 冷却物冷藏间( 8～10℃) 冻结物冷藏间( 8～10℃) 贮冰间(10℃)
⑤搁架排管- 全部(12～15℃)
冷藏间蒸发温度一般比冷藏间低10℃。（用中间载冷剂如盐水、乙二醇等温度取5℃）
当冷藏间相对湿度要求较严时可按下列设计计算温差选用：
相对湿度在90左右时，温差：5-6℃
相对湿度在80左右时，温差：6-7℃
相对湿度在75左右时，温差：7-9℃
包装良好时可考虑温差：10℃
冷风机当设计温差在8-10℃时湿度相对较小，容易引起干耗，多用于包装良好或湿度要求不高的地方
冷却物冷藏间0℃相对湿度85-90 适用：冷却后的肉、禽
冷却物冷藏间-2～0℃相对湿度80-85 适用：鲜蛋
冷却物冷藏间-1～1℃相对湿度90-95 适用：冰鲜鱼
冷却物冷藏间0～2℃相对湿度85-90 适用：苹果鸭犁等
冷却物冷藏间-1～1℃相对湿度90-95 适用：大白菜、蒜、葱头、菠菜、香菜、胡萝卜、橄榄、芹菜、莴苣等
冷却物冷藏间2～4℃相对湿度85-90 适用：土豆、橘子、荔枝等
冷却物冷藏间7～13℃相对湿度85-95 适用：柿子青椒、菜豆、黄瓜、番茄、菠萝、柑等
冻结物物冷藏间-15～-20℃相对湿度85-90 适用：冻肉、禽、兔、副产、冰蛋、冻蔬菜、冰棒等
冻结物物冷藏间-18～- 6℃相对湿度90-95 适用：冻鱼、虾等
9.冷却设备的选型应根据食品冷加工或冷藏的要求确定。一般应符合下列要求：
①冷却间、冻结间和冷却物冷藏间的冷却设备应采用冷风机；
②冻结盘装、箱装或听装食品时，可采用搁架式排管或平板冻结器等冻结设备；
③冻结物冷藏间冷却设备宜选用墙排管、顶排管。当食品有良好的包装时，也可采用冷风机；
④包装间的冷却设备当室温低于一5℃时应选用排管；当室温高于－5℃时宜采用冷风机。
10.小冷库冷风机匹配经验数据①0℃库：75W/m3 ②-18℃库：70W/m3 ③10-15℃加工间：110W/m3 小库如实际跑冷较多建议按无空气幕计算
11.该库计算的平均冷风机负荷0℃库：39W/m3 库内容积324立方(无空气幕)
三、经验数据说明：
1.安全系数，考虑到各种不可预见的冷量损耗和物料在实际冷却过程中初期的耗冷量较大，还有通风换气热和总操作热这里按24小时平均计算，通风换气一般在早晚时间内集中排放，虽然这时库外温度有所降低，但排放量将大于24小时的平均值，总体负荷会上升，同样
操作热也可能存在短时间内集中操作现象，负荷大于24小时的平均值，
安全系数一般可取1.1，即增加10%的排管和冷风机面积和冷却设备负荷，以保证库内温度的稳定。
取1.0不做修正，对成熟定型的压缩机因为各项参数都比较准确，同时每天的总体冷量并没有增加，多冷间供冷时冷量可以相互补偿、自动调节，可以不用考虑安全系数。
2.运转率（运转时间系数0.8-0.9），考虑到机器有检修保养，冷却设备有冲霜等中间停顿不工作的时间，比如加工时间按24h计算
的冷间，X0.9后，设备实际加工时间为21.6小时，冷却设备和压缩机负荷相应加大，原来值除以0.9。
3.冷却加工间、冻结间加工时间不包括货物进冷间、出冷间的搬运时间，速冻机另外考虑冷却加工间、冻结间和货物不经冷却而进入冷藏间的冷却设备负荷应包括食品冷冻加工产量的负荷系数1.3的数值(货物热流量系数)
考虑到货物的波动即货物的最大进出流量在平均产量的数值上X1.3，进货量按130％计算，类似于按产量增加30%计算
冷却间、冻结间一般为封闭式加工模式，不计算操作热量，即开门、人工数量为0。4.对经验数据最后的速冻机食品冷冻加工产量的负荷系数1.0(进货量100％)，这种物料快速流动的库,容积系数要调到相当小,
不能按常规冷藏库经验算，结果是调到产量=进货量，另外由于忽略了进出口跑冷，最终结果应按实际情况再适当增加冷量。
由于速冻机已精确到按小时产量来计算设备负荷，不必再增加安全系数和运转率（运转时间系数）的修正。
5.-7/-2℃指冷间温度先为-7℃，待肉体表面温度降到0℃时，改用冷间温度-2℃,继续降温。
6.-15～-18℃冷藏间进货温度按-12～-15℃，进货量按5％计算，外地调入的冻肉进货温度按-8～-10℃，冰鲜鱼虾整理后的温度按15℃。
未经冷却的鲜肉温度按35℃计算，已经冷却的鲜肉温度按4℃计算，鲜鱼虾整理后进入冷加工间的温度按整理鱼虾用水的水温计算。
7.贮藏鲜蛋、果蔬装配式冷库室内计算温度0℃，相对湿度90％，蒸发温度-10℃。
鲜蛋每天进货量按5％，果蔬按8％，进货温度均按25℃，加工时间按24h计算。
果蔬冷库通风换气按2次/天计算，隔热板为聚氨酯泡沫塑料，厚度100mm。
8.对容量为100吨以下的小型冷库，压缩机的每昼夜实际运行时间可采用12-16小时（即小于24小时X运转率的值）
9.空库降温时间应该加入固定不动，不随货物进出的材料钢铁铝铜重量（包括排管和冷风机自身，库体已自动加入）单独核算，冷库或速冻机连续工作时不用考虑可设为0
对较小的冷库也可考虑将空库降温时间这个指标作为一个设计参数
10机械负荷管道等冷损耗补偿系数取R=1.07，间接冷却系统取R=1.12（用中间载冷剂如盐水、乙二醇等，同时因为二次制冷最终冷源蒸发温度再降低5℃左右）
机械负荷指的是压缩机制冷负荷，对于一对一的小制冷系统，由于设备和管道等冷损耗原因，其机械负荷大于冷却设备负荷，取设备负荷X1.07
多冷间综合性冷库由于对象越多、系统越大，差时交错操作（不是全负荷同时运行），所以总机械负荷会小于各冷却设备负荷之和(大中型库约80%左右)
同时机械负荷应按同一蒸发温度且用途相同的冷间来计算，不同蒸发温度确实要一起共用时，应按最低蒸发温度来确定压缩机
具体应按相应公式QJ=(n1Q1+ n2Q2+ n3Q3+ n4Q4+ n5Q5 +n6Q6+ n7Q7)X R/RT (RT-压缩机运转时间系数)对各项热量进行修正。
Q1-库体漏热，Q2-货物热量，Q3-其它材料热，Q4-总操作热，Q5-冷风机电机热，Q6-鲜果蔬呼吸热，Q7-鲜果蔬通风换气热
n1-季节系数(取1)，n2，n3-货物热流量折减系数，n4-同期操作系数，n5-电机同期运转系数，n6-呼吸热系数(取1)，n7-同期换气系数(因为Q7已采用了24小时平均热，系数宜取1) 所以采用有些经验数据介绍时，有机械负荷> 冷却设备负荷（一般指小系统），也有机械负荷< 冷却设备负荷的。
11新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大)，加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。
Xx批发市场小型冷库设计可研报告.
Xx 批发市场小型冷库设计可研报告 Xx 批发市场需建造一个小型冷库，共有三库：其中一库为高温冷藏库，冷藏食品为蔬菜和水果类，库温5℃，库存量6吨；另一个也为高温冷藏库，冷藏食品为蛋和乳制品，库温5℃，库存量10吨；还有一个为低温冷藏库，冷藏食品为冻牛肉，库温-18℃，库存量6吨。 1、计算库体尺寸 1）蔬菜和水果冷藏库库容计算 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6； G ——冷藏库的储藏量，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3 ； 冷藏食品为蔬菜和水果，冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m ×2.7m ×2.6m 。 2）蛋类和乳制品冷藏库库容计算 该库冷藏量为10t ，查表1-1得=ρ300kg/m 3＝0.3t/m 3，则 56.556 .03.010 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-57S,库容57m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为7.2m ×3.6m ×2.6m 。
3）冻牛肉低温冷藏库库容计算 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ400kg/m 3＝0.4t/m 3，则 256 .04.06 =?= = ρη G V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-26S,库容26m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为4.5m ×2.7m ×2.6m 。 2、库内外计算温度的确定 库内计算温度t n （即库温）是由食品冷加工工艺条件、食品种类、储藏期限等确定的。对于生鲜水果、蔬菜及鲜蛋等食品，其库温一般在-2～0℃；对于鱼、肉禽类等食品，库温一般在-18℃；对于冻结库，库温一般在-25℃。
500吨小型冷库设计
湖南现代物流职业技术学院毕业设计 题目：猪肉类冷库制冷工程设计 专业：物工专业 班级：物工0903班 学生姓名：肖红斌 指导老师：陈进军 2011年12月1日
本设计为猪肉冷库制冷工程设计，本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。本次设计的主要内容包括：制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能，通过方案比较，在冷负荷计算的基础上，选择了双级压缩制冷系统，根据制冷系统方案的设计，进行辅助设备的选型。其次本设计介绍了机房及库房设备的布置，管线的布置及走向，管材、管径等。最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。 关键词：制冷系统、活塞式压缩机、冷负荷
1 工程概况及原始材料 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2工程概况 (1) 1.2.1 冷库设计条件 (1) 1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2) 1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7) 2 冷负荷计算 (9) 2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9) 2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (10) 2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12) 2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12) 2.5操作耗冷量Q5的计算 (12) 2.6耗冷量的汇总 (14) 2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14) 2.6.2 机械负荷Qj计算 (15) 2.6.3 冷库耗冷量估算 (16) 3 制冷系统方案的确定 (18) 3.1确定制冷系统方案的原则 (18) 3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18) 3.3冷库制冷系统的确定选择 (19) 3.3.1制冷剂种类确定 (19) 3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (19) 3.3.3冷间冷却方式的确定 (21) 3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22) 3.3.5蒸发温度的确定 (22) 3.3.6过热度的确定 (22) 3.3.7冷凝温度的确定 (22) 3.3.8过冷度的确定 (23) 3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23) 4 制冷机器设备的选型 (24) 4.1压缩机的选型计算 (24) 4.1.1选型的一般原则 (24) 4.1.2 计算压力比 (24) 4.1.3 －33℃蒸发回路压缩机选型 (24) 4.2冷凝器的选型计算 (29) 4.2.1 冷凝器的负荷 (29) 4.2.2 冷凝器面积计算 (30) 4.2.3 冷却水用量 (31) 4.3 蒸发器的选型计算 (31)
冷库耗冷量计算
冷库耗冷量计算 1 冷库的原始条件 该冷库是一个单层300t 生产性冷库，主要冻结并储存蔬菜。采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和屋顶采用聚苯乙烯泡沫塑料，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣。该冷库主要包括冻结间、冻结物冷藏间两大部分，其主要加工环节为：鲜蔬菜进入冻结间冻结，蔬菜温度降至要求温度后进入冻结物冷藏间冷藏。其设计条件如下： （1）气象和水文资料 石家庄夏季室外计算温度为+30℃，相对湿度为75%。 （2）生产能力 冷藏容量为300t ，冻结能力为1.5t/h ，每天两班，每班8h 。 （3）制冷系统 采用氨直接蒸发制冷系统，冻结物冷藏间温度为-18℃，冻结间温度为-23℃。 2 冷库容积计算 冷库计算吨位计算公式： 1000V G ρη= （2-1） 式中：G—冷库计算吨位（t ）； V—冷间公称容积 (m 3)； η—容积利用系数； ρ—食品计算密度（kg/m 3）； 冻结间的冻结能力1.5t/h,冻好一批需要8h ，每天冻结2批，由此可知冻结间一次要容纳12t ，根据表1-6查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表1-8查得η=0.55，根据公式（2-1）得： 冻结间：V= ρη G 1000= 8 .055.023012 1000???m 3=118.58m 3。 取单层冷库净高为4.8米，则库房面积A=8 .458.118m 2 =24.7m 2，故库房公称体积定义为8.447??=134.4m 3。 根据表查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表查得η=0.55，根据公式得：
冻结物冷藏间：V= ρη G 1000= 8 .055.0230300 1000???m 3 =2964.43m 3。 取单层冷库净高为4.8米，则库房面积A=22 m 59.617m 8 .443.2964=，故库房公称体积定义为8.41838??=3283.2m 3。 3 冷库围护结构的传热系数计算 3.1 冷库维护结构的组成 主要计算外墙、内墙，阁楼层和地坪的传热系数，热阻计算公式为： i i i /λδ=R R=1/α 传热系数K 的计算公式为： n w K αλδλδα11 1 2211++++= Λ 式中： i λ—冷间维护结构中各层建筑材料或隔热材料的热导率[W/(m 2·℃)]。 i δ—冷间维护结构中各层建筑材料或隔热材料的厚度（m ）。 n w αα，—分别是维护结构外侧和内侧的传热系数[W/(m 2·℃)]。 对于冻结间的外墙，根据资料得知对于墙面的对流换热系数α，外墙表面w α取23 W/(m 2·K)，内墙表面n α取29 W/(m 2·K)，则冻结间围护结构及其传热系数的计算见下表： 表3-1 冻结间外墙围护结构及其传热系数计算表
冷库设计计算说明书---副本——【冷库设计精品资源】
安徽建筑大学 环境与能源工程学院 课程设计计算说明书 一、课程设计题目 (1) 二、课程设计程序和内容 (1) 1、计算库体尺寸 (1) 2、库内外计算温度的确定 (2) 3、隔热板校核计算 (2) （1）防潮校核 (3) （2）凝露计算 (3) 4、库体热负荷计算 (3) （1）渗入热计算 (4) （2）食品热计算 (4) （3）换气热 (5) I
（4）操作热计算 (6) 5、冷却设备负荷和机械负荷的计算 (6) （1）冷却设备负荷计算 (6) （2）机械负荷计算 (7) 6、制冷剂的选择 (8) 7、冷却设备的选择 (8) 8、压缩冷凝机组的选择 (8) 9、空气分离器的选择 (8) 10、集油器的选择 (8) 11、低压循环桶的选择 (9) 12、紧急泄氨阀的选择 (9) 三、主要参考资料............................................................................................................... 错误!未定义书签。 II
1 一、课程设计题目 设合肥地区某批发市场需建造一个小型冷库，共有一库：为高温冷藏库，冷藏食品为篓装鲜蛋，库温5℃，库存量6吨；试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6，本设计为小型装 配式冷库； G ——冷藏库的计算吨位，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3； 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m×2.7m×2.6m 。
冷库冷量的计算
冷库冷量的计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
冷库的估算配置总结（一般取库高） 高温库：（0~5）冷库所需制冷量=冷库容积*120W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*倍 - 中低温：（~15-~18）冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*~ 排管蒸发面积=冷库面积*~倍 - 低温冻结库：（~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W - 机组制冷量=冷库所需制冷量*~ - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W - 排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍， - 注：（大库取小值，小库取大值 一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右，中温时可带8~10立方左右，冻结时可带4~6立方左右 - 压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右–
如果是100平方以下的小库，一般经验是高温库250W/m2来配冷，但是这个库高不能超过4米。如果是低温库最好用120W/m3来配冷，这个立方哦，不要和上面的平方搞混了 冷库门安装步骤及注意事项 1、检测门洞与门尺寸是否相符，门洞地面与滑道平行，门洞地面必须水平，不应有凹凸现象。 2、塑料门口内表面硬平直，不得有扭曲，内可敷电热带。 3、滑道安装：出厂前滑道和托架已固定。现场安装时要求：所有托架在同一个平面，水平方向与地面一致。 4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中，尽量减少摩擦，保持轻快自如。 5、机械转动出厂已调试完毕，现场安装首先将库门关到位，然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固，牵引块与库门牵引架连接，再用螺栓压紧钢丝绳即可。 6、两端设行程开关，中间挡块随时可调，准确到位。 7、安装时螺钉不能松动，牢固可靠，并经常检查，当发现零件损坏时应及时更换。 8、下轨座必须安装在水平地面上，牢固且不准松动，否则会导致开、关门不畅。 9、电动门：必须确保电源无安全隐患的前提下，方可送电操作。 1、安装时请严格按“安装步骤及注意事项”调节操作规程进行操作。 2、因安装不符规程导致故障或部件损坏等一切问题责任或费用自负。 3、使用中要经常在滑动和内推柄等部件滴注润滑油，保证动作灵活，使用安全。
冷库设计规范
冷库设计规范?制冷?冷却设备负荷和机械负荷的计算点击次数：240 冷间冷却设备负荷应按下式计算： `Φ_S = Φ_1+PΦ_2+Φ_3+Φ_4+Φ_5`式中Φ——冷间冷却设备负荷（W) Φ1——围护结构热流量（W） Φ2——货物热流量（W） Φ3——通风换气热流量（W） Φ4——电动机运转热流皿（W） Φ5——操作热流量（W） P ——货物热流量系数。 冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P应取，其他冷间取1。 冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算： `Φ_j = (n_1ΣΦ_1+n_2ΣΦ_2+n_3ΣΦ_3+n_4ΣΦ_4+n_5ΣΦ_5)R`式中Φ——机械负荷（w) n1——围护结构热流量的季节修正系数，直取1； n2——货物热流量析减系数； n3——同期换气系数，宜取～（“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值) n4——冷间用的电动机同期运转系数； n5——冷间同期操作系数； R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统宜取.间接冷却系统宜取。货物热流量折减系数，应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取小值）；冻结物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取大值）；冷加工间和其他冷间应取1。 冷间用的电动机同期运转系数和冷间的同期操作系数，应按表规定采用。 围护结构热流量应按下式计算： `Φ_1 = K_wA_wa(θ_w-θ_n)`式中Φ——围护结构热流量（W）； KW——围护结构的传热系数（W/（m2?℃））； Aw——围护结构的传热面积（m2）； a——围护结构两侧温差修正系数，可按本规范附录B表采用； θw——围护结构外侧的计算温度（℃）； θn——围护结构内侧的计算温度（℃）。 围护结构的传热面积计算应符合下列规定：
冷库冷量的计算
冷库的估算配置总结（一般取库高） 高温库：（0~5）冷库所需制冷量=冷库容积*120W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*倍 - 中低温：（~15-~18）冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*~ 排管蒸发面积=冷库面积*~倍 - 低温冻结库：（~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W - 机组制冷量=冷库所需制冷量*~ - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W - 排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍， - 注：（大库取小值，小库取大值 一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右，中温时可带8~10立方左右，冻结时可带4~6立方左右 - 压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右–
如果是100平方以下的小库，一般经验是高温库250W/m2来配冷，但是这个库高不能超过4米。如果是低温库最好用120W/m3来配冷，这个立方哦，不要和上面的平方搞混了 冷库门安装步骤及注意事项 1、检测门洞与门尺寸是否相符，门洞地面与滑道平行，门洞地面必须水平，不应有凹凸现象。 2、塑料门口内表面硬平直，不得有扭曲，内可敷电热带。 3、滑道安装：出厂前滑道和托架已固定。现场安装时要求：所有托架在同一个平面，水平方向与地面一致。 4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中，尽量减少摩擦，保持轻快自如。 5、机械转动出厂已调试完毕，现场安装首先将库门关到位，然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固，牵引块与库门牵引架连接，再用螺栓压紧钢丝绳即可。 6、两端设行程开关，中间挡块随时可调，准确到位。 7、安装时螺钉不能松动，牢固可靠，并经常检查，当发现零件损坏时应及时更换。 8、下轨座必须安装在水平地面上，牢固且不准松动，否则会导致开、关门不畅。 9、电动门：必须确保电源无安全隐患的前提下，方可送电操作。 1、安装时请严格按“安装步骤及注意事项”调节操作规程进行操作。 2、因安装不符规程导致故障或部件损坏等一切问题责任或费用自负。 3、使用中要经常在滑动和内推柄等部件滴注润滑油，保证动作灵活，使用安全。
冷库设计方案解析
.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度：TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度：TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度：30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室内最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性，成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套，库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务，以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等，并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料，并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后，各项工作和整个工程才能算完成。 2 具体工作内容 (1). 1间冷库所有的冷库系统（系统设备至少包括但不限于2.1、2.2节中规定的内容），包括系统选型设计（含出图），各项指标的优化，包括但不限于机组、库板、库门、设备的选用、集成、供货、储存、安装、调试、验收等工作； (2). 冷库系统设备的安装、调试；含冷库的控制和监控：（包括现场监控、显示和预留远程监测线路端子）]； (3). 冷库内聚氨酯保温地面、包括保温层、防冻、防水层等供货和施工。保证地面防滑处理。 (4). 冷库系统范围内的供电、照明、排水等工作由投标人完成。 (5). 与建筑等各其他系统承包商配合完成所有接口工作；连接至招标图纸所示接口位
冷量单位的换算
冷量单位的换算 各种制冷量单位的换算关系如下： 1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝ 1.163W，1 W ＝ 0.8598 kcal／h； 2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝ 0.2931W，1 W ＝ 3.412 Btu／h； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝ 3.517 kW，1 kW ＝ 0.28434 USRT； 4. 1 kcal／h ＝ 3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝ 0.252 kcal／h； 5. 1 USRT ＝ 3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝ 3.3069 USRT； 6. 1匹＝ 2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝ 3 kW（用于水冷机组） 说明： 1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝ 0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝ 0.735 kW； 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 [ 冷库冷量计算] 一、冷藏冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数 A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W 为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
冷藏库、冷冻库的冷量的匹配
冷藏库、冷冻库的冷量的匹配 一、冷库加工间冷风机的匹配：每立方米负荷按W0=110W/m3计算。 1 若V(加工间容积)＜50m3,则乘系数A=1.1； 2 若V≥50m3，则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷)； 3 当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10oC 蒸发温度计算。 当加工间与中温柜分开时，冷库机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算。 二、冷藏库冷风机的匹配：冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按 W=A*B*W0(W为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 三、冷冻库冷风机的匹配：每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数
A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按 W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。 以上数值仅供参考值，精确计算按冷库负荷计算表。
冷库设计项目计算书
2010/2011学年第二学期 空调工程专业 冷库设计项目计算书 项目名称：100吨低温装配式低温冷库冷藏食品：牛肉 设计库温：-18℃项目地址：杭州 班级：空调0920 学号：36 姓名：陈繁
第一章 冷库围护结构隔热材料厚度的计算 隔热材料的选择：墙体与屋顶采用 硬脂聚氨酯泡沫塑料 预制隔热板；地面采用 挤压性聚苯乙烯泡沫板 。 隔热材料厚度计算公式： )(0R R '-=λδ （一）墙板与顶板厚度的计算 1．查附录C 或生产企业的技术参数，得 聚氨酯泡沫塑料 设计计算热导率 λ＝ 0.031 W/（m ·K ） 或者 λ'= 0.022 W/（m ·K ），则 b ?'=λλ = 0.022 *1.4 = 0.0308 W/（m ·K ） 2．确定限定总热阻R 0 因为室外计算温度t w 采用“夏季空气调节日平均温度”根据“各主要城市室外气象资料”，得本项目冷库所在地（杭州）夏季空气调节日平均温度为 ℃，所以然 t w ＝ 32 ℃ 室内设计温度为t n ＝ -18 ℃，则 a Δt ＝ 32+18 = 50℃ a 为温差修正系数，查表B-1取a= 1.00 根据表B-2，取最小总热阻R 0＝ 5.0 （m 2·K/W ） 3．计算R ' 围护结构总热阻 n i i w R αλδλδλδα1 1 22110++??????+++ = （m 2·K/W ） 由于本设计项目为拼装式隔热板，隔热材料两侧的金属薄板的热阻可忽略不
计。所以，除隔热材料外，围护结构的热阻为 n w R αα1 1 + ≈ '（m 2·K/W ） 查表4-1，得αw ＝ 12 （W/ m 2），αn ＝ 12 （W/ m 2），则 n w R αα1 1 + ≈ '＝ 1/12+1/12 ＝ 1/6 （m 2·K/W ） 4．计算隔热材料厚度 墙板和顶板的最小厚度为： )(0R R '-=λδ＝ 0.0308 ×（ 5 － 1/6 ）＝ 0.15 （m ） 根据以上计算结果确定墙板和顶板的隔热层厚度为 150 mm 。 （二）地面厚度计算 1．根据附录C 或生产企业的技术参数，得到 xps 泡沫板 的设计采用导热系数为：λ＝ 0.0392 W/（m ·K ） 或者 λ'= 0.028 W/（m ·K ），则 b ?'=λλ = 0.028*1.4 = 0.0392 W/（m ·K ） 2．确定限定总热阻R 0 由表B-6，得最小总热阻R 0＝ 3.44 （m 2·K/W ） 3．计算R ' n w R αλδα1 1 11++ ≈ ' 查表4-1，得αw ＝ 8 （W/ m 2），αn ＝ 12 （W/ m 2） 由于隔热层上有 200 mm 的钢筋混凝土，查附录C ，得 1λ＝ 1.550 W/（m ·K ） 所 以 n w R αλδα1 1 11++ ≈ '＝ 1/12+1/8+0.2/1.550 ＝ 0.0134 （m 2·K/W ） 4．计算隔热材料厚度 )(0R R '-=λδ＝ 0.0392 ×（ 3.44 － 0.134 ）＝0.1295 （m ）
冷库冷量计算
各种制冷量单位的换算关系如下： 1.1kcal／h(大卡／小时)＝1.163W，1W＝0.8598kcal／h； 2.1Btu／h(英热单位／小时)＝0.2931W，1W＝ 3.412Btu／h； 3.1USRT(美国冷吨)＝3.517kW，1kW＝0.28434USRT； 4.1kcal／h＝3.968Btu／h，1Btu／h＝0.252kcal／h； 5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT； 6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组） 说明： 1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW； 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7 1、传导热量Q1： Q1=K×F×（T0–T1） 式中：K——库体材料传热系数W/ °C.m2 F——冷库外表面积（m2）； T0–T1——环境温度与库温的温差（°C） 库体材料传热系数W/ ℃.m2；表1
冷藏间种类高冷藏库间隔墙速冻库、中温冷藏库保温材料150mm厚聚苯乙烯250mm厚聚苯乙烯 K值（W/ °C.m2）0.40 0.21 2、换气负荷Q2 Q2=V×n×?h×1/24×1/3.6 式中：V——库容量m3 ?h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3 n——24h换气次数 环境与库内空气的焓差KJ/ m3 库温°C --20°C以下-20~--2°C -2~10°C 焓差?h（KJ/ m3）185 155 135 冷库的换气次数(次/天) 库温°C 库容量m3 0°C以下0°C以上 5 50.0 38.0 10 31.8 28.0 15 25.5 20.0 20 21.0 16.0 30 16.8 13.0 40 14.2 11.3 50 12.8 10.0 60 11.8 9.0 70 10.5 8.0
冷库设计计算说明书 - 副本
安徽建筑大学 环境与能源工程学院课程设计计算说明书 课题名称：小型冷库课程设计 院系：环境与能源工程学院 专业：热能与动力工程 组号：1组 组员：韦佳平，朱顺，芮小红，罗士莹，李哲申 指导老师：王庚 2014年12月8日至2014年12月21日 共2周
目录： 一、课程设计题目 (1) 二、课程设计程序和内容 (1) 1、计算库体尺寸 (1) 2、库内外计算温度的确定 (2) 3、隔热板校核计算 (2) （1）防潮校核 (2) （2）凝露计算 (3) 4、库体热负荷计算 (3) （1）渗入热计算 (3) （2）食品热计算 (4) （3）换气热 (5) （4）操作热计算 (5) 5、冷却设备负荷和机械负荷的计算 (6) （1）冷却设备负荷计算 (6) （2）机械负荷计算 (6) 6、制冷剂的选择 (7) 7、冷却设备的选择 (7) 8、压缩冷凝机组的选择 (7) 9、空气分离器的选择 (8) 10、集油器的选择 (8) 11、低压循环桶的选择 (8) 12、紧急泄氨阀的选择 (8) 三、主要参考资料 (9)
一、课程设计题目 设合肥地区某批发市场需建造一个小型冷库，共有一库：为高温冷藏库，冷藏食品为篓装鲜蛋，库温5℃，库存量6吨；试为该批发市场设计满足上述要求的小型冷库。 二、课程设计程序和内容 1、计算库体尺寸 冷藏库容积按公式计算: G=V ρη 式中，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m 3； η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6，本设计为小型装 配式冷库； G ——冷藏库的计算吨位，单位为kg ； V ——冷藏库容积，单位为kg/m 3； 该库冷藏量为6t ，查表1-1得=ρ230kg/m 3＝0.23t/m 3，则 48.436 .023.06=?==ρηG V m 3 根据表1-2所示的规格，取冷库类型为ZL-48S,库容48m 3，库板厚度100mm ，库体尺寸为8.1m×2.7m×2.6m 。
各种制冷量单位的换算及冷库冷量计算
各种制冷量单位的换算关系如下： 1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝1.163W，1 W ＝0.8598 kcal／h； 2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝0.2931W，1 W ＝ 3.412 Btu／h； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝3.517 kW，1 kW ＝0.28434 USRT； 4. 1 kcal／h ＝3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝0.252 kcal／h； 5. 1 USRT ＝3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝3.3069 USRT； 6. 1匹＝2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝3 kW（用于水冷机组） 说明： 1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝0.735 kW； 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 [ 冷库冷量计算] 一、冷藏冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 二、冷冻冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。
《冷库设计》课程设计题目
《冷库设计》课程设计要求 一．设计任务书 1）题目内容： 第一组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间、冻结物冷藏间和冻结间。其中冷却物冷藏间容量为1/3G吨，冻结物冷藏间容量为2/3G吨，冻结间加工猪、牛肉等肉类食品。 1、500t生产性冷库 2、800t生产性冷库 3、1000t生产性冷库 4、1200t生产性冷库 5、1500t生产性冷库 6、1800t生产性冷库 7、2000t生产性冷库 第二组 设计要求：冷库位于沿海地区，含冻结物冷藏间和冻结间。冻结间用于冷加工鱼虾。 8、300t水产分配性冷库 9、500t水产分配性冷库 10、800t水产分配性冷库 11、1000t水产分配性冷库 12、1200t水产分配性冷库 13、1500t水产分配性冷库 第三组 设计要求：位于沿海地区，冷库含冰库和冻结物冷藏间，不含制冰间。 14、800t水产冷库 15、1000t水产冷库 16、1500t水产冷库 第四组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间和冻结物冷藏间，容量各占一半。不设冻结间，货物全部由外库调入。 17、1000t分配性冷藏库 18、1500t分配性冷藏库 19、2000t分配性冷藏库 20、2500t分配性冷藏库 21、3000t分配性冷藏库 第五组 设计要求：冷库为装配式冷库，含500吨的两用间，夏秋用于冷藏肉类食品，春冬冻藏肉类食品。其余冷间全部为冻结物冷藏间，用于全年冻藏肉类食品，不设冻结间。 22、1000t分配性冷藏库 23、1200t分配性冷藏库 24、1500t分配性冷藏库 25、2000t分配性冷藏库
设计要求：冷库仅含冷却物冷藏间，位于水果或蔬菜产地，含均匀送风管的设计（如送风管截面积、喷咀直径、风机压头），同时要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和排风的方法）。 26、800t果蔬冷藏库 27、1000t果蔬冷藏库 28、1200t果蔬冷藏库 29、1500t果蔬冷藏库 30、2000t果蔬冷藏库 2）要求： 1．除第五组，可设计为土建冷库、亦可为装配式冷库。 2．为单层、氨制冷剂冷库。 3．功能、容量、加工能力、地点等在题目允许的范围内由设计者自定。 4、上交文件：一份打印论文，电子文档交学习委员拷贝。 二.设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）围护结构传热系数K的计算； （2）围护结构传热面积的计算； （3）制冷负荷计算； （4）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 5）机器、设备明细表。 含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。 6）设计图纸。 制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。
冷库制冷量的计算
概述：库温0℃，库内容积324立方，筐装新鲜水果，容积系数0.44，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%，冷却加工时间24.0小时 对容量为100吨以下的小型冷库，冷却加工时间X运转率（压缩机的每昼夜实际运行时间）可考虑采用12-16小时（即小于24小时X运转率的值） 库 一、冷库计算说明： 1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！ 2.库外温度26.0℃，库外相对湿度71.0%，库外空气密度1.139kg/m3，库外露点温度20.3℃，库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林> 3.库内温度0.0℃，库内相对湿度90.0%，库内冷空气密度1.288kg/m3，库内外传热温差26.0℃ 4.库体尺寸：长X宽X高=10.000 X 12.000 X 3.000米，库板厚度100毫米，库内容积324立方，库体外表面积372平方，净面积11 5.6平方，净高2.80米，地面无通风加热设备，无空气幕 5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度40.0公斤/立方，热传导率0.030w/m℃，传热系数0.300w/m2℃ 6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数0.44，货物密度220公斤/立方，贮藏吨位31.3吨，进货量8.0%=2.5吨，冷却加工时间24.0小时 7.货物参数：苹果，冻前比热3.85kj/kg℃，冻后比热2.09kj/kg℃，含水率85.0%（实际冻结水分0.0%），冰点温度-2.0℃，冻结率0.0% 货物入库温度14.0℃，终了温度2.0℃，入库焓热355.04kj/kg，终了焓热308.84kj/kg，货物放热量46.00kj/kg 8.热量方面： ①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=372X26.0X0.300X0.74=2152W ②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=2.5X1000X46.00/24.0/3.6=1331W （X1000/3.6为单位转换常数以下同） ③其它材料热=（包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间 =(1.47X2.5X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(14.0-0.0)/24.0/3.6=149W ④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W 其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=4.0X324X29.59/24=1598W 照明热量=库内面积X单位面积照明=120X2.3=276W 人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+888=923W 注：新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大)，加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。 ⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=1.50X1000X3+0=4500W 排管间电机热=排管间功率=0.00X1000=0W ★注意:冷风机的最终功率必须和计算得出的冷风机面积相匹配，否则需要不断调整功率以保持和面积一致 排管间如果有风机功率，请注意是否为排管+风机形式（搁架排管有时配风机），一般情况下没有风机 一般电动机的功率因数为0.86，即实际运行功率为额定装机功率的0.86，同时考
冷库的设计
采后生物学课程设计 班级：食品102 姓名 指导教师 时间：
目录 一、设计方案简介 (3) 二、主要设备的设计计算 (4) 三、库房的隔汽层的设置 (7) 四、冷却设备负荷的计算 和机械负荷的计算 (9) 五、冷库平面布置图和围 护结构剖面图 (15) 六、设计结果汇总表 (16) 七、设计评述 (16) 八、主要参考资料 (17) 九、主要符号说明 (17) 十、致谢 (19)
一、设计方案简介 1、1 概述 冷库是在有良好隔热性能的库房内，用机械制冷的方法，将库内温度、湿度等环境条件稳定地控制在产品贮藏的最适状态，从而保持产品的商品品质的建筑物。冷库的建筑不同于一般建筑，它有一些独特的要求。 1、2 冷库分类 （1）土建式冷库是目前国内建造较多的一种冷库，可建成单层或多层。建筑物主体一般为砖混结构或者钢筋混凝土结构。其围护结构的热惰性较大，受室外温度的昼夜波动影响较小，库温容易稳定。土建式冷库建设周期较长，施工复杂，保温效果好，一次性投资较小。 （2）组合板式冷库这种冷库为单层形势，库体为钢框架轻质预制隔热板装配结构，其承重构建多采用薄壁型钢材制作。库板为隔热良好的组合夹心保温板，其两面为彩色镀锌钢板，芯材为发泡硬质聚氨酯板或硬质聚苯乙烯泡沫板。除地面外，所有构件和库体由专业生产厂家制作，运至工地现场组装。因此，建设周期短，保温效果好，但造价较高。 （3）覆土冷库又称土窑洞冷库，洞体多为拱形结构，洞内衬砖多为砖石砌体，洞外用相当厚度的黄土覆盖作为隔热层。这种冷库由于降温热负荷大，降温时间长，所以有的在洞体衬砌内侧做了隔热层处理。覆土冷库因地制宜，就地取材，结构简单，造价低廉，但规模有限，货物进出不便，运转费用高。 1、3冷库建筑的结构 冷库由主体建筑和附属建筑组成。主体建筑包括冷藏间、预冷间。附属建筑包括穿堂、装卸货物用的月台以及制冷机房、变配电间、挑选包装间、循环水池、品质检验室等。 1、3、1 预冷间和冷藏间 （1）预冷间也称为冷却间，用于消除园艺产品的田间热，时间一般在12——24h。 （2）冻结间是将需要冻结的食品由常温或冷却状态快速降至-20——-15摄 氏度，时间一般在12——24h。 （3）冷却物冷藏间主要用于新鲜产品的贮藏。 （4）冻结物冷藏间主要用于经冻结加工后的产品的贮藏，如速冻果蔬等。 冷藏间的温度和相对湿度，应根据各类产品冷加工或冷藏工艺的要求确定。 1、3、2 生产附属建筑 生产附属建筑主要是指与冷库主体建筑有密切联系的生产建筑，主要包括制冷机房、变配电间、电控室、水泵房和循环水池、挑选包装间、品质检验室等。 1、3、3 生产辅助建筑 生产辅助建筑主要有月台、穿堂、楼梯间、过磅间、工作人员办公室、休息
冷库设计规范
冷库设计规 主要符号 a－围护结构两侧温差修正系数th b一传热阻修正系数、导热系数的修正系数c一比热容； D一热惰性指标； d一直径、厚度； F一面积； f一单件面积； G、g一公称吨位、重量、加工能力； H一含热量、蒸汽渗透阻； h一高度； k一传热系数； L一长度； N一电动机额定功率； P一负荷系数、压力； Q、q一热量、冷负荷、热负荷、水量；Qq一冷却设备负荷； Qj一机械负荷；
Q1一冷凝负荷； R。一围护结构的总传热阻； R一热阻、冷损耗补偿系数； S一材料的蓄热系数； t一摄氏温度； tw一室外计算温度； tR一室计算温度； V一体积（变积）、吸气量、送风量 V一氨液比体积； w一流速； a一换热系数； B一氨液充满度； Y一重度； y0一冷藏间空气重度； Y一容积利用系数； N一导热系数、氨压缩机输气系数 P一电动机运转时间系数； T一时间； &一贮氨器的容量系数； w一负荷裕度。 第一章总则
第1．0．1条冷库设计应满足食品冷藏的技术要求和卫生要求，作到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量。 第1．0．2条本规适用于公称容积为500立方米及以上新建、扩建的食品冷库，不适用于山洞冷库、石拱覆土冷库。本规制冷部分适用于以氨为工质的制冷装置。 第1．0．3条冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产而程合理，节约能源，操作维修方便。 第1．0．4条冷库设计除应符合本规的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规的要求。 第二章计算的一般规定 第2．0．1条冷库的设计规模应以冷藏间或储冰间的公称容积为计算标准。 公称容积为冷藏间或储冰间的净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积）乘以房间净高。 第2．0．2条冷库贮藏吨位可按下式计算。 ∑V．Y．N G＝━━━━━(2．0．2) 1000 式中G－－冷库贮藏吨位（吨）； V－－冷藏间或贮冰间的公称容积（立方米）；