钢芯铝绞线电缆检验报告
xxxxx 限公司
钢芯铝绞线出厂检验报告
试验 审核
日期 2011.08.02 日期 2011.08.02
型号规格 LGJ 95/15 试样名称 钢芯铝绞线 标准依据 GB1179-2008 检验编号 110801 批 号 1302BY110501 件数/重量 2轴/6500M 序号 项目名称 单位 标准要求 检测结果
1 外 观 导体表面不应有肉眼可见的缺
陷，例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称
的任何缺陷
符合 2 结构尺寸 铝线根数 钢丝根数 铝线直径 钢丝直径 节径比 绞向 根 根 ㎜ ㎜ 26 7 2.15±0.03 1.67±0.04 0-14 右向 26 7 2.15
1.67 12 右 3 钢丝抗张强度 1%伸长的应力 纲丝伸长率 钢丝卷绕 锌层附着性 锌层重量 N /㎜2 N /㎜2 最小1310 最小1140 最小 3.0% 不破断 锌层不开裂，不生产脱落的起皮 锌重量不少于 230 克/M 2 1345 1276 3.5 通过 通过
268
4 铝线抗张强度 铝线卷绕 导体电阻率 N /㎜ 2 Ωmm 2/m 最小17
5 不破断 最大0.3058 187 通过
0.3042 5
包装及标志 包装完好，标志齐全 符合 结论 符合GB1179-2008标准要求, 合格
xxxxxxxx 有限公司
钢芯铝绞线出厂检验报告
试验 审核
日期 2011.08.02 日期 2011.08.02
型号规格 LGJ 70/10 试样名称 钢芯铝绞线 标准依据 GB1179-2008 检验编号 110802 批 号 1302BY110501 件数/重量 1轴/7000M 序号 项目名称 单位 标准要求 检测结果
1 外 观 导体表面不应有肉眼可见的缺
陷，例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称
的任何缺陷
符合 2 结构尺寸 铝线根数 钢丝根数 铝线直径 钢丝直径 节径比 绞向 根 根 ㎜ ㎜ 6 1 3.80±0.03 3.80±0.04 0-14 右向 6 1 3.80
3.80 12 右 3 钢丝抗张强度 1%伸长的应力 纲丝伸长率 钢丝卷绕 锌层附着性 锌层重量 N /㎜2 N /㎜2 最小1310 最小1140 最小 3.0 % 不破断 锌层不开裂，不生产脱落的起皮 锌重量不少于 230 克/M 2 1357
1232
3.5 通过 通过 257 4 铝线抗张强度 铝线卷绕 导体电阻率 N /㎜ 2 Ωmm 2/m 最小170 不破断 最大0.4217 179 通过
0.4168 5
包装及标志 包装完好，标志齐全 符合 结论 符合GB1179-2008标准要求, 合格
xxxxx 有限公司
钢芯铝绞线出厂检验报告
试验 审核
日期 2011.08.02 日期 2011.08.02
型号规格 LGJ 120/20 试样名称 钢芯铝绞线 标准依据 GB1179-2008 检验编号 110803 批 号 1302BY110501 件数/重量 1轴/3000M 序号 项目名称 单位 标准要求 检测结果
1 外 观 导体表面不应有肉眼可见的缺
陷，例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称
的任何缺陷
符合 2 结构尺寸 铝线根数 钢丝根数 铝线直径 钢丝直径 节径比 绞向 根 根 ㎜ ㎜ 26 7 2.38±0.03 1.85±0.04 0-14 右向 26 7 2.38
1.85 12 右 3 钢丝抗张强度 1%伸长的应力 纲丝伸长率 钢丝卷绕 锌层附着性 锌层重量 N /㎜2 N /㎜2 最小1310 最小1140 最小 3.0% 不破断 锌层不开裂，不生产脱落的起皮 锌重量不少于 230 克/M 2 1345 1276 3.5 通过 通过
268
4 铝线抗张强度 铝线卷绕 导体电阻率 N /㎜ 2 Ωmm 2/m 最小17
5 不破断 最大0.249
6 18
7 通过
0.2469 5
包装及标志 包装完好，标志齐全 符合 结论 符合GB1179-2008标准要求, 合格
xxxxxxxxx 有限公司
镀锌钢绞线出厂检验报告
试验 审核
日期 2011.08.02 日期 2011.08.02
型号规格 GJ 35 试样名称 镀锌钢绞线 标准依据 YB/T5004-2001 检验编号 110804 批 号 1302BY110501 件数/重量 1轴/5000M 序号 项目名称 单位 标准要求 检测结果
1 外 观 导体表面不应有肉眼可见的缺
陷，例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称
的任何缺陷
符合 2 结构尺寸 钢丝根数 钢丝直径 节径比 绞向 根 ㎜ ㎜ 7 2.60±0.03 0-14 右向
7 2.60
12 右 3 钢丝抗张强度 1%伸长的应力 纲丝伸长率 钢丝卷绕 锌层附着性 锌层重量 N /㎜2 N /㎜2 最小1310 最小1140 最小 3.0% 不破断 锌层不开裂，不生产脱落的起皮 锌重量不少于 230 克/M 2 1345 1276 3.5 通过 通过 268 4
包装及标志 包装完好，标志齐全 符合 结论 符合YB/T5004-2001标准要求, 合格
线缆检验标准(标准)
目录 一.导体（线）束、绞工序产品过程检验规程 (2) 二.紧压圆形导体绞制工序产品过程检验规程 (4) 三.耐火云母带绕包工序产品过程检验规程 (5) 四.塑料绝缘、护套工序产品过程检验规程 (7) 五.橡皮绝缘、橡皮护套及硫化工序产品过程检验规程 (9) 六.三层挤出工序产品过程检验规程 (11) 七.低压线缆成缆工序产品过程检验规程 (14) 八.高压交联成缆工序产品过程检验规程 (17) 九.金属屏蔽工序产品过程检验规程 (19) 十.绕包工序产品过程检验规程 (20) 十一.装铠工序产品过程检验规程 (21) 十二.成圈和包装工序产品过程检验规程 (23) 十三.温水交联工序产品过程检验规程 (24) 十四.编织工序产品过程检验规程 (25) 十五.附录 (26)
一、导体（线）束、绞工序产品过程检验规程 1适用范围 本标准适用于电线电缆用导电线的束丝、绞线工序，裸铝（铜）绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线工序检验（除紧压圆形导电线芯）。 2本规范依据 GB/T3953-2009 电工圆铜线 GB/T3955-2008 电工圆铝线 GB/T1179-2008 铝绞线及钢芯铝绞线 GB/T1179-2008 圆线同心绞架空导线 GB/T3956-2008 电缆的导体 3质量要求 3.1束、绞前后的圆铜线外径，应符合相关产品工艺卡片及导体丝径检验规范的规定。 3.2束、绞导电线芯节径比和绞向应符合表1规定，裸铝（铜）绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线节径比和绞向应符合表2规定。 3.3在同一层内，相邻两个接头之间的距离应不小于300mm。 3.4束、绞以后的导电线芯表面应光滑，无三角口、裂纹、毛刺、油污等。 3.5束、绞以后的导电线芯应紧密，不得缺股，断线、跳滨，允许轻微擦伤、擦毛等现象。
35kv钢芯铝绞线技术条件部分
钢芯铝绞线 技 术 规 范 书 2010年10月
目录 1概述 2 1.1 工作范围 1.2 工艺质量 1.3 标准 1.4 计量单位 1.5 投标时应提交的资料 1.6 文件和图纸 1.7 检查 1.8 交货 1.9质保期 2 导线 2.1 概述 2.2钢芯铝绞线技术条件 2.3 设计及制造 2.4 试验和检验 2.5 包装及标志 2.6 运输 2.7 供货数量
1 概述 1.1 工作范围 本技术条件配电线路钢芯铝绞线的设计、制造、试验、检验、包装和供货。 1.2 工艺质量 本技术条件和图纸所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践。提供的产品应是全新的,其设计和制造均应按照招标方批准的文件进行。 不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供第一流产品、工作质量及服务的责任。倘若发现任何疏漏和不正确之处,卖方必须通知买方,在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作应由卖方负责。 1.3 标准 除技术条件书和图纸中所提出的要求以外,卖方应遵循相关国家标准和行业标准的最新版本。 1.4 计量单位 在设计资料、技术条件和图纸等文件中,应使用SI公制系统,且温度用摄氏温度。 1.5 投标时应提交的资料 为了能合理评标,每个投标者应在投标书中提交以下的资料和数据: (l)厂商名称和制造厂商推荐供货的原产地。 (2)必要的图纸,产品型录,散页材料,材料技术条件及其识别和描述性文字,以明确表明该产品能满足标书的所有要求。 (3)同类或类似产品在同电压等级的工程中,不少于三年的成功供货的记录,包括用户及工程项目、供货量、供货时间等。 (4)同类或类似产品的型式试验的鉴定报告,以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。 (5)对于所推荐的任何替代货物,除完整的技术规范书和必要的说明文献外,要提交与本技术条件书出现差异的报告。 1.6 文件和图纸 (1)生产进度表卖方应在合同签订后不超过一个月的时间内,尽快向买方提交一份生产进度表,以详细说明工作开展的程序。这份文件应以如下形式提供:技术装备、材料
桩基检测报告
铜凤线π接入三家桥变线路工程 基桩低应变检测报告 目录 检测依据及标准11.................................................................................... 工程概况 (12) 采用检测设备 (3) 2
现场检测 (3) 4 检测成果 (5) 7 资料移交表。 (106) 检测曲线图。 (714) 1检测依据及标准 检测依据：1.1 受铜仁供电局委托，我单位于2014年1月9日对铜凤线π接入三家 桥变线路工程进行了基桩低应变检测，该工程设计基桩根，检测桩1515 根。 检测内容为：
（1）检测桩身完整性； （2）桩身缺陷程度及缺陷位置。 执行标准及参考资料：1.2 执行标准为中华人民共和国行业标准《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）（J256-2003）和现行行业标准《基桩动测仪》 JG/T3055-1999及《贵州电网公司输变电工程地基基础质量检测管理办法》 （Q/CZW40014-2011）。 参考资料为我单位编写的铜凤线π接入三家桥变线路工程岩土勘察报 告。 工程概况2
本线路工程为铜仁变--凤城变220kV线路π接入玉屏三家桥变220kV 线路工程。全线为冰区，导线采用2×钢芯铝绞线。10mm JL/G1A-240-24/7 地线一根为型铝包钢绞线，π接后形成两条线路，具体为： LBGJ-100-20AC a)铜仁500kV变--玉屏三家桥220kV变220kV线路： 线路全长约为16km，其中新建段三家桥变--铜仁侧π接点 （1.756km）， 2． 铜仁侧π接点--原铜凤线33#（0.332km），共2.088km。考虑到将来出线， 玉屏三家桥变出线段部分1.153km按同塔双回路进行设计，一侧挂线，另 一侧作为备用。其余段0.855km按单回路进行设计。
钢芯铝绞线技术规范
宁夏金昱元广拓能源有限公司 清水河330kV变-金昱元变110kV线路工程 钢芯铝绞线 技术规范书 审核: 校核: 编写: 编制单位国网宁夏电力设计有限公司 2015 年07 月
目录 1 标准技术参数 (2) 2 项目需求部分 (2) 2.1 货物需求及供货范围一览表 (4) 2.2 图纸资料提交单位 (5) 2.3 工程概况 (5) 2.4 使用条件 (5) 2.5 项目单位技术差异 (5) 3 投标人响应部分 (6)
1标准技术参数 投标人应仔细阅读货物需求及供货范围一览表，并认真逐项填写所招标规格的钢芯铝绞线技术参数响应表中“投标人保证值”，不能以“响应”两字代替，不允许改动标准参数值。如有偏差，请填写技术偏差表。 1 JL/G1A-300/25-48/7标准技术参数 1-1 JL/G1A-300/25-48/7钢芯铝绞线技术参数响应表
1-2 JL/G1A-300/25-48/7铝单线技术参数响应表 1-3 JL/G1A-300/25-48/7镀锌钢线技术参数响应表
2 项目需求部分 2.1 货物需求及供货范围一览表 货物需求及供货范围一览表见表2。 表2 货物需求及供货范围一览表 （1）项目单位在表中“工程名称”栏填写使用所采购钢芯铝绞线的工程项目名称。 （2）在“项目单位要求”部分填写所采购钢芯铝绞线的“数量”和“技术参数”，并在备注栏注明所采购钢芯铝绞线是用于地线还是导线；在其它规格钢芯铝绞线的相应部分填写“/”。
2.2 图纸资料提交单位 卖方向买方提供的图纸、说明书、试验报告等技术资料的交付时间、数量及交付单位见表14。 表3技术资料交付明细 2.3 工程概况 本工程项目单位：宁夏金昱元广拓能源有限公司。 本工程设计单位：国网宁夏电力设计有限公司。 表4工程概况 2.4 使用条件 2.5 项目单位技术差异 项目单位原则上不能改动专用部分固化的参数，根据工程实际情况，使用条件及相关技术参数如有差异，应逐项在“技术差异表”中列出。 项目单位对技术规范“通用部分”的补充和修改，填写“技术规范通用部分条款变更表”。 表6 项目单位技术差异表（项目单位填写）
桩基检测报告
铜凤线π接入三家桥变 线路工程 基桩低应变检测报告
目录 1检测依据及标准 (1) 2工程概况 (1) 3采用检测设备 (2) 4现场检测 (3) 5检测成果 (7) 6资料移交表。 (10) 7检测曲线图。 (14)
1检测依据及标准 1.1检测依据： 受铜仁供电局委托，我单位于2014年1月9日对铜凤线π接入三家 桥变线路工程进行了基桩低应变检测，该工程设计基桩15根，检测桩15根。 检测内容为： （1）检测桩身完整性； （2）桩身缺陷程度及缺陷位置。 1.2执行标准及参考资料： 执行标准为中华人民共和国行业标准《建筑桩基检测技术规范》 （JGJ106-2003）（J256-2003）和现行行业标准《基桩动测仪》 JG/T3055-1999及《贵州电网公司输变电工程地基基础质量检测管理办法》（Q/CZW40014-2011）。 参考资料为我单位编写的铜凤线π接入三家桥变线路工程岩土勘察报告。 2工程概况 本线路工程为铜仁变--凤城变220kV线路π接入玉屏三家桥变220kV 线路工程。全线为10mm冰区，导线采用2×JL/G1A-240-24/7钢芯铝绞线。地线一根为LBGJ-100-20AC型铝包钢绞线，π接后形成两条线路，具体为： a)铜仁500kV变--玉屏三家桥220kV变220kV线路： 线路全长约为16km，其中新建段三家桥变--铜仁侧π接点（1.756km），
铜仁侧π接点--原铜凤线33#（0.332km），共2.088km。考虑到将来出线，玉屏三家桥变出线段部分1.153km按同塔双回路进行设计，一侧挂线，另 一侧作为备用。其余段0.855km按单回路进行设计。 b)三家桥220kV变--凤城变220kV变220kV线路： 线路全长约为67km，其中新建段三家桥变--凤城变侧π接点（1.714km），凤城变π接点--原铜黎线38#（0.456km），共2.17km。考虑到将来出线， 玉屏三家桥变出线段部分1.22km按同塔双回路进行设计，其余段0.95km 按单回路进行设计。 OPGW分别挂在铜仁500kV变--玉屏三家桥220kV变220kV线方向地线支架的左侧和三家桥220kV变--凤城变220kV变220kV线路方向地线支架 的右侧。 3采用检测设备 检测仪器为中国科学院武汉岩土力学研究所（武汉岩土星科技开放有 限公司）生产的FDP204PDA掌上型全程浮点动测仪。 仪器编号：050719 检验证书号：JL110315092301 使用传感器为加速度传感器。 型号SV-7 编号5028 测量系统参考灵敏度Sv=10.10mV/m·s-2 测量系统频率响应特性（20—2000）Hz
钢绞线理论重量
1.概述 (1)定义：用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。 (2)种类和用途：钢绞线根据配制的钢丝不同及用途不同可分为：镀锌钢绞线，预应力混凝土用钢绞线，铝包钢绞线。 ①镀锌钢绞线：镀锌钢绞线主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、拴系等。a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种：1×3、1×7、1×19，如图6—7-4所示；b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同，镀锌钢绞线可以分为1175、1270、1370、1470和1570(N/mm2)，共5级。c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同，镀锌钢绞线可以分为a(特厚)级、B(厚)级、C(薄)级。 镀锌绞线的断面结构： ②预应力混凝土用钢绞线：预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种，如图所示。b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级)，Ⅱ级(低松弛级)。 预应力钢绞线的捻制结构：
Dk——钢绞线直径，mm；d0——中心钢丝直径，mm； d——外层钢丝直径，mm；A——1×3结构钢绞线测量尺寸，mm。1×2结构钢绞线： ②预应力混凝土用钢绞线： 1×7结构钢绞线： ③铝包钢绞线：铝包钢绞线主要用于架空电力线路的地线和导线及电气化线路承力索。根据结构可分为四种：１×3，1×7，1×19，1×37(见图)。 铝包钢绞线结构：
2.规格及外观质量 (1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌，不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀，切断后不松散。 (2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。 (3)铝包钢绞线表面应光滑，不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密，不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象，切断后应不松散。 3.化学成分检验 (1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份，并符合国家标准。 (2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。如GB1200?88和YB/T500 4?93对直径1.00mm的镀锌单丝规定，见表： 镀锌单位的锌经重量 钢丝直径(mm) ：1.00 锌层重量≥(g/mm2) ：A：160 B：110 C：80
金属线材检验规程
检验规程 原材料检验—金属线材 1、适用范围 适用于电缆制造行业金属线材类的进货检验。 2. 职责 2.1 质检部负责金属材料的进货检验、数量和重量的确认、认可。 2.2 检验员负责对经过检验的金属材料进行记录、报告，对不合格品进行标识。 3.本公司金属材料品种及分类 3.1. 电工用铜线坯：T1R、T2R、T3R、TU1R、TU2R A类 3.2. 电工圆铜线TR、TY A类 3.3. 电缆的导体A类 3.4. 电工圆铝杆A、A2、A4、A6、A8、A9 A类 3.5. 电工圆铝线LR、LY4、L Y6、L Y8、L Y9 A类 3.6. 钢芯铝绞线用镀锌钢线B类 3.7. 钢芯铝绞线用镀锌钢绞线B类 3.8 镀锌钢绞线（成品）B类 4．工作程序 4.1. 检验员在进行金属材料检验时，应采用试验方法的最新版本。 4.2. 材料进公司入库后,根据供应部出具的报检单进行进货验证并及时取样检测。 4.3 进货验证 4.3.1 进货批应有分供方随货质量保证书或检验报告,并有检验部门印章； 4.3.2 每批货随件应有产品合格证; 4.3.3 检验员对检验报告和产品合格证进行确认。 4.4 检验合格后,质检部及时将检验结果通知相关部门。 4.5 在进货检验中，若发生不合格时，应对不合格品作出“红色停用”标识以防止误用，并填写《不合格品评审单》与《报检单》和《检验报告》一并交技术部评审处置。 4.6 仓储部根据报检单的结论，作出与结论相对应的标识，以防止误用。 4.7 记录 4.7.1 铜、铝导体材料经检验后，记录填写在《导体材料试验记录》上； 4.7.2. 钢芯铝绞线用镀锌绞线经检验后，记录填写在《铝绞线（钢芯铝绞线） 试验原始记录》中； 4.7.3 金属材料进货检验合格时应填写《试验报告单》与《报检单》。 4.7.4 金属材料进货检验不合格时应填写《不合格品评审单》与《报检单》、《试验报告单》； 4.7.5 质量记录按照GC/GL 424—2004《质量记录控制程序》的规定执行。 5. 金属线材检验项目和试验方法及检验频次 5.1.电工用铜线坯 5.1.1 执行标准：GB/T3952—2008 5.1.2 铜线坯的试验项目及试验方法见表1 5.1.3 检验规则： a. 试验按表1规定的项目进行，当力学性能试验出现不合格时，取双倍样就不合格项目进行试验，仍不合格时判该批材料为不合格；当电性能试验不合格时，判该批不合格。
钢绞线公称直径公称截面面积及理论重量
钢绞线(STRAND WIRE) 1.概述 (1)定义：用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。 (2)种类和用途：钢绞线根据配制的钢丝不同及用途不同可分为：镀锌钢绞线，预应力混凝土用钢绞线，绞线。 ①镀锌钢绞线：镀锌钢绞线主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、拴系等。a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种：1×3、1×7、1×19，如图6—7-4所示；b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同，镀锌钢绞线可以分为1175、1270、1370、1470和1570(N/mm2)，共5级。c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同，镀锌钢绞线可以分为a (特厚)级、B(厚)级、C(薄)级。 镀锌绞线的断面结构： ②预应力混凝土用钢绞线：预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种，如图所示。b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级)，Ⅱ级(低松弛级)。 预应力钢绞线的捻制结构：
Dk——钢绞线直径，mm；d0——中心钢丝直径，mm； d——外层钢丝直径，mm；A——1×3结构钢绞线测量尺寸，mm。 1×2结构钢绞线： ②预应力混凝土用钢绞线： 1×7结构钢绞线： ③铝包钢绞线：铝包钢绞线主要用于架空电力线路的地线和导线及电气化线路承力索。根据结构可分为四种：１×3，1×7，1×19，1×37(见图)。 铝包钢绞线结构： 2.规格及外观质量
(1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌，不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀，切断后不松散。 (2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。 (3)铝包钢绞线表面应光滑，不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密，不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象，切断后应不松散。 3.化学成分检验 (1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份，并符合国家标准。 (2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。如GB1200?88和YB/T5004? 93对直径1.00mm的镀锌单丝规定，见表： 镀锌单位的锌经重量 钢丝直径(mm) ： 锌层重量≥(g/mm2) ：A：160 B：110 C：80 试验方法按GB2973-91执行。 4.物理性能检验 (1)力学性能。
110kV线路竣工验收检测报告
三台县青东坝110kV输变电工程 （线路部分） 铁塔组立分部工程 自检报告 四川省送变电建设有限责任公司
三台县青东坝110k输变电工程项目部 二〇一二年三月
铁塔组立分部工程自检报告<110kV线路部分铁塔组立自检报告>
三台县青东坝110kV输变电工程项目部 二〇一二年三月
三台县青东坝110kV输变电工程（线路部分） 自检报告 一、抽检简况: 工程项目三台县青东坝110kV输变电工程（线路部分） 抽检阶段铁塔组立分部工程 抽检时间2012.3.25—2012.3.26 抽检依据（1）GB50319－2000建设监理规范。 （2）国电火（1999）688号文《国家电力公司工程建设监理管理办法》。（3）《110－500kv架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2005。（4）设计图纸。 抽检组织及程序 四川省送变电建设有限责任公司三台县青东坝110k输变电工程项目部,由项目部经理组织项目部相关人员,对新建线路铁塔组立分部工程进行全面自检。 二、工程概况: 项目法人四川省水电投资经营集团 有限公司 建设管理单位 四川省水电投资经营集团永安 电力股份有限公司 设计单位四川清和水利水电工程设 计有限公司 监理单位 四川省兴科电力建设工程监理 有限公司 施工单位四川省送变电建设有限责 任公司 运行单位 四川省水电投资经营集团永安 电力股份有限公司 工程特点（1）线路额定电压：110kV （2）线路起止点：110kV东塔变电站出线门型架—110kV青东坝变电站终端塔（3）回路数：单回路 （4）分裂数：单分裂 （5）线路长度：1.65km，曲折系数：1.05； （6）导线型号：采用LGJ－185/25型钢芯铝绞线。 （7）地线型号：一根采用LBGJ-50-30AC铝包钢绞线，另一根采用OPGW-C-12B1/55复合。 （8）绝缘子型号：XWP2-100。 （9）导、地线不换位。 （10）杆塔型式：自立式铁塔。 （11）基础型式：现浇立柱式钢筋混凝土基础。
钢芯铝绞线技术规范书
钢芯铝绞线技术规范书 目录 1 概述 1.1 工作范围 1.2 工艺质量 1.3 标准 1.4 计量单位 1.5 投标时应提交的资料 1.6 文件和图纸 1.7 检查 1.8 交货 1.9 质保期 2 导线 2.1 概述 2.2 钢芯铝绞线技术条件 2.3 设计及制造 2.4 试验和检验 2.5 包装及标志 2.6 运输 2.7 供货数量 1 概述 1.1 工作范围 本技术条件包括用于××线路钢芯铝绞线的设计、制造、试验、检验、包装和供货。 1.2 工艺质量 本技术条件和图纸所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践。提供的产品应是全新的, 其设计和制造均应按照招标方批准的文件进行。 不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供第一流产品、工作质量及服务的责任。倘若发现任何疏漏和不正确之处, 卖方必须通知买方, 在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作应由卖方负责。 1.3 标准 除技术条件书和图纸中所提出的要求以外, 卖方应遵循相关国家标准和行业标准的最新版本。 1.4 计量单位 在设计资料、技术条件和图纸等文件中, 应使用SI 公制系统, 且温度用摄氏温度。 1.5 投标时应提交的资料 为了能合理评标, 每个投标者应在投标书中提交以下的资料和数据: (l) 厂商名称和制造厂商推荐供货的原产地。 (2) 必要的图纸, 产品型录, 散页材料, 材料技术条件及其识别和描述性文字, 以明确表明该产品能满足标书的所有要求。 (3) 同类或类似产品在同电压等级的工程中, 不少于三年的成功供货的记录, 包括用户及工程项目、供货量、供货时间等。 (4) 同类或类似产品的型式试验的鉴定报告, 以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。
钢芯铝绞线技术要求
S16-PVC（裸）电缆 目录 第一部分：常规1．范围 2．规格 3．运行条件 4．系统条款 5．检验、测试与质量保证 5.1 检验 5.2 测试 5.3 质量保证 6．备品备件 7．包装和运输 7.1包装 7.2运输 7.3风险 8．资料的提供 8.1投标阶段所需的提交资料 8.2 合同授予后所需的提交资料 第二部分：技术 9.常规 10.物理特性 10.1钢芯铝绞线导体 10.2全铝绞线导体 11.材料 12.电缆尺寸 13.结构特点 14.电缆接头 14.1铝线
14.2钢线 15.绞合 16.公差 17.导体防腐油 18.PVC护套 18.1常规 18.2 PVC标示 18.3耐气候性能 19.交货距离 20.测试 20.1常规 20.2钢芯铝绞线 20.3全铝绞线 20.4 PVC护套 21.数据表 21.1技术数据表 21.2技术偏离表 21.3试验报告表 第三部分：安装22．安装方式 附件 图1：导体防腐油填充 表格 表1：导体，标称截面和外径 表2：钢芯铝绞线特点 表3：全铝绞线特点
第一部分：常规 1范围 该规格包含了用于坦桑尼亚电网建设的PVC（裸）电缆的设计、制造、测试、供给、运输与性能要求。 在投标阶段中，任何与规格标准不符的条款应在第二部分的偏离表中予以注明。 2规格 设备将遵从最新型号和国际标准的修订，该规格中如有任何不同于其他标准的条款，此标准应用于: 英标BSI BS215：铝绞线与钢芯铝绞线架空输电线规范 BS2627：用于电缆导体的熟铝规范 BS2782：第五部分：光性能，颜色特性，耐候性能 BS4565：镀锌钢绞线规范 BS5714：金属电阻率测试方法 BS6485：架空PVC绝缘输电线规范 BS6746：PVC绝缘与护套电力电缆规范 欧标 SI426：欧盟危险品分类、包装、标示、警示规范，1992 国际电工技术委员会标准 IEC888:用于绞合导体的镀锌钢绞线规范 IEC889:用于架空导线的冷拉铝线规范 IEC1089:架空绞合导线同轴圆线标准 国际标准化组织标准 ISO9000:质量管理和质量保证体系 ISO14000:环境管理体系 投标人可提出替代标准，并能够给出证明，替代标准可以在一定程度的质量和性能相当于参考标准。任何替代标准适用性由坦桑尼亚电力公司决定。因此，投标人必须引述其主要标准。
钢芯铝绞线技术规范书
钢芯铝绞线技术规范书 钢芯铝绞线技术规范 1 概述 投标厂家必须认真阅读本招标书技术条件，并对此技术规范逐条响应，如所提供的产品在技术上与本规范存在差异，必须在技术差异表中注明，否则视为完全同意本技术规范。 1.1 工作范围 本技术规范书适用于江苏省电力公司无锡供电公司2011年度输配电工程中所需钢芯铝绞线的设计、制造、试验、包装和供货。 1.2 工艺质量 投标厂家提供的产品应是采用最先进的生产加工工艺，并符合本技术规范书的要求。 1.3 遵循标准 GB1179-83 钢绞线及钢芯铝绞线 GB3955-83 圆铝线 GB3428-82 钢芯铝绞线用镀锌钢丝 GB2973-82 镀锌钢丝锌层重量试验方法—气泡法 GB2972-82 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB2976-82 金属线材缠绕、松懈试验方法 GB238-82 金属材料反复弯曲试验方法 GB4005.2-83 电线电缆交货盘—型式尺寸 GB4005.2-83 电线电缆交货盘—技术要求 GB1200-88 镀锌钢绞线 GB699-88 优质碳素钢结构钢技术条件 GB228-87 金属拉伸试验方法
GB239-84 金属线材扭转试验方法 GB2104-88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 IEC209 钢芯铝绞线 除此标准以外，卖方可以推荐其他标准，但事先必须通过买方认可，或选择其中较高标准。 1.4 计量单位 在设计资料和文件中采用的单位是公制系统，温度采用摄氏度。 1.5投标应提交的资料 ? 制造厂商地址名称 ? 关于每项供货的技术规范或标准 ? 提供投标产品的供货业绩及相应运行情况证明 ? 证明投标产品相同或等价的试验报告 ? 提交与本技术规范书差异的报告 ? 提供所投标的产品的起始和最终的应力—应变曲线及蠕变曲线 ? 提供ISO9000系列质量保证体系的证明 ? 提供投标产品的生产能力及与之有关的生产及试验装备、台班生产能力等资料 1.6 检验和监造 ? 卖方应在工厂检验前半个月内书面通知买方，买方派工程师到生产厂为导线试验作鉴证。 ? 买方代表有权进入制造产品的车间，卖方应提供方便。买方的监造不替代或减轻卖方 对试验结果和产品质量的责任。 ? 除非买方书面通知免于检测，否则凡未经检查和试验的导线不应从制造厂发运。
LGJ型钢芯铝绞线理论重量
LGJ型钢芯铝绞线 标称截面标称截面 铝/钢(mm2) 外径(mm)重量(kg/km) 铝/钢(mm2) 外径(mm) 重量(kg/km) LGJ-10/2 LGJ-95/55 16 LGJ-16/3 LGJ-120/7 379 LGJ-25/4 LGJ-120/20 LGJ-35/6 141 LGJ-120/25 LGJ-50/8 LGJ-120/70 18 LGJ-50/30 372 LGJ-150/8 16 LGJ-70/10 LGJ-150/20 LGJ-70/40 LGJ-150/25 601 LGJ-95/15 LGJ-150/35 LGJ-95/20 LGJ-185/10 18 584 LGJ-185/25 LGJ-400/50 1500 LGJ-185/30 LGJ-400/65 28 1600 LGJ-185/45 LGJ-400/95 1860 LGJ-210/10 19 LGJ-500/35 30 1642 LGJ-210/25 LGJ-500/45 30 1688 LGJ-210/35 LGJ-500/65 1897 LGJ-210/50 LGJ-630/45 2060 LGJ-240/30 LGJ-630/55 2209 LGJ-240/40 LGJ-630/80 2388 LGJ-240/55 1108 LGJ-800/55 2690 LGJ-300/15 LGJ-800/70 2791 LGJ-300/20 1002 LGJ-800/100 2991 LGJ-300/25 1058 LGJJ-120 530 LGJ-300/40 1133 LGJJ-150 678 LGJ-300/50 1210 LGJJ-185 850 LGJ-300/70 1402 LGJJ-240 1111 LGJ-400/20 1286 LGJQ-150 16 559 LGJ-400/25 1295 LGJQ-185 687 LGJ-400/35 1349 LGJQ-240 937
LGJ型钢芯铝绞线理论重量
. LGJ型钢芯铝绞线 标称截面标称截面 铝/钢(mm2) 外径(mm)重量(kg/km) 铝/钢(mm2) 外径(mm) 重量(kg/km) LGJ-10/2 4.5 42.9 LGJ-95/55 16 707.7 LGJ-16/3 5.55 65.2 LGJ-120/7 14.5 379 LGJ-25/4 6.96 102.6 LGJ-120/20 15.07 466.8 LGJ-35/6 8.16 141 LGJ-120/25 15.74 526.6 LGJ-50/8 9.6 195.1 LGJ-120/70 18 895.6 LGJ-50/30 11.6 372 LGJ-150/8 16 461.4 LGJ-70/10 11.4 275.2 LGJ-150/20 16.67 549.4 LGJ-70/40 13.6 511.3 LGJ-150/25 17.1 601 LGJ-95/15 13.61 380.8 LGJ-150/35 17.5 676.2 LGJ-95/20 13.87 408.9 LGJ-185/10 18 584 LGJ-185/25 18.9 706.1 LGJ-400/50 27.63 1500 LGJ-185/30 18.88 732.6 LGJ-400/65 28 1600 LGJ-185/45 19.6 848.2 LGJ-400/95 29.14 1860 LGJ-210/10 19 650.7 LGJ-500/35 30 1642 LGJ-210/25 19.98 789.1 LGJ-500/45 30 1688 LGJ-210/35 20.38 853.9 LGJ-500/65 30.96 1897 LGJ-210/50 20.86 960.8 LGJ-630/45 33.6 2060 LGJ-240/30 21.6 922.2 LGJ-630/55 34.34 2209 LGJ-240/40 21.66 964.3 LGJ-630/80 34.82 2388 LGJ-240/55 22.40 1108 LGJ-800/55 38.40 2690 LGJ-300/15 23.01 939.8 LGJ-800/70 38.58 2791 LGJ-300/20 23.43 1002 LGJ-800/100 38.98 2991 LGJ-300/25 23.76 1058 LGJJ-120 15.5 530 LGJ-300/40 23.94 1133 LGJJ-150 17.5 678 LGJ-300/50 24.26 1210 LGJJ-185 19.6 850 LGJ-300/70 25.2 1402 LGJJ-240 22.4 1111 LGJ-400/20 26.91 1286 LGJQ-150 16 559 LGJ-400/25 26.64 1295 LGJQ-185 18.4 687 LGJ-400/35 26.82 1349 LGJQ-240 21.6 937 .
钢芯铝绞线电缆检验报告
xxxxx 限公司 钢芯铝绞线出厂检验报告 试验 审核 日期 2011.08.02 日期 2011.08.02 型号规格 LGJ 95/15 试样名称 钢芯铝绞线 标准依据 GB1179-2008 检验编号 110801 批 号 1302BY110501 件数/重量 2轴/6500M 序号 项目名称 单位 标准要求 检测结果 1 外 观 导体表面不应有肉眼可见的缺 陷，例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称 的任何缺陷 符合 2 结构尺寸 铝线根数 钢丝根数 铝线直径 钢丝直径 节径比 绞向 根 根 ㎜ ㎜ 26 7 2.15±0.03 1.67±0.04 0-14 右向 26 7 2.15 1.67 12 右 3 钢丝抗张强度 1%伸长的应力 纲丝伸长率 钢丝卷绕 锌层附着性 锌层重量 N /㎜2 N /㎜2 最小1310 最小1140 最小 3.0% 不破断 锌层不开裂，不生产脱落的起皮 锌重量不少于 230 克/M 2 1345 1276 3.5 通过 通过 268 4 铝线抗张强度 铝线卷绕 导体电阻率 N /㎜ 2 Ωmm 2/m 最小17 5 不破断 最大0.3058 187 通过 0.3042 5 包装及标志 包装完好，标志齐全 符合 结论 符合GB1179-2008标准要求, 合格
xxxxxxxx 有限公司 钢芯铝绞线出厂检验报告 试验 审核 日期 2011.08.02 日期 2011.08.02 型号规格 LGJ 70/10 试样名称 钢芯铝绞线 标准依据 GB1179-2008 检验编号 110802 批 号 1302BY110501 件数/重量 1轴/7000M 序号 项目名称 单位 标准要求 检测结果 1 外 观 导体表面不应有肉眼可见的缺 陷，例如明显的划痕、压痕等。并不得有与良好的商品不相称 的任何缺陷 符合 2 结构尺寸 铝线根数 钢丝根数 铝线直径 钢丝直径 节径比 绞向 根 根 ㎜ ㎜ 6 1 3.80±0.03 3.80±0.04 0-14 右向 6 1 3.80 3.80 12 右 3 钢丝抗张强度 1%伸长的应力 纲丝伸长率 钢丝卷绕 锌层附着性 锌层重量 N /㎜2 N /㎜2 最小1310 最小1140 最小 3.0 % 不破断 锌层不开裂，不生产脱落的起皮 锌重量不少于 230 克/M 2 1357 1232 3.5 通过 通过 257 4 铝线抗张强度 铝线卷绕 导体电阻率 N /㎜ 2 Ωmm 2/m 最小170 不破断 最大0.4217 179 通过 0.4168 5 包装及标志 包装完好，标志齐全 符合 结论 符合GB1179-2008标准要求, 合格
线路工程施工质量三级自检报告(范文)
XX 工程 三级质检报告 XX 有限公司XX 年X 月X 日 一、检验简况 工程项目 验评依据 1、GB50233- 《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》； 2、GB50204- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 3、GB5020- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 4、DL/T5168- 《110~500kV 架空电力线路工程施工质量检验及 评定标准》；5、Q/CSG 10017.1- 《110kv~500kv 送变电工程质量检验及评定 标准》 6、XX 电力设计院设计施工图；7. 施工图会审纪要。 二、工程概况建设单位项目管理单位设计单位项目监理单位施工单位运行单位电压等级起止点： 线路长度（km ）单/双回路 长度（km ） 杆塔数量（基）导线型号地线型号 单回 转角 直线 合计 耐张段个数
基础型式 铁塔型式 接地型式 分部工程名称开工时间完成时间备注 土石方开挖分部工程验收检查情况 依据国家标准规范及南网送变电线路工程质量检验标准，设计图纸，110kVXX工程项目部，对整条线路X个土石方开挖基础基坑逐基逐点进行了全线检查验收，检查了施工复测，分坑记录，符合设计要求，基础基坑质量合格。
班组自检情况（各分项、子分部工程100%自检）1.线路复测自检情况 检验检测项目检查方法 1）转角桩角度经纬仪测量 2）档距%L a 经纬仪测量 3）被跨越物高程（m）经纬仪测量 4）杆（塔）位高程（m）经纬仪测量 5）地形凸起点高程（m）经纬仪测量 6）直线桩横线路（m）经纬仪测量 7）被跨越物与邻近杆（塔）位距离%L 经纬仪测量 8）地形凸起点，风偏危险点与经纬仪测量邻近杆（塔）位距离%L’ a 注：L为档距，L’被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近杆（塔）位的水平距离。结论：复测记录设计已认可签字，评定为合格。 2、普通基础分坑和开挖（检查内容及方法） 检验检测项目检查方法 1）基础坑中心根开及吊垂法确定中心，钢尺测量对角线尺寸(mm) 2）基础坑深(mm) 钢尺测量或经纬仪测量 3）基础坑地板 尺寸(mm) 吊垂法确定中心，钢尺测量 结论：经验槽检验，符合设计要求，评定为合格 3、施工基面及电气开方（质量等级评定及检查方法） 检验检测项目检查方法 1）施工基面高程（mm）经纬仪测量 2）塔位边坡净值钢尺测量 3）风偏及对地净距经纬仪测量 结论：经现场验收检验，符合设计要求，评定为合格。 以上3项14条为本工程土方开挖分部工程检验项目，总评定为合格。 分部工程名称开工时间完成时间备注基础工程 基础分部工程验收检查 依据国家标准规范及南网送变电线路工程质量检验标准，设计图纸，110kVXX工程项目部，对整条线路X个现浇混凝土基础逐基逐点进行了全线检查验收，检查了砂石料、水泥、钢筋的取样，送检，复测报告，出厂证明文件，基础土方开挖的验槽记录， 钢筋加工，钢筋笼的安装，布置筋的数量均符合设计要求，支模拆模符合工艺要求，混 凝土的试压块取样送检结果，地脚螺栓规格，数量符合设计要求，基础观感质量合格。
钢芯铝绞线长度与重量
钢芯铝绞线(LGJ)铝绞线(LJ)钢绞线(GJ)低压电缆(VV四芯)集束电缆(BS-JKLYJ) 规格型号单位单位重量规格型号单位单位重量规格型号单位单位重量规格型号单位单位重量规格型号单位单位重量10/2 千米/kg 42.9 16 千米/kg 43.5 16 千米/kg 139 4 米/kg 0.491 2*10 米/kg 0.08857 16/3 千米/kg 65.2 25 千米/kg 69.6 25 千米/kg 220 6 米/kg 0.628 2*16 米/kg 0.1374 25/4 千米/kg 102.6 35 千米/kg 94.1 35 千米/kg 320 10 米/kg 1.042 2*25 米/kg 0.19728 35/6 千米/kg 141 50 千米/kg 135.5 50 千米/kg 437 16 米/kg 1.348 2*35 米/kg 0.27234 50/8 千米/kg 195.1 70 千米/kg 195.1 70 千米/kg 618 25 米/kg 1.651 4*16 米/kg 0.27811 50/30 千米/kg 372 95 千米/kg 260.5 95 千米/kg 838 35 米/kg 1.973 4*25 米/kg 0.39821 70/10 千米/kg 275.2 120 千米/kg 333.5 120 千米/kg 1057 50 米/kg 2.693 4*35 米/kg 0.54902 70/40 千米/kg 511.3 150 千米/kg 407.4 150 千米/kg 1339 70 米/kg 3.463 4*50 米/kg 0.71083 95/15 千米/kg 380.8 185 千米/kg 503 185 千米/kg 1649 95 米/kg 4.508 4*70 米/kg 0.9707 95/20 千米/kg 408.9 210 千米/kg 577.4 240 千米/kg 2141 120 米/kg 5.277 4*95 米/kg 1.36891 95/55 千米/kg 707.7 240 千米/kg 656.9 300 千米/kg 2562 150 米/kg 6.569 4*120 米/kg 1.68153 120/7 千米/kg 379 300 千米/kg 820.4 400 千米/kg 3564 185 米/kg 8.091 塑铜线(BV) 120/20 千米/kg 466.8 400 千米/kg 1097 高压电缆(YJV)240 米/kg 10.496 规格型号单位单位重量120/25 千米/kg 526.6 500 千米/kg 1387 规格型号单位单位重量低压电缆(VLV四芯) 6 米/kg 0.065 120/70 千米/kg 895.6 630 千米/kg 1744 25 米/kg 2.305 4 米/kg 0.388 10 米/kg 0.11 150/8 千米/kg 461.4 800 千米/kg 2225 35 米/kg 2.725 6 米/kg 0.493 16 米/kg 0.175 150/20 千米/kg 549.4 架空绝缘线(JKLYJ)50 米/kg 3.3 10 米/kg 0.608 25 米/kg 0.265 150/25 千米/kg 601 规格型号单位单位重量70 米/kg 4.011 16 米/kg 1.016 35 米/kg 0.36 150/35 千米/kg 676.2 35 米/kg 0.221 95 米/kg 4.971 25 米/kg 1.109 50 米/kg 0.46 185/10 千米/kg 584 50 米/kg 0.227 120 米/kg 6.021 35 米/kg 1.275 70 米/kg 0.73 185/25 千米/kg 706.1 70 米/kg 0.354 150 米/kg 6.866 50 米/kg 1.639 120 米/kg 1.18 185/30 千米/kg 732.6 95 米/kg 0.447 185 米/kg 7.953 70 米/kg 150 米/kg 1.43 185/45 千米/kg 848.2 120 米/kg 0.533 240 米/kg 7.927 95 米/kg 2.564 185 千米/kg 1.82
LGJ型钢芯铝绞线理论重量
LGJ型钢芯铝绞线 标称截面标称截面铝/钢(mm2) 外径(mm)重量(kg/km) 铝/钢(mm2) 外径(mm) 重量(kg/km) LGJ-10/2 LGJ-95/55 16 LGJ-16/3 LGJ-120/7 379 LGJ-25/4 LGJ-120/20 LGJ-35/6 141 LGJ-120/25 LGJ-50/8 LGJ-120/70 18 LGJ-50/30 372 LGJ-150/8 16 LGJ-70/10 LGJ-150/20 LGJ-70/40 LGJ-150/25 601 LGJ-95/15 LGJ-150/35 LGJ-95/20 LGJ-185/10 18 584 LGJ-185/25 LGJ-400/50 1500 LGJ-185/30 LGJ-400/65 28 1600 LGJ-185/45 LGJ-400/95 1860 LGJ-210/10 19 LGJ-500/35 30 1642 LGJ-210/25 LGJ-500/45 30 1688 LGJ-210/35 LGJ-500/65 1897 LGJ-210/50 LGJ-630/45 2060 LGJ-240/30 LGJ-630/55 2209 LGJ-240/40 LGJ-630/80 2388 LGJ-240/55 1108 LGJ-800/55 2690 LGJ-300/15 LGJ-800/70 2791 LGJ-300/20 1002 LGJ-800/100 2991 LGJ-300/25 1058 LGJJ-120 530
LGJ-300/40 1133 LGJJ-150 678 LGJ-300/50 1210 LGJJ-185 850 LGJ-300/70 1402 LGJJ-240 1111 LGJ-400/20 1286 LGJQ-150 16 559 LGJ-400/25 1295 LGJQ-185 687 LGJ-400/35 1349 LGJQ-240 937